1、胶印机操作与维护课件第二章 胶印机运转及制动操作第一节 胶印机的主传动第二节 胶印机械基础 n机械是机器和机构的总称.n机器具有下列特征:n它是多种实物的组合;n各实物间具有确定的相对运动;n能完成有效的机械功或者变换机械能.n机构仅具有机器的前两个特征,其主要作用是传递或转变运动形式,由一种或多种机构组成机器.n组成机构或机器的实物是一个具有确定的运动整体,称为构件.n机构中相对固定不动的构件称为机架,驱动力所作用的构件称为原动构件,其他构件称为从动构件.n构件可以是单一的整体,也可以是几个元件的刚性组合.n如:齿轮和轴n组成构件的元件称为零件.n构件是运动单元,零件是制造单元.n胶印机是由
2、构件组合而成,构件与构件必须联接在一起,防能成为一部机器,两构件不但联接在一起,而且要有相对运动,则联接点必须是活动的,这个联接点称为运动副.n在胶印机中的运动副有:转动副,移动副,螺旋副三种.n两构件之间在联接处均是面接触,一般统称为低副;n两构件之间以点或线接触的运动副称为高副.n胶印机既有机械零件的专用性,也有机械零件的通用性。n按照用途，胶印机械零件了分为以下几类:n联接：键联接、螺纹联接、焊连接、铆钉联接等；n轴、轴承及联轴器；n机械传动：带传动、齿轮传动、链传动等；n其他零件：如弹簧等。联接可拆联接不可拆联接铆钉联接销联接键联接螺纹联接粘联接过盈配合联接一、联接（一）螺纹（一）螺纹
3、 把底边长把底边长dd2 2 的直角三角形绕于直径为的直角三角形绕于直径为d d2 2 的圆柱面上，的圆柱面上，三角形的斜边在圆柱表面上形成的轨迹即为螺旋线三角形的斜边在圆柱表面上形成的轨迹即为螺旋线 。 1、螺纹的形成、螺纹的形成2 2、螺纹的类型螺纹的类型2 2、螺纹的类型螺纹的类型连 接 用连 接 用螺纹螺纹传动用传动用螺纹螺纹2 2、螺纹的类型螺纹的类型右旋右旋左旋左旋单头双头牙型角牙型角=60=60o，当量摩擦系，当量摩擦系数大，自锁性好。同一公称数大，自锁性好。同一公称直径，按螺距直径，按螺距P的大小分为的大小分为粗牙和细牙。粗牙螺纹用于粗牙和细牙。粗牙螺纹用于一般联接一般联接细牙
4、螺纹常用于细细牙螺纹常用于细小零件和薄壁件，也可用于小零件和薄壁件，也可用于微调机构，细牙螺纹的自锁微调机构，细牙螺纹的自锁性更好性更好 牙型角牙型角=55=55o，牙顶有较大，牙顶有较大圆角，内外螺纹旋合后无径圆角，内外螺纹旋合后无径向间隙。该螺纹为英制细牙向间隙。该螺纹为英制细牙螺纹，公称直径近似为管子螺纹，公称直径近似为管子内径，内径，紧密性好，用于压力紧密性好，用于压力在在1.5MPa以下的管路联接以下的管路联接 牙型斜角为牙型斜角为o，传动效率高，传动效率高，但精确制造困难，牙根强度但精确制造困难，牙根强度差，磨损后无法补偿间隙，差，磨损后无法补偿间隙，定心性能差，一般很少采用定心性
