1、除尘脱硫工程设计与制图基础,概述,工程图是工程技术人员的共同语言。是制造加工的指令，设计人员的思想和设计意图是通过工程图体现出来的，所以在除尘、脱硫工程设计的制图中遵循统一规则非常重要（绘制工程图不规范，将造成现场施工材料、人工浪费）。 国家标准现在贯彻执行的制图方面的标准有“技术制图”、“机械制图”和“CAD制图（计算机辅助设计 ）”。 CAD制图设计思路CAD软件应用,* 除尘、脱硫工程工艺设计基本要求 * 除尘、脱硫工程图设计制图基本要求,我国大气环境中工业污染占70%，国家对环境保护提出了更高的要求，目前正在为钢铁企业修订更为严格的粉尘排放标准，征求稿意见将其定位在20mg/Nm3。
2、实现粉尘排放限值 20mg/Nm3，只是时间问题。 部分国家和地区钢铁企业大气污染物排放限值,我国粉尘排放标准,除尘、脱硫工程工艺设计基本要求,一、除尘系统工艺设计及系统配置 * 常见的除尘系统基本构成（负压系统 干式除尘 ） 污染源捕集罩除尘管道除尘器风机电机消声器排气筒 （换热器） 排、输灰（机械或气力输灰） * 除尘系统设计要点 （1）除尘系统划分原则 不能合为一个除尘系统的情况：两种以上的粉尘或气体混合后会引起燃烧或爆 炸时 温度不同的含尘气体混合后可能导致管道或除尘器内部结露时。 （2）捕集罩选择 型式、外形尺寸、罩口风速、风量等 （3）除尘管道 管道风速（GB50019-2003）
3、、水平管道（吹灰、清灰孔）、管道壁厚（HJ435-2008）、 管件（三通夹角 3045）、加强筋、高温管道设预处理器膨胀节及活动支架 （4）除尘器选择 过滤风速、清灰方式、入口浓度、出口浓度、滤料选择（温度、腐蚀性、爆炸性）、 保温、漏风率、箱体耐压等 （5）风机电机选择 海拔、工况温度、户外、系统漏风（有无风量切换）、电机储备系数等,*系统计算（风量和压损是最关键的步骤） 除尘系统压损计算应从最不利的管路（系统中压力损失最大的管路）开始。 除尘系统设计计算包括： 除尘管道流量、阻力损失和阻力计算，除尘设备阻力确定，风机电机选择等 （1）绘制网络计算草图 注明节点编号、管段风量、管径、管长、
4、局阻系数等。 （2）计算各支路压力损失，风压平衡计算 两并联管段压力损失差值10%，需要重新调整管径，或加阻力平衡器。 （3）根据系统总风量和总压力损失选择风机电机 考虑系统最大风量、最高风压、温度、功率、耐磨等，按照厂家提供的风 机样本选型。 *设计参考书 除尘工程设计手册 张殿印主编 全国通用通风管道计算表 北京市设备安装工程公司编 大气污染控制工程 郝吉明主编,除尘、脱硫工程工艺设计基本要求,二、湿法烟气脱硫系统工艺设计及系统配置 脱硫工程是一个较为复杂的系统工程，在工程设计方面尚存在问题。 用户提出的设计含硫量偏离实际值过大 脱硫设施投运后，造成吸收塔、脱硫剂制备系统和副产物收集等公用
5、系统不能满足实际使用需求，影响到整个脱硫系统的正常运行。 脱硫主体工程与其他辅助系统设计不匹配 如在半干法脱硫工艺中，由于脱硫剂消化系统、除尘系统和输灰系统设计不合理，造成有的项目建成后不能按期投运。 国产设备性能和可靠性有待提高 目前国内脱硫故障率较高的设备主要包括吸收塔搅拌机、增压风机、除雾器和烟气换热器。尤其是烟气换热器的堵塞，系统阻力增大成为影响脱硫设施正常运行的主要因素。 *设计参考书 火力发电厂烟气脱硫设计技术规程(DL/T5196-2004) 电厂烟气脱硫工程技术规范 石灰石/石膏法(HJ/179-2005),除尘、脱硫工程工艺设计基本要求,二、湿法烟气脱硫系统工艺设计及系统配置
6、 湿法烟气脱硫系统，使用不同的脱硫剂有石灰石（石灰）石膏法、双碱法、氧化镁法、氨法等。又有脱硫塔结构（如喷淋塔、填料塔、喷射鼓泡塔、旋流板塔等）的种种类别。但它们的典型脱硫系统工艺却是大同小异。 *典型的石灰石（石灰）石膏法烟气脱硫工艺 多数火电厂锅炉烟气脱硫系统结构一般可划分为下9个子系统： 烟气系统 吸收剂制备系统 吸收与氧化系统（脱硫塔）副产物处理回收系统 工艺水及废水处理系统 事故处理系统（又称紧急系统） 自动控制系统 安全运行自动保护系统 电气系统。 烟气经进口挡板门进入脱硫增压风机，通过烟气换热器后进入吸收塔，洗涤脱硫后的烟气经除雾器除去带出的小液滴，再通过烟气换热器从烟囱排放。脱
