1、 施工组织设施工组织设计计 摘摘 要：要：本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项 目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分 部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多 因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。 Ganizational design AbstractAbstract ： This construction organization design Be predominant the basis of construction, expect to the target work wh
2、ile drawing up, engineering quality, item management organization constitution, labor force organization, construction the progress plan a control, machine equipments and turnover material an equipment, main divide parts of item engineering construction method, safety assurance measure, civilization
3、 construction and environmental protection measure, decline low cost measure etc. many factors to consider possibly and well, outstanding science and possibility. 第一章第一章 编制编制依据及编制原则依据及编制原则 项目名称：XXXXX 招 标 人：XXXXX 工程地点：XXXXX 第一节第一节 主要编制依据主要编制依据 1.国家颁布实施的各工程专业现行有效的施工质量验收规范，工程质量评定验收标 准及规程： 建筑地基基础设计规范（GB
4、500072011） 建筑地基处理技术规范（JGJ792012） 建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008） 建筑桩基检测技术规范（JGJ 106-2014） 混凝土结构设计规范（GB500102010） 建筑抗震设计规范(2016 版)（GB 50011-2010） 建筑结构载荷规范（GB500092012） 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2011） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 2.当地地方法规，概预算定额，取费标准； 3.本工程项目的设计图纸及规划图； 4.本工程项目的招标文件。 第
5、二节第二节 主要编制原则主要编制原则 1.严格执行国家有关方针政策， 按国家基建程序和有关技术标准施工。 所有的材料、 设备、 施工工艺和工程质量检验均应遵照技术条款所引用的国家和行业颁布的技术标准 和规程、规范的规定和技术要求。 2.遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计过程中，根据招标文件的规定， 做到统一标准、规范编制。 3.统筹安排，综合平衡，妥善协调各工程项目之间的关系，做到均衡施工，突出重 点。 4.遵循与设计、规范和验收标准保持一致的原则。在编写施工工艺中，严格按设计 要求，认真执行现行施工技术规范和验收标准，确保工程质量优良。 5.坚持实事求是的原则。在制定本施工组织设计时
6、，根据我公司施工经验和管理水 平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保优质高效地完成本标段工程建设。 6.坚持施工全过程、 全方位严格管理的原则。 在每道工序施工过程中加大自检力度， 严格执行监理工程师的指令，尊重监理工程师的意见，并严格执行。 7.坚持推广应用“四新”成果的原则。积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备， 充分发挥科技的先导作用。 8.坚持专业化作业与综合管理的原则。在工程组织实施过程中，专业队为基本作业 单元，充分发挥专业人员和设备的优势，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体 优化的目的。 9.遵照现行的国家和行业颁发的技术标准和规程、规范的规定和技术要求并严格按 照工
