基坑支护工程安全专项施工方案(doc 61页).docx

1、龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 1 目目 录录 第一章 工程概况 1 第一节 工程概况 1 第二节 施工平面布置 3 第三节 施工要求 4 第二章 编制依据 6 第一节 执行的规范规程及技术文件 6 第二节 编制原则 7 第三节 编制方法 8 第三章 施工计划 . 8 第一节 施工进度计划 8 第二节 材料与设备计划 8 第四章 施工工艺技术 10 第一节 技术参数 . 10 第二节 工艺流程 . 11 第三节 施工方法 . 11 第四节 检查验收 . 23 第五章 施

2、工安全保证措施 24 第一节 组织措施 . 24 第二节 安全保证措施 . 27 第三节 技术措施 . 30 龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 2 第四节 应急预案 . 39 第五节 监测监控 . 48 第六章 劳动力计划 58 第一节 专职安全生产管理人员 . 58 第二节 特种作业人员 . 59 第七章 相关图纸 59 龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施

3、工方案 1 第一章第一章 工程概况工程概况 第一节第一节 工程概况工程概况 一、工程一、工程简介简介 1、工程概述： 拟建贵阳市龙洞堡木头寨 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、 D1-2 栋、C5 栋（幼托）、C6-C8 栋工程位于贵阳市南明区龙洞堡木头寨，拟建工程总建筑 面积 45750.39 ，规划主要布置有 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋（幼托）、C6-C8 共 21 栋建筑物，设计均采用框架剪力墙结构，拟建建筑物基坑按设计标高开挖时在将形成总 高 6.513.6m 的基坑边坡，边坡总 294.921m。坡顶为小区拟建景观。故边坡安全等级为一

4、级。边坡 A-B 段、D-E 段及 F-G 段为临时性支护设计，设计使用年限不超过 2 年。 2、工程名称：贵阳市龙洞堡木头寨 G(10)20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋（幼托）、C6-C8 栋基坑边坡支护工程 3、参建单位： 建设单位：贵阳首开龙泰房地产开发有限公司 设计单位：贵阳建筑勘察设计有限公司 监理单位：贵州三维工程建设监理咨询有限公司 施工单位：北京城建六建设集团有限公司 专业分包单位：贵州建工岩土工程有限公司 4、工作内容：根据贵阳首开龙泰房地产有限公司提供贵阳市龙洞堡片区木头寨 G(10)20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-

5、1、D1-2 栋、C5 栋（幼托）、C6-C8 栋基坑支护工 程施工图所有工作内容。 5、混凝土强度等级：喷射砼 C20，锚杆孔灌浆 M30 水泥砂浆。 6、钢筋：HPB300、HRB400 钢筋。 7、需论证的主要内容：根据设计要求，本工程基坑边坡深度均超过 5m，均属于危险性 较大的分部分项工程范围，故需编制安全专项方案，进行专家论证。 二、二、 工程地质概况：工程地质概况： 拟建工程场区属于溶蚀侵蚀低山洼地河谷地貌区，场地地势高低不等，呈北西高 南东低，地形起伏相对较大，地表高程 1114.001136.60m，最大高差 15.6m。 龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项

6、目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 2 根根据勘察资料，场区及临近地段无断层通过，场区褶皱发育，岩层产状较乱，据勘 察报告岩层产状15016， 现场开挖实测岩层产状21012， 拟建场地岩土界面下2 5.0m 深度范围内三叠系下统沙堡湾组(T1s)岩体节理裂隙以微开启开启为主，泥、钙质 充填，结合极差差；岩土界面下深度大于 5m 的岩体节理裂隙面主要以闭合微开启为 主， 节理裂隙面及岩层主要为泥质及钙质胶结， 结合一般； 二叠系上统长兴大隆组 （P3c+d） 岩层层面结合一般，无胶结，节理以闭合隐节理为主，结合一般。根据场地

