1、 1 经纬十一道街人防及商服工程（二期）经纬十一道街人防及商服工程（二期） 127 轴给水、排水施工组织设计 建设单位：爱达投资置业有限公司 设计单位：哈尔滨工业大学建筑设计研究院 监理单位：黑龙江省林业大学监理有限公司 施工单位：哈尔滨金马集团 编 制：蔡 显 兵 2003 年 7 月 20 日 2 目 录 一、 编制依据 二、 工程概况 三、 施工准备 四、 施工部署 五、 施工方法及技术措施 1 防水柔性套管制安 2 排水管道及配件安装 3 卫生洁具安装 4 给水管道及配件安装 5 支架制安 六、 质量控制措施 七、 质量保证措施 八、 成品保护措施 九、 文明施工、安全生产措施 十、
2、创优、降成本措施 十一、 质量通病防治 十二、 环境保护措施 十三、 施工进度计划 3 一、编制依据 1.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范-GB50242-2002 2.建筑工程质量验收统一标准-GB50300-2001 3.工程质量监控与通病治全书 4.建筑设备安装分项工程施工工艺标准 5.设计图纸 S（施）-01、03、04 6.柔性防水套管国标 S312-8-2、3、4、5、6 4 二、工程概况二、工程概况 经纬十一道街人防及商服工程，由哈尔滨市爱达投资置业有限 公司投资兴建，位于哈尔滨市经纬十一道街原车辆厂院内。建筑面 积 13000 平方米，地下一层为商业街，战时大部分为物资仓库
3、，少 部分为人员隐蔽所。 1. 给排水系统工程包括以下几个子分部、分项工程 子分部工程 分项工程中各系统 室内给水系统 给水管道及配件安装 室内排水雨水压力系统 室内排水管道及配件安装 卫生器具安装 卫生器具及给水配件安装 卫生器具排水管道安装 2. 管材选用 所用系统 管材种类 连接方式 生活给水系统 塑衬钢管 DN100 丝接连接 室内污水排水系统 离心铸铁管 不锈钢管箍柔性连接 压力排水系统 焊接钢管 焊接连接 三、施工准备三、施工准备 为了保证施工中人、材、物能达到最高效率和使用效率，因此 我们在施工准备阶段做好以下五项准备工作。 1.技术准备 1.1 技术人员提出施工工艺方法，和以往
4、施工过程中出现的问 5 题，在该工程中如何避免，使工程质量一次成就，保证施工进度计 划进行。 1.2 汇同其它专业技术人员进行综合审图，将专业间相互影响 的问题及早提出并整理好，不能自己解决的问题待图纸会审时提出 解决并整理做好记录。 2.对设备材料进行选用和调研 对选用的设备和材料，进行市场调研以保证在施工过程中能及 时充分的供应，保证质量和进度。 3.对使用机具的配备和准备 按技术人员提出的机具种类，数量进行准备，并对机具的性能 进行严格试验，试验证明该机具运行完好方可投入使用。 4.对施工人员进场施工的劳保用品，消防用品等所需物品的准 备和购买。 5.对资料、规范、图集的准备 施工前认真
5、学习新规范，熟练掌握规范中各项要求，结合设计 图纸中所要求各分项的国家标准图集，精心安排写好施工方案，报 请审批后以备施工。 6.对职工进场后进行安全教育 职工进场后，必须进行安全教育及安全知识培训，经考核合格 后方可进场施工。 6 四、施工部署四、施工部署 1.组织机构组织机构 项目经理：孙宝良 技术负责人：韩 峰 水、暖工长：缪永山 经 济 核 算 吴 士 丹 水 暖 质 检 蔡 显 兵 水 暖 技 术 韩 峰 水 暖 安 全 朱 仁 灿 材 料 管 理 许 映 泉 水暖班组 水卫专业由项目经理部进行统一组织协调。组成一支专业技术能 力强，施工经验丰富，各工种操作技能过硬的专业安装队。 2
6、.机具部署机具部署 为了保证工期顺利进行，且使机具得到较高的利用率，根据本 工程量及施工流程部署，安排本工程需以下机具，其它施工中所需 工具、量具均由施工班组自行配备。 机具种类 套丝机 砂轮锯 电焊机 砂轮机 台钻 手电钻 电锤 台数 2 2 1 1 1 2 1 7 3、给、排水检验批的划分、给、排水检验批的划分 （一） 给水系统： 、管道安装 1一个系统为一个检验批（或辖区内相连的一个系统为一个检验批） 。 2卫生间内给水支管为一个检验批。 （二） 排水系统 、 管道安装 1一个集水坑所带系统为一个检验批。 2一个强排系统为个检验批。 3卫生间排水管道为一个检验批。 4一个通气管系统为一个
