1、xxx工程 施工组织设计 编制说明 本施工组织设计由二部分组成：土建工程施工组织设计、水电安装工程施工组织设计。 本施工组织设计是根据设计图纸、招标文件，并结合现场实际情况编制的。土建工程施 工组织设计主要内容有：工程概况，施工组织管理机构设置，施工部署和施工方案，施工进 度计划安排，劳动力及机具投入情况，质量、安全、文明施工保证措施，钢筋工程、模板工 程、混凝土工程、脚手架工程、砌体工程、机电预留预埋等施工方法。水电安装工程施工组 织设计主要内容有：工程概况、施工管理目标、施工进度计划、施工组织及劳动力部署、分 部工程施工方法、交叉作业方案、交工资料编制等。 xxx工程 土建工程施工组织设计
2、 第一章 工程概况 1.1 工程简况 本工程位于人民路南侧，占地面积2900m 2，总建筑面积56672m2，其中地下室建筑面积 4850m 2，标准层建筑面积1829m2。地下2层，地上28层，总高度120m。本工程地下室为金库、 车库、设备用房，1 层为银行大厅、办公大堂，25层为银行办公用房，628层为写字间， 塔楼部分为水箱间和电梯机房。 1.2 现场情况 本工程位于市内，交通方便，但施工场地狭窄，不利于机械、现场材料的堆放布置。 1.3 水文、地质条件、场地、气象情况 1.水文、地质情况 本工程场地地下水稳定水位埋深为11.012.6m，为基岩裂隙潜水，有承压性，对混凝土 无侵蚀性。
3、地表以下3.06.9m 厚为杂填土0.74.0m 厚为粉质黏土，7.411.9m 厚为强风 化板岩，以下为中风化板岩，本工程持力层为强风化板岩，地基承载力设计值F650kPa。 2.场地情况 场地基本设防烈度为7度，建筑场地类别属类。 3.气象资料 本地区最高气温34.4，最低气温-21.1，年平均气温10.2，最冷平均气温-1.4， 最热月平均气温23.9，年降雨量671mm，日最大降雨量149mm，冬期最大冻结深度0.93m，最 大积雪厚度为0.37m,常年夏季主导风向为东南风，冬季为北风，四季分明。6. 7 月份为雨期， 冬期施工日期为本年11 月15 日至次年2 月25 日，属典型的温
4、带海洋性气候。 1.4 建筑、结构概况 本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，结构抗震等级为二级，基础为筏板式基础，地下 室、地上一层、屋面楼板和核芯筒楼板为井字梁结构，其余为GBF 高强薄壁管现浇混凝土空 心大板，柱间梁采用扁梁。地下室混凝土强度等级为C30S6， 第一章 工程概况 消防水池墙体混凝土强度等级森严为C30S8， 内筒墙体、 剪力墙、 柱混凝土强度等级为C50、 C45. C40、C35.C30，梁、板、楼梯混凝土强度等级为C25。柱子最大截面1300mm1300mm， 梁最大截面650mm500mm，核芯筒墙体最大厚度为350mm。 本工程外装修为玻璃、铝板组合幕墙，楼地面分别为
5、磨光花岗岩、木地板、地砖、水泥 砂浆地面，内墙刷涂料。填充墙多为加气混凝土砌块，局部为实心砖、空心砖，厚度有370mm、 240mm、180mm、120mm。内窗为铝合金推拉窗，内门为实木门和防火门。本工程共有9 部电梯， 银行专用电梯1 部、消防电梯2 部、乘客电梯6部。 本工程施工重点和难点：地下室基坑降水、地下室底板大体积混凝土施工、地下室防水 混凝土施工、清水混凝土施工等。 主要实物工程量表 （表略） 第二章 总承包管理 2.1 对工程的认识和工作目标 2.1.1 对工程的认识 xx工程具有建设周期短、任务量大、设计标准高、技术复杂、专业分包单位多等特点， 因此，任何参建单位对此都必须
6、引起高度的重视，在建设单位及总承包的统一协调指挥下， 集中优势力量，将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合，以便优质、高效、低成本 完成本工程，把大厦建成一流的建筑精品。争创鲁班工程，为xx的城市建设增光添彩。 2.1.2 工作目标 工期目标：计划在2001 年6 月20 日，地下室施工至0.000；2001年11月30日，主体结 构封顶；2002 年10 月1 日，竣工。 质量目标：确保省级优良，争创鲁班奖； 标化工地：建成省级优秀标化工地； 安全生产目标：无重大安全事故发生，一般事故发生率在1.5以下。 2.2 施工总承包组织机构及职能 2.2.1 工程项目管理组织结构 xx工程是一项
7、大型建设项目，工程投资大、工期紧、标准高，涉及的专业面广，参建单 位多，因此明确各参建单位在工程项目组织结构中所处的位置和相互关系是保证工程项目建 设能科学有序地进行，达到优质、高速、低成本地把此工程建设成一流建筑精品的前提。本 工程项目管理组织结构如下图示:（图略） 以上结构图中，虽无上下级关系，但彼此受合同约束，按合同契约关系处理一切业务往 来而形成联系。设计、监理单位虽与施工总承包单位无合同契约关系，但设计、监理同为建 设单位方，也就与施工总承包方有了间接联系（以虚线表示）。 2.2.2 项目经理部组织管理机构 本工程作为我公司在xx市的重点工程，由公司组建项目经理部承担该工程的项目管理