7、附近基岩露头 揭露，场地主要发育四组节理，节理 1：产状为 80905560，节理密度为 1 3 条m，泥质和钙质充填，结合极差，贯通性较差，贯通长度一般 0.21.0m；节理 2： 产状为 1857080，节理密度为 13 条m。节理以泥质及钙质胶结为主，结合 极差，呈微开启状，节理平面延伸长达 0.52.0m。节理 3：产状为 3008090， 节理密度为 24 条m；节理 4：产状为 45554050，节理密度为 13 条 m，泥质和钙质充填，结合极差，贯通性较差，贯通长度一般 15m。 地层特征自上而下如下： 1、土层 （1）素填土（Qml）：由碎石和粘土组成，碎石含量 3050，厚度

8、 0.4 6.30m， 平均厚度约 2.74m。分布于整个拟建场地，填筑时间为 3 8 个月。 （2）红粘土（Qel+dl）: 为场区主要土层类型，褐红、褐黄色，含强风化团块，裂 隙较发育，土体结构为块状结构，按状态可分为硬塑、可塑，场区内呈层状分布。场地红 粘土按复浸水特性分类为类，收缩后浸水膨胀，不能恢复到原位。 A、硬塑状红粘土，褐黄色，细腻，粘性好，含水量较低，厚度不均，主要分布于素 填土之下，似层状分布，厚度 0.17.10m，平均厚度为 2.93m。 B、 可塑状红粘土， 分布于硬塑红粘土之下， 厚度一般 0.6 1.60m， 平均厚度为 1.10m， 根据钻探揭露，场地范围内仅零

9、星分布于几个勘探孔。 2、基岩与岩体质量 强风化岩体：岩芯多呈砂状、土状、极少碎块状，属极软岩体，岩体破碎，岩体 基本质量等级为级。 （1）、三叠系沙堡湾组（T1s）：分布于拟建场地近地表上部，为灰黑色,薄中厚 层泥岩夹泥质灰岩,斜层理发育，隐节理发育，泥质、钙质胶结，部分胶结较差，遇水易 软化，失水易崩解,岩体单轴自然极限抗压强度标准值为 18.833Mpa，属软岩体。综合岩体 基本质量级别为级。 （2）、二叠系长兴大隆组（P3c+d）石灰岩：分布于三叠系沙堡湾组（Ts）岩层 龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6

10、-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 3 之下，深灰色中厚层含燧石灰岩，致密坚硬，见方解石细脉，具铁染。岩体中节理不发 育较发育， 多呈闭合状， 钙质及铁质胶结，胶结一般， 为裂隙块状结构、 镶嵌碎裂结构 中厚层状结构，以镶嵌碎裂结构为主。岩体单轴饱和极限抗压强度标准值为 40.417Mpa， 为较硬岩体，岩体基本质量级别为级。 三、工程特点、难点：三、工程特点、难点： 边坡支护工程施工面积大，边坡局部高度达 13.6m，挖土石方时容易出现局部滑移、 裂缝、坍塌、坠石等安全危险。此外工程施工中，应用的机械比较多，专业工种多且要求 技术娴熟。 四、危险源及不利环境因素四、危险源及不利环境因素

11、 根据本工程施工特点，危险源主要：边坡松石坍塌、火灾、机械伤害、触电、高处坠 落以及坠物伤人等。 第二节第二节 施工平面布置施工平面布置 一、道路一、道路 1、道路：施工道路畅通，施工材料设备可以直接运至现场附近，但由于是边坡施工， 材料不能直接进入施工区，需进行二次转运。 2、施工便道及出入口 施工区内施工便道已形成，出入口根据施工需要合理设置。 二、二、施工用电施工用电 根据业主指定的电源接点接入场内。电线电缆沿施工区周边架空布设，过公路采用地 埋式布设，不影响施工道路，在各工点再设置二级配电箱及三级配电箱。 三、三、施工用施工用水及排水水及排水 1、施工用水：根据业主指定的水源接驳口，开

12、工后将其引入场内，建立 20 立方米蓄 水池一个。 2、施工场地临时排水：项目部现场办公区，生活、生产临时设施、场地周边、施工 便道等，均按需要设置临时排水沟，并将生产污水集中收集进沉砂池，待沉淀处理后排出 龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 4 场地。 四、临时设施布置说明四、临时设施布置说明 办公区、生活区、施工机具库房、钢筋加工房、砂、石、水泥堆放场根据总包单位的 施工平面图为准，分包单位不再布置。 第三节第三节 施工要求施工要求 一、边坡支护形式一、边坡支护形式 本

