1、一、 工程概况及特点 1.1 工程概况 1.1.1 工程名称: 山西*（84MW）风电项目场区配电施工工程 1.1.2 项目法人: *风力发电有限公司 1.1.3 项目规模: 84MW 1.1.4 工程场址: 山西省忻州市宁武县 1.1.5 工期要求: 2016 年 6 月至 2016 年 11 月，具体时间合同谈判时约定。 1.1.6 安全目标: 自工程开工至竣工， 投标人要杜绝人身死亡事故， 严格控制各种习惯性违 章，实现人身死亡事故“零”目标，并在工地范围内杜绝以下七种责任事故： 重伤及以上事故。 重大机械设备损坏事故。 重大火灾事故。 重大交通事故。 重大环境污染事故和重大垮（坍）塌事
2、故。 大面积传染病和集体食物中毒事故。 *风电场项目工程装机规模为 84MW。 选用 42 台单机容量为 2000kW 的风力发电机组。 本工程为余庄风电场场内 35kV 输电线路第一标段工程，该输电工程共分为 2 条回路。 在 110kV 变电站围墙处，35kV 线路采用电缆直埋方式接入 110kV 变电站 35kV 进线柜。 本标段工程分为 A、B 共计两条回路，其中 A 回路串接机组 10 台：01#09#、18#；B 回路串接机组 11 台：10#17#、19#21#。 本标段工程全部输电线路总亘长 27.391km，全部为直埋电缆线路，实际电缆总长度 31.192km。 拟建山西宁武
3、余庄风电场工程项目场地位于宁武县中部的余庄乡， 距离宁武县城直线距 离约 17km，距离太原市直线距离约 115km。风电场东部边界地处宁武县和原平市交界，场 内区域为潜山地形，海拔在 19502140m 之间，规划区域占地面积约 18km2，风电场中心 坐标为 E112 15.481，N38 51.031。 宁武位于山西省北中部，东经 11150-12040，北纬 38 31-398之间。境北以内长城 为边，与朔州相邻；西北以黄花岭为界，与神池县接壤；西南以荷叶坪山、芦芽山为屏，与 五寨、岢岚相望；南部与静乐县相衔；东南以云中山与忻州分界；东部与原平市连通。 宁武县属大陆性季风气候，按 19
4、59 年山西省气象局气候区划，属高山严寒区和寒冷干 燥区。特别是：气候寒冷，多大风，冬季漫长，无霜期短，山区雨多，其它地区雨量偏少， 温度差别大。年平均气温 6.8，日照总时数平均为 2835 时，平均降水量 426.5mm，无霜 期 90 至 120 天。 宁武区位优越，设施完善，交通便利，北同蒲电气化铁路、宁岢铁路、朔黄铁路和宁静 铁路共同构成了宁武发达的铁路运输网。宁武站建于 1936 年，现为二等站。宁武西站建于 1998 年，隶属朔黄铁路公司管辖。公路，太宁、大运、忻保、崞水、平阳、宁白、忻分等 干线公路通过境内。 余庄风电场位于宁武向余庄乡东部 5 公里处的大凹山山脊上， 场址所处
5、地貌单元为溶蚀 侵蚀中山区，区内沟谷发育，地形起伏较大，场址地面标高介于 19502140m 之间，215 省道自风场西侧经过，对外交通条件比较便利。 1.2 工程特点 本工程为尽可能减少征地及林地砍伐， 集电线路电缆基本沿场内道路敷设， 部分路段迂 回严重时，电缆路径取直处理。 承包商负责对工程量报价表中的各项电气设备及材料自行采购或从发包商处领取， 进行 验收、运输、贮存、安装调试及施工交接验收工作。 （1）电缆部分工作内容包括： 电力电缆埋设， 包括风电场风机至配套箱变 1kV 电力电缆、 35kV 场内汇流电力电缆线 路及敷设的土方开挖、铺沙、土方回填；路径标示桩及电缆沟盖板的制作、放
6、置；电力电缆 敷设；电力电缆的二次搬运等；电缆终端的制作、安装等(电缆头制作必须由电缆头厂家技 术人员进行现场指导)；电缆的交接试验。 （2）通信光缆的埋设，通信光缆的二次搬运，光缆终端的制作、熔接、安装、测试等。 （3）风机内部、中控室内部光缆连接。 （4）电缆分接箱的基础、接地施工及安装调试。 （5）施工结束后，道路及周边环境恢复到施工前标准。 （6）甲方供货范围内的材料、设备卸货保管看护。 上述工作范围：起点为风机内部低压断路器出线电缆头制作及接线（含电缆头） ，终点 为 110kV 升压站，电缆敷设到开关柜进线侧并完成电缆头制作及接线。 我单位交给发包人的应是一条符合带电运行的线路。
7、我单位严格保证工艺过程的正确性及安装质量， 根据合同对试运行期的约定， 经竣工验 收，合格达标后，移交给业主。 本工程主要依据以下标准： 国标电力工程电缆设计规范 （GB50217-2007） ； 电力行业标准导体和电器选择设计技术规定 （DL/T5222-2005） ； 电力行业标准交流电气装置的过电压和绝缘配合 （DL/T620-1997） ； 电力行业标准交流电气装置的接地 （DL/T621-1997） ； 以及相关的设计、施工及验收规范、规程等。 二、 施工方案 2.1 施工准备 施工准备是整个工程的重点，施工准备的好坏直接影响到工程的工期、质量、成本等， 为此我们严格执行本公司质量保
