某市政工程施工组织设计（DOC 72页）.doc

1、word 文档 word文档 目录目录 第一章 综合说明 2 第二章 施工管理目标 8 第三章 施工总体设想及安排 9 第四章 施工进度计划安排、各阶段进度 . 12 第五章 劳动力、材料、机械计划及其保证措施 . 15 第六章 主要分部工程施工方案 . 18 第七章 施工总平面布置图及说明 . 48 第八章 工程质量保证体系及保证措施 . 53 第九章 施工安全保证体系和保证措施 . 59 第十章 环境保护及文明施工措施 . 61 第十一章 施工组织机构 . 63 第十二章 附件 . 71 word 文档 word文档 第一章第一章综合说明综合说明 1.1 编制依据 本施工组织设计是某花地花

2、园市政工程、施工方法、工程标准、项目工期、工程质量保证及造 价控制的指导性文件。本施工组织设计的编制依据为： 1.1.1 招标文件 （1）某市房地产开发有限公司编制的某花地花园市政工程施工招标文件； （2）某市某区建筑设计院设计的某花地住宅小区市政工程施工设计图； （3）2003 年 6 月 19 日答疑资料。 1.1.2规范、规程 （1）市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）； （2）市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）； （3）城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）； （4）公路软土地基路堤设计与施工技术规范（JTJ017-96）； （5）公路路面基层施工

3、技术规范（JTJ034-2000）； （6）公路工程水泥混凝土试验规程（JTJ053-94）； word 文档 word文档 （7）公路工程石料试验规程（JTJ054-93）； （8）公路工程集料试验规程（JTJ058-2000）； （9）公路路基路面现场测试规程（JTJ059-95）； （11）建设部建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）； （12）某省建委某省建筑工程文明施工检查评分细则（粤建字1999060 号文件） 1.2 编制原则 1. 结合实际，突出重点，兼顾一致，周密部署，合理安排。 2. 平行流水、均衡作业，网络技术控制，保证工期。 3. 规划创优，方案切实，措施到位，确保质

4、量。 4. 推广使用新技术、新工艺、新材料。 1.3 工程概况 1.3.1 工程概况 工程名称：某市某花地花园住宅小区。 建设单位：某市 xx 房地产开发有限公司。 工程地点：xxxx（xxxx） word 文档 word文档 工程规模：小区总占地面积约 24 万平方米，内含小高层、多层、别墅建筑、园林绿化及小区 砼道路、给排水工程； 现在首期工程是小区内全部市政排水工程、约 40000 砼道路工程。 工程现场：已基本完成“三通一平”，现有沙面标高珠基 1.6m，图示道路完成面标高 H 为珠 基 1.9m。 施工工期：100 个日历天。（从 2003 年 7 月 28 日至 2003 年 11

5、 月 5 日） 1.3.2 主要工程量概述 某花地花园市政工程位于某东升镇中心区，道路砼约为 6870 立方米，级配碎石约 9975 立方 米，6%水泥石粉层约 3631 立方米。 排水工程：雨水管 7273 米。污水管 3673 米，圆检查井 378 座，平篦雨水井 304 座。C20 管 道基础砼 1365 立方米，钢筋 33560 公斤。土方开挖 13795 立方米，路侧石 9198 米，人行道 预制砖 9294 平方米。 1.3.3 施工条件 1.3.3.1 交通条件 待建工程场地平整、对外交通道路狭窄，十分不便。 word 文档 word文档 1.3.3.2 水、电、通讯条件 工地现

6、场已接通水电，但源头不够满足工程施工。须从新增加水，电源头。 施工用电采用系统电网电源， 就近接入供电单位提供的供电点电源。 另自备 125 匝 75 千瓦柴 油发电机组作备用。 当地通讯发达，就近接入当地通讯网络，移动通讯讯号良好。 另公司管理人员各配备对讲机一台作为补充通讯网络。 1.3.3.3 劳动力组织 工程施工绝大部分机械作业所需的操作人员均来自企业内部职工， 工人大部份是本企业内有多 年市政工程技术施工经验的民工，各工种员工约 150 人。 1.3.4 施工材料供应 工程用砂、石考虑在某市附近砂石场采购，用 15m3 以上的孖担车运输材料，工程土石方开挖 回填量较小，开挖的土方考虑

7、就近回填至填方段。水泥、钢材、红砖、排水管等建筑材料在附 近的区镇和某市区内均可采购，运距 420km 不等，水泥采用路路通牌水泥、钢材采用广钢 钢材、排水管采用某市政公司产品。 1.3.5 主要技术标准及结构设计形式 word 文档 word文档 主要项目的结构设计形式 1.3.5.1 路幅布置 道路宽度分为 18m、12m、9m、7m、4m 五种路幅。 1.3.5.2、路面结构 机动车道：路基采用素土分层回填分层碾压至密实度 93%，级配碎石厚度 25cm 底基层，6% 水泥石屑混合料 5cm 厚基层，22cm、18cm 厚抗拆强度 Mpa4.0 水泥混凝土路面结构层。 人行道：路基采用素

