1、1培训讲义培训讲义.237S培训课程内容1. 7S概论概论 1.1 7S的发展的发展 1.2 7S之含义之含义 1.3 推行推行7S之好处和目的之好处和目的 1.4 推行推行7S过程中有哪些观念需要改变？过程中有哪些观念需要改变？2. 7S的推进重点和步骤（重点章节）的推进重点和步骤（重点章节）3. 结合实例说明结合实例说明4. 总结总结5. 作业作业41. 7S概论7S的发展的发展7S之含义之含义3. 推行推行7S之好处和目之好处和目的的4. 推行推行7S过程中有哪过程中有哪些观念需要改变？些观念需要改变？51.1关于7S于日本，指在生产现场中对于日本，指在生产现场中对人员、机器、人员、机器
2、、材料、方法、环境等生产要素材料、方法、环境等生产要素进行有效管理的进行有效管理的一种独特的管理方法。一种独特的管理方法。n1955年日本提出年日本提出2S口号，口号，后因生产控制和品质控制的，后因生产控制和品质控制的需要，逐步提出需要，逐步提出3S，即，即。n二战后日本丰田公司推行二战后日本丰田公司推行5S，对塑造企业形象、，对塑造企业形象、降低降低成本成本、准时、准时交货交货、安全、安全生产生产、高度、高度标准化标准化、工作工作环境环境的改善起巨大作用，的改善起巨大作用，5S得到推广得到推广.61.1关于7Sn因日语的罗马拼音均以因日语的罗马拼音均以S开头，简称为开头，简称为5S.即即n我
3、们再加入节约我们再加入节约Save+安全安全Safety故简称故简称“7S”,它是现场管理最重要的它是现场管理最重要的“法宝法宝”之一之一,被美国人认被美国人认为是为是“管家概念管家概念”,旨在改进工作条件和促进过程旨在改进工作条件和促进过程的有效工具的有效工具.n5S的发展，从的发展，从5S到到6S （Safety)7S（Save)8S（Service) 服务服务9S(Shiukanka)习惯习惯化化、10S(Satisfication)满意。满意。n但是万变不离其宗，所谓但是万变不离其宗，所谓“7S、“10S都是从都是从“5S里衍生出来的。里衍生出来的。 71.2 7S含义n7S有这么一层
4、意思，就是面对非常普有这么一层意思，就是面对非常普通、平常的事情。谁都知道将每件平通、平常的事情。谁都知道将每件平常事都做好。它与每位员工的基本动常事都做好。它与每位员工的基本动作有关。我们只有很强的意志和实行作有关。我们只有很强的意志和实行力，就能得以彻底贯彻工厂及现场进力，就能得以彻底贯彻工厂及现场进行各种改善活动，行各种改善活动，使我们的工作环境使我们的工作环境更美，效率更高，素质提高。更美，效率更高，素质提高。81.2 7S的含义：整理是区分哪些是有用的、哪些：整理是区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不着的东西是少用的、哪些是用不着的东西, 然后将无用然后将无用的东西清除出现场的
5、东西清除出现场, 只留下有用的和必要的东只留下有用的和必要的东西。西。：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。干净整洁的状态。：将整理、整顿、清扫进行到：将整理、整顿、清扫进行到底，即对以上底，即对以上3S的坚持，并且制度化。的坚持，并且制度化。：对于规定了的事，大家都要：对于规定了的事，大家都要遵守执行，积极向上，养成良好的习惯。遵守执行，积极向上，养成良好的习惯。 91.2 7S的含义的含义n安全安全SAFETY:清除事故隐患清除事故隐患,排除险情排除险情,保障员保障员工的人身安全和生产的正常运行。工的人身安全和生产的正常运行。n节约节约SAVE：就是对
6、时间、空间、能源、人力资：就是对时间、空间、能源、人力资源、设备、物料等方面合理利用，以发挥它们的最源、设备、物料等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，促进劳动生产率的提升、不良率的降低、大效能，促进劳动生产率的提升、不良率的降低、库存量的减少、生产流程时间的缩短、节省生产空库存量的减少、生产流程时间的缩短、节省生产空间、提高设备的作业率等。它最大的特点是成本低、间、提高设备的作业率等。它最大的特点是成本低、花费少。花费少。节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原
7、则。则。101.2 7S的含义的含义：要与不要，一留一弃；：要与不要，一留一弃；：科学布局，取用方便；：科学布局，取用方便；：清除垃圾，美化环境；：清除垃圾，美化环境；：洁净环境，贯彻到底；：洁净环境，贯彻到底；：形成制度，养成习惯；：形成制度，养成习惯；n安全安全：安全操作、生命第一；：安全操作、生命第一；n节约节约：节省资源，节省能源；：节省资源，节省能源；11 121.3 7S与企业其他管理活动的关系与企业其他管理活动的关系n7S是管理的基础是管理的基础,是是TPM(全员生产性维全员生产性维护护)的前提的前提,是是TQM(全面品质管理全面品质管理)的第的第一步一步,也是也是ISO9000