8、证体系程序文件中规定的内容，认真做好施工图审查、 技术交底和其它技术保障工作，完成施工组织设计、重大施工措施、设备材料计划、采购文 件的编制，并完成材料的采购、施工机械和人力资源配置及施工临建等工作，满足项目法人 在招标文件、 施工合同以及其它相关文件条款中规定的施工准备要求。 我们根据施工总平面 布置图的要求，统筹安排施工力量，合理布置施工现场，为拟建的工程项目作好充分的技术 和物质准备工作。前期准备工作流程图如下： 施工准备过程流程图施工准备过程流程图 2.1.1 技术准备 2.1.1.1 施工图纸会审 施工人员进场 基础放样 材料调查 及混凝土 试 配 现场调 查，选择 驻地 建立地 方
9、关系 岗前培 训及考 试 编制详 细施设 并报审 编制施工技 术措施和作 业指导书 前期人 员进场 施工机具 设备配备 办理施工 许可证 制定各项 管理制度 施工图审查，设 计技术交底 签订合同 成立项目经理部 图纸交付 材 料 采 购 加 工 建 设 临 时 设 施 施 工 机 具 进 场 班组技术交底 送审开工报告资料 合同签订后， 由项目部组织技术人员和施工队长对施工现场情况进行详细的调查， 及时 掌握现场第一手资料。 在收到项目法人或监理工程师根据合同文本提供的设计文件和施工图 纸后，由项目总工组织技术、质量、安全人员对施工图等设计文件结合国家现行标准、规范 进行认真审阅，充分了解和掌
10、握设计图纸和设计意图、结构特点和技术要求，审阅中发现的 问题和疑点及时汇总整理成书面材料报项目法人和监理工程师， 并主动同设计单位联系解决 方案，落实设计交底时间。 2.1.1.2 施工技术培训 为了提高职工技术素质， 培养具有专业技术和经营管理经验的施工队伍， 保证现场施工 技术人员的需要，在开工前，严格按照 ISO9001 标准的培训程序执行，做好有针对性的施 工技术培训工作。 2.1.1.3 质量计划、施工组织设计及作业指导书的编写 根据本工程项目法人对工期的要求、施工进度计划、工程的设计特点及现场情况，由项 目部依据公司质量体系程序工程项目质量策划程序要求，对本项目进行质量总体策划，
11、项目部依据策划记录和质量计划控制程序编制质量计划。 工程正式开工前，结合本施工组织设计纲要、施工图及其它相关技术资料，以及对自然条件 和技术经济条件进行调查分析， 在此基础上编制施工图预算、 施工预算和单位工程施工组织 设计，贯穿并指导整个施工过程。 我公司根据多年来的施工积累以及借鉴国内外的其它先进施工工艺和方法， 已建立健全 了一套完整的作业指导书辅助体系， 可视工程特点， 为各个施工阶段选用相应的作业指导书 和施工程序，用于规范和指导施工作业。此外，针对重要的分项工程，编写详细的一次性作 业指导书（施工技术措施） ，以确保技术、质量、安全等要素落实在每一个施工环节中。 2.1.2 劳动力
12、安排及物资设备准备 2.1.2.1 劳动力安排 如果我公司中标，根据本工程项目法人对承包方的工期要求，我公司将全力以赴，以充 足人力物力，投入工程的建设之中，施工力量的配置根据本工程总体施工方案、基本工程量 和公司多年总结的经验，计划投入专业化施工队。人员进场前，首先对作业人员进行身体检 查，岗前培训，思想教育等工作内容，特殊工种作业人员做好岗前培训，做到持证上岗，确 保工程按期竣工。施工过程中，根据进度计划，做好各种所需劳动力的调配，动态组织专业 技工按时进场。土建工程施工，按两班组织作业人员，确保劳动力充足。 2.1.2.2 物资设备准备 项目部工程技术部按合同要求制定工程的物资需用量计划
13、， 装置性材料由公司物资设备 部制定采购计划在公司的监督下进行招标采购， 特殊材料和零星材料由承包人授权项目部自 行采购。 编写材料计划，根据预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需求量计划，组 织好施工用材及辅助周转材料的供应，做到既保证材料供应充分，满足施工需要，又要保证 材料质量可靠。所有的材料质量必须达到国家有关标准、规程、规范、技术条件中规定的标 准和设计要求，符合合同规定的相应等级要求。 2.1.2.3 施工机具准备 进入现场的机械设备由物设部进行必要的维修保养， 绝不带病进入施工工地， 所有计量 器具由公司试验室纳入年度周期检定计划，项目采取技术、经济、组织、合同措施保证施