7、程建设标准强制性条文所规定的要求执行。 第二章第二章 施工技术方案施工技术方案 第一节第一节 工程概况工程概况 1.1 工程概况 本期工程对现有贮煤场进行封闭改造以满足电厂污染物排放达到环保要求。现有煤 场东侧防风抑尘网保护性拆除，新建球形网架结构的封闭煤场。本期工程封闭煤场贮量 原则上按满足 2200MW 供热机组锅炉燃用 15 天考虑。电厂现有煤种实际热值 4000kcal/kg,，斗轮机有效堆高 13 米，煤场总贮量约 8.2 万吨。 以此贮煤量确定煤场球形网架封闭区域，东西跨距 105 米，南北长度 180 米（轴线 176m），在封闭煤场内东西两侧留有推土机、装载机运行通道,封闭煤场
8、南侧和西侧设 有门洞，以方便推土机、装载机进入煤场辅助作业和工作人员运行维护出入。 贮煤场保留原用喷淋设施,斗轮机增加干雾抑尘系统，在封闭煤场内东西两侧共设 置 4 台高压射雾器。 1.2 结构特点 本工程建筑基础设计等级为甲级，基础形式为条形板式基础和独立基础，上部为钢 筋混凝土挡煤墙壁柱形式； 材料要求： 基础混凝土强度等级为：垫层 C15；其它 C30； 钢筋：HRB400，HPB300。 1.3 现场条件 临时施工道路：本工程招标方只提供主道路，工作区域内临时施工道路由投标人负 责（特别提示：投标人应在现场考察的基础上，充分考虑机械进场、材料厂内运输，道 路维护等因素） 。 1.4 地
9、形、地貌 厂址为相对稳定地段。本工程抗震设防烈度为 8 度，地震动峰值加速度值 0.20g。 其它按建筑抗震设计规范(2016 版) GB500112010 执行。 XXX 电厂位于 XXX 市区北部。根据勘测资料，结合历次 XXX 电厂勘测资料，厂区内 第四系地层深厚，本次已完成的最大勘探深度 33.3m 勘探深度内地基土岩性变化大，沉 积间粗细相间，含透镜体和薄夹层，主体层位为砾砂层。次之为粘性土。这些特征说明， 沉积物是在干旱和半干旱的气候条件下，水动力频繁变化并经短距离搬运所形成，由此 可见，其为摩尔沟冲洪积产物。 本建筑地段最大钻探深度 33.3m范围内的地层根据岩性及力学性质的差异
10、分为 4 个 大层，以下为各层简介： 煤层：勘测场地现贮煤场范围内基本全覆盖，原始地表上最大厚度约 10.00m 左 右。不可作为建筑物地基使用。 杂填土层：褐黄色，以卵石、砾砂、漂石及少量建筑垃圾构成，勘探所见厚度一 般在 2.00m 左右，最大厚度可达 4.40m。该层土强度低，不可作为建筑物地基使用。 砾砂层：杂色，稍湿。颗粒级配整体上较好，混大量卵石、漂石，局部地段较均 匀， 颗粒较纯净， 密实。 该层土在空间的分布稳定且连续， 力学强度高， 厚度一般在 17.0m 左右。部分地段夹有中、粗砂层。重型动力触探试验经杆长修正后锤击数均大于 30 击。 是良好的天然地基持力层或桩尖持力层。
11、其物理力学性指标可按如下采用： 天然重度：=21.5kN/m 3；压缩模量：E S=28.0MPa；承载力特征值：fak=300kPa。 粉质粘土层：黄褐色棕黄色，硬塑，湿，具水平层理，此次钻探最大钻探深度 未揭穿此层。其物理力学性指标可按如下采用： 天然重度：=19.5kN/m 3；压缩模量：E S=8.0MPa；承载力特征值：fak=200kPa。 1.5 气象条件 气象要素特征值 极端最高气温 40.2 极端最低气温 -32.6 全年平均气压 881.26hPa 年平均相对湿度 51% 年平均降水量 174mm 最大风速 25m/s 基本风压（50 年重现期） 0.55kN/m2 最大冻
12、土深度 178cm 基本雪压（50 年重现期） 0.25kN/m2 地震基本烈度 8 度 第二节第二节 工程部署工程部署 一、项目管理目标 1.工期目标 (1)计划工期：XX 日厉天 暂定开工日期：XX 年 10 月 15 日开工（具体开工时间由建设方确定） 暂定竣工日期：XX 年 11 月 28 日竣工（按照建设方确定的开工时间顺延） (2)质量目标：合格 (3)安全目标：达标 第三节第三节 施工人员的准备施工人员的准备 1.技术准备 主要工作人员的配置及职责如下表： 序号 工种 人数 人员资格及职责 1 工程负责人 1 有组织协调能力，有现场管理经验 2 施工员 1 执行技术部门的作业方案
