1、1.货架的分类2.货架常用术语3.轻型货架4.中型货架5.托盘6.重型货架7.贯通式货架8.流利架9.悬臂式货架10. 抽屉式货架11. 压入式货架12. 重力式货架13. 阁楼式货架14. 钢结构平台15. 阁楼式平台货架 一.学习货架概念及分类 二.掌握货架结构组成 三.了解货架特点及用途 四.强化标准货架方案设计注意事项1.1.货架的概念货架是为了节省货品存放空间，增加库房利用效率，用支架、隔板或托架组成的立体储存货物的设施。平面库布置的平面库布置的，很少使用货架，很少使用货架高货架、自动化高货架、自动化立体库房应用立体库房应用越来越多越来越多1.2.货架分类按货架的载重量分：重型货架、
2、中型货架、轻型货架货架制作工艺：焊接式、组合式高度：高层（15米以上）、低层（5米以下）、中层货架与建筑物的结构关系：整体结构式和分离结构式按货格储存货物单元的型式分为：托盘货架、容器货架按货架的结构特点：层架、层格架、抽屉架、旋臂架、橱架、三角架、栅型架按货架运动状态：固定式、移动式、旋转式 节距货架面孔或侧孔用于调节层板高度的孔的间距成为节距 主架，副架每排货架的第一组称为主架，其余为副架 过桥通道高位货架排布时，为了充分利用空间，通常会去除某组货架下层横梁以满足叉车或人员通过，上层仍然可以用于货物存放，此处的通道称为过桥通道。货架常规尺寸用长L宽D高H表示 轻架立柱中B立柱中A型立柱 8
3、0*60 90*60重型货架立柱80*60*2.0最大载荷6T90*60*2.0最大载荷8T 90*68 100*6890*68*2.0最大载荷10T100*68*2.0最大载荷12T=1.5=1.2/1.35/1.5=1.2/1.35/1.5抱焊管抱扣管2.1轻型货架特点，适用范围及注意事项：（1）.采用钢层板与万能角钢组合的形式，结构轻巧，物美价廉，适合人工存取 。（2）.层板与立柱之间采用插接式结构，可随意调整每一层板的高度，最小调节量为50mm； （3）.广泛应用于各行各业，适用于零、小部件的存放，高度通常在2m（高度超过2米中间需加一层角码加强结构），最高不超过3m ，人工存取，通道
4、宽度通常设置1米左右。（4）.轻型货架无主副架之分。2.1.1轻型货架组成（1）.立柱（万能角钢38*38*1.5/1.8，节距50）（2）.角码（单角码，双角码）（3）.层板（常用材料厚度0.7，层板折弯厚度30加29的筋/木板：纤维板或刨花板等） （层板筋只起局部受力加强作用，不承载）（4）.螺栓M6*13（方颈螺栓，每层24个）（5）.塑料胶脚（防止划伤地面）2.1.2表达式L2000*D500*H2000，四层层板四层摆放，均载80kg/层。2.1.3承载范围每组货架总承载700-800kg,均载每层小于等于80kg,层数较多时需考虑面孔数量够不够。2.1.4常用附件背侧板，背侧网，标
5、签牌 等2.1.5注意事项除基本参数外还需了解客户又无特殊需求，例如铺木板.防静电胶皮等.2.2中中货架货架特点，适用范围及注意事项：（1）.完全插接式结构，无螺栓连接，安装便捷，拆装、移位方便快捷，适合人工存取；（2）.层板数量可任意增减，层板高度可调节，最小可调节量：50mm（3）.广泛应用于各行各业，适用于零、小部件的存放，高度通常在2m以内，最高不超过3m，人工存取，通道宽度通常设置1米 左右。（4）.中货架主副架只相差两根共用的立柱。2.2.1中中货架组成货架组成（1）.立柱 (55*55*1.5) (中立柱侧孔节距为50）（2）.横梁（固定作用不承载，通常每组货架只顶层和底层配备，
