1、 *和院（二期）和院（二期）3 3 号楼（含物管用房）号楼（含物管用房）4 4 号楼、地下室，地上停车位、小区道路、路号楼、地下室，地上停车位、小区道路、路 灯、全民健身场所、雨污管网、给排水、围灯、全民健身场所、雨污管网、给排水、围 墙工程墙工程 悬挑脚手架专项施工方案悬挑脚手架专项施工方案 编制： 审核： 审批： 目录目录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、工程脚手架概况 1 四、外架选择 2 五、施工组织机构设置 3 六、施工准备 4 1、脚手架材料 4 2、特殊部位置处理 7 3、技术准备 9 4、劳动力准备 9 七、悬挑脚手架搭设 9 1、脚手架技术参数 9 2、悬挑架搭设流程
2、 9 3、悬挑架构造要求 10 4、主体结构施工阶段外脚手架水平防护 15 5、装修结构施工阶段外脚手架水平防护 15 6、悬挑架细部做法 15 7、特殊部位做法 17 八、脚手架拆除 17 九、检查验收标准及质量控制 19 十、施工保障措施 23 1、组织组织机构图 23 2、安全教育、交底及检查措施 23 3、技术保障措施 27 4、安全管理措施 28 十一、监测监控及应急措施 30 1、监测要求 30 2、应急预案 30 3、应急通讯联络 34 十二、悬挑架计算书 36 1 一、工程概况一、工程概况 工程名称 工程地点 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 工程类别 建筑面积 建筑高度
3、 建筑层数 结构形式 二、编制依据二、编制依据 （1）*和院工程施工图纸及施工组织设计 （2）*和院工程总承包施工合同 （3） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011） （4） 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011） （5） 建筑施工手册(第五版) （6） 建筑施工高处作业技术规范 （JGJ80-91） （7） 建筑结构荷载规范 （GB50009-2012） （9） 特种作业人员安全技术考核管理办法 （10） 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （12）施工现场实际情况 三、工程脚手架概况三、工程脚手架概况 需搭设脚手架的 部位 概况 脚手架形式 2 地下部分
4、 地下室负一层外墙，最高搭设高度约 4.8m，形式采用双排落地式脚手架搭设， 主要材料为483.0 钢管和铸铁扣件。 落地式双排钢管脚 手架 地上 部分 4#楼 一层搭设落地式双排钢管脚手架搭设高 度约 13m，南面局部位置采用悬挑式。 详见落地式双排钢 管脚手架 五层以上搭设悬挑架。 悬挑式脚手架专项 方案 3#楼一单 元 一层搭设落地式双排钢管脚手架搭设高 度约 15.9m，北面、南面局部位置从一层 采用悬挑式。 详见落地式双排钢 管脚手架 六层以上搭设悬挑架。 悬挑式脚手架专项 方案 3#楼二单 元 一层搭设落地式双排钢管脚手架搭设高 度约 15.9m，东面局部位置从二层采用悬 挑式。
5、详见落地式双排钢 管脚手架 六层（局部七层）以上搭设悬挑架。 悬挑式脚手架专项 方案 3#楼商业 采用落地式双排钢管脚手架， 搭设高度为 25m 详见落地式双排钢 管脚手架 四、外架选择四、外架选择 根据工程施工总体部署，针对工程结构外形，考虑经济、安全等因素：4# 楼 1 层局部南面采用普通型钢悬挑式脚手架，5 层板面及以上采用普通型钢悬挑 式脚手架，悬挑架主梁分别设置在 5 层、11 层板面（最大搭设高度为最大搭设高度为 17.4m17.4m，此，此 处悬挑搭设高度未超过处悬挑搭设高度未超过 20m20m，不需要进，不需要进行专家论证行专家论证） 。悬挑架主梁分别设置在 5 层、11 层板
6、面。3#楼局部二层采用普通型钢悬挑式脚手架，6 层板面（局部 7 层）以上采用普通型钢悬挑式脚手架，悬挑架主梁分别设置在 6 层、11 层板面 （最大搭设高度为最大搭设高度为 16.5m16.5m， 此处悬挑搭设高度未超过， 此处悬挑搭设高度未超过 20m20m， 不需要进行专家论证， 不需要进行专家论证） 塔楼外脚手架全部采用双排脚手架搭设， 立杆纵距 1.5m， 立杆横距为 0.85m， 3 最里面一排立杆距建筑物外边缘 0.4m，步距 1.8m。 五、施工组织机构设置五、施工组织机构设置 为保证本工程悬挑脚手架能安全顺利的施工， 项目部成立悬挑脚手架施工管 理组织机构，由项目经理组织，会
7、同技术部、工程部、安全部、物资部等负责悬 挑脚手架的材料质量控制、搭设方案编制、搭设实施的监控、使用、验收及拆除 过程中的施工组织和安全工作。悬挑脚手架组织机构图如下： 组织机构图 悬挑脚手架施工管理组织机构负责制定各部门、各岗位人员的职责，明确分 工，落实责任，确保悬挑脚手架施工的各项工序安全有序。各部门职责如下： （1）项目经理职责 项目经理为悬挑脚手架施工的总协调、指挥长及第一责任人，负责项目内外 关系的协调处理，人员的安排、物资、资金的调配，国家、行业、地区各项安全 生产方针、政策、法规和各项规章制度的贯彻和落实； （2）项目总工职责 项目总工主要负责协助项目经理做好技术指导工作， 组