8、等管理体系推行的等管理体系推行的捷径捷径.公司任何活动公司任何活动,如果如果7S有一定基础有一定基础的话的话,则可收到事半功倍的效果则可收到事半功倍的效果.n所以说所以说,7S是作为实施其他活动的基础是作为实施其他活动的基础方法方法,导入企业中导入企业中,可以对其他活动的推可以对其他活动的推进起到良好的促进作用进起到良好的促进作用.13 -“”说明书n：能有效治疗各种疾病，长期服用能提高：能有效治疗各种疾病，长期服用能提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。n：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。约。
9、n： 生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所；生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所； 公共事务、供水、供电、道路交通等；公共事务、供水、供电、道路交通等； 社会道德、人员思想意识的管理。社会道德、人员思想意识的管理。n：消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免：消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。疫力。147S举例说明：（1）7S让客户留下深刻的印象；让客户留下深刻的印象；（2）用）用7S节约成本；节约成本；（3）用）用7S缩短交期；缩短交期；（4）用）用7S工作场所安全系数增大；工作场所安全系数增大；（5）用）用7S可以推进标准化的建立；可以推进标准化的建立；（6）用）用7S
10、可以提高员工的士气。可以提高员工的士气。：内外兼服。：内外兼服。：遵医嘱。：遵医嘱。：一旦开始服用，请不要中途停止。：一旦开始服用，请不要中途停止。7S处方15清洁 7S 可 提 高 管 理 水 平 安安 全全节节 约约161.3 推行7S的目的n改善和提高企业形象；改善和提高企业形象；n避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；n资源得以合理配置和使用，减少浪费；资源得以合理配置和使用，减少浪费；n员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；n保障企业安全生产；保障企业安全生产；n降低生产成本；降低生产成本；n
11、改善员工精神面貌；改善员工精神面貌；n缩短作业周期，确保交货期缩短作业周期，确保交货期171.3.1 7S的八大作用亏损为零亏损为零7S是最佳的推销员。是最佳的推销员。 至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工厂；至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工厂； 无缺陷、无不良的声誉在客户之间口碑流传，忠实的顾无缺陷、无不良的声誉在客户之间口碑流传，忠实的顾客越来越多；客越来越多； 知名度很高，很多人慕名来参观；知名度很高，很多人慕名来参观； 大家争着来这家公司工作；大家争着来这家公司工作； 人们都以购买这家公司的产品为荣；人们都以购买这家公司的产品为荣； 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约维持良好
12、，整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。间。 好干净、好干净、好漂亮好漂亮的工厂的工厂呀！呀！7S181.3.1 7S的八大作用不良为零不良为零7S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者 产品按标准要求生产；产品按标准要求生产；检测仪器正确的保养和使用，是确保品质的前提；检测仪器正确的保养和使用，是确保品质的前提；环境整洁有序，异常一眼就可以发现；环境整洁有序，异常一眼就可以发现；干净整洁的生产现场，可以提高员工的品质意识；干净整洁的生产现场，可以提高员工的品质意识；机械设备正常使用和
13、保养，减少次品产生；机械设备正常使用和保养，减少次品产生；员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。 7S 是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者垃圾箱式的工厂垃圾箱式的工厂只能制造出垃圾产品只能制造出垃圾产品191.3.1 7S的八大作用浪费为零浪费为零7S是节约能手是节约能手 7S能避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备；能避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备； 消除消除“拿起拿起”、“放下放下”、“清点清点”、“搬运搬运”等动作引等动作引起的浪费；起的浪费； 避免购置不必要的机器、设备；避免购置不必要的机器、设备；7S是节约能手是节约能手201.
