1、 成都成都洗瓦堰河堤洗瓦堰河堤局部改造工程局部改造工程施工组织设计施工组织设计 方案方案 目目 录录 1 工程概况 . 4 1.1 设计概况. 4 1.2 对外交通条件 4 1.3 本合同工程的工程项目和工作内容 4 2、施工规划总说明书 5 2.l 编制依据及范围 . 5 2.2 施工组织 6 2.2.12.2.1 组织机构组织机构 . 6 2.2.22.2.2 工程队承担的工程项目安排工程队承担的工程项目安排 . 6 2.3 施工总体方案 . 7 3、施工排水 . 7 4 主体工程施工方法及技术措施 8 4.1 土方工程施工 8 4.1.14.1.1 施工程序施工程序 . 8 4.1.24
2、.1.2 土方开挖土方开挖 . 8 4.1.2.14.1.2.1 测量放线测量放线 . 8 4.1.2.24.1.2.2 土方开挖土方开挖 . 9 4.1.2.34.1.2.3 边坡整修边坡整修 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 4.1.2.44.1.2.4 堤基表土的清除及开挖堤基表土的清除及开挖 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 4.2 防护工程施工 . 9 4.2.14.2.1 混凝土工程混凝土工程 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 4.2.1.1 4.2.1.1 模板施工模板施工 错误错误!未定义书签。未定义书签。 4.2.1.2 4.2.1.2 混凝土施工混凝土施工
3、 9 4.2.1.3 4.2.1.3 冬雨季施工冬雨季施工 13 4.2.1.44.2.1.4 施工质量控制、检查与验收施工质量控制、检查与验收 . 13 4.2.1.5 4.2.1.5 安全措施安全措施 14 4.2.2 混凝土预制块护坡 . 15 4.2.2.14.2.2.1 主要工程量主要工程量 . 15 4.2.2.24.2.2.2 施工流施工流程程 . 15 4.2.2.34.2.2.3 质量要求质量要求 . 15 4.2.2.4.4.2.2.4.砌筑砌筑 16 4.2.2 浆砌石挡土墙 17 4.2.2.14.2.2.1 主要工程量主要工程量 . 17 4.2.2.24.2.2.2
4、 浆砌石施工流程浆砌石施工流程 . 17 4.2.2.34.2.2.3 材料质量要求材料质量要求 . 17 4.2.2.44.2.2.4 砂浆生产砂浆生产 . 17 4.2.2.54.2.2.5 浆砌石砌筑浆砌石砌筑 . 18 4.2.2.64.2.2.6 冬、雨季施工冬、雨季施工 . 19 4.2.2.74.2.2.7 砌石质量控制砌石质量控制 . 20 4.2.2.8 4.2.2.8 质量检验质量检验 20 5、工程质量保证措施 21 5.1 确保工程质量的措施 . 21 5.1.1 5.1.1 建立健全的质量管理机构。建立健全的质量管理机构。 21 5.1.2 5.1.2 完善各项管理制
5、度。完善各项管理制度。 22 6、安全生产措施. 26 6.1 安全管理目标 26 6.2 安全管理措施 26 6.3 施工用电安全 27 6.4 机械设备安全 28 6.5 防火安全. 29 6.6 安全保证体系 29 7、环境保护及文明施工保证措施 30 7.1 环境保护及文明施工现场措施 . 30 8、工期保证措施. 32 8.1 确保工期的措施 32 9、冬季施工安排及措施 35 10、雨季施工安排及措施 36 11、施工平面布置图及说明 36 11.l 临时工程 37 11.1.111.1.1 施工营地施工营地 . 37 11.1.211.1.2 场内交通场内交通 . 37 11.1
6、.311.1.3 施工用电施工用电 . 37 11.1.411.1.4 主材、砂石料及换填料来源主材、砂石料及换填料来源 . 37 11.1.511.1.5 混凝土制备混凝土制备 . 37 附表 1 初步施工进度表 . 40 附表 2 拟投入本合同工作的主要施工设备表 . 41 附表 3 临时设施用地计划表 . 42 附表 4 劳动力计划表 . 43 施工进度计划横道图 44 附图 1、施工总布置图 . 45 1 1 工程概况工程概况 1.1 1.1 设计概况设计概况 洗瓦堰河堤局部改造工程位于成都市石胜路与新成仁路交界处，规 划河宽 10m，总长约 133.29m，河道坡度 0.026，按
7、50 年一遇防洪标 准设防，相应设计流量为 12.88m 3s，安全超高值为 0.5m，河堤采用直 立式断面型式，堤顶两侧种植垂吊植物，以增加河道的生态效果。 河堤基础为 C15 砼，堤身为 M7.5 浆砌条石，现浇 C20 砼帽石，砌体 强度达 70才能墙背填土，膨胀土、杂填土及淤泥不能用于回填土，挡 墙每 20m 设沉降缝，缝宽 2cm，缝内填料为沥青木板，挡墙排水孔间距 为 2.5m，排水孔后铺垫两层 1 米宽无纺透水土工布并堆砂卵石，挡墙罩 面用 M10 水泥砂浆钩凸带缝，尺寸为 3x1m。栏杆为不锈钢复合管，壁厚 为 2.5mm。 1.2 1.2 对外交通条件对外交通条件 本工程位于