8、土回填碾压密实，压实度 90%，12cm 厚水泥石粉混合料基层，后浇筑 C10 砼垫层、用 3cm 厚水泥砂浆铺设 25012550 水泥预制人行道砖。 1.3.5.3、排水管 管材：采用机制钢筋混凝土管。 管道接口：采用平口管现浇砼套环接口。 管道基础：雨水管基础采用排水管 180混凝土基础，污水管基础采用排水管 180混凝土 基础。 1.3.6、主要工程数量 某花地花园市政工程道路面积约 40000m2，排水管道长 7920m，工程的主要工程量详见下表: word 文档 word文档 主要工程数量表 序号 工程项目 单位 数 量 说明 1 20 厚级配石基层 9975 2 6 厚 6%水泥

9、石屑稳定层 38457 3 12 厚 6%水泥石屑稳定层 11034 4 C25 水泥混凝土路面（18 厚） 26454 5 C25 水泥混凝土路面（22 厚） 9583 6 混凝土砖人行道 9294 7 钢筋 T 34 8 D200 排水管 M 1882 9 D250 排水管 M 380 10 D300 排水管 M 2918 11 D400 排水管 M 866.8 12 D500 排水管 M 672.3 13 D600 排水管 M 380 word 文档 word文档 14 D700 排水管 M 173 15 D200 污水管 M 855 16 D250 污水管 M 1830 17 D300

10、 污水管 M 987 第二章第二章施工管理目标施工管理目标 2.1 工期目标 计划总工期：在签订合同后 100 个日历天内完工并交付使用。 工程计划开工日期：2003 年 7 月 28 日。 工程计划竣工日期：2003 年 11 月 5 日。 2.2 质量目标 工程竣工验收达到优良等级。 2.3 安全生产目标 安全确保不出现重大安全事故， 2.4 文明施工目标 word 文档 word文档 文明施工按 “粤建施字1999060 号文件 某省建筑工程文明施工检查评分细则 的要求执行， 达到市政府、市建委关于安全文明施工规定的优良标准。 2.5 履约 严格履行招标文件和合同有关条款，确保工程工期、

11、质量、安全、文明施工目标实现。 第三章第三章施工总体设想及安排施工总体设想及安排 3.1 施工总程序 施工准备 测量放线 临时排水沟 标高复测 路基开挖回填碾压 级配石铺设碾压 水泥石屑稳定层 砼路面 人行道铺砌 收尾工程 管道铺设 word 文档 word文档 word 文档 word文档 3.2 施工段的划分 本工程由于施工面积大， 施工时将整个区划分成三个小区进行施工， 而在每个小区划分成四个 施工段，分别是排水管道施工段、污水管道施工段、道路施工段、人行道施工段。 3.3 施工顺序 1. 首先进行施工准备工作。施工准备阶段的重点是临时工程，按照“一次规划，分步成型” 的原则，早做部署，

12、抓紧施工，尽快形成“三通一平”条件，按施工平面布置图尽早完善生产、 生活、办公设施，同时做好机械设备、早期材料按时进场的安排，为主体开工创造条件。 2. 采用交叉流水作业方式组织施工，进场施工后，先进行各个区的排水管基槽开挖施工，抓 紧时间进行排水管的基础垫层、 平基、 安管接口、 管座、 检查井的施工； 尽快完成排水工程后， 进行闭水试验和管槽回填工作。路基修整施工，最后进行路面稳定层施工和路面面层施工，穿 插进行侧石、人行道的安砌施工 3. 排水管槽回填工作完成后，马上进行道路路床碾压、碎石基层、水泥石屑稳定层的压实， word 文档 word文档 集中人力把重点放在砼路面层的施工；道路施

13、工和排水管施工实行流水交叉作业。 4. 在道路施工经程中增加人行道路班组分别现进基层压实、路侧石、砼卧底、人行道砖的施 工。 3.4 施工组织要点 1. 安排充足的施工力量和机械设备， 各工序分段交错展开， 多点多面同时施工， 以确保工期。 。 2. 提前做好工程项目的施工准备，特别是要安排好各种材料的采购与进场计划。 3. 落实现场临时排水措施，防止雨天水浸基坑及路基影响工程质量进度。 4. 落实雨天施工措施，路面施工时遇到雨天，立即进行用防水胶布架空覆盖，确保工程进度 和工程质量。 5. 抓好各部位、各分项、各工序施工的协调，合理组织施工，争取最佳的工作生产效率。 6. 做好现场交通安排，

