1、 万源万源第三中学教学楼二期工程施工组织设计中学教学楼二期工程施工组织设计 技 术 部 份 目 录 施工组织设计 第一章 编制说明 第二章 工程概况 第三章 施工部署 1、组织机构 2、施工目标 3、编制质量控制计划 4、建立QC小组、开展质量活动 5、设置质量控制点 第三章 施工准备 1、生产准备 2、技术准备 3、材料、设备准备 第四章 施工方案及工艺 1、基础工程施工方案 （1） 施工测量 （2） 人工挖孔桩成孔施工 （3） 人工挖孔桩钢筋笼制作安装 （4） 人工挖孔桩桩芯砼施工 （5） 确保质量的技术措施 （6） 确保安全的技术措施 2、主体工程施工方案 （1） 脚手架施工方案 （2
2、2） 模板工程施工方案 （3） 钢筋工程施工方案 （4） 砼施工方案 （5） 砖砌体工程施工方案 3、装修工程施工方案 （1） 屋面工程施工方案 （2） 抹灰装修施工方案 4、电气工程施工方案 （1） 工 艺 流 程 （2） 材料选择 （3） 施工要点 （4） 质量要求 第五章 给排水工程施工方案 第六章 工程质量控制措施 1、基础与主体工程质量控制措施 （1） 施工测量控制 （2） 钢筋工程质量控制 （3） 砼工程质量控制 2、装修工程质量控制措施 （1） 屋面工程质量控制措施 （2） 楼地面工程质量控制措施 （3） 抹灰工程质量控制措施 （4） 墙面砖工程质量控制措施 （5） 门窗安装工程
3、质量控制措施 3、安装工程质量控制措施 （1）给排水工程质量控制措施 （2）电气工程质量控制措施 第七章 施工布置 第八章 工期及进度计划 第九章 安全施工措施 第十章 冬雨季施工 第十一章 环境保护及文明施工措施 第十二章 成品保护措施 第十三章 工程保修及回访制度 附图： 1、施工机械设备计划 2、劳动力安排计划 3、施工进度计划表 4 、 施 工 平 面 布 置 图 5 、 施 工 临 时 用 地 表 项目管理机构配备情况项目管理机构配备情况 1、项目管理机构配备情况表 . . 2、项目负责人简历表 . . . 3、项目技术负责人简历表 . . 4、项目管理机构配备情况辅助说明资料 .
4、第一章第一章 编制说明编制说明 一、编制依据 1、万源市第三中学教学楼二期工程招标文件及答疑纪要。 2、万源市建筑设计院设计的万源市第三中学教学楼工程施工图。 3、踏勘现场实际施工条件。 4、国家现行建筑安装工程施工规范、规定、规程、技术标准以及建 筑施工安全“一标准三规范”要求。 5、企业综合实力、素质、技术、设备装配及以往在施工中积累的施 工经验。 6、国家现行有关建筑行业的法律、法规及省、市地方有关行政法规 的规定。 7、本地区资源、气候、交通情况。 二、编制原则： 1、认真贯彻执行国家现行建筑行业的法律、法规、规范、标准，坚 持“百年大计，质量第一”的方针，按照建筑施工安全“一标准三规
5、范” 的要求，安全、文明施工；实施科学的项目管理，先进的技术措施，确 保优质、高效、圆满地完成施工任务及合同目标。 2、 本施工组织设计严格按照工程招标文件和招标文件对施工组织设 计的要求进行编制。在资源调配、进度安排等方面统一布置的原则下有 机组成。 3、根据本工程的特点、功能要求，本着“经济、合理、优质、高效” 的原则进行编制。 4、本施工组织设计的编制，采用“对比优化、博采众长”的编制思 路，力求重点突出，针对性、可操作性强。 5、本工程无分包项目。 6、本施工组织设计凡未注明的计量单位均为“毫米” 。 第二章第二章 工程概况工程概况 一、建筑部分： 本工程为万源市第三中学教学楼二期工程
6、，位于万源市第三中学，结 构形式、层高及建筑面积为：教学楼为框混结构，六层，建筑面积为8632 平方米，建筑总高为29.28米；抗震烈度为6度，属多层建筑，耐火等级为 二级。 1、楼地面： 万源市第三中学教学楼二期工程楼地面作法：门室、教室、走廊、梯 间按西南J312、3127装修为： （由上至下）80厚C10砼垫层，25厚1:2.5水 泥砂浆找平层，面层为15厚1:2水泥石粒水磨石面层。 厕所卫生间按西南J312、3180装修，面层为防滑地砖贴面。 2、踢脚按西南J515、3187做，为地砖踢脚板150高。 3、墙裙按西南J515图集为白色釉面砖墙裙1800高。 4、内墙面及天棚 内墙面：水