8、武侯大道东延线与成仁路口交界处，交通便利。 1.3 1.3 本合同工程的工程项目和工作内容本合同工程的工程项目和工作内容 工作内容：围堰施工、土方开挖、土方填筑、砼基础、浆砌条石、 砼压顶、栏杆等。 主要工程数量表 编号 项目名称 单位 数量 1 土方开挖 m 3 2021 2 土方填筑 m 3 1409 3 C15 砼基础 m 3 346.6 4 C20 砼帽石 m 3 37.3 5 M7.5 浆砌条石挡墙 m 3 566.5 6 透水土工布 m 2 2.7 7 沥青木板（厚 2cm） m 2 48 8 8PVC 排水管道 m 106.6 9 排水孔后卵石堆砌 m 3 107.4 10 栏杆
9、 m 268.6 11 绿化 m 2 1199.6 2 2、施工规划总说明书、施工规划总说明书 2.l2.l 编制依据及范围编制依据及范围 洗瓦堰河堤局部改造工程施工组织设计的编制依据是： 招标文件 （包 括图纸和答疑文件等）中规定的招标范围、工程数量、工期要求、施工 条件和相关的水利水电施工技术规范及标准，并经过现场踏勘，结合本 公司 ISO9001 质量体系手册及程序文件，工程质量安全管理、技术成果， 先进的机械设备，技术水平及公司从事水利工程施工的实践经验进行编 制。 2.22.2 施工组织施工组织 2.2.12.2.1 组织机构组织机构 本工程将按 建设工程项目管理规范 （GB/T50
10、326-2001） 组织施工， 公司授权项目部经理全权负责，施工的组织指挥、管理、协调和控制、 代表法人履行合同，对施工质量、安全、工期、经营和环保全面负责。 本合同段组建项目经理部，项目经理部设置项目经理一人，技术负责人 一人，项目副经理一人。项目经理为企业法人在该项目上的代理人，对 该工程项目负总责。项目经理部由六个职能部门组成，分别为工程技术 部、质安部、材料设备部、民事协调部、财务部、办公室。另根据本工 程的特点，将本合同段划分为两个工程队（土方施工队、防护施工队） ， 工程队下设专业作业组（土方施工组、机修组、砌体施工组、混凝土施 工组） 。从施工计划安排，施工技术，工程质量安全管理
11、，物资供应到成 本核算，均由项目部直接管理，一级核算。项目部各级人员职能分工明 确，责任落实到人。项目部组织管理机构框图见附表。 2.2.22.2.2 工程队承担的工程项目安排工程队承担的工程项目安排 2.2.2.1 土方施工队：负责土方工程施工，包括土方开挖、土方运输、 土方填筑、弃土的外运等作业，本施工队主要采用机械化施工。 2.2.2.2 防护施工队：负责除机械土方施工队承担工作以外的其他所有 现场施工，包括混凝土、浆砌石挡土墙等施工作业。 2.2.3 专业施工组的设置及其工作范围 工程队下设的专业施工作业组：土方工程施工组、砌体施工组、混 凝土施工组。 土方工程施工组负责土方的开挖及运
12、输、大堤土方填筑，主要工程 机械有挖掘机、推土机、自卸汽车、振动碾等。 机修组负责机械设备的维修及保养。 砌体施工组负责浆砌石砌筑及沟缝等砌体施工作业。 混凝土施工组负责现浇混凝土(脚墙、帽石等)的施工，包括模板制 作与安装、混凝土浇筑及养生等施工作业。 2.32.3 施工总体方案施工总体方案 根据洗瓦堰河堤局部改造工程的招标文件、招标图纸，结合现场踏 勘情况，制定如下施工方案。 总体施工程序：施工准备围堰挖土（淤泥）砼基础条石挡施工准备围堰挖土（淤泥）砼基础条石挡 墙砌筑帽石施工土方填筑栏杆加工安装。墙砌筑帽石施工土方填筑栏杆加工安装。 2.3.1 围堰,采用土石方围堰施工。 2.3.2 土
13、方的开挖与填筑，采用机械化施工。主要机械设备推土机， 挖掘机，自卸汽车，凸块振动碾等。场地清理：推土机配合挖掘机清表， 自卸汽车运输；土方开挖：推土机集料、挖掘机装土，自卸汽车运 输；土方填筑：推土机整平，凸块振动碾压实；挖掘机配合人工修整。 2.3.3 浆砌条石挡墙：在施工现场搅拌砂浆，条石运到施工工作面， 人工安砌。 3 3、施工排水、施工排水 本合同段内排水主要是配合本工程总体要求排除本合同段内施工场 地内的积水。在基坑形成后，先用抽水机进行初期排水，随后在基坑内 人工挖排水沟、集水井，进行经常性排水，以满足基坑干地施工作业。 4 4、主体工程施工方法及技术措施主体工程施工方法及技术措施
14、 4.1 4.1 土方工程施工土方工程施工 4.1.1 施工程序 大堤的施工程序为: 围堰测量放样土方开挖堤基开挖、堤基处理 4.1.24.1.2 土方开挖土方开挖 4.1.2.1 测量放线 施工中，严格按照规范和设计要求操作。在接到监理工程师交桩指 令后，认真做好交桩和资料交接记录，组织专业测量技术人员认真制定 测量方案和工艺，并做好测量设备仪器及人员的准备。依照制定的测量 方案，对角点桩、转点桩及导线点桩、中桩、建筑物起点桩、终点桩， 使用水准仪及全站仪进行复核、验桩，对重要的标桩进行栓桩，所栓桩 应不受施工影响，并予以醒目标识，且加以认真保护，作为施工全过程 中测量复线的依据。在施工中要