14、确保工程顺利进行和周边居民交通畅通。 7. 做好地表水排除、路基疏干，地面废弃物的清除。 第四章第四章施工进度计施工进度计划安排、各阶段进度划安排、各阶段进度 保证措施、施工进度计划 word 文档 word文档 计划总工期 100 天，计划于 2003 年 7 月 28 日开工，确保在 2003 年 11 月 5 日完成。 4.1 施工进度安排原则 1. 施工进度安排本着“突出重点、兼顾一般”的原则，以路基回填、排水管、稳定层、砼路 面施工为工期控制重点，给予充分的时间让回填路基沉降稳定。其它工程均衡展开，以达到保 证工期、均衡生产的目的。 2. 各施工段、施工点相关工程安排时考虑先后开工次

15、序，避免相互干扰。 3. 使前项工程施工尽量为后续工程创造条件。各主要工序施工循环周期及计划指标考虑天气 影响。 4.2 分项工程进度安排 1、工准备：计划安排 5 天，具体安排如下几项内容： (1) 首先完成临时工程，包括施工临时设施、水、电及通讯线路、生产生活用房等，为整个工 程的施工展开创造前提条件。 (2) 在施工技术方面， 首先做好交接桩工作， 并安排我公司测量工程师对道路中线及高程进行 复测，同时做好关键点位的控制测量。施工内业方面做好实施性施工组织设计、向监理提交各 分项工程的开工报告，根据设计工程数量合理安排施工进度，做好日、月、材料计划，为开始 word 文档 word文档

16、进入正常施工创造较为有利的条件。 (3) 为保证施工的顺利进行，在施工准备期内，做好小型机具、设备及常用机械进场。 (4) 办理施工许可证。 4.2 施工进度横道图（见附件二） 4.3 施工阶段进度的保证措施 4.3.1 施工准备阶段 1. 我公司拟投入本工程施工的主要人员均参加了本次投标工作，对本工程均有较深的认识， 所有人员已落实，即可进场施工。 2. 主要设备和机械随已准备进入施工现场。 3. 各项材料已联系落实，随时可以进场。 4.3.2 路基土方开挖回填阶段 1. 本工程土方填挖量不大，安排工期为 55 天，施工时，安排 3 台 1 m3 斗的挖掘机、2 台 推土机、1 台压路机，确

17、保施工需要。 4.3.3 稳定层阶段 1. 本工程稳定层工程量共 49491 m2，安排工期 70 天，每天完成 700 m2。 word 文档 word文档 2. 在现场选定适中地点堆放大量的石粉用 2 台搅拌机，设立石粉搅拌场，利用已完工路基做 为施工便道，用 2 台机动翻斗车送料到现场，人工摊铺压路机碾压。 4.3.4 砼路面施工阶段 本工程砼路面工程量约 6870 m2，施工计划工期 75 天，每天浇筑砼约 92 m3。 1. 现场设砼固定搅拌场一个，每小时保证 15 m3 的砼量，另配备 3 台活动的搅拌机用于各小 型砼和稳定层石粉搅拌施工使用。 2. 配 6 台 1m3 砼运输车，

18、保证满足砼输送要求。 3. 搅拌场具有足够大的场地，满足堆放 1 周的砂、碎石量。 4. 配备 3 套路面施工设备，确保施工顺利进行。 4.3.5 排水管道施工阶段 本工程排水管约 11252 米，计划施工工期 55 天，配合道路工程同时进行。每天平均完成 305 米。 第五章第五章劳动力、材料、机械计划及其保证措施劳动力、材料、机械计划及其保证措施 5.1 劳动力计划 word 文档 word文档 1. 根据施工总进度计划，施工现场设路基施工队、土方施工队、路基排水施工队和道路附属 构筑物施工队，计划投入劳动力 140 人，投入工种如下表。 序号 工种名称 人数 备注 1 混凝土工 45 2

19、 管道工 30 3 钢筋工 10 4 模板工 10 5 普通工 10 6 土方施工队 10 7 人行道铺砌工 15 8 机械班 10 2. 材料进场计划和设备进场计划 本工程所需主要材料与机械设备数量及其进场时间均根据施工方案、 进度计划进行编制。 参见 主要材料用量计划表(附件四)及机械设备计划表(附件五) 各阶段主要材料用量表 word 文档 word文档 序号 材料名称 单位 总数量 2003 年 8 月 9 月 10 月 11 月 1 D200 砼管 m 5030 3353 1677 3 D300 砼管 m 3905 2603 1302 4 D400 砼管 m 1047 698 349