7、检验批。 、 设备、每集水坑泵组为一个检验批。 （三） 卫生器具 、 卫生器具及给水配件安装：一个卫生间为一个检验批。 、 卫生器具排水管道配件安装：一个卫生间为一个检验批。 工程量一览表 8 序号 材料名称 单位 数量 1 焊接钢管 DN150 M 200 2 套管 DN40 M 50 3 塑衬钢管 DN70 M 100 4 离心铸铁管 DN150 M 898 5 污水泵 台 45 6 蹲便器 套 15 7 地漏 DN100 个 80 8 小便斗 个 3 4.施工工期部署施工工期部署 施工准备-2003.06.05-2003.06.10 柔性套管制安-2003.06.25-2003.08.1
8、5 给排水支管安装-2003.08.25-2003.09.15 卫生器具安装-2003.09.25-2003.10.10 各系统调压、调试-2003.10.10-2003.10.15 细部处理找零-2003.10.15-2003.10.20 5.施施工劳动力部署工劳动力部署 9 劳动力计划一览表 时间 工种 06.15 06.30 07.01 07.31 08.01 08.31 09.01 09.30 10.01 10.15 管工 2 2 2 4 4 普工 1 2 2 2 2 焊工 1 1 1 1 1 油工 1 1 1 2 2 总计 5 6 6 9 9 6.主材计划一览表主材计划一览表 序号
9、材料名称 单位 数量 1 焊接钢管 DN150 M 260 2 套管 DN40 M 35 3 塑衬钢管 DN70 M 98 4 离心铸铁管 DN150 M 898 5 污水泵 台 45 6 蹲便器 套 15 7 地漏 DN100 个 80 8 小便斗 个 4 五、施工方法和技术措施五、施工方法和技术措施 10 根据本工程实际的施工任务及施工部署的工艺流程顺序，制定 切实可行的施工方法和技术措施。 本工程分为：1. 柔性防水套管制作与安装、2.排水管道及配件 安装、3.卫生洁具安装、4. 给水管道及配件安装、5. 支架吊卡安装 5.1 防水柔性套管制安防水柔性套管制安 柔性穿墙防水套管制安（见施
10、工方案） 5.2 排水管道及配件安装排水管道及配件安装 （1）施工顺序 由集水坑处开始干管分支管地漏支管地漏 （2）管材选用 排水管道采用离心铸铁排水管、柔性卡箍连接。 管件：弯头三通均采用 45 度。 地漏：单下出口排水防反温地漏 DN100。 （3）操作方法 在连接前必须根据图纸将管材及管件运到操作现场，根据所量 尺寸下料，然后将铸铁管及管件对口把稳找正，确认卡箍中心同接 口处对齐，确认管道接口处无间隙，且卡箍内胶皮套与卡箍平齐， 然后拧紧卡箍螺栓，螺栓方向一致。 1、生活污水管道的始端地漏与末端集水坑处找坡而成。 2、地下室排水横管固定件用 1：3 水泥砂浆红砖砌筑支墩，尺 寸 4902
11、40300，间距为 2M，且支墩距卡箍距离小于 500 。 3、安装： 11 1确定地漏位置，保证横竖成排上线。 2安装之前必须先拉线确定管道位置标高。 3排水系统末端管道担在集水坑沿上，最远端地漏所接出管为 最高点，向集水坑顺远找坡。 4排水管道为 DN150。 5地漏下方设支墩（此支墩可适当做得小一些） ，可做成 240 240 的砖墩。 6地漏支管道连接 始端地漏用接出后作变径 DN150100 直接 DN150 管。 中间地漏接 45 度三通平放与排水管道 DN150 相连接。 7管道交汇处采用 TY 三通或 45 度三通，不使用四通。 两个三通间距离应不小于 400 。 8管道转向：
12、 用 45 度弯头，且弯头净距不小于 400 ，弯头之间设支墩。 （4）灌水试验： 排水离心铸铁管安装完毕，在集水坑排进出口用球胆堵好，用 临时水管接至地下一层地地漏口内灌水，其灌水高度为底层地漏地 面高度，满水 15 min 水面下降后，再灌满水观察 5 min，液面无降 管道及接口无渗漏为合格。 放水完后接地漏。 （5）压力排水管、雨水管安装 1、施工顺序： 排水压力系统按地下室横干管安装、主立管安装、支管连 12 接的施工顺序进行。 2、管材选用 压力排水管及立管选用焊接管焊接。 3、主干管安装 a、 防锈防腐 施工方法和技术措施 先用钢丝刷将管道表面氧化皮、铁锈除去，再用砂纸打磨， 使