8、织编制悬挑脚手架施 工方案，组织项目管理人员、现场施工作业人员进行悬挑脚手架施工技术交底， 现场跟踪方案实施情况，参与悬挑脚手架的验收工作。 4 （3）生产经理职责 生产经理负责现场的施工及协调，检查现场施工是否符合技术方案要求，组 织对施工管理人员、现场施工作业人员进行安全技术交底，做好各工序、各工种 的施工搭接安排及协调工作。 （4）技术部职责 协助项目总工做好方案编制及技术交底工作，做好各项资料收集归档工作， 编制钢管扣件、 脚手板等材料需用计划， 检查督促显示方案、 设计变更实施情况。 （5）工程部职责 协助生产经理做好现场管理、协调工作，对施工班组进行方案交底、安全技 术交底。负责督
9、促施工人员严格按照设计图纸、规范、施工方案、安全技术操作 规程及其它技术文件的要求施工，发现问题及时处理或提请项目技术负责人解 决。 （6）安全部职责 检查落实悬挑脚手架搭设情况，检查各部位安全防护落实情况，做好对施工 人员的安全入场教育和安全技术交底，组织监理对悬挑脚手架的验收工作，督促 整改现场存在的安全隐患。 （7）物资部职责 根据材料计划组织施工所用的各种材料进场，检查进场材料的质量状况，严 禁将不合格材料进场使用，监督现场各种材料的实际使用情况，杜绝浪费。 六、施工准备六、施工准备 1、脚手架材料、脚手架材料 （1）钢管 脚手架钢管应采用国家现行标准 直缝电焊钢管 （GB/T1379
10、3-2008） 或 低 压流体输送用焊接钢管 （GB/T3091-2008）中规定的 3 号普通钢管，其质量应 符合现行国家标准碳素结构钢 （GB/T700-2006）中 Q23F-A 级钢管的规定。 弯曲变形及锈蚀的钢管不得使用。 脚手架钢管采用外径为 48mm，壁厚 3.0mm 的钢管，其横向水平杆最大长 度不应大于 1.5m，其它杆最大长度不应超出 6m，且每根钢管的最大质量控制在 5 25kg 以下。 脚手架钢管的表面质量及外形应符合下列要求： 1）新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不 应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。钢管壁厚及外径 偏
11、差不应大于-0.5mm，端面偏差不应大于 1.7mm。 2）旧钢管表面锈蚀深度应小于 0.5mm，各种杆件的弯曲变形要求：钢管长 l1.5m 时，端部弯曲不应大于 5mm；立杆：当钢管长 3ml4mm 时，端部弯 曲不应大于 12mm；当钢管长 4ml6m 时，端部弯曲不应大于 20mm；水平杆： 钢管长 l6m 时，端部弯曲不应大于 30mm。 3）所用钢管均应符合 CI 形象要求，外架立杆及水平杆刷成黄色；剪刀撑刷 成红白相间颜色。 （2）扣件 1）扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、 垫圈等。 2）扣件式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标
12、 准钢管脚手架扣件 （GB15831-2006）的规定，其附件的制造材料应符合 GB700-79 中 A3 钢的规定，螺纹应符合普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 (GB/T3-1997)的规定。扣件与钢管的贴合面必须完好不变形，扣件扣紧钢管时接 触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于 1mm，扣件表 面应进行防锈处理。 3）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，不得发生破坏。 4）扣件验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测 试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁 使用，出现滑动的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防
13、锈处理。 （3）脚手板 脚手板采用成品钢笆片，施工层挡脚板高度为 200mm。 6 （4）型钢 本工程悬挑架选用 16 号普通工字钢， 其相应材质应符合国家现行相关规范。 为防止脚手架立杆滑移， 工字钢上立杆位置应焊接 150mm 高20 的钢筋短头对 立杆加以固定。 （5）钢丝绳 钢丝绳选用16（619+1mm）光面钢丝绳，强度极限1550MPa。断股、 锈蚀严重的钢丝绳不得使用。 （6）U 型螺栓 U 型螺栓应符合现行国家标准钢结构设计规范 （GB50017-2003）的有关 规定。固定钢梁的钢筋拉环应符合现行国家标准混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）规定。 （7）连墙件 连
14、墙件材料采用钢管，其材质应符合现行国家标准中 Q235-A 钢的要求。 （8）安全网 安全网采用密目式安全网，网目应满足 2000 目/100cm2，做耐贯穿试验不穿 透，1.6 1.8m 的单张网重量在 3kg 以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。 要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑 安全监督管理部门发放的准用证。 （9）主要材料参数表 7 名称名称 规格规格 钢管 483.0 扣件 直角、对接、旋转 安全网 立网（阻燃型密目绿网） 水平兜网（尼龙网） 硬质封闭材料 18 厚木胶合板 U 型螺栓 20U 型螺杆 吊环 20 工字钢 16# 脚手板 成品