8、， 工程按项目法施工，实行项目经理责任制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统 的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全 面履行与建设单位、监理的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算 机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造 “过程精品”为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保 本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，以此出 色地实现我局的质量方针和本工程的质量目标， 实现对建设单位的承诺， 使总公司的CI 达标。 2.2.3
9、施工总承包项目经理部职责 直接受建设单位监理指令并对建设单位负责，对专业分包商进行管理和协调。为强化总 承包管理，在推广项目法施工的基础上，项目经理部机构特作如下编制：设经理、副经理、 副经理兼总工程师、工程部长、质安部长、物资部长、商务部长、机电部长、装饰部长各一 名。本项目主要人员如下：中银项目施工主要管理人员名单 表2-1 经理部下设工程部、技术部、质安部、物资部、商务部、机电部等六个职能部门，各个 部门职责见下： 工程部：负责工程的施工管理，编制工程进度总计划、月计划、周计划，负责施工、生 产调度，协调分包施工，负责临时水电，施工现场总平面管理，填写总施工日记。负责内外 精装修工程的总
10、包管理。 技术部：负责重大技术方案和措施的编制、审核和交底，组织二次设计，材料设备进场 质量控制，材料试验，试验和检验资料档案等技术管理工作 质安部：控制项目施工质量，安全管理与检查验收，CI 管理和文明施工。 物资设备部：负责施工材料、设备、机械的采购、供应和管理，并保证周转料具的供应、 运转与保管，塔吊、施工电梯等大型机械设备的管理，后勤管理工作。 商务部：负责工程投标报价、合同管理、工程预结算、工程量统计和对总分包合同的管 理、工程成本管理、项目财务管理，做好成本控制与管理。 机电部：负责项目水、暖、电器设备安装及与安装相关所有事项。 2.3 前期准备工作 为保证本工程能及时开工，顺利施
11、工，按期竣工。施工准备工作必须有计划有步骤地进 行，主要工作内容及完成时间见下表。（表略） 2.4 分包管理 本工程属大型公共建筑，专业化程度高，将有众多的专业分包单位参与施工。中建八局 作为总承包管理者，基础、主体、粗装修、机电预留预埋工程将由中建八局直接负责施工； 其他项目将由建设单位选择分包单位施工。分包单位将由中建八局xx经理部纳入总承包管理 体系，在施工全过程中，按照统一管理、统一调度、统一协调、统一计划、统一对外的原则 对分包单位进行有力地协调、监督、管理。 2.4.1 强化总包管理力度 项目经理部全面执行和理解建设单位和设计意图，认真履行施工总承包合同，同时运用 经济、行政技术等
12、手段进行总包协调管理，以保证合同规定的工程质量、工期等目标的实现， 项目经理部必须着重做好下列几方面的综合管理工作： 1）统一编制施工组织设计和施工方案，协助建设单位（监理）对各专业分包工程的施工方案 进行审核，将各专业工程置于整个工程的整体作战方案中，宜于统一指挥和协调监督。 2）统一现场平面管理。由于场地狭小、项目专业分包队伍多，必须由总包对现场总平面布置 做统一规划、安排和管理，使现场的施工秩序井然有序。 3）统一编制多级施工进度网络计划，根据总的工期进度运用计算机网络技术对各分部分项、 分专业的施工进度计划严格控制，确保形象进度和工期按期完成。 4） 统一施工现场的多工种、 多专业交叉
13、作业的平衡调度， 便于各专业队伍在交叉施工中诸如： 工作面、时间、机械、脚手架和施工用水电等资源供应等方面的协调、组织和管理。 5）统一工程质量保证体系，采用中建八局总部已通过认证的ISO9001 质量标准体系运作，确 保工程符合国家的施工规范要求。 6）统一现场文明施工标准，建立安全生产保证体系，确保无重大伤亡事故发生，使整个工地 成为标准化文明施工现场。 2.4.2 施工生产管理 为保证施工生产的正常进行，制定xx工程生产协调管理规定与奖罚条例，使各单位 在各个生产环节、生产工序上做到权责分明，奖罚有序，达到指挥协调有力。 2.4.3 进度计划管理 总承包方制定严密、可行、有权威的经建设单