7、泥混合砂浆抹灰 仿瓷涂料罩面 天棚：水泥混合砂浆抹灰 仿瓷涂料罩面 5、外墙装修：外墙为米黄色与桔红色方砖饰面。 6、屋面（自上而下） ：40mm厚现浇C20细石砼防水层，加4%防水剂， 内配4200双向，提浆压光、干铺牛皮纸隔离层、10厚防水隔热粉、25 厚1:3水泥砂浆找平、 100厚水泥炉渣找坡层、 结构层 （包括预制板嵌缝） 。 二、结构部分 1、基础： 万源市第三中学教学楼二期工程采用人工挖孔桩基础和独立柱基相 结合，独立柱基采用C30砼浇筑，垫层采用C10混凝土浇筑。 2、主体结构工程概况 万源市第三中学教学楼二期工程结构形式为框混， （梁、柱均现浇， 楼面板为预制） ，框架抗震等
8、级为三级，抗震烈度为6度，安全等级为二 级，梁、柱、板构件均为C30砼，采用级和级钢筋焊条为E43、E50型， 砌体为M7.5混合砂浆砌Mu10机制页岩砖。 第三章第三章 施工部署施工部署 一、组织机构 本工程在企业决策层的统一安排布署下，实行项目法施工，建立以 项目经理为核心，配备项目副经理（执行经理） 、技术负责人、施工员、 质检员、安全员、材料员、经营核算员、计划统计员等主要施工管理人 员组成的项目经理部，下设施工技术部、质量安全部、材料设备部、经 营核算部、行政办公室等组织机构，分别对本工程的工期进度、质量安 全、材料设备、成本、场容场貌实行全方位控制，使工程施工的各道工 序、各个环节
9、始终处于受控状态，严格按照设计要求，现行施工及验收 规范，操作规程组织施工作业。 附：项目管理组织机构图、安全保障组织机构图、质量保证体系图 （见下页） 二、施工目标 1、工程质量目标：保证一次性验收合格。 2、工程工期目标：210天完成全部施工任务。 3、安全文明施工：严格文明施工十二条标准，创标化工地。 三、编制质量控制计划 对进场的各种原材料、构配件，应做好验收保管工作，其中钢材、 水泥、砂、石子、砖、预制构件、防水材料、砼、砂浆等主要材料，除 了现场验收外，还应按质安站及规范计划取样复验，合格后，方可使用。 四、建立QC小组、开展质量活动 根据本工程的特点，建立：轴线位移及垂直度偏差控
10、制小组、框架 节点质量检查小组、钢筋工程质量控制小组、模板工程质量控制小组、 内外装饰质量控制小组，开展QC质量活动，项目部对QC小组反馈的信息， 利用统计技术，及时收集整理，并提出相应的技术措施，保持高水平的 施工质量。 五、设置质量控制点： 1、基础工程：轴线位置、持力层地耐力、钢筋制安、钢筋焊接、砼 搅拌、砼振捣。 2、主体工程：轴线位移、水平高度和平整度、模板、钢筋制安、钢 筋焊接、砼搅拌、砼浇注及养护、砖砌体。 3、楼地面：地面基层夯实、块料面层粘贴、工艺及养护、平整度。 4、抹灰工程：基层浇水润湿、平整度、垂直度、养护。 5、墙面、粘贴：基层润湿、平整、砂浆饱满。 6、门窗工程：钢
11、门及铝合金门，材质及弹性连接，防火。 7、屋面：坡度、坡向、泛水管口等细部做法。 8、电气工程：接地、接零、电阻。 9、给排水工程：畅通、不堵、不渗。 项 目 管 理 组 织 机 构 图 企业决策层 项目经理部 技术负责人 项目副经理 施工技术部 主要职责 生产调度, 现 场 文 明 施 工，内业技术 管理 工期进度控制 质量安全部 主要职责 工程质量， 安 全生产,施工消 防，质安内业， 资料整理 质量安全控制 材料设备部 主要职责 材料采购、 供 应，机械运输， 周转材料、 机械 设备调配 材料、 设备控制 结营核算部 主要职责 生 产 经 营 策 划，劳资分配， 成本核算，计划 统计 成
12、本控制 行政办公室 主要职责 职工教育、 后 勤 保 障 与 供给、现场卫 生 及 保 卫 工 作 场容面貌控制 安 全 保 障 组 织 机 构 图 项 目 经 理 专 职 安 全 员 技 术 负 责 人 项 目 副 经 理 机械、电气设备安检员 架工作业班安检员 吊装作业班安检员 土石方作业班安检员 砖石砌体作业班安检员 钢筋作业班安检员 砼工作业班安检员 模板作业班安检员 普工作业班安检员 项目工程质量保证体系图 项目经理质量（保证）责任制 项目部副经理质量（保证）责任制 项目部技术负责人质量（保证）责任制 施工员质量（保证）责任制 专职质检员 质量职责 专职安全员 质量职责 材 料 员
13、质量职责 材料验证人 质量职责 机 械 员 质量职责 责任工程师 质量职责 计 量 员 质量职责 木 工 班 质量职责 钢 筋 班 质量职责 砼 班 质量职责 土石工班 质量职责 灰 工 班 质量职责 架 工 班 质量职责 测 量 班 质量职责 机 械 班 质量职责 水 电 班 质量职责 第四章第四章 施工准备施工准备 一、生产准备 首先场地平整高挖低填，搭建临时设施，现场设砼及砂浆搅拌站集 中搅拌布置，砂、石、水泥库靠近搅拌站，同时搭设办公、生活、料棚 等设施（详施工总平面布置图） 。安装1台臂长40m的自升式塔吊，位置详 （施工总平面布置图） 。接通水、电源至各配水点及配电房及施工硬化道
