1、 渭清公园提升改造渭清公园提升改造工程工程项目项目 深基坑深基坑施工施工安全安全专项专项方案方案 中交第二航务工程局有限公司第五工程分公司中交第二航务工程局有限公司第五工程分公司 二二 0 一七一七年年 04 月月 渭南市渭清公园提升改造项目渭南市渭清公园提升改造项目经理部经理部 深基坑深基坑专项施工专项施工安全安全方案方案 编制：编制： 岗位岗位： 岗位岗位： 复核：复核： 岗位岗位： 审核：审核： 岗位岗位： 批准：批准： 岗位岗位： 中交第二航务工程局有限公司第五工程分公司中交第二航务工程局有限公司第五工程分公司 二二 0 一七一七年年 04 月月 渭南市渭清公园提升改造项目 深基坑施工
2、安全专项方案 中交第二航务工程局有限公司第五工程分公司 I 目 录 一、工程概况一、工程概况 1 1.1 工程简介 . 1 1.2 主要工程数量 . 1 1.3 施工进度计划 . 1 1.4 地质、水文、气象、周边环境条件 . 2 1.5 安全相关的物资材料 . 2 1.6 施工投入的主要设备情况 . 3 1.7 施工投入的主要设施情况 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 1.8 施工特点分析 . 3 1.9 施工安全要求和保证条件（若有） . 4 二、编制依据二、编制依据 4 三、施工总体流程及工艺、方法三、施工总体流程及工艺、方法 4 3.1 总体施工工艺流程 . 5 3.2 主要施工
3、方法及工艺要点 . 6 四、关键设备选型与计算四、关键设备选型与计算 . 7 五、关键设施设计计算与验收五、关键设施设计计算与验收 . 9 六、危险源辨识六、危险源辨识 31 七、安全保证措施七、安全保证措施 34 7.1 安全组织保障 . 34 7.2 工序安全技术保障 . 35 7.2 涉外部特殊环境安全技术保障 . 38 八、应急机制与措施八、应急机制与措施 42 九、附录九、附录 . 51 附件一附件一 安全专项施工安全方案编制格式要求安全专项施工安全方案编制格式要求 错误!未定义书签。 - 深基坑深基坑专项施工专项施工安全安全方案方案 一、一、工程概况工程概况 1.1 工程简介工程简
4、介 渭清公园提升改造项目处于渭南市高新区内， 沿渭清路南北向分布， 长度约为 5600m； 最宽区域位于渭河大街至双王大街之间，约 950m；最窄的区域位于朝阳大街至东风大街 之间，约 190m。 综合管廊布置于渭清路西侧绿化用地下方，位于朝阳大街至双王大街段。沿线采用一 种标准断面尺寸。在朝阳大街北侧和双王大街北侧采用顶管横穿渭清路，在每处管线分支 口处管线通过顶管过街。综合管廊空间净尺寸为：高压电力舱 BH= 2.1m3.0m；综合舱 BH= 2.2m3.0m。 图图 1-1 管廊断面图管廊断面图 建设部建质 200987 号文关于印发 危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知 规定：一
5、般深基坑是指开挖深度超过 5 米（含 5 米）或地下室三层以上（含三层） ，或深 度虽未超过 5 米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。 根据现场地勘报告显示的土层分布情况及设计图纸，本工程深基坑工作内容包括：管 廊基坑（开挖深度约 7m） ；顶管接收井及工作井开挖（开挖深度约 7m） 。 1.2 主要工程数量主要工程数量 渭南市高新区渭清公园提升改造项目包括渭清公园景观提升子项目，渭清公园水系子 项目，渭清公园综合管廊子项目等。渭清公园位于渭南高新区，北起堤顶路，南至朝阳大 街；渭清路以西约 300m，东至渭清路西侧，涉及范围为 2.18km2 ，本工程内容主要包括 三部分： （
6、1）渭清公园园林景观提升改造工程，改造面积约 175.1 公顷； （2）渭清公园景观水系工程，新建景观水体 30 万 m2 ,新建 d600mm 水体补水管 7.8km，新建 d600mm 和 BH=4.02.0m 水系连通涵管约 2.1km； （3）新建综合管廊，总长约 4.3km。 1.3 施工进度计划施工进度计划 本节以文字形式说明工程总工期、关键节点工期。 安排的工期内需完成的土方开挖工程包含：平整场地、深基坑开挖及支护。 东风大街至胜利大街段（1200m） ） ：2017 年 3 月 28 日2017 年 4 月 30 日； 胜利大街至乐天大街段（500m） ：2017 年 5 月
