1、 1 目 录 1 总论 1 1.1 项目概述 . 1 1.2 项目建设条件 . 1 2 2 选矿选矿 5 5 2.1 矿石性质 . 5 2.2 设计内容及方法 . 6 3 3 主要设备选择计算主要设备选择计算 8 8 3.1 生产能力和工作制度 . 8 3.2 主要设备选择计算 . 8 3.3 主要设备清单 11 3.4 厂房布置和设备配置 14 4 企业用水企业用水 1818 5 5 供电工程供电工程 2222 6 节能减排节能减排 2828 7 环境环境保护保护 3131 8 安全生产安全生产 3434 9 9 参考文献参考文献 35 1010 总结总结 . 35 引言 此次设计是根据公司
2、目前的矿石性质、储备及生产后经济效益进行考虑的。公司目 前矿点较多，而且较大，黄金储量在吨，原矿品味仅达.克每 吨，矿石属于三难矿石，即：难采、难选、难冶，并且是含砷、锑、碳等微细粒 浸染型金矿石，金以显微和次显微的粒度赋存于硫化物和脉石中，常规氰化金的浸出率 很低。此类矿石需要经过预处理才能合理利用。这就说明选冶厂建设的必要性，因为我 厂的矿石品位低而且属于三难矿石，如果卖半成品，这样就会造成公司经济效益损失增 加。 第 1 页 共 35 页 1 1 1 总论总论 1.1 项目概述项目概述 云南普洱恒益矿业有限责任公司金矿选矿厂拟建于普洱镇沅县和平乡。本工程主要 处理含金矿石，新建 450t
3、/d 选厂，矿石含金平均品位为 4g/t，年处理原矿量 13.50 10 4t，金精矿产品指标为：金精矿产率为 7.56%，金品位 45.00g/t、回收率 85.00%、年 产金精矿量 1.0210 4t。选厂服务年限 10a。 1.1.1 项目地理位置项目地理位置 选厂位于镇沅县和平乡，到和平乡直线距离约 5km，地理位置大致为：东经 101 24191012556、北纬 235258235356。白木箐选厂属和平乡 丫口村委会辖地。和平乡位于镇沅县东部、哀牢山南麓，东北至东南与玉溪市新平县嘎 洒镇、平掌乡接界，西南与普洱市墨江县团田乡相毗邻，西北与镇沅县者东镇相连，是 “两市三县”的结合
4、部。乡境内东西长 19.5km，南北距 18.8km，总面积为 217.31km 2， 距省会昆明 320km，距镇沅县城 75km，有省道恩水路 S307（恩乐-水塘）相通，交通便 利。 1.21.2 项目建设条件项目建设条件 1.2.11.2.1 编制依据编制依据 （1） 普洱恒益矿业有限责任公司委托国土资源部昆明矿产资源监督检测中心的中试 选矿试验报告。 （2）现场收集资料及普洱恒益矿业有限责任公司提供的有关资料。 （3）普洱恒益矿业有限责任公司提供的可研报告。 报告的编制过程中，遵守以下技术标准： a、国家的有关技术规范。 b、地方的有关设计规范。 c、国际通用的有关技术规范。 d、制
5、造厂商的有关技术标准。 1.2.21.2.2 编制原则编制原则 本工程设计本着工艺先进、可靠，设备选型合理，技术达到国内先进水平的原则。 第 2 页 共 35 页 2 结合普洱恒益矿业有限责任公司目前的生产、经营管理状况，同时充分留足其企业今后 整体发展、改造空间进行设计。 认真贯彻国家、 地方及行业颁布的标准、 规程、 规范及有关基本建设的政策和规定。 选厂的建设规模、服务年限尽可能与资源量和企业发展战略相匹配。 充分考虑工艺的先进性、适用性、可靠性，充分考虑设备、仪表的可操作性，尽可 能的采用便于管理和操作、经济效益理想的设计方案。 总平面布置及工艺布置按照设计规范要求，设备选型考虑安全生
6、产和清洁生产要 求，选择先进、节能、可靠的产品。 1.2.31.2.3 供水水源供水水源 丰水期水源取自尾矿坝前拦截的山泉水，多余的水沿尾矿库周边的截洪沟流至下 游，尾矿库前拦截的水量约 4000m 3/d，选厂及生活用水量约为 1500m /d，水源水量可 满足用水要求；枯水期尾矿库前取水量不能满足生产需要时，从母洒河取水作为备用水 源。厂区水源标高为 1555m，地处哀牢山边缘地带，植被茂盛，水源水质可满足生产新 水水质要求。 选厂生产规模：450t/d。选厂总用水量 1342.82m 3/d，其中回水量 1185.87m3/d，二 次利用水量 25.5m 3/d，新水量 114.3m3/
