1、 车辆结构和工作原理 车辆操作及维修保养 典型故障判断与处理 施工组织和作业流程 运用经验交流和答疑概 述 DXC-500 型线路大修列车是金鹰重型工程机械有限公司通过技术引进,与美国HARSCO RAIL公司联合设计制造的大型养路机械设备,适用于我国普通短轨线路和无缝线路成段更换钢轨和轨枕的作业,具有单独更换钢轨、单独更换轨枕和同步更换钢轨及轨枕三种功能。 扣件车扣件车 作业车作业车 动力车动力车 材料车材料车 龙门吊龙门吊 轨枕车轨枕车 DXC-500型线路大修列车由扣件车、作业型线路大修列车由扣件车、作业车、动力车、材料车、龙门吊和轨枕车六个部车、动力车、材料车、龙门吊和轨枕车六个部分组
2、成。分组成。车 辆 组 成DXC-500型线路大修列车适用于中国铁路普通短轨线路或无缝线路更换钢轨、轨枕的作业,具有单独更换钢轨,单独更换轨枕以及同时更换钢轨和轨枕三种功能,能更换50kg/m、60kg/m和75kg/m钢轨;更换69型、型和型混凝土轨枕,适用于碎石道床,扣板式、弹条式和 Pandrol 扣件,单线、线间距4m及以上的复线或多线区段作业。主要功能和用途项目项目参数名称参数名称单位单位参数参数运用条件运用条件海拔高度海拔高度m m20002000相对湿度相对湿度% %8585环境温度环境温度-10-10+50+50轨距轨距mmmm14351435线路最大超高线路最大超高mmmm1
3、80180一般作业坡度一般作业坡度1818线间距线间距m m4 4钢轨类型钢轨类型Kg/mKg/m5050、6060、7575轨枕类型轨枕类型6969、运行最小曲线半径运行最小曲线半径m m180180作业最小曲线半径作业最小曲线半径m m250250主要技术参数主要技术参数项目项目参数名称参数名称单位单位参数参数主要主要技术参数技术参数外形尺寸(长宽高)外形尺寸(长宽高)m m84.484.43.253.254.654.65整机质量整机质量t t276276最大轴重最大轴重t t2323驱动轴数驱动轴数8 8驱动模式驱动模式液压驱动液压驱动制动机型号制动机型号JZ-7JZ-7动力车发动机额定
4、功率动力车发动机额定功率kWkW447447龙门吊发动机额定功率龙门吊发动机额定功率kWkW142142最高连挂运行速度最高连挂运行速度km/hkm/h100100最高自运行速度最高自运行速度km/hkm/h5 5龙门吊最高运行速度龙门吊最高运行速度km/hkm/h2424作业速度作业速度km/hkm/h0 01.11.1主要技术参数项目项目参数名称参数名称单位单位参数参数作业精度作业精度新枕铺设间距新枕铺设间距mmmm1010轨面水平轨面水平mmmm1010线路高低线路高低mmmm1010轨枕方正轨枕方正mmmm1010新轨枕铺设间距的调整范围新轨枕铺设间距的调整范围mmmm50050075
5、0750扣件车扣件拆除小车2号夹钳砟肩犁扣件拾取机构空箱输送带满箱输送带扣件箱 扣件车用于拆除和回收作业线路上的扣件,主要由主车架、转向架、车钩扣件车用于拆除和回收作业线路上的扣件,主要由主车架、转向架、车钩缓冲装置、液压系统、电气系统、制动系统、气动系统和作业装置等组成。缓冲装置、液压系统、电气系统、制动系统、气动系统和作业装置等组成。 作业装置包括扣件拆除小车、作业装置包括扣件拆除小车、2 2号夹钳、扣件拾取机构、扣件箱输送带和号夹钳、扣件拾取机构、扣件箱输送带和砟肩犁。砟肩犁。主要结构和系统组成主要结构和系统组成扣件拾取机构液压油缸支架磁性滚筒张紧装置驱动装置输送带主要结构和系统组成扣件
