1、BHSEI危害因素识别危害因素识别评价和控制评价和控制同创咨询1同创咨询小故事小故事2同创咨询启示启示3安全管理的思维方式安全管理的思维方式形象思维与逻辑思维的差别：形象思维方式： 较多的是东方文化 我以为是什么，我以为是这样做 事后的“ 我以为不会出事”逻辑思维方式： 较多的是西方文化 应该是什么、应该怎样做 事前的“可能会出什么事, 如果出了事怎么办”4木水桶理论木水桶理论5 木水桶原理1 1 决定水桶盛水能力不是最长决定水桶盛水能力不是最长的木板，而是最短的木板。的木板，而是最短的木板。2 2 决定水桶使用寿命的不是最决定水桶使用寿命的不是最结实的木板，而是最薄的、最结实的木板，而是最薄
2、的、最差的木板。差的木板。3 3 木板与木板之间的接合情况，木板与木板之间的接合情况，直接决定水桶的使用。直接决定水桶的使用。6木水桶原理给我们的启示 实事求是的找短实事求是的找短技术科学的防短技术科学的防短经济合理的补短经济合理的补短7同创咨询请你选择你处事的态度请你选择你处事的态度建立在建立在“经历经历”方方式上的学习和进步式上的学习和进步 吃一堑，长一智吃一堑，长一智 是痛苦的方式：是痛苦的方式：通过通过“沉思沉思”的方式来学习和进步的方式来学习和进步 别人吃一堑，我们长一智别人吃一堑，我们长一智 是高明的方式：是高明的方式：通过通过“模仿模仿”的方式来学习和进步的方式来学习和进步 不须
3、吃一堑，亦可长一智不须吃一堑，亦可长一智 这是最聪明和最容易的方式。这是最聪明和最容易的方式。8同创咨询内容提要内容提要第一章：概述第一章：概述第二章：危害因素识别的第二章：危害因素识别的方法方法第三章：危害因素的评价第三章：危害因素的评价第四章：危害因素控制第四章：危害因素控制 内容提要内容提要9同创咨询内容提要内容提要第一章：概述第一章：概述1.有关危害辨识的几个基有关危害辨识的几个基本概念本概念2.有关安全的几个基本理有关安全的几个基本理论论3.为什么进行危害因素的为什么进行危害因素的识别和评价。识别和评价。 第一章第一章内容提要内容提要10BHSEI同创咨询事故（危害）accident
4、：造成人员伤亡、职业病、财产损失或其它损失的意外事件。注:这里的疾病指的是职业病及与职业有关疾病。事件incident：造成或可能造成事故的事情。注：事件包括未遂过失。 危害因素hazard：可能造成人员伤亡、职业病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。危害辨识hazard identification：识别危害的存在并确定其性质的过程。风险risk：特定危害性事件发生的可能性与后果的结合。风险评价risk assessment：评价风险程度并确定其是否在可承受范围的全过程。1. 1. 基本概念基本概念11BHSEI同创咨询2. 有关危害辨识的几个基本理论有关危害辨识的几个基本理论事故伤亡不安
5、全行为不安全状态人的缺点遗传 、环境海因里希事故因果连锁图2.1 海因里希的事故因果连锁理论 海因里希提出的事故因果连锁理论阐明了导致伤亡事故各种原因因素及与伤害间的关系。该理论认为，伤亡事故的发生不是一个孤立的事件，尽管伤害可能在某瞬间突然发生，却是一系列原因事件相继发生的结果。即：-人员伤亡的发生是事故的结果；-事故的发生是由于人的不安全行为或物的不安全状态；-人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的；-人的缺点是由不良环境诱发或由先天的遗传因素造成的；事故因果连锁过程包括的五个因素如下多米诺骨牌所示：12检查、监督失误，违章指挥。检查、监督失误，违章指挥。 不安全行为不安全行为
6、 违章操作违章操作安全监测安全监测防护报警防护报警 生产工具生产工具生产资料生产资料 物的不安全状态物的不安全状态决策、管理失误决策、管理失误 没有没有 损坏损坏 失效失效引发过程引发过程管理层管理层执行层执行层管理、执行管理、执行操作和生产操作和生产过程中的过程中的各种缺陷各种缺陷 事故事故事故引发过程事故引发过程操作层生产者操作层生产者13BHSEI同创咨询2. 有关危害辨识的几个基本理论有关危害辨识的几个基本理论扎别塔基斯依据能量意外释放理论提出的事故因果模型如右图所示：2.2 能量观点的事故因果连锁理论不安全行为不安全状态人员伤亡财产损失管理失误个人原因、环境原因能量或危险物质意外释放
