1、 施工组织设计施工组织设计 第一章、施工组织、施工方案第一章、施工组织、施工方案 、编制说明及依据 、施工总体部署 、现场组织与管理 、施工准备工作 、施工方案、主要工序 第三章、质量管理措施第三章、质量管理措施 一、质量承诺 二、工程质量保证体系 三、质量管理 四、主要工序质量保证措施 第四章、安全文明施工保证措施第四章、安全文明施工保证措施 、安全生产保证措施 、文明施工保证措施 、环境保护保证措施 第五章、工期保证措施第五章、工期保证措施 一、工期承诺及工期违约承诺 二、工期保证体系 三、工期保证措施 第六章、应急处理措施第六章、应急处理措施 第七章、其他施工措施第七章、其他施工措施 （
2、1）投入的主要施工机械设备表）投入的主要施工机械设备表 （2）劳动力计划表）劳动力计划表 （3）计划开、竣工日期网络图）计划开、竣工日期网络图 （4）施工总平面图）施工总平面图 （4）施工总平面图）施工总平面图 （5）临时用地表）临时用地表 第一章、施工组织、施工方案第一章、施工组织、施工方案 、编制说明及依据、编制说明及依据 一、工程概况一、工程概况 项目名称：项目名称：XXXX办公区停车场维修改造办公区停车场维修改造工程工程 建设地点建设地点: XX: XX办公区办公区 计划工期：计划工期：4040日历天日历天 质量要求：质量要求：符合国家现行的建筑工程施工及验收评定标准，达符合国家现行的
3、建筑工程施工及验收评定标准，达 到一次性验收合格到一次性验收合格。 二、编制依据二、编制依据 1、XX 办公区停车场维修改造工程招标文件。 2、招标施工图纸。 3、招标文件要求的规范及国家现行的有关规范。 4、现场踏勘所收集的资料。 5、我公司以往的类似工程施工经验、方法及公司实力。 二、编制原则二、编制原则 1、遵照招标文件中的各项条款要求进行编制。 2、保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理地安排进度计划。 3、采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行 性和合理性。 4、制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划，确定工程 施工最合理的平面布置方案。 、施工总体部署、施
4、工总体部署 我公司本着以保证安全、质量的前提下加快施工进度，确保按期完 成工程，充分依靠和运用公司多年在施工中积累的成功经验，选择优化 合理的施工方案，并充分发挥工程技术人员和施工管理人员的聪明才智， 建立完善的质量保证体系，贯彻质量标准，高速优质地完成本工程的施 工任务。 一、施工部署指导思想 本工程在工期安排、质量措施、人员设备投入等诸多方面都要认真 考虑，稍有不慎，将会带来很大影响，我们必须给予高度重视。 1、在制订施工进度计划时，必须考虑不利因素的影响，实事求是地 给予调整，同时在方案制订时必须考虑这些不利因素，以科学的态度认 真提出解决措施，在确保质量、安全的前提下，保证工期，制订出
5、切实 可行的方案。 2、要紧紧抓住工程质量的关键，切实提出质量控制的关键要素以及 保证质量的具体措施，“质量是生命”要贯彻整个施工过程。 3、本施工组织设计所列的进度计划，质量控制等大纲，进场后要适 时进行调整，机械、物资、人员的安排做到计划周密。 4、临时设施的布置应合理有序，满足现场需要，并考虑当地的实际 情况及环保要求，真正做到文明安全，整洁有序，确保文明工地。 5、严格按施工规程及验收规范进行施工，每道工序必须认真进行检 测，符合标准后，才进入下道工序施工，避免返工。 6、注意各工序衔接的紧密性，现场工程师应当承担起承上启下的责 任，合理调配机械设备、物资、人力，环环相扣，争分夺秒的进
6、行工作， 任何工序脱节，将危及整个工程进度计划。 二、施工部署 1、工前部署 、做好施工准备工作，在接到建设单位的开工通知后5天内动工。 、安排施工机械设备进场，落实施工班组等问题。 、办妥各项有关施工证件手续，按当地有关规定、条例做到有准 备开工，按规范施工。 、计划主材来源，对地方材料、半成品等材料经业主同意后签订 供料合同。 、按照平面布置图，拟将本工程一次性定位放样。建立测量控制 网，以便在施工过程中准确控制位置及标高。 2、施工阶段部署 、整体施工中合理的进行流水作业，施工各阶段劳动力安排相对 均衡，各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到 成本的最优化。 、本工程由