7、硫副产物经过旋流器、真空皮带脱水机脱水成为脱水石膏。,除尘、脱硫工程工艺设计基本要求,*脱硫系统设计 原始资料收集及设计参数的选取 工艺计算（烟气量、二氧化硫浓度等计算） 脱硫方法选择 工艺设备选型和配套 （除尘系统、脱硫风机系统、换热器、吸收制备系统、吸收与氧化系统、副产物回收系统、水处理系统等设备选型） 脱硫装置结构设计 管道布置（管道布置、烟囱设计、系统阻力等计算 ） 自动控制系统设计 安全保护 电气、土建 其它,除尘、脱硫工程工艺设计基本要求,* 设计方案编写基本要求,除尘、脱硫工程工艺设计基本要求,参加编制专业设计人员,除尘、脱硫工程工艺设计基本要求,设计方案编写基本要求,1.设计依
8、据及技术数据 现状简述 设计依据 设计范围及内容 设计原则 2.设计方案 粉尘的理化性质 生产工艺简述 除尘系统的划分 粉尘捕集及个抽风点的风量确定 除尘管网布置 除尘系统主要设备选型 卸输灰系统 电气及控制系统 土建结构 暖通及给排水,压气系统 安全及工业卫生 总图运输 3.劳动定员 4.投资估算 编制依据 投资估算 5.工期与进度 6.附表、附图 主要设备材料表,（设计方案举例）,编写施工图设计说明书 工程图绘制基本要求,我国制图标准体系框架,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,一、除尘/脱硫工程项目施工图(全套)设计文件组成 首页 图纸目录 设计施工总说明 设备清单 材料表 (也可将设备材料
9、合为一个表格) 设计图纸 具体要求 * 首页 * 图纸目录 （1） 按工程项目包含的专业分别列出各专业（全部）图纸目录。图纸目录应列出全 部施工图纸，新设计图纸及重复利用的图纸（复用图、标准图）分别按顺序编目。 先编新图、后编复用图及标准图。 全部图纸都要填写图名、图号、图幅、张数、图别（所属“专业”名 ）。新、旧图纸 均应写明折合甲1的张数。 图纸目录计在整套图纸内，序号为1，图号为-0。其余图纸编目顺序为： 平面图、剖面图、风机房平面及剖面图、系统图(管网系统及风机房设备均在此图绘 出)，设备安装图及零件图。 设计选用的标准图也应列在图纸目录内，一般列在后面。 （2） 对于大型工程项目，应
10、列出各专业图纸的总目录，名称为“工程项目设计 图纸总目录”，内容分别为各专业图纸目录名称及图号。,首页 图纸目录,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,一、除尘/脱硫工程项目施工图(全套)设计文件组成 * 设计施工总说明 对于大、中型项目，设计施工总说明需单列图纸。小型项目可合并在平面图上。 1、“设计说明” 内容 （1）设计依据 （2）设计内容及范围 （3）设计参数 列出气象参数、海拔、污染源初始浓度、岗位粉尘浓度、允许排放浓度等 （4）综述工艺生产过程中有害物污染概况及治理措施 （5）系统划分 包括控制点总数量，划分的系统详情，每个系统的总风量等。 （6）确定除尘管道风速 包括水平风管风速及垂直
11、风管风速 （7）确定除尘风管壁厚，弯管、三通等易磨部件的处理方法及材料 （8）除尘管网附件 如：阀门、补偿器、检测孔、检测平台等设施 （9） 除尘管网支架布置设计 （10）高温管道上补偿器、水冷设施等设备的型号、规格等。,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,一、除尘/脱硫工程项目施工图(全套)设计文件组成 * 设计施工总说明 1、“设计说明” 内容 （11）除尘管道中心标高应说明图上的0.00相当的绝对标高值。 （12）除尘脱硫系统净化设备型号、性能、数量 （13）除尘系统减震、消声及其它安全措施 如防爆、防雷、防冻、防积尘、高温烟气温度控制等 （14）除尘系统卸灰、输灰设备选型、性能、数量、卸运
