1、一、一、 XKA715 FANUC Oi-MCXKA715 FANUC Oi-MC数控系统操作面数控系统操作面 4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作1. XKA7151. XKA715技术参数技术参数4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作1. XKA7151. XKA715技术参数技术参数4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作2. XKA7152. XKA715数控系统的操作面板数控系统的操作面板 位于机床右侧的上方。位于机床右侧的上方。组成组
2、成： 系统操作面板系统操作面板 机床操作面板机床操作面板4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作2.12.1系统操作面板系统操作面板组成组成： CRT CRT显示屏显示屏 MDI MDI键盘键盘4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作1) CRT1) CRT显示屏显示屏作用作用： 显示铣床的显示铣床的各种参数和状各种参数和状态。态。 左端的软体键左端的软体键： 用于返回上用于返回上一级操作界面。一级操作界面。 4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作右
3、端的软体键右端的软体键： 为选择同级为选择同级菜单中的其他菜单中的其他菜单内容。菜单内容。 中间中间5 5个软体键个软体键： 其功能是对其功能是对应显示器上各应显示器上各个操作菜单。个操作菜单。4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作2)MDI2)MDI键盘键盘 组成组成： 字母键字母键 数字键数字键 EOBEOB4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作3)3)程序编辑健区程序编辑健区 “位置位置”键键(POS)(POS)： “程序程序”键键(PROG)(PROG)： “刀偏刀偏/ /设定设定”键键
4、(OFS/SET)(OFS/SET)： “上档上档”键键(SHIFT)(SHIFT)： “取消取消”键键(CAN)(CAN)： “输入输入”键键(INPUT)(INPUT)： 4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作“系统系统”键键(SYSTEM)(SYSTEM)：信息信息”键键(MESSAGE)(MESSAGE)： “图形图形”键键(CSTM/GR)(CSTM/GR)： “修改修改”键键(ALTER)(ALTER)： “插入插入”键键(INSERT)(INSERT)： “删除删除”(DELETE)(DELETE)： “帮助帮助”键键(HELP)
5、(HELP)： 4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作“复位复位”键键(RESET)(RESET)：翻页翻页”键：键： “光标移动光标移动”键：键： 4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作2.2 2.2 机床操作面板机床操作面板4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作进给倍率旋钮进给倍率旋钮： 调整范围为调整范围为0 0-150%-150% 主轴转速旋钮主轴转速旋钮： 调整范围为调整范围为5050-120% -120% 急停按钮急停按钮：手轮手轮：
6、4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作（1 1）主轴手动操作键区）主轴手动操作键区（2 2）手动操作键区）手动操作键区X X轴回零指示灯轴回零指示灯Y Y轴回零指示灯轴回零指示灯Z Z轴回零指示灯轴回零指示灯X X轴指示灯轴指示灯4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作Y Y轴指示灯轴指示灯Z Z轴指示灯轴指示灯A A轴指示灯轴指示灯A A轴回零指示灯轴回零指示灯正向正向“手动手动”键键快速移动键快速移动键负向负向“手动手动”键键4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床