13、材料露出金属本色，最后用棉丝将其擦净。 手工涂刷防锈漆： 分层涂刷，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。 明装管道设备必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。 暗装管道，管壁内外刷两道石油沥青防锈漆，第二道防锈漆必 须待第一道漆干透后再刷，且防锈漆稠度要适度。 焊接联接 b、焊接联接 施工方法和技术措施 （1）焊接前将两根管与管件轴线对中，将两管端部点焊牢， 然后施焊。 （2）管材与法兰焊接，将管材插入法兰盘内，且管器必须 凹入法兰盘内 5 ，先点 2 点，再用角尺找正找平后点一点然后 施焊。 （3）管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定： 13 1、焊缝外形尺寸应符合图纸及工艺文
14、件的规定，焊缝高度 不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、为焊透、夹渣、 弧坑和气孔等缺陷。 5.3 卫生器具安装卫生器具安装 （1）蹲便器及配件安装 1首先，将胶皮碗套在遵便器进水口上，要套正，套实。用成品喉 箍紧（或用 14#铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜丝 拧紧要错位 90 度左右） 2将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内 有无杂物。找出排水管的中心线，并画在墙上，用水平尺（或线坠） 找好竖线。 将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便 器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，
15、 纵横双向找正、找平。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便 器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰 压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。 （2）洗面盆及配件安装： 洗面盆稳装：按洗面盆的尺寸及安装高度土建用砖砌台，然后 贴好瓷砖，在将洗面盆安装在上面。 将洗面盆出口用排水柱，伸入排水管承口 5cm 相连，再用密封膏密 封严实抹平，再安装龙头。 14 （3）小便器安装 1、首先对准给水管中心画一条垂直线，由地平向上量出规定的高 度画一水平线，根据产品规格尺寸由中心向两边固定孔眼的距离， 在横线上画好十字线，再画出上、下孔眼的位置。 2、将孔眼位置用电钻钻出10 胀栓
16、好预埋孔。栽入10100 胀栓，托起小便器挂在螺栓上，把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧 至松紧适度，将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥补齐抹光。 技术措施 1卫生器具安装，位置应正确、横平竖直且固定牢靠。 安装高度见下表： 项次 卫生器具名称 安装高度（） 1 洗面盆 800 2 小便器 600 2洗面盆排水栓上应有溢水口，安装时必须对准面盆排水口中的溢 水眼，排水栓与面盆之间胶垫不宜太厚，排水栓顶面必须低于面盆 底部 2。 （4）污水泵的安装 材料设备要求和安装要求。 1、要出厂合格证和出厂检测报告 2、检查设备型号规格与设计是否相符。 3、开箱检查设备完整无损与装箱单相同型号规格无误，可空载试
