1、大件设备吊装技术于 斌2015年12月一、大件设备概述 大件设备主要是指设备净重在大件设备主要是指设备净重在60t60t以上的设备，对于火电以上的设备，对于火电厂来讲一般指主厂房区域的发电机定子、主变、除氧器、高加厂来讲一般指主厂房区域的发电机定子、主变、除氧器、高加以及锅炉房区域大板梁、汽包等设备。近年来，随着技术进步，以及锅炉房区域大板梁、汽包等设备。近年来，随着技术进步，主变、高加等从过去的单项、多级分部向现在的三相和一和整主变、高加等从过去的单项、多级分部向现在的三相和一和整体式发展，在超临界和超超临界机组上甚至取消了汽包，增加体式发展，在超临界和超超临界机组上甚至取消了汽包，增加了贮
2、水罐设备，这样做降低了设备的制造成本和采购成本，但了贮水罐设备，这样做降低了设备的制造成本和采购成本，但是增加了进行大件设备吊装就位的施工难度。是增加了进行大件设备吊装就位的施工难度。 在我们公司的专业划分中，锅炉房区域的大件设备如大板在我们公司的专业划分中，锅炉房区域的大件设备如大板梁、汽包等设备不属于机械化工程公司的施工范围。因此我们梁、汽包等设备不属于机械化工程公司的施工范围。因此我们通常所说的大件设备吊装主要指主厂房区域的大件设备施工。通常所说的大件设备吊装主要指主厂房区域的大件设备施工。一、大件设备概述 序号序号设备名称设备名称单件净重单件净重（t）数数 量量外形尺寸外形尺寸备注备注
3、1发电机定子发电机定子400t以上以上111m5m 5m2主变主变整体：整体：500t分体：分体：200t整体：整体：1台台分体：分体：3台台整体：整体：11m 6m 5m分体：分体：6m 4.5m 4.5m3除氧器除氧器110t以上以上14.6m 30m4高加高加整体：整体：170t分体：分体：95t整体：整体：3台台分体：分体：6台台整体：整体：2.5m 12m分体：分体： 2m 11m5整体式高压缸整体式高压缸150t以上以上15.2m4.3m4.2m7整体式中压缸整体式中压缸200t以上以上17m4.8m5.3m1000MW级单台机组大件设备明细二、大件设备施工流程前期资料收集，确定大
4、件设备的数量、外形尺寸，现场环境条件，厂房和建筑物图纸等（此项工 作 越 早 进 行 越好）。前期策划，根据项目部里程碑计划和节点计划，制定大件设备吊装的整体方案，确认场地预留回填和厂房缓装方案。通过内部联系单或其他书面方式与项目部协调场地及厂房缓装问题，如果影响较大的要用工程联系单的形式与业主确认。制定正式施工方案，编写作业指导书，并上报审批。逐一列出大件吊装就位工作所需的条件和要准备的工器具、机械等情况，逐项进行落实准备。随时注意现场情况，如出现影响现场大件设备吊装就位的场地，马上与项目部进行协调联系。根据现场施工进展情况，确认设备到货时间，排出施工计划，施工计划中要将准备工作尽量考虑的详
5、细按施工计划进行施工准备工作，在现场条件达到，而又不影响其他施工的情况下，要提前进行准备工作。进行安全技术交底后，进行现场施工工作，在现场施工过程中做好机械、工器具、人员监护，施工完后进行工器具、机械、场地撤出恢复。三、大件设备施工方法1、发电机定子吊装施工方法：发电机定子吊装施工方法： 1 1）液压提升装置吊装法：）液压提升装置吊装法： 在在600MW-1000MW600MW-1000MW机组的发电机定子吊装最常见的施工方法为在主厂房两台机组的发电机定子吊装最常见的施工方法为在主厂房两台行车上附加液压提升装置，行车并车后，通过液压提升装置将定子提起，行车行车上附加液压提升装置，行车并车后，通
