1、1中小型施工机具一、前言（简介）二、适用的法律法规、规范、标准清单三、法律法规、规范、标准主要内容四、风险分析与安全管理要点五、良好实践六、典型缺陷七、案例分析目录2概况1您的内容打在这里，或者通过复制您的文本后。概况2您的内容打在这里，或者通过复制您的文本后。概况3您的内容打在这里，或者通过复制您的文本后。+整体概况3简介中小型施工机具一、前言（简介）1 1、中小型施工机械管理现状1）设备技术更新快，操作人员缺乏专业知识培训。2）机械设备操作人员安全知识缺乏和意识淡薄，无证上岗、违章操作。3）现大多数项目中小型施工机械由分包单位自带，而分包单位设备主要特点是：（1）未设置专职机械管理人员（2
2、）设备技术落后，超龄使用、陈旧老化现象严重（3）施工机具缺乏进场安装验收、安全检查和维修保养（4）总包未对施工机具纳入系统管理等。4简介中小型施工机具一、前言（简介） 总之，施工机具基本处于不安全状态 。据不完全统计：全国2011年中小型施工机械引发的安全事故占到机械伤害的29.8%。因此提高施工机具的安全管理已是刻不容缓。 5简介中小型施工机具一、前言（简介）2 2、中小型施工机械的分类 常用中小型施工机械包括：木工机械（平刨、圆盘锯）；手持电动工具；钢筋机械（弯曲机、切断机、钢筋螺纹机、钢筋调直机等）；桩工机械以及电焊机、搅拌机、气瓶、翻斗车、潜水泵、振捣器等。3、施工机械管理特点1）流动
3、性大2）作业环境差 3）未纳入系统管理4）分包自备设备6简介中小型施工机具1建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20122施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-20083建筑施工安全检查标准JGJ59-20114施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005二、适用的法律法规、规范、标准清单7简介平刨（一）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011JGJ59-2011三、法律法规、规范、标准主要内容1 1、平刨安装完毕后，应按照规定履行验收程序，并应经责任人签字确认。2 2、平刨应设置护手及防护罩等安全装置。3 3、保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置。4 4、应按照规定设置作业棚，并
4、应具有防雨、防晒等功能。5 5、不得使用同台电机驱动多种刃具、钻具的多功能木工机具。8简介平刨（一）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005三、法律法规、规范、标准主要内容1、开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定动作时间不应大于0.1s。2、使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。9简介平刨（一）施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008三、法律法规、规范、标准主要内容检查要点：1、机械安装后，应对其稳固性进行检查，并应保持设备水平位置。2、对设备的金属结构部分进行检查，不
5、得有开焊、裂纹的现象。3、外观应整洁，不应有油垢和明显的锈蚀。4、刀具安装应牢固。5、积尘装置应完好，工作应可靠。6、接地（接零）应正确。7、短路保护、过载保护、失压保护装置动作应灵敏、有效。8、漏电保护器参数应匹配。9、外露传动部分防护罩应完整、安装应牢靠。多功能木工机具10简介圆盘锯圆盘锯安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认。 圆盘锯应设置防护罩、分料器、防护挡板的等安全装置。保护零线应单独设置，并安装漏电保护装置。圆盘锯应按规定设置作业棚，并应具有防雨、防晒等功能。不得使用同台电机驱动多种刃具、转具的多功能木工机具。 检查要点：同平刨11简介圆盘锯12简介圆盘锯检查要点13