15、钢耙片 钢丝绳 16（619+1）钢丝绳 2、特殊部位置处理、特殊部位置处理 （1）施工电梯、塔吊位置 根据现场实际情况及结构情况，本工程住宅楼 3#楼 1 单元、3#楼 2 单元、 4#楼各布置一台施工电梯。施工电梯的脚手架应独立搭设，该处的外脚手架在搭 设时应予以独立搭设，待施工电梯安装以后，再将施工电梯周围防护与外脚手架 结合起来。 8 本工程 2 台塔吊均附着在主楼上，附着位置的外脚手架应予以预留出来，不 能在外架搭设完成以后再行开洞。 （2）楼层线条处理 本工程部分楼层（3、14、屋面层）存在外凸线条（宽度为 300500） ，无法 9 避开时，悬挑架内立杆穿过线条，并采用 PVC
16、管保护。 3、技术准备、技术准备 （1）施工前编制有针对性的悬挑架专项施工方案，提供悬挑架安装施工技 术保障。 （2）组织人员认真熟悉方案，做好施工前三级技术安全交底，并有交底人 和接受人签字资料。 4、劳动力准备、劳动力准备 （1）根据现场管理需要，项目部安排 1 名专职安全管理人员对现场悬挑架 搭设进行监督。 （2）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，按规 定进行三级安全技术交底。 （3）特种作业人员必须具有有效的特种作业资格证书。 七、悬挑脚手七、悬挑脚手架搭设架搭设 1、脚手架技术参数、脚手架技术参数 脚手架排数 双排脚手架 纵、横向水平杆布置方式 纵向水平杆在上
17、搭设高度(m) 最高17.4m 钢管类型 483 立杆纵距(m) 1.5 立杆横距(m) 0.85 立杆步距(m) 1.8 连墙件连接方式 扣件连接 踢脚板 一层一设 脚手板 一层一设 横向斜撑 6跨1设 连墙件布置方式 两步三跨 基本风压（kN/m2） 0.2 安全网 全封闭 悬挑方式 普通主梁悬挑 锚固点设置方式 U型锚固螺栓 锚固螺栓/钢筋直径d(mm) 20 主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm) 1300 主梁外锚固点到建筑物边 缘的距离a(mm) 100 主梁建筑物内锚固长度Lx(mm) 1.25Lx 梁/楼板混凝土强度等级 C30 主梁材料规格 16号工字钢 2、悬挑架搭设流程、悬挑架
18、搭设流程 （1）定位预埋锚环。 10 （2）放置悬挑钢梁焊立杆底座。 （3）自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣件固定后，搭设 横向扫地杆，并与立杆固定，每边竖起 34 根立杆后，随即搭设第一步纵向水平 杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（横向水平杆、靠近立杆并与纵向水平杆扣 接固定） 。 （4）校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按 4565Nm 力拧紧扣件 螺栓，形成构架的起始段。 （5）按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。 （6）交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构件质量，设 置端墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步 。 （7）随
19、搭设过程及时装设连墙件、剪刀撑和卸载钢丝绳，搭设作业层间横杆、 栏杆，铺设脚手板、挡脚板及密目网全封闭。 悬挑式脚手架 3、悬挑架构造要求、悬挑架构造要求 （1）工字钢）工字钢 本工程采用 16 号工字钢。工字钢固定采用20U 型锚固螺栓固定（锚固螺 栓最外侧要求设置在梁内并错开悬挑板） ，具体固定方法见大样。每根工字钢悬 挑梁外端设置16 钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。工字钢间距为 1.5m，一般 部位采用不小于 3m 工字钢；在在有挑板位置（不考虑挑板受力的情况下）和小 转角，墙凸凹处采用 4.5m、6m 长工字钢；有些特殊部位由于施工要求可加长锚 11 固段， 但所有工字钢必需满足内锚长
20、度1.25 倍外伸长度的要求。工字钢后端预 埋 2 道20 U 型锚固螺栓，前端预埋 1 道20 U 型锚固螺栓。 当钢梁穿剪力墙时，应在剪力墙上预留洞、过楼板面时应在外边缘处预埋锚 固螺栓（工字钢前端设一个锚固螺栓，距离墙面 100mm） 。锚固螺栓安放时必须 勾在楼板底筋上，并设置两根 1.5 米长 C18 加强筋，同楼板筋用扎丝绑牢。钢丝 绳采用 619（钢丝绳直径 16mm） ，在工字钢端头打 30 孔用于穿钢丝绳，并 在上层梁上预埋20 钢筋拉环， 钢筋拉环锚固长度应符合 GB50010-2010 中钢筋 的锚固长度。 （2）立杆立杆 立杆间距选用 1.5m，允许搭设偏差5mm，立杆