7、d，未预计及渗漏水量 17.15m3/d，生产回水率为 90.2%。 1.2.41.2.4 供电电源供电电源 本工程选厂需要 10kV 高压电源，选厂用电主要以和平镇 35KV 变电站电源为主，选 厂建有 35KV 降压站，供选厂 10KV 高压生产用电和 380v 低压生产用电。选厂总的年耗 电量 495.3710 4 kW.h。 1.2.51.2.5 工作制度工作制度 选厂设计规模为 450t/d，年工作 300d，磨矿分级车间每日三班 8h 工作制，浮选车 间每日三班 8h 工作制，脱水车间每日三班 6h 工作制。 1.2.61.2.6 存在问题及建议存在问题及建议 1.2.6.1 存在
8、问题 （1）生产过程中有少量粉尘、噪声产生，会对生态环境造成一定的影响。 第 3 页 共 35 页 3 （2）选厂年总用电量 495.3710 4 kW.h，本工程用电量大。 （3）本次设计选用半自磨机参照设计手册并结合中金黄金现场使用情况确定。 1.2.6.2 建议 （1）节约用电，降低能耗，提高企业效益。 （2）采用有效的节能措施，着眼于节能降耗、综合利用资源及提高总体效益和保 护生态环境。机械设备优先选用高效节能产品，电机、开关优先选用节能型产品。选择 正确的设备的几何参数和性能参数，保障设备正常合理运行。 （3）结合本矿山矿石情况做磨矿试验最终确定半自磨机规格型号。 主要技术经济指标
9、项目主要技术经济指标见表 1-1。 表 1-1 主要技术经济表 序号 项 目 单位 指 标 备 注 1 选厂生产规模 2 日规模 t/d 450 3 年规模 10 4t/a 13.50 4 工作制度 5 年工作日 d/a 300 6 日工作班 班/d 3 7 班工作小时 h/班 8 3.1 金品味 g/t 4.00 4 精矿回收率 4.1 金精矿 85.00 5 精矿产率 5.1 金精矿 7.56 6 产品方案 6.1 金精矿 10 4t/a 1.02(Au45.00g/t) 第 4 页 共 35 页 4 7 主要辅料用量 7.1 衬板 t/a 52.65 7.2 机油 t/a 5.67 7.
10、3 胶带 m 2/a 270 7.4 钢材 t/a 2.70 7.5 黄油 t/a 9.18 7.6 钢球 t/a 270 7.7 滤布 m 2/a 200 7.8 硫酸铜 t/a 67.5 7.9 丁基黄药 t/a 67.5 7.10 松油 t/a 20.25 8 公用动力消耗量 8.1 供水 8.1.1 总用水量 10 4m3/a 40.28 8.1.2 新水量 10 4m3/a 6.42 8.1.3 未预计用水量 10 4m3/a 1.71 第 5 页 共 35 页 5 2 2 选矿选矿 2.12.1 矿石性质矿石性质 2.1.12.1.1 原矿光谱分析原矿光谱分析 原矿的光谱分析结果见
11、表 3-1。 表 3-1 原矿试样光谱分析结果（%） 元 素 Ba Be As Si Sb Ge Mn Mg 含量（%） 0.01 0.001 0.1 5 0.1 0.001 0.1 1 元 素 Pb Sn W Ga Cr Bi Al Mo 含量（%） 0.01 0.01 0.01 0.00 1 0.03 0.001 3 0.001 元 素 V Ti Li Cd Ca Cu Zn Ni 含量（%） 0.01 0.1 0.01 0.00 1 4 0.1 0.01 0.02 元 素 Co Fe Y Yb La Nb Zr Sr 含量（%） 0.01 5 0.01 0.00 1 0.00 1 0.0
12、01 0.01 0.01 元 素 K Na Ag Sc P B / / / / 含量（%） 1 0.2 0.0001 0.00 1 0.1 0.1 / / / / 2.1.22.1.2 原矿多元素分析原矿多元素分析 原矿的多元素分析结果见表 3-2。 表 3-2 原矿多元素分析结果（%） 元素 Au10 -6 Ag10 -6 C总 C有 S As10 -6 Sb10 -6 含量（%） 4.0 0.55 4.82 0.26 1.01 2570.87 243.68 元素 TFe SiO2 MgO Al2O3 CaO K2O Na2O 含量（%） 4.21 32.8 10.20 8.21 7.44