14、工 机械设备合理使用，提高使用效率，用养结合，降低使用成本，制定运输计划和运输方案， 并按照施工平面布置图的要求，组织物资按计划时间进场，在材料站及仓库进行有序堆放。 根据本工程的特点， 为满足施工强度和各工作面流水作业的要求， 配置足量的施工机械 设备。 主要施工设备均采用本公司现有的设备， 项目部将根据总进度目标和现场施工实际情 况对施工设备统一指挥、动态调整，确保优质、高效地完成本合同工程。 2.1.3 施工现场准备 按照施工平面布置图要求，对现场实地考察，仔细调查研究后，选择合适的生活驻地， 要求水通、电通、通讯畅通，并具有临时仓储的场地。除具备生活条件外，还应考虑交通及 抗自然灾害能
15、力，特别是雨季的影响。并在项目部设置项目标志，建造好临时设施，并进行 施工机具的安装、调试，新技术项目试制和试验。同时注意消防、治安保卫设施的建立。 2.1.4 内外协调工作准备 合同一经签定，项目部各类人员在 7 日内全部到位，并开始履行职责，由综合管理部先 行进场，与业主、监理及当地政府保持联系与沟通，为项目部及各施工队选择合适的驻地及 材料站， 建立施工地段及相关主管部门的工作联系网， 为正式开工及今后内外协调工作打下 良好的基础。 2.2 施工工序总体安排 因施工现场处于山区，作业面较广。施工过程中可以分区域分线路施工，沿线路依次推 进。首先，建立测量控制网，根据现场风机基础及设计图纸
16、给定的坐标点，建立整个场区测 控网，先测场区控制网，再以控制网为依据进行各基础定位、放线。根据本标段地形特点， 利用现有场内交通道路到达施工现场， 场内再规划土石方开挖施工的临时道路， 以满足开挖、 运输车辆通行的需要。 本工程土方开挖采取反铲直接开挖， 石方开挖采取反铲配破碎锤开挖。 对/分接箱基础开挖后进行基础钢筋绑扎及砼浇筑。待养护结束后进行设备安装，与此同时 进行电缆光缆的敷设，敷设完成电气试验合格并验收后，铺沙盖盖板进行回填。施工工序如 下图： 2.3 主要工序和特殊工序的施工方法 2.3.1 分/对接箱基础钢筋混凝土施工 （1） 垫层混凝土施工 垫层混凝土施工的施工程序为： 基础清
17、理模板施工混凝土浇筑平仓、振捣收仓待强 混凝土浇筑前人工将基础面上的杂物、泥土清除掉，要避免破坏挠动原状土壤。 在混凝土浇筑前， 必须通知监理工程师验收有关浇筑的准备工作， 它包括地基处理及模 板设施等，按施工详图规定执行，验收合格后，才能开盘浇筑混凝土，另外在混凝土开始浇 筑前， 应按该部位的混凝土配料单提交现场监理工程师， 待审批合格后方可进行混凝土浇筑。 垫层混凝土浇筑完成后，其强度满足设计要求后，进行基础钢筋混凝土施工。 电缆沟回填 电气试验 设备安装 电气试验 电缆/光缆敷设 基础回填 电缆沟施工 接箱基础 测量放线 土石方开挖 光缆/电气接线 系统调试 （2）基础混凝土施工工艺 变
18、压器基础钢筋混凝土施工程序为： 基面清理钢筋、模板施工墙混凝土浇筑土方回填 基面清理 混凝土浇筑施工前，首先对仓面进行清理，将仓面内积水、杂物等清理干净。 钢筋施工 用于本工程的钢筋均在钢筋加工厂根据不同部位钢筋型式集中制作，分类堆放，钢筋 由汽车自加工厂运至安装现场，人工现场绑扎安装。使用前将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈 等清除干净，箍筋与主筋垂直，为保证保护层厚度，在钢筋与模板间设置混凝土或砂浆垫块 并与钢筋绑扎牢固，相互错开。 模板施工 基础钢筋混凝土模板主要采用普通钢模板，并辅以木模板（内衬胶合板）配合使用。 模板接缝处以橡胶垫压密， 防止漏浆。 模板内面涂刷脱模剂。 在混凝土浇筑前对支
19、架、 模板、 钢筋和预埋件进行检查，清理干净模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢。在全部混凝土浇筑 期间，设专人检查模板、支架、钢筋和预埋件等的稳固情况，以便发现有松动、变形、移位 时及时加以处理。 根据本工程的基础混凝土结构尺寸， 基础混凝土模板设计主要为基础钢筋混凝土侧模。 仓号验收 在混凝土浇筑前，必须通知监理工程师验收有关浇筑的准备工作，它包括已浇筑的混 凝土面清理、模板、钢筋及预埋件等，按施工详图规定执行，验收合格后，才能开盘浇筑混 凝土，另外在混凝土开始浇筑前，应将该部位的混凝土配料单提交现场监理工程师，待审批 合格后方可进行混凝土浇筑。 入仓 在混凝土浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件
20、进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋 上的污垢清洗干净。在混凝土浇筑期间，设专人检查模板、支架、钢筋和预埋件等的稳固情 况，以便发现有松动、变形、移位时及时加以处理。 平仓振捣 浇入仓面的混凝土必须随浇筑随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，必须将其 均匀分布于砂浆较多处，或直接清出仓外，不允许用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。混 凝土浇筑必须使振捣器振实到可能的最大密实度。 振捣时间以混凝土不再显著下沉， 不出现 气泡，并开始泛浆时为准。 对已封仓的混凝土要设专人看护，洒水养生。 2.3.2 箱变安装方案 安装箱式变电站及附属设备，机组设备吊装完成后采用汽车吊将变压器吊装就位，找 平后采用基