6、共4根；高度超过2.5米中间需增加两根）（3）.中托（共4柱卡）（4）.顶托（相对于中托高度较矮，共2柱卡）（5）.层板 (常用材料厚度0.7，层板折弯厚度40加39的筋） （宽度D500以内一根筋；D600双筋；D720三筋/货架长度较长时筋数量需计算） （层板筋靠中托顶托支撑受力） (层板宽度=D-30）（6）.安全销（安全作用：防止横梁脱落）（7）.定位销(防止层板延货架宽度方向位移）（8）.塑料胶脚（防止划伤地面）2.2.2表达式表达式L2000*D500*H2000，四层层板四层摆放，均载200kg/层。2.2.3承载范围承载范围均载每层80kg-250kg.单组货架总载荷不超过2T
7、.2.2.4常用附件常用附件背侧板，背侧网，分隔板，标签牌等2.2.5注意事项注意事项（1）.项目货架数量较大时可选用新中型货架，量少请选用老式中型货架。（2）.除基本参数外还需了解客户又无特殊需求，例如铺木板.防静电胶皮等 2.3中中货架货架特点，适用范围及注意事项：（1）.采用柱片与横梁插接式的结构，安装便利，调整方便，适合人工存取；（2）.柱片所有材料均采用优质冷轧型钢制作，强度大、钢性好、承载量较大，每片柱片的承载能力在4000Kg以内；（每层层板最大均载750kg, 注：最大承载取决于柱卡注：最大承载取决于柱卡。）（3）.横梁上焊有柱卡，每柱卡上有挂爪，保证有足够的承载强度，配有安全
8、销，确保使用安全，横梁杆结构为P形管，便于平铺钢制层板，结构简单实用，层板更换方便，每层由若干块钢制层板组成，横梁高度可随意调节，最小可调节量：50mm；（4）.当货架宽度超过800或长度超过2000时需考虑每层增加拉杆。（5）.通道宽度通常设置1米 2.3.1中中货架组成货架组成（1）.柱片（立柱55*47*1.5/1.8/2.0）+横斜撑30*17*1.2矩形管 （做普通货架时立柱厚度规定为1.5；只有阁楼等承重较大的情况下选用1.8/2.0）（2）.横梁（横梁截面为国标矩形管或P型管，两端焊有两爪/三爪柱卡，柱卡选择依据横梁承载决定） （80*50截面横梁必须使用三爪柱卡，因为两爪柱卡侧
9、边为53，无法焊接）（3）.层板(层板常用材料厚度为0.7钢板，折弯厚度为25/28，由横梁台阶高度决定；还可选用木板） （木板局部受力强于刚层板，但是耐用及整体受力较弱）（4）.安全销（6,安全作用：防止横梁脱落）（5）.塑料胶脚（6）.连接螺栓(柱片螺栓：M6*50）2.3.2表达式表达式L2000*D500*H2000，四层层板四层摆放，均载500kg/层。2.3.3承载范围承载范围总承载均载每层250kg-750kg，每组柱卡承载可按250kg计算。2.3.4常用附件常用附件背侧板，背侧网，分隔板，标签牌等2.3.5注意事项注意事项除基本参数外还需了解客户又无特殊需求，例如铺木板.防静
10、电胶皮等2.3.6设计参数设计参数货架具体尺寸要求（放置的货物类型及尺寸）。货架层数及每层的高度要求。货架每层承载 2.3.6柱片参数计算：（1）.斜撑数量算法：（总高-200-150）/（450/500/550）=斜撑数量（2）.横撑长度：柱片宽-40*2+30（3）.斜撑长度：（横撑长度-30）平方+450/500/550平方开平方+302.4钢托盘特点：1、承载能力在托盘中是最强的。2、100%环保，可以回收再利用，资源不浪费。3、表面作防滑处理，周边作包边处理。底盘坚固,整体质量轻而钢性强。具备稳定的包装性能；4、防水,防潮；与木托盘相比有环保优势（如木托盘容量滋生虫害）。5、与塑料托
11、盘相比有强度、耐磨、耐温及价格优势。6、特别是用于出口时，不需要熏蒸、高温消毒或者防腐处理,符合国际环保法规；7、灵活（四方向的插入设计，无形中提高空间利用和操作的方便性，而且其坚固的底版设计亦符合输送滚输和自动包装系统使用）等。8、缺点是易腐蚀，价格偏高。钢托盘组成：（1）.面板（100*25内卷槽/50*25矩形管） （50*25矩管做面板托盘喷塑及加工费用低于内卷槽面板）（2）.支腿（双向进叉：100*50矩形管/四向进叉50*25矩形管拼焊）（3）.封边（1.5钢板展开64）（4）.支腿封板（1.5钢板展开98*69）表达式L1200*D1000*H125（标准高度），均载1t/托。承