13、工程拟采用锚杆结构对边坡进行加固，支护面积约为 2500m 3。具体施工时要分段跳槽开 挖，边开挖边支护，以 15m 长度为一段。详见附图G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋（幼 托）、C6-C8 栋基坑支护工程施工图所有工作内容。 各段边坡特征及支护措施 边坡段号 断面号 边坡特征 支护措施 1 A-B 段边 坡 1-1、 2-2、 3-3 断面 该 段 边 坡 长 约 84.00m, 高 6.5m，为岩质边坡，岩体为中 风化泥岩，有外倾节理面，节 理产状 455540 50， 坡顶为拟建小区道路及 自然林地。 边坡按1:0.25开 挖，放坡后采用 锚杆挂二层钢筋 网 ， 喷 射

14、厚 150mmC20 混凝土 进行支护。 2 D-E 段边 坡 7-7、 8-8、 9-9、 10-10 断面 该段边坡长约 108.60m，高 7.60m，为岩质边坡，岩体为 中风化泥岩，有外倾节理面， 节 理 产 状 80 90 5560，坡顶为自然林 地。 边坡按1:0.25开 挖，放坡后采用 锚杆挂二层钢筋 网 ， 喷 射 厚 150mmC20 混凝土 进行支护。 龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 5 3 F-G 段边 坡 14-14、 15-15、 16-16、

15、 17-17 断面 该段边坡长约 102.20m， 高 6.50-15.60m， 为岩质边 坡，岩体为中风化泥岩，有外 倾节理面，节理产状 80 905560， 坡顶为自 然林地。 边坡按1:0.25开 挖，放坡后采用 锚杆挂二层钢筋 网 ， 喷 射 厚 150mmC20 混凝土 进行支护。 二、施工要求二、施工要求和技术保证措施和技术保证措施 1、本边坡工程必须由具有相应施工资质的专业队伍施工，本工程施工前核对整个场 地的放线，并采取措施与建筑总平面图相互校对，确保各结构物放线图准确，衔接顺畅。 2、施工前，根据地质勘察报告和设计图核实工程范围，据此做好处理，确保其安全。 3、地勘报告提示及

16、现场发现局部存在不稳定岩块或外倾结构面处，施工时应对其及 时处理。 4、本工程治理施工必须严格按设计工序进行施工，确保边坡在施工期间的稳定及施 工人员的安全，严防滑坡及工程事故发生。 5、施工单位应加强施工过程中的监测预警工作。 6、本工程严格按照“动态设计、信息法施工”原则，加强施工过程中的地质工作（必 要时可进行施工勘察），施工单位应及时反馈与设计不符的岩土工程问题，以便及时修改 完善补充设计。 7、施工作业前进行图纸会审和图纸技术交底，针对施工过程中可能出现的问题提出 施工技术保证方案，确保该项工程保质保量完成。 8、因现场采用土方大开挖而局部边坡形成的较陡边坡，因考虑到土方外运，暂时未

17、 开挖到位，待土方开挖完毕后将高约 4 米的边坡放坡到位，目前根据地勘和建设单位建议 采用素喷混凝土护坡的方案，确保边坡安全。 9锚杆施工 （1）钻孔： 1)、锚孔水平方向孔距误差不应大于 100mm，垂直方向孔距误差不应大于 20mm,偏斜 龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 6 度不大于 5%，孔径偏差不大于 5mm； 2)、锚杆孔深不应小于设计长度；超过设计长度 0.5m； 3)、锚孔宜一次性钻至设计长度； 4)、钻孔岩芯应进行编录，确保锚固段进入稳定中等风化岩层；

18、5)、钻孔后应将孔清理干净，并用压风机吹干。 (2)注浆 1）注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液； 2）注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆 管路； 3）孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆； 4）浆体硬化后，不能充满锚固体时应进行补浆； 5）一次常压注浆作业应从孔底开始，直至孔口溢出浆液； 第二章第二章 编制依据编制依据 第一节第一节 执行的规范规程及技术文件执行的规范规程及技术文件 1、已经通过审查的边坡支护施工图以及地质勘察报告。 2、本工程施工组织设计。 3、本公司技术部门到现场实地踏勘收集的相关资料。 4、本公司