13、，指导现场施工 3 安全员 1 现场安全维护，检查各项安全保障制度、防护措施的实施 4 质检员 1 检查工序施工质量 5 材料员 1 提供施工所需的各项工器具、材料 6 试验员 1 进行地基土质取样、试验 7 测量工 3 控制开挖范围及高程 8 钢筋工 10 熟悉本工种的操作技能，有一定的施工经验 9 木工 10 熟悉本工种的操作技能，有一定的施工经验 10 混凝土工 6 熟悉本工种的操作技能，有一定的施工经验 11 焊工 2 经过培训，有上岗证，持证上岗 12 电工 2 参加过劳动局培训并取得合格证者方可上岗 13 起重工 1 熟悉指挥吊装机械，持证上岗 14 小型机械工 1 熟悉机械性能及
14、操作，经过培训，有上岗证 15 起重机械操 作工 1 熟悉机械性能经过培训，有山岗证，持证上岗 16 汽车驾驶员 1 熟悉机械性能进过培训，有驾驶证，持证上岗 17 挖掘机司机 4 按施工员要求进行挖掘作业 18 自卸车司机 8 外运土方道业主指定弃土地点 19 普工 20 按施工员指示清基、平整基坑，挖集水坑、排水沟，边坡防护 2.作业负责人准备：熟悉并领会理解作业指导书内容，合理控制施工进度，并根 据现场实际情况，及时提出设计图纸的问题，合理组织施工，并根据现场实际情况，及 时提出合理化建议，保证施工严格按程序有序进行。 3.操作人员准备：在作业负责人的指挥下，严格按作业指导书上的操作程序
15、进行施 工。 4.质检人员准备：验证人员按照设计图纸、施工规范、和质量验评标准进行各道工 序的检验， 并做好记录工作， 对不符合规范或设计要求的检查项目及时提出并督促改正。 5.技术负责人准备：完成施工组织设计、作业指导书编制，图纸会审，施工技术交 底等工作。 6.验收人员：按照规范及设计图纸要求进行必需的取样、检测工作，对不合格成果 要及时汇报、通知各相关部门及作业人员，并做好相关的记录。 第四节第四节 施工机具的准备施工机具的准备 1.施工中需要的机具设备完好进入现场； 2.基础施工前必须进行施工技术方案交底； 3.测量定位已完成，开挖范围内的安全防护措施已完成。 4.作业需要的工器具、
16、仪器已经准备齐全， 可投入使用。 使用机械均具备出厂合格， 使用仪器也具备相应合格证书，并经检验校核。 5.施工作用钢筋、砼原材料，已经进场并具备质保书、出厂合格证，进场后进行钢 筋及砼原材料抽样复检合格。 6.安全器具：安全帽、安全带、安全鞋根据现场作业人员的工作内容进行相应的配 备，保证作业人员安全；现场作业区域范围内需设防护栏杆及警戒标示牌、消防点等。 7.施工用水、电已预先引接到位，施工用材料的运输道路通畅。 8.施工场地、打桩资料、桩基检测合格并办理交接手续。基础施工前，进行地基验 槽，现场具备基础施工条件。 第五节第五节 拆除工程施工方案拆除工程施工方案 一、施工准备一、施工准备
17、(1)组织准备 项目部针对本工程的特点和要求，组建拆除小组。项目经理任组长,项目部技术负 责人、安全员、质检员、施工员和资料员为组员。项目部每天召开现场碰头会，具体解 决施工过程中存在安全、进度、设备、文明施工等有关问题。确保拆除任务，如期完成。 (2)技术准备 项目部工程技术人员认真理解拆除工程要拆除的原部位平面布置图。 做好对负责拆除任务的施工班组的技术安全交底工作，特别是对现场管线的布 置、走向、埋深的物探作业。 本工程拆除施工所需要的测量仪器，经合格的计量单位校验、核定后才能运用到 工程上。 (3)物资人力准备 为满足本工程安全、高效的的拆除施工要求，机械设备材料必须按计划投入，完全
18、能满足各工种全面展开施工要求。 机械设备及人员配置(见附表) 注：机械车辆可由指挥部按照施工进展情况随时调配。 (4)施工现场准备 全面了解拆除工程的现有状况，拆除前进行施工现场堪察，编制专项拆除施工方 案。 制定安全事故应急救援预案。 对拆除施工班组和人员进行安全技术交底。 拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于 2.0m，非施工人员不得进入施工区。 在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现 场，及时向有关部门报告。 项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定 设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。 (5
19、)作业条件 在拆除工作前， 必须弄清本建筑物周围的管线情况， 包括高低压管线， 给排水管线、 污水管线，线缆等，确定线路走向，必要时人工挖掘确认位置。切断所有与建筑物的管 线。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与管理部门取得联系，采取防护措施，确 认安全后方可施工。 二二、施工总体规划与组织、施工总体规划与组织 根据本工程的特点，经公司总师室、技术科、项目部详细讨论，本工程位于北方联 合电力有限责任公司XXX电厂厂内，本次施工以施工工期为出发点，以安全生产为核心， 以防污染为主，决定采取用彩钢板临时维护封闭作业，分段、分块流水施工。 1、施工原则： 根据本工程对工期紧凑、施工质量要求高等的特