13、2.58 0.26 由原矿的光谱分析和原矿的多元素分析结果看出，原矿入选品位 Au4.00g/t、 Ag0.55g/t，伴生有益元素银品位太低，不具有综合回收利用价值。 金主要以类质同象或超显微颗粒包裹体的形式存在于黄铁矿和毒砂等硫化物中。 2.22.2、设计的内容及方法 本选厂设计规模为 450t/d，年工作 300d，年处理量为 13.5010 4t。磨矿分级车 第 6 页 共 35 页 6 间每日三班 8h 工作制，浮选车间每日三班 8h 工作制，脱水车间每日三班 6h 工作制。 选厂服务年限 10a。 确定矿石性质设计采用的选矿工艺流程为原矿进入半自磨磨矿，两段闭路磨矿后， 经过一粗二
14、扫三精浮选，精矿自流进入到压滤车间，搅拌压滤之后的金精矿送至附近精 矿仓，尾矿自流输送至尾矿库.流程如下图: 第 7 页 共 35 页 7 - + + - - + 螺旋分级机 回水 一段磨 浓缩机 螺旋分级机 细碎 洗矿 粗碎 细度-200 目 85% 原矿 二段磨 水力旋流器 精选 粗 选 金精矿 扫选 扫选 精选 精选 尾矿 第 8 页 共 35 页 8 3 3 主要设备选择与计算主要设备选择与计算 3.13.1 生产能力和工作制度生产能力和工作制度 生产能力和工作制度见表 3-8。 表 3-8 生产能力和工作制度 车间名称 生产能力（t） 工作制度 处理量 （t/d） 处理量 （t/h）
15、 处理量 （t/a） 性质 年工 作日 日工 作班 班工 作时 磨矿车间 450 18.75 13.5010 4 连续 300 3 8 浮选车间 450 18.75 13.5010 4 连续 300 3 8 压滤车间 34 1.88 1.0210 4 连续 300 3 6 3.23.2 主要设备选择与计算主要设备选择与计算 3.2.1 磨矿设备选择计算 1、一段磨机（半自磨机） 一段磨矿处理量为 450t/d，给矿量 31.25t/h，给矿粒度-300mm，产品粒度为 40%-0.074mm，选用 MZS4014 湿式半自磨机一台进行磨矿。 2、二段磨机 处理量为 450t/d，给矿量 18.
16、75t/h，给矿粒度 40%-0.074mm，产品粒度为 85%-0.074mm，选用 MQY2450 湿式溢流型球磨机与旋流器进行闭路磨矿。 按经验，第二段磨机单位容积处理能力为第一段磨机能力的 0.8 倍左右，所选用磨 机按新生成级别（-0.074mm）计算时单位处理能力： q=0.81.14=0.91（t/m 3h） Vd=Qd（d2d1）/q=31.25（85%-40%）/0.91=15.45（m 3） 选用 MQY2736 湿式溢流型球磨机，有效容积 V=17.5m 3 所需台数 Nd= Vd/Va=15.45/17.5=0.88（台） 选用 MQY2450 湿式溢流型球磨机一台。
17、3.2.2 分级设备 1、螺旋分级机 一段分离粒度为 40%-0.074mm，处理量为 450t/d，选择沉没式螺旋分级机。 第 9 页 共 35 页 9 按溢流中固体量计算的处理量为 18.75t/h，则分级机的螺旋直径为： D=-0.08+0.103（24Q1/2.0 K1K2） 1/2 =-0.08+0.1032431.25/2.01.01.41 1/2 =1.76（m） 验算返砂中固体计的处理量 Q2=135m K1nD 3/24 =1352.01.042 3/24 =360.00（t/h） 返砂比 S=360.00/31.25100%=1152.00% 单系列选用沉没式螺旋分级机 F
18、C-24 一台，返砂处理量满足要求。 3.2.3 搅拌槽 浮选给矿量为 450t/d，单个系列流量为 1.25m 3/min，搅拌时间 5min，需要的搅拌 槽容积为： V=1.255 =6.27（m 3） 两个系列选用 XB25002500 的搅拌槽两台。 3.2.4 浮选机选择计算 1、粗选：粗选给矿量为 450t/d，选用 KYF/XCF-16 浮选机，有效容积 16m 3，设计浮 选时间为 10min，矿浆量为 3010.13m 3/d，K 20.85，则浮选机槽数为： nWt/(2460VK2) n（3010.1310）/（2460160.85） n2.6 选用 KYF/XCF-16