21、垂直允许搭设偏差 100mm。 （3）扫地杆设置扫地杆设置 立杆底往上 200mm 处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头 与立杆交接处伸出扣件长度不小于 100mm。 （4）横）横杆杆间距、平整度间距、平整度 大横杆步距采用 1.8m，单根杆长度不应小于 3 跨，用对接方法接长，全长 平整度不超过10cm，小横杆两端的高差，不能超过 2cm。 （5）立杆、立杆、横杆横杆接头的详细做法接头的详细做法 立杆上对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的连接点不应设在同步同跨内， 两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心距主节点 的距离不应大于步距的 1/3。大横杆对接接
22、头应交错布置，不应设在同步、同跨 内，相邻接头水平距离不应小于 500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。 （6）连墙件）连墙件 1）连墙件是保证脚手架稳定最重要的杆件，连墙件应从第一步纵向水平杆 处开始设置 2 步 3 跨设置。 连墙件应靠近节点、 采用水平或外低内高的方式连接。 2）开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑 物的层高，并且不应大于 4m。 12 3）考虑到后期装饰装修阶段，对连墙件的改造。可将连墙件改为抱柱抱墙， 做到内拉外顶，保证连墙件的稳定性。 连墙件设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于 300mm。必须 从底部第一根纵向水平杆处开始设置
23、。 （7）剪刀撑的搭设方法剪刀撑的搭设方法 1）每道剪刀撑应跨越 57 根立杆，与地面夹角 4560，杆件接长采用 搭接，剪刀撑的两根斜杆均与立杆或相近的小横杆相连； 2）在架体外侧两端、转角及中间部位剪刀撑需由底到顶连续设置。 脚手架剪刀撑布置示意图 13 （8）外脚手架杆件布置）外脚手架杆件布置 1）架体阴阳转角处应设置架体阴阳转角处应设置 4 根立杆，大横杆应连通封闭根立杆，大横杆应连通封闭； 2）内外立杆的连线应垂直于建筑物结构边线，紧贴每一组立杆必须设置小 横杆； 3）立杆除顶层顶部外必须采用对接，大横杆在架体转角处可以搭接，剪刀 撑必须搭接。剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同
24、步拆除。严禁先搭或 先拆。 14 外脚手架杆件布置外脚手架杆件布置 （9）小横杆的设置小横杆的设置 每一主节点必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部， 端头处伸出长度不小于 10cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于 15cm。非主 节点处的小横杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于跨距 的 1/2。 （10）脚手板脚手板 脚手板搭接构造如下图： （11）脚手架体与建筑物之间封闭办法脚手架体与建筑物之间封闭办法 密目网垂直封闭 密目网贯穿试验 密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于 4s。要 符合 GB16909 的规定。每 10cm 10c
25、m=100cm2的面积上有 2000 个以上网目。 密目网贯穿试验 做耐贯穿试验时，将网与地面成 30 夹角拉平，在其中心上方 3m，用 5Kg 15 重的钢管（管径 4851mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。 密目网的绑扎方法 用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系 绳的材质应符合安全网GB 5725-2009 的规定。 4、主体结构施工阶段外脚手架水平防护、主体结构施工阶段外脚手架水平防护 （1）主体施工阶段，每层均必须铺满钢耙片，钢笆片脚手板必须铺至建筑物 结构；不便铺设钢笆片脚手板时必须满兜水平安全网。 （2）脚手板铺设时严禁出现探头板，钢耙片端头用
26、1.2mm 镀锌铁丝固定在 小横杆上。 5、装修结构施工阶段外脚手架水平防护、装修结构施工阶段外脚手架水平防护 （1）安装及装修施工阶段，作业层铺满脚手板； （2）安装及装修施工阶段，外脚手架竖向满铺层钢耙片。 （3）脚手板铺设时严禁出现探头板，钢耙片端头用 1.2mm 镀锌铁丝固定在 小横杆上。 6、悬挑架细部做法、悬挑架细部做法 楼层预埋 20U 型锚固螺栓，并预埋两根 1.5 米长 C18 加强筋，每道钢梁设 置 16 钢丝绳为保险绳锚固螺栓在混凝土浇筑前进行预埋，螺杆丝扣用胶带进 行保护。 钢筋环预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置。并与混凝土梁、板底层钢筋焊接 或绑扎牢固。 16 固定端长
