1、1化工泵分类化工泵分类从结构上分，主要分为从结构上分，主要分为化工离心泵、化工容积化工离心泵、化工容积泵泵和其他形式泵。和其他形式泵。从用途上分，从用途上分， 主要分为工艺流程泵、公用工程主要分为工艺流程泵、公用工程泵、辅助用途泵、管路输送泵等。泵、辅助用途泵、管路输送泵等。从输送介质上分，主要分为水泵、耐腐蚀泵、从输送介质上分，主要分为水泵、耐腐蚀泵、杂质泵、油泵等。杂质泵、油泵等。水环式和水喷射真空泵属于离心式，罗茨真空水环式和水喷射真空泵属于离心式，罗茨真空泵螺杆泵等属于容积式。泵螺杆泵等属于容积式。2化工离心泵化工离心泵化工离心泵原理介绍化工离心泵原理介绍3化工离心泵化工离心泵化工离心
2、泵结构化工离心泵结构化工离心泵原理图化工离心泵原理图化工离心泵结构图化工离心泵结构图4化工离心泵化工离心泵关键部件介绍关键部件介绍转子转子简单了解各部件作用简单了解各部件作用5化工离心泵化工离心泵关键部件介绍关键部件介绍叶轮叶轮闭式叶轮闭式叶轮半开式叶轮半开式叶轮开式叶轮开式叶轮叶轮效率叶轮效率降低降低应用广，适合输送应用广，适合输送不含颗粒的清液不含颗粒的清液适合输送含固体颗粒适合输送含固体颗粒或介质易沉淀的液体或介质易沉淀的液体适合输送含固体颗粒适合输送含固体颗粒或带纤维体的液体或带纤维体的液体6化工离心泵化工离心泵关键部件介绍关键部件介绍密封密封填料密封填料密封K型密封型密封机械密封机械
3、密封密封效果密封效果增强增强填料密封和填料密封和K型密封由于本身性能不好，型密封由于本身性能不好，通常跟副叶轮密封配合使用通常跟副叶轮密封配合使用7化工离心泵化工离心泵副副叶叶轮轮密密封封泵运行过程流体在副叶轮的密封下形成泵运行过程流体在副叶轮的密封下形成“真空真空”区，区，防止泄露，防止泄露，K型密封是在泵停止时起到密封作用。型密封是在泵停止时起到密封作用。8离心泵常见故障及原因离心泵常见故障及原因气缚气缚离心泵启动时，如果泵内存有空气，由于离心泵启动时，如果泵内存有空气，由于空气密度相对于输送液体很低，旋转后产空气密度相对于输送液体很低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的生的离心
4、力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液体吸入泵内，虽启动离心低压不足以将液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为离心泵泵也不能输送液体。此种现象称为离心泵的气缚现象。的气缚现象。因此一般情况下，离心泵因此一般情况下，离心泵启动前必须保证内部灌满启动前必须保证内部灌满输送液体输送液体9离心泵常见故障及原因离心泵常见故障及原因汽蚀汽蚀形成空穴后周围的液体告诉冲向形成空穴后周围的液体告诉冲向空穴，形成瞬间高速碰撞，压力空穴，形成瞬间高速碰撞，压力非常高，这些压力冲击叶轮机泵非常高，这些压力冲击叶轮机泵壳，造成叶轮和泵壳很快腐蚀壳，造成叶轮和泵壳很快腐蚀叶轮中心压力叶轮中心压力低，液
5、体形成低，液体形成气泡气泡叶轮外延高压，叶轮外延高压，气体液化，气泡气体液化，气泡溃灭形成空穴溃灭形成空穴汽蚀发生后，不光阻碍液体的正常流动，而且对泵体本身损害非常大汽蚀发生后，不光阻碍液体的正常流动，而且对泵体本身损害非常大10离心泵常见故障及原因离心泵常见故障及原因汽蚀汽蚀汽蚀造成腐蚀图片汽蚀造成腐蚀图片11离心泵常见故障及原因离心泵常见故障及原因汽蚀的原因汽蚀的原因被输送的介质温度过高被输送的介质温度过高流量过大，也就是说出流量过大，也就是说出口阀门太大口阀门太大选型选型问题问题水池液位过低，有气体水池液位过低，有气体被吸入被吸入泵的安装高度过高泵的安装高度过高流速和吸入管路上的阻流速和