12、制度 脱硫系统副产物处理设备选型、性能、数量、卸运制度 （上下级输灰量逻辑关系） （15）机房设计 风机房、电控室等概况 风机房内起吊设备型号、性能、数量 室内采暖、通风、空调设计及设备选型、性能、数量 （16）除尘脱硫系统运行控制方式,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,一、除尘/脱硫工程项目施工图(全套)设计文件组成 *设计施工总说明 2、“施工说明” 内容 （1）除尘脱硫管道及附件制作采用的材料、加工方式、焊接要求 （2）除尘脱硫管道的连接方式及要求 焊缝型式、焊缝高度等 法兰连接须说明密封填料选材及规格，并说明施工方法 （3）烟尘捕集罩与工艺设备连接方式及要求 （4）管道安装前的除锈刷漆
13、（5）管网阀门等安装前检查 密封性、灵活性，是否有破损，刻度指针是否准确灵活 标记介质流动方向 （6）设备安装前核对 仔细核对开箱资料、实物尺寸与设计图纸是否相符等 （7）除尘脱硫设备与管网连接的要求及具体做法 （8）高温烟气管道系统 设备防结露措施及保温材料选型及施工方法,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,一、除尘/脱硫工程项目施工图(全套)设计文件组成 *设计施工总说明 2、“施工说明” 内容 （9）设备地脚螺栓的处理 大型电机需自备，应提供加工尺寸、材质等 （10）除尘/脱硫设备试车要求 设备试车应先单机后联动，先空载后带负荷 风机、电机、除尘器、脱硫装置的试车按有关要求进行 （11）管网
14、平衡调试所用测孔 （12）除尘系统运行管理要求 机械部件巡检及管网部件定期检修要求 （13）与有关专业配合施工的要求， 提供其它专业有关图纸的图号 （14）列出本工程图内的图例 (实例),举例 工程设计施工总说明,一、概述 XXX N#高炉公称容积1200m3,配置了1个出铁口和2个出渣口。出铁口有1条主铁沟、6条支铁沟，6个铁水罐（含1个应急铁水罐），3个渣罐。正常工作时，5条支铁沟对应5个铁水罐轮流出铁。2个出渣口各配有2个渣罐。出铁时，只有1个铁水罐和1个渣罐同时工作；出渣时2个出渣口同时出渣,每个出渣口1个渣罐同时工作。出铁、出渣过程及开、堵铁口时释放大量的烟尘（粉尘）。N#高炉出铁场
15、现无任何除尘设施，故对岗位及厂区周边环境造成不良影响;现新建一套除尘系统，以解决N#高炉出铁场的粉尘污染问题。 治理范围：出铁口、出渣口、铁水罐位、铁渣罐位、铁沟、渣沟等释放烟尘。 二、设计参数 烟尘性质： 高炉出铁、出渣过程中产生的烟尘 烟尘温度： 80120 含尘浓度： 15g/Nm3 工作制度： 间歇工作制 设备作业率：90% 除尘设备安装地点：现N#高炉矿槽西侧(海拔1800m)。 环境温度： -733.3 当地大气压： 冬季81900Pa 夏季81510Pa (年平均81790Pa) 烟尘排放浓度: 50mg/Nm3 岗位粉尘浓度: 10 mg/Nm3（扣除本底粉尘浓度） 除尘器漏风
16、率: 3% 除尘器阻力: 1500Pa 噪声: 符合国家规定标准 三、除尘系统设计内容 除尘工艺：包括除尘管道、除尘罩、除尘器、除尘风机及电机、噪声控制设备以及卸输灰设备等。 电气： 除尘系统的供配电、电气传动、电气控制、电缆敷设、照明以及防雷接地等。 电源由业主送至红线范围一米处除尘系统控制柜内。 自动控制：对除尘器、风机、电机以及卸输灰设备等进行检测、控制、调节及联锁报警。,土建： 除尘管道支架、除尘器基础及卸输灰设备平台、检测及人孔平台、除尘风机及电机基础、消声器 基础以及烟囱等。 给排水： 配置除尘风机轴承冷却供、回水管道;粉尘加湿机用水;生活用水。 水源由业主送至红线范围一米处,并设
17、置截止阀门。水质要求无杂质工业用水。 压缩空气：配置压缩空气管道，向除尘器提供清灰压气.压缩空气由业主送至红线范围一米处. 业主应提供无油无水的净化压缩空气。 总图： 建设区域内挡墙、场地排水、总平面布置。 （注：红线范围指除尘系统设备施工设计总平面布置图外一米范围内。） 四、施工设计图号 1、通风除尘工艺设计图号 D0015施风- 2、电气及计器设计图号 D0015施电- D0015施电设- 3、土建设计图号 D0015施土- 4、给排水设计图号 D0015施水- 五、除尘系统尘源控制 抽尘点数量共计17个,总风量按照出铁、出渣两种工作状态切换考虑。如果出铁和出渣同时作业，风量则优先考虑切换
