1、 新疆塔里木河流域近期综合治理新疆塔里木河流域近期综合治理 （喀什地区叶尔羌河流域子项目） 卡克夏勒支渠防渗卡克夏勒支渠防渗改改建建工程工程 施工组织设计 合同编号：TH2008-YH-BC-10 喀什新隆建设（集团）有限责任公司 二 00 八年四月 目目 录录 一、一、 工程概况说明工程概况说明3 3 二、二、 施工现场组织机构施工现场组织机构8 8 三、三、 施工总平面布置施工总平面布置9 9 四、四、 施工方案施工方案1515 五、五、 工程施工进度计划工程施工进度计划4141 六、六、 劳动力需要量计划劳动力需要量计划4242 七、七、 材料需要量计划材料需要量计划4343 八、八、
2、机械设备需要量计划机械设备需要量计划4444 九、九、 质量保证技术组织措施和保证体系质量保证技术组织措施和保证体系4545 十、十、 工期保证技术措施和保证体系工期保证技术措施和保证体系5353 十一、安全保证技术措施和保证体系十一、安全保证技术措施和保证体系5555 十二、降低成本保证技术措施和保证体系十二、降低成本保证技术措施和保证体系6767 十三、文明施工及环境保护措施十三、文明施工及环境保护措施6969 一、工程概况说明：一、工程概况说明： 1 1、工程概况：、工程概况： 1 1.1.1.1.1 工程概况工程概况 叶尔羌河流域巴楚县卡克夏勒支渠防渗改建工程位于巴楚县阿瓦提乡境内，
3、距巴楚县城综合运距 130km，巴楚县城距喀什市 270km，距阿克苏市 250km，距 乌鲁木齐市 1200km。卡可夏勒支渠从苏库恰克放水渠上跃进一号闸引水。渠道 全长 5.37km，工程施工分为一个标段（0+0005+370） ，设计流量为 2.5m 3s， 加大流量为 3.0m 3s，渠道断面形式为梯形断面，渠道衬砌为现浇砼板衬砌；渠 底宽为 1.00m，内外边坡采用 1：1.5，渠深 1.8m，渠底及渠边坡均采用 8cm 厚 的现浇板砼衬砌， 板下铺 5cm 厚苯板保温层， 渠底现浇板采用 C20 二级配混凝土， 渠坡采用C20一级配混凝土， 渠道每隔100m设一道隔墙， 宽度为30
4、cm， 深度60cm， 采用 C20 三级配混凝土，混凝土抗冻标号 F150，抗渗标号 W6。渠道现浇板及隔 墙两则分缝采用沥青砂浆和焦油塑料胶泥填缝，缝宽为 20mm。渠堤封顶板分缝 与护坡板采用 SBS 改性油毡填缝， 缝宽 4mm。 渠坡现浇板尺寸为： 长宽厚=2000 （1245）250080。 渠系建筑物有节制分水闸 2 座，交通桥 1 座。 临时工程为开挖导流渠进行施工导流， 导流渠位于原渠左侧， 离原渠中心100m 左右，全长 5.37km，导流渠设计流量 1.0m 3s，底宽 1m, 边坡系数 1：2，渠深 1.7m,设计水深 1.2m. 渠道工程工作内容包括土方开挖、土方碾压
5、回填、垫层铺设、混凝土现浇、 填缝材料灌注；渠系建筑物工程包括钢筋制安、混凝土灌注、浆砌石、钢结构工 程、闸门及启闭机安装、金属结构制造。本工程计划自 2008 年 4 月 30 日前开工 至 2008 年 11 月 15 日竣工。 1.1.21.1.2 水文气象和工程地质水文气象和工程地质 1.1.2.1 气象 工程地处欧亚大陆腹地，远离海洋，属暖温带海洋大陆性干旱气候，特征极 为明显，其特点是：四季分明，夏季炎热，春季升温慢，秋季降温快，降水稀少， 蒸发量大，光照充足，无霜期长，昼夜温差大，春季多风沙、尘浮天气。根据巴 楚县气象部门多年统计，最低气温-24.2，历年平均降水量 50mm，历
6、年平均风 速为 1.7ms，最大风速为 28ms,多年平均蒸发量 2175.8mm，多年平均土壤冻 深度 70cm， ，多年最大积雪厚度 9cm。 1.1.2.2 水文 叶尔羌河是典型的冰川补给型河流,多年平均径流量为 65.16 亿 m 3， 它的最大 特点是水量的季节性很大，全年有 60-80%的水量集中在洪水期（6-8 月） 。 1.1.2.3 工程地质概况 区域地质概况 工程所处的大地地貌单元为叶河冲积平原，整个地势由西南向东北倾斜，天 然地面坡道为 1/6000，根据 2001 年国家技术质量监督局发布的中国地震参数 区划图 ，本工程所属区域的地震基本烈度为度。 1.1.31.1.3