7、操作系统数控铣床操作（3 3）方式选择键）方式选择键4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作（4 4）轴选择键及其他辅助功能键）轴选择键及其他辅助功能键4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作（5 5）开关机操作区：）开关机操作区：（6 6）超程解除键：）超程解除键： 4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作三、数控铣床的基本操作三、数控铣床的基本操作（一）（一）开关机操作开关机操作1.1.开机开机检查关闭电气箱门。检查关闭电气箱门。接通机床总电源。接
8、通机床总电源。打开打开CNCCNC电源开关电源开关( (位于机床右侧位于机床右侧) )。4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作 将电源总开关顺时针将电源总开关顺时针方向旋转，由方向旋转，由“OFF”OFF”打打向向“ON”ON”。 电源指示灯亮。电源指示灯亮。按屏幕上方的启动键启动机床。按屏幕上方的启动键启动机床。4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作释放急停开关释放急停开关 顺时针顺时针方向方向旋转旋转，然后松开。，然后松开。按下复位键，解除所有报警信息。按下复位键，解除所有报警信息。4.3
9、4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作2.2.关机关机机床处于非加工状态。机床处于非加工状态。运动部件处于停止状态。运动部件处于停止状态。将进给倍率开关打到将进给倍率开关打到“0 0”，将主轴转速，将主轴转速倍率开关打到最低档。倍率开关打到最低档。4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作按下急停开关按下急停开关按屏幕上方的停止键关闭机床。按屏幕上方的停止键关闭机床。切断切断CNCCNC电源。电源。4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作 将电源总开关逆时针将
10、电源总开关逆时针方向旋转，由方向旋转，由“ON”ON”打向打向“OFF”OFF”。 电源指示灯暗电源指示灯暗切断机床总电源。切断机床总电源。4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作（二）机床手动操作（二）机床手动操作1.1.机床的操作。机床的操作。手动返回参考点手动返回参考点( (回零回零) )：将机床调到点动状态下将机床调到点动状态下 点击点击点动点动按钮，键上的指示灯亮。按钮，键上的指示灯亮。按按回零回零键，键上的指示灯亮。键，键上的指示灯亮。4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作按下需要回零
11、的相应轴键，轴键上的指示按下需要回零的相应轴键，轴键上的指示灯亮。灯亮。 例如例如回回Z Z轴轴 按下按下Z Z （注意：先回（注意：先回Z Z，后回，后回X X、Y Y轴）轴）再按下手动轴正向运动开关（再按下手动轴正向运动开关（“+”+”键）键）回零。回零。 机床移动件向选择轴的方向自行运动机床移动件向选择轴的方向自行运动4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作到达回零点后，回零指示灯亮。到达回零点后，回零指示灯亮。注意注意：1.1.回零时的顺序：先回回零时的顺序：先回Z Z轴，再回轴，再回X X、Y Y轴。轴。2.2.当三轴回零指示灯全部亮起
12、后离开机床原当三轴回零指示灯全部亮起后离开机床原点位置。点位置。4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作2.2.手动连续进给。手动连续进给。将机床调到点动状态下将机床调到点动状态下 点击点动按钮，键上的指示灯亮。点击点动按钮，键上的指示灯亮。按下需要移动的相应轴键，轴键上的指示按下需要移动的相应轴键，轴键上的指示灯亮。灯亮。 例如移动例如移动Z Z轴按下轴按下Z Z按下轴向运动按钮按下轴向运动按钮“+”+”或者或者“-”-” 机床移动件按所选择的方向运动机床移动件按所选择的方向运动 ( (进给倍率选择键有效进给倍率选择键有效) )。4.3 4.3
13、 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作3.3.手轮方式。手轮方式。将机床调到手轮状态下，将机床调到手轮状态下， 按下手轮方式键，键上的指示灯亮。按下手轮方式键，键上的指示灯亮。选择手轮运动轴键。选择手轮运动轴键。 例如选例如选X X轴轴选择移动当量键选择移动当量键 其输入单位制其输入单位制 X1 X10 X100X1 X10 X100刻度移动量刻度移动量 0.001mm0.001mm；0.01mm; 0.1mm0.01mm; 0.1mm4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作3.3.手轮方式。手轮方式。摇动手摇