20、 5 D500 砼管 m 724 482 242 6 D600 砼管 m 380 253 127 7 700 砼管 m 173 173 8 水泥 t 2470 900 1000 570 9 钢筋 t 18.27 10 5 3.27 10 红砖 块 246000 76000 40000 20000 11 人行道砖 9294 4482 2812 2000 12 路缘石 m 9198 5198 4000 13 石粉 2540 240 2300 14 中砂 5820 2000 2500 1320 200 word 文档 word文档 15 碎石 7270 2000 3000 2270 270 5.2

21、劳动力、材料投入计划保证措施 1.工、 机、 料必须按照计划所规定的时间和数量及时进场， 以免延误工期。 当进度计划改变时， 要相应调整工、机、料使用计划。 2. 我们有许多长期合作的供应商，各分项工程项目所需材料数量可按工程预算定额计出后并 落实供应商，根据工程需要随时供应进场。 第六章第六章主要分部工程施工方案主要分部工程施工方案 6.1 质量技术管理 结合拟定施工方案及其施工技术工艺，本工程的施工放样控制以高精度全站仪三维坐标法为 主， 多种测量控制方法相结合的手段来保证结构物平面位置精确定位。 以精密水准仪几何水准 测量法实现高程放样，为此拟定了测量质量技术管理体系来保证施工测量的质量

22、和精度。 1. 测量硬件设施配置：本工程中，将投入 1 台高精度的全站仪，3 台高精度的精密水准仪， 2 台 J6 经纬仪和一辆测量车以及相关测量设备。 测量技术管理：在本工程施工中拟建严格的测量校核、复核、审核技术管理制度，除在测量部 word 文档 word文档 门内部实行此制度进行自检外，项目部实行项目技术负责人、专职质检员、测量技术主管三级 参加的技术复核制度，单项技术干部参加并负责单项的测量技术复核工作。 6.2 主控制网的复测及加密控制网的建立 6.2.1 主控制网的复测 根据业主提供的平面及高程控制网，对原测设的中线位置桩，三角网基点桩等平面控制网点， 采用全站仪进行同等精度，边

23、角同测的方案实施复核。对水准基点桩，高程控制网，采用精密 水准仪按国家三等水准测量要求复核，复核成果不符合或不足时，应进行复测，复核成果上报 监理工程师，经检查批准后，方可进行加密控制网点的建立。 6.2.2 加密控制网点的建立 根据施工需要， 确保施工放样精度， 按国家三等网和三等水准测量的规范要求进行平面和高程 控制网点的加密。分阶段建立施工控制网和施工高等级测量基线，设测量标志桩且进行保护， 为了达到精确控制测量的目的， 消除仪器对中的随机误差影响， 对使用频率较高的控制点建立 固定的观测墩，观测棚，设立全站仪强制对中装置。 6.2.3 导线复测和控制点的加密 (1) 根据业主或设计院提

24、供的资料， 对主要控制桩进行导线复测工作。 复测精度应符合规范要 word 文档 word文档 求： 角度闭合差（）16n1/2 （n 为测点数） 坐标相对闭合差1/10000 (2) 因原有导线的密度不能完全满足施工需要，因此，需在沿现场场地布设加密点，形成附合 导线，为保证测量精度和减少工作量，应避免设支线点。加密导线点的设置尽量做到便于现场 施工放样测量，其位置宜选在视野开阔，仪器架设方便的地方。在道路施工的全过程中，相邻 两点必须通视，相邻边长尽量近。 (3) 对增设的测量控制网标桩做到牢固可靠， 并采取围护措施， 设置易识别的标志， 加以保护。 。 (4) 对已建立、 健全的平面控制

25、网定期进行复核， 使其准确无误地为工程的建设提供指导性的 服务。 (5) 工程竣工前，对发生损坏、移位的标桩，根据监理工程师的指示，进行恢复测量。 6.2.4 中线复测 1、路基开工前，全面检查和恢复中线桩，并固定路线主要控制点标桩，如交点、转点，圆曲 线和缓和曲线的起、止点等。标桩设置应牢固可靠。 2、恢复中线时与相邻段的中线反复进行闭合测量，提高准确性。 word 文档 word文档 6.2.5 施工测量高程控制 1、对业主或设计院交付的水准点进行复测，并与国家水准点进行闭合，水准点闭合差须满足 规范测量精度要求：20L1/2，其中 L 为水准路线长度，以 km 计，对于不能满足规范要求的