7、 交通条件交通条件 (1)对外交通 本工程位于巴楚县阿瓦提乡境内，距巴楚县城综合运距 130km，巴楚县城距 喀什市 270km，工程所在地交通状况良好。 (2)场内交通 工程区内有现成土路伴行于渠道，完全能满足施工机械的调迁，施工条件优 良。 1.1.41.1.4 施工场地施工场地 由于渠线长，渠道各建筑物施工均应根据其相对距离独立或合并布置施工 点，按工地不同情况，分别布置施工场地。 1.1.51.1.5 工期用水、用电工期用水、用电 1.1.5.1 施工用自备离心水泵从附近农渠抽水，生活用水由居民点拉运。 本工程外部输电线路没有专门架设，加之渠线较长，采用 30KW 发电机做为 施工电源
8、，自行发电解决。 1.1.61.1.6 料厂选择与开采料厂选择与开采 (1)外购材料 工程中普通硅酸盐水泥由巴楚县水泥厂供应，运距 130km。柴汽油由巴楚县 加油站提供，运距 130km。 钢材、木材等主要材料及其它材料包括机电设备、施工机具、配件器材等物 资靠喀什供应，平均运距 270km，砂石料从莎车县阿斯兰巴格乡砂石料场拉运， 运距 125km，砼细骨料可在叶河河床人工开采，平均运距 3.5km，砂砾石垫层料 从莎车县阿斯兰巴格乡砂石料场拉运，平均运距 125km。 (2)天然建筑材料 土料场 (1)土料场 在离渠道 1km 的左右侧范围开采，平均运距 2.5km。 在工程施工过程中，
9、应针对本工程的特点，渠道土方施工时除充分利用本桩 挖方外，不同桩号的渠段应做好土方调配方二次倒运及占用土地，这不仅可缩短 运距，节省投资，对工程运行有利。 砼粗、细骨料及砂砾石料 区内无建筑物所需的砼骨料， 工程所需的砂石料从莎车县阿斯兰巴格乡砂石 料场拉运，砼细骨料在叶河河床人工开采，砂砾石垫层料从莎车县阿斯兰巴格乡 砂石料场拉运，各项技术指标均符合要求。 1 11 17 7 施工清障施工清障 渠道为老渠改建，需进行渠道清障。 1.1.81.1.8 淤泥层处理淤泥层处理 当渠线基础出现淤泥时，视淤泥层厚度而定，当其厚度1.Om 时全部清除， 当其厚度1.Om 不易完全清除时，开挖 o.8m
10、厚回填砂砾石，待沉降稳定后再按 设计施工其他部分。当渠系建筑物基础出现淤泥等不良地质情况时，将其全部清 除后回填砂砾石。 二、施工现场组织机构：二、施工现场组织机构： 2.12.1、施工准备工作计划、施工准备工作计划: : 2.1.1 在我公司接到业主中标通知书后，我方按投标书的施工组织设计，组织该 项目的领导班子，项目领导班子在项目经理的带领下有条不紊的开展工作，从技 术、物资、劳动力组织、施工现场、施工场外等进行最优的资源配备。 2.22.2 技术准备技术准备: : 2.2.1 在总工程师的领导下熟悉审查施工图纸和有关的设计资料: 2.2.2 在总工程师的领导下对施工现场进行调查分析研究:
11、 2.2.3 总工程师编制中标后祥细的施工组织设计: 2.32.3 物资准备：物资准备： 2.3.1 建筑材料的准备,应根据施工图预算提供的工程各种材料的规格及用量, 根据施工进度计划表,有计划的进行讯价确定采购、运输及储存方案。 2.3.2施工机械设备,应根据施工组织设计的施工工艺和方案,确定施工机械的类 型、数量、生产能力和进场时间, 对即将进场的施工机械设备,进行检修和保养, 使施工机械设备的完好率达到100%,从而保证工程开工后施工机械设备的出勤率 达到 90%。 2.42.4 劳动组织准备劳动组织准备: : 2.4.1 建立施工项目经理部, 项目经理部在项目经理和总工程师的领导下，精
12、心 组织、精心施工、责任明确，充分发挥项目团队优势,以优质优量的目标实施本 工程。 2.4.2 确定各施工作业队和施工作业队长及施工组组长，合理的配置劳动力，对 施工作业队的技工及普工进行思想教育和技术培训， 使施工队伍的素质得到进一 步的提高，从而保证工程开工后顺利进行。 2.4.3 施工现场组织机构框图: 3 3、施工总平面布置：、施工总平面布置： 3.13.1 场内外交通：场内外交通： 3.1.13.1.1、对外交通条件、对外交通条件 位于巴楚县阿瓦提乡境内，距巴楚县城综合运距 130km，巴楚县城距喀什市 质 保 部 项目经理项目经理 总工程师 项目副经理 项目副经理 工 程 部 调