6、简介圆盘锯安全事故隐患1、圆锯盘在装上锯床之前如若未校正对中，使得圆锯片在锯切木材时仅有一部分锯齿参加工作。这些锯齿因受力较大而变钝，引发木材飞抛的危险。2、圆锯片有裂缝、凸凹、歪斜等缺陷，锯齿折断使得圆锯片在工作时发生碰撞，引发木材飞抛、圆锯本身破裂等危险。3、传动皮带防护不严密。4、护手安全装置残损。5、未做保护接零和漏电保护或其保护装置失败。14简介手持电动工具手持电锯角向磨光机手持水电钻电钻冲击钻手持电刨手持电动工具按触电保护分为：类工具、类工具、类工具。使用类工具，必须采用安全保护措施，必须装设额定漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护电器，使用者必须戴绝缘手套
7、，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。手持电动工具的电源线应保持出厂时的状态，不得接长使用。15简介手持电动工具小常识类工具是带接地的，电缆插头是三插的，工具只有简单的基本绝缘，漏电要靠接地线来保障安全，该种类型的工具是金属外壳的。类工具是不带接地线的，电缆插头是二插，工具除了基本绝缘外，塑料外壳可以作为附加绝缘来防止触电，也有金属外壳的工具可以作成类工具，通常在铭牌上标有“回”符号。 工具由安全电压电源供电，适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。（锅炉、金属容器内）通过黄绿双色线与设备外壳连接其外壳一般有“回”型标志16简介钢筋机械钢筋弯曲机钢筋切断机钢筋调直机钢筋直螺纹套丝机钢筋加工区应搭设作业
8、棚，并应具有防雨、防晒等功能。对焊机作业设置防火花飞溅的隔离措施。钢筋冷拉作业应按规定设置防护栏。传动部位设置防护罩。钢筋机械安装完毕按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认。 。保护零线应单独设置，并安装漏电保护装置。电渣压力焊钢筋加工棚17简介钢筋机械案例-13根钢筋刺穿农民工身体2日下午5时左右，黄色钢铁的机器裂开，钢筋从里面蹦出来，伤者当时正好弯腰着，钢筋蹦出后就穿进他的身体当时好像是14根钢筋，其中1根脱落了，身上还有印18简介电焊机 电焊机安装完毕应按规定履行验收程序，并应责任人签字确认。 保护零线单独设置，并应安装漏电保护器。 电焊机应设置二次空载降压保护装置。 电焊机一次线长度
9、不得超过5m，并应穿管保护。 二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆。 电焊机应设置防雨罩，接线柱应设防护罩。19简介电焊机 电焊机就是一个特殊的变压器 ，普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。1 1、初级（一次侧）电压U1U1：交流380V380V（单相）或220V 220V ，不随负载的变化而变化，其电压是恒定的。2 2、次级（二次侧）电压U2U2：随负载的变化而变化 (1) (1) 空载电压：为了满足引弧与安全的需要，空载（焊接）时，要求空载电压约为60 60 90V90V，这既能顺利起弧，又对
10、人身比较安全。（注意：这里所说的 “对人身比较安全” 是有前提条件的相对而言！）(2)(2)工作电压：焊接起弧以后，要求电压能自动下降到电弧正常工作所需的电压，即为工作电压，约为202040 V40 V，此电压也为安全电压。小常识：20简介电焊机(3)(3)电弧电压：即电弧两端的电压，此电压是在工作电压的范围内。焊接时，电弧的长短会发生变化：电弧长度长，电弧电压应高些；电弧长度短，则电弧电压应低些。因此，弧焊变压器应适应电弧长度的变化而保证电弧的稳定。(4)(4)零电压：为了保证焊接过程频繁短路（焊条与焊件接触）时，要求电压能自动降至趋近于零，以限制短路电流不致无限增大而烧毁电源。3 3、交流
