1、 ( (此文档为此文档为 wordword 格式，下载后您可任意编辑修改！格式，下载后您可任意编辑修改！) ) 第一章第一章 工程概况工程概况 1 1 工程特点工程特点 1.1 本项目位于本项目位于 ，占地面积约为，占地面积约为 3600 平方米平方米,本项目在储配站基础上本项目在储配站基础上 进行扩建进行扩建,站内包括加气区、站房、加气装置区、站房为移动活动板房结构站内包括加气区、站房、加气装置区、站房为移动活动板房结构,站房内有值站房内有值 班室、配电室；加气区设班室、配电室；加气区设 2 台加气机，罩棚为钢结构，投影面积为台加气机，罩棚为钢结构，投影面积为 105 平方米；加气装平方米；
2、加气装 置区内有储气瓶拖车、卸气柱、撬装压缩机、储气瓶组；战区道路为混凝土道路，进出置区内有储气瓶拖车、卸气柱、撬装压缩机、储气瓶组；战区道路为混凝土道路，进出 站区的道路均向外坡，与站前路面相接。站区的道路均向外坡，与站前路面相接。, 1.2 该工期紧迫，工程部署要求高。该工期紧迫，工程部署要求高。 1.3 新建新建加气站加气站危险性危险性极大极大，安全要求高。，安全要求高。 2.2 加气区内设置加气区内设置 2 台双线双枪加气机， 加气装置区内设置水容积为台双线双枪加气机， 加气装置区内设置水容积为 18 立方米的储立方米的储 气瓶拖车气瓶拖车 1 台，台，1 台撬装压缩机，储气设施水容积
3、为台撬装压缩机，储气设施水容积为 4 立方米的储气瓶组立方米的储气瓶组 1 台。台。 2.3 站房为活动板房、罩棚为钢结构。站房为活动板房、罩棚为钢结构。 2.4 动力采用三相五线制供电。电压等级为动力采用三相五线制供电。电压等级为 AC220380V。本工程保护接地、工作接。本工程保护接地、工作接 地、防雷接地、防静电接地、信息系统接地等共用一个接地系统，系统接地电阻不大于地、防雷接地、防静电接地、信息系统接地等共用一个接地系统，系统接地电阻不大于 1 欧姆。欧姆。 2.5 站内已有地下式消防水池一座， 有效容积站内已有地下式消防水池一座， 有效容积 200m， 消防水泵 （， 消防水泵 （
4、Q=15LS,H=42M) 两台，一用一备；站内设有两台，一用一备；站内设有 DN100 环状消防水管网，管网上设有地下式消火栓环状消防水管网，管网上设有地下式消火栓 3 套，套， 站内设有若干手提式及推车式干粉灭火器。本次新增手提式及推车式灭火器若干。站内设有若干手提式及推车式干粉灭火器。本次新增手提式及推车式灭火器若干。 2.6 加气站内设有可燃气体检测报警系统，控制器设置在原有操作室。加气站内设有可燃气体检测报警系统，控制器设置在原有操作室。 2.7.工期要求：施工工期设定为工期要求：施工工期设定为 120 天。天。 3 建设地点特征建设地点特征 工程地处和静县，其主要气候特点是：春季大
5、风及夏季炎热且干旱，降水稀少，工程地处和静县，其主要气候特点是：春季大风及夏季炎热且干旱，降水稀少， 蒸发强烈，空气干燥，风沙活动剧烈及沙尘暴，浮尘天气较多，全年盛行东风、蒸发强烈，空气干燥，风沙活动剧烈及沙尘暴，浮尘天气较多，全年盛行东风、 东北风，年平均气温东北风，年平均气温 10.6，最高气温，最高气温 40.8，最低气温，最低气温-27.9最大风速最大风速 22ms 4 施工条件施工条件 生活用水、工业用水和施工用电生活用水、工业用水和施工用电、交通条件较便利，通讯畅通。交通条件较便利，通讯畅通。 5 项目建设特点及总体要求项目建设特点及总体要求 工程项目名称：工程项目名称： ； 工程
6、建设位置：工程建设位置： ； 建设单位：建设单位： ； 设计单位：设计单位： 监理单位：监理单位： ； 监督单位：监督单位： ； 工程范围：工程范围： ； 工程质量等级：优良工程质量等级：优良； 第第二章二章 编制依据编制依据 1、 31 团团 CNG 加气站建设工程加气站建设工程招标文件；招标文件； 2、合同；建设工程施工合同、合同；建设工程施工合同； 3、 建设工程建设工程施工图纸；施工图纸； 4、 图纸会审会议纪要答复意见；图纸会审会议纪要答复意见； 5、设计设计交底交底及图纸会审；及图纸会审； 6、采用技术标准、规范：、采用技术标准、规范： 6.16.1CMG 加气站工程施工图纸；加气