19、承建类似工程经验，施工项目管理办法。 5、本工程采用的主要规范和验收依据如下： （1）、国家标准建筑边坡工程技术规范GB50330-2013； （2）、混凝土结构设计规范GB50010-2010； （3）、建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)； （4）、建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2008） （5）、建筑桩基技术规范（JGJ94-2014） （6）、岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范GB50086-20015； （7）、岩土锚杆（索）技术规程CECS22-2005； （8）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）； 龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项目

20、G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 7 （9）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） （10）、建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算（主编：刘群）； （11）、钢筋焊接机验收规程JGJ18-2012； （12）、施工现场机械设备检查验收技术工程JGJ160-2008； （13）、建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-2011； （14）、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012； （15）、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015； （16）、建筑机械使用安全技术规范JGJ33

21、-2012； （17）、建筑边坡工程监测技术规范（GB50497-2009）； （18）、生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）； （19）、企业职工伤亡事故分类标准（GB/T6441-1986）； （20）、建筑边坡工程检测技术规范（DBJ50/T-137-2012）； （21）、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2013）； （22）、建筑边坡工程施工质量验收规范DBJ/T50100-2010； （23）、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）； （24）、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987 号）。 第二

22、节第二节 编制原则编制原则 在认真阅读本工程设计文件的基础上，结合现场实际情况，详细分析本工程设计施工 特点及类似工程的施工经验，依据相关设计施工规范，充分发挥公司现有的施工管理、技 术水平和机械设备配套能力， 方案编制将基于以下原则进行系统阐述： 针对本工程的特点， 选择稳妥可行、经济合理的施工机械和施工方法，以确保安全为前提，保证工期、保证质 量、节省投资，并具有较强的可操作性。 1.严格执行基本建设程序。 2.认真研究施工部署、施工方案、技术措施，具有针对性、可行性，达到工期短、成 本低、质量优、安全文明施工的目标。 3.合理安排施工顺序，组织平行流水立体交叉作业。 4.贯彻 JGJ59

23、2011 建筑施工安全检查标准，创建安全文明施工现场。 5.做好人力、物力、财力的综合平衡。 龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 8 6.做好冬雨季施工安排，做到均衡施工。 7.合理、紧凑布置施工临时设施，做好施工现场平面管理。 8.加强施工配合，努力降低工程造价，发挥统一协调管理职能。 第三节第三节 编制方法编制方法 1.本施工组织设计是根据现有施工图纸及现场考察而编制。 2.工期是根据本工程总工期要求和工程规模，结合我单位的施工能力和各工序的资源 配置来制定。 3.安全

24、、文明、环保措施是根据本工程所处的地理位置，周边环境，国家和政府的相 关规定，以及本工程的施工内容而编制。 4.各分项工程施工方案是根据我司长期以来施工类似工程积累的施工经验和公司的 管理办法而编制 第三章第三章 施工计划施工计划 第一节第一节 施工进度计划施工进度计划 根据施工承包合同约定，施工总工期 90 个日历天，在安排本工程的进度时以公司施 工技术力量为前提，通过提高工程的机械化程度，积极推广各种施工新技术、新工艺，以 加快施工进度、缩短工期，争取早日交付建设单位使用，进度计划表附后。 第二节第二节 材料材料与设备与设备计划计划 1、施工材料计划：根据施工组织设计中的施工进度计划和施工

25、预算中的工料分析， 编制工程所需的材料用量计划，做好备料、供料工作和确定堆场面积及落实运输车辆，施 工用主要材料计划见下表： 施工主要材料计划表 序号 材料名称 型号及规格 单位 数 量 1 热轧钢筋 HRB335 6.5 吨 20 2 热轧钢筋 HRB400 14 吨 9 龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 9 3 热 轧 钢 筋 HRB400 22 吨 25 4 细 砂 立方米 50 5 中 沙 立方米 200 6 瓜米砂 立方米 200 7 普 通 硅 酸 盐 水 泥