14、位（监理）审核批准的总体施工进度计划。 各分部分项工程劳动力安排、图纸等资料的提供、材料、设备订货进场时间、劳动力部署等 项目施工中的每一环节，每一工序，都纳入总体施工进度计划。xx工程建设的各项工作，包 括建设单位负责的工作，以及分包单位施工的安排，都按总体施工进度计划进行。 为确保整个工程施工都在总体施工计划的受控下有序地进行，本工程按七级制定施工计 划，构成一个自上而下，从总体到细部的计划体系。 第一级：根据合同工期目标制订主要形象进度控制点； 第二级：根据进度控制点编制施工总进度网络计划； 第三级：分部分项工程计划； 第四级：季进度计划； 第五级：月进度计划； 第六级：周计划，制定一周
15、的详细计划及下周的粗计划； 第七级：日计划，按每一分项工程在每一楼层（施工段）上的逐日施工部位制定。另外， 需多家使用的塔吊、施工电梯，编制详细的以小时为单位的计划，确保施工现场忙而不乱。 一旦确定总体目标后，所有工程都必须按倒计时排计划，只能提前不能拖后。一、二级计划 由总承包单位编制，其余计划由总调度室与分包单位根据一、二级计划编制，总承包单位审 核批准。各分部分项工程的施工以三级网络为主，抓四、五、六级落实。工程的统计则从日 计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，构成从细部到总体的统计体 系。通过统计、跟踪、反馈，对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有
16、效控制。各分包单位进场10 d内报出根据总体进度计划编制的分部分项进度计划，每月21日 报出下月计划，每周五报出下周计划，每日上午8:00 报出当日计划。每日下午4：00 由总承 包单位主持召开工程生产协调、质量安全例会。 2.4.4 质量管理 1）确定创优质量目标，建立文件化的质量管理体系，根据xx的工程特点，编制详细的质量计 划，各分包单位必须保证质量计划的100%完成。 2）制定xx工程质量管理规定与奖罚条例，同分包单位签定责任状，总承包单位有质量奖 罚权。 2.4.5 劳动力的管理 1）劳动力选择应考虑的因素 劳动力素质的优化。即打破原有的劳动组织结构，选用素质较高的劳动者，并通过培训
17、 不断提高劳动者的综合素质。劳动力数量的优化。即根据工程规模和施工技术特性，按比例 配备一定数量的劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。劳动 力组织形式的优化。即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织形式。 根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队，做为该工程 的作业层。 2）保证劳动力供应的措施 （1）编制劳动力需用量计划 施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量 计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的副经理负责对各分包单位进入或退出项目施 工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳
18、动力资源的浪费。 （2）在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提高业务技术水 平和思想素质，认识该工程的重要性，树立为xx市的建设增光添彩，为xx人民做贡献的思想。 （3）加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组 织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作,高质量地完成额定任务, 确保计划用量满足施工生产需要。 （4）对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。 （5）根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能。 （6）制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。 2.
19、4.6 材料供应管理 1）材料供应与管理是借助于组织、指挥、监督和调节等职能，依据一定的原则、程序和方法， 做好施工项目的材料供需平衡，使得项目得以顺利、高效地实施。 2）保证材料供应的措施 （1）各分包单位必须编制材料需用计划。项目材料需用计划是对工程项目施工所需材料的预 测和安排，是指导和组织工程项目的材料采购、加工、储备、供货和使用的依据。材料的计 划要有充分的余数,把材料的场内运输、保存、使用损失减到最少。 （2）材料的质量控制、采购、订货 总包单位通过市场调查，货比三家，对材料供应商按照相关规定进行评价，选择合格供 应商。合格供应商的评价考虑以下因素：查阅已收集形成的供应商档案，以其