18、为供出铁状态使用。在抽尘点各支管上均设置电动风量切换阀。采用变频器进行调速。除尘系统总风量为500000m3/h。 出铁口、铁水罐位、铁水渣罐位、渣口渣罐位等均设置顶吸罩;渣口设置侧吸罩。 出铁口顶吸罩的支撑拉杆应设法固定在高炉立柱横梁上，尽量不依赖热风围管承力。 管道支吊架可根据现场实际情况进行安装。 采用长袋低压脉冲除尘器。除尘器高架，底层为电气配电室。风机及电动机露天设置。 在风机进出口设有柔性补偿器，风机出口设一消声器。 六、除尘器的主要参数 处理风量 500000 m3/h 过滤面积 8000 m2 滤袋规格 1306300mm(防油防水涤纶针刺毡),(工程设计施工总说明),过滤风速
19、 1.12 m/min 清灰方式 脉冲喷吹清灰(高原阀) 喷吹压力 0.150.25 MPa 工作温度 120 排放浓度 50mg/m3 设备阻力 1500Pa 设备漏风率 3 检修方式 停机检修 喷吹清灰介质 压缩空气，喷吹压力0.25MPa,耗气量：8 m3/min 七、风机及电机主要参数 1、风机型号及参数 风机型号：Y4-27420F双吸双支撑离心引风机 Q=500000m3/h，P=4500Pa，1000r/min。 2、电动机型号及参数 YKK6301-6 ，户外防雨型 额定转速1000r/min，功率1000KW，电压6KV 。 八、输、卸灰系统 卸输灰流程：除尘器收集的粉尘卸灰
20、阀横向埋刮板机纵向埋刮板机斗提机中间灰仓 粉尘加湿机汽车运走烧结配料(粉尘回收) 九、除尘系统辅助设计 1、压缩空气 低压脉冲袋式除尘器清灰采用压缩空气，工作压力为0.150.25MPa,用量为7m3/min。设置1台干燥机、1台3m3储气罐。由业主提供无油无水的压缩空气至用气点1m处。 2、冷却水 除尘系统风机轴承冷却用水量6t/h，供水接点压力0.4 0.6MPa。供水温度32，回水温度约37， 回水降温循环系统由业主统一考虑（进入厂区循环冷却水系统）。 粉尘加湿机用水量12t/h，供水接点压力0.4 0.6MPa，常温。 控制室配置洗手池,用手量1.5 m3/h，供水压力为0.2 MPa
21、,常温。 进、出水口设置截止阀门；进口管道附近设压力表；出口管道附近设置流量检测点。,(工程设计施工总说明),十、除尘系统控制与检测 1.风机 风机电机采用直接启动，控制为操作室集中和机旁两地控制。风机风门在风机机旁箱上操作。 风机检测包括风机轴承温度、风机轴振、风机转速、电机定子绕组温度、电机轴温。 2.除尘器 除尘器控制柜采用PLC控制,其功能主要包括除尘器清灰自动控制与相关参数的采集监测。 (1)清灰自动控制 控制方式: 手动/定时/定压差。 (2)喷吹气源压力检测 除尘器进、出口设压差检测点，达到设定值开始清灰，高于上限报警。 除尘器设清灰压力检测点，高、低限均报警。 3.输灰系统控制
22、 输灰系统控制为现场手动操作和操作室集中操作，提供各设备运行状态信号。所有灰斗均设置料位计。 4.变频器 变频器为手动和集中操作。提供变频器运行状态信号显示。 5.电动阀门控制 电动阀门控制为现场手动操作和操作室集中操作。 当烟气温度80时混风阀开启。 “出铁”时有4个电动阀门开启（铁口顶吸罩、铁水罐位1个、铁水渣罐位、铁渣沟罩）； “出渣”时有45个电动阀门开启（渣口罩2个、渣口渣罐位2个、铁口顶吸罩半开）； “出铁”和“出渣”同时工作时，优先保证切换为“出铁”状态的4个电动阀门开启。 十一、试车程序要求 1.试车 单机试车联动试车空载试车带负荷试车 2.系统管网调试,(工程设计施工总说明)
23、,十二、其它 1、设备的安装和试车应根据厂家的技术要求进行，并应符合机械设备安装工程施工及验收规范。 2、各管道在吊装前校核各管段的实际长度,以免由于施工误差等造成安装困难。 3、法兰与法兰之间加橡胶或石棉板垫,不得有漏气现象。 4、管道之间的连接采用连续满焊，焊缝高度不得小于被焊接件的最小厚度。 当板厚6mm时，焊缝开坡口，坡口均为60。 5、除尘管道安装后，管道内必须清理干净，不得留有焊条头等杂物，管道外表面除锈后刷防锈漆两 遍，面漆两遍,颜色按XXX工程统一规定执行（由业主确定颜色）。 6、与管道连接的法兰应在工地安装时焊接。除尘管道与阀门采用法兰连接。 7、所有的平台设栏杆，转动设备加