5、能差，一般很少采用 牙型角牙型角=30=30o，牙根强度高，对，牙根强度高，对中性好，不易松动，采用剖分螺中性好，不易松动，采用剖分螺母可以调整和消除间隙，传动效母可以调整和消除间隙，传动效率较高，常用于传力螺旋和传导率较高，常用于传力螺旋和传导螺旋螺旋工作面的牙型斜角为工作面的牙型斜角为3o，非工作，非工作面的牙型斜角为面的牙型斜角为3030o，外螺纹的牙，外螺纹的牙根处有相当大的圆角，减小了应根处有相当大的圆角，减小了应力集中，提高了动载强度，传动力集中，提高了动载强度，传动效率较梯形螺纹高，用于单向受效率较梯形螺纹高，用于单向受力的传动螺旋机构。力的传动螺旋机构。 3 3、螺纹联接的基本
6、类型、螺纹联接的基本类型螺栓连接螺纹余留长度为螺纹余留长度为l l1 1 : :静载荷静载荷l l1 1( 0.3( 0.30.5 )0.5 )d d变载荷变载荷l l1 10.750.75d d冲击载荷或弯曲载荷冲击载荷或弯曲载荷l l1 1d d铰制孔用螺栓铰制孔用螺栓l l1 1应尽可能小于螺纹伸应尽可能小于螺纹伸出长度出长度a a螺纹伸出长度螺纹伸出长度a a = = ( 0.2( 0.20.53)0.53)d d螺栓轴线到边缘的距离螺栓轴线到边缘的距离e ee e = = d + d + ( 3( 36 ) 6 ) mm 结构简单、装拆方便，应用广泛，结构简单、装拆方便，应用广泛，通
7、常用于被联接件不太厚和便通常用于被联接件不太厚和便于于加工通孔的场合加工通孔的场合 螺栓螺栓d d0 0 =1.1=1.1d d 普通普通螺栓螺栓铰制孔铰制孔用螺栓用螺栓座端拧入深度H，当螺孔材料为：钢或青铜Hd铸铁H = ( 1.251.5 )d铝合金H = ( 1.52.5 )d螺纹孔深度H1 = H+( 22.5 )P钻孔深度H2 = H1+( 0.51)dl1、e值同普通螺栓联接 螺柱的一端旋紧在一被联接件的螺纹孔中，另螺柱的一端旋紧在一被联接件的螺纹孔中，另一端则穿过另一端则穿过另一被联接件的孔。通常用于被联接件一被联接件的孔。通常用于被联接件之一太厚、结构要求紧凑或经常拆装的场合之
8、一太厚、结构要求紧凑或经常拆装的场合 双头螺柱双头螺柱连接连接座端拧入深度H，当螺孔材料为：钢或青铜Hd铸铁H = ( 1.251.5 )d铝合金H = ( 1.52.5 )d螺纹孔深度H1 = H+( 22.5 )P钻孔深度H2 = H1+( 0.51)dl1、e值同普通螺栓联接 d =( 0.20.3 )dh当力和转矩大时取较大值 螺钉的末端顶住零件的表面或顶入该零件凹坑中将零件固定。它可以传递不大的横向力或转矩 适用于被联接件之一太厚且不经常拆装的场合 紧定螺紧定螺钉连接钉连接螺钉连接螺钉连接标准螺纹联接件标准螺纹联接件 螺栓头部形状很多，其螺栓头部形状很多，其中以六角头螺栓应用最广。中
9、以六角头螺栓应用最广。六角头又分为标准头、小头六角头又分为标准头、小头两种。小六角头螺栓尺寸小，两种。小六角头螺栓尺寸小，重量轻，但不重量轻，但不宜用于拆装频宜用于拆装频繁、被联接件抗压强度较低繁、被联接件抗压强度较低或易锈蚀的场合。或易锈蚀的场合。 螺柱两端都有螺纹，两端螺柱两端都有螺纹，两端螺纹可相同或不同，螺柱可带螺纹可相同或不同，螺柱可带退刀槽或制成全螺纹，螺柱的退刀槽或制成全螺纹，螺柱的一端常用于旋入铸铁或有色金一端常用于旋入铸铁或有色金属的螺孔中，旋入后即不拆卸；属的螺孔中，旋入后即不拆卸；另一端则用于安装螺母以固定另一端则用于安装螺母以固定其他零件其他零件 双 头双 头螺柱螺柱螺