11、电焊机具有焊接电流的可调节性 为了适应不同材料和板厚的焊接要求，焊接电流能从几十安培调到几百安培，并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。小常识：21简介电焊机电焊机二次线触电成因 在介绍电焊机二次线触电成因之前有必要先介绍一些人体触电危害的基本理论知识： 影响触电后果的因素1 1、电流强度（电流越大，对人的伤害越大） 感知电流1mA1mA 摆脱电流10mA10mA（手） 致命电流50mA50mA（触电时间超过1 1秒） 因此，一般情况下，可以取30mA30mA为安全电流。2 2、电流通过人体的持续时间 触电致死的生理现象是心室颤动。电流通过人体的持续时间越长，越容易引起心
12、室颤动，触电的后果也越严重。 3、电流通过人体的途径 电流通过人体的任何途径都可以致人死亡。电流通过心脏、中枢神经以及呼吸系统是最危险的。22简介电焊机电焊机二次线触电成因4 4、人体状况 人体电阻的大小（一般取1700 1700 ）是影响触电后果的重要物理因素。人体电阻包括体内电阻（500500）和皮肤电阻（有很大差异）。 安全电压：30mA30mA（安全电流） 1700 1700 51V51V5 5、作用于人体的电压 电压越高，电流越大，对人体的伤害越严重。6 6、电流的频率 工频（50Hz50Hz）电流对人体的伤害最严重，直流电流和高频电流对人体的伤害相对较轻。（这也就是为什么直流弧焊机
13、焊接作业对于人体的伤害相对较小的主要原因）23简介电焊机电焊机二次线触电成因 电焊机二次线触电成因 电焊机空载电压一般在60V60V90V90V左右，而安全电压最高等级为50V50V，空载电压高于安全电压，这是二次线最主要的不安全因素；一般电焊机电弧引燃后，要维持电弧所需的工作电压为20V20V40V40V，虽然在安全电压范围内，但在不良的焊接环境下如在金属结构上、金属容器内、管道内或水下、潮湿地点进行焊接，若焊工身体状况较差或者大量出汗，人体电阻很低，也可能造成触电，安全电压并不是绝对安全的。 事实上，如果从更广的范围来探讨电焊机二次线触电问题，其对人体造成的伤害形式是多种多样的。24简介电
14、焊机一、电焊机和焊接回路客观上存在着触电危险 1. 1.电焊机二次绕组绝缘损坏，二次接线柱绝缘不良，致使电焊机外壳带电。而电焊机未作保护接地，电焊机电源未设置漏电保护器或者漏电保护器不能正常工作，导致电源无法断开，电焊机外壳长时间带电。 2. 2.二次线输出端接线柱无防护罩、二次电缆线破损裸露、电焊钳绝缘不合格而出现漏电现象。 3. 3.由于利用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其他金属物搭接作为焊接回路等。 二、焊接环境不良： 1. 1.在金属容器内、管道内、金属构件上或潮湿的地点、水下进行焊接作业。 2. 2.夏季气温较高，湿度较大，焊工长时间进行焊接作业，通风不良，人体大量出汗和疲劳
15、，身体有病或情绪不佳，导致人体电阻大大降低。分析大多数电焊作业触电事故的原因，主要因为存在下列不安全因素：25简介电焊机三、焊工防护措施不到位： 1. 1.焊工未按规定穿戴劳保用品，尤其是专用绝缘手套（长度大于3030公分）、绝缘鞋和防护面罩。 2. 2.绝缘用品因潮湿、破损等原因失效。 3. 3.在危险环境下，脚下无绝缘垫。 由于上述物质和环境危险因素的存在，在焊工产生失误或在正常操作的情况下其他人员触及不正常带电体会出现下列现象：人的手或身体接触漏电的电焊机外壳、二次线和焊钳等的漏电部分、焊条和焊钳的正常带电部分，而另一只手、脚或身体的某部位又和工件、金属导电体或潮湿的地点接触，就会形成电