19、 浮选机 3 槽。 2、扫选：扫选量为 750t/d，选用 KYF/XCF-16 浮选机，有效容积 16m 3，设计浮选 时间为 8min，矿浆量为 2931.57m 3/d，K 20.85，则浮选机槽数为： nWt/(2460VK2) n（2931.578）/（2460160.85） n1.8 第 10 页 共 35 页 10 单个系列选用 KYF/XCF-16 浮选机 2 槽。 3、扫选：选用 KYF/XCF-16 浮选机，有效容积 16m 3，设计浮选时间为 8min，矿浆 量为 2668.37m 3/d，K 20.85，则浮选机槽数为： nWt/(2460VK2) n（2668.376
20、）/（2460160.85） n1.7 单个系列选用 KYF/XCF-16 浮选机 2 槽。 5、精选 I：选用 KYF/XCF-6 浮选机，有效容积 6m 3，设计浮选时间为 12min，矿浆 量为 642.58m 3/d，K 20.85，则浮选机槽数为： nWt/(2460VK2) n（642.5812）/（246060.85） n2.7 单个系列选用 KYF/XCF-6 浮选机 3 槽。 6、精选 II：选用 KYF/XCF-6 浮选机，有效容积 6m 3，设计浮选时间为 12min，矿浆 量为 376.68m 3/d，K 20.85，则浮选机槽数为： nWt/(2460VK2) n（3
21、76.6812）/（246060.85） n1.67 单个系列选用 KYF/XCF-6 浮选机 2 槽。 7、精选：选用 KYF/XCF-6 浮选机，有效容积 6m 3，设计浮选时间为 12min，矿浆 量为 228.05m 3/d，K 20.85，则浮选机槽数为： nWt/(2460VK2) n（228.0512）/（246060.85） n0.9 单个系列选用单个系列选用 KYF/XCFKYF/XCF- -6 6 浮选机浮选机 1 1 槽。槽。 第 11 页 共 35 页 11 3.3 主要设备清单 选厂主要设备见表 3-9。 表 3-9 主要选厂设备表 序 号 设备名称 型号及规格 单
22、位 数 量 重量 (t) 电动机 备 注 单总重 型号 功率 台总功 一 磨浮车间 1 中型板式给料机 GBH8065 台 1 12 1 12 2 半自磨机 MZS4014 台 1 64. 0 245 1 245 3 溢流型球磨机 MQY2736（10kV） 台 1 75. 0 75.0 400 1 400 10kV 4 沉没式螺旋分级机 FC-24 台 1 37 34 152 2.2 2 1 34.4 6 搅拌槽 XB-2500 台 2 17 2 7 浮选机 KYFXCF-16 台 7 111+8 8 7 8 浮选机 KYFXCF-6 台 6 55.5+ 45 6 9 电子皮带秤 B=800
23、 台 1 第 12 页 共 35 页 12 续表 3-9 主要选厂设备表 序 号 设备名称 型号及规格 单 位 数 量 重量 (t) 电动机 备 注 单重 总重 型号 功率 台总功 1 0 药剂搅拌槽 BC10001000 台 3 1.5 3 4.5 1 1 虹吸给药机 台 4 1 2 智能数控取样机 YHS-1000 台 1 0.5 1 0.5 1 3 桥式起重机 Q=15/3t，Lk=16.5m，H=14m 台 1 21.6 21.6 90 1 90 1 4 渣浆泵 3/2D-HH，Q=68-136m 3/h，H=25.0-87.0m 台 2 30 2 60 要求变 频 2 备 2 用 1
24、 5 液下泵 65QV-SP，Q=20m 3/h，H=20m， 台 3 0.44 1.32 11 3 33 1 6 LD 型电动单梁起重 机 Q=2t，Lk=7.5m，H=9.0m 台 2 1.82 3.64 5.0 2 10.0 1 7 脱水车间 1 9 压滤机 XMZGF120/1250-U 压滤机 台 2 5.5+3 .2 1 17.5 第 13 页 共 35 页 13 2 0 精矿搅拌槽 XB-2500 台 2 10.1 4 10.1 4 17 2 34 第 14 页 共 35 页 14 3.43.4 厂房布置和设备配置厂房布置和设备配置 3.4.13.4.1 车间组成车间组成 选厂由