7、作业安全分析设计检查技术维修审查急救、修理更换、调查危险分析安全意识作业安全分析教育训练思想工作人员选择调查研究减小数量防护装置及构造142.3事故主因结构理论事故主因结构理论 4%不安全状况不安全行为96%152.4事故金字塔理论事故金字塔理论操作工滑了一下，摔倒在地，头操作工滑了一下，摔倒在地，头撞到泵上，死亡撞到泵上，死亡操作工滑了一下，摔倒在操作工滑了一下，摔倒在地，腿摔断了地，腿摔断了操作工滑了一下，扭伤操作工滑了一下，扭伤了脚了脚操作工滑了一下，操作工滑了一下，但没摔倒但没摔倒泵旁边泄漏的润泵旁边泄漏的润滑油未及时清理滑油未及时清理 Incidents 16不安全行为不安全行为不安
8、全状态不安全状态死亡死亡损工伤害损工伤害医务处理事故医务处理事故急救事故急救事故2.5事故冰山（经济）理论事故冰山（经济）理论17同创咨询3.为什么进行危害因素的辨识为什么进行危害因素的辨识QHSE管理体系标准的要求：管理体系标准的要求：7.7.1因素识别因素识别7.7.2判别准则判别准则7.7.3风险与环境影响评价风险与环境影响评价7.7.4风险管理具体目标与指标风险管理具体目标与指标7.7.5 制定健康安全环境管理方案制定健康安全环境管理方案7.7.6运行控制运行控制7.7.7应急反应计划与响应应急反应计划与响应18危害辨识风险评价审查改善改善计划或管理控制检查纠正维持管理持续改进是否可承
9、受的风险？否是BHSEI同创咨询-危害辨识、风险评价是体系运行的动力，在风险管理上构成了一个PDCA循环。如下图所示:3.为什么进行危害因素的辨识为什么进行危害因素的辨识PLANDOCHECKACTION19BHSEI同创咨询它是现代化安全管理的基本工具；它是现代化安全管理的基本工具；他使他使“安全第一预防为主安全第一预防为主”的思想落到实处；的思想落到实处；他给安全管理考虑问题更加系统，更加全面。他给安全管理考虑问题更加系统，更加全面。体现安全管理由细节入手的理念。体现安全管理由细节入手的理念。通过危害因素识别和评价达到以下目的：通过危害因素识别和评价达到以下目的：完善操作规程或安全制度；完
10、善操作规程或安全制度；系统的找出安全隐患，确定安全上需投资的项目；系统的找出安全隐患，确定安全上需投资的项目；为编制应急计划打下基础。为编制应急计划打下基础。3.为什么进行危害因素的辨识为什么进行危害因素的辨识20同创咨询内容提要内容提要第二章：危害因素识别的方法第二章：危害因素识别的方法1. 危害因素识别的思路危害因素识别的思路2.危害因素的分类。危害因素的分类。3.危害因素识别组织过程。危害因素识别组织过程。4.危害因素识别注意的问题。危害因素识别注意的问题。5.有助于危害因素识别的好的有助于危害因素识别的好的做法。做法。 第二章第二章内容提要内容提要21基本分析法:选定区域作业活动将作业
11、活动分解为若干个相连的工作步骤对每个工作步骤识别可能发生的危害事件分析导致危害事件的原因针对每项原因策划合理的控制措施BHSEI天津市滨海健康安全环境评价所1. 危害因素识别的思路危害因素识别的思路划分区域选定区域内的主要设备识别主要设备故障及原因22BHSEI同创咨询-在任何情况下，均应考虑常规和非常规的活动，不仅针对正常的活动，而且还应针对周期性或临时性的活动（如装置清洗和维护、装置启动或关停期间等）； -除考虑用人单位自身员工的活动所带来的危害和风险外，还应考虑承包方人员和访问者等相关方的活动；-一个用人单位通常有多种作业活动，对作业活动划分的总要求是：所划分出的每种作业活动既不能太复杂
12、，如包含多达几十个作业步骤或作业内容；也不能太简单，如仅由一、两个作业步骤或作业内容构成。1.1 划分活动的注意事项划分活动的注意事项23BHSEI天津市滨海健康安全环境评价所1.2 有助于识别危害（LEC法）的三个问题：a a）有可能存在什么危害？）有可能存在什么危害？b b）什么原因会导致危害发生？）什么原因会导致危害发生？c c）应该采取什么措施避免？）应该采取什么措施避免？1.3有助于识别危害（故障法）的三个问题：a a）有可能出现什么故障？）有可能出现什么故障？b b）什么原因会导致故障发生？）什么原因会导致故障发生？c c）应该采取什么措施避免？）应该采取什么措施避免？24BHSE
