电气防爆安全检测专题培训课件.ppt

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资源描述

1、电气防爆安全检测电气防爆安全检测大纲接地及接地电阻接地及接地电阻电气线路电气线路变配电系统及控制室变配电系统及控制室防爆电气选型防爆电气选型过热放电测试过热放电测试 爆炸危险环境区域划分1、根据爆炸性气体混合物出现的频率和持续时间把危险场所分为以下区域:0区区:是指在正常情况下,爆炸性气体混合物,连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。1区区:是指在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。2区区:是指在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。2、根据爆炸性粉尘环境出现的频率和持续时间把危险场所分为以下区域:20区区:空气中可燃性粉尘云持续的或长期地

2、或频繁地出现于爆炸性环境的区域。21区区:是指在正常情况下,空气中的可燃性粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境的区域。22区区:在正常运行时,空气中的可燃性粉尘云一般不可能出现于爆炸性粉尘环境中的区域,即使出现,持续时间也是短暂的。变配电系统及控制室u 位置和布置一、变配电所(室)的选址及安全距离要求 (SH3038-2000 第5.1.1条)1、接近负荷中心; 2、靠近电源侧; 3、进出线方便; 4、设备检修运输方便; 5、应布置在装置的上风侧; 6、宜避开下列场所或污源: a)高温、剧烈震动和积水场所; b)风尘、蒸汽、水雾、腐蚀性气体等污源或其排放点。 7、防火间距要求变配电系统及控制室u

3、防爆专门要求二、变配电所(室),控制室防爆专门要求1、正压:在危险区域内时,采用正压通风室,且室内保持有足够的“洁净”空气,并设有报警装置,指示室内压力和气源风机的开停; (SH3038-2000 第4.4.6.1条)2、通风:变配电所一般采用自然通风,电容器装置室、电抗器室和中压配电装置室可采用机械通风。当采用机械通风时,通风管道应采用非燃性材料制作。含尘量较大时,进入室内的空气应进行净化。(SH3038-2000第5.5.8.2条)3、变配电所不应设置在爆炸危险区内。位于爆炸危险区内的部分,应符合下列规定: a)应不设门而采用密闭非燃烧的实体墙; b)当必须设窗时,应采用不可开启、难燃烧体

4、的密闭窗。 (SH3038-2000第5.1.2条)变配电系统及控制室u 防爆专门要求二、变配电所(室),控制室防爆专门要求4、密封: a)电缆沟通入变配电所、控制室的墙洞处,应填实、密封。 (GB50160-2008 第9.1.4条) b)控制室、配电装置室、电容器室和变压器室,不应有与其无关的管道通过,与其有关的管道穿过墙和楼板的空洞应严密封堵。 (SH3038-2000第5.5.9条)5、对于易燃物质比空气重的爆炸性气体环境,位于1区、2区附近的变配电所(室)和控制室的地面,应高出室外地面0.6m。 (SH3038-2000 第4.4.6.2条)电气线路u 敷设方式路径等要求一、一般规定

5、1、当设计无规定时,应符合下列要求:(GB50257-2014第5.1.1条) 1.1电气线路,应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。并应符合下列要求: a)当可燃物质比空气重时,电气线路宜在较高处敷设或直接埋地;架空敷设 时宜采用电缆桥架;电缆沟敷设时沟内应充砂,并宜设置排水设施。 b)电气线路宜在有爆炸危险的建筑物、构筑物的墙外敷设。 c)在爆炸粉尘环境,电缆应沿粉尘不宜堆积并且易于粉尘清除的位置敷设。 d)当电气线路沿输送可燃气体或易燃液体的管道栈桥敷设时,管 道内的易燃物质比空气重时电气线路应敷设在管道的上方;管道 内的易燃物质比空气轻时,电气线路应敷设在管道的正下方的两侧。