25、原料堆场、磨矿分级车间、浮选车间和压滤车间组成， 3.4.23.4.2 厂房布置厂房布置 （1）磨矿分级车间 磨矿车间包括半自磨机和溢流型球磨机，布置在同一个厂房里联系、管理方 便，结构紧凑，占地面积小。 一段磨矿 一段磨矿作业由半自磨机 MZS4014 构成。 2二段磨矿分级 二段磨矿分级由溢流型球磨机（MQY-2450）与沉没式分级机组成闭路。 矿浆经过沉没式螺旋分级作业后， 溢流进入选别作业， 沉砂进入二段磨机磨矿后， 自流入沉没式螺旋分级机形成闭路。 （3）浮选车间 浮选作业布置于磨矿系统下方， 依据工艺流程布置于不同平台以实现矿浆自 流。 （4）精矿脱水 精矿脱水布置于选厂下方，实现
26、精矿自流进入精矿搅拌槽，搅拌后用泵打到 过滤机，过滤后用胶带输送到精矿车间。 （5）尾矿 尾矿库布置于选厂下方，实现尾矿自流进入尾矿库。 其它生产车间、辅助车间、管理等均设在选厂四周，这样有利于生产管理， 方便职工生活。 3.4.53.4.5 设备布置原则设备布置原则 （1）根据工艺流程，按物料主流流向，依序进行设备布置。 （2）依地型特征，充分利用自然高差和力求减少提升量，安排场地台阶标 第 15 页 共 35 页 15 高和面积，以及建筑物和设备的配置。 （3）选厂的竖向布置为自流输送创造条件，缩短加工物料的运程，减少反 向、重复运输。 （4）设备、管道和构筑物间距，保证施工、生产操作和维
27、护方便，消防道 路畅通。 （5）基于现场实际，吸取国内外矿山建设的先进经验，主要设备实施简易 厂房布置。在节约的同时做到整齐美观，场地绿化，设相应的操作间和通廊，符 合安全与卫生标准。 （6）整体布置合理与协调，有效利用场地，为今后的改扩建留有发展余地。 （7）预留必要的发展余地，对近期发展部分应有具体安排，对中长期规划 中的项目，应留有必要场地。 3.4.63.4.6 设备配置设备配置 根据工艺流程及矿石特点，原矿磨矿浮选脱水，作业点多，因此结合 地形自然坡度， 厂房多采用沿等高线单层阶梯式布置并配合混合式厂房以创造高 差，为物料输送、矿浆自流提供有利条件。 单层厂房占地面积大，管理上较分散
28、，但厂房结构简单，便于安装大型设备 和振动设备，充分利用自然坡度，使主矿流能最大限度地实现自流，减少矿浆扬 送的设备和能耗，节约基建投资和经营费用。 （1）磨矿车间 一段磨矿由 MZS4014 与二段磨矿分级由溢流型球磨机（MQY-21003600） 与沉没式螺旋分级机 FC-2400 组成闭路。 （3）浮选车间 配有 KYF/XCF-16 的浮选机 7 台和 KYF/XCF-6 的浮选机 6 台组成。 （4）脱水车间 金精矿脱水选用两台 XB-2500 搅拌槽和二台 T XMZGF120/1250-U 压滤机。 3.4.73.4.7 贮存设施贮存设施 原矿仓前设计一个面积 3000m 2原矿
29、堆场， 为选厂配矿和连续生产创造条件。 第 16 页 共 35 页 16 原矿仓为三面倾斜矩形矿仓：几何尺寸如图 3-5，容积系数取 0.75，矿石 假比重 1.73t/m 3。 VV1+ V2 V1=9.80（m 3） V2=（4.4/3）2.5+（2.5+49） 0.5+49=86.06（m3） 有效容积 V=0.85V=0.75(9.80+86.06)= 71.90（m 3） 贮矿量 Q=1.7371.90=124.39（t） 贮矿时间 t=124.39/45=2.76（h） 原矿仓给矿采用一台 GBH8065 中型板式给料机。 图 3-5 原矿受矿仓几何尺寸 3.4.83.4.8 场地
30、排水场地排水 结合场地地形、地势的布置，场地排水采用有组织雨污分流的系统，最终排 入原有道路的排水系统。排水沟采用砖砌明沟与暗沟结合的方式。其断面不小于 0.60.7 m。 3.4.93.4.9 场内外运输场内外运输 厂内物料运输主要在原矿仓、磨矿车间、浮选车间。物料运输方式选矿厂主 要为皮带运输及管道运输，浮选以后基本为管道运输方式。 厂外物料运输为汽车和管道运输方式。 全厂大宗货物主要是运入原矿运出金 精矿和尾矿，其它辅料等运入量相对较小。 按照运输量测算交通运输组织方式。原矿仓处需要装载机 1 台、推土机。其 他车间零星物料需要 2t 载重汽车 1 辆。运输车辆由企业组织车辆运输。本次项