14、3.1 7S的八大作用故障为零故障为零7S是交货期的保证是交货期的保证 工厂无尘化工厂无尘化 无碎屑、和漏油，经常擦拭和保养；无碎屑、和漏油，经常擦拭和保养； 模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少；模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少； 设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高； 每日进行使用点检，防患于未然。每日进行使用点检，防患于未然。以上为保质保量的完成客户定单打下了基础以上为保质保量的完成客户定单打下了基础.是交货期的保证是交货期的保证211.3.1 7S的八大作用切换产品时间为零切换产品时间为零7S是高效率的前提是高效率的前提
15、 模具、夹具、工具经过整顿，没有过多的寻找时间；模具、夹具、工具经过整顿，没有过多的寻找时间； 整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升；整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升； 彻底的彻底的7S,让初学者和新人一看就懂，快速上岗。让初学者和新人一看就懂，快速上岗。7S是高效率的前提是高效率的前提221.3.1 7S的八大作用事故为零事故为零7S是安全的软件设备是安全的软件设备 整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用； 物品放置、搬运方法等都考虑了安全因素；物品放置、搬运方法等都考虑了安全因素； 人车分流，道路通畅；人车分流，道路通畅； 危
16、险、注意等警示明确；危险、注意等警示明确； 员工正确使用保护器具，不会违规作业；员工正确使用保护器具，不会违规作业； 所有的设备都进行清洁，检修，能预先发现存在的问题，从所有的设备都进行清洁，检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防设施齐备，灭火器放置位置，逃生而消除安全隐患；消防设施齐备，灭火器放置位置，逃生路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。7S是安全的软件设备是安全的软件设备231.3.1 7S的八大作用投诉为零投诉为零7S是标准化的推动者是标准化的推动者 人们能正确的执行各项规章制度；去任何岗位都能立即上人们
17、能正确的执行各项规章制度；去任何岗位都能立即上岗作业；岗作业； 谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了；谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了； 工作方便又舒适；工作方便又舒适； 每天都有所改善，有所进步每天都有所改善，有所进步7S是标准化的推动者是标准化的推动者241.3.1 7S的八大作用缺勤率为零缺勤率为零7S可以创作出快乐的工可以创作出快乐的工作岗位作岗位 一目了然的工作场所，没有浪费勉强等弊端；一目了然的工作场所，没有浪费勉强等弊端； 岗位明亮、干净、无灰尘的工作场所让人心情愉快，岗位明亮、干净、无灰尘的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦；不会让人厌倦； 工作已经成为一种乐趣，员工不会无
18、故缺勤、矿工。工作已经成为一种乐趣，员工不会无故缺勤、矿工。 7S能给人一种能给人一种“只要大家努力，什么都能做到的信念，只要大家努力，什么都能做到的信念，让大家都亲自动手进行改善；让大家都亲自动手进行改善； 在有活力的一流工厂工作，员工都由衷的感到自豪和在有活力的一流工厂工作，员工都由衷的感到自豪和骄傲。骄傲。251.4 消除有关人员意识上的障碍之一n1.认为认为7S太简单太简单,芝麻小事芝麻小事,没有什么意义没有什么意义;n2.当然当然, 工作上问题多多工作上问题多多, 但与但与7S无关无关;n3.工作上已经够忙的了工作上已经够忙的了, 哪有时间再做哪有时间再做7S;n4. 现在比以前已经