14、路。 二、技术准备 1、组织现场施工人员熟悉图纸，编制分部分项工程作业指导书，并 逐级进行书面技术交底。 2、确定放线方案，引测定位龙门桩和绝对高程，并经监理，城市规 划等部门复核、验收合格方可进行下道工序。 3、对电工、焊工、起重工、架子工等特种作业人员进行验证，并现 场考核其技术能力和行为能力，合格方可上岗。 三、材料设备准备 1、选择合格供应商，签订供货合同，提供样品，钢材、水泥、砂、 石子、砖、防水材料、玻璃幕墙材料等主要材料均应按规定实行有见证 抽样送检，合格后方可使用。 2、委托试验作砼和砂浆配合比，现场应按配合比通知单调整换算为 每盘配料单。 第五章第五章 施工方案及工艺施工方案
15、及工艺 一、基础工程施工方案： （一）施工测量（一）施工测量 由于该工程采用人工挖孔灌注桩， 地下水的抽降可能会使周围地表 发生位移或沉降， 因此必须对周围道路及原有建筑进行沉降及位移观测。 该工程拟投入的仪器主要有 ET-02/05 电子经纬仪和自动安平水准仪等。 1、场地整理前应根据市测量队提供的黄海高程点，在拟建建 筑物四周布设四个水准点，作为建筑物沉降观测的依据。四个水准 点闭合差应小于12H 。场地整理及土方开挖时应保护好水准点。 2、开挖前应在周围已建建筑物和道路构筑物上设置沉降观测点 和竖向垂直控制点，作为观测原建筑和构筑物在挖孔桩降水过程中 是否有下沉或倾斜的依据。开挖前记录一
16、次标高，开挖至 78 米深 时再观测第二次，以后每二天观测一次。 3、开挖前应根据测量队提供的单体放样作为轴线控制和放样的 依据。用经纬仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置， 为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，于各桩四周定四根木桩控制 轴线位置，书面报请监理复核，认定签字后开始护壁第一模施工， 第一模施工时砼护壁应高出自然地面 200mm。护壁第一节砼浇捣后， 将各轴线及控制标高引至护壁上口用小铁钉钉出标准轴线或桩中心 线，并用红油漆做上标记，便于桩标高及中心的控制。 （二）人工挖孔桩成孔施工（二）人工挖孔桩成孔施工 1 1、桩基施工方法、桩基施工方法 （1） 由于人工挖孔砼灌注桩设计
17、承载力较大， 应确保成桩的质量， 对于桩距较密的桩，在本施工方案中已考虑较安全的施工方案；保证桩 基在成孔施工中能安全成孔，达到设计及施工规范的要求。 （2）通过对临近工程桩基础施工的了解，在人工挖孔砼灌注桩成 孔时易发生涌泥及流砂等现象，施工时初步采用孔桩互降法进行有效降 水的施工方案。 （3） 相邻桩距较密桩 （中心距3.0D） 时， 应采用跳挖成孔施工， 保证密桩每间隔一天进尺一模的要求，使其减少对相邻桩影响，积水应 用潜水泵及时排出，以减少对相邻桩的侧压力，确保密桩能按设计及规 范要求成孔。 （4）每天施工前，应安排下井人员对已做护壁进行检查，在无异 常样情况下，才能进下模成孔的开挖。
18、 2 2、工程桩开挖施工顺序和施工方法、工程桩开挖施工顺序和施工方法 工程桩开挖施工顺序为：土方开挖（或抽水）清孔壁、校核垂直 度和桩径绑扎护壁构造钢筋（含上下勾筋）安装护壁模板浇捣护 壁砼拆模下挖。 （1）采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的 岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用电动卷扬机进行垂直 运土； 轴线经复核无误后开始第一节开挖， 每进尺 1 米浇捣护壁砼一次， 即以 1 米为一个施工段； 当桩孔深度超过 10 米时用鼓风机和输风管向桩 孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。桩孔较深时用橡 皮电缆 12V 以下安全灯照明。 （2）成孔开挖以三人为一个
19、小组（石方凿岩另增加人员）配合， 每小组一天安排 35 根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一至两 模，施工时共成立 30 个小组交叉施工。 （3）开挖过程中，由于地下水影响，可在桩孔内临时挖集水坑， 用高扬程潜水泵，边抽水边开挖。 （4）开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和 风镐配合施工。 （5）成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出 的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。 （6）桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设 在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常 复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用