7、站工程施工图纸； 6.2 执行标准及规范（施工规范、评定标准、验收规范）执行标准及规范（施工规范、评定标准、验收规范） 城镇燃气设计规范城镇燃气设计规范 GB 汽车加油加气站设计与施工规范汽车加油加气站设计与施工规范 GB 石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 SH 不锈钢无缝钢管不锈钢无缝钢管 GBT 压力管道规范压力管道规范 工业管道工业管道 GBT 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范 SHT 石油化工涂料防腐蚀工程施工质
8、量及验收规范石油化工涂料防腐蚀工程施工质量及验收规范 SH 石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规范石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规范 SH 石油化工经典接地设计规范石油化工经典接地设计规范 SH 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 石油和化工企业设计防火规范石油和化工企业设计防火规范 GB 低压配电设计规范低压配电设计规范 GB 城镇燃气设计规范城镇燃气设计规范 GB 建筑物防雷设计规范建筑物防雷设计规范 GB 建筑设计防火规范建筑设计防火规范 GB 供配电系统设计规范供配电系统设计规范 GB 建筑灭火器配置设计规范建筑灭火器配置设计规范 GB 卡套式管接头
9、技术条件卡套式管接头技术条件 GBT 压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程-工业管道工业管道 TSG D 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GB 车用压缩天然气车用压缩天然气 B（2009 年版）年版） 6.3 法律：法律： 中华人民共和国建筑法中华人民共和国建筑法 中华人民共和国安全生产法中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国消防法中华人民共和国消防法 中华人民共和国标准化法中华人民共和国标准化法 中华人民共和国环境保护法中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国产品质量法中华人民共和国产品质量法 6.4 法规：法规： 建设工程
10、质量管理条例建设工程质量管理条例 建设工程安全生建设工程安全生产管理条例产管理条例 建设项目环境保护管理条例建设项目环境保护管理条例 特种设备安全监察条例 （特种设备安全监察条例 （2009 修正）修正） 第三章第三章 施工部署施工部署 1 质量、进度、成本及安全总目标质量、进度、成本及安全总目标 1.1 质量方针：质量方针：强化过程管理，致力持续改进；创建精品工程，满足顾客需求强化过程管理，致力持续改进；创建精品工程，满足顾客需求。 1.2 质量总目标：质量总目标：单位工程一次验单位工程一次验收收合格率合格率 100%100%，优良率，优良率 9090% %以上，投产一次成功。以上，投产一次
11、成功。 1.3 进度总目标：进度总目标：2013 年年 10 月月 30 日达到投产条件日达到投产条件。 1.4 成本总目标：成本总目标：严格控制施工成本，最求最大限度的效益。严格控制施工成本，最求最大限度的效益。 1.5 安全总目标：安全生产，无人员安全总目标：安全生产，无人员伤亡事故伤亡事故、无重大质无重大质量量事故事故、无环保事故、无环保事故。 2 拟定投入的最高人数和平均人数拟定投入的最高人数和平均人数 根据总工期的要求和工程项目各分部分项工程先后开工的顺序， 充分考虑各种不利根据总工期的要求和工程项目各分部分项工程先后开工的顺序， 充分考虑各种不利 因素，对劳动力带来的一定影响，尽可
12、能采用机械化施工。因素，对劳动力带来的一定影响，尽可能采用机械化施工。 工程项目施工最高峰的总计设入施工人员工程项目施工最高峰的总计设入施工人员 24 人，平均人数人，平均人数 20 人。人。 3 材料供应规划、机械、设备的供应规划材料供应规划、机械、设备的供应规划 材料的供应规划材料的供应规划 对自购材料、设备，采取对自购材料、设备，采取按甲方指定厂家购买。按甲方指定厂家购买。开工前和施工过程中编制详细的各开工前和施工过程中编制详细的各 分部、分项工程材料需用计划报送监理工程师和甲方单位，并根据构成工程主体的主要分部、分项工程材料需用计划报送监理工程师和甲方单位，并根据构成工程主体的主要 物