24、防护罩，满足安全要求。 8、除尘管道系统安装完毕，施工验收按工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-1997执行。 9、未尽事宜协商解决。,(工程设计施工总说明),一、除尘/脱硫工程项目施工图(全套)设计文件组成 * 设备清单及材料表 设备清单单独列表，材料表可列在系统图中,设备清单,举例,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,一、除尘/脱硫工程项目施工图(全套)设计文件组成 * 施工设计图纸 施工设计图纸应包括平面图、剖面图、系统图、设备安装图和零部件图 表示物体信息量最多的那个视图应作为主视图 平面图：是主要视图，它应尽可能全面反映某一标高平面上系统的总体布局。绘制时应以某一标高平面顶向下
25、俯视绘出。若系统较大，可以分段绘制，但必须与建筑物的分段一致。平面图需绘制出建筑物轮廓，主要轴线及标号，标出轴线尺寸，室内外地面标高，房间名称，底层平面图右上角绘制指北针。 （a）除尘/脱硫平面图应绘出工艺设备轮廓线，并标注名称、捕集罩的位置，注明 捕集罩中心与工艺设备中心线的关系尺寸。 （b）绘出除尘/脱硫系统设备、管道及附件（管件、调节阀、旁通阀、补偿器、检 测孔及操作平台，管道支吊架），管道采用双线绘制。用引出线标明系统代号。 （c）标注管道各段管径、壁厚、长度、标高及与柱列线的相关尺寸。 标注设备中心与柱列线相关尺寸。有坡度的水管道应标注坡度、坡向。 （d）标注附件详图索引，附件在管网
26、中仅标与管道关系尺寸，其细部尺寸在详图中 标注。 （e）全部设备及管网部件编号，其编号应与系统图一致。 （f）平面图如需分段绘制，应在断开处注明接口代号、接口图纸编号。,CAD工程图的基本画法应遵守以下相关规定： *技术制图 图样画法 视图 *技术制图 图样画法 剖视图和断面图,总平面布置图,举例,平面图,举例,立面图,举例,立面图,举例,输灰系统立面图,举例,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,一、除尘/脱硫工程项目施工图(全套)设计文件组成 * 施工设计图纸 剖面图: 应在平面图上选择能反映该系统全貌的部位直立剖切，剖切的视向应向上、向左。风管或水管交叉复杂的部位应绘制剖面图或局部剖面图 （a
27、）剖面图应绘制出建筑轮廓线、主要轴线、编号，标出轴线尺寸；还应绘出并 标注与系统有关的门、窗、梁、柱、平台等。标注室内外地面相对标高。用 细实线或双点线划绘制。 （b）绘出风管、风口、管道、设备，并注明与建筑梁、柱、平台的关系尺寸。 （c）注明风管、风口、管道等的管径、各段长度尺寸和标高（设备进出口中心标 高、管道中心或管底标高），标注气流方向，管道部件详图索引。 （d）剖面图中设备、部件进行编号，与平面图相同的部件其编号应与平面图一致。 （e）多根管道在剖面（平面）图中重叠时，可采取折断线断开，但断开处必须用 文字注明（AA、aa）。 (f)物体上的筋、轮辐、紧固件、轴的纵向剖视图按不剖绘制
28、。 对于小型工程项目，平、剖面图可绘制在一张图上，但要严格按制图规定绘制，即平面图在图的左下方、剖面图在左上方，系统图或安装图在右上方布置。不需剖面图时可将系统图绘制在平面图上方。如有空白位置，可将设计施工说明列于右上方。还可列出设备、材料表。,剖视图标注三要素： * 剖切线 指示剖切面位置的线，用细点画线表示； * 剖切符号 指示剖切面起、迄和转折位置（用粗实线表示） 及投射方向（用箭头表示）的符号； * 字母 表示剖视图名称的大写拉丁字母，注写在剖视图 的上方，并应在视图中剖切符号附近注写相同的 字母,图样画法 视图,视图的类型：基本视图、向视图、斜视图、局部视图 向视图是可以自由配置的视
29、图，在向视图的上方标注大写的拉丁字母（也可是大写的英文字母），在相应视图的附近用箭头指明投射方向，并标注相同的字母。 （注：旧标准中向视图的上方标注的是“向”，新标准中去掉了“向”字，目的是在标注中尽量减少汉字，与国际接轨）。 斜视图是物体向不平行于基本投影面的平面投射所得到的视图。 绘制斜视图时通常只画出倾斜部分的局部外形，而断去其余部分并按向视图的配置形式配置和标注。 当斜视图旋转配置时，需加注旋转符号，必要时加注旋转角度。 旋转符号如图示:（a）箭头表示旋转方向 (b)表示斜视图名称的大写字母在箭头一端(c)需要标注角度时，角度应注写在字母之后。,局部视图是将物体的某一部分向基本投影面投