10、栓螺栓螺钉头部形状有六角头、圆柱头、圆螺钉头部形状有六角头、圆柱头、圆头、盘头和沉头等，头部旋具（起子）槽头、盘头和沉头等，头部旋具（起子）槽有一字槽、十字槽和内六角孔等形式。十有一字槽、十字槽和内六角孔等形式。十字槽螺钉头部强度高，对中性好，易于实字槽螺钉头部强度高，对中性好，易于实现自动化装配，内六角孔螺钉能承受较大现自动化装配，内六角孔螺钉能承受较大的扳手力矩，联接强度高，可代替六角头的扳手力矩，联接强度高，可代替六角头螺螺栓用于要求结构紧凑的场合栓用于要求结构紧凑的场合 紧定螺钉的末端形状常用的有锥紧定螺钉的末端形状常用的有锥端、平端和圆柱端。锥端适用于被顶端、平端和圆柱端。锥端适用于
11、被顶紧零件的表面硬度较低或不经常拆卸紧零件的表面硬度较低或不经常拆卸的场合；平端接触面积大，不伤零件的场合；平端接触面积大，不伤零件表面，常用于顶紧硬度较大的平面或表面，常用于顶紧硬度较大的平面或经常拆卸的场合；圆柱端压入轴上的经常拆卸的场合；圆柱端压入轴上的凹坑中，适用于紧定空心轴上的零件凹坑中，适用于紧定空心轴上的零件位置位置 螺钉螺钉紧定螺钉紧定螺钉根据六角螺母厚度的不同，分为标准、根据六角螺母厚度的不同，分为标准、厚、薄三种。六角螺母的制造精度和螺栓厚、薄三种。六角螺母的制造精度和螺栓相同，分类相同，分类A A，B B，C C三三级，分别与相同级，分别与相同级级别的螺栓配用别的螺栓配用
12、 圆螺母常与止动垫圈配用，装配时将圆螺母常与止动垫圈配用，装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内，而将垫圈的外垫圈内舌插入轴上的槽内，而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧。它舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧。它常作为轴上零件的轴向固定用常作为轴上零件的轴向固定用 垫圈是螺纹联接中不可缺少的零件，常垫圈是螺纹联接中不可缺少的零件，常放置在螺母和被联接件之间，起保护支承面放置在螺母和被联接件之间，起保护支承面等作用。用于同一螺纹直径的垫圈又分为特等作用。用于同一螺纹直径的垫圈又分为特大、大、普通、小四种规格，斜垫圈只用于大、大、普通、小四种规格，斜垫圈只用于倾斜的支承面上倾斜的支承面上 六角螺母六
13、角螺母垫片垫片圆螺母圆螺母4、螺纹的预紧、螺纹的预紧 大多数螺纹联接在装配时就已经拧紧，称为预紧。预紧的螺栓联接称大多数螺纹联接在装配时就已经拧紧，称为预紧。预紧的螺栓联接称为紧联接，不预紧的螺栓联接称为松联接。预紧的目的是增强螺栓联接的为紧联接，不预紧的螺栓联接称为松联接。预紧的目的是增强螺栓联接的可靠性，提高紧密性和防止松脱。对于受拉力作用的螺栓联接，还可提高可靠性，提高紧密性和防止松脱。对于受拉力作用的螺栓联接，还可提高螺栓的疲劳强度；对于受横向载荷的紧螺栓联接，有利于增大联接中的摩螺栓的疲劳强度；对于受横向载荷的紧螺栓联接，有利于增大联接中的摩擦力。擦力。 预紧使螺栓所受到的拉力称为预