13、资，与供货厂家签订供货合同进行采购，以保证材料及时供应，各类物资，与供货厂家签订供货合同进行采购，以保证材料及时供应，各类筑路材料均通过筑路材料均通过 公路动输运到施工现场。材料运至工地后妥善保管，所有材料经验收检验合格后方可用公路动输运到施工现场。材料运至工地后妥善保管，所有材料经验收检验合格后方可用 于施工。项目部和施工队建立材料接收、保管、发放物资管理办法，做到计划准确，妥于施工。项目部和施工队建立材料接收、保管、发放物资管理办法，做到计划准确，妥 善保管，供应及时，质量优良，避免泿费。善保管，供应及时，质量优良，避免泿费。 机械的供应计划机械的供应计划 为保证施工按计划顺利进行，确保工
14、期和工程质量，我公司将调集精良的机械设备为保证施工按计划顺利进行，确保工期和工程质量，我公司将调集精良的机械设备 投入本工程，并配备维修人员，保证进场设备的完好率和利用率。投入本工程，并配备维修人员，保证进场设备的完好率和利用率。 测量、检测仪器计划测量、检测仪器计划 为了保障工程的正常施工和有效的质量控制，项目部组织技术质量人员，全面负责为了保障工程的正常施工和有效的质量控制，项目部组织技术质量人员，全面负责 本工程项目的测试计量工作， 各施工队配备必要的测试仪器设备和测试本工程项目的测试计量工作， 各施工队配备必要的测试仪器设备和测试计量专业技术人计量专业技术人 员。员。 4 施工管理程序
15、施工管理程序 5 施工管理总体安排施工管理总体安排 为了加强管理，便于施工，确保本项目优质、高效、安全、按期完成工程施工任务，为了加强管理，便于施工，确保本项目优质、高效、安全、按期完成工程施工任务， 工程实行项目经理制度，严密组织，科学管理，按时竣工，使工程投资尽早发挥其经济工程实行项目经理制度，严密组织，科学管理，按时竣工，使工程投资尽早发挥其经济 效益和社会效益。为此特成立效益和社会效益。为此特成立塔河油田二号联合站扩建工程塔河油田二号联合站扩建工程项目部，集中投入最优的管项目部，集中投入最优的管 理力量，精良的现代化施工设备，优秀的管理、技术和操作人员进行施工。理力量，精良的现代化施工
16、设备，优秀的管理、技术和操作人员进行施工。项目组织机项目组织机 构设置构设置见下图见下图： 5.1 各部门职责及任务划分各部门职责及任务划分 5.1.1 决策层决策层 5.1.1.1 项目经理项目经理 贯彻执行国家、地方及上级有关贯彻执行国家、地方及上级有关方针、政策、法律、法规及标准，方针、政策、法律、法规及标准，全面负责工程的全面负责工程的 组织和实施，对工程的质量、进度和组织和实施，对工程的质量、进度和 HSE 负领导责任。负领导责任。 组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。 组织制定项目经济责任制及其它制度，并确保其实施。组织制定项目经济责任制
17、及其它制度，并确保其实施。 组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。 组织协调和业主、监理、地方及其它有关各方的关系。组织协调和业主、监理、地方及其它有关各方的关系。 5.1.1.2 项目副经理项目副经理 分管生产和分管生产和 HSE 管理工作，职责如下：管理工作，职责如下： 贯彻执行国家、地方及上级有关方针、政策、法律、法规及标准，贯彻执行国家、地方及上级有关方针、政策、法律、法规及标准，负责项目生产组负责项目生产组 织和现场管理。织和现场管理。 组织建立项目组织建立项目 HSE 管理体系及应急预案，抓管理体系及应急预案，抓
18、好督促与落实。好督促与落实。 组织各项施工准备工作。组织各项施工准备工作。 按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。组织协调各部施工，合理按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。组织协调各部施工，合理 调配施工力量，组织平衡、调整施工计划。调配施工力量，组织平衡、调整施工计划。 负责安全教育和安全防范工作。定期进行安全检查，发现问题及时整改。负责安全教育和安全防范工作。定期进行安全检查，发现问题及时整改。 5.1.1.3 项目总工程师项目总工程师 全面全面负责项目的技术和质量管理，处理重大技术和质量问题。负责项目的技术和质量管理，处理重大技术和质量问题。 贯彻执行生产过程中
