1、施工现场直接作业环节 安全要点,土石方作业,高处作业,移动式起重机吊装作业,受限空间作业,临时用电作业,焊接作业,土石方作业,常见的土石方作业有： 场地平整、基坑(槽)与管沟开挖、路基开挖、人防工程开挖、地坪填土，路基填筑以及基坑回填。 土石方作业的特点是面广，量大，劳动繁重，而且施工条件复杂。 土石方作业可以按照土石方的坚硬和开挖难易程度分类，如普通土、坚土、砂砾坚土等；也可以按照开挖方式分类，如：人工土石方、机械土石方；或按照开挖深度区分、干湿土的区分，还可以按照施工过程分为：平整场地、开挖土方（槽、坑、土方、山坡切土）、石方工程、土石方运输、土方回填、打夯、碾压等。,建筑施工的土石方工程
2、很多，施工时要挖掘许多坑、沟、槽，容易发生意外事故。为了防止意外，要求土石方工程施工前应做好地质、水文和地下设备(如天然气管道、煤气管道、电缆等)的调查和勘察工作。挖基坑、井坑时，应视土壤的性质、湿度和深度设计安全边坡或固壁支撑。对特殊的沟坑，必须专门设计进行开挖。在建筑物旁开挖基槽或深坑，一般不许超过原建筑物的基础深。如必须超过，则应分段进行，每段不得长2米。挖出的泥土和坑边堆放的料具，必须堆积在坑边1米以外，高度不得超过1.5米。,土石方作业,(一)一般要求,土石方作业,(二)手工挖掘安全要求,手工挖掘土石方应自上而下进行，不可掏空底脚，以免塌方。在同一坡面作业时，不得上下同时开挖，也不得
3、上挖下运。为了避免塌方和保证安全，开挖深度和坡度要符合有关规定。,(三)机械挖掘安全要求,使用机械挖掘土石方前，应发出信号。在挖掘机推杆旋转范围内，不许进行其它作业。推土机推土时，禁止驶至坑、槽和山坡边缘，以防止下滑翻车。推土机推土的最大上坡坡度不得超过25，最大下坡坡度不得超过35。,土石方作业,基坑支护作业：是指基础工程施工常因受场地的限制不能放坡而采用护壁桩、地下连续墙、设置土层锚杆、大型工字钢支撑基础边坡等保护措施。 深基坑作业：一般是指开挖深度大于5m及其以上或地质情况较复杂其深度不到5m的工程。 基坑支护安全措施主要有以下三种方式： 水泥土挡墙式：包括深搅拌水泥土桩支护、高压旋喷桩
4、支护等。 排桩与板墙式：主要包括钢板桩、钢管桩、钻孔灌注桩、地下连续墙等。 边坡稳定式：主要包括土钉墙支护。,（四）基坑支护作业安全要求,土石方作业,普硬土：放坡起点为1.4m，人工挖土放坡系数为1：0.37，机械挖土分在坑内作业1：0.27，在坑上作业1：0.69。 坚硬土：放坡起点为2.0m，人工挖土放坡系数为1：0.25，机械挖土分在坑内作业1：0.10，在坑上作业1：0.33。 如遇不同土壤类别，应根据土质勘测资料分别计算，边坡放坡系数可根据各土壤类别及深度加权取定。,（五）基坑开挖放坡要求,土石方作业,土石方作业,（六）土方坍塌事故的预防措施： （1）施工人员必须按安全技术交底要求进
5、行挖掘作业。 （2）土方开挖前必须做好降（排）水，防止地表水，施工用水和生活废水侵人施工场地或冲刷边坡。 （3）挖土应从上而下逐层挖掘，土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，层层分挖，严禁掏（超）挖”的原则。 （4）坑（槽）沟必须设置人员上下通道或爬梯。严禁在坑壁上掏坑攀登上下。,土石方作业,（5）开挖坑（槽）沟深度超1.5m时，必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑。 （6）土方深度超过2m时，周边必须设两道护身栏杆，危险处夜间设红色警示灯。 （7）配合机械挖土、清底、平地修坡等作业时，不得在机械回转半径以内作业。 （8）作业时要随时注意检查土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员
6、撤离，排除隐患，确保安全。 （9）坑（槽）沟边lm以内不准堆土、堆料、不准停放机械。,事故案例： 中国石油天然气管道局三分公司承建的输气管线位于青海省乐都县境内，土质为湿陷性黄土。2009年10月5日下午14：00分开始沟下焊接作业，18：30分管沟一侧突然发生塌方。沟壁塌方长14米，高8米，塌方量70多立方米，将正在沟下进行焊接作业的电焊工贾生涛、管工齐岩埋在管沟中，现场立即组织开展抢救，19：30分左右，贾生涛、齐岩被救出，两人救治无效死亡。 事故发生的直接原因是在冲沟陡坡施工中管沟放坡不足，未按照设计要求比例进行放坡，也未按照施工规范要求采取边放坡适当放缓、加支撑或采取阶梯式开挖方式，在
7、管沟深度超过5米且沟壁较陡情况下，现场也未采取足够的安全防护措施，在管沟一侧沟壁突然发生塌方情况下，造成施工人员被埋入土中窒息死亡。,土石方作业,高处作业,国家建设部1992年正式实施的建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 802016）规定了高处作业的基本规定、临边与洞口作业的安全防护、攀登与悬空作业的安全防护、操作平台与交叉作业的安全防护、高处作业安全防护设施的验收等内容，请大家以后认真学习一下。我们在这里只是讨论一下基本高处作业的安全要求。,高处作业,国家标准高处作业分级GB/T 36082008规定：“在距坠落高度基准面2m或2m以上有可能坠落的高处进行的作业”为高处作业。 坠落高度基