15、经常组织测量人员进行复核，确保堤线 型的正确，直至工程竣工验收。 测量记录及内业计算所构成测量成果，报送监理工程师进行核验审 批，经审批的测量成果，须打印册，分发给施工技术人员使用。 为便于施工和控制堤、河土方的开挖和填筑以及堤主体建筑物结构 的高程控制，利用给定的水准高程控制点采用闭合水准测量（或附合水 准测量）的方法，加密设临时水准桩，临时水准桩在方木桩项部钉铁丁， 四周护以混凝土埋设在便于施工和利于保护的位置上， 编号并做好标记。 根据给定的各控制点进行加密测设控制，反复校核无误并满足精度 要求后，进行测量放线和高程控制测量，定出堤、河轴线、开口边线。 同时按要求将控制网资料报监理工程师
16、审批。每完成一个开挖段应及时 进行轴线、断面和高程复测，以确保不超挖和欠挖。 4.1.2.2 土方开挖 开挖时自上而下，按图纸指定的边坡坡率进行分层开挖。 土方地段的挖方堤身施工标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其 值由试验确定。取土时进行分层开挖，形成的土坑应设置一定的坡面， 以防积水影响土源质量，同时在坡面的低侧，设置排水沟，随时排除积 水，土坑内不容许留置散土。 开挖前应对表层的树木、树根、草皮、灌木等不适宜材料进行清除， 开挖中应保证边坡的稳定，排水畅通。开挖不得有碍周围地区的自然排 水，也不得增加对天然排水系统的冲刷，防止水土流失。 取土和运输过程中不得损害自然环境和原有道路，对运输
17、便道应经 常加以维护，确保畅通。 4.24.2 防护工程施工防护工程施工 4.2.14.2.1 混凝土施工混凝土施工 混凝土施工是本工程技术管理和质量控制的重点，由项目技术负责 人全面负责，成立以项目总工牵头的混凝土质量监控小组，对混凝土配 合比，混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程实行监控，并对搅拌站现 场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底。 a原材料的质量要求 水泥：本工程水泥采用 32.5 级普通硅酸盐水泥。 水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进 行检查，并按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批次，且连续 进场的水泥，抽样送检，对其强度、安定性等复验，复验报告
18、合格后方 能投入使用。 骨料：采用砂石厂的 540mm 卵石和中砂，所用粗细骨料的质量必 须符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 及 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 ，并按要求送检做级配实验. 外加剂：按设计要求选用，并通过试配确定。 水：采用饮用水。 混凝土的配合比：混凝土强度等级按不同部位有不同的要求，混凝 土配合比中的各种原材料比例，均应现场抽样送试验室试配确定，现场 凭施工配合比施工，并作好坍落度试验，并控制在 13cm，如不符合要 求，应及时调整配合比。 b施工准备 根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定混凝土浇筑的 施工方案。 机具准备及检查：搅拌机、
19、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设 备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理间。所用的机具均在浇筑 前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，查实一 次浇筑完结或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。 在混凝土浇筑期间，保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水 停电，事先浇筑地点贮备一定数量的原材料（如砂、石、水泥、水等） 和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。 加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段掌握天气的变化 情况，特别在雨季，更加注意，以保证连续浇筑的顺利进行，确保混凝 土质量。根据工程需要和季节施工特点，准备好在浇筑过程所发生的抽 水设备和防雨等物