19、的质量管理制度与规范，严格按施工工艺、图纸和施工标准作贯彻执行生产过程中的质量管理制度与规范，严格按施工工艺、图纸和施工标准作 业，控制人、机、料、法、环因素，确保工程质量符合图纸和技术规范要求。业，控制人、机、料、法、环因素，确保工程质量符合图纸和技术规范要求。 及时掌握生产过程的质量信息、分析质量动态，及时掌握生产过程的质量信息、分析质量动态，正确处理进度与质量的关系，支持正确处理进度与质量的关系，支持 质检员工作，严格把好质量关。质检员工作，严格把好质量关。 加强采购供应和物资的贮存、运输、发放等环节的质量管理工作，为生产过程及用加强采购供应和物资的贮存、运输、发放等环节的质量管理工作，
20、为生产过程及用 户提供满意的原材料和产品。户提供满意的原材料和产品。 组织施工新技术、新材料、新工艺的开发和应用工作。组织施工新技术、新材料、新工艺的开发和应用工作。 组织对重大技术质量问题及质量事故的分析，并在技术上做出结论。组织对重大技术质量问题及质量事故的分析，并在技术上做出结论。 组织领导和指导本项目部的质量检测、质量管理、质量控制、质量监督、计量、标组织领导和指导本项目部的质量检测、质量管理、质量控制、质量监督、计量、标 准化等工作。准化等工作。 监督本项目各管理部门实施质量职责，并进行考核。监督本项目各管理部门实施质量职责，并进行考核。 组织进行工程的检查评定，参与业主、监理对工程
21、的评定。组织进行工程的检查评定，参与业主、监理对工程的评定。 负责项目的培训工作。负责项目的培训工作。 5.1.2 管理层管理层 5.1.2.1 生产安全部生产安全部 组织做好施工准备工作，参与组织人员和设备的调迁及现场调配。组织做好施工准备工作，参与组织人员和设备的调迁及现场调配。 组织制定施工计划并负责实施及施工计划的调整。组织制定施工计划并负责实施及施工计划的调整。 收集整理施工报表，定期上报。收集整理施工报表，定期上报。 执行公司机动资产管理制度，制定项目设备管理制度。执行公司机动资产管理制度，制定项目设备管理制度。 编制项目编制项目 HSE 计划书和计划书和 HSE 管理奖惩制度，具
22、体负责项目的管理奖惩制度，具体负责项目的 HSE 管理。管理。 参与组织对施工人员进行质量和参与组织对施工人员进行质量和 HSE 培训，定期组织各施工队召开质量和培训，定期组织各施工队召开质量和 HSE 会会 议，解决施工中出现的有关质量和议，解决施工中出现的有关质量和 HSE 方面的问题。方面的问题。 5.1.2.2 技术质量部技术质量部 组织内部图纸会审和技术交底，编组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术方案、措施。制施工组织设计和施工技术方案、措施。 检查和监督技术文件和技术规范、标准的执行情况。检查和监督技术文件和技术规范、标准的执行情况。 组织建立项目质量管理体系并负
23、责实施。组织建立项目质量管理体系并负责实施。 办理设计变更，处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。办理设计变更，处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。 参与参与进行工程的检查、整改，参与业主、监理对工程的评定。进行工程的检查、整改，参与业主、监理对工程的评定。 参与竣工验收。参与竣工验收。 负责竣工资料的整理、汇编。负责竣工资料的整理、汇编。 5.1.2.3 经营管理部经营管理部 严格执行国家的各项财务政策和公司有关规定。严格执行国家的各项财务政策和公司有关规定。 做好项目资金管理和银行结算工作。做好项目资金管理和银行结算工作。 制定项目目标成本控制计划并负责具体实施。制定项目目标
24、成本控制计划并负责具体实施。 具体负责工程结算和工程款的回收工作。具体负责工程结算和工程款的回收工作。 具体负责项目的经营计划管理和合同管理。具体负责项目的经营计划管理和合同管理。 参与组织经济活动分析，并提出改进措施。参与组织经济活动分析，并提出改进措施。 5.1.2.4 物资供应部物资供应部 负责物资计划的制定和管理。负责物资计划的制定和管理。 参与材料的验收，负责材料的保管。参与材料的验收，负责材料的保管。 负责自购物资的采购、管理。负责自购物资的采购、管理。 负责成品负责成品管理管理的发放。的发放。 第四章第四章 施工方案施工方案 1 施工段划分施工段划分 1）管线焊接管线焊接施工段；