7、1 日2017 年 5 月 31 日； 乐天大街至渭河大街段（1000m） ：2017 年 6 月 1 日2017 年 7 月 31 日； 朝阳大街至东风大街段（590m） ：2017 年 8 月 1 日2017 年 8 月 31 日； 乐天大街至双王大街段（700m） ：2017 年 9 月 1 日2017 年 10 月 1 日； 双王大街至堤顶路段（1100m） ：2017 年 10 月 2 日2017 年 11 月 1 日。 1.4 地质、水文地质、水文、气象气象、周边环境、周边环境条件条件 1.4.1 气候及气象条件气候及气象条件 渭南属暖温带半湿润半干旱季风气候， 四季分明， 光照充
8、足， 雨量适宜。 无霜期 199-255 天，春季气候多变，夏季炎热多雨，秋季凉风送爽，冬季晴冷干燥，年均气温 12-14， 年雨量 600 毫米左右，年日照 2200-2500 小时。 1.4.2 地形地质及水文条件地形地质及水文条件 渭南市地处关中盆地东部，盆地南北为秦岭和北山山地所限。山地向盆地中心地形呈 阶梯状降低，从宏观上看，区内地形总的趋势是南、北侧高，中部低，地面高程变化于 3401000m 之间，以渭河最低。其中主城区地面高程介于 340350m 之间。 经现场地勘，本工程范围内 67m 存在淤泥层，需要进行地基处理，地下水位距原地 面高差约为 810m，低于本工程基槽底标高
9、13m。 1.5 安全相关的安全相关的物资物资材料材料 考虑到深基坑施工主要存在的危险因素有坍塌、触电、机械伤害三类，针对此类危险 危害因素，制定相应预控措施，准备措施所需安全物资（见表 1-1） 。 表表 1-1 安全安全相关的相关的物资物资材料材料 序号序号 物品名称物品名称 规格型号规格型号 单位单位 数量数量 备注备注 1 钢管 38 米 9000 基坑两侧防护栏 2 水泵 / 台 20 排水 3 密目网 / 11000 4 反光锥筒 / 个 2000 5 警示标志牌 60mm80mm 块 若干 每间隔 20m 设置 1 块， 基坑两侧双向错开布置 6 二次侧空载降压漏 电保护器 /
10、个 20 7 铁丝 / 卷 10 8 铁锹 / 把 40 9 剪线钳 / 把 4 10 水管 / 米 600 11 挖掘机 / 台 2 12 装载机 台 2 13 汽车吊 台 4 1.6 施工投入的主要施工投入的主要设备情况设备情况 本工程主要使用的设备为挖掘机、装载机、汽车吊。由于基坑放坡后导致汽车吊吊距 较远，存在安全隐患。 1.7 施工特点分析施工特点分析 本工程为 7m 深度的基坑施工， 现场起重吊装作业采用 25T 汽车吊， 吊距较远。 模板、 钢筋等吊装过程中存在较大风险。 1.8 施工施工安全安全要求和要求和保证条件保证条件（若有）（若有） 1.8.1 安全安全管理管理目标目标
11、（1）一般及以上等级生产安全责任事故为 0； （2）火灾事故为 0； （3）道路交通事故为 0； （4）特种设备事故为 0； （5）涉爆事故事件为 0； （6）受限空间事故为 0； （7）应急处置措施不当造成人员伤亡为 0。 （8）满足国家及陕西省相关规定，工程施工各道工序安全技术措施符合实际且满足 JGJ59-2011 安全技术标准要求，达到市安全质量标准化示范工地； 1.8.2 环保环保管理管理目标目标 （1）减少污染气体排放及扬尘污染，无较浓扬尘。 （2）避免噪声扰民。 （3）努力把工程设计和施工队环境的不利影响减至最低限度。 （4）确保施工范围内沿线景观不受破坏，水质不受污染，植被有效
12、保护。 1.8.3 质量质量管理管理目标目标 1、工程实体质量满足国家、地方和行业有关标准、规范、规定及设计文件要求； 2、 各检验批、 分项、 工程质量检查合格率达到 100%， 单位工程一次验收合格率 100%； 3、在合理使用和正常维护条件下，管廊、园林绿化等工程结构的工程质量，满足使 用寿命内正常运营要求杜绝工程质量等级事故； 4、竣工文件做到真实可靠，规范齐全，实现一次验交合格。 二、二、编制编制依据依据 1、 工程测量规范 （GB50206-2002） ； 2、 地基与基础工程施工及验收规范 （GB50202-2002） ； 3、 建筑施工土石方工程安全技术规程 （JGJ180-2
13、009） ； 4、 建筑与市政降水工程技术规范 （JGJ/T111-98） ； 5、 建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-2009） ； 6、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011） ； 7、 建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99） ； 8、 基础工程施工计算手册 ； 9、建设单位提供的岩土工程勘察报告 ； 10、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87 号； 11、 地下工程防水技术规范 （GB 50108-2008） ； 12、 地下防水工程质量验收规范 （GB50208-2011） ； 13、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2