26、 32.5 吨 100 8 普 通 硅 酸 盐 水 泥 42.5 吨 30 2、周转材料计划：为保证工程正常高速施工，根据工期安排，并充分考虑施工流水划 分和施工进度要求，在施工中以长 15m，高为设计坡面高度为一个施工段，周转材料按 2 个工段备料，主要周转材料计划详下表： 主要周转材料需用表 序 号 名称 数 量 1 48.53.56000 钢管 500 根 2 48.53.53000 钢管 300 根 3 48.53.51500 钢管 200 根 4 扣件（含直接头） 3000 个 5 501002000 木枋 1000 根 6 胶合竹胶板（183091515） 300 张 7 木跳板

27、50 块 3、设备计划见下表 拟投入的主要机械设备表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 备注 1 锚杆钻机 XY-2PC 4 锚杆、锚索孔 2 搅拌机 5280JHB 2 砂浆搅拌 3 灌浆机 JYB2 2 砂浆灌注 4 电焊机 B-1 2 钢筋制安 5 弯曲机 GW40A 1 钢筋制安 6 断筋机 GJ-40 2 钢筋制安 8 污水泵 4 2 排水 龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 10 9 钢筋调直机 GJ6 1 钢筋加工 10 砂轮切割机 Y90L-2

28、 1 钢筋切割 11 空压机 13M3 2 清孔 12 装载机 ZL50C 1 砂石材料转运 13 照相机 2 14 全站议 TN-S 1 套 放线、监测 15 水准议 S2 1 套 抄平、监测 第四章第四章 施工工艺技术施工工艺技术 第一节第一节 技术参数技术参数 4.1.1 支护工程开工前，边坡周边地表应实施有序排水措施，严防地表水向下渗流。 边坡坡顶设置截水沟，如无条件修建截水沟，可将喷射混凝土面层延伸到边坡周围地表 3.00m 宽处构成喷射混凝土护顶或与坡顶硬化层相接。坡脚延伸硬化，形成坡率 2%坡面， 随时抽排积水。 4.1.2 边坡岩体及桩底岩体爆破：支护工程施工及边坡开挖时岩体爆

29、破应严格控制药 量，避免爆破破坏岩体的完整性，爆破坡面宜预留部分岩层采用人工挖掘修整，由于边坡 坡脚为拟建物施工场地，故采取有效措施避免爆破振动及坠落物对边坡和坡脚施工安全带 来隐患，爆破施工按相关规范执行并满足规范要求。 4.1.3 成孔工艺：岩层中严格控制施工用水，避免大量用水对边坡稳定带来隐患。 4.1.4 支护工程按从上到下分层逆作法和分段跳槽开挖施工，分段长度不宜大 15m。 4.1.5 锚杆 (1)间距为1.5m，采用HRB400 22螺纹钢，90 钻孔，灌注 M30 水泥砂浆，锚杆入 射角为 30。 (2)钻孔深度比设计深度加深 0.50m，钻孔完成后吹净孔内碎屑，随即安置锚杆，

30、锚锚 杆应设置定位器，每 2.0m 设置一道，每根锚杆不少于两道，保证锚杆居中。 (3)、锚杆压浆应从孔底至孔口一次性压满，待孔口有干净浆液溢出，方可停止压浆， 当浆液回缩时应从孔口补浆，以确保孔内浆液饱满。 4.1.6 挂网喷射砼 (1)、永久性支护段边坡坡面挂双层钢筋网，双层层双向布置，喷射 C20 混凝土，喷 龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 11 射混凝土厚度为 150mm。 (2)、挂网加强筋采用HRB400 14级钢，与锚杆头焊接，网筋采用6.5 HPB300

31、 级 钢，间距 200mm，节点绑扎。 （3）网片筋与锚杆采用焊接方式联接，网片筋之间用0.5 铁丝绑扎。 （4）、喷射砼中应加入早强剂，喷射砼厚度分两次喷射完成，每次喷射厚度应控制 在 100mm 以内,钢筋保护层厚度不小于 30mm。 第二节第二节 工艺流程工艺流程 4.2.1 锚喷施工：锚杆钻孔锚杆制安灌浆坡面挂钢筋网喷射混凝土（浇灌 混凝土）。 第三节第三节 施工方法施工方法 一、锚杆施工工艺流程框图：一、锚杆施工工艺流程框图： 施工准备工作 搭设脚手架 操作平台搭设 测量放样孔位 检查 钻机安装、定位 钻孔 锚杆钢筋制作 清孔 锚孔验收 锚杆钢筋验收 检查 锚杆安装 龙洞堡片区木头寨