27、度悬挑端长度的 1.25 倍，工字钢穿墙需提前预制安装木盒，严 禁后凿。 工字钢穿墙构造 钢丝绳夹的夹座扣在钢丝绳的工作段上，U 形螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢 丝绳夹不得在钢丝绳上交错布置。绳夹安装标准详下图： 17 7、特殊部位做法、特殊部位做法 阳角、阴角做法 为保证阳角架体搭设，设置 16 号水平工字钢；工字钢放置与悬挑工字钢上 部，并焊接固定。 八、脚手架拆除八、脚手架拆除 1、拆除准备工作、拆除准备工作 1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架 安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生 危险。 2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板
28、上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下 抛掷， 大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入 容器内运下 3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、 物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和 用语，拆除的安全措施和警戒区域。 4、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注 意外， 还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此警示标志必须内外双面都 加以设置。 5、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目警戒标志或张拉安全警示带。在拆 除的脚手架周围，明显标示“禁止入内”字样的标志。警戒区域内严禁非工作人 员通行或在脚
29、手架下方组织施工。地面监护人员必须履行职责，并配备良好的通 信装置。 18 6、拆除前应对脚手架进行检查，拆除大片架子应加临时围栏。作业区电线 及其他设备有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或防护。 7、拆除人必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗,拆除时必须系好安全 带，并挂在安全牢固的架体上。 8、仔细检查调运机械（如塔吊） ，包括是否安全可靠。调运机械不允许搭设 再脚手架上，应另行设置。 9、如遇强风、雨、雪等特殊气候不应进行脚手架拆除。夜间施工拆除作业， 应具备良好的照明设备。 10、建筑内所有窗户必须关闭好，不允许向外开启或向外伸挑物件。 11、正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底
30、鞋。拆除挑架等危险部位要挂安 全带。 12、拆除全部过程中，应至少指派 1 名专职安全管理人员或工长负责拆除吊 料和监护操作人员的作业。 2、脚手架拆除、脚手架拆除 1、脚手架各部位拆除顺序 脚手架拆除施工时按搭设的反程序进行，即后 安装的先拆，先安装的后拆。安全网 脚手板 防护栏杆剪刀撑 小横杆 大横杆 立杆 连墙杆；其中每段悬挑脚手架的悬挑工字钢及卸荷钢丝绳 待其上脚手架全部拆完后才开始拆除。 2、悬挑工字钢及卸荷钢丝绳拆除完毕后方进行下一挑悬挑外架的拆除。外 架拆除时， 应该保证施工电梯处预留外架的独立性与稳定性， 防止对其造成破坏。 3、首先拆除外悬挑脚手架立面安全网，安全网要拆除干净
31、，拆除完全，不 得有遗漏。拆除后及时清理并归类存放。 4、脚手架加固、防护措施各部位脚手架拆除过程中，边拆除边在不拆除的 脚手架端部进行加固连接， 加固连接利用门窗洞口或者预留洞口将钢管插入洞口 并在钢管端部固定横杆做好拉结，同时在外墙外侧才横杆顶住外墙，做到内拉外 顶，保证架体拆除的牢固性及稳定性，防止架体在拆除时倒塌。 5、拆脚手架杆件，必须由 23 人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中 间人的人向下传递，严禁向下抛掷。拆除的钢管放置在短横杆上，钢管必须放置 19 牢固稳定， 放置滑落， 钢管不要堆放过多， 堆放应该整齐。 若放置位置不够稳固， 立杆间距过大，可先加固外架并加密立杆保证拆
32、除的钢管不滑落。 6、 拆除过程中及时安排塔吊或者汽车吊将放置在短横杆上的钢管及时吊走。 调运钢管是必须安排专人指挥，钢管绑扎必须牢固，若部分钢管过短不能绑扎到 位，可增加一道绑扎点，每一个钢管必须要绑扎到位，不能有遗漏夹带情况。 7、拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操 作人往下顺杆子，不得往下乱扔。拆除全部剪刀撑以前搭设临时加固斜撑，预防 架体倾倒。 8、工字钢的拆除时，必须保证本挑外脚手架一拆除完成 9、所有的杆件应同步进行下降，不准先行拆除。 10、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格 的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规