14、009） ； 14、中交第二公路勘察设计研究院有限公司提供的图纸 ； 15、我公司在以往同类工程施工中积累的丰富经验 ； 16、我公司的人员、机械设备等资源情况 ； 17、我公司编制的施工组织设计； 18、其他相关依据。 三三、施工总体流程及工艺、方法施工总体流程及工艺、方法 3.1 施工工艺流程施工工艺流程 根据本工程特征，拟定土方开挖的施工工艺流程如下： 图图 3-1 基坑开挖基坑开挖施工流程图施工流程图 工作准备工作准备 现场准备 技术准备 材料准备 场地平整 技术交底 施工测量 第一层基坑开挖 第二层基坑开挖 需支护 支护 无需支护 开挖至基底以上10cm 需支护 支护 无需支护 验槽
15、 人工清至基底高程 合格 不合格 地基处理 3.2 主要施工方法及工艺要点主要施工方法及工艺要点 根据本项目现场地质勘察及实际情况，考虑采用放坡开挖、管网喷砼支护及拉森钢板 桩支护的两种方式。 3.2.1 放坡开挖放坡开挖 图图 3-2 基坑开挖基坑开挖工艺流程图工艺流程图 施工准备 脚手架搭设 锚杆施工 挂网施工 完成 喷砼施工 3.2.2 拉森钢板桩拉森钢板桩 （1）支护流程图支护流程图 图图 3-3 拉森钢板桩拉森钢板桩工艺流程图工艺流程图 施工准备 钢板桩定位放线 施打钢板桩 施工完毕回填 完成 拔出钢板桩 （2）钢板桩定位放线钢板桩定位放线 测量人员根据方案施放出管廊位置，施放出钢板
16、桩施打中线，用白灰撒出明显标记， 并引测水准点。钢板桩的设置位置要符合施工方案的要求。钢板桩的平面布置形状应尽量 平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合 钢板桩模数。 （3）施打钢板桩施打钢板桩 1、钢板桩的检验、吊装、堆放钢板桩的检验、吊装、堆放 钢板桩的检验 对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少 打桩过程中的困难。 a.外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口 形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、 断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重
17、锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全 部钢板桩进行外观检查。 b.材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成 分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢 板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每 20-50t 重的钢板桩应进行两个试件试验。 钢板桩吊运 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护 锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊 运常用专用的吊具。 钢板桩堆放 钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上， 并便于运往打桩施
18、工现场。堆放时应注意： a.堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便； b.钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明； c.钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过 5 根，各层间要垫枕木，垫木间距一 般为 3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过 2 米。 2、钢板桩施打钢板桩施打 全线采用 FSP-拉森钢板桩桩长 12m 长密扣拉森钢板桩，拉森钢板桩采用履带式 挖土机（带震动锤机）施打。 打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待 修整后才可使用。 打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。 在插