20、质。 在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、泥土、鳞落的铁皮等杂物，清除 干净。 检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。 c混凝土的拌制 混凝土采用现场搅拌站供应，搅拌站开盘前，测定砂、石含水率与 含泥量，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。搅拌站边设 台称，砂、石材料做到车车过磅。混凝土搅拌站悬挂施工配合比标牌， 注明每立方不同强度等级混凝土，所需材料用量及每料斗砂、石、水泥、 掺和料和外加剂的用量。配合比由专人负责掌握，掺和料与外加剂根据 每拌次的用量，用固定的量具量取，与水泥同时倒入料斗中，搅拌时， 以保证砂、石、水泥、外加剂完全拌和均匀，颜色一致为准。 施工过程中，现
21、场应及时、经常测定砂、石的含水率，调整用水量， 确保混凝土的水灰比。 搅拌点周围要经常清理，搅拌完后要及时清洗工具和机内的余料。 d混凝土的运输 混凝土采用双胶轮手推车运输入仓为主。 拌制好的混凝土， 从拌制到浇筑的时间不能超过混凝土的初凝时间， 混凝土在运输过程中如出现离析分层现象， 必须在浇筑前进行二次搅拌， 混凝土运输还必须保证浇筑工作的连续进行，混凝土从拌制好到浇筑完 毕的延续时间不宜超过如下所列的规定： 气温（） 混凝土运输时间（min） 2030 30 1020 45 510 60 e混凝土的浇筑 混凝土采用人工平仓，振动器振捣密实，其它混凝土采用插入式振 捣器振捣密实。 混凝土浇
22、筑前搞好表层清洗工作，清除表层积水，施工缝面按要求 铺设 23cm 水泥砂浆。混凝土初凝后应冲毛，并及时搞好养护。 f混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后，在 12 小时内开始对混凝土覆盖并保湿养护，浇 水湿润养护不少于 7d。 混凝土强度达到规范规定的强度前，不得在其上踩踏或安装模板及 支架。 混凝土浇水次数以保持混凝土处于湿润状态为准，且养护用的水采 用饮用水。 4.2.4.2.2 2 冬雨季施工冬雨季施工 冬季施工时气温低，若再遇到气温骤降（如寒潮袭击） ，将会出现由 于大体积混凝土内外温差过大，使混凝土表面产生裂缝，从而影响混凝 土质量，因此为了保证混凝土施工质量，在冬季施工时，如果气温低于
23、 3时， 将停止混凝土浇筑， 已浇筑的混凝土用绒毛毡或彩条布覆盖保暖， 保证混凝土不被冻裂。雨季施工为了防止骤降暴雨影响混凝土质量，刚 浇筑的混凝土将采取彩条布覆盖的措施，保证新浇混凝土不被雨水直接 冲刷。 4.2.4.2.3 3 施工质量控制、检查与验收施工质量控制、检查与验收 a质量控制 在混凝土浇筑之前，我单位将按工程师要求对发包人提供的用于工 程材料水泥、砂、卵石等进行质量检验，经检查合格后使用。 混凝土生产前，检验拌和设备的性能，发现问题及时更换设备，施 工中经常检验混凝土的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器 及叶片的磨损程度等。 混凝土的配合比在通过试验并报工程师批准确定后
24、，配料严格按工 程师批准的配比进行。在生产过程中混凝土，按照SDJ207-82的要求 进行各种抽样检查或试验，及时整理各项试验成果，报告工程师，一旦 发现混凝土质量不合格，尽快查找原因，提出相应的处理措施，征得工 程师同意后执行，对不合格的混凝土进行返工。 混凝土在运输中尽量减少损失和污染，在混凝土入仓后立即振捣， 在初凝后根据工程师指示对接合面采用高压水枪冲毛，及时养护已浇筑 的混凝土，在其表面覆盖湿润的麻袋或草帘。雨天施工应对浇筑仓面采 取防雨措施。上层混凝土施工前，对仓面进行清理，清除积水、乳浆皮、 松散的水泥砂浆及其他杂物。 模板的拆除在混凝土达到一定强度后，根据工程师的指示进行。 b
25、质量检查与验收 在混凝土施工前，进行材料质量检查。在施工过程中，对混凝土的 拌制、运输和浇筑实行全过程质量检查，对模板的安装偏差、固定进行 检查，对存在问题根据工程师指示予以更改，同时按要求作好混凝土成 型试件制作工作。混凝土浇筑完成后，作好混凝土试件的抗压、抗拉强 度试验和工程师要求的其他试验，提供试验报告。配合工程师搞好单元 和分部工程质量评定工作。在混凝土主体工程竣工后，向验收小组申请 竣工验收，并呈报全过程质量检查资料、测试资料、成果资料、工程质 量报告、工程竣工报告和技术总结等。当验收有异议时，及时进行处理， 直至验收合格为止。 4.2.4.2.4 4 安全措施安全措施 a模板工程
