1、7S管理管理我们有下列“症状”吗？ 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 制订好的计划，事务一忙就“延误”了如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率 解决上述“症状”的良方推行7S 管理什么是7S？（7S说明书） 成分成分整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。 适用范围适用范围 生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所；生产车间、宿舍房间、仓库、办公室
2、、公共场所； 公共事务、供水、供电、道路交通管理等；公共事务、供水、供电、道路交通管理等； 主要作用于以下6种： 1.7S让客户留下深刻的印象； 2.用7S可以节约成本； 3.用7S可以缩短交货期； 4.用7S可以使我们的工作场所的安全系数增大； 5.7S可以推进标准化的建立； 6.通过7S可以提高全体员工的士气。7S7S的起源：的起源：7S起源于5S。5S起源于日本，第二次世界大战后，日本企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质管理手法，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心
3、旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。 5S内容： 整理整理（Seiri） 整顿整顿（Seition） 清扫清扫（Seiso） 清洁清洁（Seiketsu） 素养素养（Shiasake） 因为在日文发音中五个单词的第一个字母都是S，故称5S。 7S7S的含义的含义7S7S项目项目基本含义基本含义整理整理就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。整顿整顿合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识，能在标识，能在 最短
4、的时间内找到要找的东西。最短的时间内找到要找的东西。清扫清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清洁清洁将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。理公开化，透明化。 素养素养对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。 安全安全 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。切不安全现象。节约节约 就是养成节省成本的意识就是养成节省成本的意识, ,主动落实到人及物。主动落实到人及物。用以下的简短语
5、句来描述用以下的简短语句来描述7S7Sv整理：要与不要，一留一弃；v整顿：科学布局，取用快捷；v清扫：清除垃圾，美化环境；v安全：安全操作，生命第一；v清洁：形成制度，贯彻到底；v素养：形成制度，养成习惯。v节约：消除不良，杜绝浪费。推行推行7S7S的目的的目的v1 1改善和提高企业形象改善和提高企业形象, ,v2 2促成效率的提高促成效率的提高v3 3减少直至消除故障，保障品质减少直至消除故障，保障品质v4 4保障企业安全生产保障企业安全生产v5 5降低生产成本降低生产成本 v6 6改善员工精神面貌改善员工精神面貌v7 7缩短作业周期，确保交货期缩短作业周期，确保交货期7S7S之间的关系之间
6、的关系v只有整理没整顿，物品真难找得到；v只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；v整理整顿没清扫，物品使用不可靠；v3S效果怎保证？清洁出来先一招；v保准作业练素养，安全生产最重要；v日节月累勤改善，公司管理水平高。（一）（一） 整理整理 （Seiri） 含义：含义：将必需物品与非必需物品区分开来将必需物品与非必需物品区分开来,在在岗位上只放置必需物品岗位上只放置必需物品目的：目的： （1 1）腾出空间，以便更充分地利用空间。）腾出空间，以便更充分地利用空间。 （2 2）防止误送（送错地方），误用（无用的）防止误送（送错地方），误用（无用的或不良的）。或不良的）。 （3 3）减少库存量。）减少库存量
7、。 （4 4）创造清爽的工作环境。）创造清爽的工作环境。整理的“三清”原则v1）清理-区分需要品和不需要品（马上用的，暂时不用的区分开，一时用不到甚至长期不用的区分开）v2）清除-清理不需品（将必需品的量降到最低程度） v3）清爽-层别管理需要品（对可有可无物品，无论有多贵重，只要用不着，坚决清理）整理的作用v 可以使现场无杂物 ,行道通畅,增大作业空间面积,提高工作效率;v 减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;v 消除混料差错; v 有利于减少库存,节约资金;v 使员工心情舒畅,工作热情高涨.推进整理的步骤：v第一步:区分必需品和非必须品v第二步:清理非必须品v第三步:每天循环整理 （二）
8、整顿（二）整顿（Seition） 含义：含义：合理安排物品合理安排物品放置的位置和方法放置的位置和方法，并进，并进行必要的行必要的标识标识。将必须物品置于任何人能立将必须物品置于任何人能立即取到和立即放回的状态。即取到和立即放回的状态。目的：目的： （1 1）工作场所一目了然。）工作场所一目了然。 （2 2）减少或消除找寻物品的时间。）减少或消除找寻物品的时间。 （3 3）创造井井有条的工作秩序。）创造井井有条的工作秩序。整顿的作用：v提高工作效率；v将寻找时间减少为零；v异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；v非担当者也能明白要求和做法；v不同的人去做，结果是一样的。推行整顿的步骤v第一步：分
9、析现状 v第二步：物品分类 v第三步：决定储存方法（三定原则） 整顿的三定原则：v定品 （限制物品摆放的种类）v定位 （定容）（限制物品摆放的位置和容器） v定量 （限制物品摆放的数量）整顿的三要素v场所 方法 标识放置场所：放置场所： 生产现场只允许放置生产需要的物品。物品放置场所原则上要达到100%定置物品摆放要定点、定容（定位）、定量 标识方法：标识方法： 定置区域、定位标识可采用彩色地标线纸或不同颜色油漆、区域（60mm）、定位线（30mm）放置场所和物品原则上一对一表示，且牌物相符，以防混放。 物品摆放场所、区域指示信息标牌统一式样制作。 在标识方法上多下工夫，达到易取易送的目的。