19、好很多了现在比以前已经好很多了, 有必要再搞吗有必要再搞吗?n5. 7S既然简单既然简单, 却要劳师动众却要劳师动众, 有必要吗有必要吗?n6. 就是我想做好就是我想做好, 别人呢别人呢?n7. 做好了有什么好处？做好了有什么好处？n8.一个人做好了，其他人不改善有什么用？一个人做好了，其他人不改善有什么用？n9.要抛弃马马虎虎的习惯：要抛弃马马虎虎的习惯：“这样就好了！这样就好了！”，“随随便便！随随便便！”，“以后再说吧！以后再说吧！”等等的坏习等等的坏习气；气； 261.4 消除有关人员意识上的障碍之二n思想观念要思想观念要“革心革心”，“脱掉脱掉”旧习惯旧习惯 要接受新观念的时候，任何
20、人都会碰到与旧用观念的内心的要接受新观念的时候，任何人都会碰到与旧用观念的内心的冲突和判断。不把旧习冲突和判断。不把旧习“脱掉脱掉”是永远容纳不进新的观念是永远容纳不进新的观念的。的。n以身作则，事事带头以身作则，事事带头 干部在组织中是众人瞩目的人物，任何的言行都呈现在部属干部在组织中是众人瞩目的人物，任何的言行都呈现在部属的面前。的面前。“言教不如身教言教不如身教”及为感化人心的最好的方法之及为感化人心的最好的方法之一。一。n根除根除“只说不做只说不做”的心态的心态 7S活动是一种活动是一种“身体力行身体力行”的活动，干部如果只是用权势的活动，干部如果只是用权势发号命令而不动手做，恐很难令
21、部属信服。所以执行发号命令而不动手做，恐很难令部属信服。所以执行7S活活动时，除了要动时，除了要“说说”之外更要之外更要“动手去做动手去做”，有了示范对，有了示范对象，自然就没有任何不做的借口了。象，自然就没有任何不做的借口了。271.4 .1注重实际、循序渐进、持之以恒注重实际、循序渐进、持之以恒n1.把少用、现在无用的多余物品放在现场是把少用、现在无用的多余物品放在现场是一种浪费一种浪费;n2.在不造成生产停顿的情况下在不造成生产停顿的情况下,半成品、在半成品、在制品越少越好制品越少越好;n3.改善的前题是将问题暴露出来改善的前题是将问题暴露出来,要承认要承认一一切故障和缺陷都是人为的切故
22、障和缺陷都是人为的,是可以预防和避是可以预防和避免免281.4.1 注重实际、循序渐进、持之以恒注重实际、循序渐进、持之以恒n4.从抓生产现场和班从抓生产现场和班组建设入手组建设入手,逐渐加大逐渐加大企业管理的深度和力企业管理的深度和力度度.n5.培养员工有好的习培养员工有好的习惯惯,树立不断追求高效树立不断追求高效率、高质量的思想和率、高质量的思想和牢固的安全意识牢固的安全意识,同时同时能持之以恒能持之以恒.292. 7S推进的重点302.1整理的推进重点3132332.1.3整理的作用整理的作用n可以使现场无杂物，通道畅通，增大可以使现场无杂物，通道畅通，增大作业空间面积，提高工作效率；作
23、业空间面积，提高工作效率；n减少碰撞，保障生产安全，提高产品减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；质量；n消除混料差错；消除混料差错；n有利于减少库存，节约资金；有利于减少库存，节约资金；n使员工心情舒畅，工作热情高涨。使员工心情舒畅，工作热情高涨。342.1.4必需品和非必需品352.1.5 “要要”与与“不要不要”分类标分类标准举例准举例 需要物品需要物品n1.正常的设备、工具或电器装置正常的设备、工具或电器装置 n2.附属设备（滑台、工作台、料架）附属设备（滑台、工作台、料架）n3.推车、网车等推车、网车等 n4.正常工作用的座椅正常工作用的座椅 n5.尚有实用价值的消耗品尚有实用价值的
24、消耗品 n6.原材料、半成品、成品原材料、半成品、成品 n7.可再使用的边角料可再使用的边角料 n8.垫板、塑胶筐、防尘用品垫板、塑胶筐、防尘用品 n9.使用中的样品使用中的样品 n10.办公用品、文具办公用品、文具 n11.使用中的清洁用品使用中的清洁用品 n12.宣传用的海报、看板宣传用的海报、看板 n13.有用的书稿、杂志、报表有用的书稿、杂志、报表 n14 362.1.5 “要要”与与“不要不要”分类标准分类标准举例举例 不要物品不要物品n1.1.地板上的地板上的 na-a-废纸、灰尘、杂物、烟蒂废纸、灰尘、杂物、烟蒂 、油迹、油迹 nb-b-不再使用的设备、工夹具、模具不再使用的设备
25、、工夹具、模具 nc-c-不再使用的办公用品、垃圾桶不再使用的办公用品、垃圾桶 nd d- -呆料、过期样品呆料、过期样品 ，生产车间现场的不合格件在生产车间现场的不合格件在3 3日内处理日内处理。 n2.2.桌子和柜橱中的桌子和柜橱中的 na-a-破旧的书籍、报纸破旧的书籍、报纸 、破桌椅、破桌椅 nc-c-过期的报表、账本、资料过期的报表、账本、资料 nd-d-损坏的工具损坏的工具 n3.3.墙壁上的墙壁上的 a- a-蜘蛛网蜘蛛网 nb-b-过期的海报、标语过期的海报、标语 nc c- -工作台上过期的作业指导书工作台上过期的作业指导书 nd d- -不再使用的配线配管不再使用的配线配管