14、紧力。如果预紧力过小，则会使联接预紧使螺栓所受到的拉力称为预紧力。如果预紧力过小，则会使联接不可靠；若预紧力过大，则会导致联接件的损坏。对于一般的联接，可凭不可靠；若预紧力过大，则会导致联接件的损坏。对于一般的联接，可凭经验来控制预紧力的大小，但对重要的联接就要严格控制其预紧力，可通经验来控制预紧力的大小，但对重要的联接就要严格控制其预紧力，可通过控制拧紧力矩来实现。过控制拧紧力矩来实现。 测力矩扳手测力矩扳手定力矩扳手定力矩扳手4 4、螺纹的防松、螺纹的防松 联接中常用的单线螺纹和管螺纹都能满足自锁条件，即螺纹升角小于当量摩擦角，在静载荷或冲击振动不大不会自行松脱。但在冲击、振动载荷或变载荷
15、下，当温度变化大时，联接有可能松动，甚至松脱，这就可能发生事故。所以在设计时必须考虑防松问题。螺栓联接防松的实质在于防止工作时螺栓与螺母的相对转动。 具体的防松方法和防松装置很多，按工作原理可分为摩擦防松、机械防松和永远止动三类。 摩擦防松摩擦防松 利用两螺母对顶拧紧，利用两螺母对顶拧紧，螺栓旋合段承受拉力螺栓旋合段承受拉力而螺母受压，从而使而螺母受压，从而使螺纹间始终保持相当螺纹间始终保持相当大摩擦力。结构简单，大摩擦力。结构简单，可用于低速重载场合。可用于低速重载场合。但螺栓和螺纹部分均但螺栓和螺纹部分均需加长，不够经济，需加长，不够经济，且增加了外廓尺寸和且增加了外廓尺寸和重量重量 弹簧
16、垫圈的材料为弹簧垫圈的材料为高强度锰钢，装配高强度锰钢，装配后弹簧垫圈被压平，后弹簧垫圈被压平，其反弹力使螺纹间其反弹力使螺纹间保持压紧力和摩擦保持压紧力和摩擦力，且垫圈切口处力，且垫圈切口处的尖角也能阻止螺的尖角也能阻止螺母转动松脱。母转动松脱。 在螺母的上部做成有槽的弹在螺母的上部做成有槽的弹性结构，装配前这一部分的性结构，装配前这一部分的内螺纹尺寸略小于螺栓的外内螺纹尺寸略小于螺栓的外螺纹。装配时利用弹性，使螺纹。装配时利用弹性，使螺母稍有扩张，螺纹之间得螺母稍有扩张，螺纹之间得到紧密的配合，保持表面摩到紧密的配合，保持表面摩擦力。可多次装拆而不降低擦力。可多次装拆而不降低防松性能防松性
17、能 弹簧垫片弹簧垫片弹性锁弹性锁紧螺母紧螺母 对顶螺母对顶螺母机械方法防松机械方法防松 开槽螺母旋紧后，将开槽螺母旋紧后，将开口销穿插过螺母上开口销穿插过螺母上的径向槽和螺栓末端的径向槽和螺栓末端的孔，从而把螺母与的孔，从而把螺母与螺栓固联在一起。防螺栓固联在一起。防松可靠，可用于承受松可靠，可用于承受冲击或载荷变化较大冲击或载荷变化较大的联接的联接 止动垫圈的形式很多，图止动垫圈的形式很多，图示是将止动垫圈的一边弯示是将止动垫圈的一边弯起紧贴在螺母的侧面上，起紧贴在螺母的侧面上，另一边弯下贴在被联接件另一边弯下贴在被联接件的侧壁上，避免螺母转动的侧壁上，避免螺母转动而松脱。防松可靠，但只而松
18、脱。防松可靠，但只能用于联能用于联接部分可容纳弯接部分可容纳弯耳的场合耳的场合 将钢丝依次穿过相邻将钢丝依次穿过相邻螺栓钉头的横孔，两螺栓钉头的横孔，两端拉紧打结。由于钢端拉紧打结。由于钢丝的穿联方向使得螺丝的穿联方向使得螺栓的松脱与钢丝拉紧栓的松脱与钢丝拉紧方向相一致，致使联方向相一致，致使联接不能松动。防松效接不能松动。防松效果较好，安装较费时果较好，安装较费时 开 口 销 与开 口 销 与开槽螺母开槽螺母 串联钢丝串联钢丝弹簧垫片弹簧垫片永久防松永久防松 将螺旋副转变为非运动副，将螺旋副转变为非运动副，防止松动防止松动 。防松效果良好，但都属于不可拆的防松方法防松效果良好，但都属于不可拆