21、础螺栓固定。 2.3.2.1 箱式变安装技术要求及主意事项： 箱式变安装应严格按及箱变安装说明书（由厂家提供）执行。并严格按起重机安全规 程执行；箱式变吊装前应检查表面及连接处是否有泥渍、灰尘和油污等要清除。在运输和 吊装过程中有无损坏，并报监理人认可后方可吊装；吊装工具和验收用的测量器具，应满足 精度要求，并经计量检定机构检定合格；箱式变吊装要严格监测风速，清理现场，保证施工 现场安全；箱式变安装现场要有施工安全措施，设有安全员。远离火源、油漆等；箱式变安 装前，承包人应按设计图纸要求、技术文件及相关标准，对箱式变进行检查，核对箱式变型 号和参数，并做好记录，对箱式变型号和数量有错误及时向监
22、理汇报；箱式变安装应严格按 箱式变安装说明书执行。 并参见相关规程规范执行； 在箱式变吊装前应确定箱式变的尺寸和 重心；箱式变安装时要对齐安装基础中心，调整好就位，紧固地角螺栓；箱式变安装多为叉 头连接。要先将各种电缆分清标明（对线套号头） ，确认无误后进行插装，参见设备技术说 明书。 2.3.2.2 箱式变安装验收 （1）箱式变验收资料： 箱式变安装完成后，承包人应在安装验收前 14 天，向监理人提交箱式变安装的验收申 请报告，并应同时提交以下各项验收资料，经监理人同意后，进行箱式变安装验收。 箱式变安装清单； 箱式变安装质量检查记录、整改报告； 箱式变安装说明书及厂家有关资料； 箱式变到货
23、检查记录及出厂资料。 （2）箱式变安装完工验收： 箱式变的安装工作全部完成后，应对按本合同条款的规定，提交完工验收资料，并提出 验收申请报告， 经监理人报请发包人批准后进行箱式变安装完工验收。 承包人应会同发包人、 监理人共同进行验收。由承包人做好验收记录，提供验收时所需要的场地和设备。并整理验 收资料，为竣工做好资料准备。 2.3.3 直埋电缆 电缆敷设方式为直埋方式敷设，沿路敷设时，电缆沟位于道路排水沟外侧，与排水沟间 净距不得小于 1 米，电缆沟深度不小于 1.2 米；与道路交叉时，电缆沟深度不小于 1.5 米。 电缆沟沟底铺砂，砂层厚 300mm，电缆位于中间，砂层上盖水泥盖板。回填无
24、污染及无腐 蚀性净土， 压实度不低于 0.92。 电缆穿越场内道路处需穿热浸锌钢管或热浸锌槽钢加以保护。 电缆保护管（直缝电焊钢管，200）用于电缆跨路段埋设的保护管。 2.3.4 35kV 电缆终端性能要求 通用技术要求 （1） 电缆附件主体的必须采用进口优质硅橡胶材料整体模制而成， 不应采用乙丙橡胶。 （2）冷缩式电缆附件采用聚乙烯芯绳支撑方式，为保证芯绳的强度和易于抽取安装， 芯绳需采用搭扣式方式编制，并具有均匀的焊接点。 （3）冷缩芯绳从一侧能够完整抽出，不采用抽管式。 （4）在正常的室温环境温度储存条件下, 中间接头和终端最少可以储存 3 年。 （5）冷缩扩张率 a)冷缩扩张率是指芯
25、绳的外直径与电缆附件在室温下自然收缩 24 小时后的内直径之 比。 b)冷缩电缆附件的扩张率应大于 300%，以保证安装在电缆上时足够的界面压力和电气 性能。 c)铠装接地线与屏蔽地线必须绝缘分开， 接地线采用双层结构的铜编织线， 截面均不小 于 25mm 2，长度不小于 1.2m。 d)接地线连接必须采用原装进口恒力弹簧固定连接，自然状态下的恒力弹簧应大于 5 层，以保证长久接触良好，不会产生涡流和电位悬浮。 冷缩式电缆终端的技术要求 （1）终端的外绝缘必须采用优质硅橡胶绝缘材料，以实现较好的抗爬电、耐污和抗紫 外线老化性能。 （2）冷缩终端的上端口与金属端子搭接处须采用内置式防水胶泥结构，
26、通过终端的冷 缩压力紧压于电缆绝缘和金属端子上， 以实现对外部水分和湿气的有效密封。 防水胶泥须不 会干裂。 （3）冷缩终端对电缆外屏蔽端口的电场控制措施须采用预制式高介电常数电应力控制 胶泥结构；同时，在终端的至少 2/3 界面范围内应有高介电常数电场控制措施。 （4）终端为全冷缩式结构，即所有的应力控制管、外绝缘、三叉手套及密封直管也都 须是全冷缩结构。 （5） 终端的电应力控制管应与外绝缘提前预制为一个整体， 一次收缩即可完成其安装， 无需单独恢复电应力控制管。电应力控制管的介电常数不小于 20。 （6）户外终端应配有反光型相色标示带。 电缆终端试验 试验项目 试验条件及标准 试验结果