8、准面是“通过可能坠落范围内最低处的水平面。” 在施工现场，当高处作业中工作面的边沿没有围护设施或虽有围护设施，但其高度低于800mm时，这一类作业称为临边作业。,（一）高处作业定义,高处作业,（二）高处作业分级,国家标准高处作业分级GB/T 36082008规定： 高处作业高度分为2 m至5m、5 m 以上至15m、15 m以上至30m及30m以上四个区段。,不存在下面列举的任一种客观危险因素的高处作业按表中规定A类法分级。存在下面列举的一种或一种以上的客观危险因素的高处作业按表中规定B类法分级。,高处作业,直接引起坠落的客观危险因素分为11种： 阵风风力五级（风速8.0m/s）以上； GB/
9、T4200-2008规定的级或级以上的高温作业； 平均气温等于或低于5的作业环境； 接触冷水温度等于或低于12的作业； 作业场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物； 作业场所光线不足，能见度差；,高处作业,作业活动范围与危险电压带电体的距离小于下表的规定：,摆动，立足处不是平面或只有很小的平面，即任一边小于500mm的矩形平面、直径小于500mm的圆形平面或具有类似尺寸的其它形状的平面，致使作业者无法维持正常姿势； GB 3869规定的级或级以上的体力劳动强度；(级体力劳动8小时工作日平均耗能值为7310.2千焦耳人，劳动时间率为73，即净劳动时间为350分钟，相当于重强度劳动。) 存在有毒气体或空
10、气中含氧量低于19.5%的作业环境； 可能引起各种灾害事故的作业环境和抢救突然发生的各种灾害事故。,高处作业,1、尽量采取地面作业，减少各种高处作业。尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。 2、高处作业施工前，要做好安全措施交底，落实好各项安全技术措施，如：设置安全标志，张挂安全网等，并设专人进行安全监护，防止无关人员进入作业范围和落物伤人。 3、高处作业人员，一般每年要进行一次体检，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员不可安排从事这类作业。 4、高处作业前单位应对作业人员进行高处作业常识、操作规程的培训。从事攀登、悬空作
11、业的架子工、结构安装工等人员必须要培训考核，持证上岗。,（三）高处作业的安全要求,高处作业,5、高处作业人员要佩戴好人身防护用品，衣着要灵便，戴好安全帽，禁止穿带钉易滑的鞋。必须系挂好符合标准和作业要求的安全带。全身式安全带使用前应进行检查。安全带应系在施工作业处的上方牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空，如净空不足可短系使用。安全带应高挂低用，不得采用低于肩部水平的系挂方式。禁止用绳子捆在腰部代替全身式安全带。 6、高处作业禁止投掷工具、材料和杂物等，工具应有防掉绳，并放入工具袋。所用材料应堆放平稳，作业点下方应设安全警戒区，应有明显警戒标志，并设专人监护。
12、 7、高处作业应与架空电线保持安全距离。夜间高处作业应有充足的照明。,高处作业,8、禁止上下垂直进行高处作业，如需分层进行作业，中间应有隔离措施。30m 以上的高处作业与地面联系应设有相应的通讯装置。 9、 同一架梯子只允许一个人在上面工作，不准带人移动梯子。外用电梯、罐笼应有可靠的安全装置。作业人员应沿着通道、梯子上下，禁止沿着绳索、立杆或栏杆攀爬。 10、 严禁在六级以上大风和雷电、暴雨、大雾等气象条件以及40及以上高温、20及以下寒冷环境下从事高空作业，在3040的环境温度下的高空作业应按GB/T42002008高温作业分级的要求轮换作业。,高处作业,事故案例： 某建筑公司承建的高层住宅
13、区土建工程完工，正处于拆楼外脚手架阶段。某工区架工班十几名架子工至上而下拆卸钢管结构的架杆，在此过程中多数工人都没有系安全带。一次移动位置时，架子工李某不慎失足，从30米处坠落身亡。 事故原因 这是一起明知故犯违章冒险作业造成的事故。由于拆卸脚手架工作是在不停地移动换位中进行，每次换位都要重新拴挂安全带，很多工人就嫌麻烦不系安全带，这是事故发生的直接原因。工地安全管理不到位，很多工人没有按规定系安全带却没有安全员出面制止。,移动式起重机吊装作业,（一）定义 起重吊装作业 起重吊装作业是指在工程项目施工生产中利用起重机械和人力进行重物起落和转移等作业。 移动式起重机 移动式起重机即自行式起重机，