20、水泥钉定出桩 位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩 位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。 检查分土方开挖、支模后、砼护壁浇筑三次进行，必须每段检查， 发现偏差，随时纠正，保证位置准确。 3 3、 流砂、流泥成孔施工方法流砂、流泥成孔施工方法 当土质有较厚的亚砂土、 分层土及水力坡度较大时， 由于孔内水动 压力大于等于土颗粒的浸水容量、使土粒悬浮，失去稳定而变成流动状 态，从而形成流砂（泥） ，如遇到该情况，可采用如下措施进行处理： （1）接近流砂，流泥层时应严格控制相邻桩的间隔跳挖施工顺序， 保证相邻桩进深的高差不少于 2 米。 （2） 保证已开挖
21、成孔桩的孔内抽水， 做到 24 小时不间断值班抽水， 保持地下水位上升高度不超过已成孔桩底以上 500mm。 （3）成孔进尺控制在每模 30-50cm，随挖随浇护壁砼。尽可能缩短 开挖时间，为避免土层外露太久，造成大量流砂，同时为增加护壁的抗 渗能力，可掺入速凝剂或使用快硬早强水泥。 （4）采取水下挖土（抽水或少抽水施工）减少水头差或采用井点 降水，使水位降到孔底 0.5m 以下。 （5） 、 在砼护壁浇筑口中间将1222 钢筋向下斜打入土中并形 成喇叭状，深度保持在1.5，100200,每模 3050cm，在后 面背好木板及稻草,使之形成外模.浇注护壁砼时在水平方向埋入8 钢 筋，进一步加强
22、护壁周围土体的稳定性。 （6）对护壁后侧已经冲刷形成空洞的护壁，可直接在护壁上凿洞 用20 砼填筑,以加强土体的稳定性。同时采用压浆（喷浆）法也可适 用于流砂（泥）处理。 （7）开挖段通过流塑淤泥层，成孔模板下口加水平木“十”字支 模（上口利用已成孔护壁作固定点） ，把模板与木支撑用铁钉固定牢，防 止淤泥侧向流动挤压，避免造成孔位移或变形。 （8）如因流砂、流泥较为严重，且地下水位较高，可采用临时倒 挂钢井圈、密集插板，强行掘进通过；或采用钢护筒强迫下沉，待桩身 砼浇过此段后予以拔起回收。 为了辅助上述方法的实施， 根据现场情况一是直接设降水井， 二是 利用已成孔的桩孔作为周边孔的降水点。 3
23、 3、 护壁施工护壁施工 （1）护壁施工时每根桩采用一套组合式模板，分块拼装而成，拼装 后模板上口直径为桩径，下口直径为桩径加 150mm，高度为 1000mm 或 500mm。 （2）护壁砼为孔外搅拌机进行搅拌，用手推车运到孔边，再用吊桶 送入孔内进行浇灌，浇筑时，先用钢钎插捣后，再用锤敲打护壁模板， 以保证砼密实，第一节护壁砼应高出地面 15-20cm 以上，以便于挡土或 定点等。 4 4、终孔检查、终孔检查 挖孔至设计持力层后，施工单位应进行自检评定，工程桩终孔检查 内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩 底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、
24、勘察、 设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。 当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工， 扩大头 施工好后施工单位应进行自检评定，报监理、勘察、设计院及业主等部 门核验办理隐蔽验收签证手续。 5 5、挖孔注意事项、挖孔注意事项 （1）多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少地下水的渗透 和防止土体滑移。 （2）桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正， 保证位置正确。 （3）桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必须请勘察、 设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。 （4）遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量直径 6mm 间距 150mm 钢筋，再支