26、 ne e- -变更了的部门牌变更了的部门牌37382.2.1定位置、定方法、定标识定位置、定方法、定标识n标识：标识：标识在人与物、物与场所的作用过程中起标识在人与物、物与场所的作用过程中起着指导、控制、确认的作用。因此，在现场管理着指导、控制、确认的作用。因此，在现场管理工作中，完善准确而醒目的标识是十分重要的。工作中，完善准确而醒目的标识是十分重要的。 A:用不同颜色的色条标识用不同颜色的色条标识 黄色黄色良品区良品区 红色红色不良品区不良品区 蓝色蓝色待生产区待生产区 黄黑相间色黄黑相间色待检区待检区 B:用不同颜色的周转箱标识用不同颜色的周转箱标识 蓝色和黄色箱蓝色和黄色箱良品良品
27、红色箱红色箱不良品不良品 n方法：方法：根据物品用途、功能、形状、大小、使用根据物品用途、功能、形状、大小、使用频率决定存放方法。频率决定存放方法。n位置：位置：整顿后，空间最新布局，明确物品定置场整顿后，空间最新布局，明确物品定置场所，每次物品使用完后要按要求归位。所，每次物品使用完后要按要求归位。392.2.2 整顿的推进步骤40412.2.4举例举例:整理之后的物品保存场所确定方法整理之后的物品保存场所确定方法n使用频率使用频率:A、每小时；每小时；B、1日；日；C、1周；周；D、1-3个月；个月；E、6个月个月-1年；年；F、1年以上年以上n处理方法：处理方法：A、随手可得区（工作区内
28、）随手可得区（工作区内）;B、置于车间内；置于车间内；C、分类管理；分类管理；D、特别处理；特别处理；E、报废报废n放置场所：放置场所：A、个人工具箱个人工具箱/机台旁机台旁;B、各摆放区；各摆放区；C、集集中场所（仓库中场所（仓库/工具室）；工具室）；D、待处理区待处理区 举例说明：以冲床为例子举例说明：以冲床为例子 1）、如：保险绳）、如：保险绳 使用频率：使用频率：A、每小时；处理方法：每小时；处理方法：A、随手可得区随手可得区（工作区内）；放置场所：（工作区内）；放置场所：A、个人工具箱个人工具箱/机台旁。机台旁。 2）、如冲床机）、如冲床机 使用频率：使用频率：A、每小时；处理方法：
29、每小时；处理方法：B、置于车间内；置于车间内；放置场所：放置场所：B、各摆放区。各摆放区。422.2.4举例举例:整理之后的物品保存场所确定方法整理之后的物品保存场所确定方法 3）、模具架）、模具架 使用频率：使用频率：A、每小时；处理方法：每小时；处理方法：C、 分类管理；放置场所：分类管理；放置场所：C、集中场所（仓集中场所（仓 库库/工具室）工具室） 小结：以上的处理方法即为整顿中的小结：以上的处理方法即为整顿中的“定方定方法法”；放置场所即为整顿中的定位置；方法定好；放置场所即为整顿中的定位置；方法定好了，位置就定好了，就需进行定标识，如资源及了，位置就定好了，就需进行定标识，如资源及
30、财产管理，应对冲床机定标识，如财产管理，应对冲床机定标识，如“GEE-001冲冲床机，有标识，即可进行管理。如模具架定标识，床机，有标识，即可进行管理。如模具架定标识，1号架号架A层，放置有哪些模具，只要一查台帐，即层，放置有哪些模具，只要一查台帐，即可一目了然，马上取得所需模具，节省了查找时可一目了然，马上取得所需模具，节省了查找时间，提高了工作效率。间，提高了工作效率。 43442.3.1清扫的作用清扫的作用 45 2.3.2清扫的推进步骤清扫的推进步骤46472.3.4清扫的重点清扫的重点 清扫就是使现场达到没有垃圾、没有脏污的状态。清扫就是使现场达到没有垃圾、没有脏污的状态。经过前面的
31、整理、整顿，虽然要的东西马上就能经过前面的整理、整顿，虽然要的东西马上就能取得，但是被取出的东西是否能正常使用呢？取得，但是被取出的东西是否能正常使用呢？清清扫的第一目的就是要使工具等能正常使用扫的第一目的就是要使工具等能正常使用。尤其。尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。我容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是加工工们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是加工工程中重要的一部分，清扫是要用心来做的。程中重要的一部分，清扫是要用心来做的。48 2.3.5执行例行扫除，