25、施工段； 2）罩棚罩棚施工段；施工段； 3）自控施工段；自控施工段； 2 施工方法和施工项目机械选择施工方法和施工项目机械选择 开工前施工准备开工前施工准备 1）开工前项目技术人员要全面熟悉设计文件和图纸，根据核查情况编制施工组织）开工前项目技术人员要全面熟悉设计文件和图纸，根据核查情况编制施工组织 设计，并组织技设计，并组织技术交底，各级交底应有书面记录及有关双方签字。术交底，各级交底应有书面记录及有关双方签字。 2）检查）检查“三通一平三通一平”情况，不符合合同条款之处及时联系业主和监理，确定解决方情况，不符合合同条款之处及时联系业主和监理，确定解决方 案。案。 3）严格按照）严格按照 J
26、GJ592001 国家建筑安全标准国家建筑安全标准要求要求搭建临设，合理布置施工生活用搭建临设，合理布置施工生活用 水、用电，合理布置现场电路，确保安全用电。水、用电，合理布置现场电路，确保安全用电。 4）材料部门及时联系业主方物资供应部门做好甲供材料的供应工作，并按有关要）材料部门及时联系业主方物资供应部门做好甲供材料的供应工作，并按有关要 求进行清点、验收。另外，及时做好自购材料的采办工作，确保施工顺利进行。求进行清点、验收。另外，及时做好自购材料的采办工作，确保施工顺利进行。 5）组织相关人员对拟用于本工程的施工设备、机具进行一次全面的检查、保养，）组织相关人员对拟用于本工程的施工设备、
27、机具进行一次全面的检查、保养， 以保证其状态良好。以保证其状态良好。 3 安装安装施工施工 3.1 原材料检原材料检验验 （1） 所用原材料包括：所用原材料包括：甲供、乙供材料甲供、乙供材料。 3.1.1 施工准备施工准备 3.1.1.1 材料准备及验收材料准备及验收 3.1.1.1.1 资料检查：资料检查：罩棚、钢管、电力电缆罩棚、钢管、电力电缆所选用的材料、附件、设备等必须具有相应的合格所选用的材料、附件、设备等必须具有相应的合格 证明书。当无质量证明证明书。当无质量证明和和质量证明书有疑问时，应进行复验，合格后方可使用。质量证明书有疑问时，应进行复验，合格后方可使用。 3.51.1.2
28、外观检查：对外观检查：对所使用的材料所使用的材料，严格按照图纸和规范规定的相应要求进行验收，严格按照图纸和规范规定的相应要求进行验收， 逐逐项项进行外观检查，进行外观检查，其质量及使用年限必须达到国家标准要求其质量及使用年限必须达到国家标准要求。 3.1.1.1.3 焊接材料验收：焊接材料焊接材料验收：焊接材料(焊条、焊丝及焊剂焊条、焊丝及焊剂)应具有质量合格证，焊条质量合格证应具有质量合格证，焊条质量合格证 书应包括熔敷金属的书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能，低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。化学成分和机械性能，低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。 3.1.1.2 技术准备技术
29、准备 3.1.1.2.1 认真做好设计交底和图纸会审工作，发现问题及时解决。认真做好设计交底和图纸会审工作，发现问题及时解决。 3.1.1.2.2 熟悉图纸和资料，编制切实可行的施工作业指导书。熟悉图纸和资料，编制切实可行的施工作业指导书。 3.1.1.2.3 向施工班组进行详细的技术交底。向施工班组进行详细的技术交底。 3.1.1.3 现场准备现场准备 3.1.1.3.1 机具人员准备：机具人员准备：焊机、焊机、切割机等施工机具安装完毕且运转正常。施工人员经过切割机等施工机具安装完毕且运转正常。施工人员经过 技术交底，焊工、探伤工等特殊工种资质完备。技术交底，焊工、探伤工等特殊工种资质完备。
30、 3.1.1.3.2 临舍准备：搭建办公室、值班室、休息室、工具间、库房、焊材库临舍准备：搭建办公室、值班室、休息室、工具间、库房、焊材库及配电室，及配电室， 开辟临时堆料场和预制场地，平整业主批准的临时用地，接通水源电源，安装室内外照开辟临时堆料场和预制场地，平整业主批准的临时用地，接通水源电源，安装室内外照 明设施铺设现场用电线路。明设施铺设现场用电线路。 3.1.2 基础检查验收基础检查验收 3.1.2.1 施工前应组织有关施工人员按基础施工图，施工前应组织有关施工人员按基础施工图， 逐项逐项进行检查， 应符合质量验收标准。进行检查， 应符合质量验收标准。 3.1.2.2 基础中心标高允