7、于具有综合性的特点。在整个施工过程中实行平行流 水施工作业。 三、施工现场平面布置 1、根据现场踏勘及本工程的特点布置总平面图。 2、各种生产设施便于工人的生产开展，且满足安全防火、劳动保护 的要求。 3、施工队住地采用搭建简易房的方法。 4、各种生活用污水必须进行处理。 5、具体的布置详见施工总平面图 四、施工用电布置 根据现场踏勘的情况，如我公司有幸中标，将与相关部门协商后， 从现有电路上分接使用，为了保证施工不受停电影响，备用2台发电机。 五、施工用水布置 我公司计划投入2台以上水车，用以满足施工要求。 、现场组织与管理、现场组织与管理 一、现场施工组织 1、施工组织机构 组建一个以项目
8、经理部为代表的具有权威性的指挥机构，认真组织 各部门、后勤全力以赴开展工作。实行项目经理对工程质量、施工进度、 安全生产、文明施工、竣工结算等全面负责制，并做到分项工作专人专 管，统一领导。 2、实行“项目法”施工 项目经理代表企业法人对内有调度、采购、分配、奖与罚等权限。 对工程质量、进度、安全生产、文明施工等实行全面负责和管理。 3、现场项目管理 、为了确保工程进度和工程质量，有利于工程施工、技术把关与 总体安排，现场设立以项目经理为首的施工项目管理班子，并选派技术 娴熟，有一定创优经验的各类专业人员担任本工程的项目部各部门负责 人。 、项目班子的到位率直接影响工程施工质量与施工进度，因此
9、我 方承诺现场项目班子人员全部到位，以确保工程的正常施工。 二、施工管理工作的主要内容 1、全面质量管理 为达到本工程的质量优、工期短、安全无事故、经济效益较好的总 目标，必须排出日程，采取各项技术措施等有效手段。在实施质量管理 中，采用质量管理循环，即：计划阶段(P)实施阶段(D)检查、评价 阶段(C)处理阶段(A)，再制定新计划(P)的PDCA循环，达到预期的质量 目标。 2、计划管理 、 工程总进度计划及分阶段作业计划 （包括月、 旬、 周的细计划） 。 、机械化施工计划（主要编制机械化施工和主要机械需用量、时 间）。 、劳动力计划（编制和准备专业工种用人数及进退场时间）。 、材料供应计
10、划（根据工程进度和工程量，须用各种材料及进场 时间）。 、技术组织措施计划（推广应用新技术、新工艺，采用新材料， 改善施工工艺和操作方法等内容）。 、降低成本计划（在保证质量的前提下，提高科学管理，引进应 用新技术、新材料、新工艺，采用先进科技以降低成本）。 、财务计划（合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制 用款计划）。 、施工安全组织计划（根据具体的工程施工阶段编制相应的施工 安全计划和采取有效的安全措施）。 3、技术管理 、技术责任制：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到 各负其责，各司其事，责权明确。 P 分析现 状 查 找 问 题 并 影 响 D 执行、 实 施 计 划
11、A 总结经 验 纳 入 标 准 C 检查 效果 、施工技术管理制度：为把工程项目技术管理工作科学地组织起 来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下 主要的技术管理制度： 施工图学习，自审，会审制。 技术核定，设计变更签证制。 技术交底，复核制。 工程技术资料档案制等制度。 4、施工现场标准化管理 、技术标准：在本工程施工中，正确制定和执行技术标准和规程， 材 料 技 术 检 验 技术管理工作的内容 技 术 标 准 与 规 范 技 术 责 任 技 术 情 报 技 术 档 案 技 术 原 始 记 录 科 学 研 究 的 管 理 技 术 交 底 技 术 革 新 与 技 术 改
12、造 技 术 核 定 与 技 术 复 核 技 术 培 训 五 新 试 验 加 强 环 境 保 护 安 全 技 术 图 纸 会 审 制 度 技 术 引 进 技术管理的基础工作 保证正常 生产技术秩序 施工技术准备 工作的管理 施工过程中技 术工作的管理 技术开发与 更新的管理 建立正确生产技术程序是确保完成各项任务的重要前提。 、施工工艺规程：对主要分部分项工程，规定了施工工艺的要求， 施工顺序，质量要求等规程，严格执行规程标准。 、施工操作规程：主要规定了工人在施工中的操作方法和应注意 事项，遵循“施工操作规程”执行标准。 、安全技术规程：为保证施工人员人生安全和设备、机具正常运 行，制订切实可
13、行的规章制度。 、场内管理 、按建设总平面图和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工 总平面布置图并建立管理标准。 、现场系统标志标准化。 、临时设施搭设统一标准化。 、施工场内排水、排污、暗沟、明沟系统化。 、材料堆放、机具布置严格按施工总平面图，并做到材料入库领 料制度管理标准化。 、安全（防火）措施标准。 、施工机具、机电设备管理建立制度标准化。 、进入现场的半成品及设备储存、保管标准。 、施工现场确保“落手清、日日清、层层清”标准。 、安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。 5、加强材料、设备管理 、根据工程进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表。 、材料供应组织工