19、的防松方法 。端面冲点端面冲点 侧面焊死侧面焊死 涂粘结剂涂粘结剂 （二）键联接（二）键联接 键主要用来实现轴和键主要用来实现轴和轴上零件之间的周向固定轴上零件之间的周向固定以传递转矩。有些类型的以传递转矩。有些类型的键还可实现轴上零件的轴键还可实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。向固定或轴向移动。 键的类型平键平键滑键滑键导向平导向平键键普通平键普通平键 可分为、三种可分为、三种楔楔键键半圆键半圆键切向键切向键普通平键的两侧面是工作面，上表面与轮毂槽底之间留有普通平键的两侧面是工作面，上表面与轮毂槽底之间留有间隙如图间隙如图键定心性较好、装拆方便。普通平键用于静联接键定心性较好、装拆方便。普通
20、平键用于静联接 。 1、普通平键、普通平键滑 键 固 定 在滑 键 固 定 在毂 上 而 随 毂毂 上 而 随 毂一 同 沿 着 轴一 同 沿 着 轴上键槽移动上键槽移动 导向键固定在导向键固定在轴上而毂可以轴上而毂可以沿着键移动沿着键移动 导向键和滑键用于动联接。键与键槽的滑动而应具有较小粗糙度，导向键和滑键用于动联接。键与键槽的滑动而应具有较小粗糙度，以减小移动时的摩擦阻力。当轴向移动距离较大时，宜采用滑键，如以减小移动时的摩擦阻力。当轴向移动距离较大时，宜采用滑键，如果用导向键，键将很长，增加制造的困难。果用导向键，键将很长，增加制造的困难。 2、半圆键联接、半圆键联接 半圆键也是以两侧
21、面为工作面，它与平键一样具有定心半圆键也是以两侧面为工作面，它与平键一样具有定心较好的优点。半圆键能在轴槽中摆动以适应毂槽底面，装配较好的优点。半圆键能在轴槽中摆动以适应毂槽底面，装配方便，尤其适用于锥形轴与轮毂的联接。它的缺点是键槽对方便，尤其适用于锥形轴与轮毂的联接。它的缺点是键槽对轴的削弱较大，只适用于轻载联接。轴的削弱较大，只适用于轻载联接。 键的上下两面为工作面，对中性键的上下两面为工作面，对中性差，在高速变载作用下易松动，差，在高速变载作用下易松动，所以楔键联接适用于载荷平稳、所以楔键联接适用于载荷平稳、低速且回转精度要求不高的场合。低速且回转精度要求不高的场合。 键的上、下平面是
22、工键的上、下平面是工作面作面 。切向键能传切向键能传递很大的扭矩，主要递很大的扭矩，主要用于对中性要求不高用于对中性要求不高的重型机械中。的重型机械中。楔键楔键切向键切向键渐开线花键渐开线花键 矩形花键矩形花键 3 3、花键、花键可承受较大的载荷；轴上零件与轴的对中性好；导向性较好；可用研磨的可承受较大的载荷；轴上零件与轴的对中性好；导向性较好；可用研磨的方法提高加工精度及联接质量。其缺点是齿根仍有应力集中；有时需用专方法提高加工精度及联接质量。其缺点是齿根仍有应力集中；有时需用专门设备加工，成本较高。门设备加工，成本较高。 花键已标准化。它在机械制造中，特别是在飞花键已标准化。它在机械制造中