19、打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过 2%，当偏斜过大不能用拉齐方法 调正时，拔起重打. 施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至 设计标高。 钢板桩需密扣且保证开挖后入土不小于 4 米，保证钢板桩顺利合拢；特别是基坑四 个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。 打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行 检查桩体。 （4）开挖开挖 在基坑两侧对称位置各设置 2 个集水坑， 在坑底填入滤料厚 30cm。 采用 2 台 4 寸泵 抽水，直至罐体下坑灌入水后方可停止抽水。 基坑土方为机械挖除，当基槽
20、挖至设计标高以上 20cm 时，由人工清挖见底，见底 后测量人员要复测基槽开挖深度，基槽下口尺寸及基槽边坡是否符合要求，并测设垫层高 程线标于基坑 4 角，然后邀请业主、设勘察设计、监理人员共同验槽，确保地基承载力。 土方开挖时不允许在基坑上方堆积土，全部外运至业主指定的弃土场。 基坑周边（约一倍桩长）范围内尽量避免堆载。 开挖过程中注意支护体系的变形观察。 基坑内作业时，有专职安全员负责。 在基坑开挖过程中需要注意的问题： A.由于本工程在地下水位很高，钢板桩的垂直度及搭接十分重要，若有脱钩或不垂直 的钢板桩需拔出重新办要求打入。必须严格按图施工。 B.其次是挖土和支撑的架设施工过程必须紧密
21、配合，挖土过程要保证安全的前提下， 迅速为支撑施工创造工作面，支撑结构必须能较快地产生整体刚度或预紧力，两者配合就 能较好地利用软土施工中的时空效应，有效地控制围护体系在受力后的变形。施工中切不 可超挖和不及时施加支撑，土方施工要求分层均匀高效，以使支护结构处于正常的受力状 态。 C.在吊装期间，挖土、吊运、安装、回填等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆 除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 （5）钢板桩的拔除钢板桩的拔除 玻璃钢回填砂施工完毕并经验收合格后方可拔除钢板桩。 拔桩方法 本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周 围土的粘
22、聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。 拔桩时应注意事项 A.拔桩起点和顺序：拔桩起点应离开角桩 5 根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起 点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。 B.振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边 拔。为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动 几分钟，尽量让土孔填实一部分。 C.对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动 15min，振动锤连续不 超过 15h。 （6）钢板桩土孔处理钢板桩土孔处理 对拔桩后留下的桩孔，及时采用中粗砂灌入密实。 四四、关键设备选型
23、与计算关键设备选型与计算 针对起重设备、起升设备等，结合施工任务需求，对设备参数、设备关键部件进行选 型、绘图、计算。如：挖孔桩起升井架的钢丝绳绳径与长度/配重块重量/吊钩型号、高墩 塔吊的附着杆件与预埋件。 五五、关键设施设计计算与验收关键设施设计计算与验收 5.1 基坑支护方法基坑支护方法 5.2.1 基坑支护设计原则基坑支护设计原则 基坑支护设计的原则：安全、可靠、工艺可行、经济合理，兼顾工期、施工等方面的 因素。 5.2.2 基坑支护方法简介及适合于本工程的支护方法比选基坑支护方法简介及适合于本工程的支护方法比选 基坑支护常用的措施很多，本工程基坑可采用的支护方式如下表所示。 表表 5
24、-1 支护类型及比较表支护类型及比较表 支护方法 优点 缺点 拉森钢板桩+内支撑 技术成熟，结合放坡，可支护较深基坑。可 循环使用，较为经济，不造成地下障碍。 1、 土层较硬时， 钢板桩难以沉桩。 2、 变形稍大 型钢水泥土搅拌墙(SMW 工法)+ 内支撑 适用深基坑，刚度大、止水，变形小，技术 成熟，施工速度快。 对施工现场要求很高；土层较硬时， SMW 搅拌桩难以成桩；较为昂贵。 灌注桩+内支撑 适用各类土层超深基坑，刚度大、变形小， 技术成熟，施工速度快。 较为昂贵。 坡率法 施工方便，较为经济。 基坑较深，地质条件较差时，开挖土 方量很大，周边有建筑物、地上、地 下管线时无放坡条件。