32、清理脏污执行例行扫除，清理脏污规定例行扫除的内容，每日、每周的清扫时间和内容。规定例行扫除的内容，每日、每周的清扫时间和内容。清扫过程中发现不良之处，应加以改善。如清扫过程中发现不良之处，应加以改善。如墙壁、天花板脱落墙壁、天花板脱落 死角、擦拭不到的地方死角、擦拭不到的地方 地板破损的地方地板破损的地方清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念。清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念。配线、配管上部的擦拭配线、配管上部的擦拭 机器设备周围的清扫；机器设备周围的清扫；转角包的清扫；转角包的清扫； 日光灯内壁和灯罩的清扫；日光灯内壁和灯罩的清扫；洗手间、茶水间地板的清扫；洗手间、茶水间地板的清扫；工作台
33、、桌子底部的清扫；工作台、桌子底部的清扫； 橱柜上下部的清扫。橱柜上下部的清扫。清扫用品本身保持清洁与归位。清扫用品本身保持清洁与归位。495051 透透 明明 管管 理理 展开清洁活动还必须推进展开清洁活动还必须推进透明管透明管理理,很多公司喜欢将物品放在有锁的柜很多公司喜欢将物品放在有锁的柜子内或密封的架子上子内或密封的架子上,这样一来这样一来,人们不人们不打开就看不到里面放了什么打开就看不到里面放了什么,因为不引因为不引人注意人注意,所以这些地方经常乱七八糟搁所以这些地方经常乱七八糟搁置一些物品置一些物品,这种这种眼不见为净眼不见为净的自欺的自欺欺人的行为如果要杜绝欺人的行为如果要杜绝,
34、就必须推进就必须推进透透明管理明管理,即拆除那些不透明的金属板即拆除那些不透明的金属板,改为安装玻璃改为安装玻璃,实在不行的实在不行的,也应该安装也应该安装一个透明的一个透明的 检查窗口。检查窗口。52区分工作区的必需品和非必需品53 2.4.3清洁重点清洁重点 7S一旦开始，不可在中途变得含糊不一旦开始，不可在中途变得含糊不清，如果没能贯彻到底，又会形成另外清，如果没能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内一个污点，而这个污点也会造成公司内固定而僵化的气氛。部分员工会认为固定而僵化的气氛。部分员工会认为“我们公司做什么事都是半途而废我们公司做什么事都是半途而废”，“反正不会
35、成功反正不会成功”，“应付应付算了应付应付算了”。要打破这种僵化的现象，唯有坚持贯彻要打破这种僵化的现象，唯有坚持贯彻到底。经过长时间烙上的污点，需要花到底。经过长时间烙上的污点，需要花费一定时间来改正。费一定时间来改正。5455素养的作用素养的作用 1.提升人员的品质提升人员的品质2.改善工作意识改善工作意识推行素养的步骤推行素养的步骤1.制定共同遵守的有关规定制定共同遵守的有关规定2.制定礼仪守则制定礼仪守则3.教育训练教育训练良好的素养体现在以下几个方面：良好的素养体现在以下几个方面：1、遵守公司各种规章制度，按标准作业；、遵守公司各种规章制度，按标准作业；2、主动、积极、认真的对待工作
36、；、主动、积极、认真的对待工作；3、不断改善、勇于创新；、不断改善、勇于创新；4、为他人着想，为他人服务。、为他人着想，为他人服务。562.5.1素养的重点素养的重点 素养不但是素养不但是7S之最终之最终“结果结果”，更是企业，更是企业界各主管期盼的界各主管期盼的“终极目的终极目的”。因为，如果。因为，如果企业的每位员工都有良好的习惯，且能遵守企业的每位员工都有良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令性能贯彻，现场纪律亦能划一，而工作命令性能贯彻，现场纪律亦能划一，而各项活动的推动必会得以落实。在各项活动的推动必会得以落实。在7S
37、活动中，活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦拭干净而已，更主要的，在西摆好，设备擦拭干净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。气质，养成良好的习惯。572.5.2素养具体实例素养具体实例n上班要注意仪容、着装；下了班，整理清扫工作台面上班要注意仪容、着装；下了班，整理清扫工作台面及周边场地。及周边场地。n工作应保持良好状态，如不可随意谈天说笑，唱歌，工作应保持良好状态，如不可随意谈