6、电气线路u 敷设方式路径等要求一、一般规定1、当设计无规定时,应符合下列要求:(GB50257-2014第5.1.1条) 1.2敷设电气线路的沟道、电缆桥架或导管,所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞应采用非燃性材料严密堵塞。 1.3在1区内电缆线路严禁有中间接头,在2区、20区、21区内不应有中间接头。 1.4在架空、桥架敷设时电缆宜采用阻燃电缆。采用能防止机械损伤的桥架敷设时,塑料护套电缆可采用非铠装电缆。在不存在鼠、虫等损害的2区、22区电缆沟内敷设的电缆,可采用非铠装电缆。电气线路u 敷设方式路径等要求一、一般规定2、敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、震动、腐蚀以及可能受热的地方;

7、当不能避开时,应采取预防措施。(GB50257-2014第5.1.2条)3、爆炸危险环境内采用的低压电缆和绝缘导线,其额定电压必须高于线路的工作电压,且不得低于500V,绝缘导线必须敷设于钢管内。电气工作中性线绝缘层的额定电压,应与相线电压相同,并必须在同一护套或钢管内敷设。 (GB50257-2014第5.1.3条)4、电气线路使用的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件的选型应符合现行国家标准爆炸危险环境电力装置设计规范GB50257的有关规定。 (GB50257-2014第5.1.4条)5、当电缆或导线的终端连接时,电缆内部的导线如果为绞线,其终 端应采用定型端子或接线鼻子进行连接。

8、铝芯绝缘导线或电缆 的连接与封端应采用压接、熔接或钎焊,当与设备(照明灯具 除外)连接时,应采用铜-铝过渡接头。(GB50257-2014第5.1.5条)电气线路u 敷设方式路径等要求一、一般规定6、爆炸危险环境除本质安全电路外,采用的电缆或绝缘导线的型号规格及芯线最小截面应符合设计规定:(GB50257-2014第5.1.6条)7、架空线路严禁跨越爆炸性危险环境;架空线路与爆炸性危险环境 的水平距离,不应小于杆塔高度的1.5倍。 (GB50257-2014第5.1.7条) 爆炸危险环境电缆明设或在沟内敷设时铜芯的最小截面()移动电缆电力照明控制1区、20区、21区2.52.51.0重型2区、

9、22区1.51.51.0中型电气线路u 电缆线路要求二、电缆线路要求:1、电缆线路在爆炸危险环境内,必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。(GB50257-2014第5.2.1条)2、电缆线路穿过不同危险区域或界壁时,必须采取下列隔离密封措施:(GB50257-2014第5.2.2条) a)在两级区域交界处的电缆沟内,应采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙。 b)电缆通过与相邻区域共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处,均应加以保护;留下的孔洞,应堵塞严密。 c)保护管两端的管口处,应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密, 再填塞密封胶泥。电气线路u 电缆线路要求二、电缆线路要求:3、防爆电气设

10、备、接线盒的进线口,引入电缆后的密封应符合下列要求:(GB50257-2014第5.2.3条) a)当电缆外护套必须穿过弹性密封圈或密封填料时,必须被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固。 b)外径等于或大于20mm的电缆,在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时,应在电缆被拧紧或封固后,再拧紧固定电缆的螺栓。 c)电缆引入装置或设备进线口得密封,应符合下列要求: 1)装置内的弹性密封圈的一个孔,应密封一根电缆; 2)被密封的电缆断面,应近似圆形; 3)弹性密封圈及金属垫,应与电缆的外径匹配,其密封圈内径 与电缆外径允许差值为1mm; 4)弹性密封圈压紧后,应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。 电气线路u 电

11、缆线路要求二、电缆线路要求:3、防爆电气设备、接线盒的进线口,引入电缆后的密封应符合下列要求:(GB50257-2014第5.2.3条) d) 有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口,电缆引入后应浇灌固化的密封填料,填塞深度不应小于引入口径的1.5倍,且不得小于40mm。 e)电缆与电气设备连接时,应选用与电缆外径相适应的引入装置,当选用的电气设备的引入装置与电缆的外径不相适应时,应采用过渡接线方式,电缆与过渡线必须在相应的防爆接线盒内连接。4、电缆配线引入防爆电动机需挠性连接时,可采用挠性连接管,其与防爆电动机接线盒之间,应按防爆要求加以配合,不同的使用环境条件应 采用不同材质的挠性连接管。(G