14、包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1t的起重机。,移动式起重机吊装作业,（二）移动式起重机检查 1 、使用前的外观检查 （1）设备技术人员、起重机司机在下列情况下应对起重机进行使用前的外观检查： 新购置的； 大修、改造后； 移动到另一个现场； 连续使用时间在1个月以上。 （2） 因吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节， 在检查表中还应增加如下检查内容： 起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀，焊缝有无异常； 起重臂的提升绳鼓，钢丝绳松弛后的排列情况； 起重臂上的大小销子安装是否正确。,移动式起重机吊装作业,2 、 经常性
15、检查 起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳(包括端部的固定连接、平衡滑轮等)和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前排除。若使用中发现安全装置(如上限位装置、过载装置等)损坏或失效，应立即停止使用。每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。 3、 定期性检查 （1）起重机应进行定期检查，检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件确定，但每年不得少于一次。检查内容由企业根据起重机的种类、使用年限等情况综合确定。此项检查应由本单位专业维修人员或企业指定维修机构进行。 （2）起重机还应接受政府部门的定期检验。从启用到报废，应定期检查并保留检查记录。,移动式起重机吊装作业,4、闲置、备用
16、起重机的检查 （1）对闲置时间在1个月以上6个月以下的起重机，在重新投入使用前由设备技术人员按要求进行检查。 （2）对闲置时间超过6个月的起重机，在重新投入使用前由本单位专业维修人员或企业指定维修机构按要求进行检查。 （3）对备用起重机由设备技术人员按要求进行检查，检查至少半年一次。放置在恶劣环境中的起重机应增加检查频率。,移动式起重机吊装作业,（三）起重机安全基本要求 1、随机备有安全警示牌、使用手册、载荷能力铭牌并根据现场情况设置。 2、起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器；所有排气管道应设置防护装置或隔热层；驾驶室所有窗户的玻璃应为安全玻璃；配置有标尺的油箱应密封良好，避免燃油溅出或溢出；
17、起重机平台和走道应采用防滑表面，人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板。 3、根据起重机型号，出入起重机驾驶室、操作室均应配备梯子(带栏杆或扶手)或台阶；所有主臂副臂应设置机械式安全停止装置。 4、如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击，或吊臂出现异常振动、抖动等，在重新投入使用前，应由专业机构进行彻底的检查和修理。 5、在加油时起重机应熄火，在行驶中吊钩应收回并固定牢固。,移动式起重机吊装作业,（四）起重吊装作业安全要求 1、大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经有关负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重
18、扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。 2、施工方案经有关部门审批后，要向参加起重吊装的全体人员进行技术、安全交底。要求起重吊装人员应熟悉起重吊装方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求。 3、进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力进行评估。在正式开始吊装作业前，司机应巡视工作场所，确认支腿是否垫枕木，发现问题应及时整改。,移动式起重机吊装作业,4、需在电力线路附近使用起重机时，起重机与电力线路的安全距离应符合相关标准。在没有明确告知的情况下，所有电线电缆均应视为带电电缆。必要时应制定关键性吊装计
19、划并严格实施。 5、起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。 6、各类吊车不得起吊超过额定起重负荷的物件，当需起吊超过额定起重负荷的物件时，须经主管部门批准，并制订安全措施后方可起吊。 7、起重作业指挥信号应明确并符合规定，起重机司机应与指挥人员保持可靠的沟通，沟通方式的优先顺序如下：视觉联系有线对讲装置双向对讲机。当联络中断时，起重机司机应停止所有操作，直到重新恢复联系。,移动式起重机吊装作业,8、操作中起重机应处于水平状态。在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动，禁止将引绳缠绕在身体的任何部位。 9、任何人员不得在悬挂的货物下工作、站立、行走，不得随同货物