17、运行，无异常声音方可开始安装。 15 4、潜水泵无脚螺栓固定，安装时轻搬轻放，安装位置型号、规格 要与设计相符。 5、接压力排水管与水泵要用橡胶软接头过桥连接，防止排水压力 泵管振动和噪声的产生。 6、橡胶软接头要求法兰式连接法，安装位置安装维修时方便。 5.4 生活给水管道及配件安装生活给水管道及配件安装 5.4.1 施工顺序 生活给水先干管和立管后支管安装，一般按由下往上的顺序进行安 装。 5.4.2 管材选用与连接方式 本工程生活给水采用衬塑钢管为丝接。 5.4.3 塑衬钢管安装 （1）丝扣联接 施工方法和技术措施 a、管段调直： 将稍有弯曲的管段，放在调管平台上调直。 b、套丝时将进入
18、管内冷却油用棉纱头擦干净后再安装。 1、用套丝机套丝；2、用套丝扳手工套丝 c、配件配装 将所需件和已套好丝扣的管材根据施工图配装一起，编号放 好。 a、管段调直 16 将管子一点握在手中，一端放调管台上，将管子弯曲点方向朝 下，放到调管台受力点位置，用加力杆套在管子上，用力向下压然 后检查发现管子还有弯曲现象，用上述方法再调，直至看不到弯曲 部位为宜。 b、将管子按管径尺寸确定套丝的次数，一般管径 15-32 套二次， 40-50 套三次。 c、将管件带入管丝扣试试紧度，然后在丝扣处涂铅油，缠麻后带 入管件拧紧，再用管钳拧紧，使丝扣处外露 2-3 扣。 d、管道螺纹连接套丝时破坏的镀锌层表面
19、及外露螺纹部分应用防 锈漆防腐。 套丝时将进入管内冷却油用棉纱头擦干净后再安装。 5.4.4给水配件安装给水配件安装 （1） 、阀门安装 施工方法和技术措施 a、丝扣阀门 根据图纸选好阀门的规格、型号，将套好丝的管道与阀门预制在 一起，待管道安装时，再连同管道一起安装。 b、法兰阀门 安装给水衬塑管丝接法兰阀门，首先按图纸中阀门连接部位的 管径，选好与阀门规格相同的衬塑管法兰卡，再确定阀门的安装位 置、标高，安装好支架，把阀门法兰与法兰的接触面对好，做好垫 与法兰内凸缘不错位，然后上好所有螺丝，拧紧螺母。 17 a、阀门安装前应进行抽样试压，按 DN50 以下的阀门抽 10%， DN50 以上
20、的 100%逐个试验。试验压力为公称压力的 1.5 倍。以无 渗漏合格，止回阀进行倒灌试验。 b、安装法兰阀门时，阀杆方向不得向下。 c、在螺纹阀门前（按介质流向） ，安装可拆装的连接件。 d、法兰连接时螺栓要对称的拧紧，螺栓露出螺母外 5 左右。 （2）水龙头、角阀及镀铬配件安装 在交工前将安装的配件上好填料，然后逐个用扳手安装好。 安装水龙头、角阀及镀铬配件时，扳手与配件之间要垫抹布不 得损坏镀铬表面，严禁用管钳安装，安装时接口严密、牢固、不漏 水。给水配件安装要端正，表面洁净并清除外露填料。 5.4.5 水压试验 给水系统安装完毕后，将所有配水点均用丝堵临时封堵，将 试压泵放在给水系统最
21、低点与试压点连接与压泵前加 1 个三通，安 装控制阀，再与临时水管连接，在压泵前及系统最高处加两块压力 表，然后打开临时对水控制阀向各系统分别灌满水开始加压。 将压力表读数缓慢升至 1MPA工作压力的 1.5 倍，观察 10min， 压力降到 1MPA工作压力进行检查，应不渗不漏，给水系统应在试 验压力下稳压 1h，压力降在 0.05MPA内，同时检查各处均无渗漏现 象为合格，试压合格后，将试压用水与室外临时封堵处排放到排水 井中。 5.4.6 管道冲洗 18 生活给水管道冲洗时要按系统的压力来冲洗， 冲洗末端出水水质 同入口水质一样方为合格，冲洗出水要及时排放于室外排水井，不 得损坏其它成品
22、。 5.4.7 套管安装 1、安装说明 给水系统需加套管。 2、管材选用：采用钢制套管及防水柔性套管 3、施工方法及技术措施 根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格，长度下料。然后 在管内外刷防锈漆一道，在管道安装时把预制好的套管穿好。 套管管径应比管道大 1-2 号 套管上端应高出地面 20 。 穿墙套管两端应与墙饰面相平。 穿墙套管与缝隙之间的缝隙均应用石棉绳填实，端面用白 水泥抹平，且表面光滑穿楼板的套管与管道之间的缝隙应 用防水油膏填实，端面光滑严密处理。 5.5 支架吊卡安装支架吊卡安装 (1)施工方法 吊、支架按图集 S119 进行制作，托架安装前，按设计标高定 出管底标高，弹