12、载范围根据托盘大小及面板数量决定，如面板不满铺还需保证面板间隙80mm.注意事项：设计前需确认托盘进叉方向及面板间隙要求2.5重型货架特点，适用范围及注意事项：（1）.横梁式货架又称货位式货架，100%定位存放，存取速度快，高位货架使用堆垛机存取，低位货架可用叉车存取，能实现机械化装卸作业，便于单元化存取，库容利用率高，可提高劳动生产率，实现高效率的存取作业，便于实现计算机的管理和控制；（2）.采用柱片与横梁插接式的结构，安装便利，调整方便；（3）.80*60型，90*60型，90*68型，100*68型柱片所有材料均采用优质冷轧型钢制作，强度大、钢性好、承载量大，每片柱片的承载能力分别在：6
13、000Kg，8000Kg，10000Kg，1200Kg以内，柱片与地面之间采用膨胀螺栓联接，以增强货架的稳定性；（每层横梁最大均载3000kg，注：最大承载取决于柱卡注：最大承载取决于柱卡。）（4）.横梁上焊有柱卡，每柱卡上有三支挂爪，保证有足够的承载强度，配有安全销，确保使用安全，横梁杆结构为形抱焊管，由两根特别轧制的C形槽钢抱扣而成，扣缝处分段点焊，承载能力超过同等重量的矩形管30%以上，横梁在高度方向上的位置以75mm的节距任意调节，使用灵活方便；（5）.常用于叉车存放，通道2.5m-4.5米（窄巷道叉车通道可设置1.5m左右，前移式叉车通道可设置2.7米左右，普通电动堆高车同到3.5米
14、左右，平衡重式叉车通道可达4.5米左右）2.5.1中货架组成（1）.柱片（立柱，横斜撑，塑料垫块）（2）.横梁（横梁截面为国标矩形管或轧制抱焊/抱扣管，两端焊有两爪/三爪柱卡，柱卡选择依据横梁承载决定）（3）.安全销(8安全作用：防止横梁脱落)（4）.活接底板（镀锌件：立柱与地面连接）（5）.连接螺栓（6）.双面隔撑（货架背靠背时使用）2.5.2表达式L2580*D1000*H3000，两层横梁三层摆放，均载1.5t/层。2.5.3承载范围均载每层750kg-3000kg，每组柱卡承载可按1000kg计算。2.5.4设计参数货架具体尺寸及承载要求（货物含托盘尺寸及每层托盘数）。货架层数及每层的
15、高度要求，也可根据建筑高度自行设计。 横斜撑规格：80,90立柱：C40*24*1.2100 立柱：C40*29*1.22.5.5铺层板说明层板类型：（1）.木板 （需使用搁挡加强局部承载）（2）.内卷槽（C100*25*1.0/1.2内卷槽，需制作封边固定）（3）.楼板 （200*40*2.0/2.5,250*40*2.0/2.5型材）（4）.网片层板2.5.6注意事项：（1）.重型货架设计时需要考虑叉车举升高度及通道等配套设备的使用。（2）.在做重型货架排布方案时，除考虑仓库物流方向外还需设置待检区及叉车存放区等功能区，为了增强单排货架稳定性常增加通道拉杆将其与相邻货架连接2.5.7设计参
16、数货架具体尺寸及承载要求（货物含托盘尺寸及每层托盘数）。货架层数及每层的高度要求，也可根据建筑高度自行设计。2.5.8常用附件背侧板，背侧网，后档，隔挡，标签牌，防撞护栏，护脚,隔撑等。2.5.9柱片参数计算：（1）.斜撑数量算法：（总高-296/300）/（525/600/675）=斜撑数量（2）.横撑长度：柱片宽-46/49*2+30（3）.斜撑长度：（横撑长度-30）平方+525/600/675平方开平方+302.6贯通式货架特点，适用范围及注意事项（1）.贯通式货架又称通廊式货架、驶入式货架，叉车直接驶入货架进行作业，能起到保管场所及叉车通道的双重作用，适用于保管少品种、大批量以及不受