20、业绩和资信来 评价其物资供应能力。到供应商现场（或制作厂家）查看其质量管理状况、质量记录及审核 评价其质量保证能力。通过对供应商提供的物资样品进行检验和试验来评价其供货质量。通 过市场信息和以往供货情况评价其供货价格和服务质量。 （3）资金保障 总承包单位根据材料供应计划编制材料资金供应计划，准备充足的资金保证材料供应计 划的实现。 2.4.7 安全管理 随着xx工程地下工程的进展，各专业施工队伍陆续进场，由单一工种向多工种立体化发 展，人员成份复杂，施工项目互相交叉，责任难以分明；中小型机具增加，安全用电管理难 度大。针对这些特点，在取得建设单位认可下，制订并落实各项制度： 1） 完善xx工
21、程安全管理规定， 制定 xx工程安全管理规定及奖罚条例 ， 同各施工队签订 安 全施工协议书。规定每个施工单位进场前向总承包单位交纳本工程总价1%的抵押金，如违 犯工地安全文明生产纪律，罚款金额从抵押金中扣除。 2）总承包单位有权没收分包单位违章的小型机械、电箱等。 3）重点抓好现场材料堆放、工完场清、安全用电工作。 2.4.8 技术管理 组织分包对图纸进行审查，代表分包与监理单位联系设计变更，编制施工组织总设计， 审核分包单位的施工组织设计、施工方案，协同分包解决有关工程的技术、试验和质量等问 题，负责施工技术档案的审核。 2.4.9 考核制度 每周考核分包单位的施工进度、质量、安全文明等，
22、公布结果。对一般违章的以教育为 主；对一般违章以上的给予不同程度的罚款；严重违章的将建议建设单位减少其工程量或解 除合同。每期的工程款也将依据此考核结果按有关规定比例支付。 2.5 总承包单位自有施工队伍的管理 总承包单位自有施工队伍的管理参照分包单位管理规定及总承包单位企业内部管理规定 执行。 第三章 施工部署 3.1 施工进度计划 本工程合同工期为518日历天数。 开工日期定为2000年5月1日，竣工日期为2002年10月1日。 3.1.1 结构施工 地下室结构于2001 年6 月20 日完成； 主体结构于2001 年11 月30 日完成。 3.1.2 机电工程施工 安装队伍计划2001
23、年5 月5 日进场，配合土建做预留预埋。 至2002 年4 月20 日， 主干管道安装、 试压完成， 地下室、 主体的整个安装工作完成60%， 地下室、 主楼的公共区域 （需进行精装修的区域） 安装工作基本完成 （各种管道试压保温完） ， 具备精装修施工条件，开始配合精装修工程施工；至2002 年6 月1 日，空调风管安装、保温 完成，空调管道连接、试压保温完成；给排水、消防水管道试压、保温完成；强、弱电电缆 敷设完成，管内穿线完成；主要设备安装完成，具备主楼精装修条件，开始配合精装修工程 施工； 3.1.3 装修工程施工 2002年4月20日地下室、主楼公共部分精装修开始，安排3个月，塔楼精
24、装修2001 年5 月 20日开始，安排4.5个月，在2002年9月5日完工。 3.1.4 进度控制点 根据本工程实际情况制定以下五个进度控制点： 第一进度控制点：2001 年6 月20 日，地下室结构完； 第二进度控制点：2001 年11 月30 日，主体结构完； 第三进度控制点：2002 年6 月1 日，安装主体基本完成； 第四进度控制点：2002 年9 月5 日，装饰基本完成； 第五进度控制点：2002 年10 月1 日工程竣工。 为了实现工期目标，各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节 拍进行。 3.2 劳动力部署 本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍，在施
25、工管理上、技术上、质量上都 有很好的保证。主体施工阶段高峰期施工人数超过500 人，其中木工250人，钢筋工120 人， 混凝土工70 人，架子工20 人，普工50 人。 各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和 工程的顺利展开。 劳动力进场计划见下页（表略） 3.3 周转材料用量 本工程主要周转工具采用：型钢为龙骨，面板为6mm 厚的全钢大模板及覆膜竹胶板，电 梯井定型钢筒模、钢管、脚手架及微调螺丝杆。各种材料用量计划如下： 大模板1500m 2，12mm 厚覆膜竹胶板30000m2，电梯井定型钢筒模4套，48手管800t，微 调螺丝杆5000 个，扣件9
26、 万个。 3.4 施工方案 3.4.1 施工分段及施工顺序 3.4.1.1 施工分段 为保证工程工期及工程质量，在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。 在地下结构施工时， 底板施工不留设施工缝， 一次浇筑完成。 在底板以上结构施工时， 以 4轴 西侧3500mm 处为界划分为二个施工段（梁板墙均断开）。由于地下室外墙周长长达195.4m， 为了防止地下室外墙混凝土结构出现裂缝， 在 D轴北侧4000mm 位置的东、 西外墙上， 在4 轴 西侧南、北外墙上，分别留设四条后浇带（仅在外墙上留设）。地下一、二层施工分段图、 后浇带留设位置详见附图。后浇带做法详见主要施工方法部分（3.5.