27、1.交流耐压或直流耐 压 4.5U05min 或 4U0, 15min 不闪络、不击穿 通过 2.局部放电 在 1.73U0下，3pc 通过 3.冲击电压试验（在导 体最高温加 5-10C） 200kV，10 次 不击穿、不闪络 4.恒压负荷循环试验 （在空气中） 导体施加电压 2.5U0，并加热至（90-95）C， 其中加热 5h，冷却 3h，共 3 次循环 不击穿及由以下试 验评定试验结果 5.局部放电（在导体最 高温加 5-10C 和环境 温度下） 在 1.73U0下，3pc 通过 6.恒压负荷循环试验 （在空气中） 导体施加电压 2.5U0，并加热至（90-95）C， 其中加热 5h，
28、冷却 3h，共 30 次循环 不击穿及由以下试 验评定试验结果 7.局部放电（在导体最 高温加 5-10C 和环境 温度下） 在 1.73U0下，3pc 通过 8.短路热稳定（屏蔽） 在电缆屏蔽的 I下，短路 2 次，无可见损伤 通过 9.短路热稳定（导体） 升高到电缆导体的sc下，短路 2 次，无可见 损伤 通过 10.短路动稳定 在 Id下，短路 1 次，无可见损伤 通过 11.冲击电压试验 200kV，10 次 不击穿、不闪络 12.交流耐压 2.5U0, 15min 不击穿、不闪络 13.盐雾试验 1.25U0，1000h 通过不发生击穿、 闪 络和过电流释放 2.3.5 1kV 及
29、35kV 交联电缆终端施工 施工及监理单位须参加施工前的技术交底会议，根据相关规范(电气装置安装工程母 线装置施工及验收规范 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范)对高低压侧电缆头 的制作和连接施工编制专项作业指导书。 电缆头制作尽可能选在天气晴好、无风沙的情况下进行；制作时尽可能避免灰尘、沙粒 进入护套内；尽量避免在冬季、阴雨天制作电缆头；无法避免时必须搭建帐篷做好防护措施 方可实施。 在电缆敷设过程中应注意电缆相间与箱变母排的相序布置， 避免在电缆头连接处出现相 间交叉、安全距离不够等现象；电缆的接线端子与母排连接必须紧固，搭接面需满足载流量 要求。 2.3.6 通信光缆 风电场计算机监
30、控系统通信网路所用直埋光缆型号为GYFTA53-24B1（钢铠），沿电缆沟 直埋敷设，安装实际长度为30.903公里，风机配套箱变监控系统用直埋光缆为GYFTA53-8B1 （钢铠），由箱变敷设至风机控制柜，安装长度为：0.945公里。 光缆接头焊接及端接箱由我单位委托专业具有资质的施工单位进行施工。 2.3.7 防雷和接地 本工程土壤电阻率暂定值为 200.m， 接地电阻不满足规程要求时， 可适当加长接地体。 1kV 电缆金属护层接地方式： 风机侧应通过风机接地母排直接接地， 箱变侧应通过电缆 护层保护器接地。每台箱变低压侧需安装 4 只电缆护层保护器（每相 1 只，PE 缆 1 只） 。
31、35kV 线路采用的三芯电缆在线路首末两端电缆接地要与风机及箱变地网连接在一起。 电缆对（分）接箱处，电缆对（分）接箱的的金属外壳和电缆外皮与对（分）接箱接地体可 靠相连。 对（分）接箱的接地装置可采取在电缆壕沟的底部，沿路径方向前后各敷设 70 米长度 的 60 6 热镀锌扁钢， 在土壤电阻率为 为 1000m 的情况下， 本工程接地电阻值约为 10。 对（分）接箱工频接地电阻 土壤电阻率 （.m） 工频接地电阻（） 100 10 100500 15 5001000 20 10002000 30 2.3.8 雨季施工安排 雨季到来之前，采取以下常规措施： （1）成立防洪渡讯安全生产领导小组，
32、全面负责本工程施工的防洪度讯工作，在雨季 施工时组织防洪抢险突击队， 设专人观察险情为防洪领导小组提供决策依据， 同时对排洪沟 进行疏导，保证水流畅通及基坑、边坡、构筑物的安全。 （2）在雨季到来之前，做好施工现场及各种临时设施的防洪排水工作，进场的物资及 怕水的材料按材料性质高于水面存放，并用蓬布盖好。 （3）在施工中与当地气象部门取得联系，定期获取天气变化资料，随时掌握气象情况 以便合理安排各项生产。了解天气变化趋势，做好施工预防、施工排水措施，做好施工场地 的排水工作，及时排出积水，保证施工道路畅通，对主要运输道路进行硬化处理。 （4）在雨季到来之前，将本工程之内的排水沟与当地水网沟通，
33、保证排水沟通畅，保 证基坑内不积水。 （5） 材料运输高峰期尽量避开雨季，充分利用旱季或晴天。 （6）备足防洪所需的设备、物资材料，施工场地做到排水畅通。 （7）对雨季施工的混凝土工程，要加强砂石含水量的测定工作，及时调整用水量。尽 量避开大雨浇筑。当在雨中浇筑时要作好覆盖工作，万一遇雨，先震实已捣砼，施工缝处采 取措施。现场备足覆盖材料，保护新浇筑的混凝土不被雨水冲刷。 （8） 机电设备必须加防雨罩，以免雨水损坏设备，手持动力工具安装漏电保护装置， 雨后要对机电设备进行检查。 （9）加强雨季施工的场内道路维护，确保场内交通条件。 2.3.9 低温季节施工措施 （1）根据国家规定，当平均气温连