23、出管底线，根据吊、支架间距设置。 吊架采用门式吊架焊接，根部采用 10010010 扁钢，每块 用两个胀栓楼板下固定， 再用 L=4040 角钢焊接门式吊架。 所有 19 支架的垂直于管道的角均应做 45 度导角。 (2) 钢管管道支架的最大间距 公称 直径 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 支架最 大间距 （m） 保温 管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 不保 温管 2.5 3 4 4 5 5 6 6 6.5 7.5 (3)U 型活动卡一头套丝，在型钢托架上下各安一个螺母，而 U 形固定卡架两头套丝，各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止 动
24、钢板。 （4）吊卡安装时根据管道标高、坡度、结合吊卡间距、管件大 小、吊卡中心计算出吊棍长度，进行加工。 六、质量控制措施六、质量控制措施 为了保证质量，使工程质量达到省优工程，并且保证施工质量一 次成优，因此制定以下措施： 1 管道连接质量控制 a、管道连接前，先检查是否弯曲现象，如有发现有弯曲现象的管 道，先在调管台上将其调直后，再进行加工，以证管道安装的平整 度和垂直度。 b、丝扣连接 （1）丝扣加工均采用套丝机，以保证管子螺纹规整光洁、无毛刺、 不变形、不乱丝、断丝或缺丝，扣数不得超过螺纹全扣数 10%。 20 （2）螺纹松紧要适当螺纹上紧后有 2-3 扣余丝。 （3）用麻绳和铅油填塞
25、螺纹时缠绕要均匀、适当，严禁带入管内。 外露处要清除干净。以杜绝接口处麻头不净的通病。 （4）如发现管件不标准或管件内螺纹不正，重新更换管件。 2 焊接 （1）制定焊口标准以保证焊口不漏及美观 A、手工电弧焊焊缝加强面高度和宽度 厚度 2-3 4-6 在坡口 焊缝加强高度 h() 1.5-2 焊缝宽度 b() 盖过每边坡口约 2 B、管道焊口允许偏差 项 目 允许偏差 焊口平直度 管壁厚 10 以内 管壁厚 1/4 焊缝加强面 高度 正负 1 宽度 深度 小于 0.5 长度 连续长度 25 总长度（两侧） 小于焊缝长度的 10% C、焊口平直，表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣、气孔等缺陷， 焊波均
26、匀一致。 21 （2）管道焊接，对口时用水平尺成 90 度分两次测量，以保证 两管的轴线在一直线上，找正找直固定后先点焊后施焊。 （3）管材与法兰焊接，将管材插入法兰盘内，但管口必须凹 入法兰 5 。先点焊 2 点再用角尺找正找平后再点焊 1-2 点方可焊 接，法兰盘要两面焊接，其侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。 1.3 法兰连接 紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧以保证两片法兰能充分均匀得 接触，紧固好的螺栓外露丝扣为 2-3 扣，螺母朝上一致，不宜大于 螺栓直径的二分之一。 2 套管安装质量控制 2.1 套管管径比管道管径大 1-2 号， 相同管径的套管管径必须一 般大， 安装时先将套管临时固定好，
27、必须让套管与管道的环缝均匀， 再封堵洞口。管道与套管填料平实。以保证管道在移动时有余量， 不破磨损。 3.支吊架安装质量控制 3.1 支吊架安装前防腐漆必须刷好。 3.2 支吊架的卡箍，螺栓孔眼不得用电焊或气焊切割，需用台 钻钻孔，孔眼直径不得大于卡箍或栓杆直径 2。 3.3 支吊架要按管道坡度统一拉线安装，排列整齐，安装要平 22 直与管道接触严密。 3.4 立管卡安装高度为 1.6M，允许偏差 5 ，型钢外端尖角要 切除。 4管道安装 4.1 明装管道外皮与抹灰面的净距离，小于等于 DN32 时为 25 ，大于 DN32 时为 30 。以保证刷面漆及维修方便。 4.2 立管安装时要先吊线使