13、I天津市滨海健康安全环境评价所1.4 危害提示表作业活动期间存在以下危害吗？ a a）在平地上滑倒（跌倒）；）在平地上滑倒（跌倒）； b b）人员从高处坠落；）人员从高处坠落； c c）工具、原材料等从高处坠落；）工具、原材料等从高处坠落； d d）头上空间不足：）头上空间不足： e e）与工具、原材料等的手提（搬运）有关的危害；）与工具、原材料等的手提（搬运）有关的危害； f f）与装配、试车、操作、维护、改型、修理和拆卸有关的）与装配、试车、操作、维护、改型、修理和拆卸有关的装置、机械的危害；装置、机械的危害； g g）车辆危害，包括场地运输和公路运输；）车辆危害，包括场地运输和公路运输；
14、 h h）火灾和爆炸；）火灾和爆炸； i i）对员工的暴力行为；）对员工的暴力行为； j j）可吸入的物质；）可吸入的物质； k k）可伤害眼睛的物质或试剂；）可伤害眼睛的物质或试剂；25BHSEI天津市滨海健康安全环境评价所1 1）可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质；）可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质；m m）可通过摄入（如通过口腔进入体内）造成伤害的物质；）可通过摄入（如通过口腔进入体内）造成伤害的物质；n n）有害能量（如电、辐射、噪声、振动）；）有害能量（如电、辐射、噪声、振动）；o o）由于经常性的重复动作而造成的与工作有关的上肢损伤；）由于经常性的重复动作而造成的与工作有关的
15、上肢损伤；P P）不适当的热环境，如：过热；）不适当的热环境，如：过热；q q）照明水平；）照明水平；r r）易滑、不平坦的场地（地面）；）易滑、不平坦的场地（地面）；s s）不适当的楼梯护栏或手栏；）不适当的楼梯护栏或手栏；t t）承包方人员的活动。）承包方人员的活动。 挫伤、创伤、刺伤、擦伤、骨折、脱臼、烧伤、挫伤、创伤、刺伤、擦伤、骨折、脱臼、烧伤、触电、冻伤、腐蚀、异物、听力衰退、中毒、窒息触电、冻伤、腐蚀、异物、听力衰退、中毒、窒息 上面所列并不全面，用人单位应考虑其工作活动和作业场所的特点编制自己的危害提示表。总之回答清楚可能发生的危害事件即可。危害提示表26BHSEI天津市滨海健
16、康安全环境评价所序号 不安全行为序号 不安全行为1.操操作作失失误误、忽忽视视安安全全、忽忽视视警警告告4.用用手手代代替替手手动动操操作作1.1未经许可开动、关停、移动机器4.1用手代替手动工具1.2开动、关停机器未给信号4.2用手清除切屑1.3开关未锁紧、造成意外转动、通电等4.3不用夹紧固件，手拿工件进行加工1.4忘记关闭设备5.物物件件存存放放不不规规范范1.5忽视警告标志、警告信号6.进进入入危危险险场场所所1.6操作按钮、阀门、扳手等错误6.1进入吊装危险区1.7供料或送料速度过快6.2易燃易爆场所明火1.8机器超速运转6.3冒险信号1.9酒后作业7.攀攀、坐坐不不安安全全位位置置
17、1.10冲压机作业，手伸进冲压模8.在在起起吊吊物物下下作作业业或或停停留留1.11工件固定不牢9.机机器器运运转转加加油油、检检修修、焊焊接接、清清扫扫等等1.12用压缩空气吹扫铁屑10.有有分分散散注注意意力力行行为为2.造造成成安安全全装装置置失失效效11.忽忽视视使使用用防防护护用用品品2.1拆除安全装置12.防防护护用用品品不不规规范范2.2调整错误造成安全装置失灵12.1旋转设备附近穿肥大衣服3.使使用用不不安安全全设设备备12.2操作旋转零部件戴手套3.1临时不固定设备13.其其他他类类型型的的不不安安全全行行为为3.2无安全装置设备2. 危害因素的分类危害因素的分类2.1 企业
18、职工伤亡事故分类(GB6441-86)中将人的不安全行为归纳为13大类，如下表所示。27BHSEI天津市滨海健康安全环境评价所序号不安全状态分类序号不安全状态分类1.防防护护、保保险险、信信号号等等装装置置缺缺陷陷2.8起吊绳索不符要求1.无防护罩2.9设备带病运行1.2无安全保险装置2.10设备超负荷运转1.3无报警装置2.11设备失修1.4无安全标志2.12地面不平1.5无护栏或护栏损坏2.13设备保养不良、设备失灵1.6电气未接地3.个个人人防防护护用用品品等等缺缺少少或或缺缺陷陷1.7绝缘不良3.1无个人防护用品、用具1.8危房内作业3.2防护用品不符安全要求1.9防护罩未在适当位置4
