1、我们为什么要遵守岗位安全操作规程？ 安全操作规程是为了保证安全生产而制定的，操作者必须遵守的操作活动规则。它是根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求，结合具体情况及群众经验制定出的安全操作守则。是企业建立安全制度的基本文件，进行安全教育的重要内容，也是处理伤亡事故的一种依据。 安全操作规程通常分四个部份：（1）总则；（2）工作前的安全规则；（3）工作时的安全规则；（4）工作结束时的安全规则。定义：定义：1一、总则1“安全生产，人人有责”。所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。2凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备
2、，设施，职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。3操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。电气、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员，均应经安全技术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。4进入生产作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。要把过长(拖过颈部)的发辫放入安全帽内，操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖(襟)，不准穿脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋，严禁赤脚赤膊，不准系领带或围巾，尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面
3、具，在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。25操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患，确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠，设备应定人，定岗操作；对本工种以外的设备。须经有关部门批准，并经培训后方可操作。6工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥，工作场所不准打闹，睡觉和做与本职工作无关的事，严禁酗酒者进入工作岗位。7凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位，不得用手拉，嘴吹切屑，不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件)、碎屑部位的正前方进行操作，调整、检查，清扫设备，装卸、测量工件或需要拆卸防护
4、罩时，要先停电关车，不准无罩或敞开防护罩开车，不准超限使用设备机具，工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。8修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。39一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零(地)装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。使用类手持电动工具必须绝缘可靠，配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电
5、压，容器内或危险潮湿地点不得超过12伏。10行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区，严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过和停留，严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品，车间内不准骑自行车。在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮栏和标记，夜间设红色警示标灯。11高处作业，带电作业，禁火区动火，易燃或承载压力的容器，管道动火施焊、爆破或爆破作业，有中毒或窒息危险的作业，必须向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。412安全、防护，监测，信号、照明，警戒标志，防雷。接地等装置，不准随意拆除或非法占用，消防器材、灭火工具不准随便