14、作包括材料的采购、订货、运输、验收入库保 管。 、坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度，严格原材料、 设备的检验把关和控制。 、交付现场施工的各类材料及设备必须有出厂合格证或质保单。 、进入现场的原材料、外购件必须进行验收，没有出厂合格证或 未盖合格章的不准进入现场使用。 、对材料有特殊要求的物件，定货、采购，必须由材料部门会同 技术、质量部门的人员共同参与，以保证材料的质量。 、工程竣工后，应及时提交与工程有关的材质证明书、材料合格 证等。 、与各施工班组签订质量责任状，采取奖罚措施，优重奖劣重罚 原则，提高施工质量。 、施工准备工作、施工准备工作 一、施工技术准备 1、在调查阶段，掌
15、握工程所在地区的气象气候资料，以及工程施工 的水文地质条件，对可能给工程施工造成较大影响的不利因素，采取切 实可行的相应措施将其影响降低至最小。 2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图 纸的全部内容和设计意图。 3、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交 底，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。 二、施工物质条件生产准备 1、材料准备 、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定工程施工材料 供应计划。并对水泥、钢材、砂石料等各项建筑材料根据实际情况编制 各项材料计划表，按计划分批进场。 、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时
16、加 强防盗、防火的管理。 、提前做好砂、石、粘土、水泥、钢筋等材料的储备工作，不要 因农忙季节部分料场停产造成原材料短缺而影响施工。 2、构配件加工准备 根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做好加 工、预制、预埋件加工等工作，并编制相应的需求量计划表，按计划有 条不紊实施，以保证施工顺利进行。 3、施工机械准备 根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量，拟订施工机械 计划表，按计划组织相应施工机械进场就位。 4、运输准备 项目部配备相应的运输车辆，便于小型配件、生活物资、小批量材 料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。 5、人员准备 生产人员应根据施工需要配置，如农忙
17、季节、春节等应提前做好安 排，确保生产人员充足，本工程施工以专业施工队伍为主，部份辅助劳 力在劳务基地招收农民合同工补充，因此农忙季节的工作不受影响。且 非关键工序的劳动力可以调节到关键工序上加以补充。 三、施工现场准备 1、现场调查踏勘和环境调查：从工程投标阶段开始，即着手进行现 场调查，申请并联系办理有关事宜；了解现场交通状况，向业主、监理 提交现场交通导流组织方案及临时施工道路设置方案；了解现场地上地 下障碍物情况，向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍物的改移保护方 案；调查联系渣土消纳场地及现场余土的外运消纳场地；与地方交通等 部门取得联系，为工程施工创造良好的环境。上述工作在工程正式开
18、工 前陆续完成。 2、临时设施搭建：工程开工前完成现场临时占地的征地手续，施工 队伍、办公生活区及材料库、材料存放场等临时设施在开工前陆续建造， 至开工后十日内全部完成。 3、施工队伍进场组织：项目经理部在任务落实后 10 日内组建完毕 并进场开展工作；施工队伍于开工前 10 日组织进场，同时进行进场教育 及技术培训。 4、械设备进场组织：前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进 场，同时进行维修、保养及调试等工作。 、施工方案、主要工序、施工方案、主要工序 （一）测量放线工作（一）测量放线工作 一、测量桩位交接 1、测量桩位交接工作由业主组织，勘测设计单位向项目部测量组负 责人交桩，交接时要