31、许偏差为基础中心标高允许偏差为 20mm。 3.1.3 构件、附件预制构件、附件预制 3.1.3.1 严格按施工图纸和规范的要求，按方便安装施工，尽可能减少安装工作量，尤其严格按施工图纸和规范的要求，按方便安装施工，尽可能减少安装工作量，尤其 是高空作业工作量的原则，最大限度的加深预制。预制好的附件、配件应严格检查，保是高空作业工作量的原则，最大限度的加深预制。预制好的附件、配件应严格检查，保 证质量，并作好标识。证质量，并作好标识。 3.1.4 焊工技能培训及焊工资焊工技能培训及焊工资格格 在开工前，在开工前， 工程技术部工程技术部应组织所有参加本工程施工的焊工根据前面安排及制定的焊应组织所
32、有参加本工程施工的焊工根据前面安排及制定的焊 接工艺进行针对性的焊接技能接工艺进行针对性的焊接技能是是，考试考试项目及人数应符合相关焊接工艺要求及实际情项目及人数应符合相关焊接工艺要求及实际情 况，况，考试考试所用板材、焊接材料及焊接工艺等力争做到和本工程实际一致。所用板材、焊接材料及焊接工艺等力争做到和本工程实际一致。 凡参加凡参加管线管线焊接的焊工必须持有国家劳动部颁发的锅炉压力容器焊工考试合格焊接的焊工必须持有国家劳动部颁发的锅炉压力容器焊工考试合格 证 ，焊工施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置均应与焊接工艺评定的项目相符合。证 ，焊工施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置均应与焊接工艺评定
33、的项目相符合。 3.1.5 焊材管理焊材管理 焊材库应设专人负责管理。焊材应保存在干燥、通风良好的库房内。配备干湿温度焊材库应设专人负责管理。焊材应保存在干燥、通风良好的库房内。配备干湿温度 计。焊材按牌号规格批量堆放，标记清晰，并建立收发台帐计。焊材按牌号规格批量堆放，标记清晰，并建立收发台帐。 焊条有下列缺陷时，不得使用：药皮表面不光滑，有龟裂、脱落或焊条端头夹持部焊条有下列缺陷时，不得使用：药皮表面不光滑，有龟裂、脱落或焊条端头夹持部 位锈溃者。位锈溃者。 焊条应按照相关规范及焊接工艺评定的要求进行烘干，也可参照下表进行。对纤维焊条应按照相关规范及焊接工艺评定的要求进行烘干，也可参照下表
34、进行。对纤维 素型焊条，原则上不需要烘干和保温，但应注意焊条的密封与保存，一旦打开原焊条筒素型焊条，原则上不需要烘干和保温，但应注意焊条的密封与保存，一旦打开原焊条筒 密封盖，要尽可能短时间内使用完。对长时间暴露在外未使用的焊条或发现原焊条筒密密封盖，要尽可能短时间内使用完。对长时间暴露在外未使用的焊条或发现原焊条筒密 封盖已受损不能起到密封作用时，不得使用。封盖已受损不能起到密封作用时，不得使用。 电焊工领取焊条后，应将焊条放入保温筒内。每次发放量不超过电焊工领取焊条后，应将焊条放入保温筒内。每次发放量不超过 4 个小时的用量。个小时的用量。 每班工作完毕，应及时将剩余焊条退给焊材保管员，焊
35、材保管员应将其用铁丝捆扎，每班工作完毕，应及时将剩余焊条退给焊材保管员，焊材保管员应将其用铁丝捆扎，做做 好标记，待再次烘焙后方可使用。好标记，待再次烘焙后方可使用。 焊条使用过程中应注意保护，切忌沾污泥土、水、油等脏物，不允许损坏焊条药皮，焊条使用过程中应注意保护，切忌沾污泥土、水、油等脏物，不允许损坏焊条药皮， 否则应废弃。焊丝及焊剂在使用过程中，应注意对其进行隔离保护，避免长时间接触潮否则应废弃。焊丝及焊剂在使用过程中，应注意对其进行隔离保护，避免长时间接触潮 湿的大气环境。湿的大气环境。 3.1.6 现场焊接施工要求现场焊接施工要求 焊接施工前，按照焊接工艺规程及焊接工艺评定结果编制焊
