1、 浙江省交通工程建设集团有限公司浙江省交通工程建设集团有限公司 杭新景高速公路建德寿昌至开化白沙关 （浙赣界）段第 5 标段 混凝土混凝土拌合拌合楼安装、拆除楼安装、拆除 安全专项施工方案安全专项施工方案 浙江省交通工程建设有限公司浙江省交通工程建设有限公司 杭新景高速公路第杭新景高速公路第 5 5 标段项目部标段项目部 二二一一三年四月十五日三年四月十五日 目目 录录 1 第一节第一节 编制说明编制说明 2 1.11.1 编制依据编制依据2 1.21.2 编制目的编制目的2 1.31.3 编制原则编制原则2 1.41.4 使用范围使用范围2 第第二节二节 工程简介工程简介 3 2.12.1
2、工程概况工程概况3 2.22.2 技术参数技术参数3 2.32.3 地质水文地质水文4 2.42.4 拌和站平面布置图拌和站平面布置图5 第第三节三节 施工工艺施工工艺 7 3.3.1 1 施工准备施工准备7 3.3.2 2 地基处理地基处理7 3.33.3 机械安装机械安装7 3.43.4 电缆安装电缆安装7 3.53.5 拌和站使用拌和站使用8 3.63.6 拌和站拆除拌和站拆除9 第第四节四节 施工计划施工计划 10 4.14.1施工时间计划施工时间计划10 4.24.2机械设备使用计划机械设备使用计划10 4.34.3劳动力使用计划劳动力使用计划10 第第五节五节 危险因素分析危险因素
3、分析 11 5.15.1危险源分析危险源分析11 5.25.2危险源的控制对策危险源的控制对策11 第第六节六节 安全保障措施安全保障措施 11 6.16.1安全生产目标安全生产目标12 6.26.2安全生产方针安全生产方针14 6.36.3安全保证体系安全保证体系15 6.46.4组织机械保障组织机械保障16 6.56.5安全管理制度保障安全管理制度保障16 6.66.6安全技术保障措施安全技术保障措施17 6.76.7 文明施工、环境保护措施文明施工、环境保护措施20 6.86.8应急保障措施应急保障措施24 第第七七节节 安安全生产保证体全生产保证体 32 7.17.1检查方法检查方法3
4、2 7.27.2验收程序验收程序33 7.37.3检查标准检查标准33 7.47.4检查检查内容内容33 第第八八节节 安全验安全验算算 34 水泥罐基础验算水泥罐基础验算 34 2 第第一一节节 编制说明编制说明 1.11.1 编制依据编制依据 本安全专项施工方案是依据浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全 专项施工方案管理办法浙交2010236 号文件，并遵照如下标准和规范： 中华人民共和国安全生产法 （中华人民共和国主席令2011修订版） 中华人民共和国消防法 （中华人民共和国主席令2008第 6 号） 中华人民共和国职业病防治法 （中华人民共和国主席令2011第 52 号） 中华人民
5、共和国建筑法 （中华人民共和国主席令2011第 46 号） 中华人民共和国环境保护法 （中华人民共和国主席令1989第 22 号） 中华人民共和国防洪法 （中华人民共和国主席令1997第 88 号） 中华人民共和国突发事件应对法 （中华人民共和国主席令2007第 69 号） 中华人民共和国行政许可法 （中华人民共和国主席令2004第 7 号） 建设工程安全生产管理条例 （中华人民共和国国务院令2003第 393 号） 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 （国务院令2002第 352 号） 国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定 （国务院令2001第 302 号） 劳动防护用品监督管理规定 （国
6、家安全生产监督管理总局令2005第 1 号） 1.21.2 编制目的编制目的 为加强杭新景高速公路建德寿昌至开化白沙关（浙赣界）段第 5 标段隧道工程 施工的安全管理，辨识潜在的风险源，优化工程建设方案，完善风险控制措施，减 少和杜绝各类生产安全事故的发生，隧道工程安全专项施工方案按照指挥部的要 求，参照我标段隧道施工安全风险评估报告 、 施工组织设计完善和优化专项 方案。 本标段拌合站拆、装安全专项施工方案编制目的如下： (1)使本标段隧道工程施工能够安全优质、高效的顺利完成，无伤亡事故发生； (2)为以后的拌合站拆、装过程提供切实可行的指导思想，使得施工活动的各个 方面合理化、规范化、实用
7、化。 1.1.3 3 编制原则编制原则 (1)对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控。 (2)贯彻执行业主对本工程建设的各项技术标准、安全技术规程。 1.1.4 4 使用使用范围范围 本方案适用于杭新高速公路第 5 标段拌合楼安装、拆除施工。 3 第第二二节节 工程工程概况概况 2.12.1 工程工程简介简介 本合同段起点桩号为 K162+050，终点桩号为 K167+900(以右线计)，全长 5.85Km； 其中主线大桥 1795.5m/4 座， 隧道 3138m/3.5 座(以右线计， 路基挖方 4.71 万方，路基填方 39.02 万方，圬工砌体 4.97 万方，涵洞 1 道
8、，通道 4 处；本工程 主线按四车道高速公路标准进行设计，设计时速 100km/h，整体式路基宽 26m，分 离式路基宽 13m。 2.22.2 技术参数技术参数 安装前对设备外观质量检查，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，电焊机和 氧割的备用，吊车采用25T吊车吊装，吊车场地的平整。对使用较多的工具应多备 几套。 方案本站采用JS750型和JS500混凝土搅拌机，配料机：PLD1200Q和PLD1600Q 配料机。本搅拌站由骨料配料系统、斜皮带、控制室、主机架、计量单元、搅拌 单元、 外加剂系统、 水路系统、 电控系统及配套粉料储存及供给系统等组成。 JS750 型和JS500搅拌站主要技术参
9、数及性能指标如下： 4 2.32.3 气象、水文气象、水文 本区属亚热带季风气候区，温暖湿润，四季分明。山区内多年平均降雨量 5 1804.92mm，蒸发量 1424.76mm，月平均降水量最多的是 6 月(302.3mm)，最少是 12 月(51.5mm)；月极端最多 650mm，月极端最少 0mm。全年风向多为东北偏东风， 以二月到七月中旬为雨季，尤以五月到六月及七月上旬更集中。从七月下旬到次 年一月为旱季，八月至十月期间偶尔受台风影响，有暴雨，往往出现秋旱。历年 平均气温为 17.4，最热月是 7 月，历年平均气温达 28.9，最冷月是一月，历 年平均气温 5.3；历年极端最高气温 40
10、.5，极端最低气温零下 10.4；有霜 期一般 11 月上旬至次年 3 月上旬，历年下雪最长天数 17 天。 工程所在区域河流属鱼塘江水系，主要河流衢州境内有芝溪、铜山源、东源 溪、芙蓉溪、马金溪等，为雨源型山溪性河流，源近流短，过境水量少，径流受 季风变化大，水位受降水影响，暴涨暴落。根据实地调查，河床基本稳定，地质 条件良好，但局部区域属岩溶区，同时需在 67 月份注意对工程的影响。 3.43.4 拌和站平面布置图拌和站平面布置图 6 施工平面布置图施工平面布置图 K162+120 1 号拌和站号拌和站 K164+327 2 号拌和号拌和 西岙岭隧道西岙岭隧道 3 号拌和站号拌和站 7 第
11、第三三节节 施工工艺施工工艺 3 3.1.1 施工准备施工准备 新的设备安装场地选址，综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素，同时尽 量避免对项目生活区和附近居民影响；项目部根据工期、施工规模、地基条件、施 工季节等因素制定，场地布置根据现场实际情况选址，场地进行全面 C25 砼硬化， 同时保证保证场地排水畅通设有排水沟，防止积水。 3 3.2.2地基处理地基处理 基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及强度、 负载、高程等要求。尺寸关系应采用全站仪准确放线，混凝土宜取样做试件进行强 度检验；负载能力应依据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，基础整体 水平面应满足
12、图纸要求，对受力大的基础（主机、粉罐、卷扬机等）宜直接、准确 预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊 厚度为 1cm 以上的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留 地脚螺栓孔，进行二次浇筑时，防雷地网与基础同步进行，基础打好后应弹放中心 线，并保护好中桩，以备安装校正。 3.3.3 3 机械安装机械安装 机械安装顺序参照设备设计图，对无安装顺序要求的部件可根据现场情况灵活 安排，对密封部位严格处理，以防泄漏，油管、通气管可按“起点到终点”次序依 次连接，以减少割焊工作。机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施；对不再使 用的回收粉应落实排放处理
13、措施，对水泥拌和楼的废浆应设过滤池处理措施。 3.3.4 4 电缆安装电缆安装 布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损和短路现象，电力电缆的绝缘和电 阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私 自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向应尽量远离油 路和高温、潮湿区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉应严格做好油路密封； 电缆沟（槽）位置应设安全警示牌和防油污警示牌，各部分接地应与接线同时进行， 并且必须可靠，照明线路应和整机电路同时布置安装；电力电缆不能单相加金属套 管，以防发热损坏；控制和信号电缆宜与电力电缆分开设计，可将电力电缆布设完 后用
14、沙土隔层或用线管（槽）分割，线路应注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角 部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。 8 电路接线至少由两人一起进行，分别负责接线操作和检查核对，防止错接，线 路接头必须使用线耳，并且防止紧拉、重拉、以防脱落。 3.3.5 5 拌和站使用拌和站使用 （1）设备调试 调试前应整理调入的设备资料：包括操作手册、生产工艺说明、系统组成说明， 元器件说明书、电路原理图、控制程度等。 机械整体检查：安装正确，转动无阻碍，润滑油料及冷却完毕。 电气整体检查：所有接地完备并符合要求，所有电机三相电阻平衡，电压符合 要求。 分部调试：调试一般先从电力拖动分部开始，由易到难分步进行，每一部分
15、调 试前必须再次检查机械和电路是否正确，同时必须有人监督协助，统一指挥，调试 时应注意观察各机构工作状况。保证启动性能良好、运转平稳，温升正常、仪表显 示准确，无漏油、水泥等现象；调试人员应清楚生产工艺、系统设计组成原理、元 器件特性和参数、电路组合原理、控制程序等。综合分析判断运行状况或故障原因； 计量部分调试后必须请相关计量鉴定部门检验。 整机运转和试生产，各部门调试完好后，进行整机运转和试生产，检查各部门 是否达到设计要求，同时必须分析系统和薄弱环节或缺陷，以备操作和维护时加以 注意。 （2）验收和资料整理 设备安装公司和项目双方分别派人参与设备的验收工作，确认填写验收表，验 收表内容主
16、要包括：技术性能（搅拌系统、计时系统、防尘系统等）、轴承部分、 密封部分、润滑部分、安全部分的验收记录。应特别注意所有相关资料的收集、登 记、整理工作、重要元器件的型号、使用参数、说明书等在安装调试时及时收集整 理，做好控制程序和电脑系统的备份电脑系统的备份工作，有条件时可通过制作光 盘的影像文件来备份电脑系统或收集好相关的软件安装程序和硬件驱动程序。 （3）尘粉处理 对生产过程中产生的尘粉应进行妥善处理，水泥拌合设备应设计水泥过滤池， 拌和设备采取适当的粉尘处理措施。 （4）操作要求 9 a、混凝土拌和站的安装，应由专业人员按出厂说明书进行，并应在技术人员主 持下，组织调试，在各项技术性能知
17、识全部符合并经验收合格后，方可投产使用。 b、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备。 c、作业检查项目应符合下列要求： 搅拌筒内和各配套机构的传动，运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住； 各润滑油箱的油面高度符合规定；打开阀门排放气路系统中气水分离器的过 多积水，打开储气筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉铲的钢丝绳安装、卷筒 缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗机拉铲的制动器灵敏有效；各部螺 栓已紧固，各进、排阀门无超限磨损，各输送带的紧张度适当，不跑偏；称量装置 的所有控制和显示部位工作正常，其精度符合规范；各电器装置能有效控制机械动 作，各接触点和动、静触头无
18、明显损伤。 应按拌和站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得使 用。 机组各分部应逐步启动。启动后，各部件运动的情况应正常，油、气、水的 压力符合要求，方可开始作业。 作业过程中，在储料区内和提升斗下，严禁人员进入。 搅拌筒启动前应盖好仓盖，机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探 摸。 3.3.6 6 拌和站拌和站拆除拆除 设备拆卸前应及时清空配料器、粉料罐及成品料仓中的余料，对整机进行全面 清理，清除场地内的废料和杂物，然后按方案进行拆机，实施过程中必须由有经验 的技术人员统一指挥，协调控制拆机秩序和进度。 （1）整机检查和记录 准备工作完成后，收集整理好设备在生产过程中
19、的使用记录（包括配置上存在 缺陷、设备存在的问题等）和设备需要改进的设计建议。对照历史记录，仔细检查 拆机前总成的情况，做好记录，会同仓管人员和机手共同清点设备所有的安全防护 用品是否齐备，并做好造册记录，随设备移交。 （2）精密仪器 贵重易损小部件，如电脑、红外摄像头、压力传感器，做好物件的保管和物品 清单的填制，提前集中运走，以防被盗。 10 （3）电缆拆卸 拆线时应适当做好标识和记录，用防潮物品包扎好线头；拆线时还应查清线路 有无更改部位，并做好记录，以备安装时用，为减少电机正反转的调试工作，电机 接线应全部做好标记，这样下次装线是只需要按原来接线位置连接，如有条件允许， 接线可只拆控制
20、室一端，然后将电缆盘直接绑扎在机械上，拆线后，所有电机和接 线箱应用薄膜包扎，以防进水。 （4）机械拆解 所有称量斗必须用长螺杆作悬挂紧固，包扎好管口，按由外到内、由高到低的 原则选择拆机顺序，拆卸时应严防变形，同时应仔细检查各分部，发现问题及时记 录，以备安装处理。 建议：拌和设备从停用到拆卸前，最好对设备进行正常的恢复性保养维修和更 换磨损件。 第四节第四节 施工施工计划计划 4.14.1 施工施工时间时间计划计划 1#拌和站，预计于 2013 年 5 月安装，主要供应半坞 1#大桥、半坞 2#大桥、鱼铺口隧道、 鱼铺口大桥、白坑高架桥混凝土工程，预计于 2015 年 11 月拆除。 2#
21、拌和站， 预计于 2013 年 11 月安装， 主要供应梁板预制场梁板预制混凝土， 预计于 2015 年 10 月拆除。 3#拌和站，预计于 2013 年 6 月安装，主要供应西岙岭隧道混凝土工程，预计于 2015 年 11 月拆除。 4.2 设备使用计划设备使用计划 序号 设备名称 设备型号 数量(台) 说明 1 电焊机 BX1-500 2 台 2 汽车起重机 QY25 1 台 3 全站仪 Set210 1 台 4 精密水准仪 DSZ2 2 台 5 拌和楼 JS750 1 台 6 拌和楼 JS500 4 台 4.3 劳动力使用计划劳动力使用计划 序号 岗位 责任人(人数) 责任范围 1 工地
22、负责人 阳东陵 施工现场总负责 2 施工员 高建科 施工技术现场管理 3 质检员 李超 负责现场质量控制检查、施工记录等 4 测量员 游晓峰 负责现场施工放样 11 5 试验员 张立锐 负责试验及检测工作 6 安全员 张仕雄 负责现场安全管理 7 材料员 陈利权 负责现场机料管理 8 电工 1 人 负责现场用电管理 9 机修工 1 人 负责机械维修养护工作 10 起重司机 2 人 负责起重设备驾驶 11 拌和楼安装工 2 人 负责拌和楼安装 12 辅助工 4 人 负责协助拌和楼安装 第五节第五节 危险因素分析危险因素分析 5.15.1 危险源危险源分析分析 拌合站拆、装施工存在的危险源主要有：
23、机械伤害、触电、高空坠落等。 5.5.2 2 危险源的控制对策危险源的控制对策 拌合站拆装施工是高风险作业，必须抓好如下工作：机械伤害 触电高空坠 落等环节的控制，重点做好方案的预控。 序 号 作业 活动 危险因素 可能造成 的事故 针对危险源的控制对策 1 作业的 起重机 操作失误 违章指挥 机械伤害 起重机操作人员必须是经安全培训并考核合格的持证 人员，作业前应检查制动系统，卷扬机、钢丝绳，被 吊物质量不得超过吊车起吊的允许范围， 起吊水泥罐、 搅拌机等被吊前应试吊，经确认安全后再进行提升， 除钢丝绳绑扎位置正确外，还应栓控制绳，升降速度 均匀，回转未停稳前不得反向操作；地面设专人指挥；
24、作业区域内严禁站人；水泥罐拆除时，应双吊车抬吊， 操作人员严格按指挥人员信号作业，遇到六级以上大 风或雷雨、风雪等恶劣气候应停止作业。 2 人员检 修机械 人员不当 行为 高处坠落 上、下高处时走专用爬梯，钢制爬梯应有防滑措施； 临边处应设可靠围栏，在无围栏处作业，悬挂安全带； 有恐高禁忌不得登高作业。 3 突然的 电能 看护缺失 触电 在电路检修前，应关闭开关、并上锁，开关箱上悬挂 告示牌，设专人看管。 4 突然运 动的机 械 误操作 机械伤害 在搅拌机内检修前应关闭开关、并上锁，开关箱上悬 挂告示牌，设专人看管，提升式料斗检修时，应将料 斗提升后插入销锁住。 5 搅拌机 上作业 人员 人员
25、不当 行为 高处坠落 作业人员应沿梯子上下，不得依附架子攀爬，不得在 高处戏耍、打闹。 第第六六节节安全保障措施安全保障措施 了保证工程施工安全，建立以项目经理为第一安全责任人的安全保证体系， 12 施工队安全员具体负责，以加强施工作业现场控制为重点，以定期检查为主干， 专项与群体检查相结合。深入开展创建安全标准工地活动，确保本合同段工程安 全、优质、高效建成。 6.16.1 安全生产目标安全生产目标 (1)无人身重伤及其以上事故； (2)无起重伤害事故； (3)无触电事故。 6.26.2 安全生产方针安全生产方针 安全第一，预防为主，综合治理。 6.36.3 安全保证体系安全保证体系 安全保
26、证体系安全保证体系 6.46.4 组织机构保障组织机构保障 项目部成立安全生产管理组织机构： 组 长：俞樟华 项目部安全部部长 安 质 部 安全副经理 总工 安全教育培训 安全检查 规 章 制 度 思想政治工作 桥梁工区安全员 桥梁工区安全员 爆破安全员 班组安全员 安全 目标 组织 体系 安全 监督 工作 保证 安 全 保 证 体 系 13 副组长：阳陈陵、周建江、洪祥水 成 员：刘方方、章长广、陈辉、高建科、李超、张立锐、陈利权、张陈树及桥 梁工区负责人、班组长 安全组织机构框图安全组织机构框图 6.6.5 5 安全管理制度安全管理制度保障保障 (1)安全生产责任制:建立、健全各级各部门的
27、安全生产责任制，责任落实到 人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。 (2)新进企业工人须进行项目部、施工队和班组的三级教育，工人变换工种， 须进行新工种，须进行新工种的安全技术教育。 (3)施工组织设计必须有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。 (4)分部分项工程安全技术交底，进行全面的针对性的安全技术交底，受交底 者履行签字手续。 (5)特种作业持证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证 必须按期复审，不得超期使用，各册齐全。 (6)安全检查,必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、 危险岗位。 (7)安全检查有记录。对查出的隐患
28、必须及时整改，做到定人、定时间、定措 组长：俞樟华 副组长：阳东陵 周建江 洪祥水 办 公 室 ： 刘 方 方 安 全 科 ： 章 长 广 合 同 科 ： 陈 辉 工 程 科 ： 高 建 科 质 检 科 ： 李 超 试 验 室 ： 张 立 锐 机 料 科 ： 陈 利 权 财 务 室 ： 张 陈 树 拌和站 安装班组 14 施。班组“三上岗、一讲评”班组在班前须进行上岗交底、上岗记录的“三上岗” 和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。 (8)遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥、违章作业。各类人员佩戴不同颜色的 袖标记； (9)工伤事故处理，建立事故档案，按调查分析规则、规定
29、进行处理报告，认 真做好“三不放过”工作。 (10)施工现场必须在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂 有安全宣传标语或安全警告牌。图牌必须规格统一，字迹端正，表示明确。施工 工地必须有安全生产宣传牌。 6.6.6 6 安全技术保障措施安全技术保障措施 6.6.16.6.1 拌合站拌合站基础施工安全保障措施基础施工安全保障措施 (1)拌和站安装选址要求：混凝土拌和站选址在充分考虑安装拌和站场地大小 的同时，混凝土拌和站尽量远离居民生活区及农田，避免拌和站产生的噪音及粉尘 污染对居民生活带来影响。并充分应考虑的是用电及用水资源等资源因素。 (2)为满足施工排水要求，项目拌合站安装前在
30、基础下埋置直径 1.2m 的圆管涵， 拌和场地必须设置相应的纵横向排水沟及渗水盲沟，以满足相应的施工技术规范要 求及保。 (3)为确保混凝土拌和站安全，项目部根据该处地质情况，放样挖深后必须 进行土基承载力试验，当承载力符合拌和设备厂家要求的最低承载力并有不小于 1.5 倍安全储备要求后方可进行基础施工，基础混凝土的施工，基础必须采用扩 大基础，必要时使用钢筋混凝土基础进行施工,安全禁边不得小于 30cm，埋置深 度不得小于图纸要求，防止日后由于基础的开裂或下沉给拌和站设备及生产带来 安全隐患。在生产中拌和站主体部分的振动筛、搅拌缸及骨料干燥筒是整套设备 产生振动最强烈的构件,在进行基础施工时
31、，其地基承载力安全储备不得低于图 纸要求的 2 倍，使用扩大钢筋混凝土基础进行施工，以保证主楼部分及骨料干燥 筒部分的基础质量安全要求。加强质量检查,杜绝施工中偷工减料和基础未达到 平面高程及表面平整要求等人为因素给设备带来的隐患。 6.6.6.26.2 拌合拌合设备安装安全保障措施设备安装安全保障措施 (1)设置足够宽的警戒范围，非施工人员严禁进行安装现场。 15 (2)以主楼为中心，向三面辐射安装，这样在将大件物件占地腾出的同时，能 够在较短的时间内结束大型吊机的吊装任务，达到节约安装成本的目的，当细部设 备拌和站有安装顺序要求的必须按其要求安装。 (3)混凝土拌和站主机安装时必须以从下到
32、上的方式进行安装，必须以单件设 备为单位进行安装，不得各种大件由地面拼装完成后一次吊装到位。 (4)各组件安装完成后必须派专人检查联接部件的螺栓、垫片（拉杆），确保其 完整、牢固并能有效的工作时方可进行下一构件安装操作。 (5)安装时必须在项目部专职安全员在场的情况下进行操作,并严格按照以下操 作要求。 (6)各部件吊装前必须先检查起重机的动力系统、液压系统、制动系统，只有 当其正常工作时方可进行吊装。 (7)混凝土基础强度达到图纸强度要求时方可进行设备的安装，安装时按照以 下的安装步骤进行。 (8)所有施工人员必须配带安全帽,高空作业必须配带安全绳及防落网。 (9)所有施工人员必须经“三级教
33、育”，项目安全教育及安全培训合格后方可 进入施工现场。 6.6.6.36.3 拌合站拌合站安装电缆安全保障措施安装电缆安全保障措施 (1)电缆安装过程在厂家技术人员的指导下进行操作,安装前检查电源电线在确 保安全时方可进行安装,安装时必须按以下要求进行。 (2)因拌和站产量高，整机的耗电功率也随之增加，动力电源线截面积较大， 加上控制元件，控制线众多，安装时必须采用电缆槽暗沟布线，在布线前仔细检查 电缆线有无破损，避免短路或断路现象发生。进行大功率电机电缆安装时,必须使 用自粘性高压胶布缠牢接线端，防止电机振动接线头磨穿胶布后搭铁短路，避免烧 毁电机的危险。 (3)在控制系统电路中，信号屏闭电
34、缆线必须严格按要求接入，减少外部电磁 干扰对控制系统的影响。同时线路应注意隐蔽和防护，做好安全保护警示标记，电 路走向应尽量远离油路和高温、潮湿区域，减少电线的腐蚀和老化。在接线过程 中，如果遇到一些模棱两可看不清楚的线标，千万不能大意，接错线，就有烧毁电 器元件的可能。最好是先搁放下来，在专业技术人员指导下仔细检查电路，查漏补 缺，逐一完善。 16 (4)所有电缆安装的主要人员必须持有电工证及发电机操作上岗证,并要求掌握 电和电力控制原理。 6.6.6.46.4 机械操作安全保障措施机械操作安全保障措施 (1)各种机械人员必须持证上岗。 (2)设备进场后必须由物机部负责人和使用机械的人员工人
35、共同对进场设备进 行验收，验收若发现机械有故障应退回厂家。 (3)设备安装调试后应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目组 织验收合格后方能正常使用。 (4)使用前要对设备使用人员进行必要的岗前培训和教育工作，各机械操作人 员必须按机械操作规程操作。 (5)机械负责人员应定期对施工现场设备进行检查。 (6)使用过程中要经常对设备进行维修和保养,停止使用后应切断电源，保证机 械处于安全状态。 6.6.6.56.5 施工现场用电安全保障措施施工现场用电安全保障措施 (1)拆装作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工 种作业操作证的工人并持证上岗。 (2)作业人员必须经过
36、入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业； (3)电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电 后挂停电检修标识牌再作业； (4)进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业 必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用； (5)进入施工现场禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己 无关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律； (6)进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必 须及时向有关部门汇报，并立即处理整改，确认安全无误后再进行施工作业。对施 工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门
37、处理解 决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和 拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆 移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原； 17 (7)努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立 为生产一线服务的思想，确保安全用电； (8)严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章 作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业； (9)禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，执行安全用电的组织措施和技术 措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准和施工组织设计，交底 要求执行； (10
38、)每天对现场用电设备、设施、线路进行巡视检查，发现问题及时停电检修 并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施 要保持整洁有效。 6.6.6.66.6 高空坠落预防安全保障措施高空坠落预防安全保障措施 (1)认真组织安全技术交底及安全风险告知，加强安全自我保护意识教育，强 化管理安全防护用品的使用。 (2)重点部位项目，严格执行安全员旁站监督制度。 (3)专职安全员加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。 (4)患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血病等高处作业禁忌症的人员，不得从 事高处作业。 (5)遇有风力在六级以上的（含六级）大雾天、雷电暴雨、冰雪天、恶劣气候
39、 的，不得进行露天高空作业。 (6)高处作业必须戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋、并擦净鞋底泥沙， 以防滑倒坠落。 (7)严禁高处作业人员向下抛物；严禁酒后高处作业。 (8)施工人员上下的走道，应当坚实，不能缺档，必须设置护栏及防滑措施。 (9)作业平台的脚踏板应用坚实的钢拉板网或木板满铺。不应有空隙或探头 板，脚踏板上的雪、霜、泥沙和油污物应及时清除。 (10)不得多人集中在作业平台的某一部位进行作业，以防突然断裂坠落伤人。 (11)作业临边应该有高度1.2米的牢固防护栏杆,并设间距0.35米的水平横 杆。 (12)作业平台的承重必须满足施工荷载要求，平台不应集中堆放过重的物料或 机具。
40、18 (13)在有坠落可能的地方作业时，必须把安全带挂在牢固的结构上，安全带应 高挂低用，带绳长度不应超过 3 米。 (14)高处作业需跨越较大空隙时，应从设有安全网的地方通过，不得在未固定 的构件上行走或作业。 (15)高处作业应按规定挂设安全网，安全网内不许有杂物，破损的安全网要立 即更换。 (16)防止重叠作业，当高空作业时下方不得同时作业。 (17)高空作业时，必须与相关设备、设施、结构物负责人联络，确定安全状 态。 (18)设专人对高空架设的构件、设施及设备定期进行紧固、检修，防止物件坠 落、构件跨塌。 6.6.6.76.7 机械施工保障措施机械施工保障措施 (1)司机和操作人员要经
41、过专业的培训，并经有关部门颁发合格证后才能上岗 作业，做到专机专人。指挥人员在作业前要熟悉所指挥机车的性能和了解所吊构件 重量、现场周围环境。 (2)操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实，不能盲目起吊。起吊连接 在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的构件，及与地面冻结的构件，必须采取 技术措施后再起吊。 (3)起重机在输电线路近旁作业，要采取安全保护措施。起重机与架空输电线 的安全距离应不小于规定。 (4)起重机操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员的指挥。在发现 有信号不清或错误时，可以拒绝执行，要问清后再执行操作。在一般情况下起重机 司机设二个人，一个人在机上进行操作，一个在机车
42、周围进行监护。在作构件安装 时可设高空和地面两个指挥人员。 (5)起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求，卷 筒的钢丝绳要连接牢固，排列整齐。当钢丝绳全部放出时，卷筒上至少要留三圈以 上。 (6)起重机在吊重自由下降时，因重力的作用对起重机产生大的冲击力，会造 成机车的失稳倾翻，所以在非重力下降式起重机中，不能带载自由下降。但也有些 进口起重机中在采取降低额定负荷量等措施后可使用自由降落。 19 (7)操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以 及构件重量和分布情况进行全面了解。 (8)现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂
43、 起落及回转半径内的障碍物。 (9)各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、 吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。 (10)起重吊装的指挥人员必须持证上网，作业时应与操作人员密切配合，执行 规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误 时，操作人员可拒绝执行。 (11)操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空） 的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。 (12)在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重 吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 (13
44、)起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关 等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器 和限位装置代替操纵机构。 (14)操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响 信号示意。 (15)起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运 时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 (16)操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用 时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人 批准，有专人在现场监护下，方可作业。 (17)严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起
45、吊地下埋设或凝固在地面上的重物以 及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起 吊。 6.66.6. .8 8 油品管理油品管理 拌和场内设置储油罐，油管的位置必须和拌合站保持足够的安全距离。储油罐 附近应堆放防火砂，配备灭火器及消防器材，并建立完善的防火报警系统（例如安 20 装电铃或广播），在出现险情时能够在第一时间通知到现场安全员及消防人员，同 时求助于火警。 为了避免发生油品泄露污染环境现象，必须对储油罐定期进行检查，以及在加 油过程中注意防漏，一经发现有油品泄露现象，应立即采取措施。 油品管理应指派专职油料保管员，负责油品的防火、防盗等工作。专职油品管 理员应坚守岗位，按时巡查，发现安全隐患立即整改。 拌和等大型设备，必须按时进行党规检查，查看输油系统是否有漏油现象，管 道连接处有无松动渗油情况等。 常规机械必须对车况进行定期检查，保证车况良好，油品不外泄。如发生车辆 抛锚，修理人员必须做好防油品外泄措施，比如在需维修部位铺设塑料布等，然后 对车辆进行维修。 发电机组在安装、发电过程应注意避免油品泄露，必要时在安装前采取防渗措 施。 对于因常规维修保养而造成某部位不可避免漏油现象发生时，则应在该部位放 置油品防渗器具，一经发现有油品流入器具内，立即处理掉，保证所泄露油品不污 染环境，也要做到防火。 如有油品泄露现象发生，则指派专人将泄露区