31、 目不新增购买，主要运输量见表 3。 第 17 页 共 35 页 17 表 3 主要运输量表 名 称 数 量 运输起讫点 运距 运输方式 （t/a） 起 点 迄 点 km 运 入 原矿 13.510 4 采矿场 原矿堆场 约 4.2 汽车 各种辅料 842.12 楚雄 本厂 汽车 胶带、滤布（/a） 975.00 楚雄 本厂 汽车 运 出 金精矿 1.0210 4 金精矿仓 外 部 冶 炼 厂 汽车 尾矿 12.4810 4 尾矿浓密尾矿库 管道 4 4 企业用水量企业用水量 4.14.1 选厂用水量选厂用水量 选厂生产规模：450t/d。选厂总用水量 1342.82m 3/d，其中回水量 1
32、185.87m 3/d，二次利用水量 25.5m3/d，新水量 131.45m3/d，未预计及渗漏水量 17.15m 3/d，生产回水率为 90.2%。 4.24.2 消防用水量消防用水量 选厂内最大建筑浮选车间体积约 22710m 3，耐火等级二级，丁戊类建筑，室 外消防流量 15L/s，火灾延续 2h，一次灭火所需的水量为 108m 3，所需消防容积 第 18 页 共 35 页 18 储存在新水高位水池中。 生活区最大建筑 3000m 3，室外消防用水量 15L/s，火灾延续 2h，消防容积 108m 3，所需消防容积储存在生活水高位水池中。 选厂用水量详见表 1-1： “选厂用水量表”
33、。 供水压力：0.20.3MPa。 生产新水水质为一般工业生产新水水质标准， 生活用水有生产新水经处理后 达到国家生活饮用水水质标准。 表 4-1 企业用水量表 序 号 用水项目 总用 水量 给水部分 排水部分 备注 循环 水量 二 次 利 用 水量 新 水 量 损 失 水量 进二次 利用水 量 污 水 量 一 选厂工业用水量 1. 工艺流程用水 量 1294. 17 1185. 87 25.5 82.8 108. 3 2 事故冲洗水 6 6 6 3 球磨机冷却水 及轴封水 15.5 15.5 15.5 进入工 艺流程 用水 4 冲洗水 10 10 10 进入流 程 5 未预计及渗漏 水量 1
34、7.15 17.1 5 17.1 5 小计 1342. 82 1185. 87 25.5 131. 45 131. 45 25.5 二 生活用水量 1. 生活设施用水 量 40 40 40 第 19 页 共 35 页 19 2. 未预计及渗漏 水 5 5 5 3 小计 45 45 45 4.34.3 生产新水系统生产新水系统 4.3.14.3.1 选厂生产水源选厂生产水源 丰水期水源取自尾矿坝前拦截的山泉水， 多余的水沿尾矿库周边的截洪沟流 至下游，尾矿库前拦截的水量约 4000m 3/d，选厂及生活用水量约为 1500m /d， 水源水量可满足用水要求；枯水期尾矿库前取水量不能满足生产需要时
35、，从母洒 河取水作为备用水源。 厂区水源标高为 1430m， 地处哀牢山边缘地带， 植被茂盛， 水源水质可满足生产新水水质要求。 4.3.24.3.2 选厂外部新水供水系统选厂外部新水供水系统 在尾矿坝前设置 2 台潜污泵，将水扬送至标高 1455.0m 的调节池，再用加压 泵将水扬送至厂区的生产新水高位水池。水源潜水泵：150JYWQ140-40-3200-37 型，Q140m 3/h，H40m，功率 37kW，2 台（1 用 1 备） ；调节池为地上式，尺寸 L BH=6.33.03.5m，池底标高 1455m；加压泵房尺寸 LBH=8.15.0 5.0m，标高 1455m；泵房内设 2
36、台加压泵，型号 100DLx9，Q126m 3/h，H153m，电 机型号 280M-4/90，转速 1450rad/min，功率 90kW，一用一备；泵房内设置一台 起重机，型号 LSX-2 型手动单梁悬挂起重机，起重 2t，跨度 4m，起升高度 4.0m。 输水管采用钢管，管径 DN200，长约 80m；加压泵站至生产高位水池的输水 管采用焊接钢管，管径 DN200，长约 500m。 4.3.34.3.3 选厂厂区新水供水系统选厂厂区新水供水系统 高位水池池底标高 1570m，水池容积 1000m 3，其中消防容积 144 m3，地上式， 尺寸 LBH=22.811.44.0m。选厂-采用