6、拆除小车滑道电动扭矩扳手锁定状态主要结构和系统组成砟肩犁滑动体安装座液压油缸液压油缸犁板主要结构和系统组成扣件箱输送带输送带驱动装置扣件箱主要结构和系统组成扣件箱输送带驱动装置支架输送带卷扬机主要结构和系统组成摆动皮带机液压油缸轴皮带架主要结构和系统组成2号夹钳外钳支架内钳液压油缸扣件回收作业流程作业方向 扣件回收作业流程为:扣件拆除小车拆除扣件 磁性滚筒收集扣件 磁性输送带输送扣件 摆动皮带机分配扣件 扣件收集箱存放扣件 满箱输送带输送扣件箱 龙门吊转运扣件箱 轨枕运输车装载加固。 扣件箱更换流程:空箱输送带 扣件箱伸缩带 满箱输送带。主要结构和系统组成作业车旧枕作业平台轨枕保持滑板旧枕输送
7、带二新枕输送带一1号夹钳3/4号夹钳旧枕输送带一动力平砟犁履带导向机构旧枕提取机构新枕铺设装置 作业车用于作业线路上旧枕拾取和新枕铺设,主要由主车架、转向架、车钩缓冲装置、液压系统、电气系统、制动系统、气动系统和作业装置等组成。 作业装置包括旧枕提取机构、动力平砟犁、新枕铺设装置、3/4号夹钳、轨枕保持滑板和履带导向机构。主要结构和系统组成主要结构和系统组成作业小车液压油缸动力平砟犁挖掘扒链侧犁轨距调整杆液压油缸锁定装置作业小车车架主要结构和系统组成新枕铺设装置轨枕伸缩滑板轨枕门轨距调整杆压枕机构轨枕止挡新枕输送带主要结构和系统组成动力平砟犁活塞犁板骨架液压油缸主要结构和系统组成履带导向机构支
8、架液压油缸活动支架锁定装置走行履带液压油缸锁定气缸主要结构和系统组成3A夹钳锁定装置液压油缸锁定装置连杆液压油缸主要结构和系统组成旧枕提取机构锁定装置象牙犁上拾取爪下拾取爪支架主要结构和系统组成旧枕提取机构作业流程主要结构和系统组成旧枕输送带一支架液压油缸驱动装置输送带主要结构和系统组成1号夹钳液压油缸活动钳口固定钳口液压油缸锁定装置主要结构和系统组成旧枕保持滑板拉杆压枕轮液压油缸液压油缸锁定装置主要结构和系统组成3、4 号夹钳3号夹钳4号夹钳液压油缸液压油缸锁定装置主要结构和系统组成5号夹钳液压油缸外钳内钳支架锁定装置换枕作业流程作业方向 旧枕拾取流程为:旧枕拾取机构拾取旧枕 旧枕输送带一输
9、送旧枕 旧枕输送带二输送旧枕到旧枕作业平台 龙门吊将旧枕转运到轨枕运输车上 旧枕捆绑加固; 龙门吊将新枕转运到新枕输送带一上 新枕通过新枕输送带二和新枕输送带三 新枕输送到新枕铺设装置 新枕铺设到道床上。主要结构和系统组成主司机室机器间对轨司机室走行履带6/7号夹钳10号夹钳8号夹钳距离测量轮 动力车主要为整车走行和作业装置驱动提供动力,主要由主车架、转向架、车钩缓冲装置、动力系统、液压系统、电气系统、制动系统、气动系统和作业装置等组成。作业装置包括6、7、8、10号夹钳、走行履带和距离测量轮。动力车主要结构和系统组成主要结构和系统组成走行履带履带横梁履带框架主要结构和系统组成10号夹钳夹钳液
10、压油缸外滑动体内滑动体安装座主要结构和系统组成6、7 号夹钳6号夹钳7号夹钳走行履带锁定装置主要结构和系统组成8号夹钳夹钳横移油缸安装支架拉杆液压油缸主要结构和系统组成距离测量轮测量轮气缸编码器安装支架锁定装置燃油箱11号夹钳12号夹钳13号夹钳道砟犁机器间材料室休息室 材料设有机器间、材料室和休息室,主要由主车架、转向架、车钩缓冲装置、液压系统、电气系统、制动系统、气动系统和作业装置等组成。 作业装置包括11-13号夹钳和道砟犁。主要结构和系统组成材料车主要结构和系统组成12号夹钳托辊液压油缸锁定装置液压油缸支架主要结构和系统组成13号夹钳摆动支架液压油缸钢丝绳滑轮夹钳司机室发动机轨枕平台走