6、过液压提升装置将定子提起，行车行走到位后再用液压提升装置将定子就位的方法进行定子吊装就位。行走到位后再用液压提升装置将定子就位的方法进行定子吊装就位。 目前，我公司有两套液压提升装置，分别为目前，我公司有两套液压提升装置，分别为GYB-200GYB-200（B B）型液压提升装置）型液压提升装置和和LSD2000ELSD2000E型液压提升装置。于型液压提升装置。于20042004年引进，其设计生产厂家为原国电电力建年引进，其设计生产厂家为原国电电力建设研究所，全套设备共设研究所，全套设备共4 4台台200t200t液压千斤顶，液压千斤顶为扁担式结构，每台液压千斤顶，液压千斤顶为扁担式结构，每
7、台液压千斤顶穿装液压千斤顶穿装2424根钢绞线（钢绞线公称直径根钢绞线（钢绞线公称直径15.2415.24）。液压千斤顶属于老）。液压千斤顶属于老式扁担式布局，每台液压千斤顶配套一台专用液压泵站，在进行发电机定子吊式扁担式布局，每台液压千斤顶配套一台专用液压泵站，在进行发电机定子吊装作业时，必须与专用钢结构配套使用。其具体布置如下图：装作业时，必须与专用钢结构配套使用。其具体布置如下图： 小跑车B列柱A列柱行车上支撑梁13.7m层大车轨顶标高25m房屋架下面标高28.1m2.18m3.8m3.25m8.6m10.3m0.42m0.65m 上支撑梁拉 板 下支撑梁分 配 梁起吊梁分配梁起 吊 梁
8、 液压提升装置钢结构在地面组合分分配配梁梁液压液压提升提升装置装置支撑支撑梁梁下下支支撑撑梁梁液压液压提升提升装置装置脚脚手手架架拉拉板板拉拉板板上上支支撑撑梁梁吊装吊装用滑用滑轮组轮组 液压提升装置钢结构安装吊装吊装用滑用滑轮组轮组 液压提升装置上部钢结构就位起吊起吊梁吊梁吊挂梁挂梁起起吊吊梁梁钢钢索索 液压提升装置下部钢结构下下锚锚头头进行定子吊装 LSD2000ELSD2000E型液压提升装置是我公司于型液压提升装置是我公司于20112011年底引进的新年底引进的新式液压提升装置，其生产厂家为柳州欧维姆机械股份有限公式液压提升装置，其生产厂家为柳州欧维姆机械股份有限公司生产，全套设备共司
9、生产，全套设备共4 4台台200t200t液压千斤顶，液压千斤顶为穿液压千斤顶，液压千斤顶为穿心式结构，每台液压千斤顶最多穿装心式结构，每台液压千斤顶最多穿装1919根钢绞线（钢绞线公根钢绞线（钢绞线公称直径称直径15.2415.24）。每台液压千斤顶配套一台专用液压泵站，）。每台液压千斤顶配套一台专用液压泵站，在进行发电机定子吊装作业时，必须与专用钢结构配套使用。在进行发电机定子吊装作业时，必须与专用钢结构配套使用。汽机房每台行车（共两台）上布置两根支撑梁，支撑梁通过汽机房每台行车（共两台）上布置两根支撑梁，支撑梁通过钢绞线与下部两根分配梁及液压千斤顶连接，液压千斤顶倒钢绞线与下部两根分配梁