37、生产新水-消防环状管网，主管管 径 DN150，采用焊接钢管，长约 1000m，在适当位置设置 4 套室外地上式消火栓， 布置间距不大于 120m。 第 20 页 共 35 页 20 4.3.44.3.4 厂区回水系统厂区回水系统 在厂区最高点标高 1570.0m 处设置高位水池，供厂区回水循环使用，水池容 积 1000m 3，地上式，尺寸 LBH=26.415.04.0m，回水管采用焊接钢管， 管径 DN150，长约 700m。 4.3.54.3.5 选厂厂前回水选厂厂前回水 在精矿脱水车间旁边建一吸水池，将过滤后溢流水汇集，并用回水泵扬送至 高位水池。吸水池有效容积 50.0m 3，尺寸
38、LBH=6.33.03.5m，池底标高 1500.0m；浓密池回水加压泵房标高 1500.0m，设置在吸水池附近，尺寸 LB H=8.15.05.0m。泵房内设置回水泵 2 台，一用一备，回水泵型号 100DLx7， Q126m 3/h，H119m，电机型号 280S-4/75，转速 1450rad/min，功率 75kW；泵房内 设置 1 台起重机，型号 LSX-2 型手动单梁悬挂起重机，起重 2t，跨度 4m，起升 高度 4.0m。水泵扬水管采用焊接管，主管管径 DN200，长约 700m，扬送至高位 回水池。 4.44.4 尾矿库回水尾矿库回水 在尾矿库附近建一吸水池，用回水泵扬送至回水
39、高位水池。吸水池有效容积 50m 3，地上式结构，池底标高 1510.0m，尺寸 LBH=6.33.03.5m，附近建 筑回水泵房，尺寸 LBH=7.24.83.6m，泵房内设置回水泵 2 台，水泵型 号 IS100-65-250，Q60m 3/h，H87m，电机型号 Y200L2-2/37，转速 2900rad/min， 功率 37kW，一用一备。扬水管采用焊接钢管，管径 DN150，长约 200m。 第 21 页 共 35 页 21 5 5 供电工程供电工程 5.1 选厂供配电 5.1.15.1.1 设计依据设计依据 甲方提供的设计资料及对设计的要求； 工艺等专业提出的条件； 有关的规程规
40、范，主要有： 通用用电设备配电设计规范 GB50055-93 建筑物防雷设计规范 GB50057-94(2000 版) 建筑设计防火规范 GBJ16-87(2001 年版) 3110kV 高压配电装置设计规范 GB-50060-92 第 22 页 共 35 页 22 供配电系统设计规范 GB50052-95 10kV 及以下变电所设计规范 GB50053-94; 低压配电设计规范 GB50054-95; 5.1.25.1.2 供电电源供电电源 本工程选厂需要 10kV 高压电源，10kV 电源由为该项目新建的 35kV 变电站 引来。 5.1.35.1.3 用电负荷、负荷等级用电负荷、负荷等级
41、 选厂负荷: 根据工艺设备负荷分布的情况，遵照供配电系统区域划分与工艺系统相结 合的原则，变电所设置在选厂的负荷中心。根据各专业所提条件及区域的负荷划 分进行了负荷计算，计算总结果如下： 选厂安装容量 1454.1kW； 选厂工作容量 1363.1kW； 10kV 侧计算负荷 有功 999.81kW； 无功 392.89kVAr； 视在 1074.24kVA； 380V 侧补偿 480KVAr 后， 10KV 侧 COS=0.88。 10kV 侧年耗电量 449.92 万 kWh。 水源地： 安装容量 83kW； 工作容量 61.5kW； 10kV 侧计算负荷 有功 42.23kW； 无功 1
42、2.95kVAr； 视在 44.17kVA； 380V 侧补偿 15KVAr 后， 10KV 侧 COS=0.96 10kV 侧年耗电量 19 万 kWh。 生活区： 第 23 页 共 35 页 23 安装容量 100kW； 工作容量 100kW； 10kV 侧计算负荷 有功 58.79kW； 无功 18.93kVAr； 视在 61.76kVA； 380V 侧补偿 15KVAr 后， 10KV 侧 COS=0.95 10kV 侧年耗电量 26.45 万 kWh。 全厂总的负荷情况： 总安装容量 1637.1kW (其中 10kV 1230kW) 总工作容量 1524.6kW (其中 10kV