6、动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。13对易燃、易爆，有毒，放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒，粉尘作业场所进餐、饮水。14变、配电室、氧气站、煤气站，液化气站、乙炔站，空压站，发电机房，锅炉房、油库，油漆库，危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。在封闭厂房(空调，净化间)作业和深夜班，加班作业时，必须安排两人以上一起工作。15生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效，操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能进行作业。5
7、16搞好生产作业环境的安全卫生。保持厂区、车间、库房的安全通道畅通，现场物料堆放整齐、稳妥、不超高，及时清除工作场地散落的粉尘，废料和工业垃圾。17新安装的设备，新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。18严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录，末班下班前必须断开电源、气(汽)源，熄灭火种；检查、清理场地。19发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。20企业各类人员除遵守本总则外，还必须遵守本工种安全操作规程。6二、工作前的安全规则1、进入作业场所必须做好班前准备工作，对工作场地进行安全检查。并按规定穿戴好符合工种作业需要
8、的劳动保护用品，做到三紧“领口紧”、“袖口紧”、“下摆紧”，留有长发的员工必须将头发盘入工作帽内。2、生产作业时不得系领带、围巾和佩带外挂式首饰及挂件，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋上岗。3、易燃易爆作业场所严禁烟火，必须穿公司指定的工作服，不得穿着容易产生静电的衣物，更不准穿带铁钉的皮鞋进入危险工房或库房。4、特殊工种作业人员必须按规定穿戴好必要的特殊防护用品，正确使用安全护具、器械（像绝缘棒、绝缘手套、防护面罩）等。5、正确使用公司发放和配置的劳动保护和防护用品，不得随意弃置或损坏。6、公司配发的职业健康防护用品必须佩戴。77、遵守各类生产作业场所安全管理规定，自觉维护劳动纪律，服从现场安
9、全管理指令；8、进入材料库房、易燃易爆物品运输、贮存、使用场所及有专门管理规定的区域，严禁烟火，禁止擅自使用设备设施和工具。严禁无关人员进入生产作业区域和物资贮存场所；9、严格遵守公司设备管理规定，设备技术改造或对在用设备，安装新的技术装置，必须按制度规定的申办、论证、审批和试运行程序，完善相关手续。严禁擅自拆除，或改装各类生产、安全防护设施、设备及有关安全监控和保险装置；10、非确定的岗位工作人员未经允许不得进入材料库等场所，因工作需要进入以上场所的作业人员必须服从有关工作人员指挥。11、易燃易爆场所禁止动火、吸烟。8三、工作时的安全规则1、岗前的安全确认：作业步骤：把一个作业分解成多个步骤
10、作业内容：该岗位的所有工作内容安全风险：工作过程中的风险 2、伤害类型：我们作为工贸行业，主要的伤害类型有：物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高处坠落容器爆炸其它爆炸中毒和窒息 坍塌其它伤害3、安全操作要求4、使用的设备及工器具910按照工段的先后顺序我们举例子来说：混料、成型、装窑、烧成氮气站、下窑、包装以及发运、机电修。11混料 混料工序是公司产品生产的第一个环节，主要使用的设备：混料机、叉车、天车、电拖车、鄂破、振动磨。目前有一套自动配料线，共3层。 混料的主要危险源：叉车司机注意力不集中、粉尘、违规操作天车、违规操作电拖车或电拖车故障、原料堆垛过高、违规操作混料机、向三层