20、或起重机械升降。 10、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 起重机械“十不吊”原则： 超载或被吊物重量不明时不吊。指挥信号不明确时不吊。捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。被吊物上有人或有浮置物时不吊。结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。.遇有拉力不清的埋置物时不吊。歪拉斜吊重物时不吊。工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。钢(铁)水包装得太满时不吊。,移动式起重机吊装作业,11、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
21、12、停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。在下列情况下，司机不得离开操作室：（1）货物处于悬吊状态；（2）操作手柄未复位；（3）手刹未处于制动状态；（4）起重机未熄火关闭；（5）门锁未锁好。 13、起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员，必须经过专业培训学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方主管部门的特种作业操作证后，方可从事起重指挥和操作作业，严禁无证操作。,移动式起重机吊装作业,14、吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽。司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作。操作前必须鸣笛示意，并严格执行指挥信号。对紧
22、急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。 15、如发现指挥信号不明确或错误时，司机应停止操作，待核实后再操作，对指挥人员发出的明显有碍安全的信号，司机有权拒绝执行，当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。在开然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，都应该设置足够的照明设备。,某公司大型履带吊车（1350吨）倾翻,从照片上分析事故可能的原因： 路基箱铺法不正确，基础下陷导致。 配重数量不够。 扑倒或者扳起时主臂和副臂角度控制不符合要求。 其中最有可能的原因是基础下陷导致。,移动式起重机吊装作业,冰山现象,受限空间作业,（一）受限空间定义 符合以下所有物理条件
23、外，还至少存在以下危险特征之一的空间。 物理条件： 有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作； 进入和撤离受到限制,不能自如进出； 并非设计用来给员工长时间在内工作的。 危险特征（符合任一项或以上） 存在或可能产生有毒有害气体； 存在或可能产生掩埋作业人员的物料； 内部结构可能将作业人员困在其中（如，内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）； 有些区域或地点不符合受限空间的定义，但是可能会遇到类似于进入受限空间时发生的潜在危害。如：把头伸入30cm 直径的管道、洞口、氮气吹扫过的罐内等。,受限空间作业,（二）进入受限空间的预防措施 1、隔离 进入受限空间前应隔离相关能源和物料的外部来源，与其相连的
24、附属管道应断开或盲板隔离，相关设备应在机械上和电气上被隔离并挂牌。同时要逐项核查隔离措施，并作为许可证的附件。 2、清理、清洗 进入受限空间前，应进行清理、清洗。清理、清洗受限空间的方式包括但不限于：清空；清扫(如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗)；中和危害物；置换。,受限空间作业,3、气体检测 凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等，事前应进行气体检测，要注明检测时间和结果。如作业中断，再进入之前应重新进行气体检测； 进入受限空间期间，气体环境可能发生变化时，应进行气体监测。气体监测宜优先选择连续监测方式，若采用间断性监测，间隔不应超过4h。连续检测仪器应安装在工作位置附近，且便