14、脉冲发生器摇动手摇脉冲发生器 顺时针顺时针“+”+”向移动，向移动， 逆时针逆时针“-”-”。注意注意： 当不使用手轮时当不使用手轮时 手轮运动轴键选择为手轮运动轴键选择为4 4； 移动当量选择为移动当量选择为X1X14.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作4.4.超程释放超程释放第一种方法：第一种方法：点动释放点动释放机床处于超程状态。机床处于超程状态。点击复位按钮点击复位按钮 让机床复位让机床复位将机床调到点动状态下将机床调到点动状态下 点击点动按钮，键上的指示灯亮。点击点动按钮，键上的指示灯亮。 4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANU
15、C-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作按住屏幕上方的超程释放按钮按住屏幕上方的超程释放按钮 与运动轴键同时按下。与运动轴键同时按下。选择超程的应轴键，轴键上的指示灯亮。选择超程的应轴键，轴键上的指示灯亮。 例如例如Z Z轴超程，按下轴超程，按下Z Z按下相应轴向运动按下相应轴向运动 Z Z轴正向超程，则按下轴正向超程，则按下“-”-”， 负向超程则反之；负向超程则反之； 机床移动件向超程的相反方向运动机床移动件向超程的相反方向运动( (进给进给倍率选择键有效倍率选择键有效) )。4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作松开超程释放键松开超程
16、释放键第二种方法：第二种方法： 手轮走负向手轮走负向机床处于超程状态。机床处于超程状态。点击复位按钮，让机床复位点击复位按钮，让机床复位 将机床调到手轮状态下，将机床调到手轮状态下， 点击手轮按钮，键上的指示灯亮。点击手轮按钮，键上的指示灯亮。按住超程释放按钮按住超程释放按钮4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作选择手轮运动选择手轮运动Z Z轴键，并选择轴键，并选择 移动当量键，移动当量键，逆时针方向摇动手摇脉冲发生器。逆时针方向摇动手摇脉冲发生器。松开超程释放键松开超程释放键4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床
17、操作系统数控铣床操作（三）程序的输入和编写（三）程序的输入和编写1.1.新建程序新建程序将机床选择为编辑状态，按下编辑键将机床选择为编辑状态，按下编辑键 再按下再按下“Prog”Prog”键编辑键编辑 4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作， 输入程序名（如输入程序名（如O0011O0011）分别按键盘上面的分别按键盘上面的“O O”“0”“0”“1”“1”“0”“0”“1”“1”点击点击INSERTINSERT（输入新建程序）（输入新建程序）2.2.选择程序选择程序将机床选择为编辑状态，按下编辑键将机床选择为编辑状态，按下编辑键 再按下再按下
18、“Prog”Prog”键编辑键编辑 4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作， ， 选择程序列表选择程序列表 按屏幕下方的相应按屏幕下方的相应“程序程序”按钮键按钮键4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作 输入程序名（如输入程序名（如O0011O0011）分别按键盘上面的分别按键盘上面的“O O”“0”“0”“1”“1”“0”“0”“1”“1”点击按钮点击按钮“”（打开程序）（打开程序）4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作 3.3.程序编写和修改
19、程序编写和修改 先新建好一个程序。先新建好一个程序。 然后，直接按键盘在屏幕上输入程序。然后，直接按键盘在屏幕上输入程序。 当程序输入完毕后：当程序输入完毕后：如果要修改程序，将如果要修改程序，将Y100Y100改成改成Y10Y10。 将光标移到将光标移到Y100Y100上，然后输入上，然后输入Y10Y10， 再点击再点击“修改修改”键键(ALTER) (ALTER) 4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作 如修改程序，将如修改程序，将Y100Y100前面添加前面添加X10X10。 将光标移到将光标移到Y100Y100上，然后输入上，然后输入X
20、10X10， 再点击再点击“插入插入”键键(INSERT)(INSERT)。如果要修改程序，将如果要修改程序，将X10X10删除。删除。 将光标移到将光标移到X10X10上，上， 再点击再点击“删除删除”(DELETE)(DELETE)。4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作 程序编写中程序编写中 如果要删除缓正在编辑的存行中如果要删除缓正在编辑的存行中X10:X10: 将光标移动到将光标移动到X10X10后，点击删除键后，点击删除键CANCAN删除程序删除程序 按下按下“Prog”Prog”键编辑，在程序列表中输入键编辑，在程序列表中输入程程