11、平台运料时吨袋掉落或其他东西掉落、三层平台、使用不安全带电的设备、电气设备漏电、噪声。 可能造成的伤害类型：车辆伤害（叉车或者转料车对人员造成伤害）、尘肺（粉尘对人体的伤害）、起重伤害（天车使用、维修、调试等过程中，人受到的伤害）、坍塌、机械伤害（机械对人造成的伤害）、物体打击、高处坠落、触电、噪声聋、其他伤害。12成型 成型是公司产品生产的第二个环节，主要使用的设备有：成型机、天车、混料机、切割机、砂轮机、磨光机、干燥窑。 成型工段的主要危险源有：粉尘、违规操作天车或天车故障、模具脱落、料斗掉落、违规使用成型机、撒料时模头意外下落、砖坯掉落、底板在关闭状态下继续上顶、抬砖工具断裂、干燥板掉落
12、、在干燥窑内休息、出干坯时不小心、噪声、模具板卡住处理不当、振动台偏心块或螺丝甩出、违规操作电拖车或电拖车故障。 可能造成的伤害类型：车辆伤害（叉车对人员造成伤害）、尘肺（粉尘对人体的伤害）、起重伤害（天车使用、维修、调试等过程中，人受到的伤害）、机械伤害（机械对人造成的伤害）、火灾、物体打击、高处坠落、触电、噪声聋、其他伤害。 13装窑 装窑是公司产品生产的第三个环节，主要使用的设备有：液压升降平台、电拖车、叉车、干燥窑。 装窑工段的主要危险源有：出干坯时不小心、违规操作电拖车或电拖车故障、铁钩打滑伤人、推干燥车时不小心滑倒、升降平台周围有缝隙、干燥板滑落、拿砖不牢脱手、砖坯高处坠落、砖坯倾
13、倒伤人、粉尘。 可能造成的伤害类型：车辆伤害（叉车对人员造成伤害）、尘肺（粉尘对人体的伤害）、机械伤害（机械对人造成的伤害）、物体打击、其他伤害。14烧成 烧成是公司产品生产的第四个环节，主要使用的设备有：天车、电拖车、窑炉、抽风风机、手持电动工具、水泵、干燥窑。 烧成工段的主要危险源有：粉尘、违规操作天车或天车故障、违规操作电拖车或电拖车故障、砖垛倒塌、进窑时撬杠压手、拧螺丝时工具打滑脱手、炉体发热、循环水管热蒸汽外喷、氮气严重泄露、窑门脱落、高温产品、违规打开循环水池、更换硅钼棒。 可能造成的伤害类型：尘肺（粉尘对人体的伤害）、起重伤害（天车使用、维修、调试等过程中，人受到的伤害）、机械伤
14、害（机械对人造成的伤害）、灼烫、中毒和窒息、触电、淹溺、物体打击、高处坠落、其他伤害。15氮气站 氮气站的作用：生产高纯氮气。是公司生产产品至关重要的一个环节。使用的主要设备有：空压机、预冷机、纯化器、精馏塔系统、液氮储槽、循环水泵、制水设备。 氮气站的主要危险源有：粉尘、空压机噪音、电控柜短路、氮气泄露、液氮泄露、液氮罐爆炸、高压液体汽化、拆装设备时注意力不集中、更换粗过滤、检修电路时违规操作、高空作业时不小心、违规打开循环水池。 可能造成的伤害类型：尘肺（粉尘对人体的伤害）、噪声聋、机械伤害（机械对人造成的伤害）、冻伤、中毒和窒息、触电、淹溺、物体打击、高处坠落、其他伤害。16下窑 下窑是
15、公司产品生产的第五个环节，主要使用的设备有：喷砂机、电拖车、叉车。 下窑工段的主要危险源有：违规操作电拖车或电拖车故障、高温卸车、车上作业、物品坍塌、机器运行、插头漏电、粉尘、司机或工人注意力不集中。 可能造成的伤害类型：车辆伤害（叉车对人员造成伤害）、尘肺（粉尘对人体的伤害）、机械伤害（机械对人造成的伤害）、物体打击、灼烫、高处坠落、触电、其他伤害。17包装及发运 包装及发运是公司产品生产的第六个环节，主要使用的设备有：叉车、缠绕包装机、发运车辆、切割机。 包装及发运工段的主要危险源有：司机或工人注意力不集中、粉尘、包装材料倒塌、包装材料着火、砖垛倒塌、产品掉落、包装工具使用时不小心、违规使
16、用缠绕包装机、缠绕包装机漏电、检修电路时违规操作。 可能造成的伤害类型：车辆伤害（叉车及发运车辆对人员造成伤害）、尘肺（粉尘对人体的伤害）、机械伤害（机械对人造成的伤害）、物体打击、触电、火灾、其他伤害。18机电修 机电修工段时公司的设备维修以及维护保养部门，主要使用的设备涉及到全公司各个工段。 主要危险源有：异地电气检修未挂牌造成误送电、高空作业不戴安全带、高空作业物品掉落、气割时氧气瓶减压阀开启过大致气管爆裂、电焊作业产生烟尘、电焊设备漏电、维修时防护及处理不当、维修时设备意外启动、气焊及电焊火花及焊渣遇可燃物、锤头意外脱落、手持电动工具漏电。 可能造成的伤害类型：尘肺（粉尘对人体的伤害）