6、吸入管路上的阻力太大力太大工程工程问题问题吸入管道、法兰处密吸入管道、法兰处密封不好，有空气进入封不好，有空气进入操作操作问题问题因此启动泵前，必须先检查进因此启动泵前，必须先检查进口管线有无明显的泄漏情况，口管线有无明显的泄漏情况，这也是对操作过程的一般要求这也是对操作过程的一般要求12离心泵常见故障及原因离心泵常见故障及原因腐蚀腐蚀腐蚀是造成公司泵类报废的主要原因之一，发生腐蚀的原因腐蚀是造成公司泵类报废的主要原因之一，发生腐蚀的原因很多，其中最有可能的有三点：选型不当、很多，其中最有可能的有三点：选型不当、物料异常物料异常和和缺乏缺乏维护维护杜绝杜绝物料异常物料异常的根本做法就是岗位人员
7、做到的根本做法就是岗位人员做到“专泵专泵”专用，专用，杜绝用非防腐性泵输送腐蚀性流体杜绝用非防腐性泵输送腐蚀性流体缺乏维护缺乏维护导致泵体腐蚀的泵大多数都是耐腐蚀性泵，泵异常导致泵体腐蚀的泵大多数都是耐腐蚀性泵，泵异常或其他原因导致腐蚀性物料会溅出，停留在泵体外部，未得或其他原因导致腐蚀性物料会溅出，停留在泵体外部，未得到及时清理的情况下，从外部腐蚀泵壳泵轴和机封等部件。到及时清理的情况下，从外部腐蚀泵壳泵轴和机封等部件。因此启动泵前，清理泵体外部溅落的物料非常关键因此启动泵前，清理泵体外部溅落的物料非常关键13离心泵常见故障及原因离心泵常见故障及原因机械故障机械故障机械故障包括机械故障包括机
8、械密封、轴承、联轴器机械密封、轴承、联轴器及及配套电机配套电机故障故障减小机械密封故障的操作除上述的减小机械密封故障的操作除上述的及时清理泵体外部的物料及时清理泵体外部的物料外，外，避免泵空转干磨避免泵空转干磨也是必要措施之一。也是必要措施之一。轴承和电机故障的主要措施是维护保养，轴承和电机故障的主要措施是维护保养，及时加油及时加油，定期换定期换油。油。公司使用的大多数为公司使用的大多数为三爪式联轴器，操作过程要及时关注内三爪式联轴器，操作过程要及时关注内部六角垫的磨损情况，对于磨损较严重的要及时更换。部六角垫的磨损情况，对于磨损较严重的要及时更换。14离心泵参数简介离心泵参数简介材质材质叶轮
9、形式叶轮形式密封形式密封形式连轴形式连轴形式流量流量扬程扬程功率功率汽蚀余量汽蚀余量泵体尺寸泵体尺寸简单了解各项参数的意义简单了解各项参数的意义15化工离心泵使用一般要求化工离心泵使用一般要求规范规范使用使用启动启动运行运行运行运行过程过程维护维护保养保养定期定期检修检修停止停止过程过程注意注意事项事项16离心泵启动前检查离心泵启动前检查物料附着情况物料附着情况部件完好情况部件完好情况螺栓紧固情况螺栓紧固情况托架油室油位托架油室油位进出口管道密封情况进出口管道密封情况冷却装置的冷却液流动情况冷却装置的冷却液流动情况17离心泵启动、运行、停止离心泵启动、运行、停止启动启动打开进出打开进出口阀门口
10、阀门液体灌满液体灌满泵腔泵腔关闭出口，关闭出口，启动电源启动电源打开出口，打开出口，输送液体输送液体运行运行发现振动、异响和物料泄漏情况立即停车发现振动、异响和物料泄漏情况立即停车检查原因，故障排除后才能再次启动。检查原因，故障排除后才能再次启动。停止停止关闭出口关闭出口关闭电源，关闭电源，停止运行停止运行18离心泵使用注意事项离心泵使用注意事项严禁空转：启动前灌满液体，进口严禁空转：启动前灌满液体，进口堵塞时应及时停泵。堵塞时应及时停泵。严禁通过改变进口管道的大小调节流量，严禁通过改变进口管道的大小调节流量，如需调节则可通过改变出口大小实现。如需调节则可通过改变出口大小实现。输送易结晶和沉淀