32、 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 12 2、锚杆施工主要设备选择： 序号 名 称 型 号 单 位 数 量 备 注 1 钻机 XY-2PC 台 4 锚杆钻孔 2 砂浆搅拌机 350 型 台 1 拌砂浆 3 注浆机 TBW-5.0/1.5 台 1 灌浆 3、锚杆钻孔施工要求： 3.1、锚孔水平及垂直方向孔距误差不应大于 100mm. 3.2、锚孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的 5； 3.3、锚杆孔深不应小于设计长度，应超过设计长度 0.5m； 3.4、锚孔宜一次性钻至设计长度： 3.5、灌

33、浆配合比：水泥比砂宜为 1：1-1：2（重量比），砂宜用中细砂。 3.6、土层段如遇土层垮孔，采用护壁导管跟管钻进。 4、锚杆钢筋的制作与安装 4.1、锚杆钢筋组装与安放： 4.1.1、组装前，钢筋应除油污、去锈，严格按设计尺寸下料，每根钢筋长度误差不 应大于 50mm； 4.1.2、钢筋应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔 2.0m 设一定位支架。 4.1.3、锚杆接长应采取机械连接，每根钢筋的接头应错开 35d 及 500mm 以上。 4.1.4、锚杆钢筋安放前应及时清孔，特别是锚固段要采取措施，清除岩渣； 4.1.5、安放锚杆体时应防止杆体扭转、弯曲，杆体放入角度与钻孔角度保持一致。

34、 4.2、锚杆防腐 4.2.1、采用水泥砂浆封闭防腐，施工中应使锚杆位于锚孔中部，要求杆体周围水泥 砂浆保护层厚度不小于 30mm。 4.2.2、锚杆非锚固段的钢筋如在孔外，不能用砂浆封闭，应采用防腐措施，确保该 砂浆试块制作 M30 水泥砂浆搅拌 锚杆灌浆 抗拔试验 龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 13 段钢筋不得锈蚀，防腐作法先除锈刷二度沥青防锈漆，再用二布三油沥青玻璃丝布缠裹。 5、锚杆灌注砂浆 5.1、注浆管送入锚孔前应检查注浆管是否畅通，注浆管必须插入距孔底

35、50-100mm, 由孔底向外逐渐灌浆，以排除孔内积水。待第一次灌浆砂浆终凝后进行第二次补灌浆。 5.2、锚杆灌注砂浆采用 M30 压力灌浆，压力为 0.3-0.5MPa，保证砂浆与岩壁间充分 粘结，要求地层与锚固体粘结强度特征值不小于 350Kpa。 5.3、砂浆应适当减少水灰比提高含砂率，以达到减少砂浆收缩的目的，灌注前砂浆 配合比由试验确定。 5.4、锚杆灌注砂浆后不能随意敲击、插拔，不得悬挂重物。 6、边坡支护锚杆结构施工质量保证措施 6.1、施工顺序 6.1 按工程平面图布置确定边坡防护工程各分段实际位置，校核无误后方可进行施 工。 6.2、锚杆验收试验：锚杆分段施工后达到设计强度，

36、应随机抽检做锚杆抗拔验收试 验，抽检位置由监理、业主、设计人员共同确定，以检验施工质量是否达到设计要求。其 试验要求及步骤按 GB50330-2013 附录 C.3 要求进行，验收试验锚杆的数量取锚杆总数的 5。 二、喷射砼施工二、喷射砼施工 （一）、施工设备及材料要求 1、施工机械设备 （1）、动力设备： 空压机：选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；当工程选用单台空压 机工作时，其排风量不应小于 12m3/min。通常情况下，考虑机械设备的折旧程度，设备要 求如下： 电动空压机：必须达到 57KW 以上才能满足喷射之动力要求。 柴油空压机：必须达到 12M3 以上才能满足喷射之动