19、有桩位平面图及相关控制点数据并进行实地交桩， 并办理交接手续。 2、接桩时应察看点位是否松动或被移动，如桩点有破坏应及时向勘 察设计单位提出补桩的申请。 3、接桩时应逐一记录现场点位，做好桩位标记和保护。 4、接桩后应立即进行标桩保护，混凝土加固，砌保护井等措施。容 易被车撞轧的控制点应钉防护栏。 二、桩位复测 1、接桩后依据设计图纸和交桩资料进行复查，复测中发现问题及时 与交桩单位联系解决。合格后向业主和监理工程师提交复测成果，以便 结果得到认可后使用。 2、坐标复测采用附合导线法，高程测量采用附合水准测法。 三、布设施工控制网 1、平面控制网采用沿线路方向的附合导线，高程控制用附合水准线
20、路或三角高程测量。 2、控制桩必须采取有效措施保护。 四、平面放样和轴线控制 控制桩应尽可能分布在比较固定通视良好的地方，但不宜太高，以 便较好地架设仪器，并用混凝土固定。 采用极坐标放样，应注意给放样带来误差的各种因素，如：对中误 差、前后视距、比值、仪器操作等各方面。放样点标记分为钢钉、木桩 和小铁钉、油漆标三种，根据不同情况采用。放样后在施工范围外做好 标记保护，并做好记录，便于恢复。 根据业主所交的导线桩，以极坐标的方法进行复测，复测成果经监 理工程师的认可。按照施工需要进行导线控制网的设置，所有控制点设 置在施工作业范围以外。控制点设置在位置稍高、通视良好的位置。每 个控制点保证三个
21、点以上的通视，控制点位置选定后，用全站仪经过实 测和导线闭合差计算确定各控制点坐标，编制成果表报监理复核。控制 网定期进行复核，控制网的布置和复核均采用全站仪。 五、高程控制 新建道路所经过位置地形较平坦，一般临时水准点间距按 100m 左右 设置，满足水准仪一测站即可进行标高测量的要求。临时水准点应布在 通视良好、稳定性好、干扰少的地方。 标高测设必须按照纵断面图，横断面图来进行放样工作，必须充分 考虑坡道线型是直线坡还是曲线坡 （竖曲线） ， 横坡是单线的还是双向的， 落水方向如何，路脊线的两侧是否对称等因素来选择标高点的位置和密 度。 六、沉降位移观测 先按要求在构筑物上埋设观测点,然后
22、在附近一固定的地方埋观测 基点,注意通视条件，将观测基点标高用测量水平仪测出记录在表，同时 用全站仪测出其平面准确位置。 （二）拆除工程（二）拆除工程 1.1.总体拆除方法 机械与人工配合拆除方法进行拆除。 1.2.拆除原则： 先上后下、先装饰后结构、先内墙后外墙的施工顺序。杜绝立体交 叉拆除，人工拆除按照建筑施工的逆顺序进行。 1.3.拆除顺序： 接受拆除清理指令项目部向作业层下达拆除清理通知现场施工 员接拆除清理通知单后，核对被拆除清理作业面，确认具备拆除清理条 件通知并组织施工人员到达现场，做好现场保护工作施工前的各项 准备工作进行拆除清理作业检查拆除清理现场确认作业结束。 1.41.4
23、 施工方法施工方法 （1）对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部 分采取必要的加固措施。 （2）禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆 拆除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体 高度的 1.5 倍以上。 （3）必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操 作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必 须先将保留部分加固，再进行分离拆除。 （4）施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好 记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施， 消除隐患。 （5）拆卸下来的各种材料应及时清理，分类
24、堆放在指定场所，上层 建筑垃汲应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的 材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置流放槽 卸下。 1.51.5 拆除渣土清运拆除渣土清运 渣土要随拆除随组织清运，防止造成二次污染，做到拆除一块清理 一块，既保证施工进度，又保护环境。 渣土清运出场时，参与渣土清运的车辆都必须办理渣土消纳证，道 路行驶通行证等必须手续，车辆要按规定全部改装成封闭型运输车。 施工现场设立垃圾渣土存放场地，集中渣土，并由专人负责管理， 配置洒水设备，定时洒水清扫。在渣土运输前 2 小时，同样向渣土浇水， 以减少粉尘。 外运时严格按市容规定执行，并调配足够的清