21、序名，按序名，按 ： 出现删除菜单，按下删除键。出现删除菜单，按下删除键。4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作 四、图形模拟显示操作及程序试运行四、图形模拟显示操作及程序试运行(1)(1)调程序调程序 按下按下“Prog”Prog”键，输入所要调动程序名，键，输入所要调动程序名，单方向键单方向键，打开程序。，打开程序。 将光标打在程序号将光标打在程序号OXXXXOXXXX上。上。(2)(2)将机床调到自动状态下将机床调到自动状态下 按下按下自动自动按钮按钮4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作
22、 （3 3）按）按CSTM/GRCSTM/GR键键 打开打开( (图形图形) )主菜单中图形界面主菜单中图形界面4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作 (5)(5)按机床锁住键。按机床锁住键。 (5)(5)按自动循环启动。按自动循环启动。 4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作 四、数控铣床的对刀操作四、数控铣床的对刀操作 一般使用刀具、标准心棒、百分表等工具。一般使用刀具、标准心棒、百分表等工具。方法方法： 用用G54-G59G54-G59建立工件坐标系的对刀方法建立工件坐标系的对刀方法 通过
23、设定刀具相对于工件坐标系原通过设定刀具相对于工件坐标系原点的值来确定工件坐标系原点。点的值来确定工件坐标系原点。 首先将工件毛坯装夹在工作台上。首先将工件毛坯装夹在工作台上。4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作 （一）对（一）对Z Z轴轴1.1.点击手动输入点击手动输入 键键 输入输入M03 S500M03 S500，点击循环启动键。，点击循环启动键。 让主轴转起来。让主轴转起来。2.2.点击手轮按钮点击手轮按钮 调节手轮调节手轮Z Z轴轴负向负向，移近工件。，移近工件。 当刀具与工件表面轻微接触时，也就对好当刀具与工件表面轻微接触时，也就对
24、好Z Z轴，记下轴，记下Z Z轴数据。轴数据。 4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作 ， （一）对（一）对Z Z轴轴1.1.点击手动输入点击手动输入 键键 输入输入M03 S500M03 S500，点击循环启动键。，点击循环启动键。 让主轴转起来。让主轴转起来。2.2.点击手轮按钮点击手轮按钮 调节手轮调节手轮-Z-Z轴，移近工件。轴，移近工件。 当刀具与工件表面轻微接触时，也就对好当刀具与工件表面轻微接触时，也就对好Z Z轴，记下轴，记下Z Z轴数据。轴数据。 4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控
25、铣床操作 3.3.点击点击OFS/SETOFS/SET键键 按按相对相对坐标，在坐标，在G54G54坐标系下，输入坐标系下，输入Z0Z0值值. . 按按测量测量键。键。 4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作 （二）对（二）对X X、Y Y轴轴1.1.点击点击“位置位置”键键(POS)(POS)： 进入坐标状态。进入坐标状态。 先对先对X X轴一边，轴一边， 按相对坐标系，按相对坐标系， 输入输入X X， 使使X X坐标坐标闪烁。闪烁。2.2.点击屏幕上的点击屏幕上的 归零归零按钮按钮4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统
26、数控铣床操作系统数控铣床操作 2.2.点击屏幕上的点击屏幕上的 归零归零按钮按钮3.3.再到再到X X轴另一边，轴另一边， 对刀。对刀。 算出算出X/2X/2的值的值4.4.主轴移动到主轴移动到X/2X/2处。处。5.5.点击点击OFS/SETOFS/SET6.6.输入输入X0X0的值，点击屏幕上的的值，点击屏幕上的测量测量按钮按钮4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作 五、刀具补偿五、刀具补偿将机床选择为编辑状态，将机床选择为编辑状态， 按下按下编辑编辑键键 。 再按下再按下“刀偏刀偏/ /设定设定”键键(OFS/SET) (OFS/SET) 4.3 4.3 FANUC-Oi-MFANUC-Oi-M系统数控铣床操作系统数控铣床操作