11、的物料泵，如长期停运则应该输送易结晶和沉淀的物料泵，如长期停运则应该将内部的物料排干净，防止物料结晶卡死叶轮。将内部的物料排干净，防止物料结晶卡死叶轮。严禁输送对过流部件产生腐蚀的液体。严禁输送对过流部件产生腐蚀的液体。19特殊结构离心泵简介特殊结构离心泵简介公司使用较多的特殊结构泵主要有公司使用较多的特殊结构泵主要有自吸泵自吸泵、屏蔽泵屏蔽泵及及磁力驱动泵磁力驱动泵等等简单了解自吸泵原理及特别注意事项简单了解自吸泵原理及特别注意事项特别注意首次使用是须向内部罐引液，特别注意首次使用是须向内部罐引液，停运停运5天以上启动前也须向内部罐引液。天以上启动前也须向内部罐引液。除首次启动后，后续启动时
12、，出口控制阀应稍开除首次启动后，后续启动时，出口控制阀应稍开（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证在较轻的负载下启动。出口排出，又能保证在较轻的负载下启动。20简单了解屏蔽泵原理及特别注意事项简单了解屏蔽泵原理及特别注意事项特殊结构离心泵简介特殊结构离心泵简介由于是输送介质自润滑，因此物料中的颗由于是输送介质自润滑，因此物料中的颗粒会磨损内部轴承导致轴承损坏，因此一粒会磨损内部轴承导致轴承损坏，因此一般性屏蔽泵严禁输送含颗粒型的物料。特般性屏蔽泵严禁输送含颗粒型的物料。特殊结构的屏蔽泵可用来输送颗粒型介质。殊结构的屏蔽泵可用来
13、输送颗粒型介质。21简单了解磁力驱动泵原理及特别注意事项简单了解磁力驱动泵原理及特别注意事项特殊结构离心泵简介特殊结构离心泵简介结构上说也属于轴承内置式，加上本身磁力部件结构上说也属于轴承内置式，加上本身磁力部件耐冲击腐蚀性较差，因此一般情况下磁力驱动泵耐冲击腐蚀性较差，因此一般情况下磁力驱动泵不适合输送含颗粒型介质。不适合输送含颗粒型介质。此外磁力驱动泵在使用和运输过程避免与强磁性此外磁力驱动泵在使用和运输过程避免与强磁性的设备接触，防止消磁。的设备接触，防止消磁。22简单了解涡流泵原理及特别注意事项简单了解涡流泵原理及特别注意事项特殊结构离心泵简介特殊结构离心泵简介涡流泵适合低流量高扬程的
14、工段。涡流泵适合低流量高扬程的工段。使用操作上由于内部的结构较为精密，对颗粒状使用操作上由于内部的结构较为精密，对颗粒状物料也比较敏感，如果内部被磨损将影响流体在物料也比较敏感，如果内部被磨损将影响流体在流道中流道，影响高压头的产生。流道中流道，影响高压头的产生。23化工容积泵化工容积泵化工容积泵是通过不断改变泵腔容积从而不断实现化工容积泵是通过不断改变泵腔容积从而不断实现流体的吸入和排出，达到输送介质的目的，种类较流体的吸入和排出，达到输送介质的目的，种类较多。多。从公司的使用情况看，使用较多的化工容积泵有三从公司的使用情况看，使用较多的化工容积泵有三种，分别为种，分别为气动隔膜泵气动隔膜泵
15、、隔膜计量泵隔膜计量泵和和工业软管泵工业软管泵此外对于液压站使用的此外对于液压站使用的齿轮泵齿轮泵也做一个简单介绍。也做一个简单介绍。24气气动动隔隔膜膜泵泵结结构构图图气动隔膜泵气动隔膜泵空气分配阀，空气分配阀，交替控制每交替控制每个隔膜的增个隔膜的增压压单向阀，控单向阀，控制液体流向制液体流向膜片，隔膜膜片，隔膜泵的最关键泵的最关键部件部件排气口消排气口消声器声器25气动隔膜泵气动隔膜泵气气动动隔隔膜膜泵泵原原理理图图操作过程，空气分配阀交替给每个隔膜增操作过程，空气分配阀交替给每个隔膜增压，使两边隔膜交替的吸入和排出流体，压，使两边隔膜交替的吸入和排出流体，洁净干燥的空气能提升泵的使用性