23、，特别是在飞机、汽车、机床制造中得到广泛的应用。机、汽车、机床制造中得到广泛的应用。 花键可用作静联接或动联接花键可用作静联接或动联接 （三）销联接（三）销联接按应用分类按应用分类联接销联接销销联接也可销联接也可用于轴与轮毂的联接用于轴与轮毂的联接或其他零件的联接，或其他零件的联接，但传递的载荷较小但传递的载荷较小 定位销定位销使用时应该注意：使使用时应该注意：使两销相距尽可能远，以提高定两销相距尽可能远，以提高定位精度；一般不承受载荷（或位精度；一般不承受载荷（或承受小载荷），故不作强度校承受小载荷），故不作强度校核，直径按结构而定核，直径按结构而定 安全销安全销作为安作为安全装置中的过载全
24、装置中的过载剪断元件。剪断元件。按销的形状分类按销的形状分类圆圆柱柱销销开口销开口销开槽弹性销开槽弹性销内螺纹圆锥销内螺纹圆锥销开槽圆锥销开槽圆锥销内螺纹圆柱销内螺纹圆柱销第三节 胶印机的运转和制动操作n1 给纸部操作面板 n2 印刷部操作侧操作面板 n3 印刷部驱动侧操作面板 n4 收纸部操作面板一、高宝利必达105n1 预选程序和程序开始停止2 功能按键（功能内容将根据显示屏内容被更新）3 印刷装置选择按键4 光标按键5 “紧急”按键6 呼叫控制台菜单和运行方式“机器”和“储存器”之间控制台的转换7 Colortronic功能（传墨/润湿装置功能）8 空气设置、DensiTronic功能、
25、状态询问、可自由分配按键9 “是/否”转换、中断功能、增大/减小调节值10 数字按键、消除功能、“输入”按键11 密码开关二、HEIDELBERG CP2000n1、开始印刷生产 （绿色）n2、停机（绿色）n3、废纸计数器（开启，灯亮）n4、快速 运行n5、慢速运行 n6、运转n7、飞达打开（开启，灯亮）n8、开始走纸（开启，灯亮）n9、紧急停车（红色）n10、锁死控制面板（锁死后，灯亮）第四节 传动机构的维护保养n一、皮带轮的使用n1、安装主电机时，主电机的轴心线应与印刷机底座水平面平行，横向与印刷滚筒母线平行。主电机皮带轮和传动轴皮带轮的端面，使两轮端面在一直线上，这样，皮带才不会跑偏和单
26、边磨损。n2、传动三角皮带松劲调节n选用时，直径要根根相同；每根皮带的张紧拉力要适当，采用“指压”法调整皮带（下凹15mm）n3、皮带轮梯形槽的保护：不得有破裂、缺口；采用调节螺钉进出的方法来调整两个皮带轮的距离。n4、“B”型三角带的配用和维护：n型号要适合机型；更换时要把旧的全去掉，不得逐根更换；型号不同不可混用；避免沾油，不得使用松香粉或皮带油；皮带变形拉长后应加以调紧。n每月检查传动带的张紧程度。二、调速电动机的使用n经常注意清洁、避免受潮和异物进入机壳内，定时检查有无异声。n每日清洁机体内纸毛、尘土，每周清洁主传动电机的过滤片n注意轴承磨损，防止间隙的大小不均，造成运转不稳跳动摩擦现象。三、电磁离合器电刷的使用n电磁离合器滑环电刷的触头长期与滑环转动摩擦易磨损。因此两者的压力不要调得太紧，也不可太松，否则易引起跳动打火烧坏滑环。n电磁离合器的使用保养n电磁离合器的摩擦片的距离为3.3mmn每季度检查炭刷