12、B50257-2014第5.2.4条)5、电缆采用金属密封环引入时,贯通引入装置的电缆表面应清洁干燥; 涂有防腐层时,应清除干净后再敷设。(GB50257-2014第5.2.5条)6、在室外和易进水的地方,与设备引入装置相连接的电缆保护管的 管口,应严密封堵。(GB50257-2014第5.2.6条)电气线路u 钢管配线要求三、钢管配线要求:1、配线钢管,应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。(GB50257-2014第5.3.1条)2、钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接,应采用螺纹连接。不得采用套管焊接,并应符合下列要求:(GB50257-2014第5.3.2条) a)螺纹加工

13、应光滑、完整,无锈蚀,钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间应采用跨线连接,并应保证良好的电气通路,不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆。 b)在爆炸性气体环境1区或2区与隔爆型设备连接时,螺纹连接处应有锁紧螺母。 c)外露丝扣不应过长。 d)除本质安全电路外, 电压为1000V及以下的 钢管配线的技术要求应 符合右侧规定:爆炸危险环境钢管配线用绝缘导线铜芯的最小截面()管子连接要求电力照明控制1区、20区、21区2.52.52.5钢管螺纹旋合不应少于5扣2区、22区1.51.51.5电气线路u 钢管配线要求三、钢管配线要求:3、电气设备之间不得采用倒扣连接,当连接有困难时,应采用防

14、爆活接头,其接合面应密贴。(GB50257-2014第5.3.3条)4、在爆炸性环境1区、2区、20区、21区和22区的钢管配线,应做好隔离密封:(GB50257-2014第5.3.4条) a)电气设备无密封装置的进线口。 b)在正常运行时,所有点燃源外壳的450mm范围内应做隔离密封。 c)管路通过与其它任何场所相邻的隔墙时,应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件。 d)管路通过楼板或地面引入其它场所时,均应在楼板或地面的上 方装设纵向式密封件。 e)管径为50mm及以上的管路在距引入的接线箱450mm以内及每 距15m处,应装设一隔离密封件。电气线路u 钢管配线要求三、钢管配线要求:4、在爆

15、炸性环境1区、2区、20区、21区和22区的钢管配线,应做好隔离密封:(GB50257-2014第5.3.4条) f)相邻的爆炸性环境之间以及爆炸性环境与相邻的其他危险环境或非危险环境之间应进行隔离密封。进行隔离密封时,密封内部应用纤维作填充层的底层或隔层,填充层的有效厚度不应小于钢管的内径,且不得小于16mm。 g)易积结冷凝水的管路,应在其垂直段的下方装设排水式隔离密封件,排水口应置于下方。 h)供隔离密封用的连接部件,不应作为导线或分线用。5、隔离密封件的制作,应符合下列要求:(GB50257-2014第5.3.5条) a)隔离密封件的内壁,应无锈蚀、灰尘、油渍。 b)导线在密封件内不得

16、有接头,且导线之间及与密封件壁之间 的距离应均匀。 c)管路通过墙、楼板或地面时,密封件与墙面、楼板或地面的距离 不应超过300mm,且此段管路中不得有接头,并应将孔洞堵塞严密。电气线路u 钢管配线要求三、钢管配线要求:5、隔离密封件的制作,应符合下列要求:(GB50257-2014第5.3.5条) d)密封件内必须填充水凝性粉剂密封填料。 e)粉剂密封填料的包装必须密封。密封填料的配置应符合产品的技术规定,浇灌时间严禁超过其初凝时间,并应一次灌足。凝固后其表面应无龟裂。排水式隔离密封件填充后的表面应光滑,并可自行排水。 6、钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管:(GB50257-2014第