26、拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并整齐堆放，防止“朝 天钉”伤人。 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全、质量问题时， 应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。 b混凝土工程 混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检 查运转正常，运输道路畅通，然后始可开机工作。 搅拌机运转时，严禁将锹等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时， 要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机上料斗提升后，斗 下禁止人员通行。如必须在斗下清渣时，须将升降料斗用钢管架住，并 停机，切断电源，以免升降料斗落下伤人。 采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时 应有挡车措施，不得
27、用力过猛或撒把，以防车把伤人。 使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直 接站在溜槽帮上操作。 4.2.4.2.5 5 混凝土预制块护坡混凝土预制块护坡 4.2.2.1 主要工程量 本工程本合同工程混凝土预制块护坡工程量为 2126m 3。 4.2.2.2 施工流程 施工准备基坑开挖基础砌筑墙身砌筑勾缝及抹面。 4.2.2.3 质量要求 水泥、砂、砾石、水等原材料及预制混凝土预制与混凝土工程要求 相同。 水泥砂浆严格按施工图纸要求进行配料， 砂的配料误差不得大于5%， 水的配量误差不大于 1%。 砂浆应符合施工图纸规定的设计标号、 和易性， 具有良好保水性能。砂浆必须拌合均匀
28、，一次拌料应在其凝结之前使用 完毕。砂浆的配合比，经试验并征得监理人同意后采用。砂浆采用 0.2m 3 移动式砂浆拌和机拌制，手推车运输至各施工用料点。 4.2.4.2.6 6 砌筑砌筑 (1)坡面先按施工图纸修整好， 开挖或填筑坡面存在局部塌陷、 跌窝、 吊坎、滑挫及松动等部位均进行坡面整修。施工中组织人力仔细检查坡 面情况，对于每一施工段均排专人查看，发现问题立即通知监理人，分 析采取措施，在得到监理批准后，对缺损部位采取开挖、清理、平整和 压实等措施；并按设计要求铺设好垫层，经监理人验收合格后才砌筑。 (2) 混凝土预制块铺砌应从坡脚开始，依次向上铺砌，不得坡中起 砌，并按施工图纸规定或
29、监理人的指示进行分段分缝。 (3)砌筑时，根据施工图纸要求布排丁、顺砌块。砌缝应横平竖直， 上下层竖缝错开距离不小于 10cm，丁石的上下方不留竖缝。 (4)表面采用砂浆勾平缝。砌缝内砂浆填充饱满，水平缝宽不大于 1.5cm，竖缝宽不得大于 2cm。 (5) 混凝土预制块护坡表面保持平整美观， 表面平整度采用 2m 尺检 验，不超过10mm。表面溅染的砂浆抹除干净。铺砌完工后，表面整洁、 砂浆平缝清晰，无砂浆、沥青等污染。 (6) 混凝土预制块在砌筑之后 1218 小时内开始养护， 经常保持外 露面的湿润，持续养护 14 天。 4.2.4.2.7 7 浆砌石挡土墙浆砌石挡土墙 4.2.7.1
30、主要工程量 本投标人所用石料均从石料场采购，由供应商汽车运至工地。砌筑 用砂浆采用 0.2m 3砂浆拌和机拌和， 人工挑运到砌筑地点， 块石料采用人 工抬运到填筑地点，人工砌筑。 4.2.7.2 浆砌石施工流程 测量放样基础整修铺筑垫层块石运输到位选石料砂浆拌 制、运输挡土墙砌筑勾缝养护 4.2.7.3 材料质量要求 砌体石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂缝，石材表面无污垢、水 锈等杂质。除少量用于塞缝的片石外，块石要求上下两面平行且大致平 整，无尖角、薄边，块厚应大于 20cm，块石外露面需修琢加工。使用前， 按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定，并将测定结果 书面报送工程师，经工
31、程师同意后，方能用于工程。 砌体用砂的细度模数一般为 2.53.0，砂的粒径为 0.155mm。砌 筑用水泥按每次用量从水泥库中提取，受潮结块的水泥禁止使用。水从 外河或内湖中抽取。 4.2.7.4 砂浆生产 砂浆严格按招标文件要求进行配料，砂的配料误差不得大于 5%，水 的配量误差不大于 1%。砂浆应符合施工图的设计标号、和易性，具有良 好保水性能。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。 砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用，并随拌随用。勾缝砂浆 单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 砂浆采用 0.2m 3砂浆拌和机拌制， 拌和时间 3 分钟， 局部少量砂浆用 人工拌制，水泥和泥砂