34、续 5 天低于 5，即进入冬季施工。进入冬施，就 必须做好冬季气温的监测工作， 指定专人根据气象台的提供的有关资料及现场测控建立气象 监测台帐， 该台帐上需要反映出下一阶段天气趋势和基本天气状态， 供本工程施工安排时进 行参考； （2）成立以技术负责人为主的冬季施工领导小组，根据本工程冬季施工部位，进行全 面调研，掌握必要的数据，根据天气和气温状况科学合理地安排生产，针对既定的生产计划 制定切实可行的冬季施工措施，以克服季节特点带来的困难，达到保证进度、工程质量和施 工安全的目的； （3）凡进行冬季施工的工程项目，在入冬前要统筹考虑、明确安排；凡属冬季施工所 必须的材料储备； （4）冬季施工严
35、格执行地方标准冬季施工技术规程 ； （5）入冬前组织相关人员进行一次全面检查，作好施工现场的过冬准备工作，包括临 时设施、机械设备及保温等项工作，及时地对打过压，灌过水的各类管道及附件的易积水处 做详细检查，彻底放净积水，防止冻坏事故发生； （6）组织技术人员给施工班组进行冬季施工的交底，明确职责。让施工人员了解冬季 施工的施工方法和注意事项； （7）冬季施工中要加强天气预报工作，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击； （8）冬季施工要做好水管的防冻保温工作，结合冬季施工情况，做好安全技术交底， 作业面要配备足够的消防器材； （9）复查施工进度安排，对有不适合冬季施工要求的施工部位，应及时向甲方
36、、监理 提出调整施工进度计划，合理统筹安排劳动力。对于工程技术要求高的施工项目，要进行冬 季施工技术可行性综合分析； （10）冬季管道焊接时应尽量安排在气温 0以上进行，环境温度低于-10时不得施 焊；当环境温度低于-5条件下进行焊接时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工 艺参数，适当加大焊接电流，减缓焊接速度，使焊缝和热影响区缓慢冷却； （11）在空间不大或有条件的作业环境中，如果作业时间较长，应采取封闭门窗洞口或 可靠加温方法保持环境温度大于 5； （12） 加强对冬季施工的管理， 组织不定期的工程质量、 技术检查， 了解措施执行情况； （13）安排专人检查水管的防冻保温措施，每天进
37、行巡视，记录检查情况； （14）施工面用火要有专人负责管理，需取得用火证后方可操作，操作时要有人监护， 用完后人走火灭，并应备足消防器材； （15）在冬施过程中，因露天作业受天气环境的影响，人们反应迟缓。在搬运材料、设 备等重物时，要有统一指挥人员，口令一致，起落动作要一致，避免在搬运材料和设备就位 过程发生砸伤、撞伤事故； （16）施工结束后清理工作场地，并切断各种机具设备的电源及使用的水源； （17）易燃易爆的材料要在室外单独存放，并要配置相应消防灭火设备； （18）冬季施工气候冷、冰多路滑，必须加强安全工作，保护好“四口” 、 “五临边” ， 场地内临时道路等需要及时清理积水、冻雪、冰凌
38、等，并采取适当的防滑措施，避免意外事 故的发生；对高空及交叉作业人员要经常进行安全教育； （19）加强用电管理，防止触电事故。 2.4 工程成本的控制措施 （1）协调好各工序之间的交叉作业。准确编制材料进场计划，避免因材料不到位而出 现窝工、停工，严格检、试验工作。加强施工机械的维修保养，保证机械运行良好。加强施 工质量管理和成品保护，避免返工。严格执行我公司建立的质保体系，其中有采购、发包人 提供物资的控制、检验制度，杜绝由物资供应进度和物资的质量问题对工期产生的影响。降 低施工成本。 （2）公司在本工程中投入一定的资金作为工期奖、质量奖，并由项目经理部全额分配， 以激励施工人员的积极性，确
39、保各施工节点。另外，本项目将把发包人提供的资金实行封闭 管理使用，防止资金挪用到他处，以确保工程的顺利进行。 （3）根据施工总进度计划、工程量及劳动定额，编制劳动力及施工机械投入计划。根 据劳动力及施工机械投入计划，提前做好进场准备，是保证施工工期的前提。在施工过程中 视工程进展的实际情况，及时调整投入计划，有效地投入各阶段的劳动力。提高效率，降低 成本。 （4）科学安排施工部署，优化施工程序。中标后根据详细设计及现场实际条件和本公 司已有的资源情况优化施工组织设计， 并随着工程进展进行动态管理， 优化施工进度网络计 划图以达到有效的工期控制。做好各项施工准备工作。中标后立即组织人力、物力进场