20、点。一旦有幸中标后将遵循以下原 则进行施工管理： （1）配备严密的两级管理组织机构，施工现场组织充满活力，刻苦钻研，并能吃 苦耐劳的项目管理班子，对整个施工全过程进行科学管理。 （2）本工程规模较大，工艺投入设备、劳动力不少，涉及面较广，工期非常紧张， 所以每个施工环节均须仔细考虑，并对投标阶段的施工组织设计进行深化，针对本工程 的特点就拆除、防护、防火、安全等各项技术措施的实施等关键部分编制详细的方案， 指导施工。 三、三、施工方法及主要施工机械施工方法及主要施工机械 该工程位于北方联合电力有限责任公司XXX电厂厂内，施工期间电厂正常运转，对 安全及要求较高。 序号 名称 规 格 数量 图例
21、 1 液压镐头机 日立，200 型 3 台 2 反铲式挖掘机 日立，200 型 1 台 3 汽车吊 16T 2 台 4 自卸车 15T 10 辆 5 氧气、乙炔 气割设备 / 6 套 6 手推车 / 6 辆 四四、拆除顺序、拆除顺序 抑尘网及推土机库抑尘网基础拆除水工工艺。 对以上拆除项目采用边拆除边回收旧材料，建筑垃圾及网片集中堆放到招标人指定 地点，待出厂手续办妥，及时外运。旧材料回收前，先通知热电厂相关部门有关负责人 到现场确认后装车，由建设方负责监督装车，凭出门证出厂。 五五、具体拆除方法、具体拆除方法 （1） 拆除原则： 抑尘网主要依靠人工拆除， 由吊车配合。 推土机库主要依靠机械拆
22、除， 人工配合机械拆除，根据拆除工作的内容，合理安排施工班组及机械进出场调配 作业，并对相应的建筑物、管线设备等进行安全防护，清理施工现场工作，施工 流程如下： （2） 施工范围内设置安全标志检查水源泉、电源、气源等各类管道的现场实际情况 采取对电缆、管线的保护措施按顺序逐一进行建筑物拆除清理网片、废钢 等回收材料外运建筑垃圾外运场地清理平整验收。 （3） 拆除步骤： 拆除分成五个步骤。 第一步骤为机械配合人工将挡风抑尘网拆除并外运。 第二步骤为建筑垃圾挖运，包括原地面以上结构部分拆除遗留渣土，拆除建筑物 基础之间的渣土、砌砖、土方等。 第三步骤为拆除基础混凝土及钢筋混凝土。 第四步骤使用挖掘
23、机，将渣土清除，外露钢筋混凝土基础。 第五步骤使用破碎锤，将钢筋混凝土进行破碎，切割成碎块，便于运输车运输。 （4） 抑尘网拆除：此挡风抑尘网高 15 米，长 200 米，由于挡风抑尘网的间距适中， 我公司会机械配合人工进行抑尘网拆除，由一辆吊车吊安全篮，施工人员站在安 全篮内对抑尘网进行拆除操作，同时由另一辆吊车配合将拆除下来的抑尘网平稳 安全吊离施工现场以外的安全置放区域。按照建设方要求对原防风抑尘网架体及 网片进行无损拆除，对未拆除的原防风抑尘网架体及网片进行加固。 （5） 抑尘网基础拆除：基础属砼结构，采用 3 台日立 200 型镐头机从两端及中端同时 作业，对砼基础进行破碎，拆除至地
24、面0.000 处。 （6） 挡煤墙拆除：挡煤墙属现浇砼结构，拆除采用 2 台 200 型镐头机，从两端同时进 行破碎拆除，拆除至地面0.00 处。 （7） 水工工艺拆除：按照业主提供的图纸对原水工工艺进行定位，明确位置后，为防 止对水工工艺拆除时破坏地下其他管网，采用人工开沟槽，待水工工艺清晰现于 沟底时，再由现场专业施工人员对管道进行拆除，并运抵施工现场以外的安全置 放区域。 （8） 推土机库拆除：采用镐头机对推土机库进行分离破碎，碰到砼柱梁要由轻至重， 杜绝影响其他建筑物，确保安全。 （9） 拆除建筑物材料运输：一般情况下随拆随运，尽可能的不要给现场留有物品，更 不能在拆除现场以外的地方存
25、放物品。 （10）基础拆除过程中，安排专职安全员进行现场监督检查，保证拆除过程安全可靠。 六六、拆除一般规定、拆除一般规定 （1） 普通镐头机拆除施工高度不得超过 9 米的建（构）筑物。 （2） 拆除顺序：自上而下、逐层逐跨拆除。 （3） 停机位置选择： 设置机身距建筑物垂直距离约 3-5M， 机身行走方向与承重梁 （墙） 成 45-60角。 （4） 打击点选择：打击顶层立柱的中下部，让顶板、承重梁自然下塌，打断一根立柱 后向后退，再打下一根，直至最后。对于承重墙要打顶层的上部，防止碎块下落 砸坏设备。 （5） 清理工作面：用挖掘机将解体的碎块运至后方空地做进一步破碎，空出镐头机作 业通道，进
