1、来 宾 市 消 防 支 队 训 练 基 地 勘 察 设 计 施 工 一 体 化 工 程 体 能 训 练 馆 工 程 模 板 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人： 职务： 校对人： 职务： 审核人： 职务： 审批人： 职务： 江西四建 模板工程安全专项施工方案 1 目 录 江西四建 模板工程安全专项施工方案 2 第一章第一章 工程概况工程概况 - 2 2 一、一、 工程概况 - 3 二、二、 施工平面布置 - 4 三、三、 施工要求 - 4 四、四、 技术保证条件 - 4 第二章第二章 编制依据编制依据 - 5 5 第三章第三章 施工计划施工计划 - 6 6 一、一、 施工进度计划 - 6
2、二、二、 材料与设备计划 - 6 第四章第四章 施工工艺技术施工工艺技术 - 9 9 一、一、 技术参数 - 9 二、二、 工艺流程 - 10 三、三、 施工方法 - 11 四、四、 检查验收 - 22 第五章第五章 施工安全保证措施施工安全保证措施 - 2424 一、一、 组织保障 - 24 二、二、 技术措施 - 27 三、三、 监测监控 - 34 四、四、 应急预案 - 35 第六章第六章 劳动力计划劳动力计划 - 3636 一、一、 专职安全生产管理人员 - 37 二、二、 所需劳动力安排 - 37 第七章第七章 计算书及相关图纸计算书及相关图纸 - 3737 一、一、 计算书 - 3
3、7 二、二、 节点图 - 53 第一章第一章 工程概况工程概况 江西四建 模板工程安全专项施工方案 3 一、一、 工程概况工程概况 【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】 1、 工程基本情况 工程名称 来宾市消防支队训练基地勘察设计施 工一体化工程体能训练馆 工程地点 来宾市华侨投资区 建筑面积(m 2) 900 建筑高度(m) 9 结构类型 框架 主体结构 框架 地上层数 1 地下层数 0 标准层层高(m) 9 其它主要层高(m) 0 2、 各责任主体名称 建设单位 消防支队 设计单位 广州建筑艺术设计有限公司 施工单位 江西四建 监理单位 广西桂新监理咨询有限公司
4、 项目经理 童安 总监理工程师 技术负责人 周美荣 专业监理工程师 3、 高支模层结构情况 高支模所在层 1 脚手架挂密目安全网 有 高支模层底标高（m） 0.00 柱砼强度等级 C40 高支模层顶标高（m） 9 梁板砼强度等级 C35 最大板跨（m） 8 8 普通板跨（m） 6 4 最大板厚（mm） 200 普通板厚（mm） 120 最大柱截面尺寸（mm） 1000 1200 普通柱截面尺寸（mm） 600 800 最大梁跨（m） 9 普通梁跨（m） 8.2 最大梁断面尺寸（mm） 500 1600 普通梁断面尺寸（mm） 370 800 江西四建 模板工程安全专项施工方案 4 4、 高支模
5、下方层结构情况 高支模所在层 1 脚手架挂密目安全网 有 高支模层底标高（m） 0.00 柱砼强度等级 C40 高支模层顶标高（m） 9 梁板砼强度等级 C35 最大板跨（m） 8 8 普通板跨（m） 6 4 最大板厚（mm） 200 普通板厚（mm） 120 5、 主要特点：根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质200987 号）规定，本模板工程属高大模板工程。 难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。 重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。 二、二、 施工平面布置施工平面布置 【请补充该危险性较大的分部分项工程的平面图】 三、三、 施工要求施工要求
6、1、 确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、 模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 3、 模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。 四、四、 技术保证条件技术保证条件 1、 安全网络 江西四建 模板工程安全专项施工方案 5 2、 模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案 。 第二章第二章 编制依据编制依据 1、 木结构设计规范GB 50005-2003 2、 建筑结构荷载规范GB50009-2012 3、 混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015 5、 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001
7、 6、 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013 7、 混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011 江西四建 模板工程安全专项施工方案 6 8、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005 9、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 10、 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008 11、 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 12、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 13、 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013 14、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号文 15、 建设工程高大模板支
8、撑系统施工安全监督管理导则 （建质2009254 号文） 16、 本工程施工图纸 17、 本工程施工组织设计 第三章第三章 施工计划施工计划 一、一、 施工进度计划施工进度计划 【请补充施工进度计划】 二、二、 材料与设备计划材料与设备计划 1、 钢材的选用 (1)、 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 和低合金高强度结 构钢GB/T 1591 的规定。 (2)、 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793 或低压流体输 送用焊接钢管GB/T 3092 中规定的 Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家 标准碳素结构钢GB/T 700中 Q235A级钢的规定。不得使用
9、有严重锈蚀、弯 曲、压扁及裂纹的钢管。 (3)、 每根钢管的最大质量不应大于 25kg，采用 48.3 3.6 钢管。 江西四建 模板工程安全专项施工方案 7 (4)、 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定: 1)、 应有产品质量合格证； 2)、 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸 试验方法GB/T 228 的有关规定； 3)、 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道； 4)、 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢 管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定； 5)、 钢管必须涂有防锈漆。 (5)、
10、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定: 1)、 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管 中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值 时不得使用； 2)、 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范JGJ 130-2011的规定； 3)、 钢管上严禁打孔。 (6)、 钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352 中规 定的 ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500 和 ZG 310-570