25、内模灌筑砼护壁。 6 6、质量要求、质量要求 （1）桩孔位中心线位移允许偏差：3； （2）桩孔径允许偏差：不允许负偏差； （3）护壁混凝土厚度允许偏差：； （4）孔底沉渣厚度：不允许。 （三） 、人工的挖孔桩钢筋笼制作安装（三） 、人工的挖孔桩钢筋笼制作安装 钢筋笼制安拟采用主筋焊接，孔上制作成型或孔内绑扎成型两种 施工工艺，视具体情况选择采用。 1 1、 钢筋笼制作钢筋笼制作 （1）材料要求：钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进 场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验， 请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样，检验结果书面通知技术 负责人，报送监理单位审批认可合
26、格后方可加工制作，钢筋现场堆放地 点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样。 （2）钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样，先按实样制作加 劲箍、螺旋箍筋，主筋采用闪光对焊或电弧焊，该工艺在地面操作，并 按每 300 个接头为一个验收批抽样送检合格后方可使用。 制作时按编号、 挂牌、逐根堆放在孔口。 2 2、钢筋笼绑扎施工方法、钢筋笼绑扎施工方法 （1 1）施工前应具备的条件：）施工前应具备的条件： 、桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验收手续。 、钢材原材料具有合格证及检验报告。 、孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔内空气 经测试合格后。 、下井作业前已向班组进行安
27、全及技术交底。 （2 2）工艺流程：）工艺流程： 钢筋井上下料安装加劲箍主筋与加劲箍焊接绑扎螺旋筋 吊钢筋笼到孔内安装办理隐蔽手续桩身砼浇筑。 （3 3）钢筋笼制作）钢筋笼制作 按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时， 保证在 35d 或 500范围内搭接头的数量不超过主筋的 50%， 加筋箍制作 时应确保桩主筋的保护层不得小于 50mm， 螺旋盘分段长度满足可绑 圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不得少于 3 道。钢筋笼实际长度超 过 30 米时，钢筋笼分段制作，制作时搭接出的钢筋接头应相互错开，错 开的长度和数量应满足规范要求；加劲箍与主筋的焊接应满足相应规范 的要求。 （4
28、 4）钢筋）钢筋笼吊装施工方法笼吊装施工方法 钢筋笼在孔上制作成型后，为确保钢筋笼吊装安全，决定采用塔吊 整体吊装或者采用扒杆吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装。 、在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为吊桩的吊点。 、当钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方法 进行桩身钢筋笼的安装；当钢筋笼制作为分段时，将下一节钢筋笼吊放 于孔口并高出 1.0m 左右,然后把上一节钢筋笼吊起,使主筋对准后进行 焊接,再绕螺旋箍筋，把整个钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。 （5 5）钢筋笼隐蔽检查）钢筋笼隐蔽检查 钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊 接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检