16、流回路，造成触电。分析大多数电焊作业触电事故的原因，主要因为存在下列不安全因素：26简介电焊机预防对策： 为了防止二次线触电事故，避免抢救不及时造成严重伤害，必须在管理、技术和急救方面采取切实有效的预防措施。 1. 1.必须严格电焊工资质的管理。 电焊工是国家明确规定的特殊工种之一，其培训、考核、取证、复审和人员的使用管理必须严格执行国家的规定，各单位招收电焊工，必须做到“持证上岗”，杜绝无证施焊现象。 2. 2.电焊工劳保用品必须穿戴齐全，性能达到国家标准要求 。这是防止各类伤害的最基本和最有效的措施。 3. 3.电焊机必须选用合格的产品。 4. 4.电焊机一次线和二次线的接线柱端口都必须有
17、良好的防护罩，防止人体意外触及带电体。 5. 5.电焊机二次电缆线必须绝缘良好，不能有裸露现象。电焊机的安全使用27简介电焊机 6. 6.焊钳的质量必须符合安全要求，其绝缘电阻不得小于1M1M；介电强度通过实验应达到绝缘部分能承受有效值为1000V1000V的交流试验电压1 1分钟而无闪络或击穿现象；焊钳的热额定值通过检测升温、耐热和耐焊接飞溅物达到规定要求；机械性能通过拉力试验和耐冲击试验符合规定要求；在使用过程中，禁止将热焊钳浸入水中冷却。 7.电焊机的使用坚持“一机一闸一漏一箱”的原则。 即每台电焊机必须配备一个独立的电源控制箱，禁止多台焊机共用一个电源开关；电焊机和电源控制箱的金属外壳
18、都必须做好保护接地 ；电焊机的安全使用28简介电焊机 8.安装电焊机空载自动断电装置。 电焊机在停止焊接时，二次线电压即变为空载电压60V90V，比较危险，如果此刻能够切断电焊机电源，就可以从根本上消除二次线的隐患，电焊机空载自动断电装置就具有在设定时间内自动切断电焊机电源的功能。当焊工停止焊接（焊把离开工件）时，该装置在设定的时间内（1秒数秒）自动切断电源，当重新开始焊接，焊条触到工件时，装置自动送电起弧。这样，可以防止电焊机在停用时焊工忘记关闭电源使电焊机一直处于开启状态的情况发生；另外在人误操作或设备本身绝缘不良而使人体触电的情况下，由于焊接中断，延时开关将在设定的时间内自动切断电源，减
19、少了人体触电的时间，可以使触电者不受伤害或受伤轻微，避免了触电事故的严重后果。 电焊机的安全使用29简介搅拌机 搅拌机安装完毕应按规定履行验收程序，并应责任人签字确认。 保护零线单独设置，并应安装漏电保护器。 离合器、制动器应灵活有效，料斗钢丝绳的磨损、锈蚀、变形量 在规定的允许范围内。 料斗应设置安全挂钩或止档装置，传动部位应设防护罩。 搅拌机应设置作业棚，并应具防雨、防晒等功能。多台搅拌机防护棚30简介气瓶 气瓶使用时必须安装减压阀，乙炔瓶应安装回火防止器，并应灵敏可靠。 气瓶间安全距离不应小于5 5米，与明火安全距离不应小于1010米。 气瓶应设置防振圈、防护帽、并应按规定存放。31简介
20、气瓶氧气瓶的储存及安全使用1、氧气瓶不得与可燃气体气瓶同室储存。氧气瓶储存室内严禁烟火。2、 氧气瓶应戴好安全防护帽，坚直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝晒的措施。 3、与氧气接触的零件不得沾染油污，使用这些零件前必须进行脱油脱脂处理。4、不得戴着沾有油脂的手套或带油裸手开启氧气瓶瓶阀和减压阀。5、氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用电磁起重机吊运。 6 6、氧气瓶应直立使用。7 7、与电焊工同在一处作业时，为防止气瓶带电，应在瓶底加绝缘垫。与气瓶接触的管道设备应设接地装置，防止因产生静电而引起火灾和爆炸。在同一场地进行焊接作业时，氧气瓶要保证绝缘
21、，气瓶不可导电。32简介气瓶氧气瓶爆炸原因 A A、气瓶的材质、结构有缺陷，制造质量不合要求。B B、在搬运装卸时，气瓶从高处坠落、倾倒或滚动，发生剧烈碰撞冲击。C C、气瓶直接受热。D D、放气速度过快，产生电火花或绝热压缩现象。E E、未按期进行技术检验。F F、氧气瓶内混入可燃气体。G G、氧气瓶解冻方法不当。H H、氧气瓶阀等处粘附油脂。乙炔气瓶爆炸原因：除与氧气瓶基本相同外，还有：气瓶内许多填料下沉，形成净空气；由于乙炔瓶横卧放置，或大量使用时丙酮随之流出；乙炔瓶阀漏气等。33简介气瓶乙炔气瓶防爆措施：除与氧气瓶防爆技术措施相同外，还应符合以下要求：1 1、使用乙炔时，必须配用合格的