37、力要求。 （2）、搅拌机械：电动搅拌机。 （3）、喷射机械及其配套设备：主要包括喷射机（砼压力输送机）及高压输料管。 龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 14 输料管能承受 0.8Mpa 以上的压力，并应有良好的耐磨性能。 （4）、喷枪：主要用于喷射作业面。施工供水设施应保证喷头处的水压为 0.150.20Mpa。 2、喷射砼材料要求 （1）、水泥：选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于 32.5 Mpa。 （2）、鱼米石：细度模数宜大于 2.5。 （3）、石粉：含水率

38、宜控制在 5%-7%。 （4）、速疑剂：掺量一般为水泥用量的 3%。 素喷浆严格按照试验室出具的配合比进行配置，严禁随意配比。 （二）、喷射砼施工工艺 1、一般规定： （1）、 喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上。 （2）、干法喷射砼一次喷厚：不掺速疑剂 50-70mm；掺速疑剂 70-100mm。 （3）、分层喷射时，后一层喷射应在前一层砼终疑后进行，若终疑 1h 后再进行喷射 时，应先用风水清洗喷层表面。 2、喷射施工： （1）、作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关风。 （2）、向喷射机供料应连续均匀；机械正常运转时，料斗内应保持足够的存料。 （3）

39、、喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在 0.1 Mpa 左右。 （4）、喷头与边坡面应垂直，宜保持在 0.61.0M 的距离。 （5）、干法喷射，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑 或滑移流淌现象。 （6）、喷射砼的回弹率的控制：对于有放坡的边坡，回弹率应控制在 25%以内。 （三）、喷射砼施工方法 1、喷射混凝土混合料的搅拌采用强制式搅拌机。 2、喷射砼应分段分片依次进行。根据喷射砼的喷射方向和工艺，必须分层进行喷射， 其前后层喷射的间隔时间为 24 小时，一次喷射厚度以喷射混凝土不滑移、不坠落。同 一分段内喷射顺序应自下而上，喷射厚度为 120mm，C25 混凝土。

40、喷射时，喷头与受喷面 应垂直，宜保持 0.6m-1.0m 的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽， 龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 15 无干斑或流淌现象。 3、用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃。 4、保证喷射速度适当，以利于混凝土的压实。 5、使喷嘴与受喷面间保持适当距离喷射角度尽可能接近 90，以便获得最大的压实 力和最小的回弹； 6、正确地掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊； 7、当开始或停止喷射时，给

41、喷射机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也 应通知喷射机司机停止作业； 8、及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射； 9、喷射机的操作喷射机的操作可影响回弹、混凝土的密实性和料流的均匀性。喷射 手正确地控制喷射机的工作风压和保证喷嘴料流的均匀性。 10、喷射混凝土的养护喷射混凝土终凝两小时后，应喷水养护，养护时间依气温环境 条件，一般为 7d，根据现场实际情况可适当调整。在充分凝固前，不得受流水直接冲刷。 同时，坡面面板上口处向外翻边 2.0m；喷射砼完成后，根据天气情况，采取洒水等措施进 行养护。 三、边坡脚手架、施工平台三、边坡脚手架、施工平台 1、材料要求 （1）技术要

42、求：钢管采用483.5，扣件采用铸铁扣件，不得有裂纹、气孔、疏松、 砂眼等缺陷。扣件与钢管的贴合面必须平整，保证每根钢管扣紧时接触良好。扣件表面应 进行防锈处理。 （表一） 构配件允许偏差 序 号 项目 允许偏差 （mm） 示意图 检查工具 龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 16 1 焊接钢管尺 寸（mm） 外径 壁厚 外径 壁厚 -0.5 -0.5 -0.5 -0.45 游标卡尺 2 钢管两锻面 切斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深 度 0.05 游标