19、.生生产产场场地地环环境境不不良良1.10防护装置调整不当4.1照明不足1.11电气装置带电部位裸露4.2烟尘弥漫视线不清2.设设备备、设设施施、工工具具、附附件件有有缺缺陷陷4.3光线过强、过弱2.1设计不当、结构不合安全要求4.4通风不良2.2制动装置缺陷4.5作业场地狭窄2.3安全距离不够4.6作业场地杂乱2.4拦网有缺陷4.7地面滑2.5工件有锋利倒棱4.8操作工序设计和配置不合理2.6绝缘强度不够4.9环境潮湿2.7机械强度不够4.10高温、低温2.2 企业职工伤亡事故分类(GB6441-86)中将物的不安全状态归纳为4大类，如下表所示。28 2.3危害因素性质、分类 按导致事故的直
20、接原因分类： 1、物理性危险、有害因素 2、化学性危险、有害因素 3、生物性危险、有害因素 4、心理、生理性危险、有害因素 5、行为性危险、有害因素 6、其他危险、有害因素 29 2.3.1物理性危险、有害因素 (1) 设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等)； (2) 防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等)； (3) 电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害等)； (4) 噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声其
21、他噪声等)； (5) 振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动其他振动危害等)；30 (6) 电磁辐射(电离辐射：包括X射线、射线、粒子、粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：包括紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等)； (7) 运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、坠落物、反弹物、土、岩滑动)、料堆(垛)滑动、飞流卷动、冲击地区、其他运动物危害等。） (8) 明火； (9) 能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温液体、高温固体、其他高温物质等)； (10) 能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温液体、低温固体、其他低温物质等)；31 (11) 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与
22、气溶胶)； (12) 作业环境不良(基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通风不良、空气质量不良、给、排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良等)； (13) 信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷等)； (14) 标志缺陷(无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷等)； (15) 其他物理性危险和有害因素。32 2.3.2化学性危险、有害因素 (1) 易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶
23、、其他易燃易爆性物质等)； (2) 自燃性物质； (3) 有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质等)； (4) 腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质等)； (5) 其他化学性危险和有害因素。33 2.3.3生物性危险、有害因素(1) 致病微生物(细菌、病毒、其他致病性微生物等)； (2) 传染病媒介物； (3) 致害动物； (4) 致害植物； (5) 其他生物危险和有害因素。34 2.3.4心理、生理性危险、有害因素 (1) 负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限)； (2) 健康状况异常； (3) 从事禁忌作