11、号钢的要求。 (7)、 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831 的规定。 (8)、 扣件的验收应符合下列规定 1)、 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证： 2)、 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的 螺栓必须更换； 3)、 新、旧扣件均应进行防锈处理； 4)、 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达 65N m 时，不得发生破坏。 (9)、 连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金 钢焊条GB/T 5118 中的规定。 江西四建 模板工程安全专项施工方案 8 (10)、 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准
12、六角头螺栓 C 级GB/T 5780 和六角头螺栓GB/T 5782。 (11)、 组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准 组合钢模板技术规范 GB 50214的规定。 2、 木材的选用 (1)、 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得 使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。 (2)、 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标 准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。 (3)、 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规 范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。 (4)、 主要承重构件应选用针
13、叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无 节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。 (5)、 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构 设计规范GB50005 的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。 (6)、 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时， 应按现行国家标准 木 结构设计规范GB 50005 的标准进行。 (7)、 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定 1)、 制作的原木、方木结构，不应大于 15%； 2)、 板材和规格材，不应大于 20%； 3)、 受拉构件的连接板，不应大于 18%； 4)、 连接件，不应大于 15%。 3、 竹、木胶
14、合模板板材的选用 (1)、 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并 应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于 12mm，并应 符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006 的规定。 (2)、 各层板的原材含水率不应大于 15%，且同一胶合模板各层原材间的含水 率差别不应大于 5%。 江西四建 模板工程安全专项施工方案 9 (3)、 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横 纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。 (4)、 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。 第四章第四章 施工工艺技术施工工艺技术
15、 一、一、 技术参数技术参数 江西四建 模板工程安全专项施工方案 10 【梁模板（扣件式，梁板立柱共用） 】 计算依据 建筑施工模板安 全技术规范 JGJ162-2008 模板支架高度 H(m) 9 混凝土梁截面尺寸(mm) 400 1700 梁侧楼板厚度(mm) 120 支撑方式 梁两侧有板， 梁底小 梁平行梁跨方向 支撑立柱钢管型号(mm) 483.2 梁跨度方向立柱间距(mm) 900 梁两侧立柱间距(mm) 900 步距(mm) 1000 梁底增加立柱根数 1 面板材质 覆面木胶合板 梁底支撑小梁材料 钢管 主梁材料 钢管 结构表面的要求 结构表面外露 荷载传递至立杆方式 可调托座 二
16、、二、 工艺流程工艺流程 江西四建 模板工程安全专项施工方案 11 【梁模板】 弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁摆主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁 模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。 三、三、 施工方法施工方法 1、 柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支 模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。 经有关部门对钢 筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。 2、 浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。 事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。 搭设本
17、方案提 及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前， 该施工层下 2 层支顶不允许拆除。 3、 根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣 件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。 4、 一般规定： (1)、 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 (2)、 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷 载。 (3)、 不同支架立柱不得混用。 (4)、 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。 (5)、 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。 (6)、 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于 4m，模板应起拱；
18、当设计无具体要 求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000。 江西四建 模板工程安全专项施工方案 12 (7)、 拼装高度为 2m 以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。 安装过程中应设置临时固定措施。 (8)、 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可 靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。 (9)、 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下： (10)、 在立柱底距地面 200mm 高处， 沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设 扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部 水平拉杆之间的距离，在