33、格堆放。对合格件应及时 进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。 3、安全保证措施及注意事项、安全保证措施及注意事项 1、所有施工作业人员，应严格按照该施工方案进行施工，并要按有关高处 作业规程进行操作。 每拆除一步架， 都要配合装修队， 割除凸出墙面的预埋铁件， 完善装修未了事宜，验收合格后方可进行下一道工序。 2、拆除脚手架施工时，作业人员要认真做到一步一清，一杆一清。 3、所有杆件与扣件，在拆除时就分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面。 4、拆除脚手架时，若必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工作 的要求和消防规定执行。严禁无证动用焊割工具。 5、拆除的钢管必须及时吊运至地面，并放
34、在指定地点，堆码整齐。拆除的 钢管不得在外架上过夜。 6、当日下班前，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及 时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。 7、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类别堆放整理。 九、检查验收标准及质量控制九、检查验收标准及质量控制 （1）控制标准 20 1）新钢管的检查应符合下列规定： 应有产品质量合格证； 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准的规定； 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压 痕和深的划道； 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手 架安全技术规范J
35、GJ130-2011 表 8.1.8 的规定； 钢管应涂有防锈漆。 2）旧钢管的检查应符合下列规定： 表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 表 8.1.8 序号 3 的规定。锈蚀检查应每年一次。 检查时，应在锈 蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样 检查，当锈蚀 深度超过规定值时不得使用； 钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 表 8.1.8 序号 4 的规定。 3）扣件验收应符合下列规定： 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对 扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准
36、钢管脚手架扣件 GB15831-2006 的 规定抽样检测； 新、旧扣件均应进行防锈处理； 扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831-2006 的相关规定。 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符 合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831-2006 的规定。扣件在使用前应逐 个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。 （2）质量控制措施 1）钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次， 扣件一定要上紧，不得松动，应用力矩扳手检查，随机抽样。 21 2）架子搭设完毕后对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。 3
37、）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，严禁破 坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间， 下列杆件严禁拆除：主节点处大、小横杆，连墙件、纵横向扫地杆。 4）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 5）脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设，发现不合格处，必须立即或 限时整改。 6）脚手架质量要求 项 次 项目 技术要求 允许偏差（mm） 检查方法 与工具 1 地基基础 表面 坚实平整 观察 排水 不积水 垫板 不晃动 底座 不滑动 不沉降 -10 2 立杆垂直度 30 经纬仪 3 纵向水平杆 高差 20 水平仪 10 4 双排脚手架横向水平
38、杆外伸长 度偏差 外伸 150mm -20 钢板尺 5 主 节 点 处 各 扣 件 中 心 点 相 互 距离 a150mm a a 2 1 3 4 钢卷尺 22 项 次 项目 技术要求 允许偏差（mm） 检查方法 与工具 同 步 立 杆 上 两 个 相 隔 对 接 扣 件 的 高 差 A500mm 钢卷尺 立 杆 上 的 对 接 扣 件 置 主 节 点 的距离 ah/3 600mm 钢卷尺 纵 向 水 平 杆 的 对 接 扣 件 至 主 节 点 的 距离 ala/3 500mm 钢卷尺 纵 向 水 平 杆 相 邻 接 头 水 平 距 离 a500mm 钢卷尺 螺 栓 拧 紧 扭 力 矩 406