16、能。洁净干燥的空气能提升泵的使用性能。流体通过泵时，止回阀一开一关，保证流流体通过泵时，止回阀一开一关，保证流体单方向流动。体单方向流动。26隔膜泵常见故障及原因隔膜泵常见故障及原因快循环快循环/低流量低流量低循环低循环/低流量低流量噪音噪音/渗漏渗漏进口管道堵塞或漏进口管道堵塞或漏气，单向阀故障或气，单向阀故障或膜片损坏膜片损坏气压小或空气分配气压小或空气分配阀故障，单向阀故阀故障，单向阀故障或膜片损坏障或膜片损坏消音器损坏或内部消音器损坏或内部进入杂质，密封件进入杂质，密封件损坏损坏配件损坏配件损坏是造成隔膜泵故障的主要原因，配件损坏的是造成隔膜泵故障的主要原因，配件损坏的原因与原因与使用
17、条件、操作方式使用条件、操作方式和配件本身寿命都有关系和配件本身寿命都有关系27隔膜泵常见故障及原因隔膜泵常见故障及原因使用条件使用条件吸程吸程：一般情况下气动隔膜泵的吸程最大为：一般情况下气动隔膜泵的吸程最大为7m，超过吸程隔膜泵将无法打出液体。，超过吸程隔膜泵将无法打出液体。气压：一般情况下气动隔膜泵使用的气压范围为气压：一般情况下气动隔膜泵使用的气压范围为0.2MPa到到7MPa，在这个范围以外均不能正常使用，在这个范围以外均不能正常使用气源质量：气源中如含有颗粒型杂质或水分，会导致气源质量：气源中如含有颗粒型杂质或水分，会导致空气分配阀堵塞、腐蚀等，降低使用性能和使用寿命空气分配阀堵塞
18、、腐蚀等，降低使用性能和使用寿命输送介质：输送介质高温（输送介质：输送介质高温（100），含有较大颗粒），含有较大颗粒（直径（直径3mm）或硬质颗粒的介质会降低膜片的使用）或硬质颗粒的介质会降低膜片的使用寿命，导致阀球损坏寿命，导致阀球损坏28隔膜泵常见故障及原因隔膜泵常见故障及原因操作方式操作方式启动：隔膜泵启动过程严禁直接将压空开导最大使用压启动：隔膜泵启动过程严禁直接将压空开导最大使用压力，而应该缓慢开启阀门在力，而应该缓慢开启阀门在0.3Mpa左右缓慢打循环，待左右缓慢打循环，待流量稳定、泵腔内气体排净后再缓慢开大阀门至要求流流量稳定、泵腔内气体排净后再缓慢开大阀门至要求流量对应的压力
19、。否则会使膜片寿命严重缩短。量对应的压力。否则会使膜片寿命严重缩短。启动准备：启动前必须保证隔膜泵进出口阀门全开，进启动准备：启动前必须保证隔膜泵进出口阀门全开，进口阀门开启不到位容易导致泵空转，降低膜片寿命，出口阀门开启不到位容易导致泵空转，降低膜片寿命，出口阀门不开容易内部憋液，同样降低膜片和阀球的寿命。口阀门不开容易内部憋液，同样降低膜片和阀球的寿命。停泵：正常情况下停泵时，必须先缓慢关闭气源进口阀停泵：正常情况下停泵时，必须先缓慢关闭气源进口阀门，再关闭进出口，顺序不能颠倒。门，再关闭进出口，顺序不能颠倒。29隔膜计量泵隔膜计量泵隔隔膜膜计计量量泵泵泵泵结结构构图图30隔膜计量泵隔膜计
20、量泵隔隔膜膜计计量量泵泵泵泵原原理理图图31隔膜计量泵使用注意事项隔膜计量泵使用注意事项吸程：一般情况下隔膜计量泵的吸程不要超过吸程：一般情况下隔膜计量泵的吸程不要超过5m。介质：与气动隔膜泵一样，隔膜计量泵不适合输送高温介质：与气动隔膜泵一样，隔膜计量泵不适合输送高温和含有较大颗粒的介质。和含有较大颗粒的介质。启动：除确保进出口管路打开外，一般情况下，还须注启动：除确保进出口管路打开外，一般情况下，还须注意计量泵内部必须注满液体，这点与离心泵类似。此外意计量泵内部必须注满液体，这点与离心泵类似。此外计量泵使用前必须检查确保油位在刻度线以上，这点非计量泵使用前必须检查确保油位在刻度线以上，这点