11、行台车门架结构作业车 龙门吊用于作业时转运轨枕,主要由门架、走行装置、司机室、动力系统、液压系统、电气系统、制动系统、气动系统和作业装置等组成。 作业装置包括轨枕平台。主要结构和系统组成龙门吊主要结构和系统组成走行台车车轮液压马达制动器锁定装置支承轴主要结构和系统组成轨枕平台垫木夹钳液压油缸轨枕叉钳支架脚轮主要结构和系统组成轨枕平台液压油缸钢丝绳锁定装置滑轮龙门吊走行轨NX70平车中间组合架端头支架端头支架 轨枕运输车用于装载和运输轨枕,主要由龙门吊走行轨、轨枕支架和NX70平车组成。主要结构和系统组成轨枕平台换轨作业原理1号夹钳3号夹钳4号夹钳5号夹钳6号夹钳7号夹钳10号夹钳8号夹钳11号
12、夹钳12号夹钳13号夹钳车辆操作及维修保养一、安全注意事项一、安全注意事项 DXC-500型线路大修列车安全包括设备安全和人身安全两个方面,操作DXC-500型线路大修列车时,应遵守以下安全注意事项:1. 只有经过培训且考试合格的人员才能在大修列车上进行操作,操作人员必须熟悉车辆上的各种设备及其性能;2. 熟知紧急停车按钮和紧急停机按钮在车辆上的具体位置,在紧急状况下立即按下紧急停止按钮;3. 不可随意调整或更改各安全装置,不得随意切(拆)除或任意调整其参数,安全保护装置动作后,在未查明原因前严禁启机或切除保护装置;车辆操作及维修保养4. 操作龙门吊前必须认真检查轨枕车以及扣件车、作业车之间过
13、桥梁是否连接到位,锁定销是否锁定牢固;5. 双龙门吊作业时轨枕运输车上必须安装龙门吊防撞装置;6. 电气化作业区段严禁攀登车顶,尤其是龙门吊顶部;7. 熟知车辆所有灭火器的分布情况和具体位置,定期检查并保持灭火器功能正常,车辆应远离易燃易爆物品。车辆操作及维修保养二、启机前的检查二、启机前的检查大修列车启机前应检查以下项目:l 动力传动系统1.检查动力车发动机、龙门吊发动机、主辅发电机组燃油油位、机油油位和冷却液液位是否符合要求;2.检查动力车发动机散热器风扇皮带的张紧情况和技术状态;3.检查发动机安装螺栓及减震器有无松动或损坏现象;4.检查液压走行系统管路有无渗漏,检查走行马达安装螺栓有无松
14、动。5.定期检查各分动箱和车轴齿轮箱润滑油油位。车辆操作及维修保养l 转向架1. 应保持转向架构架及附件清洁;2. 检查构架各部位是否存在裂纹,构架上的支座、耳孔等是否存在变形;3. 检查安装在转向架构架上的各零配件、紧固件的技术状态;4. 检查车轴轴身有无擦伤、标识线是否有移位。车辆操作及维修保养l 制动系统1. 检查各风缸、油水分离器、空气干燥器中有无积水;2. 检查各单元制动缸及其连接件的技术状态。液压系统1. 检查液压油箱油位是否符合要求;2. 检查液压系统油泵、马达、油缸等有无渗漏油现象;3. 检查系统管路、阀件等有无渗漏油现象。l 电气系统1. 检查各仪表、指示灯指示是否正常,有无
15、报警;2. 检查所有开关按钮和操作手柄是否在初始位置。车辆操作及维修保养三、启动发动机和发电机组三、启动发动机和发电机组l 启动发电机组 大修列车材料车机器间内安装有两台发电机组,发电机组启动步骤如下:a 打开发电机组电源,发电机组控制系统启动并显示发电机组相关信息;b 观察发电机组控制面板有无报警,在没有报警的情况下按下控制面板上的启动按钮即可启动发电机组;c 发电机组启动后应注意观察控制面板液晶显示屏上发动机和交流系统参数,确认发电机组工作正常后闭合断路器向整车交流系统供电。车辆操作及维修保养l 启动动力车发动机a 闭合动力车机器间内部电源总开关;b 在主司机室打开电源钥匙开关,检查各仪表
16、和指示灯状态;c 确认无误后按下发动机启动按钮即可启动发动机。启动空压机主发电机组启动后,按下空压机控制面板上的启动按钮即可启动空压机向系统供风。启动扣件车液压泵站主发电机组启动后,按下扣件车位端的液压泵站启动按钮即可启动扣件车液压泵站。车辆操作及维修保养四、四、进入进入Jupiter网络控制系统网络控制系统 发动机和发电机组启动完成后,顺时针旋转计算机网络控制开关打开Jupiter网络控制系统,如下图所示。系统启动后注意观察有无报警,如无报警则可按下工作模式按钮进入工作模式并启动液压系统。车辆操作及维修保养(1)报警面板(2)帮助信息按钮(3)数字键盘 (4)换枕作业信息面板(5)走行面板(