26、 水准点，应分析相关原因，进行重新测量。如确定某水准点产生了沉降、移位或与业主、设计 院提供的资料不符， 则应报请监理工程师， 在监理工程师检查确认后另寻水准基点或利用国家 水准网点，按相应测量等级另外敷设水准点。 2、为满足施工需要增设水准点，使各水准点间距小于 1km 距离，以测量不加转点为原则，增 设水准点必须满足精度要求，并与相邻路段的水准点闭合。 3、增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩或永久建筑物的牢固处，或埋入土中至少 1m 以 上的砼桩点。 6.2.6 测量成果处理 控制测量的内业处理，利用电子计算机严密平差程序进行内业计算。 6.2.7 施工测量放样 6.2.7.1 放样方法

27、 因本工程弦弧线较多，测量工作量较大，为提高测量放样速度，精度充分利用现代仪器的先进 word 文档 word文档 性，采用三维坐标法进行放样。 6.2.7.2 路基放样 (1) 施工前， 复测公路沿线的纵横断面图， 如原来没有测就进行补测。 对于地形变化复杂地段， 应加密纵横断面图的测量。对所测量的结果进行记录、整理，绘制横断面测量图，由测绘技术 人员鉴字后，报请监理工程师审批。 (2) 根据恢复的中桩、设计图纸及施工工艺用木方桩钉出路基用地界桩，道路边线，砂井及排 污管道等具体位置，显示出路线轮廓，以便于施工。在安全距离外设立控制桩，桩上标明桩号 与路中心挖、填高度，用（+）表示填方，（-

28、）表示挖方，并报请监理工程师检查。 (3) 路基施工期间分级定期复测一次控制点，并妥善保护所有标志，特别是原始控制点。 (4) 在挖填施工过程中做到勤测，根据实测情况指导开挖和填方以及开挖基坑和路堤，同时， 绘制实际横断面图。 6.3 排水管工程施工方案 6.3.1 排水管道施工施工方法 6.3.1.1 管道施工方法 a. 施工方法 word 文档 word文档 本工程排水管管径分 D200、D250、D300、D400、D500、D600、D700 七种，埋设深度为 0.7 1.5m，管道基坑开挖采用挖掘机开挖，人工浇筑管基、管座，管道采用人工配合机械安管。 施工工艺流程 施工准备 测量放样

29、 管沟开挖 护壁保护 基底碎石平整夯实 管基浇筑 管节安装 管壁浇筑 检查并砌筑 接口浇筑 接口养护 闭水试验 管沟回填 word 文档 word文档 word 文档 word文档 b. 施工措施 1. 管沟开挖 管沟采用挖掘机开挖，就近堆放，留着回填用，基坑开挖后要对基坑边波进行保护。 2. 管道施工 管道施工采用平基层法，人工配合机械安管。 (1) 施工工艺 支平基模板平基混凝土下管安管支管座模板浇 180管座混凝土抹带接口养 护污水管闭水试验回填土方 (2) 浇筑平基施工要点 I. 验槽合格后，应及时浇筑平基混凝土，减少地基扰动的可能； II. 应严格控制平基顶面高程，不得高于设计高程，

30、亦不低于设计高程 10mm； III. 平基混凝土终凝前不得泡水，并按规程进行养护； (3) 下管、安管施工要点 I. 平基混凝土强度达到 5Mpa 以上时，方可下管； word 文档 word文档 II. 下管前在平基面上弹线，管上方拉线以控制安管中心线和标高； III. 安管时对口间隙，减少错口现象，稳管以达到管内底高程偏差在正负 10mm 之内，中心 线偏差不超过 10mm，相邻管内底错口不大于 3mm 为合格； IV. 管安好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座。 (4) 浇筑管座注意事项 I. 浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲刷干净； II. 浇筑混凝土时，应两侧同时进行，防

31、止将管挤偏； III. 较大的管，浇筑时应同时进入配合勾捻内缝，直径700mm 的管，用麻袋球或其他工具 在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平； (5) 管道基础混凝土模板 I. 根据基础厚度，模板采用定型钢模或24 槽钢，支撑采用木桩。 II. 支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑钉牢，内侧打钢钎固定，配合浇筑进 行拼装，并处理好拼缝防止漏浆，并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。 (6) 管道平口砼接口施工 a) 施工工艺流程 word 文档 word文档 管口凿毛清洗浇注管座混凝土人机配合下管管道套接管道接口塞膨胀水泥钳缝接 口浇筑砼抹带勾捻管内上部管缝内外管口养护 6.4 水泥