29、合格后书面报请监理工 程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。 （6 6）钢筋笼制作允许偏差钢筋笼制作允许偏差 1 、主筋间距：10mm； 2 、箍筋间距或螺旋筋螺距：20mm； 3 、钢筋笼直径：10mm； 4 、钢筋笼长度：50mm。 （四） 、人工挖孔桩桩芯砼施工（四） 、人工挖孔桩桩芯砼施工 桩芯砼的运输及浇筑必须严格按 GB50204-2002 的具体规定执行。 1、选择具有资质和实力的商品砼商， 提前将配合比及砼浇捣令送给 监理单位验收批准，待监理工程师签发砼浇捣令后方可进行桩身砼的浇 捣。 2、浇灌前应事先确定砼的垂直运输方法和浇灌顺序。 3、验收合格后，清洗护壁及桩底，确
30、保桩底没有沉渣，且抽干地下 水，孔底剩余的少量积水须用铁瓢把水排干。 4、钢筋笼安装后，应对其标高、轴线、垂直度、保护层进行检查符 合要求后，及时请监理单位验收，办理隐蔽工程签字手续。 5、浇灌前，应事先安装好传料串筒，串筒底距桩底砼面不大于 1.5 米，保证砼不产生分层离析现象。 6、严格控制砼的水灰比、坍落度，坍落度控制在设计配合比的范围 内，应由取验员检验其坍落度，合格后方可开始浇捣。现场砼试块制作 采取随机取样制作，制作时，应请监理人员监督检查，试块制作数量应 严格按“JGJ94-94” 桩基技术规范的要求制作，且保证每根桩必须有 一组试块。 7、砼浇灌时，应采用插入式振动器，分层捣实
31、（振捣时人工下井 作业） ，每层浇捣高度0.5 米。整个桩芯砼必须连续浇捣成型，保证桩 身完整，密实性良好。 8、在砼浇灌前，应事先测好每个桩孔口标高，及设计桩顶标高， 用红油漆作上标记，以便砼浇捣时，控制浇捣面的标高，桩顶浮浆根据 现场实际浇注情况预留高度不少于 0.5 米。 （五）（五） 确保质量的技术措施确保质量的技术措施 工程质量是企业的生命，是企业信誉和效益的根本保证，也是用户 使用安全的根本保证。因此，在施工全过程中应认真贯彻百年大计、质 量第一和预防为主的方针。本工程以科学的管理、先进的技术、严格的 把关、精心的组织、精心的施工来确保工程质量达到优良。为确保该工 程质量除严格执行
32、厦门市人工挖孔砼灌注桩技术管理规定外特制定以下 质量保证措施： 1、认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工 艺要求做到全面理解；做好各项施工准备的各级技术交底工作，严格按 施工程序施工。 2、严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准， 在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质量验评标准进行评定。 3、成立由公司技术科、质量科以及单位工程项目经理部和操作班 组长组成的 TQC 小组。根据工程特点与进度要求经常开展攻关活动，并 做好活动记录。组织操作班组开展以质量为中心的劳动竞赛。 4、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度，专职 质检员跟踪检查，公司月度进
33、行质量大检查，对检查出的质量问题及时 落实整改并制定有效防范的具体措施。 5、所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告， 如其中有复印件必须由原件单位加盖印章，并注明原件在何处。有关材 料进场后，材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室，试验 室抽检合格后方可使用。 6、单位工程成立测量小组由工程项目经理负责，做好定位测量放 线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作，对轴线控制点和水准点必须 选择在牢固可靠部位并加以保护。定位放线以质检员和技术负责人验收 复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线记录和定位放线复核 记录。 7、对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单以及原材料和加工
34、件申 请等技术复核工作，须经工程技术负责人和质检员审核后，方可交付施 工。 8、做好隐蔽工程的验收工作，在自评、自检、自验的基础上，提 前 24 小时将“隐蔽工程验收通知单”送达现场监理工程师，验收合格后 方可进入下道工序的施工。 9、桩芯砼采用商品砼，每一批量砼所需的数量，必须事先计算并 与供应单位联系进场，现场有专人验收。现场每次浇捣砼必须根据天气 预报、现场条件、结构部位确定切实可行的砼浇捣方法，并报监理审核， 审核后方可进行砼浇筑。严格按照规范要求做试块取样（详见砼施工方 案） ，取样时必须由现场监理签字认可。砼振捣应密实，不允许有蜂窝麻 面的现象出现，还必须有专人定时负责砼养护，确保