17、6)摘挂档状态显示面板(7)作业机构状态面板 (8)发动机信息面板(9)急停面板 (10)各作业装置设置及状态显示面板 (11)工具栏面板 车辆操作及维修保养五、五、大修列车日常维修保养大修列车日常维修保养 日常维修保养是大修列车运用的一项目重要内容,做好大修列车的日常维修保养工作,对提高施工作业质量、推进施工作业进度、保障施工作业安全具有十分重要的意义。 日常检查保养在每天出车前或作业后进行,是以清洁、润滑、检查、调整为主要内容的预防性保养工作。日常检日常检查保养查保养调调整整清清洁洁润润滑滑紧紧固固车辆操作及维修保养l 清洁每次作业完成后,应对整车进行彻底清扫,清除堆积在车辆和作业装置上的
18、污土道砟,在灰尘较大的地方,还应对发动机散热器、液压系统散热器和空气滤清器等进行除尘处理。l 润滑大修列车作业装置的润滑按照DXC-500型线路大修列车维修保养手册润滑表中相关要求进行。 保养时应重点对各输送带、输送带驱动链条、铰接销轴及滑动部位进行润滑。车辆操作及维修保养l 检查每天出车前或作业后应对车辆进行全面检查,重点检查各作业装置有无明显变形或裂纹,锁定装置是否锁定可靠。l 调整每次作业完成后,应根据当日车辆作业情况对作业装置进行必要的调整,以保持车辆状态良好。重点对扣件拾取机构、走行履带、旧枕提取机构、新枕铺设装置、新旧枕输送带进行调整。 有关大修列车维修保养的更多内容请查阅DXC-
19、500线路大修列车维修保养手册。车辆操作及维修保养序号序号物料名称物料名称规格型号规格型号单位单位数量数量备注备注1油缸DXCCL-79-12个1道砟犁升降2油缸DXCKJ-58-04个1扣件拾取机构升降3油缸DXCKJ-77-06个1摆动皮带机回转4油缸DXCKJ-79-05个1砟肩犁5液压马达TE-0065-A-S-10-0-AAAB个2扣件拾取机构6液压马达TE-0130-A-S-10-0-AAAB个1扣件拾取机构7油缸DXCCL-79-13个1道砟犁回转8油缸DXCKJ-79-17个1砟肩犁9电源电源3403862个1扣件车交直流转换10分线器4030485个1扣件车网络11传感器传感
20、器0-3110025-0-30个2扣件拾取机构检测12气缸172-R个1扣件箱伸缩带锁定13气缸LGA50*100GCCY个1砟肩犁锁定14链条18FT/PCS件1扣件箱输送带大修列车常用备件统计表车辆操作及维修保养序号序号物料名称物料名称规格型号规格型号单位单位数量数量备注备注15油缸DXCDL-53-02-09个1切入切出装置16油缸DXCDL-53-02-10个1切入切出装置17油缸DXCDL-70()-05个26/7号夹钳升降18油缸DXCDL-70()-06个26号夹钳开合19油缸DXCDL-70()-10个27号夹钳开合20油缸DXCZY-56-03个28号夹钳升降21油缸DXCD
21、L-70()-11-02个18号夹钳开合22油缸DXCDL-70()-14个18号夹钳横移23电源B1507Y03个1至司机室12/24V24编码器2006934个1距离测量轮25气缸DNC50-160P个1距离测量轮升降26压力传感器3400895个2补油压力测量27压力传感器3400897个2走行油泵压力测量28链DXCDL-63-05-01个10走行履带29销DXCDL-63-05-02个1030履带轮DXCDL-63-07-00个10车辆操作及维修保养序号物料名称规格型号单位数量备注31传感器传感器Ni12U-P18SK-AP6X个2龙门吊轨枕平台检测32触点基座触点基座ZB4-BZ1