28、其垂直度控制在每米偏差 1.5内。 4.3 横管安装时先挂线将支、吊架安装好在将管道安放在支、 吊架上旋转反复测量找到每米在弯曲偏差 DN100为 0.5 ， DN100 为 1 内的位置划好两管对口标记然后连接。 全长 25M， 以上DN 100为 13 ，全长 25 以上 DN100 为 15 。 5阀门安装 先将管道的水流方向划在管道上以保证阀门安装的方向要正 确无误，阀门开启灵活，关闭要严密。 6卫生器具给水配件安装 （1）安装高度和允许偏差 安装时根据土建的 500 线及轴线在墙上划出水门的位置。 （2）安装镀铬的卫生器具给水配件时扳手与配件之间要垫抹 布不得损坏镀铭表面。接口须严密
29、、牢固、不漏水。 （3）给水配件安装端正，表面洁净并清除外露麻丝。 7油漆 油漆厚度应均匀，不得有漏、流淌、超泡和脱皮，后一层油漆必须 23 待前一层油漆干透后再刷。 8关键部位工序、质量控制 8.1 给水管道及支架安装 生活给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系 统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准，必须具有中文质量 合格证明文件、规格、型号及性能检测报告、防疫部门卫生检 测报告，符合国家技术标准和设计要求，进场时必须经监理工 程师核查确认达到要求，方可使用。 8.2 排水管支墩按规定设支墩砌筑要牢固，防止排水管下塌，支 墩之间间距缩小增设支墩。 8.3 为了安装坡度准确性，从末端到
30、始端计算坡度比，从末端到 中间交会点坡度，从交会点至始端坡度，先计算好坡度再按坡度比 拉线，后拉线坡度比支墩间距砌筑支墩再安装排水管。 8.4 防止灌水试验漏渗水，灌水试验时先将末端排水口用气胆堵 严，再在地漏位置接 1M 管，试验接口无漏无渗后将 1M 管拆除再 按地漏。 9.架空层内排水铸铁管安装质量标准。架空层内排水铸铁管安装质量标准。 （1）安装离心铸铁排水管卡箍时，横管卡箍朝向必须统一朝）安装离心铸铁排水管卡箍时，横管卡箍朝向必须统一朝 上，立管卡箍朝向统一朝侧面，既不影响观感，又便于检修。上，立管卡箍朝向统一朝侧面，既不影响观感，又便于检修。 （2）紧固螺栓的方式一致，卡箍里的胶皮
31、垫安装时要注意平）紧固螺栓的方式一致，卡箍里的胶皮垫安装时要注意平 整，胶皮垫与卡箍不错位。整，胶皮垫与卡箍不错位。 七、质量保证措施七、质量保证措施 1.建立现场质量保证体系： 24 项目经理：李东建 技术负责人：周荣明 专业工程师：周荣明 专业质检：曹学礼 班 组 长 丁 广 林 班 组 质 检 员 孙 明 生 Q C 小 组 沈 国 祥 各作业班组 2. 加强技术管理，认真贯彻国家规定、规范操作规程及各项管理 制度，树立“百年大计，质量第一”的思想。 3.严格执行质量目标管理，把质量与效益挂钩，实行质量目标 责任制，质检员认真行使质量否决权，使质量管理始终处于受控状 态。 4.项目部每天
32、召开现场质量碰头回，每周对工程进行全面检 查，分析质量存在的问题、原因、制定并落实措施。 5. 主要操作人员必须经过培训，持证上岗。 6. 严格执行“三按” 、 “三检”和“一控” 。 7. 加强原材料的管理工作，严格执行材料进场检查制度，对进场 材料必须进行检验合格后报与监理，经甲方监理认可后报入使用， 坚决杜绝不合格产品进场。 25 8. 认真做好技术交底，随时检查施工措施落实情况，技术交底必 须以书面形式交给操作人，并对其讲解清楚，必须做到三方签字， 以免出现相互扯皮现象的发生。 9.加强施工过程中的质量控制，对容易出现质量通病的部位，项 目等要重点检查、把关，做好防患于未然，杜绝不合格