10、（三）清扫（三）清扫(Seiso) 含义：含义：彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。将岗位变得无垃圾、无灰尘污迹。将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁干净整洁,将设备、工具保养得锃亮完好将设备、工具保养得锃亮完好,创造一个一尘创造一个一尘不染得环境。不染得环境。目的和作用：目的和作用：使质量保持稳定。维持仪器使质量保持稳定。维持仪器及工具的精度。及工具的精度。保持良好的工作情绪，达到保持良好的工作情绪，达到零故障、零损耗，零故障、零损耗，营造清洁的工作场所。营造清洁的工作场所。清扫的步骤v第一步:准备工作v第二步:从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘v第四步:整理在清扫中发
11、现问题的地方v第五步:查明污染的发生源(跑、冒、滴、漏),从根本上解决问题清扫的“三扫”原则v1）扫漏（从工具中溢出的油）v2）扫怪（不对劲之处）v3）扫黑（从设备上及天花、墙面等落下的脏物、杂物）清扫的实施要领v建立清洁标准，落实责任人，责任人每日按清洁标准，对所负责的区域物品进行清洁，工作现场所有物品要始终保持最佳良好状态v注意：清扫不是扫除。如果仅是将地、物表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常的地方，只能称为扫除。v启示：“清扫”要坚持经常化、标准化、制度化（四）清洁(seiketsu)含义：将整理、整顿、清扫进行到底，并维持成果。将上面3S实施的做法制度化，标准化，规范化 。目的：通
12、过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。以达到管理规范化、标准化清洁的作用v 维持作用:将整理、整顿、清扫后取得的良好作用持续下去;v 改善作用:对已取得的良好成绩,不断进行持续改善,使之达成更高的境界;v 注意点：强化制度化管理是规范整理、整顿、清扫的重要保证推进清洁的步骤推进清洁的步骤v 第一步:整理区分工作区的必需品和非必需品v 第二步:撤走各岗位的非必需品v 第三步:整顿规定必需物品的摆放场所v 第四步:规定摆放方法v 第五步:进行标识v 第六步:将放置方法对作业者进行说明v 第七步:清扫并在地板上划出区域线清洁的三项原则：清洁的三项原则：v1）维持（不制造脏乱）；v2）保持（不扩散
13、脏乱）； v3）坚持（不恢复脏乱）；（五）素养（五）素养(Shitsuke)v含含 义：义：对于规定了的事情，大家都按要求对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯去执行，并养成一种习惯v目目 的：的：营造团队精神营造团队精神 让员工遵守规章制度让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才培养良好素质习惯的人才v作作 用：用：提升人员的品质，改善工作意识提升人员的品质，改善工作意识 推进素养的步骤推进素养的步骤v第一步：制定共同的有关规定v第二步：制定工装、仪容标准v第三步：教育训练（新进人员强化7S教育、实践）v第四步：推动各种精神提升活动（晨会，礼貌运动等） 素养的三准则（三守）：
14、素养的三准则（三守）：v1）守纪律 v2）守时间 v3）守标准素养的实施要点v培养自主、自立型员工v1、思考问题的原则不逃避问题，能积极面对问题不依赖、不等、不靠反省自身的问题，不简单指责别人对自己不断提出新的要求相信对方，并真诚地给予对方支援2、解决问题的原则不问题时间、发生产问题立即解决解决问题时，尽量从对方优先的立场出发；解决问题时行动要迅速；集中、有效地解决问题，不拖泥带水；持续跟进，解决后有效跟进并确认效果。（六）（六）安全（safety）v含义： 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象，消除隐患,排除险情,预防事故的发生。v目的： 保障员工的人身安全，保证生产的连续
15、安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。企业常见的安全问题v员工的安全思想松懈，工作马虎，存在安全漏洞安全工作难以日常化、制度化安全管理意识淡薄，对建立和实施管理体系的意义和作用理解不够，工作随意安全与生产地位倒置，片面追求经济效益，无形中变“安全第一”为“生产或营运第一”安全的作用及内容作用：v让员工放心，更好的投入工作；v没有安全事故，生产更顺畅；v没有伤害，减少经济损失；v有责任有担当，万一发生时能够应付；v管理到位，客户更信任和放心。内容：v人的安全物的安全环境的安全v-安全管理的责任制-安全制度规范与安全标示和教育推进安全的步骤v第一步：制定现场安全作业基准v第二步：规定
16、员工的着装要求v第三步：预防火灾的措施v第四步：应急措施v第五步：日常作业管理（七）（七）节约节约(Save)v含义：就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物;v目的：提高经济效益， 降低成本。v作用：合理利用发挥最大效能，物尽其用。 节约的推进重点v 本着不浪费公司任何资源的观念，在充分利用现有资源的基础上，再行节省，降低公司成本。比如节约用人、用水、用电、用纸善用现代化资讯沟通工具即善用公司网络资源。另外，部分资料可利用公司区域网共享功能进行存储，而减少书面用纸，尽力朝无纸化办公。常见浪费现象v原材料与供应品的浪费机械设备和工具的浪费人力的浪费时间的浪费空间的浪费废弃物的放置v废弃物的放置
17、：1）可回收废弃物：由于可以回收出卖，集中分类放置于指定废料区。2）一般废弃物：没有利用价值，可以直接倒入垃圾区报废。7S的推进体制v推行推行7S应经历三个阶段：应经历三个阶段： 形式化形式化 行事化行事化 习惯化习惯化v心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变四、对四、对7S7S的认识误区的认识误区误区误区 11我们公司已经做过我们公司已经做过7S7S了了 误区误区 27S27S就是把现场搞干净就是把现场搞干净 误区误区 37S37S活动看不到经济效益活动看不到经济效益 误区误区 44工作太忙，没有时间做工作太忙，没有时间做7S 7S 误区误区 55我们是搞技术的，做我们是搞技术的，做7S7S是浪费时间是浪费时间 误区误区 66我们这个行业不可能做好我们这个行业不可能做好7S 7S 误区误区 77我们的员工素质差，搞不好我们的员工素质差，搞不好7S 7S 结束