10、及液压千斤顶连接，液压千斤顶倒置在每根分配梁的下部两端，泵站布置在定子就位平台上。置在每根分配梁的下部两端，泵站布置在定子就位平台上。分配梁中心下端通过销轴和拉板与起吊梁连接，起吊梁带吊分配梁中心下端通过销轴和拉板与起吊梁连接，起吊梁带吊钩起吊定子。其具体布置如下图：钩起吊定子。其具体布置如下图： 小跑车B列柱A列柱行车上支撑梁13.7m层大车轨顶标高25m房屋架下面标高28.1m2.18m3.8m3.6m9.5m10.3m2.4m0.72m疏导板上锚头支支撑撑梁梁上上锚锚头头 液压提升装置钢结构支撑梁布置 液压提升装置与平衡梁连接 液压提升装置将平衡梁提起 液压提升装置检修脚手架 起吊梁的装
11、配钢丝绳挂钩 定 子 起 吊 定 子 转 向 定 子 就 位 使用使用15t卷扬机及其配套钢结构和两套卷扬机及其配套钢结构和两套200t滑轮组进行整体起吊重滑轮组进行整体起吊重量不超过量不超过300t的定子吊装，多用于的定子吊装，多用于600MW以下机组的定子吊装作业中。以下机组的定子吊装作业中。在行车主梁上靠近在行车主梁上靠近A列或列或B列柱端部放置卷扬机作动力源，行车主梁上列柱端部放置卷扬机作动力源，行车主梁上发电机定子中心线位置布置带有定滑轮组的支撑梁，下面抬吊扁担梁发电机定子中心线位置布置带有定滑轮组的支撑梁，下面抬吊扁担梁两端带有动滑轮组，通过该套系统吊装定子。两端带有动滑轮组，通过
12、该套系统吊装定子。2）15t卷扬机吊装法： 15t卷扬机布置 行车上部钢结构布置 200t滑轮组布置和钢丝绳穿绕 以行车自身主卷为动力源，通过在每台行车小车的横梁下增加一个以行车自身主卷为动力源，通过在每台行车小车的横梁下增加一个20t20t滑轮，滑轮，利用行车小车上部滑轮组作为定轮滑轮，行车吊钩更换为利用行车小车上部滑轮组作为定轮滑轮，行车吊钩更换为140t140t以上吊钩，利用以上吊钩，利用行车主钩钢丝绳（或者另外配置与主钩钢丝绳同等直径但长度加长的钢丝绳，行车主钩钢丝绳（或者另外配置与主钩钢丝绳同等直径但长度加长的钢丝绳，相当于在在行车主钩起升系统的基础上增加了两股钢丝绳以减小钢丝绳和卷
13、扬相当于在在行车主钩起升系统的基础上增加了两股钢丝绳以减小钢丝绳和卷扬机受力）和主钩起升装置配合一根扁担梁吊装发电机定子。（此种方法在起吊机受力）和主钩起升装置配合一根扁担梁吊装发电机定子。（此种方法在起吊定子时要考虑定子转向问题）定子时要考虑定子转向问题）3）改造行车起升机构吊装法： 在汽轮机机尾平台（或在机头，一般在离定子就位距离近在汽轮机机尾平台（或在机头，一般在离定子就位距离近的汽轮机基础一侧）布置安装劳辛格提升装置提升架吊装发电的汽轮机基础一侧）布置安装劳辛格提升装置提升架吊装发电机定子。机定子。4）劳辛格提升装置吊装法： 劳辛格提升装置起吊定子定子吊装注意事项：主厂房进料口的宽度和
14、长度是否足以容纳定子设备，是否足以布置起吊定子的钢结构及安装钢结构使用的汽车吊。起吊定子至主厂房运转层平台，起升高度是否足够，如果定子需要整体越过低压缸，起升高度是否足够。行车最小并车距离是否满足钢结构的安装要求。主厂房区域平台钢结构是否需要缓装（如劳辛格提升装置的布置），定子是否需要在进料口或者汽轮机基础平台上转向。起吊定子前，行车主梁强度需要行车厂家确认满足定子吊装要求，并形成书面文件。定子起吊前，行车下部道轨梁需要设计院确认其强度满足定子吊装要求。定子吊装时，行车厂家人员必须到场进行行车并车指导。使用液压提升装置进行定子吊装，对于行车来说实际上是一种超载作业，必须对行车大车行走变频器内的