25、于监护人、作业人员看见或听见； 取样和检测应由培训合格的人员进行。检测仪器应在校验有效期内。每次使用前后应检查； 取样应有代表性，应特别注重人员可能工作的区域。取样点应包括空间顶端、中部和底部。取样时应停止任何气体吹扫。测试次序应是氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体；,受限空间作业,当取样人员在受限空间外无法完成足够取样，需进入空间内进行初始取样时，应制定特别的控制措施，获得进入受限空间许可。 受限空间内外的氧浓度应一致。若不一致，在授权进入受限空间之前，应确定偏差的原因，氧浓度应保持在19.5%23.5%； 不论是否有焊接、敲击等，受限空间内易燃易爆气体或液体挥发物的浓度都应满足以下条件：当
26、爆炸下限4%时，浓度O.5% (体积)；当爆炸下限4%时，浓度0.2% (体积)；同时还应考虑作业的设备是否带有易燃易爆气体(如氢气)或挥发性气体。 受限空间内有毒、有害物质浓度超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标时，不得进入或应立即停止作业。,受限空间作业,（三）受限空间安全要求 1、进入受限空间作业应指定专人监护，不得在无监护人的情况下作业。监护人和作业人员应明确联络方式并始终保持有效的沟通。进入特别狭小空间作业，作业人员应系安全可靠的保护绳，监护人可通过系在作业人员身上的保护绳进行沟通联络。 2、受限空间内的温度应控制在不对人员产生危害的安全范围内。 3、为保证受限空
27、间内空气流通和人员呼吸需要，可自然通风，必要时应采取强制通风，严禁向受限空间通纯氧。进入期间的通风不能代替进入之前的吹扫工作。若使用空气抽吸(即负压排气)，应尽可能抽取远离工作区域的空气。 4、在特殊情况下，作业人员应佩戴正压式空气呼吸器或长管呼吸器。配戴长管呼吸器时，应仔细检查气密性，并防止通气长管被挤压；吸气口应置于新鲜空气的上风口，并有专人监护。,受限空间作业,5、对受限空间内阻碍人员移动、对作业人员造成危害，影响救援的设备(如搅拌器)，应采取固定措施，必要时应移出受限空间。 6、进入受限空间作业，应有足够的照明。照明灯具应符合防爆要求。使用手持电动工具应有漏电保护装置。 7、进入受限空
28、间作业照明应使用安全电压小于24V 的安全行灯。金属设备内和特别潮湿作业场所作业，其安全灯电压应为12V 且绝缘性能良好。 8、 当受限空间原来盛装爆炸性液体、气体等介质的，应使用防爆电筒或电压不大于12V 的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上。作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具、机具。,受限空间作业,9、受限空间内可能会出现坠落或滑跌，应特别注意受限空间中的工作面(包括残留物、工作物料或设备)和到达工作面的路径，并制定预防坠落或滑跌的安全措施。 10、根据作业中存在的风险种类和风险程度，依据相关防护标准，配备个人防护装备并确保正确穿戴。 11、为防止静电危害，应对受限空间内或
29、其周围的设备接地，并进行检测。 12、携入受限空间作业的工具、材料要登记，作业结束后应清点，以防遗留在作业现场。,受限空间作业,事故案例： 2006年2月20日10时30分左右，大庆石油管理局建设集团化建公司球罐分公司经理马、副经理余、技术员赵及工人史按照大庆石油管理局化工集团甲醇分公司的安排，到合成氨装置火炬系统检查蒸汽伴热系统冻堵情况。当检查卧式阻火器水封罐罐内是否有漏点时，余与赵将罐顶人孔盖卸开，余先下到罐内进行检查，因罐内充满氮气（合成氨装置已于2006年1月2日全线停车抢修，并用氮气对全系统保护，未投入生产），晕倒在罐内。赵发现后钻进罐救人，又晕倒在罐内，马随后拴上绳进到罐内再次救人
30、，也晕倒在罐内，随同在场的工人史立即呼救，施工现场附近的两名司机赶到施工现场，将马拖出，同时报警，龙南医院和消防十一中队先后到达现场，将余和赵抬出，经现场抢救无效，马三人均因氮气窒息死亡。,受限空间作业,事故原因 化工集团甲醇分公司合成氨车间作为发生事故的火炬系统的直接管理部门，有作为危险化学品的生产、使用的车间，管理人员安全意识极为淡薄，未按规定在危险危害部位设置明显标识，对火炬系统失控漏管，发现有人进入装置区作业，既没有向领导汇报，也没有进行认真审查核实，造成外来施工人员进厂作业无人监管，导致事故的发生。 化建公司所属球罐公司在进入阻火器水封罐进行检修作业前，违反安全生产规章制度，未办理有
31、限空间作业票，未作有毒有害气体采样分析，也没有采取有效的防护措施，盲目进入罐内，违章作业。 施工人员安全培训不到位，缺乏自我保护意识，应急反应能力差，致使事故扩大。,临时用电作业,（一）临时用电定义 临时用电是指非标准配置的临时用电线路，除按标准成套配置的，有插头、连线、插座的专用接线排和接线盘以外的，所有其他用于临时性用电的电缆、电线、电气开关、设备等，简称临时用电线路。 注：超过6 个月的用电，不能视为临时用电，必须按照相关工程设计规范配置线路。,（二）临时用电基本要求 1、临时用电应执行相关的电气安全管理、设计、安装、验收等标准规范，实行作业许可，办理临时用电作业许可证。临时用电作业涉及