17、保管时间限制的货物，是高密度存放货物的重要货架，库容利用率可达90%以上；（2）.货架采用柱片与牛腿、牛腿梁螺栓连接式的结构，安装便利，调整方便；（3）.柱片采用活接式，装拆方便，所有材料均采用优质冷轧型钢制作，强度大、钢性好、承载量大，每片柱片的承载能力在7000/9000/12000Kg以内，柱片与地面之间采用膨胀螺栓连接，以增强货架的稳定性；（4）.牛腿经特别设计、轧制，保证有足够的承载强度，牛腿与立柱之间采用螺栓连接，安装便利，调整方便，牛腿在高度方向上的位置以75mm的节距任意调节，使用灵活方便，牛腿之间连接牛腿梁，牛腿梁经优选截面设计，使用时强度大、钢性好、承载量大；2.6.1贯通
18、式货架组成 （1）.柱片（立柱，横斜撑，塑料垫块，隔撑）（2）.牛腿（单面，双面）（3）.牛腿梁（4）.顶梁（5）.顶拉（6）.背拉（背梁）（7）.安全销（8）.活接底板（镀锌）（9）.连接螺栓2.6.2表达式L1440*D1050*H4500，两层牛腿三层摆放，均载1t/托。2.6.3承载范围均载每托1T-2T.2.6.4设计参数货架具体尺寸及承载要求（货物含托盘尺寸，货物是否超出托盘）。货架层数及每层的高度要求，也可根据建筑高度自行设计。 2.6.4注意事项（1）.贯通式货架与横梁式货架对托盘要求不同：横梁式货架要求托盘腿与横梁垂直即与货架长度方向垂直，而贯通式货架托盘腿要求与牛腿梁垂直即
19、与货架长度方向平行，所以需要了解客户现有托盘结构可否满足贯通式货架存放要求 。（2）.贯通式货架又于其自身稳定性较弱，所以深度通常不大于7个托盘位，也有利于保证货物存取速度。2.7流利式货架特点，适用范围及注意事项（1）.采用柱片与横梁插接式的结构，安装便利，调整方便，适合人工存取，设计通道1米左右。（2）.柱片所有材料均采用优质冷轧型钢制作，强度大、钢性好、承载量较大，每片柱片的承载能力在4000Kg以内；（3）.横梁上焊有柱卡，每柱卡上有挂爪，有时为保证货架稳定性会采用自折柱卡用螺栓连接.保证有足够的承载强度，配有安全销，确保使用安全，横梁分为上中下三种，均采用横梁上+万能角钢，万能角钢有
20、腰型孔，便于流利条安装，结构简单实用，每层由若干根流利条，流利条更换方便，横梁高度可随意调节，最小可调节量：50mm；（4）.流利式货架宽度通常较宽，侧片可由多个柱片加双面隔撑的形式组成，设计时尽量保证尺寸统一。（5）.流利式货架流利条同城设计角度为3度，为保证货间不干涉，可增加分隔板使每层又分成若干通道，每通道根据承载有若干根流利条支撑。（6）.流利式货架流利条可超出柱片宽度，需要增加侧梁，用于固定横梁，另外每组带侧梁流利架需额外增加4根连接横梁，用于保持货架的整体框架。（7）.当用于流水线边物料存放时流利架可设计成阶梯状或每层增加拣货板，方便存取。2.7.1流利式货架组成（1）.柱片（立柱
21、，横斜撑，隔撑）（2）.上下中横梁（具体种类数量根据货架尺寸及承载决定）（3）.流利条（材质：钣金，铝合金；轮径28）（4）.侧梁（流利条超出柱片时使用）（5）.固定横梁（货架又侧梁时使用，起稳定结构作用）（6）.拣货板（选装）（7）.分隔板（选装）（8）.安全销（9）.底脚（10）.连接螺栓2.7.2表达式L2000*D2000*H2000，三层流利条三层摆放，均载500kg/层。2.7.3承载范围根据货架尺寸及实际承载决定。2.7.4设计参数货架具体尺寸要求（也可根据料盒尺寸设计）。货架层数及每层的高度要求（每层料盒存放数量及排放方式）。货架每层承载（每个料盒重量） 2.8悬臂式货架特点，
22、适用范围及注意事项（1）. 悬臂式货架为边开式货架的一种，其特点是可在架子两边存放长料、环形物料及不规则货物，机械化作业和人力存取均可；（2）.柱片由立柱和底座组成，可焊接可螺栓连接，柱片所有材料均采用优质冷轧型钢制作，强度较大、钢性较好、承载量较大，底座与地面之间采用膨胀螺栓连接，以增强货架的稳定性； （3）.悬臂上焊有柱卡，保证有足够的承载强度，悬臂与立柱之间采用螺栓或板销连接，悬臂在高度位置以50/100mm的节距任意调节，安装便利，调整方便，使用安全；（4）.悬臂带有一定的向上倾角（5以内），以保证存放的货物不轻易掉落，悬臂前端还配有挡板，更加保证了货物的安全；（5）.柱片与柱片之间装