22、乙炔专用减压器和回火防止器。2 2、瓶体表面温度不得超过40.40.3 3、乙炔品存放和使用时，只能直立，不能横躺卧放。4 4、开启乙炔瓶的瓶阀时，不要超过1.51.5圈，一般情况下只开启3/43/4圈。5 5、乙炔瓶内输出压力不得超过0.15MPa0.15MPa。瓶内乙炔气严禁用尽，必须留有至少0.05MPa.0.05MPa.34简介气瓶乙炔气瓶的储存1 1、使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5 5瓶，应在现场或车间内用非燃烧或难燃烧体、墙隔成单独的储存间，并严禁任何管线通过。2 2、储存间与明火或散发火花地点的距离，不得小于5m5m，且不应设在地下室或半地下室。3 3、储存间应有良好的通风降
23、温设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，在其附近设有消防栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四绿化碳灭火器）35简介气瓶气割作业危险源控制 危险源分析气割作业是指使用氧气和乙炔的混合气体，产生大约3000的高温，对钢材料进行加热并用高压氧射流进行吹扫，实现气割的目的。在实施气割作业时，应先开启割枪上的乙炔开关，然后开混合气体开关，并对混合气体进行调整，达到乙炔完全燃烧，用高温的火焰对材料进行加工。气割作业的主要危险源可分为作业人员错误操作、瓶体保存不当和作业人员资质不够3种类型。36简介气瓶气割作业危险源控制 1.作业人员的错误操作 1）作业前未进行设备检查瓶体、瓶阀、割枪、气带、压力表、支
24、撑装置等基础安全设施是保证安全生产的第一设施条件，因此，在施工作业前对设施开展安全检查是防范事故发生的必要手段。2）乙炔未安装回火器作业中配备回火器，是防止乙炔回火、气瓶爆炸的硬件措施。在使用中，有的乙炔瓶未安装回火器，或者回火器老化，急剧燃烧的乙炔混合气体会在高压氧气的推动下把火源推回到乙炔瓶内，导致事故发生。37简介气瓶气割作业危险源控制 1.作业人员的错误操作 3）作业中开关瓶阀动作过猛 施工时操作人员如果开关气瓶用力过猛，高压的气体流经过瓶口时产生静电，极易引发火灾、爆炸等事故。4）使用有油污手套进行作业 焊工作业不规范，用带有油污的手套直接开关气瓶，由于静电的作用，油脂类的手套和可燃
25、性气体相接触，是诱发火灾事故原因之一。38简介气瓶气割作业危险源控制 2.瓶体储存、放置、搬运时的问题 1)1)氧气瓶和乙炔气瓶安全距离不够在使用中，氧气瓶和乙炔瓶之间应保持5m5m以上的安全距离，这是防止事故发生的重要安全措施。在检修或施工作业中，施工人员图省事或者侥幸心理作怪，使用的气瓶没有保持足够的安全距离，导致事故发生。2)2)乙炔瓶没有直立存放工作中，乙炔气瓶中的乙炔会不断从丙酮溶液中分解。如果将乙炔瓶躺倒使用，丙酮溶液会随着气瓶的瓶嘴泄漏，引起燃烧爆炸事故。在使用时，要对乙炔瓶直立存放，并采取可靠的预防措施。39简介气瓶气割作业危险源控制 2.瓶体储存、放置、搬运时的问题 3)3)
26、未对气瓶采取防晒措施由于夏季环境温度过高，进行气割作业时，特别是在室外进行的作业，气瓶要有防暴晒措施，防止气瓶因暴晒造成压力升高而发生爆炸。4) 4) 搬运气瓶时不规范因未使用专用工具进行搬运，让乙炔瓶在地上滚动造成的事故也时有发生。氧气瓶和乙炔气瓶在运输或者搬运时要用专用的小车进行，在瓶体下垫上木条以防止产生静电。40简介气瓶气割作业危险源控制 3.3.作业人员资质不够 气割作业属于特种作业的范围，按照安全生产法和相关法律的规定，特种作业人员必须取得相应的特种作业操作证后方可进行特种作业。 41简介翻斗车 翻斗车制动、转向装置应灵敏可靠。 司机应经专门培训，持证上岗，行车时车斗内不得载人。取