32、动火时，应同时办理动火作业许可证。 2、安装、维修、拆除临时用电线路的作业，应由电气专业人员进行。 3、在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁。 4、潮湿区域、户外的临时用电设备及临时建筑内的电源插座应安装漏电保护器，在每次使用之前应利用试验按钮进行测试。 5、各类移动电源及外部自备电源，不得接入电网。动力和照明线路应分路设置。 6、临时用电单位不得擅自增加用电负荷，变更用电地点、用途，一旦发生此类现象，生产单位应立即停止供电。 7、临时用电线路和电气设备的设计与选型应满足爆炸危险区域的分类要求。 8、进行临时用电拆、接线路的工作人员必须按规定做好个人防护。,临时用电作业,临时
33、用电作业,（三）施工组织设计 临时用电设备在5台以上(含5台)或设备总容量在50kW以上(含50kW)的，应专门进行临时用电施工组织设计。临时用电施工组织设计应包括以下内容： 1、施工现场临时用电组织设计应包括下列内容： 现场勘测； 确定电源进线，变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向； 负荷计算； 选择变压器容量、导线截面、电器的类型和规格； 设计配电系统，绘制临时用电工程图纸，主要包括用电工程总平面图、配电装置布置图、配电系统接线图、接地装置设计图； 确定个人防护装备； 制定临时用电线路设备接线、拆除方案； 制定安全用电技术措施和电气防火措施。,临时用电作业,2、临时用电工程图纸
34、应单独绘制，临时用电工程应按拉图施工。 3、临时用电组织设计及变更时，必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关田纸资料。 4、临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。 5、施工现场临时用电设备在5台以下和设备总容量在50kW以下者，应制定安全用电和电气防火措施。,临时用电作业,（四）架空和地面走线安全要求 1、使用周期在1 个月以上的临时用电线路，应采用架空方式安装，并满足以下要求： 架空线路应架设在专用电杆或支架上，严禁架设在树木、脚手架及临时设施上
35、； 在架空线路上不得进行接头连接，如果必须接头，则需进行结构支撑，确保接头不承受拉、张力； 临时架空线路距地面不得低于2.5m，跨越道路时不得低于5m； 在起重机等大型设备进出的区域内不允许使用架空线路。,临时用电作业,2、使用周期在1个月以下的临时用电线路，可采用架空或地面走线方式，地面走线应满足以下要求： 所有的地面走线应设有走向标识和安全标识； 需要横跨道路或在有重物挤压危险的部位，应加设防护套管，套管应固定；当位于交通繁忙区域或有重型设备经过的区域时，应用混凝土预制件对其进行保护，并设置安全警示标识； 要避免敷设在可能施工的区域内。 3、临时用电线路经过有高温、振动、腐蚀、积水及机械损
36、伤等危害的部位，不得有接头，并应采取相应的保护措施。,临时用电作业,（五）用电线路安全要求 1、所有的临时用电线路必须采用耐压等级不低于500V的绝缘导线。 2、临时用电应设置保护开关，使用前应检查电气装置和保护设施。所有的临时用电都应设置接地保护，接地电阻值应满足JGJ 46施工现场临时用电安全技术规范的要求，接地线和接零线应分开设置。 3、送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱(上级过载保护电流应大于下级)。停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。 4、配电箱应保持整洁、接地良好。 5、所有的临时配电箱应标上电压标识和危险标识。室外的临时用电配电盘、箱及开关、
37、插座应设有安全锁具，有防雨、防潮措施。在距配电箱、开关及电焊机等电气设备15m范围内，严禁存放易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。,临时用电作业,6、固定式配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5m。 7、所有临时用电线路应由电气专业人员检查合格，贴上标签后方可使用，搬迁或移动后的临时用电线路应再次检查确认。 8、临时用电线路的自动开关和熔丝(片)应符合安全用电要求，不得随意加大或缩小，不得用其他金属丝代替熔丝。 9、临时电源暂停使用时，应在接入点处切断电源。搬迁或移动临时用电线路时，应先切断电源。,临时用电