25、5.2.3 基坑支护设计基坑支护设计 K0+000K4+520 段综合管廊，沿线多分布有电力管线和高压电塔等建构筑物，并有多 处高压电线横穿综合管廊。部分管廊段附近无建构筑物场地开阔。 本工程施工范围内的电缆电压为 35110kv， 根据 电力设施保护条例 第十条规定， 施工作业面必须与高压线保持 10m 以上的安全距离。因此，若全部按坡率法施工后，部分 施工段的作业面无法保障，为使工程顺利推进，拟分段按下面支护方法实施。 （1）灌注桩支护灌注桩支护 管廊上方有电力管线横跨管廊段，基坑总长约 190m，宽约 6.8m，深约 710m，采用 灌注桩+1 道砼支撑的方式进行基坑支护开挖，灌注桩直径
26、 0.8m，桩间距 1.1m，桩顶设置 冠梁连接，侧壁采用 80mm 厚度的 C20 挂网喷砼。桩顶设置一道钢筋砼内支撑，支护桩与 结构外壁的距离为 0.8m。 （以 K4+100 桩号处为例，高压电线横穿管廊，电塔距离管廊外 壁距离很近，距离为 4.3m，无放坡条件） 。 图图 5-1 高压线与管廊平面位置图高压线与管廊平面位置图 图图 5-2 灌注桩支护剖面图灌注桩支护剖面图 （2）放坡开挖放坡开挖 管廊周边附近无建构筑物，场地开阔段，地质条件较好时采用分级放坡的方式进行开 挖。基坑总长约 1900m，管廊外壁距离基坑宽约 6.8m，深约 7m，坡率 1:0.751:1.25，坡 面采用放
27、坡挂网护面。 （以 K1+440 桩号处为例，基坑周边无建构筑物，场地开阔） 图图 5-3 高压线与管廊平面位置图高压线与管廊平面位置图 图图 5-4 放坡挂网护面横断面示意图放坡挂网护面横断面示意图 （3）拉森桩支护拉森桩支护 管廊周边较近处有高压线塔等重要建构筑物，无放坡条件时，采用 1215m 拉森钢板 桩+2 道内支撑的方式进行基坑支护开挖， 基坑总长约 2060m， 管廊外壁距离支护桩约 6.8m， 深约 710m，桩距 0.4m。 （以 K1+320 桩号处为例，基坑周边较近处有管线、电塔等建构 筑物，无放坡条件。 ） 拉森钢板桩均采用 FSP-IV 型，壁厚为 15.5mm，横截
28、面积每片为 96.99cm2，二次力矩 每片 4670cm4，每米 38600cm4，截面模量每片 362cm3，每米 2270cm3。拉森桩支护段采 用 D273 7 螺旋焊钢管。内支撑与桩体之间设置围檩，围檩采用双拼工 25b 普通工字钢。 内支撑、围檩和桩体之间必须焊接，焊角尺寸为 8mm。 图图 5-5 高压线与管廊平面位置图高压线与管廊平面位置图 图图 5-6 拉森钢板桩支护横断面示意图拉森钢板桩支护横断面示意图 （4）土钉墙支护土钉墙支护 当管廊处于高压电缆线下方，以上支护方法均无法保证安全距离时，可以考虑采用土 钉墙支护的方法施工。 采用土钉墙支护时，墙面坡度不宜小于 1:0.2
29、，土钉和面层有效连接，土钉的长度宜为 开挖深度的 0.51.2 倍， 间距宜为 l2m， 呈梅花形布置， 与水平面夹角宜为 5200。 土钉钢筋宜采用 HRB400 级钢筋或48*3.5 钢管，钻孔直径宜为 70150mm，注浆材 料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于 Ml0，喷射混凝土面层宜配置钢筋网， 钢筋直径宜为 610mm，间距宜为 150300mm；喷射混凝土强度等级不宜低于 C20，面 层厚度不宜小于 80 。 坡面上可根据具体情况设置泄水孔。 图图 5-7 土钉墙土钉墙支护横断面示意图支护横断面示意图 （5）支护安全计算书支护安全计算书 1、天然放坡支护天然放坡支护 图图
30、 5-8 天然放坡支护示意图天然放坡支护示意图 表表 5-2 基本信息基本信息 规范与规程 建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012 支护结构安全等级 二级 支护结构重要性系数0 1.00 基坑深度 H(m) 7.000 放坡级数 2 超载个数 1 表表 5-3 放坡信息放坡信息 坡号 台宽(m) 坡高(m) 坡度系数 1 2.000 3.000 1.250 2 0.000 4.000 0.750 表表 5-4 超载信息超载信息 超载 类型 超载值 作用深度 作用宽度 距坑边距 形式 长度 序号 (kPa,kN/m) (m) (m) (m) (m) 1 20.000 - - - - -