43、1230kW) 全厂 10KV 侧计算负荷：有功功率 1100.83kW； 无功功率 424.77kVAr； 视在功率 1180.17kVA； 补偿后 10kV 侧 cos=0.91 总的年耗电量 495.3710 4 kWh。 本工程无一级负荷，绝大部分为三级负荷。 5.1.45.1.4 电源电源 外部供电电源由距离约 6km 的和平 35kV 变电站架空引来，选厂自建 35kV 总降压站。 5.1.55.1.5 供电系统及配电方式供电系统及配电方式 35kV 总降压站建在选厂附近（具体位置见总图）作本工程供电中心。35kV 总降压站为 35kV 两回架空进线。内设一台主变及 35kV、10
44、kV 高压开关柜。考虑 到选厂有金属粉尘，为了安全生产，所有设备均室内配置。35kV 侧为单母线不 分段接线方式，35kV 两回进线要求互锁；10kV 侧为单母线不分段接线方式。由 总降的 10kV 配电室用 10kV 电缆和架空线向选厂高压电机及选厂变电所、 尾矿库 变电所、生活区变电所、水源地变电所的变压器及采厂供电（详见系统图） 。 选厂在负荷中心建变电所一座、 一台变压器， 低压为单母线不分段接线方式； 第 24 页 共 35 页 24 远离选厂的尾矿变电所及生活区变电所、水源地变电所、生活区变电所都各设一 台变压器，其中尾矿库变电所、水源地变电所为柱上变压器（带配电箱） ，生活 区为
45、箱式变电所。低压全为单母线不分段接线方式。低压供电大部分采用电缆放 射式供电；敷设方式：电缆桥架及穿管。 敷设方式：电缆桥架及穿管。 5.25.2 设备选择设备选择 35kV 和 10kV 电力变压器选用新型节能的 S13 型。 35kV 开关柜，选用内置真空断路器及氧化锌避雷器保护操作过电压及雷击 过电压的元器件。柜型选用较经济实用的 XGN61-40.5 型的固定柜。 10kV 开关柜，选用内置真空断路器及氧化锌避雷器保护操作过电压及雷击 过电压的元器件。柜型选用操作维修方便的 KYN28-12 中置式手车柜。 10kV 采用柱上真空断路器开关箱，型号为：ZW14-12/630，带手动操作
46、机 构。高压避雷器选用新型的 FS8-10。跌落式熔断器采用 HRW10-10F-10kV。 低压配电屏选用 GGD 固定柜。动力箱选 XL-21 型。低压屏和动力箱内元器 件选用国产中上等产品。坑内使用的低压屏、动力箱内均增装温湿度控制器，用 以保证电气元器件的正常工作。 架空线采用 LGJ 型，高低压电力电缆选交联聚乙烯 YJV 型电缆，控制电缆选 用 KVV-500V,电线选用 BV-500V 铜芯绝缘线。坑内采用铠装电缆。采厂内设备及 局部照明变压器末端视情况采用铜芯 YC 型矿用移动橡套软电缆。按照电压、电 流、 敷设环境、 短路参数等各种条件作动、 热稳定校验后， 经济合理的选择电
47、缆、 导线的截面。 5.3 主要设备选型及主要设备表 5.3.15.3.1 主要设备选型主要设备选型 电力变压器选铜芯油浸、新型、节能低耗、体积小、价格便宜的 S11 系列 变压器 10kV 高压开关柜选用 KYN28-12 型，内置真空断路器及综合保护器的中置 式手车柜。 第 25 页 共 35 页 25 选用直流电源模块作为高压开关柜的操作电源及事故照明电源。 低压配电屏，选用 GGD 型固定柜。 高低压柜内主要元器件均选用国内知名的施耐德品牌。其中 10kV ”HVX” 是国内模块化设计的最新型真空断路器，其独有的弹簧卷筒凸轮扛杆式操作机 构，更是又环保又节能的部件。 电缆桥架选用金属镀
48、锌大跨距梯级电缆桥架。 电力电缆选交联聚乙烯 YJV 型电缆，控制电缆选用 KVV-500V 型,电线选用 BV-500V 铜芯绝缘线。本设计按照电压、电流、敷设环境、短路参数等各种条件 作动、热稳定校验后，经济合理的选择电缆、导线的截面。 5.45.4 设计依据设计依据 （1）地理位置 白木箐选厂位于镇沅县和平乡，直线距离约 5km，地理位置大致为：东经 10124191012556、北纬 235258235356。目前到 选厂道路仅为羊肠小道，无机动车通行道路，交通极为困难。白木箐选厂属和平 乡丫口村委会辖地。和平乡位于镇沅县东部、哀牢山南麓，东北至东南与玉溪市 新平县嘎洒镇、平掌乡接界，西南与普洱市墨江县团田乡相毗邻，西北与镇沅县 者东镇相连，是“两市三县”的结合部。乡境内东西长 19.5km，南北距 18.8km， 总面积为 217.31km 2，距省会昆明 320km，距镇沅县城 75km，有省道 S307（恩乐 -水塘公路）相通，交通便利。 （2）地层岩性