19、满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行 平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。 (11)、 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水 平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 (12)、 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48.3 3.6mm 钢管，用扣 件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭 接长度不得小于 1000mm，并应采用不少于 2个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定。 江西四建 模板工程安全专项施工方案 13 (13)、 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责
20、人的 认可。 5、 立柱及其他杆件 (1)、 立柱平面布置图（详见附图） ； (2)、 搭接要求： 本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接， 严禁搭接， 接头位置要求如下： 江西四建 模板工程安全专项施工方案 14 立杆 水平杆 对接扣件 500 h/3 lala h/3h (3)、 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 6、 水平杆 (1)、 每步纵横向水平杆必须拉通； (2)、 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图： 500 ala/3 lala hh AA 500 lb A-A 接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面） 横向水平杆 (小横
21、杆) 纵向水平杆 (大横杆) 立杆 ala/3 (3)、 当层高小于 8m 时，水平拉杆如下图示意： 江西四建 模板工程安全专项施工方案 15 (4)、 当层高在820m时， 在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆； 江西四建 模板工程安全专项施工方案 16 (5)、 当层高大于 20m 时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉 杆； 江西四建 模板工程安全专项施工方案 17 7、 剪刀撑 江西四建 模板工程安全专项施工方案 18 江西四建 模板工程安全专项施工方案 19 江西四建 模板工程安全专项施工方案 20 8、 周边拉结 (1)、 竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用
22、其与支撑架体连接，形 成可靠整体； (2)、 当支架立柱高度超过5m时， 应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位， 按水平间距 69m、竖向间距 23m 与建筑结构设置一个固结点； (3)、 用抱柱的方式（如连墙件） ，如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向 变形的能力。 江西四建 模板工程安全专项施工方案 21 9、 梁模安装 按设计间距要求整齐铺好 50mm 100mm 2000mm 方木，随即铺设梁底模， 铺设时应先与柱头对接好并钉牢， 并用 50mm 100mm 枋木条作立档及立档支撑， 用约 30mm 宽，18mm 厚模板做压脚压紧侧模底部（或者使用铁制侧模卡勾步步 紧代替侧模压脚）
23、。之后吊直侧模，根据梁截面积不同，在梁高的中间加 14穿 墙螺杆。另外，当梁跨度大于 4 米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无 要求时，起拱高度为梁跨度的 1/10003/1000，主次梁交接时，应先主梁起拱， 后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间加一排到 两排立杆与高支模排架相连接。 10、 柱模安装 (1)、 柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉 杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口； (2)、 先弹出柱的轴线及四周边线； (3)、 根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支 侧模时应与其靠紧； (4)
24、、 通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模 板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设 剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜； (5)、 柱脚应预留清扫口， 柱子较高时应预留浇灌口， 高度不得高于柱脚 2 米； 江西四建 模板工程安全专项施工方案 22 (6)、 柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓； (7)、 柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模， 封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底） ， 紧固夹具间距不大于 500，柱模安装时在下部留设清除口，待模板内垃圾清
25、除干 净后再封模。 11、 墙模安装 剪力墙采用九夹板配制，14450对拉螺栓连接，竖向围檩采用 100 100250方木，水平向围檩采用 483.5450 钢管与对拉螺栓相连，每排 两根，外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧，100 100 方木衬 档接头错开，方木长度采用 4000、2000二种规格。墙“L”型时的阴阳角及模板拼 缝处必须用两根 50 100 或 100 100木楞方固定，以免漏浆走位。外墙内侧模板 离结构面10mm，离结构面150mm 处设一限位钢筋1000，圠层间芀点处及 楼梯井搭接处需设一 20mm 统长带，以便下一层浇捣时搭接良好，同时在层閴节 点处须预
26、埋单头薺栓500与板板筋焊接，墙外侧用 48 钢管治外墙统长配置， 墙端最外一道对拉螺杆离墙端必须150mm。 四、四、 检查验收检查验收 1、 不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，相关人员签字。 2、 施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安 全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。 3、 砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。 4、 预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表： 项目 允许偏差（mm） 预埋板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +
27、10，0 江西四建 模板工程安全专项施工方案 23 预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10，0 5、 现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表： 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 轴线位置 5 尺量 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、尺量 模板内部尺寸 基础 10 尺量 柱、墙、梁 5 尺量 楼梯相邻踏步高差 5 尺量 柱、墙垂直度 层高6m 8 经纬仪或吊线、尺量 层高6m 10 经纬仪或吊线、尺量 相邻模板表面高差 2 尺量 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺量测 6、 整体式结构模板安装的质量检查除根据现行国家标准混凝土结构工程施工 质量验收规范GB50204-2015的有关规定执行外，