38、作业,（六）用电设备安全使用要求 1、移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关，必须实行“一机一闸”制，严禁2台或2台以上用电设备(含插座)使用同一开关。 2、在水下或潮湿环境中使用电气设备或电动工具，作业前应由电气专业人员对其绝缘进行测试，带电零件与壳体之间，基本绝缘不得小于2M，加强绝缘不得小于7M。 3、使用潜水泵时应确保电机及接头绝缘良好，潜水泵引出电缆到开关之间不得有接头，并设置非金属材质的提泵拉绳。,临时用电作业,4、使用手持电动工具应满足如下安全要求： 设备外观完好，标牌清晰，各种保护罩(板)齐全； 在一般作业场所，应使用类工具；若使用I类工具时，应装设额定漏电动作电流不大
39、于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器； 在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用类或III类工具； 在狭窄场所，如锅炉、金属管道内，应使用类工具。若使用类工具应装设额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护电器； III类工具的安全隔离变压器，类工具的漏电保护器及、III类工具的控制箱和电源联结器等应放在容器外或作业点处，同时应有人监护。,临时用电作业,5、临时照明应满足以下安全要求： 现场照明应满足所在区域安全作业亮度、防爆、防水等要求； 使用合适的灯具和带护罩的灯座，防止意外接触或破裂； 使用不导电材料悬挂导线； 行灯电源电压不超过36V，
40、灯泡外部有金属保护罩； 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V，在特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明电源电压不得大于12V。,临时用电作业,事故案例： 2008年10月28日，安徽省防腐工程总公司承包的独山子石化10万立原油罐罐顶浮船防腐工程，15时左右，施工队开始对浮顶船舱第三环舱进行补刷防腐涂料作业，19时左右，大部分人员已施工完毕，陆续到浮顶船舱上休息或做第二天的施工准备。19:16分，余下的5名工人在第三环舱内施工作业时，突然发生爆炸，造成13人死亡，6人轻伤，损毁储罐浮顶面积达850平方米。 事故直接原因：安徽省防腐工程总公司违规私自更换防锈剂稀释剂，
41、用含苯及甲苯等挥发性更大的有机溶剂替代原施工方案确定的稀释剂，在没有采取任何强制通风措施的情况下组织施工，致使储罐隔舱内防锈漆中有机溶剂挥发，积聚达到爆炸极限，施工现场电气线路不符合安全规范要求，使用的行灯和手持照明灯具都没有防爆性能，判定是电气火花引爆了达到爆炸极限的可燃气体，导致这起特大爆炸事故的发生。,临时用电作业,事故直接原因：（1）施工单位安全管理存在严重问题，安全管理制度不健全，没有制定有限空间作业规定，没有按规定配备专职安全人员，没有对施工人员进行安全培训；作业现场混乱，在可能形成爆炸性气体的作业场所火种管理不严，使用非防爆照明灯具等电气设备，施工现场还发现有手机、香烟、打火机等
42、物品；且施工组织极不合理，多人同时在一个狭小空间内作业。（2）工程监理单位监理责任落实不到位，该公司内部管理混乱，监理人员数量、素质与承揽项目不相适应，监理水平低，对施工作业现场缺乏有效的监督和检查措施，安全监理不规范，不能及时纠正施工现场的违章现象。（3）建设单位对工程建设项目安全工作重视不够，安全管理中存在薄弱环节，对施工单位和监理单位的选择把关不严，对现场施工过程安全监管不到位。,焊 接 作 业,（一）焊接的定义 焊接是指通常适当的物理化学过程，使两个分离的固态物体之间产生原子或分子间的结合而连成一体的方法。 金属焊接主要分为熔化焊、固相焊和钎焊。熔化焊主要包括气焊、电弧焊和电阻点焊等；
43、固相焊主要有冷压焊、爆炸焊、电阻对焊和闪光对焊等。此外，金属热切割、表面堆焊、喷焊和喷涂等，虽然不属于分离金属的连接，但均是与焊接方法相近或密切相关的金属加工方法，通常这属于焊接研究的范畴。 焊工要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，同时，在焊接与切割过程中，又会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场噪声和射线等。所有这些不安全因素，都有可能成为发生爆炸、火灾、触电、烫伤、高空坠落等事故。,焊 接 作 业,（二）气焊与气割作业安全要求 气焊是利用可燃气体（主要是乙炔气）在纯氧中燃烧，使焊丝和母材接头处熔化，从而形成焊缝的一种焊接方法。气割是利用可燃气体（乙炔气或液化石油气）在纯氧
44、中燃烧，使金属在高温下达到燃点，然后借助氧气流剧烈燃烧，并在气流作用下吹出熔渣，从而将金属分离开的一种加工方法。 1、各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。 禁止使用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料作为氧气减压器的密封垫圈。不准在减压器上挂任何物件。 2、氧气和乙炔胶管不得互相混用和代用。依据国家标准规定氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色。 3、氧气瓶、乙炔瓶严禁与油脂、易燃物接触，使用气瓶前，操作者应仔细检查自己的双手、手套、工具、减压器等有无沾染油脂，凡沾染油脂的，必须脱脂后方可使用。,焊 接 作 业,4、乙炔气瓶（乙炔发生器）和氧气瓶均应距明火10米以上，乙炔瓶和氧气瓶在使用过程时两瓶间隔不得小