13、度 部 机 物 部 经 营 部 综 合 部 土 石 方 施 工 队 安 全 部 财 务 科 合 同 科 劳 资 科 金 属 结 构 施 工 砼 浇 筑 一 队 建 筑 物 施 工 队 钢 筋 施 工 队 综 合 加 工 厂 砼 浇 筑 二 队 技 术 科 调 度 室 试 验 科 测 量 队 270km，工程所在地交通状况良好。 3.1.23.1.2 场内交通场内交通 工程区内有现成土路伴行于渠道，完全能满足施工机械的调迁，施工条件优 越。 3.2 施工管理及生活营地 根据工程现场情况，项目部办公及生活用房在现场分一处搭建,布置在渠道 长度的中心部位。 共部署 6 个施工作业队，每个施工作业队主
14、体承担个自的施工任务。(土方 开挖及填筑施工队、砼浇筑施工一队、砼浇筑施工二队、金属结构及设备 安装施工队、钢筋施工队、综合加工厂)。 施工项目管理及生活营地布置见表 3-2-1。 表 3-2-1 施工项目管理及生活用房布置表 序 号 名 称 建 筑 面 积 (m 2) 位 置 备 注 1 办公用房 20 现场营地 自建砖房 3 职工宿舍 135 现场营地 自建砖房 3 食堂 20 现场营地 自建砖房 4 浴室 10 现场营地 自建砖房 5 试验室 15 现场营地 自建砖房 3.3.3 3 砼拌和系统砼拌和系统 为满足砼施工的需要，在卡克夏勒支渠防渗改建工程布置两个砼拌和系统, 分别布置在桩号
15、： 三分之一处及四分之三处， 每个砼搅拌站占地面积 380m 2， 包括砼搅拌站、水泥仓库、砂石骨料料堆场、钢筋加工厂、模板加工厂、 综合仓库、供水塔、停车场等。 3.3.13.3.1 砼搅拌站砼搅拌站 为满足砼浇筑的需要，每个砼拌合站由 1 台 JQ-250 强制性砼搅拌机，单位 生产砼半成品 15m3h 台，蓄水池一个(5m5m2m)，高架水箱一个(10 立 方) ，30kw 柴油发电机组 1 台,JQB5-69 水泵 1 台组成。 附：渠道现浇砼及建筑物砼拌合站工程机械一览表： 序号 机械名称 单位 数量 备 注 1 砼搅拌机 台 6 2 柴油发电机组 台 6 3 试模盒 组 3 4 坍
16、落桶 个 2 5 架子车 台 15 6 高架水箱 个 1 7 自卸车 台 3 3.5T 8 磅称 台 4 500kg 3 3. .3.23.2 水泥存储水泥存储 水泥采用砖混结构仓库存储，水泥存储量 250t。水泥仓库建筑面积 150m 2， 总占地面积为 150m 2，工程主要采用袋装水泥，普通硅酸盐水泥由巴楚县水 泥厂供应采购，运距 125km，汽车运输至施工现场存储。 3.33.3.3.3 砂、石料堆场砂、石料堆场 工程砼粗、细骨料需外购，从莎车县阿斯兰巴格乡砂石料场拉运，平均运 距 125km，从叶河河床拉运至工地，平均运距 3.5km。每个砼搅拌站砂、石 料堆放场地布置在砼搅拌站旁边
17、，总占地面积为 150m 2 砂堆场占地 50m 2、 5-20mm 骨料、20-40mm 骨料各 50m 2，各种骨料之间分别用砖墙隔开，避免 不同粒径骨料混合。骨料堆料场搭工棚挡雨遮阳。 3.3.43.3.4 水塔水塔 为了保证砼浇筑， 加强砼养护， 在砼拌和系统内布置一 50m 3 蓄水池和一 10m 3 的水塔，总占地面积 35m 2。 3.3.3.53.5 施工施工辅助企业辅助企业 3.3.5.1 综合加工厂 本工程每个综合加工厂由钢筋加工厂、模板加工厂组成，其中： （1）钢筋加工厂：钢筋加工根据工程进展情况，提前加工，均衡生产，以 减少日加工强度。加工厂内设值班室、工具房、加工车间
18、、电焊房等，布 置简易工棚 20m 2，占地面积 50m2。 （2）模板加工厂：根据本合同工程施工特点，砼施工将以组合钢模板为主， 特种模板及异形模板采用木模。模板及木材加工总量相对不大。厂区内仅 设钢模堆放区、木材堆放区和加工车间等。厂内布置简易工棚 30m 2 占地面 积 60m 2。 3.3.5.2 金属结构堆放、拼装、加工厂 本工程金属结构工程量一般，单独布置金属结构场，占地面积 30m 2，另布 置工具房、值班室等，搭建工棚 60m 2，金属结构加工堆放安置在加工场内。 3.3.5.3 机械汽车停放保养场 机械汽车停放保养场由机械修配厂、汽车修理保养厂、机械停放场组成， 建筑面积 1