38、天说笑，唱歌，呆做，看小说，打瞌睡，吃零食等；呆做，看小说，打瞌睡，吃零食等；n着装整齐美观，戴好识别卡；着装整齐美观，戴好识别卡；n待人接物诚实有礼貌；待人接物诚实有礼貌；n各现场与产品接触的所有操作管理人员严禁戴任何手各现场与产品接触的所有操作管理人员严禁戴任何手饰；饰；n在厂区范围内必须穿工衣，在更衣室中更换工鞋，任在厂区范围内必须穿工衣，在更衣室中更换工鞋，任何人员进入车间必须戴工作帽，出厂前，必须换下工何人员进入车间必须戴工作帽，出厂前，必须换下工鞋及工作帽。鞋及工作帽。n58592.6.1安全的作用安全的作用1.让员工放心，更好的投入工作让员工放心，更好的投入工作2.没有安全事故，
39、生产更顺畅没有安全事故，生产更顺畅3.没有伤害，减少经济损失没有伤害，减少经济损失4.管理到位，客户更信任和放心。管理到位，客户更信任和放心。n安全的推行要领安全的推行要领1.建立系统的安全管理体制建立系统的安全管理体制2.重视员工的培训教育重视员工的培训教育3.实行现场巡视，排除隐患实行现场巡视，排除隐患4.创造明快、有序、安全的作业环境。创造明快、有序、安全的作业环境。602.6.2安全的推进步骤安全的推进步骤1、制定现场安全作业基准制定现场安全作业基准 A:通道，区域划线，产品，材料，搬运车不可超出线外放置或压线通道，区域划线，产品，材料，搬运车不可超出线外放置或压线 B:物品按要求放置
40、，堆积时要遵守一定的高度限制，以避免倾倒物品按要求放置，堆积时要遵守一定的高度限制，以避免倾倒 C:设置工撞夹具架，用完后归还原位设置工撞夹具架，用完后归还原位 D:灭火器放置处，消防栓，出入口，疏散口，等禁止放置物品灭火器放置处，消防栓，出入口，疏散口，等禁止放置物品 E:易燃，危险化学品专区放置，专人管理易燃，危险化学品专区放置，专人管理 F:材料或工具靠放在墙边或柱旁时，一定要采取防止倒下的措施材料或工具靠放在墙边或柱旁时，一定要采取防止倒下的措施 G：一些特殊设备需要专业人员使用，如公司的车床、磨床等一些特殊设备需要专业人员使用，如公司的车床、磨床等。2、规定员工的着装要求规定员工的着
41、装要求 A:安全帽的使用安全帽的使用 B:衣扣是否扣好衣扣是否扣好 C:按要求带工作手套按要求带工作手套 D:工作服是否有油污，有着火或触电的危险工作服是否有油污，有着火或触电的危险 E:在会产生粉尘的环境工作时，使用保护口罩在会产生粉尘的环境工作时，使用保护口罩612.6.3安全的推进步骤安全的推进步骤3、预防火灾的措施、预防火灾的措施 A:对危险化学品进行专人管理对危险化学品进行专人管理 B:定期检查公司内的配线定期检查公司内的配线 C:遵守严禁烟火的规定遵守严禁烟火的规定4、应急措施、应急措施 A:常备应急用的物品并表明放置位置常备应急用的物品并表明放置位置 B:指定应急联络方法指定应急
42、联络方法5、日常作业管理、日常作业管理 A:一般机械作业部分：定期检查并加油保养，在机械开动一般机械作业部分：定期检查并加油保养，在机械开动时不要与他人讲话，停电时要切断开关，故障修理的机器时不要与他人讲话，停电时要切断开关，故障修理的机器要明确标示。要明确标示。62 节约：就是减少浪费节约：就是减少浪费,降低成本降低成本.推行节推行节约可以避免场地浪费约可以避免场地浪费,提高利用率提高利用率,减少减少不良品产生不良品产生,减少动作浪费减少动作浪费,提高作业浪提高作业浪费费,就是对时间、空间、能源等方面合就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从理利用，以发挥它们的最大效能
43、，从而创造一个高效率的，物尽其用的工而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。作场所。能用的东西尽可能利用；以自己就是能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。价值。632.7.1节约具体实例节约具体实例n工具用时能具体找到工具用时能具体找到,减少寻找的浪费；减少寻找的浪费；n使用频次高的加工用具放置于工作台使用频次高的加工用具放置于工作台,场所场所附近附近,便于使用便于使用,减少转身减少转身,步行等的浪费；步行等的浪费；n无制造过多现象；无制造过多现象；n减少工作中的等待
44、现象；减少工作中的等待现象；n空间场地无被占用现象空间场地无被占用现象,不会有影响通道使不会有影响通道使用用,进出料现象；进出料现象；n洗版剂洗版剂,无尘纸的使用按公司节能损耗规定无尘纸的使用按公司节能损耗规定执行；执行；n节约使用生产资料节约使用生产资料,无人时关闭水、电、气。无人时关闭水、电、气。64 3. 7S举例举例653.1 整理举例整理举例 一位管理人员要求一位一位管理人员要求一位IE人员对自己的一人员对自己的一天的行为进行跟踪记录，并发现了：寻找天的行为进行跟踪记录，并发现了：寻找东西的时间占了工作总时间的东西的时间占了工作总时间的15%。原来，。原来，在这位管理者的桌子上堆满了
45、许多待处理、在这位管理者的桌子上堆满了许多待处理、处理完的资料，他认为待处理的资料放在处理完的资料，他认为待处理的资料放在桌子上有利用查询，而处理完的资料以后桌子上有利用查询，而处理完的资料以后也有用。从这个例子可以看出，如果不考也有用。从这个例子可以看出，如果不考虑资料的必要性和重要性，而一昧地保留。虑资料的必要性和重要性，而一昧地保留。结果以结果以“将来这都可能有用将来这都可能有用”的基准来处的基准来处理资料，这样就导致资料堆积如山，查找理资料，这样就导致资料堆积如山，查找困难，工作效率低下的结果。所以我们确困难，工作效率低下的结果。所以我们确定基准来区分保留需要的东西，撤除不需定基准来区
46、分保留需要的东西，撤除不需要的东西。要的东西。66整理举例配电箱上面有湿布料，配电箱乱挂物品。67整理举例683.2 整顿举例整顿举例 A先生经常向邻近的先生经常向邻近的B先生借工具，而先生借工具，而B先生每次都很快速向他提供。先生每次都很快速向他提供。A先生先生其实也有这些工具，只不过每次他都其实也有这些工具，只不过每次他都没有把东西放在固定的地方，用的时没有把东西放在固定的地方，用的时候才到处找。候才到处找。A、B先生的差距是明显先生的差距是明显的，在个人使用的时候问题不在，但的，在个人使用的时候问题不在，但是在很多人使用的情况下，就会现很是在很多人使用的情况下，就会现很多问题。不把东西放
47、回原处，不仅仅多问题。不把东西放回原处，不仅仅是自己的问题，同时也给同事带来许是自己的问题，同时也给同事带来许多不方便，甚至可能给公司带来莫大多不方便，甚至可能给公司带来莫大的失。的失。69整顿举例定位置改善前：不同类物料叠放，改善前：不同类物料叠放，放放置乱，给人一种目视不舒服的置乱，给人一种目视不舒服的感觉外，感觉外，还存在折伤及交叉污还存在折伤及交叉污染产品的隐患染产品的隐患改善后：不同类物品分开放置，改善后：不同类物品分开放置，且放整齐。且放整齐。70整顿举例定方法 周周转转箱箱放放置置整整齐齐71整顿举例定方法地踏板上产品料架摆放整齐地踏板上产品料架摆放整齐72结合本公司，举例说明结
48、合本公司，举例说明物品摆放乱，容易出现划伤等；物品摆放乱，容易出现划伤等；流程单摆放乱，容易混入；流程单摆放乱，容易混入；判断不出哪些是可用产品；判断不出哪些是可用产品；整整 顿顿73整顿中定标识举例：整顿中定标识举例：标识符合要求标识符合要求:包括材料料号包括材料料号,时间等时间等该标识没有该标识没有时间可追溯时间可追溯该卷材料卷心内该卷材料卷心内无任何标识无任何标识74整顿举例整顿举例标识一致，整齐美观，赏心悦目，标识一致，整齐美观，赏心悦目，但站于管理角度，但站于管理角度，还缺小点什么？还缺小点什么？75整顿举例改善前改善前摆放乱、无标识摆放乱、无标识改善后改善后分类摆放、标识分类摆放、
49、标识76整顿举例部品吸塑盒上放工具、杂物77整顿举例落地品盒成了杂物框783.3 清扫举例清扫举例 在制造现场，如果等到机器设备已经在制造现场，如果等到机器设备已经停下来，才去处理，那损失就会很大。停下来，才去处理，那损失就会很大。再者如果机器设备不进行点检，没有再者如果机器设备不进行点检，没有点检记录，也不利于查找设备损害的点检记录，也不利于查找设备损害的真正原因。所以我们应该勤于擦拭机真正原因。所以我们应该勤于擦拭机器设备，勤于维护工作场所。不仅可器设备，勤于维护工作场所。不仅可以维护机器设备的寿命，也创造一个以维护机器设备的寿命，也创造一个洁净的工作环境。洁净的工作环境。79清扫举例机器
50、设备用完后表面杂物没有及时清机器设备用完后表面杂物没有及时清理理杂杂 物物80清扫举例机器设备用完后表面杂物没有及时清机器设备用完后表面杂物没有及时清理理杂杂 物物813.4清洁举例清洁举例 如是一个房间一个星期不去管它的话，那如是一个房间一个星期不去管它的话，那一定是物品到处都是一定是物品到处都是,乱七八糟。所以每天乱七八糟。所以每天进行整理、整顿和清扫，并维护清洁的状进行整理、整顿和清扫，并维护清洁的状态，上面的问题就可以解决了。也就是说态，上面的问题就可以解决了。也就是说清洁不仅是前面三个步骤（清洁不仅是前面三个步骤（3S）的效果，）的效果，也是它的结果。每个人都要带着自发意识，也是它的