26、行下一跨作业。 （6） 根据被拆除物高度选择拆除机械，不可超高作业，打击点必须选在顶层，不可选 在次顶层甚至以下。 （7） 镐头机作业高度不够，可以用建筑垃圾垫高机身以满足高度需要，但垫屋高度不 得超过 3M，其宽度不得小于 3.5M，两侧坡度不得大于 60。 （8） 机械解体作业时应设专职指导员，监视被拆除物的动向，及时用对讲机指挥机械 操作员进退。 （9） 人、机不可立体交叉作业，机械作业时，在其回旋半径内不得有人工作业。 （10）机械严禁在有地下管线处作业，如果一定要作业，必须在地面垫 2-3cm 的整 块钢板或周道板，保护地下管线安全。 （11）在地下管线两侧严禁开挖深沟，如一定要挖深
27、沟，必须在有管线的一侧先打钢板 柱，钢板柱的长度为深沟 2-2.5 倍，当沟深超过 1.5M 时，必须设内支撑以防塌 方，伤害管线。 （12）墙体的拆除严格按照先拆除非承重墙的顺序进行，在拆除墙体时，人应站在距离 墙体的四五米以外，并要有安全员在场指挥才能拆除墙体。 （13）项目经理、施工管理人员在建筑物拆除前，应组织安全员，班组长对被拆除建筑 物进行现场查勘，将房屋隐患、注意事项和拆除方法向有关人员进行安全技术交 底，确保拆除工程能够安全顺利的进行。 （14）管理人员应对拆除建筑物进行详细了解做到心中有数，随时将房屋的隐患和拆除 方法向施工人员进行交底，以确保拆除工程能够安全顺利的完成。 （
28、15）渣土外运：出渣前到有关部门办理好有关手续，指定车辆行时路线图。 （16）对所有驾驶员进行安全教育，车况检查。 第六节第六节 基础基础施工方案施工方案 基础施工程序基础施工程序 基础施工顺序：测量 基槽开挖 浇筑垫层 测量放样 立模 基 础钢筋绑扎 钢筋隐蔽验收 立模、加固 验收 混凝土浇筑、取样 砼养护、拆模 基础面防腐处理 地下工程隐蔽验收 土方回填 (1)(1)测量定位放线测量定位放线 定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行 定位。 厂区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在园区内布置好测量控制 点控制网（包括坐标控制点和高程控制点） 。 建筑
29、物轴线定位：根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位， 其他相应线采用钢尺进行排尺。 建筑物标高测量：根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标 高。 平面控制网布设方案 平面控制网按二级设置。第一级作为全厂整体控制的方格为主网，是在业主提供的 等级控制基础网上建立的平面控制网，其主要为本标段建筑定位施工放样提供依据，覆 盖、 控制施工区域并用于建立第二次级控制网， 厂区施工区域平面控制网为二级控制网。 根据本工程特点，拟采用矩形网作为施工区域的平面控制网，采用轴线法测定。依 据施工总平面布置图，利于保存等要求，布置在道路以外区域内，并尽可能避开地下管 线和地面管道，同时
30、保持良好的通视条件，以便于复测及校核。 控制网的施测 根据控制网桩的设计坐标，进行概略定位、埋桩、精密调准定位、精测桩位标志改 正，采用先整体后局部的施测布设方法，控制网先作外围四角观测 4 条边测量，然后向 内逐渐推进，使之点位误差控制在最小程度上。在外围控制网边上，按距离进行内插， 得出中间控制网点。根据对应边上相应的控制网点分别用方向线交会法定出中间控制网 点。这种方法即减少了测角工作量，又提高控制网的整体精度。 高程控制网 高程控制网采用精密水准测量方法按二等水准要求从业主提供的调和控制点引测。 开挖前仔细查看核对打桩记录、资料，如果作业中发现异常情况应及时向值班人 员反映。 (2)(
31、2)基槽开挖基槽开挖 开挖时，采取对称开挖、一层开挖的顺序进行，以便缓慢释放土体自重，防止桩位 偏移。 严格控制开挖速度防止桩位偏移、桩身倾斜及对桩身的损伤。桩间密集处采用人工 挖土。 在基坑四周设置防护围栏（刷红白油漆）及警示标识，夜间设红警示灯。 土方边坡均采用 1：0.33 放坡。 基础开挖深度不大， 采用一次性挖至基底。 局部人工清理， 避免出现重复开挖及超、 欠挖现象。 开挖顺序：先开挖煤场北侧向南侧推进，后开挖西侧向东侧推进。 出渣：出渣采用装载机装自卸汽车运至业主指定基础需回填的弃土场地。 开挖边坡的修整：基槽开挖过程中和开挖结束后，对开挖边坡应及时人工进行修 整。 预留保护层的
32、开挖： 为了防止机械开挖过深产生扰动基底土层， 破坏基础持力层、 机械开挖应预留 200mm 厚土层采用人工进行清挖。人工清挖应随机械开挖逐推进。 (3)(3)条形基础施工条形基础施工 模板工程模板工程 模板采用 18mm 双面覆膜竹胶合板，按结构体型，由施工员画出模板加工图，在木 工厂内配板，现场进行拼装。基础模板的体型比较大，应尽量少剪拼，以保护胶合板， 增加周转的次数。 基础承台侧模模板根据具体情况进行组合，用长钢管作横挡，用短钢管作立挡， 以双头螺栓对拉加固，并以钢管在外壁支顶以保证稳定性。对拉螺栓采用12 圆钢，水 平间距 400mm，竖向间距为 400mm。对拉螺栓顶头顶紧模板，用