24、业； (4) 心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常)； (5) 识别功能缺陷(感知延迟、识别错误、其他识别功能缺陷)； (6) 其他心理、生理性危险和有害因素。35 2.3.5、行为性危险、有害因素 (1) 指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误)；(2) 操作错误(误操作、违章作业、其他操作错误)；(3) 监护错误；(4) 其他错误；(5) 其他行为性危险和有害因素。 36 (1) 搬举重物；(2) 作业空间；(3) 工具不合适；(4) 标识不清。 2.3.6其他危险、有害因素37BHSEI同创咨询 3危害辨识的组织过程危害辨识的组织过程成立危害识别小组（由主管安全部门的
25、领导牵头，由主管成立危害识别小组（由主管安全部门的领导牵头，由主管工艺、设备、生产运行等部门的人员组成，各生产单位也要成工艺、设备、生产运行等部门的人员组成，各生产单位也要成立相应的识别小组）立相应的识别小组）对小组成员及各单位对小组成员及各单位 小组成员进行识别方法的培训。小组成员进行识别方法的培训。各单位对所有员工进行危害因素识别的培训。各单位对所有员工进行危害因素识别的培训。发动广大员工填写危害因素调查表。发动广大员工填写危害因素调查表。各单位汇总整理并组织进行评价。各单位汇总整理并组织进行评价。38BHSEI同创咨询 4危害辨识需注意的问题危害辨识需注意的问题活动是否遗漏决定了危害因素
26、识别是否有遗漏的关键。活动是否遗漏决定了危害因素识别是否有遗漏的关键。全员参与是危害因素识别考虑问题是否周密关键。全员参与是危害因素识别考虑问题是否周密关键。具有专业技术水平人员的参加是危害因素识别全面准确地具有专业技术水平人员的参加是危害因素识别全面准确地关键。关键。1个作业过程可能存在多种危害，导致某种危害发生的因素个作业过程可能存在多种危害，导致某种危害发生的因素也可能是多个。也可能是多个。既要考虑常规的活动，也要考虑非正常的活动（检修、维既要考虑常规的活动，也要考虑非正常的活动（检修、维护），不要忘记异常的活动。护），不要忘记异常的活动。当有充分的证据表明以下几点，风险评价和风险控制当
27、有充分的证据表明以下几点，风险评价和风险控制 可以忽略：可以忽略：-风险明显是轻微的，受损失者完全可以容许；风险明显是轻微的，受损失者完全可以容许；-危险程度和控制措施被每个员工充分理解；危险程度和控制措施被每个员工充分理解；39BHSEI同创咨询 5.有助于危害辨识的几种方法有助于危害辨识的几种方法同行业事故案例的收集有助于危害因素的识别。同行业事故案例的收集有助于危害因素的识别。安全稽查有助于直观的观察人的不安全行为。安全稽查有助于直观的观察人的不安全行为。安全分享有助于危害因素识别思路的扩展。安全分享有助于危害因素识别思路的扩展。40BHSEI同创咨询. 风险管理范围风险管理范围作业项目
28、：作业内容：作业环境：作业场地及过程中危险因素分析：潜在危害事件描述：形成事故原因分析：可能造成影响：调查人：调查时间：修改时间：危险因素调查表41BHSEI同创咨询4. 危害辨识危害辨识危险因素识别与风险评价汇 总 表序号活动过程危险因素危害事件触发原因影响及评价是否作分析风险削减措施削减后风险等级等级目前已有需增补 42同创咨询内容提要内容提要第三章：危害因素的评价第三章：危害因素的评价1.作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法（LEC法）法）2.LEC取值取值3.风险评价注意的问题。风险评价注意的问题。 第三章第三章内容提要内容提要43BHSEI天津市滨海健康安全环境评价所 1.作业条
29、件危险性评价法（LEC法） 该法是一种简单易行的、评价员工在具有潜在危险性环境中作该法是一种简单易行的、评价员工在具有潜在危险性环境中作业 时 危 险 性 的 半 定 量 评 价 方 法 。 它 是 由 美 国 格 雷 厄 姆业 时 危 险 性 的 半 定 量 评 价 方 法 。 它 是 由 美 国 格 雷 厄 姆(K.J.Graham)和金尼和金尼(G.F.Kinney)提出的。他们认为影响作业条件提出的。他们认为影响作业条件危险性的因素是危险性的因素是L(事故发生的可能性事故发生的可能性)、E(人员暴露于危险环境的人员暴露于危险环境的频繁程度频繁程度)和和C(一旦发生事故可能造成的后果一旦