23、有横拉和斜拉，通过螺栓与立柱连接，进一步增强了货架的稳定性； 2.8.1流利式货架组成（1）.柱片（立柱，底座：100*50/200*60/300*90）（2）.悬臂（可选用型材或内卷槽对焊）（3）.横拉（4#角钢/30*30方管）（4）.斜拉（4#角钢）（5）.连接件及标准件2.8.2表达式L1000*D1500*H2000，两层悬臂三层摆放，均载300kg/臂。2.8.3承载范围根据悬臂长度，立柱高度及实际承载选择合适立柱。2.8.4设计参数货架具体尺寸要求（所放货物尺寸）。悬臂种类（单双面）及臂长。层数及每层的高度要求。每臂承载 2.8.5注意事项悬臂式货架承载与横梁式货架不同，承载由每
24、个臂均载决定。悬臂立柱截面2.9抽屉式货架特点，适用范围及注意事项（1）.模具货架又称抽屉式货架，适用于放置各类模具及各种机械配件，可使用行吊或手拉（电动）葫芦存取货物。（2）.结构简单，由多种组合部件组装而成，拆装简单，便于放置、清理；（3）.操作轻便：抽屉盘采用轴承组合，滑动平稳，抽拉自如； （4）.省时省力：找模、换模快捷，提高生产效力；（5）.有安全保障：设有定位保险装置，抽屉盘静止与拉出状态下均能实现锁定，使用安全可靠；（6）.调节方便：抽屉盘数量可任意增减，高度可随意调节，最小可调节量：75mm；（7）.承载能力强，根据承载量的大小，货架可分为标准两立柱结构及重载三立柱结构，货架高
25、度一般在2m左右；（8）.稳定性好：在每组货架顶部装有顶拉，背面装有背拉，通过花兰螺栓与立柱用螺栓紧固，进一步增强了货架的稳定性；（9）.可配附属装置：可在每排货架的顶部安装滑轨和天车，天车上装有电动或手拉葫芦在滑轨上来回移动，实现模具的机械化搬运与存取。2.9.1抽屉式货架组成（1）.柱片（立柱，横斜撑，塑料垫块，隔撑选装）（2）.固定横梁（3）.导轨（50*50方管）（4）.背拉（4#扁钢）（5）.顶拉（4#扁钢）（6）.抽屉板（7）.顶层版（选装）（8）.连接件及标准件2.9.2表达式L1000*D800*H2000，两层抽屉板两层摆放，均载500kg/层，顶层防尘 。2.9.3承载范围
26、单柱片结构最大均载800kg/层，大于800kg考虑使用三立柱结构。2.9.4设计参数货架具体尺寸要求（所放货物尺寸）。层数及每层的高度要求。每层承载，超过800kg需做三立柱形式。2.9.5注意事项抽屉式货架单柱片结构时抽屉盘只能抽出一半。2.10后推式货架特点，适用范围及注意事项（1）.后推式货架又称压入式货架，托盘置于滑盘小车（又称：载物小车）之上，依靠叉车推力将托盘依此压入货位，取出时，托盘依靠重力自动移至取出端，方便下一次的取出工作。（2）.适用于中批量货物的存放，是高密度存放货物的重要货架，库容利用率大大提高；2.10.1后推式货架组成：（1）.柱片：柱片：采用活接式，装拆方便，所
27、有材料均采用优质冷轧型钢制作，强度大、钢性好、承载量大，柱片与地面之间采用膨胀螺栓联接，以增强货架的稳定性；（2）.隔撑：隔撑：装于每片柱片之间，可有效地增加货架使用的安全性和可靠性；（3）.横梁：横梁：横梁上焊有柱卡，保证有足够的承载强度，配有安全销，确保使用安全，横梁在高度方向上的位置以75mm的节距任意调节，使用灵活方便；（4）.搁挡：搁挡：又称跨梁，装在压入（取出）端的两根横梁之间，每层若干根，在滑盘小车均已载货的情况下，为该层最后一个储位，即：该层最后一个托盘放在搁挡上；（5）.轨道：轨道：由50*50*2.0方管制成，设置于每层横梁之上，沿货架进深（宽度）方向排布，与横梁螺栓连接，