27、消了关于准用证的控制点。42简介潜水泵 保护零线单独设置，并应安装漏电保护器。（水泵外壳必须作保护接零，并应安装动作电流不大于15mA、动作时间不小于0.1s的漏电保护器） 负荷线应采用专用防水橡皮电缆，不得有接头。43简介潜水泵潜水泵使用注意事项：1 1、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，也可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网2 2、泵应直立于水中，水深不得小于0.50.5米，不得在泥沙的水中使用。3 3、潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。44简介振捣器振捣器作业时应使用移动电源箱，电缆线长度不应超过30米。保护零线单独设置，并应安装漏电保护器。操作人员应按
28、照规定佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋。45简介振捣器振捣器使用注意事项：1 1、操作人员应经过用电教育，作业时，应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。2、电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振捣器。3、作业停止需要移动振捣器时，应先关闭电动机，再切断电源，不得用软管拖拉电动机。46简介桩工机械桩工机械安装完毕一个按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认。作业前应编制专项方案，并应对作业人员进行安全技术交底。桩工机械应按规定安装安全装置，并应灵敏可靠。机械作业区域地面承载力应符合机械说明书要求。机械与输送电线路安全距离应符合现行行业标准规定。步履式桩机螺旋钻机47简介
29、桩工机械四、风险分析与安全管理要点1、施工机械事故危险源分析1 1）人的不安全行为a、操作人员无证上岗；b、操作人员违章操作 ；c、操作人员专业技能不达标 ；d、操作人员常见的不安全心理状态；e、不具机械操作素质人员操作机械或其他人员擅自启动机械。2) 2) 管理上的不足a、机械管理体系不健全，未设置专业机械管理人员；b、有关国家法规落实不到位，对于到达使用年限的机械未及时报废或进行安全评估，对于进行设备大修或技术改造后的设备未进行试验检； 48简介桩工机械c、以包代管现象存在，部分劳务分包单位设备技术性能较差，且忽视对机械的日常管理和维护，只重视施工进度，不重视中小型机械造成设备维修、检测、
30、保养等无人管理的情况；d、管理体系、制度不健全，职责划分不明确；e、设备检查、验收走形式；f、自制或任意改造机械设备，不符合安全要求；g、未进行设备入场、安装验收就投入使用；h、安全教育交底不到位；i、未设置机械防砸棚、警戒区 ，闲杂人员任意进入机械运行危险作区。1、施工机械事故危险源分析49简介桩工机械3 3）设备的不安全状态a、由于设备生产企业众多，部分厂家生产的设备存在着设计问题或材料质量问题；b、设备因长时间超载工作，也会造成其结构件出现疲劳裂纹、焊缝开裂的情况，这类危险源在检验检测工作中没有发现，易导致设备安全事故；c、设备、部件运行都属于有控运行，当设备内部因磨损、损坏或其他因素影
31、响而使设备、部件启动、运行、停止失去控制时，即可引发事故。d、设备安全装置不全或失效，如缺保险、限位、防护罩等，引发安全事故。e、用电不符合JGJ46规定，导致触电事故。1、施工机械事故危险源分析50简介桩工机械4 4）环境存在的危险源 环境中的危险源是由于自然环境或生产环境中的不利因素而导致事故发生的情况，操作人员工作场所潮湿，噪声超标，夜间工作时光线不良，高温作业等都会引起安全事故的发生。1、施工机械事故危险源分析51简介桩工机械2、机械设备事故类型1) 1)机械设备所引发的事故包括机械事故和人员伤亡事故，具体分为：a、机械设备本身遭到破坏，无人员伤害的单纯机械事故；b、由于机械设备发生事