17、5.3.6条) a)电机的进线口。 b)钢管与电气设备直接连接有困难处。 c)管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。7、防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷;其 安装时应符合下列要求:(GB50257-2014第5.3.7条) a)在不同的使用环境条件下,应采用相应材质的挠性连接管。 b)弯曲半径不应小于管外径的5倍。电气线路u 钢管配线要求三、钢管配线要求:8、电气设备、接线盒和端子箱上多余的孔,应采用丝堵堵塞严密。当孔内垫有弹性密封圈时,则弹性密封圈的外侧应设钢质封堵件,钢质封堵件应经压盘或螺母压紧。(GB50257-2014第5.3.8条)9、钢管配线可采用无护套的绝缘单芯或多

18、芯线。当钢管中含有三根或多根导线时,导线包括绝缘层的总截面不宜超过钢质截面的40%。钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。钢管连接点的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏。在可能凝结冷凝水的地方,管线上应装设排除冷凝水的密封接头。 (GB50257-2014第5.3.9条)电气线路u 本质安全电路四、本质安全电路:1、本质安全型“i”电气设备配线工程中的导线、钢管、电缆的型号、规格以及配线方式、线路走向和标高、与关联电气设备的连接线等,除应按设计要求施工外,尚应符合产品技术文件的有关要求。(GB50257-2014第5.4.1条)2、本质安全电路与非本质安全电路的施工,应符合下列要求: (GB50257

19、-2014第5.4.2条) a)本质安全电路与非本质安全电路不得共用同一电缆或钢管;本质安全电路或关联电路,严禁与其它电路共用同一电缆或钢管。 b)两个及以上的本质安全电路,除电缆线芯分别屏蔽或采用屏蔽导线者外,不应共用同一电缆或钢管。 c)配电盘内本质安全电路与关联电路或其它电路的端子之间的间 距,不应小于50mm;当间距不满足要求时,应采用高于端子的 绝缘隔板或接地的金属隔板隔离;本质安全电路、关联电路的端 子排应采用绝缘的防护罩;本质安全电路、关联电路、其它电路 的盘内配线应分开束扎、固定。电气线路u 本质安全电路四、本质安全电路:2、本质安全电路与非本质安全电路的施工,应符合下列要求:

20、 (GB50257-2014第5.4.2条) d)所有需要隔离密封的地方,应按规定进行隔离密封。 e)本质安全电路的配线应用蓝色导线,接线端子排应有蓝色的标志。 f)本质安全电路本身除设计有特殊规定外,不应接地。电缆屏蔽层,应在非爆炸危险环境进行一点接地。 g)本质安全电路与关联电路采用非铠装和无屏蔽层的电缆时,应采用镀锌钢管加以保护。3、在非爆炸危险环境中与爆炸危险环境有直接连接的本质安全电路及 关联电路的施工,应符合上节第2条第2款第7款的规定。 (GB50257-2014第5.4.3条)防爆电器选型一、防爆电气类别级别组别要求: 防爆电气设备应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、

21、级别和组别选型。 (AQ3009-2007第5.1条)二、 爆炸性气体环境电气设备选型:(GB50058-2014第5.2.2条 )三、爆炸性粉尘环境电气设备选型:(GB50058-2014第5.2.2条 )危险区域设备保护级别0区Ga1区Ga或Gb2区Ga、Gb或Gc危险区域设备保护级别20区Da21区Da或Db22区Da、Db或Dc接地及接地电阻u 保护接地一、保护接地:(GB50257-2014第7.1.1条第7.1.10条)1、在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、安装在已接地的金属结构上的设备、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分,均应接地。2

22、、在爆炸性环境1区、20区、21区内所有的电气设备,以及爆炸性环境2区、22区内除照明灯具以外的其他电气设备,应增加专用的接地线;该专用接地线若与相线敷设在同一保护管内时,应具有与相线相同的绝缘水平。3、在爆炸性环境2区、22区的照明灯具及爆炸性环境21区、22区内的所有电气设备,可利用有可靠电气连接的金属管线系统作为接地线,但不得利用输送爆炸危险物质的管道。4、在爆炸危险环境中接地干线宜在不同方向与接地体相连,连接处 不得少于两处。5、爆炸危险环境中的接地干线通过与其它环境共用的隔墙或楼板时, 应采用钢管保护,并应按本PPT电缆线路要求的规定作好隔离密封。接地及接地电阻u 保护接地一、保护接