27、1 地下室施工）。在地 上结构施工时，为方便流水，加快模板的周转次数，每层分为4个施工段。 3.4.1.2 施工顺序 基底清理垫层地下室底板地下室n 层一段结构地下室n 层二段结构地上n 层 一段柱、墙施工（地下室外墙防水施工、土方回填）地上n 层一段梁、板施工地上n 层 二段柱、墙施工地上n 层二段梁、板施工地上n 层四段柱、墙施工地上n 层四段梁、 板施工地上n 层三段柱、墙施工地上n 层三段梁、板施工屋面施工墙体砌筑内门 框安装粗装修施工。在结构施工至15 层时，自下而上开始穿插安装玻璃幕墙。 3.5 主要施工方法 3.5.1 地下室施工 地下室底板混凝土采用一次整体浇注方法施工，不留施
28、工缝。底板模板使用砖模，水泥 砂浆压光。底板钢筋连接使用墩粗直螺纹接头（每根端部最后一节收尾钢筋，采用单面搭接 焊接头，有利于保证钢筋端部位置正确），减少巨大的焊接工作量，加快施工速度。底板混 凝土垫层使用混凝土汽车泵浇注，底板混凝土使用汽车泵、固定泵及配合溜槽施工。底板混 凝土采用保温养护，电子测温仪测温，根据混凝土实测温差，随时增加覆盖材料，避免混凝 土出现收缩裂缝。在地下室外墙上留设四条后浇带，等地下结构施工完后45d 浇注，避免混 凝土出现结构收缩裂缝，造成渗漏水。 地下室外墙分两段施工。每段采取独立柱、核心筒混凝土先行单独浇注，附墙柱、外墙 与梁板混凝土（含核心筒部位的梁板）一次浇注
29、的方法。独立柱浇注至梁底，核心筒浇注至 板底。核心筒、独立柱使用大钢模。外墙外模使用竹胶合模板、外墙内模使用组合小钢模， 无工作面的部位使用砖模， 砖模内侧面水泥砂浆压光。 为保证地下室外墙防水质量， 地下2 层 外墙水平施工缝使用钢板止水带。消防水池内墙水平施工缝使用BW2 止水条配合企口缝， 吊模使用保温效果好的竹胶板， 能避免出现温度裂缝； 地下1 层外墙水平施工缝使用BW2 止 水条配合企口缝；后浇带竖向施工缝使用橡胶止水带（考虑橡胶止水带延伸率大，能适应结 构混凝土收缩）、横向施工缝使用BW2 止水条配合企口缝。在地下1 层1.0 顶板的施工 缝处， 在顶板中间留设BW2 止水条，
30、防止顶板出现渗漏水。 地下室抗渗混凝土使用WG1 高 效复合防水剂。 3.5.2 主体施工 采取竖向混凝土（柱子、墙）与横向混凝土（梁、板）分开浇注的方法。梁板与柱墙分 开浇筑，柱施工缝留在梁底向上20mm，与核心筒相连的梁，在墙施工时留预留洞，梁钢筋后 置、混凝土后浇。 1.墙模和柱模板采用大模板施工，梁板采用覆腹膜竹胶板施工。 2.核心筒电梯井采用筒模施工。 3.柱子施工时使用可调截面柱模。 4.混凝土全部采用商品混凝土泵送。 5.混凝土浇注过程中采用布料机。 6.地下室混凝土浇注时使用汽车泵和固定混凝土泵。 7.塔楼施工时利用电动爬升架。 3.5.3 机电安装 先施工主干管、后施工主支管
31、及附件，先系统试压、冲洗、后防腐、保温的原则进行。 在同一空间内，先施工给排水，后施工通风管，再施工冷水、热水，最后施工电气槽架、线 槽。 3.5.4 装修阶段 粗装修的隔墙工程，滞后机电主管安装，机电管线安装完后墙面抹灰、地面施工等跟进 施工。粗装修工程本着先公共区域后后勤区域原则进行，在公共区域精装修时后勤区域仍可 以进行粗装修施工。为加快工程的整体进度，在结构施工时外装修分包单位必须随土建进度 安装幕墙预埋件；在结构施工至15 层时，玻璃幕墙自下而上开始穿插施工。 3.6 施工机械的选择 根据工程具体情况和进度要求，分阶段布置各种机具，详见总平面布置，主要机具如下。 3.6.1 垂直运输
32、机械 3.6.1.1 塔吊 1.塔吊布置 根据本工程的使用大钢模实际情况， 为保证工程的连续性， 满足工程需要， 安装2台塔吊。 1号塔吊为F023B塔机，主要参数为：覆盖半径50m（构造长度51.7m），平衡臂长12.5m，平衡 臂宽2.5m，自由高度59.8m，第一道锚固架距底面高度为48m（含1 个基础节高7.5m，13 个标 准节39m，半个标准节1.5m），两个锚固架之间的塔身节数目为12节（锚固长度36m），最后1 个锚固架以上的塔身节数目为15节。吊重参数如下表。（表略） 2号塔吊为F023B，覆盖半径43.2m（根据现场实际情况，要考虑能覆盖东北角1号塔吊不 能吊起的主楼使用大
33、钢模的柱模又要能绕过1号塔吊，经计算2号塔吊吊臂最大长度为43.2m， 由于吊臂最小标准长度为5m，所以只能委托塔吊生产厂家单独加工一节3.2m 吊臂），满足施 工需要。安装位置详见施工平面布置图。两台塔吊均安装在地下室底板上。1 号塔吊安装高 度比2号塔吊高。1号塔吊布置在南侧，2号塔吊布置在北侧。为了解决底板的垂直运输问题， 1号塔吊先安装。2号塔吊在底板混凝土浇注完后安装。 2.1 号塔吊的安装 1号塔吊直接安装在 2与3轴之间的地下室底板上，不再单独设置塔吊基础。塔吊型号为 F023B， 吊臂长50m。 为了尽快让此塔吊投入使用， 先施工此处部分底板。 底板平面尺寸为15.95m 7.