32、故引起的其他性质的灾害，如火灾、停电、停产等；c、由于机械设备发生事故而引起的人身伤亡事故；d、由于机械设备的原因而引起的人身伤亡或职业病，以及对环境的污染等。52简介桩工机械2) 2) 机械伤害事故基本形式a、引入或卷入碾伤事故b、挤压、剪切、冲击事故c、卷绕和绞缠事故d、弹出物体打击事故e、触电事故f、跌倒坠落事故g、碰击和刮蹭事故h、切割和擦伤事故2、机械设备事故类型53简介桩工机械3、机械安全管理措施要点 1 1）设备安全管理可分纵向展开管理和横向展开管理 a a、纵向展开管理 纵向展开就是面向设备整个使用过程的管理，包括设备选购与安全调试的安全管理、设备使用的安全管理、设备维修保养、
33、报废的安全管理、设备安全档案管理。 b b、横向展开管理 横向展开管理就是面向不同设备类型对象的安全管理，如机械类设备、电气设备、锅炉压力容器、燃烧爆炸危险设施的安全管理等。54简介桩工机械3、机械安全管理措施要点2 2）设备使用过程的安全管理a、设备选购与安装调试的安全管理b、设备使用的安全管理c、设备运行的安全检查、监测与故障诊断d、设备的维修保养e、设备安全档案管理f、设备设施安全事故综合案例分析使用过程中的安全管理内容g、编制设备管理制度文件h、操作人员技能培训、安全教育、安全交底f、做到安全、合理使用设备。55简介桩工机械3、机械安全管理措施要点3 3）设备购置的安全审查a、设备具有
34、良好的稳定性b、设备的操纵器、信号和显示器应满足安全要求并符合人机工程学原则。 c、安全防护装置与设备配套审查设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应封闭或隔离。所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，都必须设置安全防护装置。56简介桩工机械3、机械安全管理措施要点 4 4）设备安装、调试、验收的安全管理a、整个安装、调试过程都应在受控状态下进行，对每一项施工工序进行安全验收并签署验收凭证，认定安全合格、手续完备方可投入正式使用。b、设备安装调试 安装调试应按有关安全要求进行。设备安装后，应逐项检查设备的安全状
35、态及性能是否符合要求具体是：控制装置、安全防护装置、限位、保险。c、设备试运转，空转试验、负荷试验、精度试验。d、设备安装工程的验收与移交使用。57简介桩工机械3、机械安全管理措施要点5 5）设备检修的安全管理 a、检修前的安全措施 设备检修前的安全管理主要包括检修安全方案的确定，检修队伍人员的安全培训，以及检修前对设备的安全检查。 b、检修前的安全教育检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。c、检修前的安全检查和措施应对检修作业环境、使用的器具进行安全检查，设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。58简介桩工机械3、机械安全管理措施要点d、检修作业中的安全要求 参加检修作业的人员应穿戴好
36、劳动保护用品，遵守本工种安全技术操作规程的规定，对安全措施、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝进行检修作业。e、检修结束后的安全要求 安全设施、检查各防护罩等应恢复正常。检修人员应会同设备管理部门对设备等进行测试、验收，并做好记录。59简介五、良好实践60简介焊机设置专用吊笼、灭火器氧气瓶分类存放，灭火器材配置到位61简介配置专用气瓶推车、灭火器配置专用气瓶推车、灭火器62简介砂轮切割机设置了防火罩焊机二次安装了降压保护器63简介安装有防护罩的搅拌机搅拌机料斗安装了行程限位器64简介钢筋加工机械做了重复接地机械验收后贴上验收标示65简介六、典型缺陷66简介 二次接线端子无防护罩，接线端