32、一起先干拌三遍，然后湿拌至色泽均匀止，用小 斗车运送至砌石部位。 4.2.7.5 浆砌石砌筑 a砌筑前先将基底清理干净，砌筑采用座浆砌筑的方法施工，砌石 前先在基础面上铺一层 15cm 厚的 C15 混凝土垫层，然后再安放石块。浆 砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓，人工砌筑。在铺砌前，石料先洒水 湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体基础的第一层石块应 大面朝下，小面朝上，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙，砌 体的第一层及其转角、交叉等处选用较大的平整毛石。石块分层卧砌， 上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；每层 大体找平，灰缝厚度一般 2030mm，较大的空隙
33、先填满砂浆，后用片石 等填塞，不得采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块 间不应相互接触；在砌筑过程中严格按工程师要求进行收坡或收台。砌 石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面和与相邻砌筑段结 合处，留置临时间断处，砌成斜槎。若砌筑因故停顿，则在新一层砌筑 前清除浮浆，进行清扫，使新旧砌体紧密结合。浆砌石砌体凝固后，及 时养护。 浆砌石施工中严格做到“平、稳、紧、满”四个字。平就是每一层 要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面因进度不同造成高差过大，同 一层砌筑面的高差不大于 1m，稳就是石块要砌得稳，石块安放得踏实稳 当，不易动摇；紧就是石块与石块靠得严实，没有大的缝隙，空
34、隙中的 砂浆与小石块都填塞紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚 缝。 b 勾缝： 浆砌石表面勾缝将保持块石的自然接缝， 力求美观、 匀称、 块石形态突出，表面平整。砌石勾缝的型式采用平缝，在砌体的隐蔽回 填部位，可不做专门的勾缝处理。浆砌石砌筑后 24h 进行清缝，缝宽不 小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的 2 倍，砌缝宽度为平缝 1520mm，竖 缝 2030mm。勾缝前先将槽缝冲洗干净，并保持缝面湿润，勾缝用的砂 浆要稠，避免凝固时收缩而与砌体脱离。勾缝的程序：在砌体砂浆未凝 固前，先沿砌缝预留不小于 4cm 深度的缝槽，待砌体完成和砂浆凝固后， 将缝槽冲洗干净，自上而下进行勾缝。勾缝
35、完成后进行养护。 c留缝：浆砌体常因地基沉陷不均匀，或者考虑到砌体的热胀冷缩 的作用，为避免砌体断裂，在施工中按设计要求留置沉浆缝和伸缩缝。 缝的留置位置必须详细核对准确，特别是隐蔽部位的缝，不能有差错。 伸缩缝及其埋件的施工实施将遵照水电部SDJ207-82规范的规定和工 程师指示执行。 4.2.7.6 冬、雨季施工 雨天施工时，应作好天气预报，在小雨时施工，应注意随时调整砂 浆配合比。 当降雨量大于 10mm/h 时应停止施工， 并作好砌体的表面保护。 冬天施工时，当气温在 05时，我们将作好砌体的表面保护， 同时将控制砂浆的出仓温度不应低于 4，最低气温 0以下时，将停止 砌筑。在气温上
36、升后再加班加点进行砌筑，确保按时完成。砌体外露面 在砌筑 1218h 之内及时养护，养护 14 天，在养护期间经常保持外露面 湿润。 4.2.7.7 砌石质量控制 a挡土墙等宽厚砌体，应先从外围的边行开始砌筑，行列定位的镶 面石应选用坚硬、平整的石料。石块需事先试放，不合适的地方用小锤 修凿，保证石块放平座稳； b、砌体每层厚度视石块尺寸大小而定，一般为 0.3m。由于石块大 小并不完全一致，应每砌三层大致找平一次。为了保证砌体的整体性， 每当砌筑工作需要中断时，在间断处宜留成平缓的台阶。对于每天最后 一层石块间的缝隙，用水泥砂浆及小石填满，而当再次继续施工时，则 应清除表层的泥污，并洒水湿润
37、，然后继续座浆砌筑； c、 砌体施工， 应把大块石料放在底部， 因为大块石强度高， 石缝少， 沉陷也较小。同时，墙层由墙角逐渐往上部收缩，也较美观； d、凡带有尖角的石块，必须敲掉尖角后再行使用，因为尖端部分受 压时首先破碎，将导致墙身松动，并增大石缝，多用砂浆； e、石块在放妥和铺浆找平以后，就不宜在其上敲打修理其它石块， 以防震动脱落。如需在新砌体上移动石块时，应将石块抬起再行安装， 禁止石块直接在砌体上滚动； f、浆砌石砌体的上下直缝应交错排列，避免通缝，以加强砌体横向 连接； 4.2.7.8 质量检验 浆砌石挡土墙允许偏差表 项目 允许偏差（mm） 项目 允许偏差（mm） 平面位置 5