40、，进 行现场施工准备，主要是各种材料的备料及制作工作，确保开工后全力施工。接中标通知书 后，立即和发包人相关部门联系，了解设计的具体情况，及时进行备料，以确保按网络计划 进度进行。认真进行图纸会审，并及时编制施工组织设计和分项施工作业设计，为施工提供 必要的技术保证。从技术层面支持工程的顺利进行达到降低成本的目标。 （5）本工程的混凝土方量并不大，投入混凝土搅拌设备及混凝土浇筑泵车会极大的抬 高成本，而且相关设备使用率也不高，可以与风机基础施工单位协作，如能租用其设备或购 买其混凝土，这样可以极大的降低成本。 三、工期及施工进度计划 3.1 工期规划及要求 我公司在本工程施工进度编制中， 综合
41、考虑了各因素发生的可能性， 同时为了排除各干 扰因素对工程进度的影响，采取相应的控制措施，确保工程进度计划的实现。 3.1.1 组织方面 （1）本投标人在接到中标通知书后，立即组织精干的项目领导班子，从公司抽调有 经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成现场项目经理部，选派 一名年富力强的项目经理和具有丰富的风电施工现场经验的工程师担任总工程师， 全权负责 现场各方面的工作。 在整个工程施工过程中实行项目法施工， 做到统一组织、 统一计划协调、 统一现场管理，统一物质供应和统一资金收付。 （2）建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足 的能适应现
42、场施工要求的各类专业技术管理人员。 （3）发挥公司的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，组建高素 质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。 （4）加强现场的思想政治工作，充分利用本公司在全国各地的条件，做到进场快、 安家快、开展施工快，迅速掀起施工生产高潮。作为搞好现场施工生产的一个重要保证，使 每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。 （5）项目部执行目标与领导挂钩和四大目标责任追究制度。保证管理人员深入施工 现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按期完成任务。 3.1.2技术方面 （1）进场后根据现场实际情况认真编写施工组织设
43、计和分项工程施工技术方案，在 充分考虑到本工程施工现场条件的前提下， 制定详细的施工网络进度计划及月、 旬施工计划 表，以及周和日进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，并在工程实施过程中检查计划 的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提出修正方案，及时调整和修订进度计划，保 证关键线路上的工期按时完成。 （2）在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行认真复核，如有异议 及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错误而造成工程返工而延误工期。 （3）建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制，确保技术支持的预见性、有 效性。严格工作程序，力求杜绝因个人工作质量而影响施工进度和施
44、工质量。 （4）建立技术管理程序。认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施， 做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。 （5）针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥本公司技术知 识密集的优势，组织专家组，开展科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题。项目部设常 住现场顾问组，包括土建、风电施工等方面的专家。项目部设专项资金支持QC小组活动。 （6）抓住控制工期的重点部位，在施工布置上采取分层、分区等形式，形成流水线 作业，有序推进，加快施工进度。 3.1.3 机械设备、材料方面 （1）提前着手进行机械设备的维修保养和新购设备的调查，一旦中标即按计划将机 械设