17、、车辆伤害（叉车对人员造成伤害） 、机械伤害（机械对人造成的伤害）、物体打击、高处坠落、触电、火灾、灼烫、其他伤害。191、避免被叉车和转料车等车辆伤害！ 对于行人的几点建议:请不要在车间做一个低头族。遇到车间拐弯的地方多观察。远离车辆。不要在车间内奔跑。佩戴好劳动防护用品。 对于驾驶员的几点建议: 在厂区、车间内行驶速度不要超过5KM/h。 遇到拐弯的地方提前减速并鸣笛。 倒车之前先鸣笛，观察后方有无人员在附近及有无障碍物。开车不要玩手机。不要酒后开车。202、避免患尘肺病！ 预防措施：规范佩戴好防尘口罩。及时更换过滤棉片。损坏的防尘口罩要及时更换。做好车间降尘工作。213、避免起重伤害！
18、预防措施：规范操作天车（谨记“十不吊” ）。按要求对天车进行检查。操作人员有操作证。发现问题及时报修。不要从起吊物下面通过。 吊装作业区域设置警戒线。22234、避免坍塌造成的伤害！ 预防措施： 物品不要堆垛过高。 物品码放整齐。 在车间内走安全通道，不从码放过高的物品之间穿行。5、避免机械伤害！ 预防措施：遵守设备安全操作规程。操作设备的时候不要有分散注意力的行为。严禁酒后上岗、身体不舒适不能上岗、吃药以后影响注意力不能上岗。车间内除特殊情况下，不能奔跑。佩戴好劳动防护用品。对设备要定期保养维修，保持良好的运行状态。严禁违章作业。维修设备时必须严格执行设备断电作业票，悬挂禁止合闸的警示牌，并
19、且要有人员监护。246、避免物体打击！预防措施：进入车间佩戴好劳动防护用品，特别是安全帽。在车间内行走，请走安全通道。高处作业点的下方设置安全警戒线。高处作业平台上方堆放的物料不能超过平台的承载量。高处作业的人员禁止向下抛扔工具以及其它物品。7、避免高处坠落！预防措施：高处作业必须佩带安全带，安全带要“高挂抵用” 。高处作业人员必须有高处作业证。高处作业必须设置安全监护人员。必须佩戴好劳动防护用品。禁止酒后上岗、身体不舒适不能上岗、吃药以后影响注意力不能上岗。 经常检查高处作业所使用的设备，确保状态良好。258、避免灼烫！预防措施： 必须佩戴好劳动防护用品（穿长袖工作服） 。更换窑炉阀门时注意
20、先泄压。 焊接、切割作业时戴好焊工手套，使用防护面罩。 避免用手或身体接触到高温物品。9、避免触电！预防措施：非电气专业人员严禁维修更换电气部件。手持电动工具按要求检验。倒闸操作佩戴绝缘手套、穿绝缘劳保鞋。不用湿手触摸电器开关。禁止带电移动设备。设备维修时，悬挂“禁止合闸，有人工作”。设备、电控柜外壳接地。2610、避免淹溺！预防措施：确保防护盖完好。不要随意打开循环水池防护盖。需要打开循环水盖清理杂物时，最少2个人。11、避免中毒和窒息！预防措施：烧成氮气站控制室内确保常量氧分析仪正常工作。氮气站人员到车间巡查时佩戴便携式氧含量分析仪。清理循环水池之前，先测量水池内氧含量，氧含量大于19.5
21、%才能进入。进入受限空间作业之前，先测量氧含量。2712、避免火灾！预防措施:不乱扔烟头。不超负荷使用电器。会正确使用灭火器扑灭初期火灾。电焊与热切割作业时，将周围可燃物清理干净。及时将车间内吨包袋、可燃杂物清理出去。13、避免容器爆炸！预防措施：不超压运行。氧气乙炔瓶禁止放在阳光下暴晒。压力容器安全阀定期检验，经常性检查，确保安全阀出口无堵塞。14、避免其他伤害！（其他伤害是指跌打扭伤等。）预防措施：作业时注意周边环境。不在车间内奔跑。及时清理地面油污及其他易滑倒物品。正确使用工具。28物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高处坠落容器爆炸其它爆炸中毒和窒息 坍塌其它伤害是我们公司
22、可能发生的伤害类型，我们针对到每一个岗位，根据每个岗位的风险，制定出来风险预防措施，安全操作要求。尽量给大家细化到每个岗位的每个作业步骤，规范大家的操作，尽可能保障大家的安全。我以及公司领导不愿意看到任何一名员工受到伤害，我们愿意看到大家开开心心来上班，平平安安回家去。29 以下是每个岗位安全操作规程的名称，请大家对岗位看有没有疏漏，也希望大家能积极提出好的建议，改进岗位安全操作规程。原料岗位安全操作规程混料岗位安全操作规程锥形搅拌机安全操作规程振动磨岗位安全操作规程破碎机岗位安全操作规程二混岗位安全操作规程成型岗位安全操作规程成型天车岗位安全操作规程装窑岗位安全操作规程电窑烧成岗位安全操作规程氮气站岗位安全操作规程卸窑岗位安全操作规程维修炉衬、窑车岗位安全操作规程包装岗位安全操作规程叉车岗位安全操作规程。 打磨岗位安全操作规程。 电工岗位安全操作规程。 电焊工岗位安全操作规程。 修补岗位安全操作规程。30本次培训到此结束！谢谢大家聆听31