33、双螺帽紧固。模板上 预先确定对拉螺栓位置，要求对拉螺栓竖面及水平方向均在同一条线上。对拉螺栓的位 置应预先设计好，放样后再开孔，以保证对拉螺栓孔规则、统一，螺栓用 12mm 铁板上 紧。在地梁模板安装时，采用 48 钢管进行加固。模板间拼缝以 PE 胶条粘贴，以保 证混凝土表面平整光滑。 基础模板安装时，先在侧板内侧划出中线，在垫层表面上弹出基础中心线。然后 把模板放在垫层表面上，两者中线互相对准，并用水平仪校正标高，在模板周围用钢管 支撑固定。上口用钢管双向各锁两道，外侧用钢管打斜支撑，下密上稀，间距在 500mm 至 800mm。 模板安装、拆除 对于重复使用的模板， 为保证模板的光滑面，
34、 每次拆模后要认真清理干净模板表面， 小孔处理要用腻子填补平整并打磨光滑，重新刷好脱模剂方可使用，模板在清理过程中 加强对面层及边框的保护；板缝一定要垫在支撑檩条或围楞上；确保支撑模板的排架稳 定和支撑檩条及围楞的刚度，防止模板变形、错缝。 拆除模板应轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸猛敲，防止碰坏混凝土和 模板，拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应覆盖遮荫，防止暴晒。 拆模的支撑、木挡要随时拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人 钢筋工程钢筋工程 钢筋采用：一级热轧光面钢筋 HPB300 fy=270N/mm 二级热轧带肋钢筋 HRB335 fy=300N/mm
35、 三级热轧带肋钢筋 HRB400 fy=360N/mm 钢筋加工制作 1）进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得直接放置在地上，以免锈 蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合格后方可进 行加工。 2） 钢筋加工应先按图纸设计要求及 06G101-6 图集、09G901-3 图集、03G101-1 图集进行翻样，然后经相关部门核认后开始加工。 3）加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。 4）级钢筋末端需做 180 弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的 2.5 倍，平直 部分长度不小于钢筋直径的 3 倍；级钢筋末端须作 90 或 135 弯折时，弯
36、曲直径不 宜小于钢筋直径的 4 倍，平直部分长度应按设计要求确定。箍筋的末端应作 1350 弯钩， 弯钩端头平直长度不小于钢筋直径的 10 倍。 5）钢筋端部弯头长度以设计图纸钢筋表中钢筋弯头长度为准，但必须满足锚固长 度，如钢筋表中弯头长度+水平段锚固长度小于计算锚固长度时，弯头长度应以计算值 为准。 6）钢筋加工的允许偏差： 项 目 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5 钢筋绑扎 1）条形基础及基础梁钢筋绑扎应设计要求及06G101-6 、 09G901-3图集进行 绑扎，其间距应满足设计要求。 2）梁钢筋定位 部分基础梁上部钢
37、筋或下部钢筋存在单排设置，为确保钢筋的位置及固定牢固，具 体措施如下： 上部钢筋：为了防止在混凝土浇筑过程中，上部底排钢筋位置发生变动，采用马凳 筋作为措施筋来进一步固定好基础梁上部底排钢筋的位置。 3）钢筋位置的允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 1 受力钢筋的间距 10 2 受力钢筋的排距 5 3 钢筋弯起点位置 20 4 箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 20 焊接骨架 10 5 焊接预埋件 中心线位置 3 水平高差 3 6 受力钢筋的保护层 基础 10 柱、梁 5 板、墙 3 钢筋连接 1）柱主筋接头采用电渣压力焊焊接或套管机械连接，接头位置、接头数量、接头 区域箍筋配置等构造要求详见