15、数据进行适当调整，增大行车大车行走系统的输出功率，以保证行车大车行走系统的正常运行。液压提升装置在使用前必须进行液压油的检查，油质不符合要求必须更换，并且在使用前要将液压千斤顶内的液压油放掉。液压提升装置在使用前必须按照说明书的要求进行检查检修保养，尤其是对卡爪、O型圈、卡簧、快装接头、各个液压阀进行仔细检查，不符合使用要求的一律更换，成套的卡爪、快装接头、千斤顶油缸平衡阀必须有足够的备品备件。液压提升装置在检查检修完毕后，必须进行地面空载的运行试验，先进行单顶动作，然后进行4台顶的联合动作试验。钢绞线在使用前必须进行除锈，必要时进行喷砂除锈。钢绞线在正式起吊定子前，必须进行预紧，预紧力要达到
16、说明书上的要求。吊装定子的所有钢丝绳扣安全系数必须达到6倍以上。其他注意事项按说明书和安规要求规定。2、除氧器吊装施工方法： 1）起重机吊装滑道拖运法： 滑道的地面组合在除氧间屋顶未封闭，并且有回转半径和起重量满足要求的起重机械时，可以将滑道在地面预先组合成跨，焊接完剪刀撑后整体吊装，可以大大减少滑道的铺设时间 滑道的现场铺设 卷扬机的布置 滑轮组的布置除除氧氧器器#3主厂房主厂房#2主厂房主厂房#3除氧器就位位置除氧器就位位置#3锅炉锅炉#2锅锅炉炉#2锅炉渣仓锅炉渣仓 除氧器布置图除除氧氧器器就就位位位位置置#2机组渣仓砖挡墙#3锅炉120t塔机LR1400履带吊位置一位置二 除氧器卸车示
17、意图除除氧氧器器就就位位位位置置#2机组渣仓#3锅炉120t塔机位置一位置二 除氧器倒运示意图除除氧氧器器就就位位位位置置#2机组渣仓砖挡墙#3锅炉120t塔机作业区坡道此区域全部设备、杂物清理，作为LR1400履带吊临时停放场地此区域全部设备、杂物清理，作为除氧器进入通道及LR1400履带吊组装场地除氧器场地回填及清理示意图 除氧器的卸车 除氧器的倒运 除氧器的地面旋转 除氧器的吊装 除氧器进入滑道 除氧器拖运除氧器吊装拖运注意事项要在从分了解除氧器就位位置、除氧器吊装就位时周边环境、除氧器外形尺寸、要在从分了解除氧器就位位置、除氧器吊装就位时周边环境、除氧器外形尺寸、主厂房工程施工进展、厂
18、房结构是否可以缓装及哪些可以缓装的情况下，吃透主厂房工程施工进展、厂房结构是否可以缓装及哪些可以缓装的情况下，吃透除氧间建筑和安装图纸，制定施工方案。除氧间建筑和安装图纸，制定施工方案。施工方案制定后，要及时与项目部和业主设计院等相关单位进行协调沟通，确施工方案制定后，要及时与项目部和业主设计院等相关单位进行协调沟通，确定施工场地回填清理方案和厂房结构缓装方案，并以书面形式予以确认。定施工场地回填清理方案和厂房结构缓装方案，并以书面形式予以确认。在施工前要时刻注意除氧器吊装就位及滑道铺设吊装场地的变化，如果现场环在施工前要时刻注意除氧器吊装就位及滑道铺设吊装场地的变化，如果现场环境变化和方案不
19、符（如应该缓装的没有缓装），要及时进行沟通协调，按方案境变化和方案不符（如应该缓装的没有缓装），要及时进行沟通协调，按方案执行。执行。除氧器设备较长，外形尺寸较大，在制定吊装方案时充分考虑环境因素，需要除氧器设备较长，外形尺寸较大，在制定吊装方案时充分考虑环境因素，需要什么样的方法将除氧器送入滑道。单机吊装对现场场地要求较小，使用灵活，什么样的方法将除氧器送入滑道。单机吊装对现场场地要求较小，使用灵活，但要求除氧间屋顶不封闭。两机抬吊容易控制除氧器在高空时的方向，但两机但要求除氧间屋顶不封闭。两机抬吊容易控制除氧器在高空时的方向，但两机抬吊时起吊同步性问题必须进行有效的监护和调整。抬吊时起吊同