38、0 顶面高程 20 表面平整度 20 断面尺寸 不小于设计值 竖直度或坡 度 0.5%H 底面高程 50 5 5、工程质量保证措施、工程质量保证措施 5.15.1 确保工程质量的措施确保工程质量的措施 我公司将本着“质量第一、信誉第一、安全至上”的宗旨，确保质 量合格，争创优良工程。我公司将选派最精干的力量，抽调最好的设备 建立一个可靠的质量保证体系。 工程开工前，我公司将编制项目质量计划 、详细的施工组织设 计 ， 在施工过程中严格按各项规定和标准进行管理， 按 施工组织设计 组织实施。 5.1.1 5.1.1 建立健全的质量管理机构。建立健全的质量管理机构。 本合同段的质量管理工作实行项目
39、经理负责制， 以项目经理为核心， 以技术负责人、质检工程师和下层各组、室、工区负责人为成员组成全 面的质量管理小组（TQC 小组） 、项目部设质安组，并在各施工班组设置 兼职质检员，工程实行自检、互检、专检三结合的质量监督体制，确保 各分部分项工程质量检查覆盖率达到 100%。 5.1.2 5.1.2 完善各项管理制度。完善各项管理制度。 5.1.2.1 积极完善技术责任制、岗位责任制、信息反馈制度及奖惩 制度等，做到质量管理工作有章可循并严格执行。 5.1.2.2 公司每月、项目经理部每周组织一次质量检查，对施工部 位、分部或分项工程质量优良的在每周生产调度会上予以表扬，对发现 的质量问题或
40、可能存在的隐患由该项目工程师提出处理方法和积极纠正 措施，由施工员负责实施，实施完毕后由质检员进行验收，并作好记录， 对造成损失的责任人给予一定的经济处罚。 5.1.2.3 执行以技术负责人为首的质量管理责任制， 按照谁施工谁 负责的原则，确保质量职责。 5.1.3 加强施工技术管理，做好分部分项工程技术交底。 5.1.3.1 工程开工前，组织施工技术人员熟悉图纸，做好图纸会审 及记录，将设计中有可能存在的问题解决在施工之前，搞好施工过程中 的技术管理工作，加强同业主的工作联系，及时做好设计变更和技术核 实工作，避免返工浪费，影响工程质量和工程进度。 5.1.3.2 各分部分项工程施工前由该项
41、目工程师编制施工作业方 案，制定保证质量优良的具体措施，同时组织施工技术人员、质检员及 其他操作人员熟悉图纸规范和质量验收评定标准，各分项工程施工前， 由施工负责人向操作班组进行详细的书面技术交底，交底内容包括质量 标准、操作要求及质量保证措施。 5.1.4 遵守国家规范、规程，坚持按图施工。 5.1.4.1 严格按施工图、国家规范、规程、图纸会审记录和设计变 更等技术文件组织施工。 5.1.4.2 将本工程应用的各项规程、规范、质量标准印发至全体施 工人员，并经常组织全体施工人员学习，让各级人员心中有数，不盲目 施工，提高施工队伍整体素质和施工水平。 5.1.4.3 对施工过程中出现的事先不
42、可预见的问题必须按照与业 主预先商定的程序进行解决与处理，如设计变更的材料代换等。 5.1.5 加强材料的质量管理。 保证原材料按质、按量和按时供应是保证工程质量的前提之一，坚 持材料供应计划管理，严格保证运输质量，做好现场材料管理，避免材 料损坏变质。水泥、钢材按业主指定厂家采购，严格执行合格证管理制 度，购回营地还需在工地按规定进行补充试验或检测。对砂石材料、混 凝土及其他预制构件定期进行物理力学性能检查，对没有出厂合格证的 材料和检验不合格的材料坚决不用。 5.1.6 质量保证措施。 5.1.6.1 建立专职测量组，采用先进的测量仪器，根据图纸和监理 工程师提供的测设基准资料和精度要求，
43、恢复定线测量，并将其提交监 理工程师核查认可，以确保正确无误。 5.1.6.2 设立工地试验室，认真做好材料试验、土工试验和混凝土 试验工作，向业主或监理工程师提供合格的试验报告，并严格按批准的 试验报告和结果进行施工。 5.1.6.3 对比较复杂、 难度较大的工序及控制质量的关键部位必须 先制订严密的施工方案和施工程序，各当班人员应严格按事先制订的方 案和程序施工，以确保工程质量。 5.1.6.4 施工质量检测。设立专职和兼职的质检员，对施工中的每 道工序按规范要求进行自检，符合要求后，填写工程检验报告单，向监 理工程师申请检验，经监理工程师认为合格后方可进行下一道工序的作 业。 5.1.6
44、.5 加强工程质量信息管理， 设立一名专门的资料员负责工程 技术管理，并配备一台电脑。 各部门必须自觉完成本身应提交的技术资料，如材料部门及时提交 各种进场材料的合格证、质量证明书，试验员及时提交所有取样试验报 告，测量员及时提交测量成果记录，施工员做好施工日志、隐蔽工程记 录等。 资料员应及时向项目工程师及技术、质安等部门反馈与工程质量有 关的信息，使不符合要求的工程资料能得到及时处理，使之符合优良标 准。由项目工程师主持，参与和督促技术管理工作，并对其检查、审核， 由专职资料员进行资料的收集整理，在工程竣工验收时，向业主提供完 整的符合标准的施工技术资料。 5.1.6.6 加强以质量责任制