22、01个4龙门吊急停33按钮头按钮头ZB4-BS54个4龙门吊急停34气动助力液压缸气动助力液压缸40296个1龙门吊制动35脚踏阀脚踏阀WM515C个1龙门吊制动36气缸DNC-80-80-P个1龙门吊轨枕平台锁定37油缸DXCMD-69-15个1龙门吊轨枕夹钳开合38油缸DXCZY-50-04个4动力犁及新枕铺设装置提升39油缸DXCZY-50-01-06个2动力平砟犁活塞40油缸油缸DXCZY-50-02-25个2轨枕滑板41油缸DXCZY-50-02-26个1侧犁开合42油缸油缸DXCZY-50-02-27个1拨枕支架43油缸油缸DXCZY-50-02-31个2轨枕止挡及轨枕门44油缸D
23、XCZY-50-03-13个1挖掘扒链升降车辆操作及维修保养序号物料名称规格型号单位数量备注45油缸DXCZY-53-05个1履带导向46油缸DXCZY-50-03-24个1挖掘扒链横移47油缸油缸DXCZY-55()-01-13个1新枕对中机构48油缸DXCZY-56-03个1旧轨提轨装置49油缸DXCZY-56-12个1旧轨提轨装置50油缸DXCZY-56-13个1旧轨提轨装置51油缸油缸DXCZY-58-22个2旧枕提取机构52油缸油缸DXCZY-58-23个2旧枕提取机构53油缸油缸DXCZY-58-24个2旧枕提取机构54油缸油缸DXCZY-58-25个4旧枕提取机构55油缸DXCZ
24、Y-59()-24个1旧枕输送带一横移56油缸DXCZY-59()-50个2旧枕输送带二57油缸DXCZY-59()-51个1旧枕输送带二58油缸DXCZY-70()-17个2轨枕保持滑板升降59油缸DXCZY-70()-22个23/4号夹钳提升60油缸DXCZY-70()-38个14号夹钳横移油缸车辆操作及维修保养序号物料名称规格型号单位数量备注61油缸DXCZY-70()-17个2轨枕保持滑板升降62油缸DXCZY-70()-22个23/4号夹钳提升63油缸DXCZY-70()-38个14号夹钳横移油缸64油缸DXCZY-70()-41个13号夹钳横移油缸65油缸油缸DXCZY-71-26
25、个1作业小车横移66液压马达液压马达116A-036-BS-0-24个3输送带驱动马达67接近开关接近开关4010936个4旧枕提取机构68继电器0-3120002-0-01个1作业照明69拉线传感器拉线传感器HX-PA-50-70292个2动力犁及新枕铺设装置深度测量70开关开关F019782个1履带导向71气缸DSNU-50-200-P-A个1旧枕对中装置锁定72气缸ESNU-25-40-P-Z-SAX019个1旧枕提取机构锁定73链条P76.2TK1-1-1L-72L件1轨枕输送带链条74减速机支架DXCZY-59()-11个1输送带减速机车辆操作及维修保养序号序号物料名称物料名称规格型号规格型号单位单位数量数量备注备注75气缸ESNU-32-50-P-Z-SAX020个4动力平砟犁锁定76行程开关行程开关H5963YAA个2计数器77液压马达液压马达116A-054-BS-0-24个1输送带驱动马达78DO模块模块H2967Y01个1网络模块79DI模块模块H2967Y02个1网络模块80AI模块模块H2967Y03个1网络模块81电源模块电源模块414752个1网络模块82电路板电路板H6170XAA个1DI模块输入扩展83继电器继电器D0650Y07个5车轴齿轮箱摘挂档84继电器172164个2网络电源85继电器继电器0-3121010-0-23个1紧急停止