34、4m(为了减少施工缝， 保证施工质量， 将东南角部底板全部浇注混凝土)， 底板厚度为1.8m。 （1）塔吊安装位置 1 号塔吊中心位于 2与3轴中间位置，距离B轴2900mm。 2）塔吊基础（底板混凝土）的施工 1）土方开挖 为保证此部位底板先行施工，必须优先开挖此部位土方。开挖范围为：东边线至轴处， 西边线至西侧地下室基坑边缘，南边线至南侧地下室基坑边缘，北边线位于 B轴2350mm 处。 在开挖此部位土方时，必须先做好周围边缘排水沟，采取相关降排水措施后，方可开始土方 开挖。开挖时，必须安排专人在现场进行指挥。最后预留300mm 厚土方，人工进行清槽。禁 止超挖或挠动地基。 2）垫层浇筑
35、土方开挖结束并验槽后，立即浇筑C15 混凝土垫层，垫层浇筑范围同土方开挖范围。垫 层混凝土浇筑，采用混凝土汽车泵直接将混凝土输送到位。 3）底板混凝土浇筑范围、塔吊基础节底脚放线使用水准仪、钢尺，先将提前浇筑的混凝土底 板放出外边线。然后，再测放出固定底脚的钢凳位置。 4）底脚钢凳就位 根据四个专用校正钢凳就位线，将专用钢凳就位。专用钢凳顶面钢板尽量要小，使其与 预埋底脚接触面积要小，便于两者缝隙能浇注混凝土密实。专用钢凳高度为基座处底板混凝 土厚度减去预埋脚埋入混凝土深度和预留安装偏差。每个专用校正钢凳顶面中心通过焊接安 装一个调节螺栓，从而实现四个专用校正钢凳与预埋脚的接触，通过调节四个螺
36、栓来校正预 埋脚的标高和平整度。钢凳平面图、钢凳制作图（利用角钢焊接制成）如下图。（图略） 钢凳就位后，将其大致找平并在四个钢凳之间焊接钢筋进行加固。 5）基础节及预埋脚的安装 利用汽车吊分别将预埋脚及其固定架（禁止将固定架与底脚连接成整体后，进行吊装， 造成固定架变形，影响塔吊标准节的安装）吊至四个专用钢凳上，然后利用调节螺栓对预埋 脚的标高和平整度进行校正，校正至符合要求后，将四个预埋脚之间加焊拉杆、进行加固。 然后帮扎钢筋、支模、浇筑混凝土。混凝土基础体积为15.95m7.4m1.8m=212m 3规定的 6.45m6.45m1.7m =71m 3，满足抗倾覆要求。混凝土基座浇筑成型后立
37、面示意如下图。（图 略） 6）钢筋绑扎 底板钢筋绑扎，必须将接头相互错开，钢筋连接采用墩粗直螺纹接头，同一截面接头数 量不大于50%。特别注意柱板带位置处下层钢筋为28 及周围柱、核心筒等钢筋的锚固长度 是否在此区域内。为使塔吊相对混凝土基座产生的力矩对混凝土不造成拉裂，在此部分混凝 土基座中心64m 2范围内附加25抗拉裂钢筋，形状为“U”、开口向下，与底板最上层钢筋平 行插入底板内，高1700mm、宽300mm，间距为1000mm，梅花状布置。注意止水钢板与钢筋相交 叉处，应将钢板割洞让钢筋穿过，不允许将钢筋截断；对柱插筋穿越混凝土企口部位木模处， 应把木模穿洞让钢筋通长穿过。 7）模板安
38、装 除底板外边缘一边使用240mm 砖模外，其他二边使用木模。木模使用上下两排对拉螺栓 进行加固， 对拉螺栓焊接在底板钢筋上。 在底板中间部位埋设钢板止水带， 并在底板上下 （底 板外边缘一边除外）用宽25mm、厚20mm木条预留BW 止水条凹槽，便于以后固定BW 止水条。 8）混凝土浇筑 在钢筋、 模板验收合格后， 浇筑混凝土。 混凝土浇筑采用汽车泵， 混凝土强度等级为C30S6。 浇筑过程中，必须注意浇筑质量，保证混凝土密实。 （3）塔吊的锚固 本塔吊安装高度131.8m，分四次锚固，其中有一道锚固为临时锚固，其他分别锚固在10 层、19层、28层，锚固杆固定预埋铁件放在柱上。采用远端锚固
39、。锚固节点、预埋铁件如下 图：（图略） （4）塔吊验算 塔吊承载力验算 a地基承载力为：F=6588=4160t b塔基及塔吊自重（10m 长吊臂节重1.11t，5m 长吊臂节重0.375t，标准节重1.47t， 基础节重3.79t）： 塔基混凝土自重F1=15.957.41.82.5=531t 整个塔身重量F2=8.23（套架总重）+4.03（塔尖总重）+7.31（50m 起重臂）+4.81（平 衡臂）+16.1（配重）+4.925（回转支撑）+1.4741（标准节）=106 t F=4160tF= F1+ F2=531+106=637t 所以地基承载力满足要求。 3. 2 号塔吊的安装 2