32、混凝土路面面层 6.4.1 6.4.1 施工方法 机动车道路面面层为 22cm、18cm 厚、抗折 4.0Mpa 水泥混凝土面层，采用现场搅拌砼，砼运 输车运输，人工摊铺施工，“三振”密实与真空吸水密实成型、复振、磨盘打磨、人工三次光 面、机械切缝，沥青灌缝。 6.4.2 路基土方 路基开挖和填筑是公路施工重点，涉及问题较多，必须根据地质条件、土源及现场道路和气象 条件等综合考虑，因地制宜，方能保证质量和进度。 6. .4.3 基本情况 6.4.3.1 概况 本标段施工范围均属新建路段，路基宽分为 18m、12m、9m、7m、4m 五种。 6.5 6.5 路基开挖施工方法 1. 准备工作 wo

33、rd 文档 word文档 首先根据设计提供的线路参数和布设导线网， 进行路中线和两侧边线的放样， 直线段 20m 放 一个断面桩，平曲线段 10m 一个断面（根据现场所需进行加密）。 路中线和路边线控制桩采用木桩，在施工边域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，在结 构两侧要另放一个断面桩， 防止路中线桩和路边线两侧桩损坏时， 能提供恢复依据， 标出桩号， 以便施工时检查。 放样后，进行高程测量，根据测量结果核对设计相应的护坡形式，进行开挖断面外边线桩放 样，确定实际开挖宽度。做好开挖准备。 工地排水：包括地面水和地下水的排除。为了排除地面水，在设计位置开挖截水沟，以阻止 地面雨水流入开挖区域

34、；在地势较低的一侧可开挖排水沟，排除开挖区域内的积水。对于地下 水，采用潜水泵抽出场外。 填方区的准备：将填方区按设计要求修成台阶状。 修筑临时道路： 为配合土方分层开挖修筑临时便道。 此外， 尚应做好施工现场水、 电的供应， 以及施工机具和材料进场、搭设临时用房等准备工作。 6.6 路基填筑施工方法 6.6.1 准备工作 word 文档 word文档 首先根据业主提供的线路参数和布设导线网，进行路中线和两侧边线的放样，直线段 20m 放 一个断面桩，平曲线段 10m 一个断面。 路中线和路边线控制桩采用木桩，在施工边域以外再布设多个控制桩，为恢复提供依据，在结 构两侧要另放一个断面桩， 防止

35、路中线桩和路边线两侧桩损坏时， 能提供恢复依据， 标出桩号， 以便施工时检查。 6.6.2 施工方法 路基施工按照“三阶段、四区段、八流程”的工法施工。三阶段即：准备阶段施工阶段竣 工阶段；四区段即：填筑区平整区碾压区检验区；八流程即：施工准备基底处理分 层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证面层整修。 该施工方法将多工序作业 变为有序化、标准化作业，可充分发挥设备的效率，合理地利用空间和时间。该施工方法使用 数理统计分析方法，分层填筑压实，分层质量管理，有效跟踪。可保证整体填筑压实的高密实 度和高强度。 6.6.3 路基施工的检验与试验 填筑前及填筑过程中，应严格依照规范要求，对不同类型土

36、质做不同重型击实标准试验。击实 试验由项目部试验室负责，监理工程师现场进行监督检测，经质检部门和监理工程师审批、签 word 文档 word文档 字同意后用于指导施工，未经监理工程师认可不得随意改变。 (1) 质量检验要求 压实密度测定： 每一填筑层， 每 l000m2 范围抽检 3 处。 强度测定： 每 50m 长度抽检 4 个点。 。 (2) 过程检验 施工过程中严格依照规范要求的路基填筑试验方法，试验点数、检验频次标准，进行试验与检 验，做到试验、检验资料整洁、齐全，对试验及检验不合格地段，应进行分析，做出处理，直 至达到试验要求为止。否则不得进行下道工序施工。 (3) 定期检测设备检验

37、 为保证试验与检验效率， 通过容积仪法对比试验确定干密度和含水量的偏值。 标定试验由项目 部试验室完成， 现场操作过程应有监理工程师在场并监督。 干密度偏差值应由监理工程师和中 心试验室同意方可使用，其他任何人无权改动。 (4) 质量控制与检测 填筑前及填筑过程中按规范要求对填料进行含水量、液限、塑限等物理指标的试验和确定。 填筑过程中严格按照设计与规范要求，对每层填料进行含水量、干密度、无侧限抗压强度检测 试验，并做好试验记录。填土路堤进行平行分层摊铺，每层松铺厚度则根据试验实验所得参数 word 文档 word文档 作为依据。填土路堤的路堤填料必须经过试验，并经过监理工程师批准的材料填筑。