21、非常关键。常关键。停泵：正常情况下停泵时，必须先关闭电机开关，再关闭停泵：正常情况下停泵时，必须先关闭电机开关，再关闭进出口，顺序不能颠倒。进出口，顺序不能颠倒。32液压齿轮泵液压齿轮泵液液压压齿齿轮轮泵泵原原理理图图在液压油系统中，保持液压油的洁净比较关键，其次由于出在液压油系统中，保持液压油的洁净比较关键，其次由于出口压力高，因此对防止泄露要求比较严格。口压力高，因此对防止泄露要求比较严格。33真空泵类真空泵类罗茨真空泵罗茨真空泵高速运转，因此机械润滑高速运转，因此机械润滑非常重要，两端端盖的油非常重要，两端端盖的油位要及时关注。位要及时关注。不能单独使用，必须配备不能单独使用，必须配备前
22、级泵，且必须让前级真前级泵，且必须让前级真空达到要求才能启动。空达到要求才能启动。内部转子的间隙非常小，严内部转子的间隙非常小，严禁直径较大的硬物质进入，禁直径较大的硬物质进入，其次为了保证内部洁净，定其次为了保证内部洁净，定期清洗非常重要期清洗非常重要34真空泵类真空泵类高速运转，因此机械润滑高速运转，因此机械润滑非常重要，两端端盖的油非常重要，两端端盖的油位要及时关注。位要及时关注。内部转子的间隙非常小，严禁内部转子的间隙非常小，严禁直径较大的硬物质进入，其次直径较大的硬物质进入，其次为了保证内部洁净，使用完一为了保证内部洁净，使用完一个周期用氮气吹扫，并进行定个周期用氮气吹扫，并进行定期
23、清洗非常重要期清洗非常重要螺杆真空泵螺杆真空泵35第一章第一章 润滑知识基础润滑知识基础第二章第二章 公司润滑点讲解公司润滑点讲解第三章第三章 交流、讨论交流、讨论36373839404142前言前言 统计：统计：20132013年年1010月至月至1212月，维修月，维修班因为润滑不良造成的维修次数为班因为润滑不良造成的维修次数为137137次。平均每天次。平均每天1.51.5次次。平均每天花费工。平均每天花费工时：时：1111小时小时。 维修班平均每天有维修班平均每天有2 2人人处理因润滑处理因润滑不良造成的设备故障。不良造成的设备故障。 43第一章第一章 润滑知识基础润滑知识基础44润滑
24、知识基础润滑的重要性：润滑的重要性： 据日本有关资料介绍据日本有关资料介绍1970 年日本改年日本改善润滑技术而增长经济效益善润滑技术而增长经济效益2 万亿日元。万亿日元。名古屋钢厂仅改善润滑技术一项，就实现名古屋钢厂仅改善润滑技术一项，就实现增长经济效益增长经济效益20 亿日元，同时机械设备亿日元，同时机械设备故障减少了故障减少了90%90%。 SKF 轴承制造商是世界最负有盛名的轴承制造商是世界最负有盛名的公司，它们通过大量试验，得出结论：即公司，它们通过大量试验，得出结论：即清除润滑油中清除润滑油中2-5微米固体颗粒，滚动轴微米固体颗粒，滚动轴承疲劳寿命可延长到原来的承疲劳寿命可延长到原
25、来的10-50 倍倍。 45润滑知识基础 润滑的重要性：润滑的重要性： 科学的润滑管理不但能够有科学的润滑管理不但能够有效降低效降低60%60%的机械故障，更为实现的机械故障，更为实现设备的设备的不解体维修不解体维修提供了支持。提供了支持。 设备润滑管理工作如果做到设备润滑管理工作如果做到位了，将有利于延长设备的使用位了，将有利于延长设备的使用寿命，减少故障的发生，有利于寿命，减少故障的发生，有利于生产的顺利进行。生产的顺利进行。46润滑知识基础 设备润滑的定义：设备润滑的定义： 设备润设备润滑是指在设备相对运动的两个接滑是指在设备相对运动的两个接触面积之间加入润滑触面积之间加入润滑剂剂，从而
26、使两摩擦面之，从而使两摩擦面之间形成润滑膜，将直接的表面分隔开来，变间形成润滑膜，将直接的表面分隔开来，变干摩擦为润滑分子间的内摩擦，达到减少摩干摩擦为润滑分子间的内摩擦，达到减少摩擦擦、降低磨损降低磨损与与发热发热 、 延长机械设备的使延长机械设备的使用寿命的目的用寿命的目的。 设备润滑的分类：分为设备润滑的分类：分为油润滑油润滑和和脂润滑脂润滑两两 大大类类。47润滑知识基础润滑油的选取原则：润滑油的选取原则：1.1.工作负荷：工作负荷：负荷负荷或工作冲击力或工作冲击力，要求油品，要求油品粘度粘度2.2.工作速度工作速度; ;速度速度，要求，要求粘度粘度3.3.工作温度：工作温度：温度温度