19、20m 2，占地面积 120m2。 3.3.3.63.6 仓储设施仓储设施: : 3.3.6.1 综合仓库: 综合仓库由劳保、五金配件等仓库组成。建筑面积 35 m 2。 3.3.6.2 油库: 油库布置， 放置 2 个 1t 油罐， 另布置建筑面积 35m 2 值班室， 总占地面积 35m 2 3.3.73.3.7 主要施工辅助企业布置情况详见表。主要施工辅助企业布置情况详见表。 表 3-3-7 主要施工辅助企业布置情况一览表 序号 名称 建筑面积 (m 2) 占地面积 (m 2) 备注 一 砼拌和系统 300 400 每一个 1 砼搅拌站 35 35 2 砂石堆场 150 150 3 水泥
20、仓库 120 140 4 水塔 30 30 二 综合加工厂 60 150 每一个 1 钢筋加工厂 30 50 2 模板加工厂 30 50 3 金属结构厂 30 50 三 机械停放保养场 120 140 每一个 四 油库 35 40 每一个 五 综合仓库 35 40 每一个 3.3.4 4 风、水、电、照明和通讯系统风、水、电、照明和通讯系统 3.3.4.4.1 1 施工供风施工供风 本合同工程施工用风主要是清洗模板用风和清除砼仓面用风，用风量较大， 采用两台 6m 3/min 移动式空气压缩机供风。 3.3.4.24.2 施工供水施工供水 3.4.2.13.4.2.1 用水项目用水项目 本工程
21、主要用水项目有砼拌制、养护用水，土方填筑洒水，土料加工用水， 临时道路养护用水，生活用水等。 3.4.2.23.4.2.2 用水量用水量 根据经验公式和数据，计算各项目用水量，详见表 3-4-2。 表 3-4-2 主要用水项目用水表 项目 单位 最大耗水量 备注 施工机械用水 L/s 0.1 砼拌制 L/s 0.2 砼养护冲毛 L/s 0.3 填筑洒水 L/s 0.2 办公生活区 L/s 0.2 3.4.2.33.4.2.3 供水布置供水布置 生产用水采用渠道供水、生活用水采用居民点供水。 3.43.4. .3 3 施工供电施工供电 3.4.3.13.4.3.1 用电项目用电项目 本工程主要用
22、电项目有砼拌和系统、砼浇筑、土方开挖、泵站、综合加工 场，机械停放保养场，以及现场照明等。 3.4.3.23.4.3.2 供电：供电： 该工程施工用电采用 30kw 的柴油发电机组供电六台，在砼拌和站施工现场 架设 380V 供电线路。另配备二台 40-60kw 的柴油发电机组供照明用电和机 械维修用电及备用。 3.4.3.33.4.3.3 照明照明 本合同工程施工期间，室外照明将以高压汞灯、碘钨灯为主；室内照明将 以日光灯、白炽灯为主。 3.53.5 通讯通讯 在办公区及现场值班室各配备 1 部移动电话， 12 对对讲机，以满足施工过 程中内外通讯的需要。 3.3.6 6 碴场规划碴场规划
23、3.3.6.6.1 1 弃碴场弃碴场 外弃渣场业主指定，配备 1 台 220 型推土机、1 台反铲负责弃料场的平整， 以及弃碴场外侧边坡的修整等。弃碴场将派专人负责规划、指挥、维护， 在进行工程开挖时，应将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆 存，应严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆 渣方式进行堆存，应保持渣料堆体的边坡稳定、并有良好的自由排水措施， 对监理人已确认的可用料在开挖、装运、堆存和其他作业时，应采取可靠 的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀，不允许在开挖范围的上侧 弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批 准。 3.3.7
24、7 其他设施其他设施 3.3.7.7.1 1 消防设施消防设施 本合同工程实施时，将在仓库、施工辅助企业区、备用发电机房、油库、 办公生活区等配备适量的干粉及泡沫灭火器和沙箱。 3.3.7.27.2 各种信号的设置各种信号的设置 在工区内设置一切必需的信号装置，这些信号包括：标准道路信号、报警 信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号，以及其他监理指示需 设立的信号。 4 4、施工方案：、施工方案： 4.14.1 土方工程的施工：土方工程的施工： 4.4.1 1.1.1 土方的施工工土方的施工工艺：艺： 施工测量放线 履盖层清除（包括土料场） 机械开挖土方 机械分 层碾压回填土方人工整修边