43、卡尺 4 钢管弯曲 a、各种杆件钢管的 端部弯曲 L1.5m 5 钢板尺 b、立杆钢管弯曲 3mL4m 4mL6.5m 12 20 钢板尺 C、水平杆、斜杆的 钢管弯曲 L6.5m 30 龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 17 5 冲压钢脚手板 a、板面翘曲 L4m L4m 12 16 钢板尺 b、板面扭曲（任一 角扭曲） 5 （2）钢管：用作立柱的钢管应经挑选，不能使用受伤变形的钢管，裂缝者禁止使用。 弯曲的钢管凡无法在搭设时调直的不能使用。 2、搭设准备 （1）、搭设

44、前根据本方案搭设要求，结合工程结构布置，按下列要点编制搭设作业 构造方案。 a、确定立杆的各段间距、架宽； b、根据工作面要求确定剪刀撑的使用材料、连结方法和位置； c、特殊的搭设方法和安全防护与封闭要求。 (2)、编制材料进出场计划，拟用材料堆放在固定的位置，且堆放整齐。 (3)、材料及工具检查按照进料批次进行，并作好记录。 (4)、组织经培训有上岗证的搭设人员，学习领会工程搭设作业方案。 (5)、搭设前应先清除施工现场的障碍物，在脚手架搭设范围内，认真清理干净，在 泥土上搭设架子时要设置木垫板。 3、脚手架计算 本工程的脚手架主要承担钻机的荷载和喷射混凝土的荷载。 (1)、荷载计算： 支架

45、重量： q1=1.4kn/m2 钻机平均重量： q2=45.8kn/m2 施工人员及设备荷载： q3=3.5kn/m2 钻机操作时产生荷载： q4=2kn/m2 荷载总计： q=52.7kn/m2 龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 18 因上梁荷载由钢管横担通过扣件传递给立杆，每个扣件抗滑力10kn，立杆根数为： n=Q1/10=2.23 根/m2；垂直于梁长米立杆为 2 根，则沿延长米方向 2.23/2=1.115 根；沿坡 面延长米方向 s=1/1.115=0.9m.

46、，故可设架体支撑立杆间距为 6002200m,水平杆间 距 1500m，两侧支撑架各设一道剪刀撑。 设立杆间距为 0.6m2.2m,每立杆受的荷载：0.62.213.98=20.13kn。 (2)、强度验算： N=fA A钢管净载面面积（483.5mm 钢管）： A=/4（D2-d2）=4.893cm2 f钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值：f=251N/mm2 N=2154.893100=105.2kn10.49kn 或 20.13kn (3)、稳定性验算： N=Af 1钢管截面惯性矩：1=/64（D2-d2）=12.188cm2 1= (I/A)1/2=1.578cm 入=1/1=1500/

47、15.78=95.057 查表得：=0.626 故：N=0.626489.3215=65.85kn 满足：NQ1 或 Q2 4、脚手架的安装 (1)、构造要求： a、立柱：横距 b=1m，纵距 a=1.8m b、大横杆与小横杆连接必须用直角扣件。立杆的垂直度应保证在架子全高的 1/400 1/600 以内，且全高的垂直偏斜不大于 10cm。 大横杆：步距为 1.8m，上下纵横的接长应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆 的距离不大于纵距的 1/3，同一排横杆的水平偏差不大于 5cm，为保证立杆不受偏心压力， 大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。 C、小横杆：贴近立杆布置，搁于大横杆之上，并且

48、直角扣件扣紧，在相邻两立杆间 增设一根小横杆。 龙洞堡片区木头寨 G（10）20、21、22 地块项目 G1-G15、D1-1、D1-2 栋、C5 栋(幼托）、C6-C8 栋 基坑支护工程安全专项施工方案 19 D、剪刀撑：应联系 34 根立杆，斜杆与地面夹角 4560，沿脚手架高度连续布 置。 （2）、脚手架的设置和使用要求 脚手架的构架设计应充分考虑到工期的使用要求，各种施工条件的因素，并符合以下 各项规定。 a、构架尺寸规范：双排结构脚手架的立杆纵距和水平杆距应2.1m；作业层距地面 高度2.m 的脚手架， 作业层铺板的宽度不应小于 1.8m； 铺板边缘与墙的时间隙应300mm， 与挡脚板的间隙应离100mm，当边侧脚手板不贴靠立杆时应予可靠固定。 b、