25、扫人员在距 施工现场 200 米以内，反复清扫遗洒渣土，保证市容整洁。 （三）停车场混凝土场地（三）停车场混凝土场地 一、砂砾垫层摊铺施工工艺 摊铺砂砾垫层之前监理工程师应对路基调型质量或基层质量进行检 查，主要检验基层的压实度、厚度、平整度、宽度、路拱、横坡是否符 合要求，经检验合格方可进行放线，摊铺砂垫层，砂砾垫层的厚度应严 格控制，不宜过厚，同时也不能太薄。 二、级配碎石底基层施工工艺 1、级配碎石基层的施工工艺框图详见下表。 2、路基经监理工程师验收合格后，即可进行级配砂砾基层的施工， 施工前将表面的杂物全部清除。 3、碎石最大粒径不应超过 31.5mm（方孔筛），且压碎值不应大于 2
26、6%；碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒含量不应超过 20%，其颗粒组成和塑性指数应符合设计规定。 4、拌和 级配碎石混合料在料场集中拌和均匀并堆放整齐，提前 24 小时以上 进行洒水闷料。使用前补充洒水，使含水量略大于最佳含水量再运至工 地现场进行摊铺。 5、摊铺 、按照试验确定的松铺系数用平地机或其他合适的机械辅以人工 将材料均匀地摊铺在规定的宽度上。 、摊铺均匀，出现局部细料集中地方，添加粗骨料，局部面积出 现粗细颗粒离析现象。采用人工补洒部分细料方法进行处理。 、用平地机或人工将级配碎石料按规定的路拱进行整平调型。 6、压实 、摊铺和整型后，立即进行碾压。直线段由两侧向中心
27、碾压；超 高段由内侧向外侧碾压。后轮应重叠 1/2 轮宽；后轮必须超过两段的接 缝处。一般需均匀地压实到规定的密实度为止。使表面无明显轮迹且断 面正确，路拱符合要求。 、碾压采用轻型压路机辗压 12 遍，再用重型振动压路机辗压， 碾压遍数为 68 遍。凡压路机不能作业的地方应采用机夯进行压实，直 到获得规定的压实度为止。 、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。 7、接缝处理。 、横缝处理。 两作业段的衔接处应搭接拌合，第一段摊铺后留 5-8M 不进行碾压。 第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起摊铺整平后进行碾压。 、纵缝处理。 尽量避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝应
28、搭接拌合，前一 幅全宽碾压密实，在后一幅拌合时，将相邻的前幅边部约 0.3 米搭接拌 合，整平后一起碾压密实。 级配级配碎碎石基层施工工艺框图石基层施工工艺框图 水泥混凝土路面施工水泥混凝土路面施工 1、施工放样 施工前根据设计要求利用水稳层施工时设置的临时桩点进行测量放 样，确定板块位置和做好板块划分，并进行定位控制，在车行道各转角 点位置设控制桩，以便随时检查复测。 2、支模 根据砼板纵横高程进行支模，模板采用相对应的高钢模板，由于是 在水泥稳定碎石层上支模，为便于操作，先用电锤在水泥稳定碎石层上 准备下承层 材料检验 备料 施工放样 摊铺整平 碾压 检查密实度 养护 质量检验 钻孔，孔眼
29、直径与深度略小于支撑钢筋及支撑深度，支模前根据设计纵 横缝传力杆拉力杆设置要求对钢模进行钻孔、编号，并严格按编号顺序 支模，孔眼位置略大于设计传力杆，拉力杆直径，安装时将钢模垫至设 计标高，钢模与水泥稳定砂石层间隙用细石砼填灌。以免漏浆，模板支 好后进行标高复测，并检查是否牢固，水泥砼浇筑前刷脱模剂。 3、砼搅拌、运输 砼采用现场集中搅拌砼，由我司提前按照设计要求进行试验配合比 设计，要求搅拌时严格按试验室提供的配合比准确下料。砼采用砼运输 车运送。 4、钢筋制作安放 钢筋统一在场外按设计要求加工制作后运至现场，水泥砼浇筑前安 放。 5.1 自由板边缘钢筋安放 自由板边缘钢筋安放，离板边缘不少
30、于 5cm，用预制砼垫块垫托，垫 块厚度为 4cm，垫块间距不大于 80cm，两根钢筋安放间距不少于 10cm。 在浇筑砼过程中，钢筋中间保持平直，不变形挠曲，并防止移位。 5.2 角隅钢筋安放 在砼浇筑振实至与设计厚度差 5cm 时安放，距胀缝和板边缘各为 10cm，平铺就位后继续浇筑、振捣上部砼。 5.3 检查井、雨水口防裂钢筋安放同自由板边缘钢筋安放方法。 6、砼摊铺、振捣 钢筋安放就位后即进行混凝土摊铺，摊铺前刷脱模剂，摊铺时保护 钢筋不产生移动或错位。即混凝土铺筑到厚度一半后，先采用平板式振 动器振捣一遍，等初步整平后再用平板式振动器再振捣一遍。振捣时， 振捣器沿纵向一行一行地由路边
31、向路中移动，每次移动平板时前后位置 的搭头重叠面为 20cm 左右（约为 1/3 平板宽度），不漏振。振动器在每 一位置的振动时间一般为 15s-25s， 不得过久， 以振至混凝土混合料泛浆， 不明显下降、不冒气泡，表面均匀为度。凡振不到的地方如模板边缘、 进水口附近等，均改用插入式振动器振捣，振动时将振动棒垂直上下缓 慢抽动，每次移动间距不大于作用半径的 1.5 倍。插入式振动器与模板 的间距一般为 10cm 左右。插入式振动器不在传力杆上振捣，以免损坏邻 板边缘混凝土。经平板振动器整平后的混凝土表面，基本平整，无明显 的凹凸痕迹。然后用振动夯样板振实整平。振动夯样板在振捣时其两端 搁在两侧