25、坡 分段分层质量自检 报监理工程师审 批 进行下一道工序施工。 施工测量: 、施工现场测量: 、技术标准和规范 (1)GB/T 17942-2000 国家三角测量规范： （2）GB 12897-91 国 家一、二等水准测量规范（3）GB 12898-91国家三、四等水准测量规 范（4）SL 52-93 水利水电工程施工测量规范 、施工控制网加密测量 根据业主提供的首级平面施工控制点和高程控制网，结合本工程施工 测量的需要，在施工区域布设施工测量加密控制网。 平面控制加密网以首级网点业主提供的首级平面施工控制点作为起 算边，布置设四等三角网，作为施工测量控制网，每条排水渠全网共设 30 个点，用
26、 3mm+3ppmD 的测距仪进行测量。三角高程控制点在业主提供的高 程控制点的基础上，在左右岸各布设了 1 条光电测距三角高程附合导线， 精度等级为四等。外业观测和内业计算均按相应等级的技术要求执行。 控制网点布置在牢靠不易被破坏的地方，埋设钢筋砼标墩，标墩结构 见 4-2。顶部埋设强制对中不锈钢标盘，标墩建好稳定后即进行观测。 4-2 砼标墩结构图 （单位：厘米） 施工区原始地形测绘根据工程施工范围，在各项工程施工开工前按 规范实测原始地形图，测绘比例尺选择为 1：500，测量前及时通知监理工 程师，以便监理工程师安排旁站监督或其它检查方式。原始地形图测绘完 毕后及时报送监理工程师审查认可
27、。 原始地形图经监理工程师认可后，及时绘制原始横断面图，横断面的布 置依照设计图的布设方式在设计断面间加密布置。断面中心桩间距按工程 结构特征和地形变化情况在 5m30m 之间选择。实测原始地形线剖绘完成 后，再依据甲方提供的原始地形图剖绘出相应的勘测原始地形线，对两条 地形线进行认真分析比对，并将比对计算的结果及时报送监理工程师审查。 、主要仪器设备配置 施工测量主要仪器设备配置如下： 施工测量主要仪器设备配置表 仪器名称 型号 精度 单位 数量 备注 全站仪 TCM1800 1(3mm+3ppm) 台套 1 A 配置 水准仪 NA3 0.7mm/km 台套 3 经纬仪 台套 2 对讲机 健
28、伍 5km，430-470MHz 对 6 4.1.4.1.2 2 土方施工机械的配备：土方施工机械的配备： 根据该工程土方开挖及土方填筑强度，项目部给土方施工作业队配备：CAT1 立方挖掘机 1 台，74kw 推土机 2 台，L600 洒水车 2 台，7kw 离心水泵 5 台。 4.14.1. .3 3 土料场清废及渠道清废土方施工方法土料场清废及渠道清废土方施工方法: : 由于渠道沿线土壤盐渍化作用强烈，场地土普遍为盐渍土，表层 0.1-0.4m 为超盐渍土， 易溶盐含量为 3.2-16.1%， 不可作为填方土料， 需对其表层土清除。 当渠线基础出现淤泥时，视淤泥层厚度而定，当其厚度1.0m
29、 时全部清除，当 厚度为 1.0m 不易完全清除时，开挖 0.8m 厚回填砂砾石，待沉降稳定后再按设计 施工其他部分，当渠系建筑物基础出现淤泥等不良地质情况时，将其全部清除后 回填砂砾石。 土方开挖及料场土方开挖前，应对挖、填断面的基面进行清除，清除的内容 包括腐植土、草皮、淤泥等汚物，清除的厚度一般为 40 厘米，清除范围应离渠 堤外坡角 5 米（对半挖半填的断面），对大填方段覆盖层清除范围应离最大取土 外边线 5 米，在填方段覆盖层清除后应对填筑断面的基面进行原土洒水碾压。 覆盖层清除采用 74kw 的推土机推 20-30M 的施工方法, 1 台反铲挖掘机负责 弃料场的平整， 以及弃碴场外
30、侧边坡的修整等。 弃碴场将派专人负责规划、 指挥、 维护。覆盖层的弃料应按监理工程师指定的地方整齐有序的堆放，不的随心所欲 的堆放。 4.1.44.1.4 临时排水的施工临时排水的施工: : 临时排水采用挖集坑水泵排水。 4.1.54.1.5 建筑物基坑施工排水：建筑物基坑施工排水： 根据该工程的地质情况，建筑物从基坑土方开挖及填筑到砼的浇筑施工，需 进行基坑排水降低地下水位，来保证施工进度及施工质量，根据该工程地质的复 杂性，我公司针对这一特殊情况，采取明排的施工排水方法。 基坑明排：在基坑开挖时扩大基坑底部断面，使基坑底宽开挖比设计宽 2.5 米，然后在基坑底部左、右边各开挖一条深 0.5