36、接作业指导书，下发至焊接施工前，按照焊接工艺规程及焊接工艺评定结果编制焊接作业指导书，下发至 每个焊工。焊工应严格按焊接工艺规范进行，不得随意改变焊接工艺参数。每个焊工。焊工应严格按焊接工艺规范进行，不得随意改变焊接工艺参数。 焊接设备检查调试：开工前，对工程中使用的焊机进行检查和维修和调试，保证电焊接设备检查调试：开工前，对工程中使用的焊机进行检查和维修和调试，保证电 焊机操作安全可靠，电流调节灵活，且电流表、电压表应经过校验合焊机操作安全可靠，电流调节灵活，且电流表、电压表应经过校验合格。格。 施工环境（焊接环境温度和相对湿度应在距储罐表面施工环境（焊接环境温度和相对湿度应在距储罐表面 5
37、00mm 处测量） ：若风速大于处测量） ：若风速大于 8ms，或遇雨雪天气，或空气相对湿度大于，或遇雨雪天气，或空气相对湿度大于 90%时，应采取有效防护措施，否则严禁施时，应采取有效防护措施，否则严禁施 焊。焊。 板材及管材应有规格材质标识，若无有效标识，严禁施焊。板材及管材应有规格材质标识，若无有效标识，严禁施焊。 焊缝的定位焊及工卡具焊接应由合格焊工进行，焊接工艺应同正式焊接相同，定位焊缝的定位焊及工卡具焊接应由合格焊工进行，焊接工艺应同正式焊接相同，定位 焊长度不宜小于焊长度不宜小于 50mm。 焊缝咬边及母材的伤疤应进行修补，卡具割磨后的母材表面应补焊或修磨。对内部焊缝咬边及母材的
38、伤疤应进行修补，卡具割磨后的母材表面应补焊或修磨。对内部 缺陷，应将缺陷消除后，严格按焊接工艺要求补焊。缺陷，应将缺陷消除后，严格按焊接工艺要求补焊。 3.1.7 焊前准备焊前准备 3.1.7.1 焊接施工前，仔细清理管焊接施工前，仔细清理管端铁锈、毛刺、油污等影响焊接质量的有害物质，保证端铁锈、毛刺、油污等影响焊接质量的有害物质，保证 坡口内外侧坡口内外侧 20mm 内露出金属光泽。内露出金属光泽。 3.1.7.2 每名焊工配一把焊缝检测尺，焊前检查管道组对质量。组对质量及坡口尺寸应符每名焊工配一把焊缝检测尺，焊前检查管道组对质量。组对质量及坡口尺寸应符 合焊接作业指导书的要求，否则，焊工有
39、权拒绝施焊。合焊接作业指导书的要求，否则，焊工有权拒绝施焊。 3.1.7.3 制作专用的焊接回路电缆卡具，保证卡具卡紧工件以免焊接时打火产生电弧烧制作专用的焊接回路电缆卡具，保证卡具卡紧工件以免焊接时打火产生电弧烧 伤。伤。 3.1.8 修补修补 3.1.8.1 在施工过程中产生的各种表面缺陷的修补应符合下列规定：在施工过程中产生的各种表面缺陷的修补应符合下列规定： 深度超过深度超过 0.5mm 的划伤、电弧擦伤、焊疤等缺陷应打磨平滑。修补后的钢板厚度应的划伤、电弧擦伤、焊疤等缺陷应打磨平滑。修补后的钢板厚度应 不小于钢板的名义厚度扣除负偏差值。不小于钢板的名义厚度扣除负偏差值。 缺缺陷深度或
40、打磨深度超过陷深度或打磨深度超过 1mm 时应进行补焊，并打磨平滑。时应进行补焊，并打磨平滑。 3.1.8.2 焊缝缺陷的修补应符合下列规定：焊缝缺陷的修补应符合下列规定： 焊缝表面的缺陷超标时应进行打磨。焊缝表面的缺陷超标时应进行打磨。 焊缝内部的超标缺陷在修补前应探测缺陷的埋置深度，确定缺陷的清除面。清除的焊缝内部的超标缺陷在修补前应探测缺陷的埋置深度，确定缺陷的清除面。清除的 深度不宜大于板厚的深度不宜大于板厚的 23。当采用碳弧气刨时，缺陷清除后应修磨刨槽。当采用碳弧气刨时，缺陷清除后应修磨刨槽。 返修后的焊缝应按原探伤方法探伤，并应达到合格标准。返修后的焊缝应按原探伤方法探伤，并应达
41、到合格标准。 3.1.8.3 焊接的修补应制定返修工艺卡，返修的长度不应小于焊接的修补应制定返修工艺卡，返修的长度不应小于 50mm。 3.1.8.4 同一焊缝的返修次数不宜超过两次，当超过两次时，须经施工单位技术总负责人同一焊缝的返修次数不宜超过两次，当超过两次时，须经施工单位技术总负责人 批准。批准。 3.1.9 焊焊口口检验、检测及试验措施检验、检测及试验措施 3.1.9.1 所有焊缝在检验和总体试验合格前，严禁涂刷油漆。所有焊缝在检验和总体试验合格前，严禁涂刷油漆。 3.1.9.2 全部焊缝均应进行外观检验：全部焊缝均应进行外观检验： 1.检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅清理干净。将罐上