20、步性问题必须进行有效的监护和调整。制定吊装方案时，要留有余量（尤其是计算抗杆和吊车负荷率及钢丝绳安全系制定吊装方案时，要留有余量（尤其是计算抗杆和吊车负荷率及钢丝绳安全系数时）。数时）。滑道制作型钢需要有足够的强度和刚性，必须对型钢进行强度和挠度校核。滑道制作型钢需要有足够的强度和刚性，必须对型钢进行强度和挠度校核。要对滑道支撑点处下部钢结构进行强度和挠度的校核。要对滑道支撑点处下部钢结构进行强度和挠度的校核。两根滑道之间必须设置剪刀撑，剪刀撑的布设间距一般在两根滑道之间必须设置剪刀撑，剪刀撑的布设间距一般在3m3m左右。左右。滑道型钢单根长度最好与主厂房轴线间距相同，保证型钢连接缝在滑道支撑
21、点滑道型钢单根长度最好与主厂房轴线间距相同，保证型钢连接缝在滑道支撑点处，这样可以简化型钢连接缝处的焊接工作量，加快滑道铺设速度。处，这样可以简化型钢连接缝处的焊接工作量，加快滑道铺设速度。滑轮组和卷扬机布置合理，定滑轮组的生根钢丝绳扣不易过长，避免拖运距离滑轮组和卷扬机布置合理，定滑轮组的生根钢丝绳扣不易过长，避免拖运距离不足。在卷扬机钢丝绳足够长的情况下，卷扬机以方便倒运为原则进行布置。不足。在卷扬机钢丝绳足够长的情况下，卷扬机以方便倒运为原则进行布置。在进行拖运时，卷扬机要有专人进行排绳。在进行拖运时，卷扬机要有专人进行排绳。3、高加吊装施工方法 火电机组一般设置三级高压加热，每级加热设
22、置高压加热器火电机组一般设置三级高压加热，每级加热设置高压加热器1-21-2台，因此共设置高压加热器台，因此共设置高压加热器3-63-6台，一般台，一般600MW600MW以下机组设置以下机组设置3 3台高加，台高加，1000MW1000MW机组一般设置机组一般设置6 6台高加，不过随着近年来装备制造业的整体进步，台高加，不过随着近年来装备制造业的整体进步，1000MW1000MW机组的高加已经出现共设置机组的高加已经出现共设置3 3台的情况。高加一般布置在主厂房台的情况。高加一般布置在主厂房除氧间除氧器下方各层，如果是设计只要除氧间除氧器下方各层，如果是设计只要3 3台的情况，一般台的情况，
23、一般3 3台全部布台全部布置在除氧间运转层。置在除氧间运转层。600MW600MW机组高加最大重量在机组高加最大重量在130t130t左右。左右。1000MW1000MW机组机组设计设计6 6台高加时，高加最大重量在台高加时，高加最大重量在90-100t90-100t；设计；设计3 3台高加时，高加最大台高加时，高加最大重量在重量在170t170t左右。一般左右。一般600MW600MW机组高加罐径机组高加罐径2m2m左右，最大长度在左右，最大长度在11m-11m-12m12m之间。之间。1000MW1000MW机组高加罐径机组高加罐径2.5m2.5m左右最大长度在左右最大长度在12m12m以