28、每层设置2根或4根，首端到末端有倾斜角度，以保证滑盘自由下滑，末端出口有挡块，防止滑盘滑出轨道；（6）.滑盘小车：滑盘小车：由方管和角钢组成托盘式结构，配4只轴承做滑轮，另配有导向轮，在货架两侧的轨道上自由滑动，沿货架进深（宽度）方向可设置23只滑盘小车，滑盘小车的高度及滑轮的位置均不相同，前端滑盘小车上没有货物时，后端滑盘小车可自由滑至前端并跨于前端滑盘小车之上，前端滑盘小车需摆放货物时，可将后端滑盘小车向后推出一个滑盘小车位置，货物便可摆上前端滑盘小车。2.10.2表达式L1400*D3150*H4500，三层横梁三层摆放，均载500kg/车。2.10.3承载范围承载500-1.5T每托，
29、批量制作前需做实物实验确定角度及细节。2.10.4设计参数货架具体尺寸要求（货物含托盘尺寸，货物是否超出托盘）。货架层数及每层的高度要求，也可根据建筑高度自行设计。货架每层承载（每托货物重量）。2.10.5注意事项后推式货架托盘小车通常采用镂空结构，所以需要了解客户放货托盘具体结构及进叉方向。做排布方案时需考虑客户师傅有其他需求，例如护栏护脚等。2.11重力式货架特点，适用范围及注意事项（1）.重力式货架能保证货物的先进先出，是一种高密集型的货架储存系统，空间利用率极高。（2）.进出货通道分设，比普通托盘货架的通道面积大大节省，叉车或堆垛机行程最短，使货架的货位“空缺”减至最少；2.11.1重
30、力式货架组成：（1）柱片：柱片：采用活接式，装拆方便，所有材料均采用优质冷轧型钢制作，强度大、钢性好、承载量大，柱片与地面之间采用膨胀螺栓联接，以增强货架的稳定性；（2）隔撑：隔撑：装于每片柱片之间，可有效地增加货架使用的安全性和可靠性；（3）横梁：横梁：横梁上焊有柱卡，保证有足够的承载强度，配有安全销，确保使用安全，横梁在高度方向上的位置以75mm的节距任意调节，使用灵活方便；（4）支架：支架：C80*40形轧制件或折弯件，滚筒装于两根轨道之间；（5）输送滚筒：输送滚筒：一般为长型滚筒，高效密封性能，有效防止灰尘的侵害，并带有高质量滚动轴承，使整个系统保持很长的使用寿命；（6）阻尼装置：阻尼
31、装置：又称速度控制器，常用为外置式结构，安装在滚筒下端，通过弹簧拉紧紧贴滚筒，实现了托盘的速度控制，阻尼力度可选，并可以100kg范围内调节。（7）安全分离器：安全分离器：轴式安全分离器是为了解决巷道中托盘相互之间堆积压力的装置 ，托盘可通过安全分离器实现无压力分离，即：下滑的托盘（第1托）压下安全分离器的制动杆使阻挡器抬起，自然挡住后面正在下滑的托盘（第2托），当托盘（第1托）取出，制动杆回到正常位置时，阻挡器落下到低位置，托盘（第2托）自动滑至前端，如此循环往复。（8）托盘引导板：托盘引导板：在托盘入口处的支架上安装托盘引导板，以保证托盘平行顺利进入滑道； 2.11.2表达式L1400*D
32、3250*H4500，三层横梁三层摆放，均载500kg/车。2.11.3承载范围承载500-1T每托，批量制作前需做实物实验确定角度及细节。2.11.4设计参数货架具体尺寸要求（货物含托盘尺寸，货物是否超出托盘）。货架层数及每层的高度要求，也可根据建筑高度自行设计。货架每层承载（每托货物重量）。2.11.5注意事项后推式货架托盘小车通常采用镂空结构，所以需要了解客户放货托盘具体结构及进叉方向。做排布方案时需考虑客户师傅有其他需求，例如护栏护脚等。2.12阁楼货架特点，适用范围及注意事项：（1）.阁楼式货架以其分层的独特设计，充分利用仓库的上部空间，大大增加储位数量，在同等面积下，使用空间翻倍。
33、采用货架支撑楼板的结构形式，楼上下均为货架，楼板铺于货架通道之间。（2）.常用于人工存取，货架间通道设置1米左右，楼面可根据实际承载加强，满足走车要求。2.12.1阁楼货架组成：（1）.楼下部分：楼下部分：货架支撑结构与标准货架相同。 为方便安装楼板下面会设置通道拉杆固定通道宽度。（2）.楼上部分：楼上部分：楼板：采用冷轧钢板成型楼板，截面200*40/250*40，铺设于两排货架之间，楼板可根据客户需求加焊内卷槽（40*36*1.5）加强筋或挺板，增强局部承载能力一满足不同承载及走车需求。每块楼板及楼板与楼板支撑之间均用专用紧固件连接，强度大、钢性好、稳定性强；（还可选择格栅板和花纹轧制楼板