39、0Nm 扭力扳手 6 剪刀撑斜杆 与地面的倾 角 45 o60o 角尺 7 手 板 外 对接 a=130 150mm L300mm l300 a 钢卷尺 23 项 次 项目 技术要求 允许偏差（mm） 检查方法 与工具 伸 长 度 搭接 a100mm l200mm l200 a 钢卷尺 十、施工保障措施十、施工保障措施 1、组织组织机构图 2、安全教育、交底及检查措施 1、安全教育 工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、 班组三级安全教育。 （1）新进场的工人队组，首先由安全部牵头，讲授安全生产常识和技术要 求，教育后办理签字手续。 （2）班组这一组教育，由主管工长
40、具体负责，教育内容为事故教训及本工 种的工作环境，教育后办理签字手续。 （3）安全生产知识，每月每个工种上一次安全课，由安全部组织安排。 24 2、施工安全技术交底 （1）安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术主管签字以 后，方可实施。 （2）各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面， 结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。 （3）开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情 况向施工员及质安员进行详细交底。 分部分项工程由施工员向各工种班组长进行 安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。 （4）安全技术交底的签字手续
41、必须由被交底者本人进行签字，绝不允许代 签。 （5）安全技术交底内容： 1）进入施工现场必须遵守安全生产规章制度。 2）进入施工区内，必须戴好安全帽，不准酒后上班，不准穿拖鞋、高跟鞋， 严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。 3）不准任意拆除架设设施及安全装置。 4）不准带小孩进入施工现场，不准在工地上打闹。 5）不准从高处向下抛掷任何物资、材料。 6）不准随便拉接电线，须要用电时应找值班电工接线。 7）没有特殊工种操作证不得开动工地的任何施工机械。 8）要做好防火措施，夜间不得大声吵闹，不扰民，不得有盗窃行为，工作 中要互相帮助，一切服从管理人员的指挥。 9）脚手架搭设安全技术交底 a、钢管架应设置避雷针
42、，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆， 形成避雷网络，并检测接地电阻不大于 30。 b、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全 接地处理。 c、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达 到坚固稳定，确保施工安全。 25 d、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾 混用。 e、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑 鞋。 f、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷 载内、外传递平衡。 g、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 h、结构外脚手架每支
43、搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方 可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 i、 严格控制施工荷载， 脚手板不得集中堆料施荷， 施工荷载不得大于 3kN/m2， 确保较大安全储备。 j、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层， 临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。 k、当作业层高出其下连墙件 3.6m 以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当 的临时撑拉措施。 l、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 10）脚手架拆除技术措施 a、拆架前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构 造要求； b、拆架前应清除脚
44、手架上杂物及地面障碍物。 c、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人 指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚 手架两端，应先设置连墙件和横向斜撑加固。 d、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 e、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、 剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。 严禁上下同时进行拆架作业。 f、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪 26 刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。 g、连墙件必须随脚手