32、纵向模板上，或搁在已浇好的两侧水泥板上，作为控制路面标 高的依据。自一端向另一端依次振动两遍。 7、抹面与压纹 砼板震捣后用抹光机对砼面进行抹光后用人工对砼面进行催光，最 后一次要求细致，消灭砂眼，使混凝土板面符合平整度要求，催光后用 排笔沿横坡方向轻轻拉毛，以扫平痕迹，后用压纹机进行砼面压纹，为 保证压痕深度均匀，控制好压纹作业时间，压纹时根据压纹机的尺寸， 用角铁做靠尺，规格掌握人可以在其上面操作而靠尺不下陷，沾污路面 为原则。施工中要经常对靠尺的直顺度进行检查，发现偏差时及时更换。 8、拆模 拆模时小心谨慎，勿用大锤敲打以免碰伤边角，拆模时间掌握在砼 终凝后 3648 小时以内，以避免过
33、早拆模、损坏砼边角。 9、胀缝 胀缝板采用 2cm 厚沥青木板，两侧刷沥青各 1-2mm，埋入路面，板高 与路面高度一致。在填灌沥青玛碲脂前，将其上部刻除 4-5cm 后再灌沥 青玛蹄脂。 10、切缝 缩缝采用混凝土切割机切割，深度为 5cm，割片厚度采用 3mm，切割 在拆模后进行，拆模时将已做缩缝位置记号标在水泥砼块上，如横向缩 缝（不设传力杆）位置正位于检查井及雨水口位置，重新调整缩缝位置， 原则上控制在距井位 1.2m 以上。切割前要求画线，画线时与已切割线对 齐，以保证同一桩号位置的横缝直顺美观，切割时均匀用力做到深度一 致。 11、灌缝 胀缝、缩缝均灌注沥青胶泥，灌注前将缝内灰尘、
34、杂物等清洗干净， 待缝内完全干燥后再灌注。 12、养护 待道路砼终凝后进行覆盖草袋、洒水养护，养护期间不堆放重物， 行人及车辆不在砼路面上通行。 （四）砖地沟（四）砖地沟 1.砂浆：砂浆的强度等级应符合设计规定；砂浆的配合比应采用质量比，并经试 验确定； 搅拌机拌合砂浆， 拌合时间宜为 11.5min， 人工拌合砂浆应采用 “干三湿三” 法拌制；已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕；每 50m3 砌体应制作试块一组，不 足 50m3 按每一砌筑段留设试块。 2.砌砖： 2.1 砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置，垫层混凝土抗压强度满足 要求后，方可开始砌砖。 2.2 垫层或平基顶面应先清
35、扫，并用水冲刷干净。 2.3 砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂底，确定砌法。 2.4 砖使用前应浸水，不得有干心现象。 2.5 砌砖体应上下错缝，内外搭接，宜采用“三顺一丁”砌法，但最下一层和最 上一层砖，应用丁字砌筑。 2.6 砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝 厚度应为 10mm，允许编差为2mm。 2.7 砌筑直墙应挂线。砌筑 240 厚墙体需单面挂线，超过 240 厚墙体应双面挂线。 砌体表面应平直，随砌随找平。 2.8 砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通、缝的间隙尺寸应符合设计要求，砌 筑整齐，缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。 2.9 砖墙的转角处和
36、交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时，应砌成斜槎。接 茬砌筑时，应先将斜槎用水冲干净，并使砂浆饱满。 3、水泥砂浆粉刷、水泥砂浆粉刷 抹面的砖砌体， 应随砌随将挤出的砂浆刮平， 进行砂浆抹面施工应符合下列要求： 3.1 砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砖墙表面洒水湿润。 3.2 抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要，底层砂浆稠度 宜为 120mm，其他宜为 7080mm。 3.3 抹灰厚度应为 2030mm。 3.4 水泥砂浆抹面应分两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面划 出纹道，完成后间隔 48h，进行第二道抹面。第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。 3.5 抹面