40、号塔吊后安装，布置在北侧 1与2之间的地下室底板上。平面位置如下：（图略） 在施工到10层时，安装1台SCD200/200 双笼施工电梯配合施工，安装位置如下：附着在 主体外边梁，用于人员上下，小型工具、材料运输。电梯与楼体每一层锚固一次。锚固方法 为楼层上埋设预埋件。安装平面如下：（图略） 塔吊、施工电梯供电均单独引线，设专门配电箱，电缆采用五芯橡胶电缆。 3.6.2 混凝土拌制与输送机械 混凝土采用商品混凝土，拟投入以下设备： 1. HBT60 固定式混凝土泵：2台。 2.混凝土运输灌车：12台。 3.混凝土汽车泵DC-11 B：2台。 4.混凝土布料机HGY13：1台。 3.7 总平面布
41、置 工程能否顺利进行,在很大程度上取决于合理的施工平面布置,保持各设备的布局,施工 现场道路的畅通将是至关重要的。本工程施工场地相当狭小,无运输通道、材料堆场。根据实 际情况,只能见缝插针布置各场地。对本工程，作为总承包管理，合理科学地布置总平面更显 重要。 对总平面管理首先建立总平面管理责任制,其次严格施工平面和道路交通管理,各种作业 场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放,车辆行驶路线也分区规划安排,避免混 乱, 保证行车安全和畅通,防止交通堵塞,打乱整个施工部署。施工场地全部硬化，用C15 混 凝土，厚度150mm。 根据场区条件特做如下安排： 在地下室施工阶段，在我单位鸿泰工地
42、设钢筋堆放、加工区、生活区，周转材料堆放区； 在主体施工阶段，把地下室顶板、基坑及时回填，把建筑物北侧、南侧、一层布置为钢筋堆 放、加工区、料具堆放场地。在建筑物东侧布置整体移动式办公室，在东南角国际酒店化粪 池附近布置水冲式厕所。 第四章 施工准备 4.1 临时设施 根据现场实际情况和招标文件的有关规定，本工程在施工现场仅搭设办公室临建，采用 集装箱式办公室，2 层；所有人员食堂、宿舍、钢筋加工场、木工加工场地设在我单位鸿泰 大厦工地。地上部分施工时，钢筋加工场、木工加工场地设在场地北侧及一层室内。 4.2 现场临时用电设施 现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术
43、规范 设计并组织施工，供配电采用TNS 接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE 线与 N 线严格分开使用。接地电阻不大于4，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30。 开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。 4.2.1 编制目的 xxx主体工程即将开始施工，为了提供主体施工过程及后期机电安装、装修工程用电，特 编制此方案。此用电方案对土建、安装、装修等整个施工过程用电进行整体规划，充分考虑 了各施工阶段用电机具的用电量，能够满足xx整个施工过程的用电要求。 4.2.2 现场变压器容量 施工现场配有变压器一台，容量为315kW。 4.2.3
44、主要用电机具负荷 主要用电机具负荷表 （表略） 4.2.4 供电方案 xx地下2 层、地上部分共28 层（不含设备层），考虑施工现场实际情况及用电需求决定 每隔三层设置一个一级分配电箱，一级分配电箱安装楼层为-2 F、2 F、5 F、8 F、11 F、14 F、17 F、20 F、23 F、26 F、29 F、31 F。二级分配电箱摆放在施工层上，其电源线引自一 级分配电箱。示意图如下：（图略） 供电系统严格执行TNS 接零保护系统，系统图如下：（图略） 漏电保护器的接线方法如下（1 为工作接地，2 为重复接地）： 漏电接线示意图（图略） 图漏电接线示意（图略） 供电线路选用五芯电缆，供电系统