35、砼的质量 。 10、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁无证操 作。 11、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患，必须虚 心接受认真整改，对比较复杂或双方有争议的时候，应相互探讨，做到 实事求是，取长补短。 12、搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就应按国家工程质量 评定标准和福建省、厦门市的有关工程技术资料的各种规定收集整理。 公司各部门必须按月、按规定将各种资料，如材料合格证或质保书、试 验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集 齐全，送交技术负责人统一整理归档。 13、各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使 用部位及数量进行登
36、记。 14、分部分项工程检测评定资料和近期工程质量动态必须及时整 理、汇总并上报公司。 以上各工程资料管理工作必须有专人负责整理、装订成册。 （六） 、确保安全的技术措施（六） 、确保安全的技术措施 1 1、安全管理制度、安全管理制度 （1）建立以项目经理、技术负责人为领导的安全生产机构。 （2）制定各级人员的安全生产责任制，签订安全承包合同，并认 真实施。 （3）对新进场工人实行严格的教育考核制度，经考核合格后录用 上岗。 （4）所有特殊工种人员一律持证上岗，并严格管理。 （5）坚持每月二次的安全专题检查和日常不定期检查。 （6）各分部分项安全技术交底，由各施工员针对工程的实际情况 进行有针
37、对性的交底，由技术负责人审查签字后交班组负责人签字。 （7）对施工班级必须严格管理，引导班组开展好班前安全活动。 （8）施工现场按文明施工要求布置好一图五牌，字迹清楚，并有 醒目的安全、文明施工宣传标语。 （9）对周围临近建筑和设施等，应落实好安全防护措施。 （10） 公司把每月安全检查汇总情况分为优良、 合格、 不合格三等， 并与工资含量和奖金挂勾，实行奖罚分明。 2 2、 “三、 “三宝、四口、五临边”的管理宝、四口、五临边”的管理 （1）正确使用好安全帽、安全带、安全网及漏电保护器，充分发 挥“四宝”在施工工程中的作用。 （2）在主要通道口、井架口、出入处挂上醒目的安全标语牌。 （3）进
38、入施工现场一律正确戴好安全帽，任何人不得例外。 （4）桩身砼浇筑时作业人员必须系好安全带。 （5） 斜跑道两侧边采用上下钢管栏杆扶手防护， 并在斜跑道下兜上 安全网。 3 3、施工用电、施工用电 （1）开工前设计好现场用电平面图和用电设计方案（详见施工临 时用电方案） 。 （2）配电房按部颁标准设置，电箱一律使用标准电箱。 （3）现场架设线路均按三相五线制的要求架设，实行“三级”保 护，并做到一机一闸一保险。 （4）各种电箱、漏电保护器等设备均选用国家有关部门认可的产 品。 （5）正确配置漏电保护器与电箱熔断丝，不超负荷。 （6）现场所有施工用电和生活用电均由现场专职电工管理，任何 人不得乱拉
39、乱接。 （7）配电箱内各开关应标上用途标志。 （8）在潮湿空间照明应用以下安全电压。 4 4、搅拌机、搅拌机 （1）搅拌机安装平稳、牢固，行车轮要离开地面，机座要高于地 面，便于出料。 （2）机前电气及设备应良好，空转试运行正常后，再加料搅拌。 （3）要边加料边加水，不能加料后再起动，投料不能超过规定容 量（砂浆搅拌机） 。 （4）发生故障，应断电停机，查找原因，不能强行机器运转。 （5）工作完毕要将搅拌机清理干净，清理时不得使电机和闸具受 潮。 5 5、钢筋机械、钢筋机械 （1）拉机操作时应控制冷拉值，不准超载冷拉，拉直钢筋的两端 要有防护措施。 （2）切断机操作时，应先检查刀片的安装情况，
40、钢筋必须调直后 切断，一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内，剪切断料时， 手与切刀间应保持大于的安全距离， 短料长度小于时， 应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。 （3）弯曲机和工作台的台面要在同一平面上，弯曲时将钢筋一端 插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠机身固定销，用手压紧钢筋。 6 6、木工机械、木工机械 （1）应在设备前挂安全操作牌，规定使用机械操作人员的条件及 注意事项； （2）设备要有开关控制，闸箱距设备距离大于 2 米； （3）安全防护装置要齐全完整； （4）木料长度不足 50cm 的短料，禁止上锯。 7 7、潜水泵、潜水泵 应安装可靠的漏电保护器，使用前应检查其灵敏程度。电缆线应