38、 11G101-1 和建筑物抗震构造详图 、110329-1，且框架 柱在同一截面内钢筋的接头不得超过钢筋总根数的 50。 2） 梁： 主筋接头采用焊接或机械连接， 搭接焊时， 双面焊长度 5d， 单面焊长度 10d， d 为梁主筋直径接头应做拉伸试验。钢筋直径22mm 时，可采用绑扎接头。钢筋连接 接头宜设置在受力较小处。框架梁在同一截面内钢筋的接头不得超过钢筋总根数的 25。 3）钢筋的焊接要求：焊条型号应按照国标 GB50204-2010 的有关章节执行。 4）纵向钢筋的锚固长度、搭接长度，详见下表： 受拉钢筋抗震锚固长度受拉钢筋抗震锚固长度 aE l 混凝土强度等级与 抗震等级 钢筋种
39、类与直径 C20 C25 C30 C35 C40 一、 二级 抗震 等级 三级 抗震 等级 一、 二级 抗震 等级 三级 抗震 等级 一、 二级 抗震 等级 三级 抗震 等级 一、 二级 抗震 等级 三级 抗震 等级 一、 二级 抗震 等级 三级 抗震 等级 HPB235 普通 钢筋 36d 33d 31d 28d 27d 25d 25d 23d 23d 21d HRB335 普通 钢筋 d 25 44d 41d 38d 35d 34d 31d 31d 29d 29d 26d d 25 49d 45d 42d 39d 38d 34d 34d 31d 32d 29d 环氧 树脂 涂层 钢筋 d
40、25 55d 51d 48d 44d 43d 39d 39d 36d 36d 33d d 25 61d 56d 53d 48d 47d 43d 43d 39d 39d 36d HRB400 RRB400 普通 钢筋 d 25 53d 49d 46d 42d 41d 37d 37d 34d 34d 31d d 25 58d 53d 51d 46d 45d 41d 41d 38d 38d 34d 环氧 树脂 涂层 钢筋 d 25 66d 61d 57d 53d 51d 47d 47d 43d 43d 39d d 25 73d 67d 63d 58d 56d 51d 51d 47d 47d 43d
41、注:1.四级抗震等级, aE l = a l。 2.当弯锚时，有些部位的锚固长度为0.4 aE l +15d，见各类构件的标准构造详图。 3.当 HRB335，HRB400 和 RRB400 级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时，包括附加锚固端头在 内的锚固长度可取为本表中锚固长度的 0.7 倍。 4.当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应乘以修正系数 1.1。 5.在任何情况下，锚固长度不得小于 250mm。 纵向受拉钢筋绑扎搭接长度 lE l 、 l l 注： 1当不同直径的钢筋搭接时，其 lE l 和 l l 值 按较小的直径计算。 2在任何情况下 l l 不得小
42、于 300mm。 3 式中 为搭接长度修正系数。 抗震 非抗震 lE l = aE l l l = a l 纵向受拉钢筋搭接长度修正系数 纵向钢筋搭接接头面积百分率（%） 25 50 100 1.2 1.4 1.6 混凝土工程混凝土工程 作业条件 1）根据工程对象、结构特点制定混凝土浇灌方案，并向参加施工人员进行细致交 底。 2）现场布设好泵车的停放位置、混凝土罐车的行走路线，必须保证道路畅通。 3）各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态；电源可满足 需要。 4）模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净。 5）浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、防雷接地等工序全部施
43、工完成经检查 符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。 6）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。 7）后台搅拌站砂子、石子、水泥及外加剂存储量足够满足施工需求。 技术要求 1）本工程混凝土全部采用后台搅拌站搅拌，采用汽车泵泵送，混凝土罐车运输。 2）条形基础、剪力墙、柱、梁砼强度等级应满足设计要求。 3）基础应事先浇筑斜面下的基础混凝土，待混凝土终凝之前完成斜面混凝土浇注， 斜面混凝土浇筑时其塌落度应相应的减小，并做好斜面的压光处理。 4）待基础混凝土出凝之前应完成剪力墙及柱混凝土浇筑。 具体操作要求 1）上下层之间混凝土结合间歇时间控制在混凝土终凝前，不得留