24、上。以上。 高加吊装就位方式一般有两种，一种是从主厂房固定端或扩建端高加吊装就位方式一般有两种，一种是从主厂房固定端或扩建端将高加穿入除氧间各层预先铺设的滑道上，用卷扬机拖运到位（固定将高加穿入除氧间各层预先铺设的滑道上，用卷扬机拖运到位（固定端和）。另一种是使用主厂房行车将高加吊运至主厂房预转层，将高端和）。另一种是使用主厂房行车将高加吊运至主厂房预转层，将高加从运转层平台斜向传入除氧间再行拖运就位。加从运转层平台斜向传入除氧间再行拖运就位。 高加吊装 如果使用穿入吊装进入滑道并拖运，在吊装时最好使用两台机械抬吊进入滑道的方案，以便于进行施工。同时要仔细计算高加进入滑道，一台机械卸载后，另一
25、台遛尾机械的负荷率变化1、穿入拖运法：高加进入滑道高加进入滑道并拖运拖运卷扬机及滑轮组布置2、从运转层平台穿入法：高加卸车并临时防置行车并车和吊挂起吊梁路基板布置滚杠、拖排布置及道木铺设将高加放置在拖排上将高加支腿与拖排电焊固定高加拐弯并进入除氧间高加在除氧间内拖运高加拖运到位后横向调整高加吊装拖运注意事项要在从分了解高加就位位置、吊装就位时周边环境、高加外形尺寸、主厂房工程施工进展、要在从分了解高加就位位置、吊装就位时周边环境、高加外形尺寸、主厂房工程施工进展、厂房结构是否可以缓装及哪些可以缓装的情况下，吃透除氧间建筑和高加安装图纸，制定厂房结构是否可以缓装及哪些可以缓装的情况下，吃透除氧间
26、建筑和高加安装图纸，制定施工方案。施工方案。施工方案制定后，要及时与项目部和业主设计院等相关单位进行协调沟通，确定施工场地施工方案制定后，要及时与项目部和业主设计院等相关单位进行协调沟通，确定施工场地回填清理方案和厂房结构、基础缓装方案，并以书面形式予以确认。回填清理方案和厂房结构、基础缓装方案，并以书面形式予以确认。在施工前要时刻注意高加吊装就位及滑道铺设吊装场地的变化，如果现场环境变化和方案在施工前要时刻注意高加吊装就位及滑道铺设吊装场地的变化，如果现场环境变化和方案不符（如应该缓装的没有缓装），要及时进行沟通协调，按方案执行。不符（如应该缓装的没有缓装），要及时进行沟通协调，按方案执行。
27、在制定吊装方案时充分考虑环境因素，需要什么样的方法将高加送入滑道。在使用从固定在制定吊装方案时充分考虑环境因素，需要什么样的方法将高加送入滑道。在使用从固定端和扩建端穿入法时，最好考虑两机抬吊方案，要留有余量（尤其是计算抗杆和吊车负荷端和扩建端穿入法时，最好考虑两机抬吊方案，要留有余量（尤其是计算抗杆和吊车负荷率及钢丝绳安全系数时）。率及钢丝绳安全系数时）。滑轮组和卷扬机布置合理，定滑轮组的生根钢丝绳扣不易过长，避免拖运距离不足。在卷滑轮组和卷扬机布置合理，定滑轮组的生根钢丝绳扣不易过长，避免拖运距离不足。在卷扬机钢丝绳足够长的情况下，卷扬机以方便倒运为原则进行布置。扬机钢丝绳足够长的情况下，
28、卷扬机以方便倒运为原则进行布置。在进行拖运时，卷扬机要有专人进行排绳。在进行拖运时，卷扬机要有专人进行排绳。在平直段用道木铺设的滑道每边道木不低于三根，道木走向要与高加正式滑道走向一致，在平直段用道木铺设的滑道每边道木不低于三根，道木走向要与高加正式滑道走向一致，中心线重合。中心线重合。滚杠使用滚杠使用108108的无缝钢管切割，长度不大于的无缝钢管切割，长度不大于3.5m3.5m（两个人能够抬动），钢管壁厚不小于（两个人能够抬动），钢管壁厚不小于10mm10mm。拖排制作根据高加支腿的外形尺寸进行，一般总宽度不大于拖排制作根据高加支腿的外形尺寸进行，一般总宽度不大于2.5m2.5m，总长度不