30、发生事故可能造成的后果)。用这三个因素分值用这三个因素分值的乘积的乘积D=LE EC C来评价作业条件的危险性，来评价作业条件的危险性，D D值越大，作业条件的值越大，作业条件的危险性也越大。危险性也越大。 以现场作业条件（或类比作业条件）为基础，由熟悉作业条件的人员以现场作业条件（或类比作业条件）为基础，由熟悉作业条件的人员组成专家组，按规定标准给组成专家组，按规定标准给L L、E E、C C分别打分，取三组分值集的平均值作分别打分，取三组分值集的平均值作为为L L、E E、C C的计算分值，用计算的危险性分值（的计算分值，用计算的危险性分值（D D）来评价作业条件的危险）来评价作业条件的危
31、险等级。规定危险性分值在等级。规定危险性分值在2020以下为低危险性，比日常骑车上班的危险性略以下为低危险性，比日常骑车上班的危险性略低；在低；在7070160160之间有显著的危险，需要采取措施整改；在之间有显著的危险，需要采取措施整改；在160160320320之间之间有高度危险，必须立即整改；大于有高度危险，必须立即整改；大于320320时有极度危险，应立即停止作业，时有极度危险，应立即停止作业，彻底整改。彻底整改。44BHSEI天津市滨海健康安全环境评价所2. 风险评价取值的选择风险评价取值的选择事事故故发发生生的的 可可能能性性（L）分分数数值值暴暴露露于于危危险险 环环境境的的频频
32、繁繁程程度度（E）分分数数值值事事故故造造成成的的后后果果（C）分分数数值值完全会被 预料到10连续暴露10十人以上 死亡100相当可能6每天工作 时间内 暴露6数人死亡40可能，但 不经常3每周一次 或偶然 暴露3一人死亡15完全意外 ,很少 可能1每月暴露 一次2严重伤残7可以设想 ,很不 可能0.5每年几次 暴露1有伤残3极不可能0.2非常罕见 地暴露0.5轻伤，需 救护1实际上不 可能0.1危危险险性性分分值值危危险险程程度度320极度危险，不能继续作业160320高度危险，需要立即整改70160显著危险，需要整改2070比较危险，需要注意 20稍有危险，可以接受-取值标准-危险等级划
33、分标准45BHSEI同创咨询-辨识过程重点精力放在将作业过程中的可能出现的危害事件及其辨识过程重点精力放在将作业过程中的可能出现的危害事件及其可能的诱发原因分析清楚，而评价的取值和计算结果是否准确则差可能的诱发原因分析清楚，而评价的取值和计算结果是否准确则差不多即可。不多即可。-危害因素识别和评价走自己和专家评价相结合的道路。危害因素识别和评价走自己和专家评价相结合的道路。-应将危害因素识别和评价作为一种安全管理工具或思维去应用。应将危害因素识别和评价作为一种安全管理工具或思维去应用。同时危害因素识别和评价是一项周而复始的工作。同时危害因素识别和评价是一项周而复始的工作。存在下列情况必须评为重
34、大危害：存在下列情况必须评为重大危害：今年的隐患治理项目；今年的隐患治理项目；与目前设计规范不符的环节；与目前设计规范不符的环节；目前经常出现事故的；目前经常出现事故的；国内外同行业发生频率较高的环节，单位要求制定应急预案国内外同行业发生频率较高的环节，单位要求制定应急预案的危害。的危害。3.评价过程需注意的问题评价过程需注意的问题46同创咨询内容提要内容提要第四章：危害因素的控制第四章：危害因素的控制 第四章第四章内容提要内容提要47停止使用该危害性物质，或以无害物代替停止使用该危害性物质，或以无害物代替改使用危害性较低的物质改使用危害性较低的物质修改程序以减轻危害性修改程序以减轻危害性隔离
35、人员或危害隔离人员或危害局限危害局限危害工程技术控制工程技术控制管理控制管理控制消除风险消除风险降低风险降低风险个体防护个体防护个体防护个体防护48BHSEI同创咨询-管理上采取措施：完善制度或操作规程。管理上采取措施：完善制度或操作规程。-硬件上采取措施：隐患治理、配置劳动防护用品、缺陷整改。硬件上采取措施：隐患治理、配置劳动防护用品、缺陷整改。-科技攻关。科技攻关。2.将评价的结果落实到控制将评价的结果落实到控制49建建筑筑工工地地天津市滨海健康安全环境评价所4. 危害辨识危害辨识4.10 辨识练习一50厨厨房房天津市滨海健康安全环境评价所4. 危害辨识危害辨识4.10 辨识练习二51BHSEI天津市滨海健康安全环境评价所谢 谢Thanks52