30、射所得的视图。 局部视图可按基本视图的配置形式配置，也可按向视图的配置形式配置。画局部视图时其断裂边界线可用波浪线或双折线，当局部视图按基本投影关系配置，中间又没有其他图形隔开时，则不必标注代表视图的任何字母。 图例：,图样画法 视图,放大图 当同一物体上有几个被放大的部位时，应使用罗马数字依次标明被放大的部位，并在局部放大图的上方标出相应的罗马数字和所采用的比例。当物体上被放大的部分仅一个时，在局部放大图的上方只需注明所采用的比例。,图样画法 视图,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,一、除尘/脱硫工程项目施工图(全套)设计文件组成 * 施工设计图纸 系统图 : （a）除尘/脱硫系统图以空间立体
31、形象给人一个设计的直观真实感觉，它应包括该项 目设计中的全部内容：系统图中的风管、管道应按比例以单线绘制，一般采用正 面斜轴测投影法，Y轴与水平线的夹角应选用45或30； （b）系统图应绘制出设备、管道、管件等全部内容； 各类设备、管件、仪表等须按标准图例绘出，并注明规格型号尺寸及标高； （c）系统图应标注管道中心标高，对于矩形风管应说明标高为管底标高； 有坡度的管道应标注坡度、坡向； （d）系统图全部设备、管件、管道统一编号，编号顺序为从设备开始，沿管路走向依 次顺序编号，如果有遗漏则应在最后补充； （e）系统图中的介质（压气、热源、冷源、冷却水、冷凝水）出、入口应以文字说明 来源及去向；
32、（f）系统图中管线允许断开，但断开接头必须用相同的小写拉丁字母注明或用文字注 明。,除尘系统图（外管网）,举例,除尘系统图（内管网）,举例,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,一、除尘/脱硫工程项目施工图(全套)设计文件组成 * 施工设计图纸 设备安装图和零部件图 : （a）设备安装图应包括本项目中所有设备的安装平、剖（断）面图，各部分点大样， 材料表及安装说明等; （b）一般按系统单独绘制安装图，如几个系统的安装图较为简单或相邻布置在一起时, 可合并绘制在一张图上，但必须分别标注各系统代号并分别列出各系统材料表; （c）设备安装图应绘制设备基础，并注明基础与建筑物相关尺寸; （d）设备安装图中应
33、将设备与构件的安装方式，连接方法及图中各细部关系尺寸表示 齐全设备、部件均应编号; （e）设备安装图中某部分安装连接较为复杂而不易表示清晰时，可用局部放大图表示; （f）设备安装图中的施工说明应包括以下内容： 应注明参见有关图纸图号； 设备基础螺栓的施工与设备安装时配合上的要求； 有关埋件施工的注意事项； 设备与构件的防腐、防爆、防火、防水、防震等方面的要求； 其它有关的特殊要求。,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,一、除尘/脱硫工程项目施工图(全套)设计文件组成 * 施工设计图纸 设备安装图和零部件图 : （g）非标零部件或需交待设计意图的，均需绘制详图。如捕集罩、异形管件等； （h）零件图如
34、果较简单，可绘制在标注有设备、材料表的平、剖（断）面图或详图 图上，需绘局部大样或节点图； （i）复杂的零件制作详图,应按标准图格式绘制,并列出材料表。 关于除尘/脱硫设计图的绘图线型、比例、图例、图样画法、尺寸标注、系统编号等规定，可按GBJ114-1988“采暖通风与空气调节制图标准”执行。,举例,举例,举例,举例,焊缝符号标注：按标注规范选择,表面粗糙度：零件图（或部件图）按标注规范选择 （太高浪费成本；太低影响使用寿命及性能）,举例（标注）,l: 焊缝长度 e：焊缝间距 n：焊缝段数,技术制图国家标准基本情况,技术制图国家标准是面向各行各业的通则性标准，是对各行业共性的制 图规定提出的