28、尚应检查下列内容： (1)、 扣件规格与对拉螺栓钢楞的配套和紧固情况； (2)、 支柱斜撑的数量和着力点； (3)、 对拉螺栓钢楞与支柱的间距； (4)、 各种预埋件和预留孔洞的固定情况； (5)、 模板结构的整体稳定； (6)、 有关安全措施。 7、 模板工程验收时应提供下列文件： (1)、 模板工程的施工设计或有关模板排列图和支承系统布置图； (2)、 模板工程质量检查记录及验收记录； (3)、 模板工程支模的重大问题及处理记录。 江西四建 模板工程安全专项施工方案 24 第五章第五章 施工安全保证措施施工安全保证措施 一、一、 组织保障组织保障 1、 安全保证体系 江西四建 模板工程安全
29、专项施工方案 25 2、 环境保护体系 江西四建 模板工程安全专项施工方案 26 江西四建 模板工程安全专项施工方案 27 二、二、 技术措施技术措施 1、 准备工作 (1)、 模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许 的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与 所用的部位是否一致。 (2)、 模板的基准定位工作： 1)、 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线， 并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前 5 线 必须到位，以便于模板的安装和校正； 2)、 标高测量，利用水准仪将建筑
30、物水平标高根据实际要求，直接引测到模 板的安装位置； 3)、 竖向模板的支设应根据模板支设图； 4)、 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用； 5)、 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复 核工作。 2、 模板支设 (3)、 基础及地下工程模板： 1)、 地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采 取安全防范措施后，方可下人作业。当深度超过 2m 时，操作人员应扶梯上下； 2)、 距基槽（坑）上口边缘 1m 内不得堆放模板。向基槽（坑）内运料应使 用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上； 3)、 斜支撑与侧模
31、的夹角不应小于 45 ，支在土壁上的斜支撑应加设垫板， 底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时，其上下模板 应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装； 4)、 在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。 (4)、 楼梯模板 江西四建 模板工程安全专项施工方案 28 1)、 梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外 帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定 踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最 上一步的高度，必须考虑楼地面面层的粉刷厚度； 2)、 楼梯模板支撑用钢管架支设牢
32、固； 3)、 模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合 格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。 (5)、 梁、板模板 6)、 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面； 7)、 所有跨度4m 的梁必须起拱 0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口 杆拉紧，防止上口变形； 8)、 所有2mm 板缝必须用胶带纸封贴； 9)、 梁模板铺排从梁两端往中间退， 嵌木安排在梁中， 梁的清扫口设在梁端； 10)、 梁高300 的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、 夹牢；梁高300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤 崩掉。
33、3、 模板支架搭设的构造要求 (1)、 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。 (2)、 钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U 形支托与楞梁两 侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺杆外径与 立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心。 (3)、 在立柱底距地面 200mm 高处， 沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地 杆。 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平 拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均 分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。 (4)、 钢管立柱
34、的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 48mm3.5mm 钢管，用 扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接， 搭接长度不得小于 500mm，并应采用 2个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定。 江西四建 模板工程安全专项施工方案 29 (5)、 对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统， 应加设保证整体稳定的构造措施。 (6)、 高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立 柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构 的墙、柱牢固拉接。 (7)、 搭设高度 2m 以上的支撑架体应设置作业人
35、员登高措施。作业面应按有 关规定设置安全防护设施。 (8)、 模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊 等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转 料平台等架体相连接。 4、 浇捣混凝土管理 (1)、 隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方出商品砼采购单，采购单详细填 写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相 关信息， 正式施工前 24 小时电话再次确认砼站材料储备， 供应能力等相关信息。 确保砼浇筑正常进行。 (2)、 根据实验室砼配合比，派相关人员在搅拌站进行监督和检测。 (3)、 开盘前检查砼配合比报告，实测砼坍
36、落度，符合要求，方可进行浇筑， 浇筑过程中按相关要求进行抽查。 (4)、 砼浇筑前输送管线的布置方式符合方案要求，浇筑过程中坚决避免堆载 过大现象。 (5)、 墙、柱和梁板分开浇筑，竖向结构达一定强度后方可作为模板支架的约 束端。 5、 模板拆除 (1)、 拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签 字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字 后方可拆除。 江西四建 模板工程安全专项施工方案 30 (2)、 支拆模板时，2 米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防 护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。 (3)、 模板