45、于5米，氧气瓶应固定，乙炔瓶需直立放置，在使用时要注意固定，防止倾倒，一旦倾倒，必须直立静止20分钟后再连接减压器使用。 5、乙炔瓶和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其它热源。乙炔瓶不可放在室内，不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，也不得安置在高压线和起重机滑线下。 6、使用焊割炬前，必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的阀，氧气喷出后，再开启乙炔阀，检验乙炔阀，检验乙炔接口是否有吸力，如有吸力，方可接乙炔胶管。,焊 接 作 业,7、乙炔瓶与焊炬之间均应有可靠的回火防止器。在通风不良的地点或在容器内作业时，焊割炬应先在外面点好火。点火时应开乙炔少
46、许，点燃后迅速调节氧气和乙炔气，按工作需要选取火焰。停火时应先关闭乙炔气，然后再关闭氧气，防止引起回火和产生烟灰。 8、 在易燃易爆生产区域内动火，应按规定办理动火审批手续。 9、气焊与电焊在同一点作业时，氧气瓶应垫有绝缘物，以防止气瓶带电。 10、 氧气瓶、乙炔瓶内的气体不能全部用完，氧气瓶至少剩0.10.15MPa，乙炔瓶剩0.20.3MPa。这是因为气瓶无余压后，可能使油脂及其他与瓶内充装介质发生化学发应或形成爆鸣气体的物质进入瓶阀，甚至进入瓶内，容易造成气瓶爆炸。,焊 接 作 业,（三）电焊作业安全要求 电弧焊是利用焊条与焊件之间的电弧热，使焊条金属与母材熔化形成缝的一种焊接方法。焊接
47、时，母材为一电极，焊条为另一电极。电弧是在焊条母材之间的空隙内通过外加电压引燃。由于开始弧时，两电极及其间的气隙尚未充分加热电离，为了加强气体的电离作用，电极之间应有较高的电压，这个电压称为空载电压。一般直流电焊机的空载电压为40-90伏，交流电焊机为5080伏。当电弧稳定燃烧后，维持电弧燃烧所需要的电压较低，一般为1635伏，这个电压称为工作电压。,焊 接 作 业,1、在下雨、下雪时，不得进行露天施焊。 2、在高处作业时，不准将焊接电缆放在电焊机上；横跨道路的焊接电缆必须装在铁管内，防止被压破漏电；施焊前，应先检查周围不得有易燃易爆物品，并系好安全带。 3、严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起
48、。 4、二次电缆不宜过长，一般应根据工作时的具体情况而定. 5、在施焊过程中，当电焊机发生故障而需要检查电焊机时，必须切断电源后才能进行。禁止在通电情况下用手触动电焊机的任何部分，以免发生事故。,焊 接 作 业,6、在船舱内焊接时，应设法通风或两个人轮换操作。 7、在容器内焊接时，应使用胶皮绝缘防护用具，并在附近安设一个电源开关，由助手专门负责看管和监护，同时要听从焊接操作人员指示，随时通断电源。 8、在焊接时，不可将工件拿在手中或用手扶着进行焊接。 9、连续焊接超过一小时后，检查焊机电缆，如温度达到80时，必须切断电源。,焊 接 作 业,（四）焊接环境安全要求 1、在带有可燃、有毒介质的容器
49、、设备和管线上不允许焊接。确属生产需要应焊接时，应制定可靠的安全工作方案及应急预案后方可动火。 2、与焊接点相连的管线应进行可靠的隔离、封堵或拆除处理。焊接前应首先切断物料来源并加盲板或断开，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气。 3、储存氧气的容器、管道、设备应与焊接点隔绝(加盲板)，焊接前应置换，保证系统氧含量不大于23.5%(V/V)。 4、距离焊接点30m 内不准有液态烃泄漏；半径15m 内不准有其它可燃物泄漏和暴露；距焊接点15m内生产污水系统的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。,焊 接 作 业,5、在作业环境中有易燃易爆介质的区域内进行焊接作业时，作业前应对作业区域 可燃气体浓度进行检测。使用便携式可燃气体报警仪或其它类似手段进行分析时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%(LEL)。使用色谱分析等分析手段时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限大于等于4%(V/V)时，其被测浓度应小于0.5%；当被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度