45、架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆 脚手架；分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固；当 脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6.5m）时，应先在适当位置搭设临 时抛撑加固后，再拆除连墙件。 h、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣 时，应先通知对方，以防坠落。 i、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 j、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方 可离开。 k、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆 随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 l
46、、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 m、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 n、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人 为事故。 p、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆 除。 q、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹 笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。 11）电梯井及其他预留孔洞每层拆模后，及时用钢管、竹脚手板封堵。 12）电焊机必须接漏电保护器，机械停用时断电加锁。 13）用塔吊吊运钢管时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。 3、安全检查 （1）分公司对施工项目每月进行一次安全检查，检
47、查标准根据建设部颁发 的评分标准进行，并建立复检制度。 （2）项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到：“三定一落实”，即定 人、定时间、定措施、落实整改，并作出书面报告送分公司质安处。 27 （3）每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患。 （4）在上级部门的安全检查中分公司将根据各施工项目的检查情况分别给 予奖励或处罚。 4、特殊工种持证上岗 （1）特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工、安装工等人员 必须经地市级劳动部门培训，在取得操作证后才能上岗。 （2）操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特 殊工种人员不得上岗操作。 （3）特殊工种的学徒必须在师
48、傅的直接指导下，才能进行操作。 3、技术保障措施 1、危险源识别 本工程悬挑脚手架施工存在如下危险源： 序号 危险源项 事故分析 1 架体坍塌 钢管扣件材质不合格；架设未按方案执行 2 高空坠落 安全围护未设置，安全带未张挂 3 物体打击 临边、洞口未防护 4 机械伤害 未按机械操作规程作业、防护不到位 5 触电 未做漏电保护、未做保护接零、未做外电防护 6 防火 电线乱接、乙炔未做保护、易燃易爆材料储存未符合要求 2、预防监控措施 （1）架体坍塌预防监控措施 1）严格检查钢管扣件等材料质量。 2）按审批批准方案施工，特别是连墙件数量及卸载钢丝绳直径及预拉力必 须和规范一致。 3）搭设过程中定
49、期检查架体垂直度，立杆稳定性等指标。 4）严禁不经许可验算改动拆除连墙件等小部件。 （2）高空坠落 凡坠落高度基准面 2m 以上（含 2m）的高处作业面就存在发生高处坠落事 28 故的危险源，故此采取以下措施： 1）所以相应操作工人必须配挂安全带。 2）施工层及方案规定要铺脚手板的楼层必须按规定满铺竹脚板，架面与墙 体间距小于 150mm，并按要求设置维护围挡。 3）对工人进行详细安全交底 （3）物体打击 1）悬挑工字钢的楼层必须用模板全封闭 2）按规定搭设安全防护棚 3）做好临边洞口的安全防护，现场工人必须佩戴安全帽 4）在搭设和拆除过程中严禁高空抛掷构件 5）架体上不得堆放规定外材料 （5）机械伤害 对班组进行机械操作技术交底，严格按照操作规程施工 （6）触电 严格做好漏电保护及接零措施 （7）防火 1）