31、表表 5-5 土层信息土层信息 土层数 4 坑内加固土 否 内侧降水最终深度(m) 18.000 外侧水位深度(m) 18.000 表表 5-6 土层参数土层参数 层 号 土类名称 层厚 重度 浮重度 粘聚力 内摩擦 角 与锚固 体摩 粘聚力 内摩擦 角 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) 擦阻力 (kPa) 水下 (kPa) 水下 (度) 1 杂填土 3.60 17.0 - 8.00 18.00 120.0 - - 2 湿陷性黄土 8.20 16.0 - 30.00 22.00 120.0 - - 3 粉土 1.20 19.0 - 25.00 20.00 120.0
32、- - 4 细砂 13.30 20.0 9.0 0.00 32.00 120.0 0.00 32.00 设计结果 整体稳定验算 天然放坡计算条件: 计算方法：瑞典条分法 应力状态：有效应力法 基坑底面以下的截止计算深度: 0.00m 基坑底面以下滑裂面搜索步长: 20.00m 条分法中的土条宽度: 0.50m 表表 5-7 天然放坡计算结果天然放坡计算结果 道号 整体稳定 半径 圆心坐标 圆心坐标 安全系数 R(m) Xc(m) Yc(m) 1 1.235 5.220 6.211 9.078 2 1.510 12.942 2.593 16.342 3 1.817 14.739 -0.550 1
33、4.729 2、排桩支护、排桩支护 图图 5-10 排桩支护示意图排桩支护示意图 表表 5-8 基本信息基本信息 规范与规程 建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012 内力计算方法 增量法 支护结构安全等级 二级 支护结构重要性系数0 1.00 基坑深度 H(m) 7.000 嵌固深度(m) 8.000 桩顶标高(m) 0.000 桩材料类型 钢板桩 每延米截面面积 A(cm2) 242.50 每延米惯性矩 I(cm4) 38600.00 每延米抗弯模量 W(cm3) 2270.00 抗弯 f(Mpa) 215 有无冠梁 无 放坡级数 0 超载个数 0 支护结构上的水平集中力 0 附加水
34、平力信息 水平力 作用类型 水平力值 作用深度 是否参与 是否参与 序号 (kN) (m) 倾覆稳定 整体稳定 土层信息 土层数 4 坑内加固土 否 内侧降水最终深度(m) 17.000 外侧水位深度(m) 17.000 内侧水位是否随开挖过程变化 否 内侧水位距开挖面距离(m) - 弹性计算方法按土层指定 弹性法计算方法 m 法 基坑外侧土压力计算方法 主动 土层参数 层号 与锚固体摩 粘聚力 内摩擦角 水土 计算方法 m,c,K 值 抗剪强度 擦阻力(kPa) 水下(kPa) 水下(度) (kPa) 1 120.0 - - - m 法 5.18 - 2 120.0 - - - m 法 10
35、.48 - 3 120.0 - - - m 法 8.50 - 4 120.0 0.00 30.00 分算 m 法 15.00 - 支锚信息 支锚道数 2 支锚 支锚类型 水平间距 竖向间距 入射角 总长 锚固段 道号 (m) (m) () (m) 长度(m) 1 内撑 3.500 0.500 - - - 2 内撑 3.500 2.500 - - - 支锚 预加力 支锚刚度 锚固体 工况 锚固力 材料抗力 材料抗力 道号 (kN) (MN/m) 直径(mm) 号 调整系数 (kN) 调整系数 1 0.00 30.00 - 2 - 100.00 1.00 2 0.00 30.00 - 4 - 10
36、0.00 1.00 土压力模型及系数调整 弹性法土压力模型: 经典法土压力模型: 层号 土类 水土 水压力 外侧土压力 外侧土压力 内侧土压力 内侧土压力 名称 调整系数 调整系数 1 调整系数 2 调整系数 最大值(kPa) 1 杂填土 合算 1.000 1.000 1.000 1.000 10000.000 2 湿陷性黄 土 合算 1.000 1.000 1.000 1.000 10000.000 3 粉土 合算 1.000 1.000 1.000 1.000 10000.000 4 细砂 分算 1.000 1.000 1.000 1.000 10000.000 工况信息 工况 工况 深度
37、 支锚 号 类型 (m) 道号 1 开挖 1.000 - 2 加撑 - 1.内撑 3 开挖 3.500 - 4 加撑 - 2.内撑 5 开挖 7.000 - 设计结果 结构计算 各工况： 内力位移包络图： 地表沉降图： 截面计算 截面参数 弯矩折减系数 0.85 剪力折减系数 1.00 荷载分项系数 1.25 内力取值 段 内力类型 弹性法 经典法 内力 内力 号 计算值 计算值 设计值 实用值 基坑内侧最大弯矩(kN.m) 39.64 15.31 42.12 42.12 1 基坑外侧最大弯矩(kN.m) 51.71 3.15 54.94 54.94 最大剪力(kN) 29.01 25.03