44、水平施工缝。 2）混凝土塌落度控制在 18020mm。 3）混凝土浇筑时应振捣密实，防止漏振，避免出现蜂窝麻面。 4）混凝土浇筑时，应派专人看好柱插筋。 5）按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50204-2002）验收，现浇混凝土允许偏 差： 项目 允许偏差（mm） 轴线位置 基础 15 条形基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 5m 8 5m 10 全高（H） H/1000 且30 标高 层高 10 全高 30 截面尺寸 +8，-5 混凝土养护 条形基础、剪力墙、柱、梁混凝土浇筑完毕后其混凝土表面应立即覆盖一层塑料薄 膜，由于昼夜温差较大，应再薄膜上覆盖一层阻燃草帘子。 基
45、础、剪力墙、柱、梁侧模拆除后，应立即外挂一层塑料薄膜。 混凝土浇筑完毕 12 小时后，应派设专人进行浇水养护，每天不得少于 3 次，浇水 养护时间不得少于 7 天。 混凝土试块 基础混凝土浇筑时，应按照规范要求做好同条件试块和标养试块。 (4)(4)拆模:由木工工长下达拆模通知书给班组，班组接到拆模通知书后方可拆模，拆 模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间，拆模时木工工长通知混凝土工长开始养 护，拆模完成后混凝土班组填写会签表，执行第2 条检查程序。 (5)(5)土方回填夯实。 土方回填施工：根据图纸及相关技术要求进行土方回填，回填采用 70%碎石（卵石） +30%粘土回填，回填分 300
46、mm 一层夯实，夯实系数大于 0.94.。 第七节第七节 剪力剪力墙墙、混凝土柱、梁、混凝土柱、梁工程施工方案工程施工方案 一、材料均要求送测试中心检验合格后方可使用。 二、施工方法及技术参数要求； 1.绑扎钢筋按照图纸要求进行下料绑扎，先绑扎基础钢筋和墙身、柱、梁主筋，基 础打完混凝土后与墙身、柱身、梁混凝土接触面拉毛，绑扎采用点焊。 2.支模： 模板采用九夹板模板， 采用搭设钢管排架的方法来保证模板及支撑的强度、 刚度和整体稳定性。 2.1 弹线放样：根据地板的控制轴线，首先根据施工图用墨线弹出模板的中心线和 边线，对墙柱梁竖向投建的轴线节点进行放样复核，然后再用墨线放出边框大洋，以便 于
47、模板安装和校正。用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安 装位置。 2.2 模板设计：由于本工程采用商品砼混凝土，砼施工时产生的冲击力较大，对模 板的刚度、刚度及稳定性要求较高，所以模板工程施工前须经技术负责人制定模板的详 细施工方案，经审核后方可施工。工长事先确定模板的组装设计方案，由施工班组进行 技术、质量、安全交底。对跨径不小于 4m 的现浇钢筋混凝土板，其模板应根据设计要 求起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为跨度 1/1000-3/1000。 2.3 材料的规格及要求 （1）支撑加固使用的钢管要有质量检验合格证明书，扣减使用锻铸扣件连接，进 场材料有变形、裂缝，严重锈
48、蚀等缺陷严禁使用。 （2）墙板模板使用合格的九夹板制作。 （3）模板及支架应有足够的强度、刚度和稳定性，能够可靠地承受新浇混凝土的 自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。 （4）模板隔离剂的使用：脱模剂要经济使用，不粘污钢筋为主。为保证地下室混 凝土后期的防水、粉刷等工序施工质量，本工程应选用水溶性模板隔离剂。结构表面需 作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。 2.4 模板安装 模板安装时，根据边线先立一侧模板，用临时支撑撑好，并用线锤校正模板的垂直， 上拉栓，穿好拉栓，安装48 钢管横竖档。然后安装另一侧模板，找直校正，拧紧穿墙 螺栓，斜撑和平撑固定好。模板接缝平顺严密。外墙拉栓加橡胶止
49、水片。在模板上口钉 上搭头木，保证墙体厚度正确。所有砼接茬处四周均加海绵条垫缝，防止漏浆。注意对 拉螺栓孔应平直相对，以便穿墙螺栓与墙模保持垂直，穿墙螺栓不得斜拉硬顶。 2.5 模板的维护与修理 （1）模板在使用过程中的注意事项 模板进场后，应清除表面锈蚀、油污，铁件部位刷好防锈漆，穿墙螺栓、地脚螺栓 等物件应上好机油；暂时不用的零配件应入库保存；常用零配件和工具应放在工具箱内 保存。 凡是与混凝土接触的部位，都应刷好脱模剂。模板使用后要放入专用模板插架中， 严禁平放践踏以防变形；并立即对板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现 粘模现象。模板使用前按要求涂刷脱模剂。 （2）模板吊装过程中要轻起轻落，拆除时严禁硬撬猛拽、严禁成片脱落与抛掷。 （3）振捣混凝土时，不得用振捣棒触动板面。绑扎焊接钢筋时，不得砸坏或烧坏胶 合板。 模板变形后要及时进行校正或加固，构配件损坏或变形