45、做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一 机、一箱、一闸、一漏”标准要求。三级配电示意图如下：（图略） 三级配电示意图一（图略） 三级配电示意图二（图略） 错误连接示意图 说明：在以上三种连接示意图中，示意图一、示意图二两种连接方式均能满足“三级配 电，两极保护”的要求，示意图三不能满足三级配电的要求。 4.2.5 末端开关箱设计方案 1.开关箱断路器、插座容量选择 施工层主要用电机具为： 电焊机 BX1-500 15 台 0.6kW 振动棒 12 台 1.5kW BX1-500 型电焊机计算电流为： 根据公式 P=UI cos I =P/Ucos600/ 3800.45=3.51（A
46、） 振动机计算电流为： 根据公式 P=1. 732UI cos I =P/ 1.732Ucos1500/ 1.7323800.68=3.35（A） 根据以上电流计算，末端开关箱应为如下设计方案： 开关箱总断路器容量为60A，漏电断路器容量为60A，外插式插座断路器容量 为20A，外插式插座为25A。系统图如下：（图略） 2.末端开关箱外形尺寸（图略） 4.2.6 电焊机专用配电箱设计方案 1.电焊机专用配电箱开关、插座容量选择 竖向电渣压力焊机 HSS-630 3 台 50.4kW HSS-630 竖向电渣压力焊机计算电流为： 根据公式P=Scos鳬=Scos1. 732U=50400/ 1.
47、 732380=76.6（A） 根据以上电流计算，电焊机专用配电箱应为以下方案： 电焊机配电箱总空气开关应为100A，一条100A 回路，漏电开关100A。 2.电焊机专用配电箱外形尺寸（图略） 4.2.7 二级分配电箱设计方案 二级分配电箱总空气开关为200A，一条100A 回路，三条25A 三相回路，三条15A 单相回 路，三个25A 三相外插式插座，三个15A 单相外插式插座，系统图见图。（图略） 4.2.8 一级分配电箱设计方案 一级分配电箱总空气开关为250A，一条200A 回路，一条100A 回路。系统图如下：（图略） 4.2.9 电缆线路敷设 电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有
48、机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度， 配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。 末端开关箱电源线选用YX316+26五芯橡套软电缆， 二级分配电箱电源线选用YX3 35+216橡套五芯软电缆，一级分配电箱选用VV370+235电力电缆。 4.2.10 总用电量计算 施工用电量达到峰值时的主要用电机具表 （表略） 动力总容量为： P1=0.5+11+1.1+130+30=177.6（kW） 电焊机总容量为： S2=P2/ cos3. 6/ 0. 45=8（kW） 照明总容量为： P3=20（kW） 施工现场峰值用电量为： S 总=K1P1/cos+K2S2+K3P3/ cos3 =0.6177
49、.6/0.860.65+0.68+0.820/1 =190.63+4.8+16 =211.43（kW） 施工现场峰值用电量现场变压器容量 所以变压器容量能够满足现场施工用电要求。 4.2.11 临时供电系统图 1号回路、5号回路引至地下室及0.00 以上施工层一级分配电箱， 1号回路负责2 F、 2F、5F、8F、11F、14F一级分配电箱供电，5号回路负责17F、20F、23 F、26F、28 F层一级 分配电箱供电。 2 号回路负责1 号塔吊一级分配电箱供电。 6 号回路负责2 号塔吊一级分配电箱供电。 3 号回路负责施工电梯。 7 号回路负责混凝土输送泵一级分配电箱供电。 8 号回路负责办公用电、生活用电、现场照明一级分配电箱供电。 临时供电系统图（图略） 4.2.12 地下室照明线路敷设方式（图略） 4.2.13 楼梯间照明方案 楼梯间照明利用电气施工图中的电气预埋管穿线，在地上2层设安全变压器，照明电压采 用36V，安装吸顶灯作为楼梯间的临时照明。（图略） 4.2.14 安