37、的施工接茬应留成阶梯形茬，上、下层接茬应错开，留茬的位置应离开 交留处 150mm 以上。接茬时，应先将留茬均匀的涂刷水泥浆一道，然后按照层次操 作程序层层搭茬，接茬应严密。 3.6 水泥砂浆抹面完成后，应进行养护。抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜 每隔 4h 洒水一次，养护时间宜为 14d。 （五）沟盖板安装（五）沟盖板安装 1.应检查钢筋混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢 筋、混凝土原材料检测试验资料，符合设计规定方可使用。 2.盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装。 3.盖板就位后相邻板底错台不应大于 10mm，盖板端部压墙长度允许 偏差为10mm。 4.板缝
38、及板端的三角灰应采用水泥砂浆填抹密实。 5.盖板就位后吊环应卧平。 （六）树移栽工程（六）树移栽工程 地形细整：地形细整： 根据建设方提供的施工场地，对照设计施工图进行场地细整。 1、地形要求，应使整个地形的坡面曲线保持排水通畅，堆筑地形时，根据放样 标高，由 里向外施工，边造型，边压实，施工过程中始终把握地形骨架，翻松辗压 板结土，机械设备 不得在栽植表层土上施工。 2、微地形粗整形完成后，人工细做覆盖面层，保持表面土质疏松，并清理杂物。 人工平整时从边缘逐步向中间收拢，使整个地形坡面曲线和顺、排水通畅。回填土的 含水率应控制 在 23%左右，不允许含有粒径超过 10cm 的石块，雨天停止作
39、业，雨 后及时修整和拍实边坡。 若施工场地有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清理。 3、必须使场地与四周道路、广场的标高合理衔接，使绿地排水通畅。 4、对场地进行翻挖、松土、对杂草需用锄头、铁锹连根拔除、杂草很多时用除 草剂进行 消除，以符合植物和设计要求。 5、如果用机械整理地形，应事先与建设单位或相关单位联系，了解是否有地下 管线，以免机械施工时造成管线的损坏。 6、场地整理时应考虑土壤的压实程度与设计标高的关系， 土壤压实后密实度达 80%以上， 以免种植后，淋水下陷厉害造成场地不平整。 定点放线：定点放线： 1、施工人员接到设计图纸后先到现场核对图纸，了解地形地貌和障碍物情况并 找到定点
40、放线的依据和方法。 2、首先按工程布置的图纸标出种植地段、种植位置及品种的轮廓，并进行放样， 按现场 监理工程师提供的水准点、坐标基准点结合图纸，确定放样基准点。 3、用经纬仪完成施工坐标控制网放设，对所有基准点打桩定点，复杂地点及建 筑用地应 加密控制网。 4、分别对绿化苗木栽植位置等进行放样，每次放样后，报请监理工程师进行审 核，核准 后、进行下一道工序的施工。 5、种植地段应修整到符合监理工程师指示的线形和坡度，应具有舒畅的外形。 在种植中 所有大土块、石块、硬土及其他杂物和不适于种植的材料，均应由承包人 自行移走。处理好 的表土和底土应分开，并得到监理工程师认可。 6、对交叉施工造成的
41、放样破坏及时进行复样，保证施工精确度和进程。 整个放 样工序按：基准点确定控制网放样放样核实使用复线 使 用的途径进行。 树穴开挖：树穴开挖： 1、挖坑挖槽的质量标准： 挖坑挖槽的位置要准确，坑应根据根系、土球大小、 土质情况而定，刨坑刨槽要直上直 下桶形，不得上大下小或上小下大，不然造成窝 根或填土不实。 坑径一般可按规定的根系或土球直径大 30-40 厘米。 2、刨坑的操作方法： 2.1 刨坑时要找准位置，以所定位置为中心按规定坑径 划一圆圈作为刨坑的范围。 2.2 挖坑时应将表土与底土分别放置，如土质有好有坏 亦应分开堆放。堆放位置以不影 响苗木栽植为宜，刨坑到规定深度后在坑底堆土堆，
42、以利根系疏展。 2.3 刨坑时如发现地下管道，电缆等地下设施应停止操作，并及时 向有关领导报告及时 解决。 2.4 在斜坡上挖坑应先做成一平台，平台应以坑径最低 处为标准做平台， 然后在平台上 再挖坑。 2.5 在运出植物前， 应由园艺人员按起苗、 调运等技术要求负责将植物挖出、包扎、打捆，以备运输；任何时候，植物根系应保 持潮湿、防冻、防止过热、落叶树在裸根情况下运输时，必须将根部包涂粘泥浆，使 根的全部带有泥土然后包装在稻草袋内。树冠应仔细捆扎以防止枝杈折断。 2.6 植 物以单株、成捆、大包或容器内装有一株或多株植物运到工地时，均应分别系有 清 楚的标签，标明植物名称、规格、尺寸、树龄或
43、其他详细资料。 起苗及包装：起苗及包装： 为保证树木成活，提高绿化效果，要选生长健壮无病虫害，树形端正，根系 发达的树苗。先在苗圃号苗并在重要苗木向阳面喷漆做标记。 1.1 乔木土球应达到其胸径的 7-10 倍或树高的 1/3； 常绿类乔木土球应 达到其胸径的 7-10 倍或树高的 1/3；灌木土球应达到其胸径的 7-10 倍或树高 的 1/3；灌木土球应达到其高度的 1/2。或按设计要求规定土球大小起苗。 1.2 掘带土球苗，应保证土球完好，土球要削平整，50 厘米以上土球底要 小，一般不要 超过土球直径的 1/3，土球包装均要严，草绳要打紧不能松脱， 土球底要封严不能漏土。 1.3 打包：