41、 采用四芯软线。使用过程中应经常检查安全装置及绝缘情况是否良好， 发生故障需检查时，应先拉掉电源开关。 8 8、电动提升机、电动提升机 应具备自动装置和卡紧装置，规定机械操作人员的条件及注意事 项。机座的位置要正确，并安放平稳、牢固。施工前应对绳、滑轮、皮 带、电源开关等进行检查，确保操作安全 二、主体工程施工方案：二、主体工程施工方案： 根据本工程主体结构为框架结构与砖混结构，墙体材料为页岩砖， 确定采用砼现场机拌机捣，钢筋现场制作安装，场内水平运输采用手推 翻斗车，垂直运输采用自升式塔吊，模板及支撑采用扣件式钢管脚手架， 组合钢模板，施工顺序： 验收 校正 养护 抄平 抄平 验收 养护 养
42、护 养护 平面放线 柱、墙钢筋制安 柱、墙模板及支撑安装 砼浇筑 梁板满堂架塔设 铺底模 钢筋制安 砖砌体砼浇拆模 砌筑填充墙 结构验收 （一）脚手架工程施工方案（一）脚手架工程施工方案 根据本工程结构形式和层高， 总高等特点，脚手架采用扣件式钢筋脚手架，其中外架 双排架（代封闭架），结构施工承重架为满堂架，砌筑脚手架和装饰脚手架均为简易脚手 架（活动架或高凳）。 脚手架施工应严格按照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 要求搭设和使用， 由专业架子工持证上岗操作。 搭设脚手架， 必须编制专项施工方案和技术措施， 并应对架子的稳定性和刚度进行计 算，确定架管直径和搭设间距。 立杆稳定性按下列
43、公式计算, N f A 式中N：立杆段轴向力设计值 ：轴心受压杆件的稳定系数 A：立杆的截面面积 M f S= W 式中M：弯距设计值，按规范规定选取 W：截面横量，按规范采用 F：钢材抗弯强度设计值，按下表采用 Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值 205 N/mm2 弹性横量 206105 按安全系数计算（略） ，本工程采用483.5焊接钢管，可锻铸铁 扣件搭设施工脚手架和结构脚手架，其中，结构脚手架：主梁支架立杆 沿梁两侧各搭两排立杆，纵横间距600，其内排立杆应紧靠梁侧模，尽量 缩短小横杆跨度，小横杆水平间距0.6米，大小横杆间距1.0米。现浇 板满堂脚手架，立杆纵横间距均为1200，
44、横杆间距1000；砌筑脚手架 和装修脚手架按下表参数搭设，为砌筑和装修提供良好的配合条件。 单位：米 用途 构 造 形 式 里立杆 距墙间 立杆间距（米） 操作层 小栏直 间距 大横杆 步距 小横杆挑 向墙间的 悬壁 横向 纵向 砌筑 单 排 1.2-1.5 2.0 0.67 1.2-1.4 双 排 0.5 1.5 2.0 1.0 1.2-1.4 0.4-0.45 装修 单 排 1.2-1.5 2.2 1.1 1.6-1.8 双 排 0.5 1.5 2.2 1.1 1.6-1.8 0.4-0.45 搭设脚手架施工顺序：平整场地，夯实基础放线摆放扫地杆 铺垫板架立立杆并与扫地杆扣紧安装扫地小横杆
45、，并与立杆扣紧 安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时 斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在架设两道边墙杆后可拆除）第 三节步大横杆，小横杆架设剪刀撑铺脚手板设置防栏（网）验 收。 结构施工支架（满堂架） ，立杆长度应按结构楼层高度扣除板的厚度 和垫板厚度计算下料，立杆不宜接头。 脚手架搭设施工要点： 1、 底层立杆置于硬基层上， 其外架基土为回填土， 应夯实并铺垫2500 25050松木垫板。 2、架体应按规定设置连墙杆、斜撑，确保稳定性。 3、架管间距，步距应按设计要求安装，尺寸模数不符时，只能加密， 不能扩大间距或步距。 4、脚手架应限载使用，砌筑脚手架，限于单行侧摆三轮砖，每平方 米限额荷载270kg，装饰脚手架限额荷载每平方米200kg。 5、操作层应满铺架板，不得有“探头板”和“瞎眼跳” 。 6、脚手架搭设，使用和拆除均应安排专人负责安全。 （二）模板工程施工方案（二）模板工程施工方案 1、模板选择：根据本工程的特点，及本公司自有周转材料的情况， 本着保证