34、及镂空楼板）楼板支撑：直接依靠与楼面同高的货架横梁，在其外侧加焊3#角钢作为楼板支撑，楼板铺于其上并与其紧固，楼面与货架连成一体，使用安全可靠；护拦：为隔撑形式，采用 4040方管，装于阁楼上层货架通道的边缘及两端，以确保使用安全； 楼梯：设置于阁楼区域内（外），升角约38，两侧装有扶手护拦；货架背网：为防止楼上货物不慎坠落楼下，在阁楼边沿的货架背面可安装背网（靠墙货架除外），背网结构为边框25*25*1.5方管，内部由4.0的拉拔丝点焊成100（50）50的网格；辅助支撑立柱：设置于靠墙处或楼梯侧边与楼面的连接处，以加强此处楼板的强度；阁楼边缘靠通道处可设置升降平台，护栏处可设置上货口，方便
35、上下货物；为便于工作人员及搬运车的安全出入，在楼下通道顶部设置照明设备。2.12.2表达式阁楼货架：L10000*5000*2500（楼面），楼面均载300kg/平。货架规格：L2000*500/2200，楼上下各四层层板，均载300kg/层。2.12.3承载范围人工存取通道载荷通常设置300kg/平，走车楼板需加筋补强，当存取货通道大于1.2米时，根据承载不同楼板下需增加支撑梁辅助承载 。2.12.4设计参数需要了解设计区域的详细尺寸及有无遮挡物，例如建筑物立柱，消防栓，水管等，最好是请客户提供区域的建筑图纸电子档。 货架具体尺寸要求（放置的货物类型及尺寸）。货架楼上下层数，每层的高度及二楼
36、楼面的高度要求，了解库房允许高度及客户现有叉车的最大抬升高度。货架每层承载及二楼楼面承载，了解客户楼上放置的货物种类是托盘还是散放，是否需要用液压托盘车或平板推车及每车最大重量。了解货架间存取货通道宽度。了解楼上四周的护栏布置，有几面靠墙，是否要加上下货门及门的种类及尺寸。了解是否需要增加附件，升降平台等。2.12.5注意事项设计时需避开区域内的建筑物立柱，消防栓，水管等设施。2.13钢平台：特点，适用范围及注意事项：（1）.钢结构平台以其分层的独特设计，充分利用仓库的上部空间，大大增加储位数量，在同等面积下，使用空间翻倍。（2）.楼下可用于存放托盘等机械存取货物，楼上可借助液压托盘车存取较轻
37、货物。2.13.1钢平台组成：（1）.支撑立柱：通常采用方管制作，规格：100*100*3.0/120*120*4.0/150*150*4.0，相比圆管/工字钢，方管在抗冲击和抗失稳方面较强。（2）.主筋：根据承载不同可选用槽钢/H型钢制作。受力性能优良，性价比高；（3）.附筋：根据承载不同可选用槽钢/H型钢/矩管或抱焊管制作，用方管或包含管时需加焊3#角钢，用于楼板固定；（4）.楼板：根据承载不同可选用200*40/250*40轧制楼板拼接组成，可根据客户需求加焊内卷槽（40*36*1.5）加强筋或挺板，增强局部承载能力一满足不同承载及走车需求。每块楼板及楼板与楼板支撑之间均用专用紧固件连接
38、，强度大、钢性好、稳定性强； （还可选择格栅板和花纹轧制楼板及镂空楼板）（5）. 护拦：采用 4040方管（网片式结构外框为30302.0方管，内部为4.0的拉拔丝点焊成1005050的网格），装于阁楼上层的边缘部分，以确保使用安全，为方便存取货，护栏上可设置上货口，以方便叉车上下货。（4）. 楼梯：设置于阁楼区域内（外），升角约38，两侧装有扶手护拦； （5）.背拉：用于加强平台立柱之前的连接强度，通常交叉安装，材料：4#角钢加花篮螺栓；（6）. 辅助支撑立柱：设置于靠墙处或楼梯侧边与钢平台的连接处，以加强此处楼板的强度；（7）. 以上各部件之间均用螺栓连接，现场安装时不动焊，既安全又保证了