31、 米、宽 1 米的排水沟，(排水沟 应低于基坑底高程 0.5 米)并设一定的纵坡每 50-30 米设一个集水井，然后采用 17KW 的离心水泵进行排水，确保工程的须利施工。 4.1.64.1.6 渠道土方开挖及填筑的施工组织：渠道土方开挖及填筑的施工组织： 渠道土方作业工程量较大，渠线较长、机械设备多、施工时须有周密的施工 组织计划，为避免施工相互干扰，延误工程进度，为保证工程质量，渠道土方施 工采用流水作业。项目部组建一个土方施工作业队，每个土方施工作业队共分三 个施工作业组， 第一施工作业组为土方清淤开挖组， 第二施工作业组为弃料处理， 第三施工作业组为清基捡底修整边坡组。 然后组织相应的
32、专业施工作业组依次进入各工段施工，这样对同一工段而 言，各专业施工作业组按工序依次连续施工，对各专业施工作业组而言，依次不 停地在各工段完成固定的专业工作，其结果是实现了施工专业化，有利于工人熟 练程度的提高。同时各工段施工任务明确，制定计划直观，各工段并都有专业施 工队使用固定的施工机具，从而保证施工进程中人、机、地三不闲，避免了施工 干扰，有利于渠道土方施工作业多、快、好、省安全地进行。 4.1.74.1.7 渠道土方的开挖：渠道土方的开挖： 渠道土方开挖前施工技术员，应对渠轴线、高程、中心线、边线进行复测， 并绘制渠道土方开挖及填筑纵横断面图，在渠道的中心线、内外边线每 25 米插 上醒
33、目的彩旗，以示机械手准确的推土和挖土，沿渠纵轴线每隔 25-50m 做一标 准断面控制土方挖填,用于指导土方挖填的施工。 施工技术员对开挖的渠轴线、高程、中心线、边线随时进行复测 ，禁止超 挖现象发生，推土机推土和挖掘机挖土应留 30cm 的保护层，防止原始基层饶动。 保护层的开挖采用人工清基、检底、边坡整修，人工整修应满足施工设计要求的 坡度和平整度。 4.1.84.1.8 渠道土方的填筑：渠道土方的填筑： 渠道土方填筑，采用推土机推土，挖掘机及振动碾配合施工的施工方法， 借方填筑的土方根据现场实际情况在所给定的土料场拉运土料，采用推土机推 土，平板振动碾碾压的方法施工，铺土厚度每层为 30
34、 公分，铺土宽度应大于设 计渠堤宽 30cm，确保压实修整后的渠堤满足设计要求，推土机铺土时需人工跟 班作业拣集草根和杂物。 渠道土方填筑关键是保证土料的最佳含水率，土料含水率小于最佳含水率 需进行洒水，使填筑土料达到最佳含水率时方可进行碾压。 渠道填方采用推土机铺土振动碾碾压，进行错距法压实，碾压方向平行渠 纵轴线方向行驶，碾迹搭接压实宽度不小于 0.3-0.5m，碾压速度控制 1-2 档速， 使压实后的土料厚度为 20cm。渠堤填筑前应做碾压试验从而确定碾压参数，使 之达到设计干容重要求。 在渠堤分段横向接缝的接合坡度不应小于 1：4，高差不大于 3m，接缝应削 至合格层上,渠堤分段纵向每
35、 30cm 高用人工挖阶梯层，便于新老土结合。 渠道土方填筑完毕后须对其进行泡水，以此来降低渠道的盐碱度，增加渠道 的密实度及稳定性。 渠道泡水完毕后方可进行边坡修整及渠底清基，边坡整修和渠底清基分两次 施工，第一次边坡整修和渠底清基，根据测量确定渠道高程、纵、横轴线拉线放 样，采用挖掘机边坡整修和渠底清基。第二次边坡整修和渠底清基，根据测量确 定渠道高程、纵、横轴线拉线放样，采用人工边坡整修和渠底清基，应对整个堤 内外坡和堤顶进行修边整理，人工按照标准断面拉线依次清坡，使修整后的堤面 几何尺寸完全达到设计标准。 4.1.94.1.9 建筑物土方开挖建筑物土方开挖: : 根据测量定出开挖范围和
36、深度后，采用 74KW 的推土机和反铲挖掘机 进行覆盖层清理，清理植被和表土，弃渣按监理人指定的位置堆放。 土方开挖均采用 11.2 m 3 挖掘机开挖推土机送土和人工开挖相配合的 施工方法，开挖自上而下分层开挖，施工中随时作成一定的坡势，以利排 水,边坡采用人工削坡。 机械开挖时禁止超挖现象发生，挖掘机挖土应留 30-50cm 的保护层，防止原 始基层饶动。 保护层的开挖采用人工清基、检底、边坡整修，应满足设计要求 的坡度和平整度。 4.1.104.1.10 建筑物土方填筑建筑物土方填筑: : 建筑物的土方填筑，采用推土机与人工相结合的施工方法，推土机送土料人 工铺土平土，铺土厚度为 30c