38、36.26 36.26 截面验算 基坑内侧抗弯验算(不考虑轴力) nei = Mn / Wx = 42.119/(2270.000*10-6) = 18.555(MPa) = 1.200, 满足规范要求。 工况 3： 序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m) 1 内撑 28.571 - 2 内撑 0.000 - K s Mp Ma K s 24143.414 0.000 1926.661 K s 24143.414 414.286 1926.661 Ks = 8.424 = 1.200, 满足规范要求。 工况 4： 序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m) 1
39、内撑 28.571 - 2 内撑 28.571 - Ks = 8.602 = 1.200, 满足规范要求。 工况 5： 序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m) 1 内撑 28.571 - 2 内撑 28.571 - Ks = 3.582 = 1.200, 满足规范要求。 - 安全系数最小的工况号：工况 5。 最小安全 Ks = 3.582 = 1.200, 满足规范要求。 抗隆起验算 K s 15815.744 414.286 1926.661 K s 15815.744 757.143 1926.661 K s 6144.199 757.143 1926.661 1) 从支
40、护底部开始，逐层验算抗隆起稳定性，结果如下： 支护底部，验算抗隆起： Ks = 9.896 1.600，抗隆起稳定性满足。 2) 坑底抗隆起按以最下层支点为转动轴心的圆弧条分法计算，结果如下： K s m2ldNq cN c m1 hld q 0 K he N q tan 45 o 2 2 e tan N c N q 1 1 tan Ks = 3.112 1.900，坑底抗隆起稳定性满足。 嵌固深度计算 嵌固深度计算参数： 嵌固深度是否考虑内支撑作用 是否考虑坑底隆起稳定性 是否考虑最下层支点为轴心的圆弧稳定性 嵌固深度计算过程： 当地层不够时，软件是自动加深最后地层厚度(最多延伸 100m)
41、得到的结果。 1) 嵌固深度构造要求： 依据建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012, 嵌固深度对于多支点支护结构 ld 不宜小于 0.2h。 嵌固深度构造长度 ld：1.400m。 2) 嵌固深度满足整体滑动稳定性要求： 按建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012 圆弧滑动简单条分法计算嵌固深度： 圆心(-0.769，5.696)，半径=6.306m，对应的安全系数 Ks = 1.764 1.300 嵌固深度计算值 ld = 0.500m。 3) 嵌固深度满足坑底抗隆起要求： 符合坑底抗隆起的嵌固深度 ld = 0.000m 4) 嵌固深度满足以最下层支点为轴心的圆弧滑动稳定性要
42、求： 符合以最下层支点为轴心的圆弧滑动稳定的嵌固深度 ld = 1.000m。 满足以上要求的嵌固深度 ld 计算值=1.400m，ld 采用值=8.000m。 嵌固段基坑内侧土反力验算 工况 1： Ps = 520.820 Ep = 2022.541，土反力满足要求。 工况 2： Ps = 520.820 Ep = 2022.541，土反力满足要求。 工况 3： c ili q ibi G i cos itani q ibi G i sin i K RL Ps = 485.128 Ep = 1486.264，土反力满足要求。 工况 4： Ps = 485.128 Ep = 1486.264，
43、土反力满足要求。 工况 5： Ps = 451.611 Ep = 789.070，土反力满足要求。 式中： Ps 为作用在挡土构件嵌固段上的基坑内侧土反力合力（kN） ； Ep 为作用在挡土构件嵌固段上的被动土压力合力（kN） 。 六六、危险源辨识危险源辨识 6.1 重大危险源的识别重大危险源的识别 深基坑施工属于高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等 因素综合分析，识别确认有 4 个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为： 1、机械伤害； 2、触电伤害； 3、坍塌和滑坡； 6.2 对重大危险源的评价对重大危险源的评价 1、机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作