37、子已损坏一次线接线端子无防护罩67简介搅拌机传动部位无防护罩搅拌机传动部位无防护罩68简介木工圆盘锯无防护护罩开关不符合要求，未使用按钮开关69简介施工机械用电未经过空开，且一闸多用施工机械使用自制开关箱70简介氧气瓶应有防倒架和安全帽，与易燃物品安全距离不符合要求71简介七、案例分析72简介案例分析1-1-搅拌机安全事故一、事故概况：2002年4月24日，在某中建局总包、广东某建筑公司清包的动力中心及主厂房工程工地上，动力中心厂房正在进行抹灰施工，现场使用一台JGZ350型混凝土搅拌机用来拌制抹灰砂浆。上午9时30分左右，由于从搅拌机出料口到动力中心厂房西北侧现场抹灰施工点约有200米左右的
38、间隔，两台翻斗车进行水平运输，加上抹灰工人较多，造成砂浆供给不上，工人在现场停工待料。身为抹灰工长的文某非常着急，到砂浆搅拌机边督促拌料。因文某本人安全意识不强，趁搅拌机操纵工往备料而不在搅拌机旁的情况下，私自违章开启搅拌机，且在搅拌机运行过程中，将头伸进料口边查看搅拌机内的情况，被正在爬升的料斗夹到其头部后，人跌落在料斗下，料斗着落后又压在文某的胸部，造成头部大量出血。事故发生后，现场负责人立即将文某急送医院，经抢救无效，于当日上午10时左右死亡。73简介二、事故原因分析：1、直接原因身为抹灰工长的文某，安全意识不强，在搅拌机操纵工不在场的情况下，违章作业，擅自开启搅拌机，且在搅拌机运行过程
39、中将头伸进料斗内，导致料斗夹到其头部，是造本次事故的直接原因。2、间接原因（1）总包单位项目部对施工现场的安全治理不严，施工过程中的安全检查督促不力。（2）分包单位对职工的安全教育不到位，安全技术交底未落到实处，导致抹灰工擅自开启搅拌机。（3）施工现场劳动组织不合理，大量抹灰作业仅安排三名工人和一台搅拌机进行砂浆搅拌，造成抹灰工在现场停工待料。（4）搅拌机操作工为备料而不在搅拌机旁，给无操纵证职员违章作业创造条件。（5）施工作业人员安全意识淡薄，缺乏施工现场的安全知识和自我保护意识。案例分析1-1-搅拌机安全事故74简介锯长料一人操作 木刺入左眼身亡案例分析2-2-圆盘锯安全事故一、事故经过：
40、 孙某人使用电锯窗木料，将一块40602590毫米木料改冲成3040毫米的方子，当方子推进锯口940毫米，还剩650毫米长时，方木受锯片弹动而被弹断，一块锥刀形状木刺飞出，刺入孙某人(男，57岁，六级木工，从事本工作二十三年)左眼角里侧部位，因刺进140毫米深，伤及脑子，经抢救无效死亡。二、事故原因分析： 锯40602590毫米的方木应一人推料一人接料，孙一人操作，造成已锯开的料被锯片弹动，将方木弹断，飞起木刺造成事故。75简介锯长料一人操作 木刺入左眼身亡案例分析2-2-圆盘锯安全事故三、主要原因： 违反操作规程四、预防措施：1)使用锯床锯长料时应两人操作。2)锯料前应把边梢不成材部分先截断
41、。3)严格遵守锯床操作规程，穿戴好个人防护用品。76简介案例分析3-3-圆盘锯安全事故一、事故经过： 木工(临时工)严某人在木工间制作元钉箱，尚缺一小块木板(50050毫米)，便取来一块附有少量水泥的旧木板按要求规格在圆锯机上锯下。后因锯缝不直，严某人又想在圆锯机上截去5毫米的一小片，但因锯片太钝引起木条跳动，严某人开始时用两手推，将近尾部70毫米时，改用右手拇指及食指压住木条向前推送，结果因木条跳动，右手拇指滑入锯槽，被切断一节半，造成重伤。二、事故原因分析：(1)直接原因 严某人进场后未受过使用圆锯机的操作规程教育，且用手直接送小料，违章作业是发生事故的直接原因。(2)间接原因 木工间的圆
42、锯机及其他木工机具缺乏严格管理，安全操作规程执行不认真，管理不善是发生事故的间接原因。用手送小料 右手姆指被锯掉77Q&A问答环节敏而好学，不耻下问。学问学问，边学边问。Heisquickandeagertolearn.Learningislearningandasking.78结束语感谢参与本课程，也感激大家对我们工作的支持与积极的参与。课程后会发放课程满意度评估表，如果对我们课程或者工作有什么建议和意见，也请写在上边79感谢聆听Theusercandemonstrateonaprojectororcomputer,orprintthepresentationandmakeitintoafilm讲师：XXXX日期：20XX.X月