38、最大松铺 厚度不超过 30cm。用几种不同性质的土填筑路堤时，必须按设计图纸要求或监理工程师指示 将不同填料分层填筑。同种材料的填筑层总厚度不小于 50cm，每层顶面作成路拱。 6.6.4 摊铺平整 将填料分层水平摊铺， 每层摊铺厚度可根据试验段实测数据确定。 每层填筑的铺设宽度适当超 过每层路堤的设计宽度，以保证成型后的边坡有足够的压实度。 6.6.5 碾压整实 填料在摊铺时做成 24的横坡，碾压时前后两次轮迹须重叠 2030cm；采用推土机等摊铺 设备，使每层在碾压前都能获得均匀一致的厚度。每层压实时不断整平，以保证均匀一致的平 整度。 6.6.6 检查签证 每道工序完成后，都必须先进行自

39、检，自检合格后接受现场监理工程师的检查和验收，验收合 格后， 在相应的检查证和检验表格上予以签字确认。 上道工序未经或未通过监理工程师的检查， 不得进行下道工序的施工。路基填筑全部完成后，通知监理工程师做全面检查验收，并按监理 工程师的意见进行整改。 word 文档 word文档 6.7 路床碾压整平 6.7.1 施工方法 路基填筑完成后，立即开始进行路基的整开碾压，采用推土机粗平，人工按设计要求精平，重 型振动压路机压实，碾压时前后两次轮迹须重叠 2030cm，路床的压实度不小于 95%。 6.7.2 施工工艺流程 施工准备 测量放样 人工整平 压路机碾压 路基检查验收 检验不合格 word

40、 文档 word文档 6.7.3 路基面整形 路基面整修前， 按设计图纸要求检查路基的中线位置、 宽度、 纵坡、 横坡、 边坡及相应的标高。 根据检查结果，编制整修计划报监理工程师待其批准后方可动工。 路基表面整形，是将其表面平整均匀，边线顺直，曲线圆滑，表面无明显的碾压轮迹。路基使 用人工刮土或补土的方法整修成型：在需加固坡面时，应预留加固位置。当填土不足或边坡受 雨水冲刷形成小冲沟时，将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实；土质路基表面作到设计标 高后采用推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的土填平夯实。对 沟槽密实度和成型尺寸使用仪器检测，修整到符合图纸和规范要求。

41、各种沟槽的边坡，按图纸及规范要求办理，不得随意增补。 6.7.4 结构物两侧回填 本工程管道基坑回填必须严格按施工规范要求施作。 回填材料按图纸要求选用现场取砂， 填土 在接近压实的最佳含水量条件下，均衡对称地分层填筑和压实，每层压实的松铺厚度不超过 30cm。在回填压实施工中，压路机达不到的地方，使用机夯、锤夯或其它经监理工程师同意的 word 文档 word文档 压实方法。 6.7.5 技术措施及施工要点 碾压宽度每侧应宽出路床 20cm 以上，以保证路床范围内的压实度均达到要求。 碾压应先自路边缘向路中心， 再从路中心向两边依次进行， 先静压后振动， 以提高压实效果。 。 沟槽填砂要选用

42、无杂物的砂分层夯实。 避免雨天填砂，避免雨水浸泡路基，施工要紧凑，边平整、边压实，紧密衔接。 6.8 水泥石粉基、垫层 6.8.1 施工方法 水泥石粉采用集中拌和，自卸汽车运送、人工摊平、洒水车洒水、光面压路机碾压。在施工时 要对已填筑好的路基表面凹凸低洼处首先进行补填并重新压实， 使铺设路面垫层地段路基压实 强度符合设计要求。 6.8.2 施工工艺流程 准备下承层 施工测量 备料 拌合 摊铺 整平与碾压 初期养护 word 文档 word文档 a. 下承层准备与施工测量 施工前对下承层按质量验收标准进行验收，并精心加工之后恢复中线，直线段每 2025m 设 一桩，平曲线段每 1015m 设一

43、桩，在两侧路面边缘外 0.30.5m 处设指示桩，并在指示桩 上用红油漆标出基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。 b. 备料 所用材料应符合质量要求， 并根据基层的宽度、 厚度及预定的干密度， 计算所需干燥集料数量。 。 word 文档 word文档 c. 摊铺和拌和 水泥石粉混合料拌和采用二次拌和法，人工按松铺系数进行摊铺，摊铺力求均匀。摊铺时的混 合料含水量稍大于 0.51.0，以补偿摊铺及碾压过程中损失的水分。 d. 碾压 混合料经摊铺整形后，立即在全宽范围内进行碾压。压实遵循先轻后重，先慢后快的原则。直 线段由两侧向中心碾压， 每道碾压与上道碾压相重叠， 使每层整个厚度和宽度完全均匀地压