29、超过，总长度不超过3m3m。拖运高加时牵引滑轮组要根据现高加转向情况及时调整方向，已确保高加转向顺利。拖运高加时牵引滑轮组要根据现高加转向情况及时调整方向，已确保高加转向顺利。4、变压器就位施工方法 火电机组变压器设备主要分为主变、启备变、高厂变三种，有的火电机组变压器设备主要分为主变、启备变、高厂变三种，有的火电机组还存在外置的脱硫变和海淡变。在火电机组还存在外置的脱硫变和海淡变。在1000MW1000MW机组中，启备变、机组中，启备变、高厂变（包括脱硫变和海淡变）的重量一般都在高厂变（包括脱硫变和海淡变）的重量一般都在80t80t以下。在火电机组以下。在火电机组中基本上所有的变压器都位于主
30、厂房中基本上所有的变压器都位于主厂房A A列外，变压器设备一般都有专门列外，变压器设备一般都有专门的防火墙和事故油池。的防火墙和事故油池。 近年来，火电机组主变设备有由分体式向整体式发展的趋势。目近年来，火电机组主变设备有由分体式向整体式发展的趋势。目前，前，600MW600MW机组主变设备全部属于三相合一的整体式设备，机组主变设备全部属于三相合一的整体式设备，1000MW1000MW机组机组的主变设备存在分体式单项主变和整体式三相主变并存的情况。的主变设备存在分体式单项主变和整体式三相主变并存的情况。 600MW600MW机组主变设备重量在机组主变设备重量在350t350t以下；以下；100
31、0MW1000MW机组分体式主变单台重量机组分体式主变单台重量在在200t200t左右（共三台），整体式主变的重量已达到接近左右（共三台），整体式主变的重量已达到接近500t500t。 变压器常用的就位方法一般为两种，在小吨位的变压器施工中，变压器常用的就位方法一般为两种，在小吨位的变压器施工中，通常使用起重机械直接就位。在大吨位的变压器施工中，一般使用液通常使用起重机械直接就位。在大吨位的变压器施工中，一般使用液压推进器将变压器推移卸车就位。压推进器将变压器推移卸车就位。使用汽车吊将变压器吊装就位主变的运输状态使用千斤顶顶起主变液压推进器和钢轨布置卸车推移主变卸车卸车推移主变就位主变横向就位
32、调整5、高、中压缸吊装施工方法： 目前，火电机组的高、中压缸越来越多的采用整体式供货目前，火电机组的高、中压缸越来越多的采用整体式供货的方式，即生产厂家在出厂时就已经将高、中压缸整体组装完的方式，即生产厂家在出厂时就已经将高、中压缸整体组装完毕，并运输至施工现场直接吊装就位。这样做节省了大量的现毕，并运输至施工现场直接吊装就位。这样做节省了大量的现场施工时间，已经基本在场施工时间，已经基本在600MW600MW以上火电机组中普及。以上火电机组中普及。 600MW 600MW机组高压缸重量在机组高压缸重量在130t130t左右，中压缸重量接近左右，中压缸重量接近200t200t。1000MW1000MW机组高压缸重量在机组高压缸重量在150t150t左右，中压缸重量达到了左右，中压缸重量达到了220t220t。高中压缸采用两台行车并车抬吊的方式进行就位。高中压缸采用两台行车并车抬吊的方式进行就位。中压缸吊装、转向、就位布置高压缸吊装、转向、就位布置