37、拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率(%) 板 2 50 2,8 75 8 100 梁、拱、壳 8 75 8 100 悬臂构件 - 100 11)、 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可 拆除； 12)、 底模拆除梁长8m， 混凝土强度达到 100%； 8m,混凝土强度达到 75%； 悬臂构件达到 100%后方可拆除； 13)、 板底模2m， 混凝土强度达到50%； 2米、 8m,混凝土强度达到75%； 8m， 混凝土强度达到 100%方可拆除。
38、14)、 柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与 混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。 15)、 墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动 模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。 16)、 楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先 拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留 12 根支柱暂不拆，操作人员应 站在已拆除的空隙， 拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落， 再用钩子将模板钩下。 等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过 2米。楼 层较高， 支模采用双层排架时， 先拆除上层排架， 使
39、木档和模板落在底层排架上， 江西四建 模板工程安全专项施工方案 31 上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁 侧模和底模。 17)、 当立柱的水平拉杆超过 2 层时，应首先拆除 2 层以上的拉杆。当拆除最 后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。 18)、 当拆除 48m 跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端 拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。 6、 过程管理 (1)、 施工前管理 1)、 材料管理：材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的 钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测 和检测
40、不合格的一律不得使用； 2)、 交底管理：交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人 对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。 (2)、 施工中管理要点 1)、 竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工； 2)、 模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收； 3)、 砼浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化； 4)、 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要 求。拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。 (3)、 质量管理措施 1)、 认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及
41、时提出 不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施 工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行混凝土结构工程施工质量验 收规范GB50204-2015 和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单 位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导； 2)、 认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做 到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的， 均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提 出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态； 江西四建 模板工程安全专项施工方案 32 3)、 严格落实班组自
42、检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板 安装质量； 4)、 混凝土浇筑过程中应派专人 23 名看模， 严格控制模板的位移和稳定性， 一旦产生移位应及时调整，加固支撑； 5)、 对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不 合格的模板和配件不得发放使用； 6)、 为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵； 7)、 所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板 缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆； 8)、 模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整 度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确 性
43、。严格控制预期拼模板精度； 9)、 严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞； 10)、 每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺 寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子 的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时 进行整改和纠正； 11)、 所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固； 12)、 阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理； 13)、 为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量 问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。 7、 安全管理措施 (1)、 应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 (2)、 模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工 现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。 (3)、 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架 上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。 (4)、 装拆模板时， 上下要有人接应， 随拆随运， 并应把活动的部件固定牢靠， 严禁堆放在脚手板上和抛掷。 江西四建 模板工程安全专项施工方案 33 (5)、 装拆模板时，必须搭设脚手架。