44、实 到规定的密实度，压实后表面平整无轮迹或隆起，并且断面准确，路拱符合要求。凡压路机不 能作业的地方，采用小型机夯或其他夯实工具进行压实。碾压过程中，混合料表面应始终保持 潮湿， 如水分蒸发快时， 及时补洒少量水； 严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上 “调头” 和急刹车，以保证水泥石粉层不受破坏。 e. 养生 碾压完成后立即进行养生。养生时间不少于 3 天。养生方法采用洒水养护。养生期间封闭交 通，对局部路段不能封闭时，车速限制在 30kmh 以下，且严禁重型车辆通行。 6.8.3 施工要点 (1) 将素石粉集中堆放于料场，按 60的最佳含水量加水预湿，然后按设计含量加入水泥， word

45、文档 word文档 采用搅拌机进行混合料搅拌用自卸车运至现场摊铺。 (2) 配料必须严格按照提前选定的配合比进行配料。 (3) 混合料拌和确保均匀。 (4) 严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致。 (5) 混合料处于最佳含水量(l)时进行碾压，直至达到要求的密实度。 (6) 水泥石粉用 16t 以上的压路机碾压，厚度按设计要求，按照“先边后中，先轻后重”的 要求进行碾压。一般在粗平后先静压 l2 遍(初压)并精平，再振压 23 遍(复压)并检测压 实度达到要求后，最后精压拖平(终压)。 6.8.4 施工工艺流程如下图 水泥混凝土路面施工工艺框图 word 文档 word文档 a. 准备工作

46、先检查下承层质量，将其表面用高压水冲洗干净，然后测量放样，在己做好的下承层上恢复中 线及边线，根据施工需要打上中心桩和边桩，同时复核施工水准点高程。 b. 模板设置 采用槽钢作模板，并配有便于拆装、连接牢固的装置。采用模板顶面标高来控制路面标高。模 word 文档 word文档 板一次的安设长度达到浇 100m3 水泥， 模板需要清洗干净并在每次浇注砼时与砼接触的板面上 涂上隔离剂。 c. 钢筋设置 路面采取分幅施工， 施工第一幅时， 应在与第二幅相接的一侧模板上采用合适的支承装置装设 好纵缝接缝钢筋(纵缝拉杆)， 纵缝拉杆装设的方向与道路中线垂直。 施工第二幅时筑做纵缝。 。 胀缝传力杆沿平

47、行道路中线方向安设， 其长度的一半再加 5 厘米涂上设计规定的涂液， 并在涂 液的另侧加一个预制的盖套，内留 30mm 空隙，填以纱头或泡沫塑料。传力杆的固定，采用顶 头木模固定或支架固定安装的方法。 当水泥波面板不连续浇筑时胀缝采用顶头木模固定。 水泥 砼拌和物浇筑前先检查传力杆位置，浇筑时，先摊铺下层砼拌和物，用插入式振捣器振实，并 在校正传力杆位置后，再浇筑上层砼拌和物。浇筑邻板时拆除顶头木模，并设置胀缝板、木制 嵌条和传力杆套管。当水泥砼面板连续浇筑时，采用支架固定法，传力杆长度的一半应穿过胀 缝板的端头挡板，用钢筋支架固定就位。浇筑时先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺水泥砼 拌和物至

48、面板， 振捣密实后， 抽出端头挡板， 空隙部分填补砼拌和物， 并用插入式振捣器振实。 。 横缝传力杆沿平行道路中线方向安设，其位置按图纸设计施做。 角隅钢筋安放时，先在安放钢筋的角隅处摊铺一层砼拌和物。 word 文档 word文档 摊铺高度比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用砼拌和物压住。 板边钢筋安放时，先沿板边缘铺筑一层砼拌和物。拍实至钢筋设置高度，然后安放板边钢筋， 在两端弯起处，用砼拌和物压住。 水泥砼面层内所使用的任何钢筋均不得粘土、污垢、油脂及油漆且在位用前必须除锈，以免造 成钢筋与砼的粘结不实。 所有的钢筋绑扎完成后， 经监理工程师检查合格方可进行下道工序的 施工

49、。 d. 砼拌和系统 本工程砼浇筑共约 8281m3，为满足砼浇筑强度，拟设置一个生产能力为 25 m3/h 的拌和站， 布置在项目部侧的预制场内，拌和站布置 2 台 250 型的拌和机。熟料从搅拌机出来用砼运输 车运至现场。 砼生产流程 砂、石、水泥检验配合比设计 砂、石、水泥储备 砂、石、水泥配合比称量 拌和机搅拌 砼 word 文档 word文档 2) 砼生产流程说明： a) 砼生产必须按有关施工规范要求进行，严格控制砼成品质量。 b) 砂、石、水泥的选用： 水泥采用名牌固定厂家生产的经监理工程师认可的水泥。 进场水泥按规定批量进行检验， 合格 后才可使用。 砂、石料拟在港口购买。砂、石经检验