45、为主要内容的经济责任制度建设， 以经 济手段作为保证工程质量的重要组成部分，本着“三不放过”的原则处 理质量事故，即事故原因不调查清楚不放过，事故责任没受到教育不放 过，整改措施没得到落实不放过。 5.1.7 按规范制订各分部分项工序质量标准， 严格按质量标准进行 施工和检验。 5.2 质量保证体系 为确保工程质量，争创全优工程，本合同段工程质量管理实行三级 检查制度，项目经理部设质安组，全面负责合同段内工程的质量控制， 同时成立以施工技术负责人为组长的质量管理领导小组，各专业工程师 均为小组成员，把抓工程质量作为日常工作中的头等大事，各施工队设 专职质检员，跟班巡查施工工艺、方法、质量，同时
46、检查原材料质量、 负责试验所需材料的取样、制件。 项目经理部设一个设备齐全的试验室，由富有经验的试验工程师负 责，及时跟踪、及时试验，全面提供施工的科学数据，指导、监督、管 理施工的全过程。各级质安员直接对项目经理负责，其各项开支由项目 经理部支付，不计入下属各施工队的经济核算中，确保他们独立地行使 权力，及时反馈各种情况，及时做出处理。 实行质量保证“一票否决”制，将质量保证指标与各施工队的经济 效益紧紧挂钩，如果出现重大质量责任事故，造成的损失由施工队承担 全部责任，并对有关责任人进行一定的经济处罚。 具体质量保证体系框图附后。 6 6、安全生产措施、安全生产措施 6.1 6.1 安全管理
47、目标安全管理目标 杜绝重大伤亡安全事故，防止工伤事故发生，确保安全生产。 6.2 6.2 安全管理措施安全管理措施 安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身 利益，因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针， 广泛应用安全系数工程和事故分析方法， 严格控制和防止各类伤亡事故， 具体措施如下； 6.2.1 加强领导，健全组织。项目经理部成立安全领导小组，制定 严格的安全措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题， 建立、健全各级安全责任制，责任落实到人。充分发挥各级专职安检人 员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。 6.2.2 进行全面的、针对性的安全技
48、术交底。 6.2.3 各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证 措施。 6.2.4 安全教育要经常化、制度化，对特种作业人员必须经培训合 格后持证上岗；对新职工及合同工必须进行经理部、工程队和班组三级 教育和定期培训；通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增 强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实 处。 6.2.5 严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。各级安全领 导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消 灭在萌芽状态。 6.2.6 按施工组织设计和工艺流程科学组织施工，严格工序衔接， 严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业
49、行为发生。 6.2.7 进入施工现场，必须遵章守纪。 6.2.8 施工现场按规定悬挂“七牌二图”与安全标牌。 6.2.9 加强安全防护，设置安全防护标志，施工作业设立产安全栏 杆、安全网，个人要戴安全帽，系好安全带，脚手架、脚手板要搭设牢 固。 6.2.10 抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安 全。 6.2.11 认真做好防洪、防火工作，驻地和库房要远离洪泛区，重点 设备，重点防护，严禁各类事故的发生。 6.3 6.3 施工用电安全施工用电安全 要安全用电，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装 地线，不合格的电讯器材严禁使用，库房、油库严禁烟火，油库施工场 地要安装避雷装置。 6.3.1 现场照明：照明电线用绝缘固定，导线不得随地拖拉或绑在 脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于 3m，室内距地面不低于2.4m。 6.3.2 配电箱、开关箱：应使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必 须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏 电动作电流进行分级匹配。配电箱应设总熔