37、m 一层，采用 2.8kw 的蛙式打夯机及平板夯分层夯 实, 使之达到设计干容重要求。 4.1.114.1.11 土方施工的质量控制：土方施工的质量控制： 施工质量检查和控制是渠堤安全的重要保证， 它贯穿于渠堤施工的各个环节 和全过程，该工程的质量检查和控制是由项目部测试计量部门负责，并设有土工 实验室，对其渠堤、土料场、基面、边坡进行检测和验收。 (1)、渠堤土方填筑及建筑物土方填筑的宽度应遵照规范要求比设汁断面加 宽 30cm，铺土厚度以碾压试验确定的铺土厚度为依据，施工时应用标桩标识来 控制铺料厚度，并以带刻度的钢钎插检，确保施工过程的各个环节均再受控状态 下施工。 (2)、渠堤土方填筑
38、及建筑物土方填筑时，严格按照碾压试验选定的碾压参 数进行施工。工程质量检测人员须跟班作业，及时掌握工程施工质量动态状况和 指导施工操作人员对异常质量现象的正确处理。 4.1.124.1.12 土料场的质量检查和控制：土料场的质量检查和控制： 对土料场应经常检查，所取土料的土质情况，土颗粒的大小，土的质量和含 水量是否符合规范规定。其中含水量的检查和控制尤为重要。 为便于现场质量控制，及时掌握填土压实情况，可绘制干容重、含水量质量 管理图。干容重取样试验结果，其合格率应不小于 95，不合格干容重不得抵 于设计干容重的 9.8，且不合格样品不得集中。此外，还须对堤面、堤基、削 坡、堤肩接合部、与刚
39、性建筑物接合处以及各种土料的过渡带进行检查。对土层 层间结合处是否出现光面和剪力破坏应引起足够重视认真检查。 对施工中发现的 可疑问题，如上堤土料的土质、含水量不合要求、漏压或碾压遍数不够超压或碾 压遍数过多、铺土厚度不均匀及坑洼部位等应进行严格抽查，不合格都应返工。 4.1.134.1.13 土料碾压试验、碾压试验的土料碾压试验、碾压试验的目的：目的： 、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值： 、检查压实机具的性能是否满足施工要求； 、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土料限制粒径、含水量的适宜范 围、压实方法和压实遍数。 、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。 (2)、碾压试验的基
40、本要求： a、试验所用的土料应具代表性，并符合设汁要求； b试验采用的机械应与施工使用机具的类型、型号相同。 4.24.2 苯板保温层的施工：苯板保温层的施工： 苯板保温板从喀什拉运，平均运距 270km。本工程中苯板保温层施工采用人 工平整，确保其平整度达到设计要求。 4.34.3 渠道砼及渠系建筑物的施工：渠道砼及渠系建筑物的施工： 4.3.1 砼工程的施工流程： 砼工程的施工包括模板制作安装、模板拆除、钢筋制作安装、予埋件制作及 安装、砼拌合、运输、浇筑、养护等过程，具体施工方法是： 4.3.1.1 砼的制备: 根据招标文件要求该工程所需砼均采用抗冻、 抗渗性砼,砼应满足设计强度、 工作
41、性、耐久性、抗冻性、抗渗性、几何体满足级配要求，和满足大体积砼的浇 筑强度及适应以夏季高气温条件下的砼浇筑等条件。 4.3.1.2 砼拌合站的布置： 为满足砼浇筑的需要，设置两个拌合站。 4.3.2 材料与试验 砼工程应按标书规定提交现场试验室的设置计划报送监理审批， 其内容包括 现场试验室的规模、实验设备和项目、试验机构设置和人员配备等。 4.3.2.1 材料试验 4.3.2.1.1 胶结材料 （1）水泥：水泥质量应符合中国标准 GB175-1999，工程上采用的水泥标 号应与混凝土设计标号相适应，但不宜低于 32.5Mpa。每批 200t 水泥完成 除 7 天及 28 天抗压强度试验及水化
42、热试验以外的所有测试试验结果报监理 工程师审查。经监理工程师同意后，方可采购水泥，同时供货方应提供每 批水泥的厂方合格证。 4.3.2.1.2 外加剂 混凝土中掺入的引气剂， 减水剂， 缓凝剂， 速凝剂应符合中国标准 SD108 的要求；采用高效增塑剂应符合中国标准 SD105 的要求。混凝土中采用的 外加剂应优选具有引气，减水缓凝作用的优质复合型外加剂。所有外加剂 宜从同一生产者获取，以保证它们之间的相容性。外加剂应为液态，并通 过试验和试拌和确认所有外加剂是与其它混合料成分相容，同时具有氯化 钙的速强剂不应使用。外加剂都应有厂家提供的合格证。每 6 个月厂商应 提交一次生产合格证以证明其材