35、统一要求。如：图幅、字体、比例、剖面区域的表示法、标题 栏、明细栏等。 机械制图国家标准主要是对机械行业制定的制图规则，制定这些规则 一般采用两种方法，一是直接采用技术制图国家标准中的有关规定，如： 图幅、字体、比例；另一种是在不违反技术制图国家标准的前提下按机 械行业的要求制定适合于机械行业的制图规则，此时，相应的两类标准应同 时贯彻执行。例如：现行的制图标准中的 图线 GB/T 174501998、GB/T 4457.42002； 视图 GB/T 174511998、GB/T 4458.12002； 剖视图和断面图GB/T 174521998、GB/T 4458.62002。 机械制图与技
36、术制图之间的关系 技术制图国家标准是上一个层次的规则标准，是对各行业制图中的共性规则提出的要求。 机械制图国家标准是下一个层次的行业级的规则标准，是根据机械行业的特点提出的制图 要求，两者的关系是上下级的依从关系，在大多数情况下，技术制图的标准可直 接贯彻于机械制图中。 CAD制图 很多内容都是要用到技术制图和机械制图标准中的相关规则要求，根据 计算机的特定环境和条件制订自己专用的规则。,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,二、除尘/脱硫工程项目施工图设计基本要求 1、工程图设计 图线 图线的标准我国有两套标准同时共用 GB/T 174501998 技术制图 图样画法 图线 GB/T 4457.4
37、2002 机械制图 图样画法 图线 国家标准技术制图中推荐的线形 共有15种，是面向全国各行各业的，是通 则性的规定。 除尘/脱硫工程制图常用的有实线、虚 线、点画线、双点画线、折断线等。,除尘/脱硫工程项目设计图常用的有实线、虚线、点画线、双点画线、折断线,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,1、工程图设计 图线,（GB/T 17450 图线）,AutoCAD 2007 图层 的设置,图标工具 下拉菜单：格式 图层 图层特性管理器 命令行：Layer,在出现的对话框中,图层特性管理器,建立新图层 设置图层颜色 设置图层线型 设置图层线宽,图层的颜色,图层的线型,图层的线宽,关于双折线的画法 现机
38、械制图中规定的双折线的画法是国际上的通则画法，如图示： 正确 已被废掉的双折线的2种画法 不正确,图线应用举例,正确,错误,波浪线不能 超过轮廓线,波浪线不能穿过中空,图线应用举例,正确,错误,波浪线不应与其它轮廓线重合,图线应用举例,二、除尘/脱硫工程项目施工图设计基本要求 2、工程图设计 图幅、图框、标题栏,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,基本图幅,a,a,（必要时，也允许加长幅面）,二、除尘/脱硫工程项目施工图设计基本要求 2、工程图设计 图幅、图框、标题栏,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,每张设计图纸均需设置标题栏 有图纸名称、编号、设计单位、设计人员、校核人员及日期等内容 。由代号区
39、、签字区和其它区组成,图名,设计资质,图号,签字,设计单位,日期,XXX,XX,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,二、除尘/脱硫工程项目施工图设计基本要求 3、工程设计图纸编号 可冠以各专业简称来表示该专业分卷图号 各专业简称可规定为： 风（通风） 电（电气） 仪（仪表） 自（自动化） 建（建筑） 结（结构） 热（热力） 水（给排水） 备（设备） 总（总图运输） 经（技术经济） 概（概预算） 除尘/脱硫系统管网由通风专业设计，图纸编号按此规定执行。 例：08D0001施风n ，表示08D0001项目施工图通风专业附图n 。n为1，2，3 4、比例 技术制图 比例GB/T 146901993对比例