44、可能造成人身伤害或机 械损害。 2、触电伤害：工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或 接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身 造成伤害或损害。 3、坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡， 对人身或机械造成伤害或损害。 6.3 预防措施预防措施 6.3.1 危险源的综合预防、控制措施危险源的综合预防、控制措施 （1）对重大危险要采取“两个控制” ，即前期控制，施工过程控制。前期控制：工程 开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时， 针对工程的各种危险源， 制定出防控措施。 施工过程控制：在工程施工过程中
45、，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监 督检查，认真落实整改。 （2）加强安全生产的综合管理。 认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。 加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级 管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作，结 合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。 （3）切实加强安全交底制度的落实 交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。交底工作一般在 施工现场项目部实施。 交底必 须履行交底人和被交底人的签字模式， 书面交底一式二份， 一份交底
46、给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。被交底者在执行过程中，必须接受项 目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况， 发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。 6.3.2 危险源的具体预防措施危险源的具体预防措施 （1）预防机械伤害事故的防护措施）预防机械伤害事故的防护措施 为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。对所有各种机械 设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进 场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行 维修和安装。使用前要对设备使用人员进行必要
47、的安全技术交底和教育工作，使用人员必 须严格执行交底内容及最近操作规程操作。使用中眼经常对设备进行维修保养，停止使用 后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要 按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机 械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。 （2）预防坍塌和滑坡事故的防护措施）预防坍塌和滑坡事故的防护措施 1、为防止边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施施工的过程中，对施工开 挖的地质情况，施工情况等信息尽心动态监测，对地质有出入的应联系设计部门进行相应 设计修改。预应力锚固监控：由于预应力锚固工程属于岩土隐蔽工程，影响锚固效果的因 素很多，在设计时很难将岩土性质等情况全部了解清楚，因此预应力锚固工程应对预应力 锚索（杆）的工作情况和锚固效果应进行施工期和永久运营期的原位监测。充分考虑季节 性气候对边坡的影响，尽量避免安排在雨季施工。 2、所有边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与 实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通、不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水 沟进行严密的防渗和加固， 地质不良地段和土质松软、 透水性较大或裂隙较多的岩石路段， 对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗
