1、金 :中国建筑第六工程局工业设备安装公司(ZLA)北京首钢篮球俱乐部体育馆屋顶工程施工组织设计 二零零零年九月二十五日施工工艺方案编制依据：.钢结构工程施工及验收规范GB50205-95；.钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95；.网架结构设计与施工规程JGJ7-91；.建筑结构工程焊接规程JGJ78-91；一、 工程概况工程范围包括：屋顶钢网架制作安装及屋面板（含保温）安装。屋顶结构设计由天津大学建筑设计研究院设计。二、施工总体部署2.1指导思想北京首钢篮球俱乐部体育馆工程是北京市申办2008年奥运会体育场馆工程之一，根据工程的规模和特点，为保证进度质量，向业主提交一份满意的答卷，在
2、我单位承包本工程施工中，为发挥我单位总体集团优势，开拓建筑市场，结合本工程特点，建造出国内一流的优质工程，其指导思想为：2.1.1要充分发挥我单位的施工技术与管理水平的优势，应用先进的施工科技成果，严格GBT19000/ISO 9002标准进行全面的施工和管理，再次创出一流的质量、一流的工期、一流的管理水平和一流的社会效益，为业主建造出优质低价的建筑产品，进一步提高企业占领市场的能力。2.1.2组织精干高效的项目经理部，选派过硬的施工队伍进驻现场，全面组织、指挥、协调工程施工，对工程质量、安全、进度全面负责，对业主负责。2.1.3将全面推行项目法施工作为现场搞好施工生产的主要措施，最大程度地调
3、动广大职工的积极性。2.1.4发挥我单位知识密集的优势，动员科技人员和广大职工，解放思想，积极推广应用先进的施工新工艺、新材料、新技术、开展合理化建议活动。2.1.5完善现场的政治思想工作，思想教育和政治动员要作为现场搞好施工生产的主要保证。要建立政治思想工作例会制度，组织政治工作系统。不断总结成功经验并研讨新的办法。使每一个参与施工的职工充满主人翁的责任感、建设者的荣誉感和发挥出最大的积极性，保质保量完成工程建设。2.2质量、工期、安全、文明施工目标2.2.1质量目标：达到北京市优质工程。2.2.2工期目标：保证业主要求的工期。2.2.3安全目标：一般事故频率控制在0.8%以下，杜绝重伤、死
4、亡事故。2.2.4文明施工目标：北京市文明工地。2.3现场组织机构根据本工程特点和工程施工总体指导思想，我单位将成立由公司主要领导和有关部室主要负责人组成的北京首钢篮球俱乐部体育馆屋顶工程领导小组。任命具有国家一级项目经理资职、高级工程师职称且具有丰富施工管理经验的我单位主要生产负责人作为本工程的项目经理，任命具有丰富技术管理经验的我单位主要技术负责人作为本工程的总工程师。从企业内部抽调有相当施工经验且责任心强的工程、技术、经济、材料等各类管理人员，组成北京首钢篮球俱乐部体育馆屋顶工程项目经理部，作为我单位的派出机构，全权负责施工现场的各个方面的工作，见施工组织机构图（见图2-1）。三、施工准
5、备3.1组织准备我单位将在业主要求的开工日期开工，施工人员全部进入施工现场并做完施工准备工作，利用我单位的集团优势，从劳动力、机械确保本工程需要，不包括施工管理人员计划施工高峰时投入劳动力160人。3.2技术准备3.2.1图纸到后，开工前应组织有关人员到工程所处位置的地形地貌进行勘查，对气象、水文地质情况、场地的水源、电源、排水流向进行了解。现场周围的道路、自来水设施、市政排水设施、电力、供热、路灯都为永久性设施，不得随意迁移，所以要认真仔细项目经理:李书堂项目副经理:孙国起项目总工程师:张新举钢结构负责人杜澎泉质 量 负责人张新举资料负责人彭连军安 全负责人张 栓材 料负责人尹留增吊 装负责
6、人魏 剑施 工 班 组图2-1北京首钢篮球俱乐部体育馆屋顶工程施工组织机构图周详地布置施工总平面图。3.2.2图纸会审：组织项目有关技术人员及班组负责人认真学习施工验收规范规程、施工工艺操作标准，组织技术人员认真熟悉施工图纸，做好图纸自审记录，并同有关部门进行图纸会审。3.2.3组织项目技术人员认真学习施工及验收规范，保证施工的安全性和优质性。3.2.4认真编制施工组织设计及项目质量计划，按照我单位颁布的质量方针和质量目标及建设部颁布的建设项目施工综合文件，抓好施工组织管理、质量管理、安全管理、文明施工管理，做到精心组织，精心施工，创造一流的产品；并与业主协调好关系。做到保质守约，用户满意。3
7、.2.5组织技术交底：从项目部到各专业施工班组，要以书面形式做好技术交底记录，施工班组必须在接受技术交底并领会设计意图后才能施工。3.2.6根据施工图纸、施工方案编制施工图预算和用于指导施工的施工预算，计算各分项工程实物量及原材料需用量，提供资源需用量、工程所需设备、施工机械以及资金数量。3.3现场准备3.3.1检查控制点、水准点，确定标高。3.3.2现场按照施工要求布置施工机具设置和水、电线路，设临时办公室及门卫、部分生活设施，并与业主协同办理各项临建、消防等有关手续。3.4劳动力组织项目对劳务层实行质量、安全、文明施工、工期四项指标挂钩，签定内部劳务合同，明确各自的“责、权、利”。各工种劳
8、动力配制根据业主提供的工程工期要求另行编制劳动力资源曲线图（图3-1）。3.5物资准备3.5.1材料准备：根据施工预算的工料分析，编制详细的原材料、成品及半成品需用量计划，由项目部根据用料计划备料，按我单位制订的采购控制工作程序做好各种材料的申请、订货、加工、采购、运输、库存等工作，并且选择好物资合格分供商，报物资部，并接受其检查和监督。3.5.2机具准备根据本工程特点，结合项目部的实际情况，确定工程所使用的机械设备的进场和设备的使用与维修。根据施工总平面图将机具安置在规定的地点，对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。施工机具
9、详见施工机具需用计划（见图3-2）。3.6入场前的各项教育工作3.6.1进入现场的所有人员，在入场前必须GBT19000/ISO9002标准中有关要求进行技术、质量、安全、计划、机械设备、现场文明施工、生活福利等一系列管理制度的教育和培训，使他们进入现场后一定要遵守规章制度，并养成良好的施工作风。3.6.2严格按照我单位制订质量方针施工，做好现场文明施工和现场的环境保护。3.6.3对各专业队伍进入重点施工部位前，必须进行有针对性的三级安全教育，并有教育记录，签定安全责任状，做好书面交底。3.6.4组建安全保卫系统，完善进出门制度，设置安全生产挂牌制度。给施工创造一个安全可靠的施工环境。3.6.
10、5教育职工遵守北京市的各项规章管理制度，牢固树立法制观念。四、施工总平面布置根据业主提供的工程总平面图和现场的实际情况，结合我单位的施工部署，确定北京首钢篮球俱乐部体育馆屋顶工程施工总平面布置图（现场另行绘制）。五、施工进度计划根据工程内容和数量，编制网架制作安装和屋面制作安装的施工进度计划。根据业主的工期要求，本工程的施工进度计划（如图5-1）六、主要施工工艺6.1制作工艺所有用于本工程屋顶结构制作安装的钢材和焊接材料，应具备原始材料质量证明单，且各种规格均应按照标准规定进行力学性能和化学成分的复验，复验合格后方可使用于本工程。6.1.1焊接空心钢球制作6.1.1.1下料钢板进场复验合格后，
11、依据设计图纸规定的规格尺寸，并考虑切割加工余量和焊接收缩两量，确定下料尺寸大小。切割采用切割方法。6.1.1.2加工半球将坯料放到加热炉中加热至预定温度，加热速度应均匀，温度控制要得当，避免造成温度过低的成型困难或温度过高使钢材组织发生改变影响其使用性能。坯料加热后，移至胎具上热压成半球。为防止压制过程中产生抱胎现象，应预热胎具并在坯料表面均匀撒煤粉等物质。压制过程中，应防止出现鼓包、皱折、局部减薄量过大等缺陷。半球成型后，采用立车车床齐边并加工焊接坡口，坡口尺寸执行相应的焊接工艺规定。6.1.1.3组对焊接将两个半球组对成型，如有肋板也一起组对，组对间隙按照焊接工艺规定执行。组对完毕后，按照
12、焊接工艺规程进行焊接。6.1.1.4表面修磨处理及检验钢球成型后，按照规范标准要求打磨焊缝，检查焊缝外观质量并按照标准要求进行超声波探伤抽检。采用专用的样板、胎具和量具检查钢球成型尺寸和表面质量，并填写原始检查记录。按照规范标准的要求进行钢球承载力抽检。方法为：在设计位置和角度焊接短管与钢球连接牢固，按照其受力情况做拉压试验。抽检数量和试验力的大小执行设计和标准规定要求。6.1.2焊接球网架杆件制作6.1.2.1焊接收缩量测试将球和杆件组对在一起，按照制定的焊接工艺参数焊接，测量其焊接收缩量。将测得的数据整理汇总，供下料、组对时参考比照。6.1.2.2依据图纸及材料表，将杆件编号并编制下料清单
13、（如下表所示）。下料次序规格编号数量单位下料长度备注将所有杆件进行编号，编号方法为： 长度编号：不同长度编号为1，2，3等 位置编号：上弦S，下弦X，腹杆F 杆件规格 杆件下料长度综合考虑设计长度、放样长度和焊接收缩量而确定。6.1.2.3钢管调直下料下料前，检查钢管的直度，如偏差超过规范允许范围，则必须进行调直处理。调直时为防止钢管出现压扁现象，需设计专用夹具。调直后，按照下料清单的尺寸号料，采用下料车床及磁力切割器下料，并加工焊接坡口，坡口尺寸执行焊接工艺规程的规定。气割下料后，应用锉刀或角向磨光机打磨氧化铁、毛刺等。下料切割采用自制单轨吊车配合进行。6.1.2.4杆件下料后，严格按照标准
14、规定检查杆件的长度、不直度、端面垂直度等，应保证其尺寸偏差在标准规定允许偏差范围内，并填写检查记录。6.1.2.5杆件下料和检查合格后，按照设计要求进行除锈和防腐处理。涂刷油漆时，应留出焊缝附近约25-50mm不刷油漆，待焊接完成后补刷。防腐后在杆件表面做编号标记。6.1.2.6按照编号进行杆件有规则的堆放，各种杆件严禁随意堆放，现场应设专人管理，防止混乱。半成品堆放应离地面200mm以上，下垫道木等物，不得沾油污、泥浆等。6.1.3钢管相贯结构杆件制作6.1.3.1根据不同区域结构图纸，计算各杆件长度、弧度等尺寸。然后按照6.1.2条款内容进行杆件放样、调直、下料、编号、检查等工作。6.1.
15、3.2弧形杆件根据计算及放样弧度，利用钢管煨弧设备加工弧度并检查。然后按照6.1.2条款内容进行除锈涂漆等工序。6.2安装工艺6.2.1安装方案的选择根据不同部分的不同结构形式，经过吊装方案对比，确定采用本工程屋顶结构采用以下吊装方案：网架结构采取现场拼装小单元网架结构；吊装前，搭设网架安装支撑用满堂红脚手架安装平台，确定网架结构各个单元结构的空间支撑点；然后，利用50吨吊车将拼装成型的小单元网架结构吊装至安装位置，两个小单元网架结构就位后，拼接两个单元间的杆件结构；依次类推，完成所有网架单元结构的吊装和拼装。6.2.2屋顶结构安装工艺流程单元结构涂装补刷组装焊接单元结构现场铺设拼装胎膜钢球加
16、工杆件制作吊装单元网架结构单元结构组装质量检查吊装机具进场准备基础验收屋顶结构整体验收整体结构涂装补刷空中拼装剩余杆件6.2.3网架结构安装准备工作吊装准备工作主要包括：吊装机具的准备、拼装平台铺设工作、柱基础尺寸复测、预制构件进场、空中拼状脚手架操作平台搭设等工作。吊装机具准备应根据吊装构件重量尺寸，选择吊车的规格型号及吊索的尺寸。在此，吊车选用两台50t汽车吊配合安装。拼装平台铺设后，根据单元结构尺寸在现场设立拼装胎膜，拼装胎膜的尺寸及空间位置节点尺寸采用水准仪和经纬仪的测量仪器进行校核。钢结构吊装前，必须对柱基础的控制尺寸（水平标高、垂直度、柱间距等）进行复测，复测合格后，方可进行钢结构
17、的安装。预制构件的进场应按照安装顺序的先后，分批配套供应，进场后根据规格尺寸和编号的不同分别码放，码放应符合规定。钢构件进场后，应由现场质量检查人员进行检查验收及记录，验收标准执行设计规定标准，且应符合设计要求，不合格预制构件不得用于本工程。6.2.4网架结构拼装及吊装单元结构拼装在拼装平台上进行，拼装采用焊接方法。单元结构拼接应编制现场拼装方案及焊接工艺规程。网架结构现场焊接采用手工电弧焊方法，焊接设备和焊接材料的选用根据设计的材料品种确定。所有参加屋顶结构现场拼装焊接施工的焊工，应按照建筑钢结构焊接规程的规定，经过有关部门培训考试合格，持证上岗。并且合格项目应为全位置焊接项目，焊接施工前，
18、由项目部焊接工程师组织有关人员进行焊工操作技能抽查考试。现场拼装过程中，由质量检查人员随时检查拼装质量，拼装质量验收标准执行GB50205-95标准的规定，且应符合设计要求。屋顶结构拼装焊缝按照标准和设计规定进行检验，检验人员应具有劳动部门颁发的资格证书。超声波探伤检验前，应通知业主和监理单位现场代表共同检验，检验结果应得到两单位现场代表的认可，并及时按照规定出具检验报告。网架结构单元吊装采用一台50T吊车吊装的方法。吊装前，应根据单元结构的尺寸、重量，计算选择吊车的吊点位置。设立四根吊装起升过程中的限位稳定绳索。吊装时，由经验丰富的起重工统一指挥吊车，其它人不得随意指挥。单元结构吊装到位后，
19、在操作平台上拼装单元结构与柱基或前一单元结构之间的连接杆件，使之成为一个空间稳定结构。6.2.5涂料的涂装按照设计和现行国家标准进行。6.2.6网架结构的现场拼装、安装的检验为保证网架结构的安装尺寸精度，在现场拼装过程中，应随时采用经纬仪和测距仪等精密量具检测轴线位置的尺寸，及时纠正误差，将缺陷及误差消除在吊装之前；安装就位前，利用精密量具，检测单元结构的拱度，合格后落位安装。整体安装完成后，按照设计要求及标准规定检测屋顶结构的空间位置及尺寸。6.3网架结构焊接工艺6.3.1焊接方法和焊接材料的选择本工程网架结构的焊接主要是钢球的拼焊、杆件的拼接焊接、钢球与杆件焊接、钢管与钢管的相贯节点焊接等
20、。主要焊接工作量需在安装现场完成，因此确定选用手工电弧焊方法。焊接材料的选择根据设计规定材质确定型号和规格。6.3.2结构焊接一般工艺要求屋顶结构焊接工程中，所有母材和焊接材料应具有原始质量证明书。所有参加本工程焊接施工的焊工，应经有关部门考试合格，持证上岗。网架结构焊接工程，应按照焊接工艺评定报告编制焊接工艺，所有参加本工程屋顶结构焊接施工的焊工必须严格执行焊接工艺，任何人不得随意改变焊接工艺。焊接工艺的变更由焊接工程师批准使用。焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，不得使用受潮的焊条。焊接前，应根据焊条说明书的要求，对焊条进行烘干，使用焊条保温筒定量发放，焊接过程中随用随取。定位焊所采
21、用的焊接材料及焊接工艺参数，应与正式焊接相同。定位焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不得大于8mm；定位焊缝长度不得小于25mm；定位焊缝应均匀布置在焊道内，并应由持合格证的焊工施焊。多层焊应连续施焊，每一层焊道完成后应及时清理焊渣及飞溅，并进行目视自检清除缺陷后焊接下一层。焊接完成后，焊工应清理焊缝表面的熔渣及飞溅，检查焊缝外观质量。在下列环境情况下，如不采取适当的防护措施，必须停止焊接作业：a.风力大于或等于五级;b.相对湿度大于90%;c.下雨、下雪.6.3.3焊接接头形式、坡口角度、组装要求根据设计图纸要求进行加工。6.3.4焊接工艺参数根据设计图纸设计参数，按照焊接工艺评定报告
22、编制焊接工艺卡，确定焊接工艺参数和操作要求。6.3.5防止变形的措施为了保证屋顶结构的安装尺寸达到GB50205-95标准要求，必须严格控制焊接变形造成的尺寸偏差。焊接时，应先焊接拼接件，单个杆件拼接完成后，必须先进行调直，尺寸检查合格后，再进行结构组装及焊接。单元结构拼装组对点焊完成后，方可进行正式焊接。且焊接时采用数名焊工均布同时施焊的方法。焊接过程中，严格控制焊接工艺参数，不得允许，任何人不得随意改变焊接工艺卡中规定的焊接工艺参数。6.3.6焊接检验标准序号检验项目检验方法合格标准1焊接材料质量证明书及复验报告资料齐全2组对质量外观目视检查及尺寸测量GB50205-953焊缝表面质量目视
23、检查GB50205-95及图纸规定焊缝标准4焊缝内部质量超声波探伤检验GB50205-95及图纸规定焊缝标准5焊缝外形尺寸焊缝检测尺测量焊缝尺寸符合标准及图纸规定6.4屋顶结构制作安装检验工艺屋顶结构的制作安装检验标准执行GB50205-95标准规定。6.5屋面工程施工工艺6.5.1C型檩条安装C型檩条在工厂做好防锈处理后，运输施工现场，将檩条吊装就位，与屋顶钢结构的连接方式以施工图纸要求为准。6.5.2屋面板制作根据设计要求的彩板板型，用罗拉机现场制作彩色压型钢板，板长以施工图纸为准。6.5.3屋面板安装底板安装从中间向两侧铺设，底板吊装就位后，用拉铆钉固定在C型檩条上，拉铆钉间距同檩条间距
24、；然后，在底板上安装Z型檩条，Z型檩条和C型檩条用M6.3*55的自攻螺栓连接，自攻螺栓间距同C型檩条间距；上铺玻璃纤维棉毡，厚度为75mm，玻璃纤维棉毡要求平整、均匀铺设；最后，安装屋面面板，第一块面板从中间开始铺设，第一块面板就位后，用M6.3*55的自攻螺栓将面板固定于Z型檩条上，然后铺设第二块面板时，首先与第一块面板搭接好，搭接处加自攻螺栓固定，并在搭接口处加密封胶，密封胶要形成带状，要求均匀不断裂，然后扣上扣盖，其它面板的铺设依此类推由中间向两侧安装。屋面面板安装齐后，用拉铆钉固定封檐板、封山板等连接件，拉铆钉间距为400mm-500mm。6.5.4屋面安装要求6.5.4.1压型钢板
25、的安装工程，应在钢结构安装工程质量检验评定符合标准后方可进行。6.5.4.2压型钢板、泛水板、包角板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能，应符合设计要求和国家现行标准的规定。6.5.4.3压型钢板、泛水板、包角板应固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行标准的规定。6.5.4.4压型钢板安装外观质量应达到：屋面、墙面平整整洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，横口和墙面下端呈直线，无错钻孔洞。6.5.4.5压型钢板应在支撑构件上搭接，搭接长度应符合下表的规定，且接缝均匀整齐、严密无翘曲。6.5.4.6压型钢板运输过程中应注意防止折弯、划
26、痕等。6.6防腐涂装6.6.1所用的油漆应有产品质量合格证，并符合设计要求。6.6.2钢构件表面除锈等级应符合设计要求及现行国家标准的规定。6.6.3当天使用的涂料应在当天按照产品说明书要求配制，并不得随意添加稀释剂。6.6.4涂装时的环境温度及相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，产品说明书无要求时，环境温度应在5-35之间，相对湿度不应大于85%。构件表面有结露、冰、水时不得涂装。涂装后4h内不得淋雨。6.6.5安装焊缝处应预留出30-50mm暂不涂装，待安装结束后进行补涂。6.6.6涂装应均匀，涂层表面无明显起皱、流挂，附着良好。七、季节性施工措施 由于本工程工期短、质量要求高，因此必须做
27、好季节性施工措施，以确保工程工期和质量。7.1雨季施工措施如下：7.1.1在现场周围做好排水明沟，及时排除雨水至场外。7.1.2机械设备、配电箱设防雨、防潮设施，并加锁，专人负责管理，防止漏电伤人。7.1.3对易受潮材料应放在地势较高的部位，地面设架空层。7.1.4对受潮湿易锈蚀的钢材应搭设防雨蓬加以防护。7.1.5掌握好中、短期天气预报，合理安排施工，鱼天安排室内作业。7.1.6出现大风雨等恶劣天气时，停止室外作业，六级以上大风停止高空作业。7.1.7保证雨季施工安全。7.2冬季施工措施 7.2.1当连续5天的平均气温稳定在50C以下，进入冬期施工。进入冬期施工的工程项目，在入冬前应编制冬期
28、施工方案，内容包括：施工程序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施、质量检查制度等。 7.2.2安排专人进行气温观测并作记录，与当地气象站联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。7.2.3保证冬期施工安全。八、工程质量保证措施我单位按GB/T19002.94/ISO9002.94标准建立的质量体系经中建协质量体系认证中心通过认证，它所含盖的19个要素反映了企业的组织目标和业主的期望与要求。因此，通过贯标认证，结合我们的实际情况，为了便于质量体系得到全员的进一步贯彻执行，变为每个员工的自觉行动，从而规范我们的管理行为。力争把工程的质量管理工作做得有条有理，确保工程
29、达到优良工程，实现一流工程施工管理水平。8.1 施工准备过程中的质量控制8.1.1 按优化的施工组织设计和施工方案做好施工准备工作，编制项目质量保证计划。8.1.2 施工技术管理人员必须熟悉图纸和有关资料，明了设计意图、规范及相应的技措施。严格贯彻各项管理制度，落实建设部“工程项目施工质量管理责任制”，包括：.图纸会审制度.技术交底制度.材料进场检验制度.技术复核制度.样板引路制度.施工挂牌制度.过程三检制度.质量否决制度.成品保护制度8.2 施工过程中质量控制8.2.1 严格按图纸及国家施工与验收规范施工。8.2.2 在影响过程质量的关键点、关键部位设置质量管理点。按PDCA循环过程开展质量
30、管理小组活动。8.2.3 建立高效、灵敏质量信息反馈体系，形成一个反应迅速，畅通无阻的封闭式信息系统。8.2.4 设置内业组，专人、专职资料积累整理，分阶段技术分析总结反馈到项目领导班子。8.2.5 建立现场施工人员质量职能、执行挂牌制，做到分析挂牌、材料挂牌标识，操作人员上墙，加强责任心，发生问题，以确责任。8.2.6按照项目质量保证计划，加强对施工过程中的工程质量管理，加强对特殊工序和关键工序的工程质量管理，确保本工程质量目标。8.3 质量控制程序8.3.1 项目质量控制，在政府部门、业主和我单位上级领导的指导督促下，项目经理部在项目经理的领导下，由项目技术负责人具体负责质量管理工作。根据
31、本工程确保工程质量达到优良的质量目标，制订出总体质量控制节点和各节点的质量控制程序及措施，严格按程序办事。定期召开现场碰头会由项目总工程师对当天质量工作情况，做出分析和总结，找出问题，并提出解决问题的办法，以工作质量保证工程质量。8.3.2 施工中合理安排，上下道工序的衔接，严格执行自检、互检、专检制度，保证分部分项工程的施工质量。8.3.3 各级质检人员要跟踪检查，发现问题立即纠正，行使质量否决权。8.3.4 严格计量工作，计量器具配套齐全，确保计量准确。8.3.5 严把进场材料、成品、半成品验收检验试验关。8.4工程质量控制节点根据本工程的特点，我们对本工程的总体质量的节点控制划分如下：钢
32、球、杆件制作屋顶网架结构焊接屋顶结构安装屋面板安装。8.5质量控制组织机构（见图8-1）九、安全保证措施建立安全施工管理机构（见图9-1），执行安全管理制度。9.1建立以项目经理为组长的安全生产委员会，形成从项目经理到专职安全员和兼职安全员的施工安全保障体系。9.2建立安全生产责任制，执行谁负责生产谁就负责安全的制度，责任到人。9.3做好职工入场教育和岗位教育，每月一次安全教育，班组长坚持每天班前对职工进行上岗安全交底。9.4 施工中认真执行各工种的安全操作规程和各项安全规程，严禁违章作业和违章指挥。9.5 建立安全检查制度，采取旬检查和不定期检查相结合，由项目副经理组织安全员、工长、班组长进
33、行安全检查，不断提高和加强职工安全意识，落实各项安全制度和安全措施，及时报告和杜绝事故隐患。9.6 认真执行安全生产管理制度和当地政府有关安全生产的方针、政策、法令，按要求进行安全监察工作。做好与各劳务层签订安全生产协议及安全责任状、风险抵押，保证四证齐全。9.7 安全员经常巡视施工现场，对各种防护进行随时随地的检查，发现违章指挥和冒险作业者，除教育外，按有关安全奖罚条款进行处罚，遇有重大事故隐患或险情时有权责令暂时停工，并立即汇报有关部门和领导及时处理，待隐患排除后方可施工。9.8 检查督促施工现场从事特殊工种人员持证上岗。如发现无证操作者，有权责令停机，制止操作，并进行处罚，限期整改。9.
34、9 发生工伤事故后，除保护好现场外，迅速将事故简报报告有关部门，按照四不放过(事故没有分析不放过、本人和群众没有责任教育不放过、没有突出防范不放过、对主要责任人没有处理不意见放过)的原则进行追查处理。认真积累安全活动记录，上报有关部门安全报表和安全资料，定期进行安全统计分析。9.10架设工具在搭设前应编制专项的施工方案，做好“三宝四口”的防护。9.11制订消防保卫专项保证措施，建立消防保证体系及领导小组，确保施工现场的消防和保卫工作符合国家和当地政府部门的规定。十、工期保证措施10.1 认真组织图纸会审，将图纸中的问题超前解决。10.2 根据工期进度计划，拟定分项或分部形象进度，抓住影响工期的
35、关键工序，关死分阶段工期后门，倒排工期，制定月、旬进度计划，以“日保旬、旬保月、月保总工期”为原则，加强调度职能，按期完成竣工的目标。10.3 投入足够数量的机械设备、设施材料及周转工具，精选优良设备，加强保养，确保有效运转。10.4 每天召开生产碰头会，检查当天进度完成情况，确保关键路线上的各工序逐日完成，布置以后的进度工作，做好各工种之间的协调、工序之间的交接工作。10.5 建立每周例会制度，举行与业主和监理单位的联席办公会议，及时解决生产中出现的关键性问题。10.6强化施工管理，抓住主导工序，利用优化的网络计划管理，做好各项各项的合理穿插及综合平衡。10.7统一调度，做到人员到位，机械到
36、位，并完好使用材料供应及时到位。10.8随时掌握实物进度情况，调查那些不合理安排，促使施工进度按主要控制进度线进行。10.9 采用新工艺、新技术加快施工进度。十一、 环卫保护及文明施工保证措施施工现场按北京市有关建设工程文明施工规定与要求进行严格管理，将施工的有关规定，及时转化为质量要求，做好施工现场的文明施工和环境保护，施工过程中不影响市民生活，规范施工行为。11.1严格CI标准布置和管理现场，现场周围全封闭围栏。大门口要设旗牌七个(工程概况、场容场貌、料具管理、环境卫生、综合治理和消防工作等)达到使工地有一个管理有序、责任明确、环境优美的良好环境。11.2材料堆放与运输要整齐、整洁。场地要
37、卫生，设备要干净。11.3现场临时设施为了保持良好的工作，设置标准集装箱制作的办公室，做到规范化和统一化，树立一个现代化建筑企业管理水平的形象。11.4保证现场整洁，泥浆水不流入市政管网，一定要经过过滤之后方可排入市政管网。11.5下班之后，机械车辆统一停放，安排专人负责安全保卫工作。11.6厕所便池专人负责清扫。11.7创建CI达标示范工程，现场做好卫生防疫工作。11.8经常保持场容达标，现场有节水、节电、节能措施，不准常流水，常明灯。有成品保护措施并认真贯彻执行。11.9污水排放，垃圾处理，烟尘治理，噪音控制符合有关规定。11.10控制现场施工噪音，尽量减少燥声扰民。十二、工程施工技术资料
38、管理工程施工过程中及时收集和整理各种资料，必须做到工程进度到那里，技术资料整理到那里，资料管理由专人负责，严格执行我单位按ISO9002标准编写的文件和资料控制工作程序。12.1 原材料、半成品、成品的构件必须有出厂质量证明或试验单。对钢材、水泥、焊条、管材等主要材料还要取样做复检，并有合格证明。使用的新材料、新产品、新工艺、新技术应有鉴定，产品要有质量标准，使用说明和工艺要求，使用前应按质量标准进行检验。合格证、试（检）验单应按类别、规格、品种、型号分别整理。12.2工程施工验收记录工程施工过程中应经设计、监理、甲方和质检站等有关部门验收的分部分项工程，必须经验收合格后，方可进行隐蔽和下道工
39、序施工，并及时办理验收资料，资料内必须有各有关单位负责人签字或盖章。12.3 施工管理资料必须与工程进度同步办理并整理所有工程技术管理资料，尤其是技术复核、设计变更、材料代换、技术核定等资料，为工程顺利施工提供依据，为竣工验收打下基础。十三、工程竣工回访保修管理工程竣工交验后，建立工程质量及功能使用情况回访制度。工程交验半年后进行第一次回访，了解工程在质量和功能使用方面所存在问题，并记录在案，尽快组织有关人员进行维修和处理，直至全部整修完毕。工程交验一年后进行第二次回访，了解工程存在问题，如有问题，短期内整修完毕以保证业主顺利使用。每次回访均要做好回访记录，对存在的问题认真做好处理方案并存档。编制： 审核： 批准：图8-1 北京首钢篮球俱乐部体育馆屋顶工程质量保证体系施工班组自检员项目专业质量检查员项目经理屋面安装工程师结构涂装工程师结构制作工程师结构焊接工程师结构安装工程师项目质量主管项目总工程师图9-1北京首钢篮球俱乐部体育馆屋顶工程安全保证体系专业施工班组兼职安全员结构制作专职安全员屋面工程专职安全员结构安装专职安全员项目经理项目安全主管项目副经理