44、土球规格在 40 厘米以下，土质坚硬可在坑外打包，先将蒲包放 好，捧出土球 放入包内，但搬运土球时不要只提树干，放入包内将包包严，再 按规定将草绳捆紧，土球虽 在 40 厘米以下，但土质松软，沙性大，易散坨的 和 50 厘米以上的土球均应在坑内打包，所 用蒲包草绳应在使用前一天浸水， 以增加拉力，可使草包打严，草绳勒紧，50 厘米以上土球 如土质松软的土球， 应修好土球后先围腰绳，腰绳宽度应根据土质而定，围好腰绳再用蒲包 将土球 包严，用草绳将蒲包固定，进行打包，打好包后再围上腰绳，腰绳宽应根据土球 大小 而定。一般为 6-10 道，最后进行封底，封底前在顺树倒的方向坑底处先 挖一小沟并将封底
45、草 绳紧紧栓在草绳上，然后将树推倒，用蒲包封严，用草绳 错开勒紧，捆成双十字形或五角形。 苗木运输及假植：苗木运输及假植： 1、装、运、卸、假植树木时均要保证树木根系，土球的完好，不得折断树 木主尖、枝条， 不要擦伤树皮，卸车后应立即栽植苗木，因故不能立即栽植的 苗木应埋土假植保护好根系。 2、为保证栽时效果，正常季节带冠移植大规格苗木必须带土球。吊运苗木 时必须严格按 照规程、规范操作，吊车的荷载吨位要大于土坨和树体的总重量。 装车时土球（木箱）朝前， 树冠向后，保证土球完整，不散坨。运输保持树木 平稳，不滚动，不损伤树皮和主枝。 3、运苗装车前押运人员应按所需树种、规格、质量、数量认真检查
46、核实挂 牌后再装车。 凡运距较远的苗木，应用草苫或湿草袋盖好根部以免风干而影响 成活。 4、苗木运到工地后按指定位置卸苗，卸苗要从上往下顺序卸车，不得从下 乱抽，卸时应 轻拿轻放，不许整车往下推以免砸根系和枝条。卸土球苗 40 厘 米以下可直接搬下，但要搬动 土坨不应只提树干同时保护好树体及土球不受损 伤。 5、卸车后不能立即栽植时，应临时将根部埋土或用苫布草袋盖严，也可事 先挖好宽 1.5 2 米，深 40 厘米的假植沟，将苗码放整齐，一层苗一层土将 根部埋严，如假植时间超过七 11 天以上则应适量浇水保持土壤湿润，带土球苗 临时假植应尽量集中将树直立，土球垫稳，假植时间较长则应在土球和枝叶
47、上经 常喷水以增加空气中湿度和保持土球土壤湿润，但水量不 宜过大以免将土球泡 软再搬运时土球变形影响成活。 6、苗木卸车完毕及时报请监理工程到现场对苗木进行验收。 苗木栽植与养护管理：苗木栽植与养护管理： 1、在种植时，先在坑底填约 150mm 厚的表土，同时要掺中腐熟的有机肥料作为 底肥，注 意要在底肥上覆盖一层土，不至于直接接触苗木根系而损伤根系。禁忌使 用耕作层以下的深 层生土（阴土） 。苗木栽植前先对苗木进行自检，然后报请监理 工程师进行抽检，不合格苗木 不允许进场。 2、苗木栽植前 2 天，对比较干旱的树穴先灌穴，待水全部渗下去后方可栽植， 同时为提 高成活率，可使用一定浓度的 AB
48、T 生根粉以促进新根的萌发。注意先把土 球上的包扎物打开， 再将稀释后的溶液喷施或浇灌根部，并适量施用植保粉。 3、 栽前对苗木进行修剪， 修剪的原则是灌木保持其自然树形， 短截时保持树 冠内高外低， 疏枝应保持外密内疏。栽后修剪时，应以疏除为主，修剪总量不超过 1/4-1/3，保持主枝、 侧枝分布均匀。修剪后较大创口应涂抹保护剂，起到杀菌、 促 使伤口愈合的作用。 4、 栽植位置要符合设计图纸要求： 树木高矮干径大小要搭配合理， 树体要保 持上下垂直， 不得歪斜，树形好的一面要迎着主要观赏方向。 5、 栽带土球苗木时， 应提草绳入坑摆好位置后放稳再剪断腰绳和草包保持土 球不松不散， 并应尽量
49、将包装物取出，然后填土踩实，踩实时不要直接踩压土球。 6、栽植较大规格的常绿树或落叶乔木时，应立支柱对树体进行保护，并不能使 支柱与树 干直接接触以免磨伤树皮，立支柱的方向应在下风口。支撑要捆绑牢靠， 高度一致、整齐美 观，支撑对于不同的树种应分别采用不同的支撑方式，分别有四 角支撑、三角支撑和一字支撑，支撑时为了保护好树体支撑点的树皮要进行必要的必 要的缠绕保护，材料采用棕皮式或 草绳等，支撑杆采用高度一致、粗细均匀的竹杆 或杉木杆。 7、绿篱成块种植或色块种植时，应由中心向外顺序退植，坡式种植应由上向下 种植大型 块植或不同色彩丛植时，宜分区、分块种植。 8、栽后 24 小时内必须及时浇上第一遍透水，第二遍水要连续进行，第三遍水 在第二遍 水 510 天后进行。灌水量要充足（注意第一次浇水后将树穴下陷部位及 时回填种植土并捣 实）。浇完第三次透水后，进行苗木的扶直整理工作，要对苗木 支撑进行修整和修改，之后根据树种性质