27、，要求，要求粘度粘度。 另外，对于带粉尘的环境，润滑点外露另外，对于带粉尘的环境，润滑点外露的润滑点，建议用油代替脂滑润滑。的润滑点，建议用油代替脂滑润滑。48润滑知识基础润滑油的加油量原则：润滑油的加油量原则： 1.1.对于一般的滚动轴承加油量：对于一般的滚动轴承加油量： G=0.005G=0.005* *D D* *B B 2.2.减速箱的加油量：减速箱的加油量： 有油镜的油箱：润滑油应超过油镜上端。有油镜的油箱：润滑油应超过油镜上端。 无油镜的油箱：此类油箱的箱体靠上端无油镜的油箱：此类油箱的箱体靠上端 的部的部位，一般有颗特殊标记的堵头。在加油时拧开位，一般有颗特殊标记的堵头。在加油时
28、拧开此堵头，当油从此堵头口流出时即可，在拧紧此堵头，当油从此堵头口流出时即可，在拧紧堵头。堵头。 带有油杯的油箱：润滑油加至油杯带有油杯的油箱：润滑油加至油杯1/32/31/32/3处处即可。即可。491.1.有油镜的油箱：有油镜的油箱：502.2.无油镜的油箱无油镜的油箱513.带油杯的油箱52润滑知识基础 润滑油品使用的注意事项：润滑油品使用的注意事项： 1. 1. 设备必须按规定要求用油，不得将不同牌号的油混设备必须按规定要求用油，不得将不同牌号的油混用。用。 2. 2. 设备因工况条件发生改变而需更改润滑油品种时，设备因工况条件发生改变而需更改润滑油品种时，应提前告知设备部。应提前告知
29、设备部。 3. 3. 在换油工作中，应将设备的不合格油全部排除干净在换油工作中，应将设备的不合格油全部排除干净后，再补加新的润滑油。后，再补加新的润滑油。 4. 4. 第一次投入运行的设备或大修后的设备，应在每个第一次投入运行的设备或大修后的设备，应在每个月内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作月内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件而定，一般应一年更换一次换油。条件而定，一般应一年更换一次换油。 5. 5. 运行中的设备，应每天至少检查一次润滑点的油位，运行中的设备，应每天至少检查一次润滑点的油位，油位不足时应及时补加。油位不足时应及时补加。53润滑知识基础润滑工具的使用
30、注意事项：润滑工具的使用注意事项：1. 1. 润滑用的工具应妥善保管，做到专油专润滑用的工具应妥善保管，做到专油专 用，不得用一种润滑器具盛装不同品用，不得用一种润滑器具盛装不同品名的润滑油脂。名的润滑油脂。2. 2. 各润滑用具应标记清晰，定期清扫。各润滑用具应标记清晰，定期清扫。3. 3. 加油工作进行前，应先对润滑工具进加油工作进行前，应先对润滑工具进行清洁，再开始加油工作，有条件的地方行清洁，再开始加油工作，有条件的地方可先过滤润滑油，再进行加注。可先过滤润滑油，再进行加注。4. 4. 润滑工作完成后应及时设备上的润滑润滑工作完成后应及时设备上的润滑油或脂进行擦除。油或脂进行擦除。54