23、地:(GB50257-2014第7.1.1条第7.1.10条)6、电气设备及灯具的专用接地或接零保护线,应单独与接地干线(网)相连接,电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。7、爆炸危险环境内的电气设备与接地干线相连的接地线宜采用多股软绞线,其铜线最小截面不得小于 4mm,易受机械损伤的部位应装设保护管。8、铠装电缆引入电气设备时,其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接;钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。9、爆炸危险环境内接地或接零用螺栓应有防松装置,接地线紧固前,其接地端子及上述紧固件,均应涂电力复合脂。10、火灾危险环境电缆夹层中的每一层电缆桥架明显接地点不应少于 两处。接地及接地电

24、阻u 防静电接地一、防静电接地:(GB50257-2014第7.2.1条)1、生产、贮存和装卸液化石油气、可燃气体、易燃液体的设备、贮罐、管道、机组和利用空气干燥、掺合、输送易产生静电的粉状、粒状的可燃固体物料的设备、管道以及可燃粉尘的袋式集尘设备,其防静电接地的安装,除应按照国家现行有关防静电接地的标准规范的规定外,尚应符合下列要求: a)设备的接地装置与防止直接雷击的独立避雷针的接地装置应分开设置,与装置在建筑物上防止直接雷击的避雷针的接地装置可合并设置;防静电的接地装置、防感应雷和电气设备的接地装置共同设置,其接地电阻值应符合防感应雷和电气设备接地的规定;只作防静电的接地装置,每一处接地

25、体的接地电阻值应符合设计规定。 b)设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线,应单独与接地体 或接地干线相连,除并列管道外不得互相串连接地。 c)防静电接地线的安装,应与设备、机组、贮罐等固定接地端子 或螺栓连接,连接螺栓不应小于M10,并应有防松装置和涂以电 力复合脂。当采用焊接端子连接时,不得降低和损伤管道强度。接地及接地电阻u 防静电接地一、防静电接地:(GB50257-2014第7.2.1条) d)当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时,可不另装跨接线。在腐蚀条件下,安装前应有两个及以上螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污,并应加装防松螺母。 e)当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管

26、道相互交叉的净距离小于100mm时,宜每隔20m用金属线跨接;金属管道相互交叉的净距离小于100mm时,应采用金属线跨接。 f)容量为50m及以上的贮罐,其接地点不应少于两处,且接地点的间距不应大于30m,并应在罐体底部周围对称与接地体连接,接地体应连接成环形的闭合回路。 g)易燃或可燃液体的浮动式贮罐,在无防雷接地时,其罐顶与罐 体之间应采用铜软线作不少于两处跨接,其截面不应小于25mm, 且其浮动式电气测量装置的电缆,应在引入贮罐处将铠装、金属 外壳可靠地与罐体连接。 h)钢筋混凝土的贮罐或贮槽,沿其内壁敷设的防静电接地导体,应 与引入的金属管道及电缆的铠装、金属外壳连接,并应引至罐、槽

27、的外壁与接地体连接。接地及接地电阻u 防静电接地一、防静电接地:(GB50257-2014第7.2.1条) i)非金属的管道(非导电的)、设备等,其外壁上缠绕的金属丝网、金属带等,应紧贴其表面均匀地缠绕,并应可靠地接地。 j)可燃粉尘的袋式集尘设备,织入袋体的金属丝的接地端子应接地。 k)皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩,均应接地。2、引入爆炸危险环境的金属管道、配线的钢管、电缆的铠装及金属外壳,均应在危险区域的进口处接地。(GB50257-2014第7.2.2条)二、接地电阻检测:(AQ3009-2007第6.1.1.4.2条GB/T 17949.1-2000第8.2.1.5条) 中性点不接地系统,接地电阻值不大于10;中性点接地系统,接地电阻值不大于4。过热放电测试u 过热放电测试 对危险区域内所有电气设备进行过热放电测试。 ( DL/T664-2008附录C、附录D、附录EDB33/775-2009附录D、附录E)

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