42、所有工卡具痕迹清除干净，焊疤检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅清理干净。将罐上所有工卡具痕迹清除干净，焊疤 打磨平滑。打磨平滑。 2.焊缝的焊脚应符合设计要求，其外形就平缓过渡，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺焊缝的焊脚应符合设计要求，其外形就平缓过渡，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺 陷，咬肉深度不得大于陷，咬肉深度不得大于 0.5mm。 3.对接焊缝表面质量应符合以下规定：对接焊缝表面质量应符合以下规定： 不允许有表面裂纹、表面气孔、表面夹渣和熔合性飞溅。不允许有表面裂纹、表面气孔、表面夹渣和熔合性飞溅。 咬边应咬边应0.5，长度应，长度应10%L（焊缝全长） ，且小于（焊缝全长） ，且小于 10
43、0mm。 表面加强高度表面加强高度 l1+0.2b1（焊缝宽） ，但最大为（焊缝宽） ，但最大为 5mm。 表面凹陷深度表面凹陷深度0.5mm，长度，长度10%L（焊缝全长） ，且小于（焊缝全长） ，且小于 100mm。 接头坡口错边应接头坡口错边应0.25（板厚） ，但最大为（板厚） ，但最大为 5mm。 罐壁内侧焊缝的余高必须小于罐壁内侧焊缝的余高必须小于 1mm，并将所有可能损伤密封装置和刮腊机构的焊，并将所有可能损伤密封装置和刮腊机构的焊 瘤、毛刺等清除干净。瘤、毛刺等清除干净。 4.纵向焊缝错边量：板厚小于或等于纵向焊缝错边量：板厚小于或等于 10mm 时，不应大于时，不应大于 1m
44、m；当板厚大于；当板厚大于 10mm 时，时， 不应大于板厚的不应大于板厚的 10，且不应大于，且不应大于 1.5mm。 5.环向焊缝的错边量：上圈壁板厚度大于或等于环向焊缝的错边量：上圈壁板厚度大于或等于 8mm 时，任一点的错边量均不得大于时，任一点的错边量均不得大于 板厚的板厚的 20，且不得大，且不得大于于 3mm。 3.1.10 外观检查合格的罐壁板焊缝按以下比例进行检测，采用外观检查合格的罐壁板焊缝按以下比例进行检测，采用 X 射线探伤，探伤结果不射线探伤，探伤结果不 应低于承压设备应低于承压设备压力容器压力容器无损检测 （无损检测 （JB4730）相关规定，且符合下列要求，射线检
45、相关规定，且符合下列要求，射线检 测时，射线透照质量等级不得低于测时，射线透照质量等级不得低于 AB 级，级，级级以上焊缝为合格。超声波检测，合格级以上焊缝为合格。超声波检测，合格级 为为级。级。射射焊接接头射线检测百分率及合格等级按以下规定执行：焊接接头射线检测百分率及合格等级按以下规定执行： 工艺管道（工艺管道（Pd 设计压力设计压力10MPa，天然气管线），天然气管线） 管道级别管道级别 SHB 检测百分率检测百分率 20% 合格等级合格等级 级级 工艺管道（工艺管道（Pd 设计压力设计压力10MPa，天然气管线） ：，天然气管线） ： 管道级别管道级别 SHA 检测百分率检测百分率 2
46、0% 合格等级合格等级 级级 注：施工过程中如果有不同壁厚的管线焊接情况，应做注：施工过程中如果有不同壁厚的管线焊接情况，应做 100%射线检测。射线检测。 3.1.11 工艺工艺安装质量保证措施安装质量保证措施 3.1.11.1 加强对职工的质量意识教育，加深参建职工对工程性质和特点的认识。加强对职工的质量意识教育，加深参建职工对工程性质和特点的认识。 3.1.11.2 做好技术交底工作，使施工人员做到心中有数。做好技术交底工作，使施工人员做到心中有数。 3.1.11.3 严格执行各项质量管理制度，实行三检制。严格执行各项质量管理制度，实行三检制。 3.1.11.4 坚持坚持“三不准三不准”
47、（监理未批准不准施工、不合格的材料不准使用、上道工序不合（监理未批准不准施工、不合格的材料不准使用、上道工序不合 格不准转入下道工序） 和格不准转入下道工序） 和“四不放过四不放过” （事故原因未查清、 事故责任者未受到处理不放过、（事故原因未查清、 事故责任者未受到处理不放过、 整改措施未落实不放过、事故整改措施未落实不放过、事故责任者及相关人员未受到教育不放过）的原则。责任者及相关人员未受到教育不放过）的原则。 3.1.12.5 严格按经批准的施工方案和作业指导书施工，违反者视情节轻重给予适当的经严格按经批准的施工方案和作业指导书施工，违反者视情节轻重给予适当的经 济处罚。济处罚。 3.1.12.6 严格规范下料、焊材管理、焊接工艺和焊缝检验等环节的操作。严格规范下料、焊材管理、焊接工艺和焊缝检验等环节的操作。 3.1.12.7 严格做好防止焊接变形的各项措施，若已经发生变形，要制定切实可行的整改严格做好防止焊接变形