45、备组织运到现场，有计划地进行维护和保养，以确保设备的出勤率和完好率，发挥设备 的最大效率。 （2）按合同要求及施工进度计划安排，配备充足、合理配套的施工机械和设备。所 有施工设备配置留1520%的备用率。 （3）对关键线路上的施工，实行三班生产、换人不换机，机械设备出现故障要及时 进行抢修， 避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。 准备充足的设备零配件和消耗件， 施工前做好充分的准备。 （4）备好备用电源，保证施工用电。前期柴油发电设备，供电系统形成后，不撤离 现场，作为备用电源，以保证关键线路上工程项目的正常施工。 （5）严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故
46、而 延误工期。 3.1.4 计划控制方面 （1）在一、二级进度网络计划下，制定三级网络施工进度计划和每月工作计划，队 和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的网络计划控制之下， 以确保预期目标的实现。 （2）加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查 工程进展和计划执行情况。 认真分析可能出现的问题。 尽可能的做好各方面的充分估计和准 备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素导致施工进度延误时， 要及时研究着手安排追赶工期措施。 （3）坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每5天报 一次各分部分项工程的
47、实际进度和计划进度的对比情况， 并提出两者相差的原因分析， 以便 项目经理部和业主及时了解各分项工程的进度情况，采取相应的对策措施。 3.1.5 其他方面 （1）坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各施工部位工作， 减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。 （2）做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目 的资源配置。 （3）充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键项目按进度顺 利施工。 （4）充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、管理，提高人员、 机械的劳动生产率。 （5）紧抓关键项目，
48、兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。 （6）确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生 产，文明施工。 （7）采取有效的冬季、雨季施工措施，配备足够的防雨、保温、防寒用具，尽量延 长有效施工天数，确保足够的施工工期。 （8）按项目法组织施工，按照GB/T19001ISO9000系列标准建立质量保证体系，对 生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，确保工程质量满足设计要求。 （9）建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动合作各方和各施工队 伍的积极性。 对能按时或提前完成施工任务的班组给予表扬和物质奖励， 对无故拖延工期的 班组重罚。 （10）加强
49、现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。 （11）积极主动地同当地气象预报部门保持密切联系，随时掌握水文气象等自然因素 的动态信息，对收集的信息经处理后，有效利用，合理组织发挥对施工现场的超前能动指导 作用。 （12）关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强 饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄、充沛体力、良好的精神状况投入到 施工中。定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。 3.2主要安装设备及材料供应计划 根据施工总进度计划、工程量及劳动定额，编制安装设备及材料需求计划。根据劳动 力及施工机械投入计划，提前做好进场准备，是保证施工工期的前提。在施工过程中视工程 进展的实际情况， 及时调整投入计划， 有效地投入各阶段的劳动力与安装设备及材料供应计 划相适应。 四、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 4.1 质量目标 本工程质量必须全面达到国家和电力行业颁布的验评优良标准， 高水平达标投产， 争创 国优工程金奖。 4.2