33、品进入下道 工序。 10.做好成品保护工作，判定有效的措施和管理手段，保证成品的 观感质量。 八、成品保护措施八、成品保护措施 1.管道预制加工成品保护 1.1 预制加工好的管段，应加临时管箍，或用水泥袋纸将管口 包好，以防止丝头生锈腐蚀。 1.2 预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐，用木 方垫好，不许大管压小管码放，并防止脚踏、物砸。 1.3 经除锈刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等 金属制品，放在有防雨、雪措施，运输畅通的专用场地，其周围不 应堆放杂物。 2.管道安装 2.1 安装好的管道不得用于做支撑或放脚手板，不得踏压。 2.2 管口的临时封堵不得随意拆开，以防掉进
34、杂物堵塞管道。 2.3 管道在刷油前要加以保护，防止灰浆污染管道。 2.4 阀门的手轮在安装时应卸下，防止丢失或损坏交工前统一 26 安装。 3.洁具安装成品保护 3.1 洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水口应用 防护用品堵好，镀铭零件用纸包好，以免损坏。 3.2 洁具稳装后为防止配件丢失或损坏，应在竣工前统一安装。 3.3 装好的洁具应加以保护，防止受损和整个洁具损坏。 九、文明施工、安全生产措施九、文明施工、安全生产措施 1.安全质量保证体系 暖卫工长：李东建 专职安全员：沈良安 各班组兼专职安全员：丁广林、 孙明生 各作业班组 作业前，对职工进行安全交底，交底内容早班前讲话中必
35、讲， 并做好记录。 2.文明施工措施 2.1 办公室、宿舍、库房要有明显标志，室内物品摆放整齐有 序。 2.2 建立建全各项规章制度，书写规整，并上墙公布。 2.3 生活及施工垃圾要及时清运，作到工完料清，工完场清。 2.4 严禁随地大小便，保证现场卫生清洁。 2.5 现场施工人员要树立良好风貌，塑造完美的公司形象。 27 2.6 施工现场严标吸烟，酗酒，打架，对违反者要严肃处理。 2.7 做好与建设单位，监理单位，质检站及有关单位的协调工 作。 3.安全施工措施 3.1 电气焊作业必须遵守安全操作规程，清理并远离易燃易爆 物，作业后检查有无余火，大风天不得进行电气焊作业。 3.2 高空安装管
36、道正确使用安全带， 在 2M 以上作业须搭设脚手 架，施工用脚手架、活动台等须绑扎牢固，不得有空头跳板，验收 合格后方准使用 3.3 使用电动砂轮机注意事项： 3.3.1 用前检查防护罩等防护设施是否齐全有效可靠， 电气绝缘 部分是否完好，安全可靠。 3.3.2 操作前先空转，观察各部件是否正常运转。 3.3.3 操作时，戴好防护眼镜、以免火星、飞砂伤眼，禁止面对 砂轮操作，须站在侧面操作，以防飞屑伤人。 3.3.4 砂轮不圆或过薄，砂轮片露出夹板边缘前高度少于 25 ， 立即停机检修。 3.3.5 运行中有不正常声响或其他异常现象，立即停机检修。 3.3.6 工作震动立即停机检修。 3.3.
37、7 禁止从楼上扔垃圾、杂物等。 3.4 管道安装注意事项： 3.4.1 使用手电钻、电动砂轮机、电焊机时，操作者须戴绝缘手 28 套，若有意外，断电抢救。 3.4.2 通风不良的设备内工作不要超过半小时，且外面有人监 护。 3.4.3 安装立管、横管后立即固定好，穿过楼板时，要注意上下 是否有人，防止误伤。 3.4.5 严禁用不安全的绳索临时吊管道。 十、创优、降低成本措施十、创优、降低成本措施 1.创优措施 采样板制提高工程质量 （1）在分项工程施工前，由技术负责人进行样板交底，组织技术 水平高的水暖工参加分项工程的样板间安装，进行操作示范，水暖 质检员按质量标准检查评定符合规范要求，经甲方
38、及监理认可后， 方可进行施工。 （2）班组的自检、互检、交接检以及专业检查均以样板作为质量 评定的依据。 2.降低成本措施 （1）工程管理 1.1 加强以计划为中心，实行全面的目标管理体系。 1.2 加强施工预算编制的准确性，认真搞好两算对比。 1.3 合理使用劳动力，推行工期定额与经济承包挂钩，在施工期间 搞好劳动力调配，尽量减少窝工，停工，提高劳动生产率。 1.4 建立建全质量管理体系和检查验收机构，消灭返工、返修事故。 29 1.5 节约各项费用开支，加强各项经济活动分析，堵塞浪费漏洞。 （2）材料管理 2.1 加强材料的计划管理，搞好计划平衡，做到及时准确，不积压， 不往返倒运。 2.