40、的选用作了规定。 比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。,绘图所用比例 （缩小） 常用比例 11、 12、 15、 110、 120、 150、 1100、 1200、 1500、 11000 可用比例 13、 14、 16、 115、 125、 130、 140、 160、 180、 1150、1250、 1300、 1400、 1600,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,二、除尘/脱硫工程项目施工图设计基本要求 5、字体 技术制图字体GB/T 146911993规定了图样中汉字、数字、字母的书写格式。,CAD字体的选用,二、除尘/脱硫工程项目施工图设计基本要求 6、尺寸标注规则 设计图
41、中的标注是制图中非常重要的环节，设计意图都是通过图中的标注表达的。应该遵守统一的规定和要求进行尺寸标注。尺寸标注应正确、完整、清晰、合理。 尺寸要素：尺寸界线，尺寸线，尺寸终端，数字 有关尺寸标注的标准我国执行的有两套标准： GB/T 4458.42003 机械制图 尺寸标注 GB/T 16675.21996 技术制图 简化表示法 尺寸标注 设计图中（包括技术要求和其它说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需标注单位符号，如采用其他单位时，则应注明相应的单位符号。 标注尺寸要齐全 定形尺寸 确定基本形体的形状和大小的尺寸 定位尺寸 确定各基本形体间相互位置的尺寸(确定定位尺寸的起点是基准) 标注尺寸
42、要清晰 便于查找和看图,必须保证不致引起误解和不会产生理解的多意性。,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,尺寸数字的注写方向,角度的数字一律写成水平方向,尺寸界线 表示表注尺寸的范围。允许利用轮廓线、轴线、中心线作为尺寸界线。 尺寸线 尺寸线用细实线绘制,其终端可用实心箭头或斜线表示。 尺寸线应与所标注的线段平行。尺寸线必须单独画出,不能用其他图线代替。 尺寸终端 终端形式有箭头、斜线二种形式。 尺寸数字 尺寸数字一般要注写在尺寸的上方，也可注写在尺寸线的中断处。 尺寸数字不允许被任何图线穿过。无法避免时，必须将图线断开。,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,狭小部位尺
43、寸,2R4,16,24,24,8,3,18,14,半径不注数量,尺寸线应从圆心引出，只画一个箭头,避免尺寸线与尺寸界线交叉应使小尺寸靠近轮廓线,数字方向反,间隔应均匀,尺寸线不应与轮廓线或其延长线重合,数字应在尺寸线上方,尺寸线不应与中心线重合,错误！,举例,16,14,18,8,24,24,R4,符号,数字,尺寸界线,尺寸线,箭头,正确！,3,举例,设计绘制除尘脱硫工程图基本要求,二、除尘/脱硫工程项目施工图设计基本要求 7、技术要求（或说明） 技术要求（说明）是工程图中必不可少的重要组成部分 技术要求（说明）字后边无标点符号 技术要求应有各条的顺序号，每条条文应独立起行 技术要求条文用语力
44、求简明、规范，或约定俗成，切忌口语化 内容举例： 图中相对标高0.000相当于绝对标高1800m； 图中所有除尘管道标注尺寸均指外径，单位均为mm； 除尘风管焊接要求； 视图中未注的尺寸、形位公差； 对零部件表面质量的要求； 对材料的要求； 对个别结构要素的特殊要求； 对校准、调整及密封的要求； 对产品及零部件的性能和质量的要求； 试验条件和方法； 其它说明,二、除尘/脱硫工程项目施工图设计基本要求 8、系统图、部件图中零部件序号及其编排方法 系统图、部件图中所有的零部件均应编号 图中一个零部件应只编写一个序号 图中零部件的序号，应与明细栏中的序号一致 零部件序号的表示方法有三种： a 在水平基准（细实线）上； b 在圆（细实线圆）内注写； c 在指引线的非零件端附近注写序号。 我们常用第一种标注方法，字体为仿宋。 序号中的字号比图中所注尺寸数字大一号或二号； 指引线应从所指部分的可见轮廓线内引出并在末端划一圆点； 指引线不能相交，当指引线通过有剖面线的区域时，不应与剖面线平行； 一组紧固件以及装配关系清楚的零组件，可以采用公共指引线。,连号一般不超过 5 个,举例（零部件序号编排）,首钢京唐原料除尘系统,谢谢！ 2011.08,