43、料特性与原来相同。 4.3.2.1.3 混凝土拌和用水 拌和用水中不应含有害成分如油、砂、盐、有机物、酸、碱或其它有 害物质。生产用水，使用前报监理工程师批准。 4.3.2.1.4 砂石骨料 用于混凝土的骨料包括粗骨料和细骨料。粗、细骨料均按监理工程师 批准的供应商进行采购。 粗骨料的要求: 骨料应质地坚硬、洁净、级配良好。应有均匀的含水 量，粒形应尽量为方园形，避免针片状颗粒。粗骨料应有良好的级配。 细骨料的要求: 骨料应质地坚硬、洁净、级配良好。粒形一般应为方 园形，不应有活性骨料，尽量避免针片状颗粒。含水量应均衡，并小于 6%。 细度模数：细骨料细度模数应不小于 2.4，不大于 3.0。
44、 4.3.2.1.5 钢筋 钢筋应有出厂证明书或试验报告单，使用前，应作拉力、冷变试验。 其指标应达到规范规定的技术指标。在监理到场的情况下，应从运到工地 的不同等级选取样品进行再试验，试验按规范 SDJ207 进行，且应在该批钢 筋开始使用前完成。 4.3.2.1.6 模板 该工程所使用的模板：采用组合钢模板,局部采用木模板,组合钢模板 的规格应根据该工程砼几何体尺寸进行配制, 组合钢模板的钢度及模板面 应达到规范要求。 4.3.2.1.7 混凝土配合比设计 工地试验室按施工图纸的要求和监理工程师指令，通过室内试验成果 进行砼配合比设计，并将各种配合比试验的配料及拌和、制模和养护等的 配合比
45、试验计划报送监理工程师审批。 （1）砼配合比试验内容应根据中国标准 GBJ107 和 SD105 用 15cm 的混凝 土立方体进行抗压试验。混凝土配合比设计试验和试拌和程序均应按规范 进行。试拌和程序应用以确定满足规范要求的骨料、水泥、粉煤灰、外加 剂和水的最优含量。 （2）每一级混凝土均应准备不少于 3 个不同的水灰比，每个水灰比作不 少于 10 次试拌和。应按标准 SD105 准备出对每一次试拌和作不少于 6 个试 验立方体，每组立方体中的三个分别作 7 天和 28 天抗压强度。 （3）对有抗冻或抗渗要求的每一级砼，应按标准 SD105 作抗渗性和抗冻 融试验。 （4）对每一级砼的每一次
46、试拌合的混凝土应作坍落度，密实度沉陷、掺 气、析水和砂浆凝固时间。 （5）对每一级混凝土的每一次试拌和分别进行不少于三个试件的 7 天， 28 天的抗拉强度和 28 天的极限拉伸值试验。 4.3.3 混凝土制备与运输 4.3.3.1 准备工作 搅拌站的称量设备会同试验室、检测监理定期进行（静态）校秤，其 精度应控制在最大称量值的 4范围内。 检修过程中对被检修的称量设备进 行率定（校秤），大、中修后应校秤，在必要时进行批检，确保了称量准 确性。 拌和站在投入生产前，进行投料试验，确定投料顺序后，进行混凝土 生产。拌和机装料拌和均严格按投料顺序装料，严禁擅自更改。 4.3.3.2 定秤 开机前，
47、由搅拌站操作工，根据试验室签发的当班砼生产安排表进行定 秤，定秤过程中，当班调度、质检员、试验员均到位，定秤时认真审视并最后对 定秤过程确认、并在安排表上四方签字。监理审核后，才能开机生产。 4.3.3.3 配料 配料前检查原材料是否满足常态混凝土的配料要求。外加剂较短时间 没有使用均做到搅拌均匀后使用。 搅拌站开机生产，进行配料前，检查是否满足生产要求，电源电压波 动是否超过额定值-5%+10%，启动搅拌机开始配料前应先发警示信号，经 5 秒钟后再启动系统， 清除滚筒内残余集料和积水， 检查称斗并清理干净后， 再将秤面值调整至回位，方可配料生产。 开始配料的前三盘，在质检员、试验员的指导下，对其配比做适当的 调整，确保配合比主要参数不变。 配料过程中，操作人员应密切注视称量误差变动情况，发现问题及时 处理。并正确使用称量、卸料开关，使称量允许偏差值控制在 TGPS06-1998 标准规定的范围内。 4.3.3.4 拌和 拌和站投料顺序为：24cm 碎石砂水泥0.52cm 碎石，每盘砼 搅拌时间不少于 2.5min。 每班第一盘砼增加 1015kg 水泥及相应的砂、 水。 混凝土搅拌时间按规范规定的时间并不少于 90S。 拌和时间的调整必须经试 验室批准并报监理工程师同意。 砼拌合流程示意图：4-4 4.3.3.5 出料 质检员，对开机前三盘和每隔四小时的出机口温度进行检