39、阁楼整体的美观；（8）.阁楼边缘靠通道处可设置升降平台，方便上下货物；（9）.为便于工作人员及搬运车的安全出入，在楼下通道顶部设置照明设备。2.13.2表达式钢平台：L10000*5000*2500（楼面），楼面均载300kg/平。2.13.3承载范围楼面均载300kg-1T ,楼面走液压车时楼板需加焊加强筋或挺板。2.13.4设计参数了解设计区域的详细尺寸及有无遮挡物，例如建筑物立柱，消防栓，水管等，最好是请客户提供区域的建筑图纸电子档。平台的高度要求，了解库房允许高度及客户现有叉车的最大抬升高度。平台的每平方米承载要求。了解客户楼上放置的货物种类是托盘还是散放，是否需要用液压托盘车或平板推
40、车及每车最大重量。了解楼上四周的护栏布置，有几面靠墙，是否要加上下货门及门的种类及尺寸。了解楼下的货物存取方式，是否有立柱排布尺寸要求及楼梯摆放位置等。了解楼下可以加装背拉的位置。了解是否需要增加附件，升降平台等。2.13.5注意事项设计时需避开区域内的建筑物立柱，消防栓，水管等设施。2.14阁楼式平台货架特点，适用范围及注意事项：（1）.阁楼式货架以其分层的独特设计，充分利用仓库的上部空间，大大增加储位数量，在同等面积下，使用空间翻倍，采用楼下货架，楼上平台的货架，楼板铺设形式与钢平台相似。（2）.楼下常用于人工存取，货架间通道1米左右，楼上可堆放体积较大重量较轻的货物，楼板可根据实际承载加
41、强，满足走车要求，（楼下采用托盘货架支撑时通道需增大满足叉车工作）。2.14.1阁楼式平台货架组成：（1）.货架部分：货架部分：货架支撑结构与标准货架相同。 为方便安装楼板下面会设置通道拉杆固定通道宽度。（2）.平台部分：平台部分：主筋：根据承载不同可选用方管/抱焊管/槽钢/H型钢制作。受力性能优良，性价比高；附筋：根据承载不同可选用方管/抱焊管/槽钢/H型钢制作，用方管或包含管时需加焊3#角钢，用于楼板固定；楼板：根据承载不同可选用200*40/250*40轧制楼板拼接组成，可根据承载加焊内卷槽（40*36*1.5）或挺板，增强局部承载以满足不同承载及走车需求。每块楼板及楼板与附筋之间均用专
42、用紧固件连接，强度大、钢性好、稳定性强； （还可选择格栅板和花纹轧制楼板及镂空楼板） 护拦：护拦：采用 4040方管（网片式结构外框为30302.0方管，内部为4.0的拉拔丝点焊成1005050的网格），装于阁楼上层的边缘部分，以确保使用安全，为方便存取货，护栏上可设置上货口，以方便叉车上下货。楼梯：设置于阁楼区域内（外），升角约38，两侧装有扶手护拦；辅助支撑立柱：设置于靠墙处或楼梯侧边与楼面的连接处，以加强此处楼板的强度；阁楼边缘靠通道处可设置升降平台，方便上下货物；为便于工作人员及搬运车的安全出入，在楼下通道顶部设置照明设备。2.14.2表达式阁楼式平台货架：L10000*5000*25
43、00（楼面），楼面均载300kg/平。货架规格：L2000*500/2200，楼上下各四层层板，均载300kg/层。2.14.3承载范围楼下货架承载参考标准货架，楼面均载300kg-500kg ,楼面走液压车时楼板需加焊加强筋或挺板。2.14.4设计参数需了解设计区域的详细尺寸及有无遮挡物，例如建筑物立柱，消防栓，水管等，最好是请客户提供区域的建筑图纸电子档。 货架具体尺寸要求（放置的货物类型及尺寸）。货架层数，每层的高度及二楼楼面的高度要求，了解库房允许高度及客户现有叉车的最大抬升高度。货架每层承载及二楼楼面承载，了解客户楼上放置的货物种类是托盘还是散放，是否走液压车或平板推车及每车最大重量。了解楼下货架间存取货通道宽度。了解楼上四周的护栏布置，有几面靠墙，是否要加上下货门及门的种类及尺寸。了解是否需要增加附件，升降平台等。2.14.5注意事项设计时需避开区域内的建筑物立柱，消防栓，水管等设施。