39、2 掌握市场信息，搞好材料采购比价，做到比质量，比运距，比 预算价差，认真核算成本。 2.3 材料部门要随时进行材料汇总，按计划提前采购，尽量就地采 购，减少零售。 2.4 班组应做到按图下料，套材使用，充分利用下角料，做到大材 不小用，优材不劣用，剩余材料及时办理退库手续 2.5 严明材料验收制度，对低劣产品人人有权拒收，并在验收同时 做好验收记录及相应手续，特别是材质度化验，合格证必须齐全。 十一、质量通病防治十一、质量通病防治 在水暖工程中常见的质量通病有以下几种： 1.管道螺纹接口渗漏 1. 1 现象 管道通入介质后螺纹连接处，有返潮、滴漏现象，严重影响 使用。 1. 2 原因分析 1
40、.2.1 螺纹加工不符合规定有断丝等现象，造成罗纹处渗漏。 1.2.2 安装接头时，拧的松紧度不适当，有时由于使用的填料 不符合规定或老化、脱落，也能造成螺纹处渗漏。 30 1.2.3 管道安装后，没有认真进行严密性水压或气压试验，管 子裂纹，零件上的砂眼以及接口处渗漏没有及时发现并处理。 1.3 预防措施 螺纹加工时，无论用套丝机、车丝机床加工或手工套丝板加 工应严格按照标准进行要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、 不乱扣等，采用合格填料，将接口填好，用管钳上紧配件，按 规定要求做严密试验。 1. 4 治理方法 一般情况下，应从活接头处拆下，如螺纹有毛病应进行修理 重新更换填料，用管钳上紧。
41、 2. 地漏集水效果不好 2.1 现象 由于施工坡度不符合要求，致使地面经常积水。 2.2 原因分析 2.2.1 地漏安装高度偏差较大，致使土建抹地面时无法找坡度。 2.2.2 土建抹地面时，对安装好的地漏四周坡度重视不够，造成 地面出现倒坡。 2.3 预防措施 2.3.1 要严格掌握地漏安装标高，使之不超过允许偏差。 2.3.2 地面要严格遵照水平线施工， 地漏四周要有合理的坡度严 禁倒坡。 2.4 治理方法 31 2.4.1 修改地漏标高，找好四周地面坡度。 2.4.2 将地漏周围地面返工重作。 3.室内给水管道水流不畅通或管道堵塞 3.1 现象 给水管道安装后，水流不畅、水质浑浊甚至堵塞
42、。 3.2 原因分析 3.2.1 施工过程，管口未及时封堵或封堵不严，致使杂物落入， 堵塞或污染管道。 3.2.2 丝扣加填料时由于缠绕的填料太多或缠绕方法不当， 致使 填料拧入管道内。 3.2.3 不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。 3.3 预防措施 3.3.1 管道安装过程中，应随时将管堵封严，以防交叉施工时异 物落入。 3.3.2 丝扣加填料时，应正确而均匀地缠绕，配件上紧后，管道 如有残余填料或油漆，及时清理干净。 3.3.3 管道安装完毕， 必须按设计或施工验收规范的要求进行水 压试验，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。 3.4 治理方法 当发现管道流水不畅通或堵塞时，必须
43、仔细观察确定堵塞水 点，然后拆开疏通。 4.室内排水管道安装管件使用不当，影响污物或臭气的正常排 32 放。 4.1 现象 4.1.1 干线管道垂直相交连接使用 T 型三通。 4.1.2 立管与排出管连接使用弯曲半径较小的 90 度弯头。 4.1.3 检查口或清扫设置数量不够，位置不当，朝向不对。 4.2 原因分析 对验收规范掌握和执行不严；有时由于材料供应品种不齐，有 凑合思想。 4.3 预防措施 4.3.1 严格按验收规范要求选料施工。即排水管道的横管与横 管、横管与立管的连接，应采用 45 度三通或 45 度弯头，宜采用两 个 45 度弯头。 4.4 治理方法 拆开接口卡箍，更换或增设管
44、件，使之符合规范有关规定。 十二、环境保护措施环境保护措施 1.认真贯彻中华人民共和国环境噪音污染防治方法和哈 尔滨市居民环境保护方法进一步落实环境保护措施。 2.在施工现场和居民区内，不准露天熬制沥清，焚烧生活垃圾 等以防止有毒有害烟尘和有毒气体的物质扬尘对环境污染。 3.在施工现场和居民区内施工时，在居民夜间休息时间内和学 生考试期间，不准使用电锤，砂轮切割机及直流电焊机作业，及打 凿等噪声较大的作业，对不可避免的夜间施工作业时，材料及用具 33 要轻拿轻放以免产生噪声扰民。 4.施工现场必须做到工完料清，活完场清，严禁从楼上往下扔 垃圾，以免产生扬尘污染环境，对现场施工所产生的垃圾及时清理 并运到指定存放垃圾的地点。 5.生活给水管道在交付使用前必须进行冲洗方可使用。 十三、施工进度计划十三、施工进度计划 十四、施工现场平面图十四、施工现场平面图 34 周转材料堆放场 钢筋加工场 现场办公室 钢筋堆放场 仓库配电 管 理 人 员 办 公 室 食 堂 餐 厅 W 。 C R40.39 施工平面布置图 进 场 便 道 搅拌、泵送站 铁工修理 砂场 碎石场 施 工 便 道 砂场 碎石场 搅拌、泵送站 29.25 宿 舍 施 工 便 道 宿 舍 职 工 宿 舍 35