31、润滑知识基础润滑润滑的的五定五定原则原则: :定点定点确定每台设备的每个润滑点。确定每台设备的每个润滑点。定期定期-确定润滑点的确定润滑点的加换油周期加换油周期。定量定量确定润滑点的加换油量。确定润滑点的加换油量。定质定质确认各润滑点使用的润滑油脂品确认各润滑点使用的润滑油脂品 名。名。定人定人指定专人负责某一部位的设备润指定专人负责某一部位的设备润 滑工作。滑工作。55第二章第二章 公司润滑点讲解公司润滑点讲解56公司润滑点讲解润滑用工具：润滑用工具：1.1.手动黄油枪：手动黄油枪：用途：主要用于黄油的加注枪头手柄拉手枪管57公司润滑点讲解2.2.气动黄油枪：气动黄油枪：用途：主要用于压力较
32、高的加油部位，如离心机主轴承加油。58公司润滑点讲解3.3.黄油嘴黄油嘴黄油嘴主要安装于设备的润滑点位，与黄油枪配合使用59公司润滑点讲解4.4.油斗油斗用途：主要用于减速机等油箱的加注。60公司润滑点讲解5.5.油壶油壶用途：主要用于机油的喷注润滑。如螺旋出料机的传动齿轮、液压活塞杆的润滑61公司润滑点讲解公司主要润滑点：公司主要润滑点：1.1.电机前后端轴承：电机前后端轴承： （高温锂基脂）（高温锂基脂）62公司润滑点讲解公司主要润滑点：公司主要润滑点：2.2.反应釜的搅拌减速机：反应釜的搅拌减速机： （摆线针轮减速机，加N68#机械油）（齿轮减速机，加220#齿轮油）63公司润滑点讲解公
33、司主要润滑点：公司主要润滑点：3.反应釜的搅拌机架轴承座：反应釜的搅拌机架轴承座： （加通用黄油）64公司润滑点讲解公司主要润滑点：公司主要润滑点：4.反应釜的搅拌机机械密封：反应釜的搅拌机机械密封： 65公司润滑点讲解公司主要润滑点：公司主要润滑点：5.5.各类设备的轴承座：各类设备的轴承座： （通用黄油）（通用黄油） 66公司润滑点讲解公司主要润滑点：公司主要润滑点：6.6.泵类的轴承箱：泵类的轴承箱：（加（加N68N68机械油）机械油） 67公司润滑点讲解公司主要润滑点：公司主要润滑点：7. 7. 齿轮、链条：齿轮、链条：（加（加N68N68机械油、通用黄油）机械油、通用黄油） 68公司
34、润滑点讲解公司主要润滑点：公司主要润滑点：8. 8. 单台设备的各润滑点：单台设备的各润滑点：（如软管泵、离心机、压滤机）（如软管泵、离心机、压滤机） 69公司润滑点讲解公司主要润滑点：公司主要润滑点：9. 9. 仪表类阀门丝杆、仪表类阀门丝杆、 螺栓、液压活塞杆等：螺栓、液压活塞杆等： （加通用黄油）（加通用黄油） 70设备润滑标准附录A 设备润滑标准设备润滑标准注：对于未规定加油周期的润滑点位位，应在油位低于视镜下端时及时补加。设备部会根据各车间设备使用情况，对标准进行修改和完善。序号序号部位部位名称名称位号位号润滑点润滑点润滑油（脂润滑油（脂）品名）品名润滑标准润滑标准周期（月）周期（月
35、）备注备注加油加油换油换油1毒莠定线高压反应釜R101/1#3#搅拌减速机220#齿轮油油位视镜中线以上122毒莠定线蒸氨釜E201/1#3#搅拌减速机220#齿轮油油位视镜中线以上123毒莠定线结晶釜E302/1#7#搅拌减速机美孚N68#机械油油位视镜中线以上124毒莠定线离心机F305/1#6#液压油箱HM46液压油油位在油箱油表刻度范围内125毒莠定线液压缸活塞杆通用润滑脂有油即可，不掉油3126毒莠定线主轴承座加油管高温润滑脂油枪打20下67毒莠定线刮刀旋转轴承3#锂基脂油枪打10下38毒莠定线热溶储罐R306/1#、2#搅拌减速机220#齿轮油油位在视镜范围内129毒莠定线过滤储罐R409/1#、2#搅拌减速机美孚N68#机械油油位在视镜范围内1210毒莠定线酸化釜E501/1#4#搅拌减速机美孚N68#机械油油位在视镜范围内1271设备润滑记录表 年设备润滑记录表年设备润滑记录表车间部位设备名称润滑点润滑油品润滑时间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月备注：填写润滑时间时注明是加油或换油。
