配料与物料平衡.xlsx

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资源描述

1、锰矿硅石白云石焦炭电极壳 Mn42.58 Fe7.8195.00 SiO213.4395.00 P0.10 CaO8.5225.00 MgO1.4325.00 Al2O37.26 合计 6001580180156 重量(Kg) 成分(%) 重量(Kg) 成分(%) 重量(Kg) 成分(%) Mn(MnO)66.3115.6915.0063622 Fe13.181.7910728 Si (SiO2) 17.5139.0920.2561714 P0.150.08123 CaO16.147.2512889 MgO3.284.682666 Al2O316.025.3012764 合计97.1590.2

2、1164506 产量: 9.36产量: 9.23产量: 8.91 66.5817.3466.3418.1866.1818 产量:9.61产量: 9.12产量: 7.88 66.1417.9266.4218.1766.6717.25 产量: 10.06产量: 8.44产量: 8.56 65.8817.0366.2116.2666.4517.32 合金中渣中除尘灰 收入 合计(Kg) 成份 Mn Si 成份 Mn Si 成份 Mn Si 小夜班 成份 Mn Si 成份 Mn Si 成份 Mn Si 白班 成份 Mn Si 成份 Mn Si 成份 Mn Si 2、在合金中的硅是以单质硅来填入、渣中以

3、二氧化硅填入、除尘灰中以二氧化硅填入; 3、合金中的铁是以100减去锰、减去硅然后再减去3%的杂质所得; 4、此统计周期以一天为单位进行统计计算; 5、每天的电极壳消耗按156公斤进行预算。 6、每包渣按5500Kg计算。 备注: 1、在合金中的锰是以单质锰来填入、渣中以氧化锰填入、除尘灰中以氧化锰填入; 大夜班 原料配比(Kg) 支出 第1炉第2炉第3炉 元素 249 81170792001500 合计 生产实际物料平衡表生产实际物料平衡表 炉号: 日期: 各种原料的成分(%) 元素 料批数 入合金入渣入除尘灰 70.0184.6115.130.35 (1089)-9.2190.560.00

4、0.23 42757.4453.0253.900.53 (26)-17.7081.500.000.80 1601.260.00100.400.85 53024.810.00121.523.29 191717.680.00116.940.73 MnOSiO2CaOMgOAl2O3 MnOSiO3CaOMgOAl2O4 MnOSiO4CaOMgOAl2O5 合计(Kg) 三炉总渣量 4.3 5.3 4.8 三炉总渣量 三炉总渣量 误差率 (%) 39.31 38.19 39.72 17.16 16.31 15.15 各元素的回收率(%) 2、在合金中的硅是以单质硅来填入、渣中以二氧化硅填入、除尘灰

5、中以二氧化硅填入; 渣中成份 渣中成份 渣中成份 1、在合金中的锰是以单质锰来填入、渣中以氧化锰填入、除尘灰中以氧化锰填入; 15.12 15.10 16.68 3.68 3.17 3.05 18.32 16.53 13.68 158731 产渣数据 误差 57439 149 12729 2136 10846 炉号: 日期: 63615 11816 二、配料计算Mn+1 步骤一、按目标成分计算所需入炉成分量粗体栏输入数字 SiFe 目標成分66.5191.512 回収率855595 物料平衡 単耗MnFeSiSiO2C 矿石782.35126.32739.27 合金1000665.00120.

6、00190.00406.60 渣 損失 渣成分 结果要满足使用比例计为100%,Mn/Fe为6.19SiO2/Mn为0.94(下表红色字) 矿石名称使用比例批料MnFeSiCaO 中錳渣9.009.0090.0090.0021.520.6532.290.0131.28 中鉄南非0.000.000.000.0043.7610.38.730.059.05 低铁南非33.0033.00330.00330.0036.965.5510.460.06615.18 加高烧结0.000.000.000.0044.189.911.340.0892.17 巴西烧结30.0030.00300.00300.00477

7、10.361.88 高铁烧结矿5.505.5055.0055.0041.7318.9510.430.1844.27 低铁高铁烧0.000.000.000.0041.999.89.8913.38 低铁烧结0.000.000.000.0042.505.7711.220.04913.01 硅石19.5019.50195.00195.0095 富锰渣3.003.0030.0030.0029.11.3529.730.1481.37 100.00100.001000.001000.0031.401755.07275 29.4565 0.08514 8.66455 焦炭195180.00180.00850.

8、046 焦炭25.005.0083 理论FC:17.1917.19理论配碳 189.1214 实际FC15.3 实际配碳 r : 是间接还原率、0.3 (r):是未还原率0.7 配碳计算 被间接还 原的Mn量 被直接还原 的Mn量 被还原的Fe 量 被还原的 SiO2量 合金渗C 固定碳 合计 所需焦炭 量 反应的量370.600294.400120.065188.616 所需C161.71764.23325.728161.671 没有白云石调整的碱度 単耗MnFeiSiCaO 矿石2491.4782.35126.38733.892.12215.87 焦炭503.940.4030.240.20

9、2.02 石炭 白云石 铁棒 电极 合計782.4126.8764.12.32217.9 铁1000665.0120.0190.0406.61.50 渣898.097.8349.9242.0 15428.348 503.939 损失19.61.37.6 MnO 渣成分898.014.039.027.0 渣成分MnO+SiO2+CaO+MgO+Al2O3=0.95 焦炭0.860.0460.4 2.4 CaOMgAl2O3Mn2料比理论控制值 (下表红色字) MgAl MnFeSiOMnMn2C 2.668.0433.111.50 1.61.864.250.20 1.881.586.660.28

10、 0.819.164.460.26 0.378.856.710.22 0.383.652.200.00 38.374.280.24 1.935.677.370.26 1.8426.24 1.0469 4.887956.190.9425 0.85 BR=BR=0.69170.6917 FC值 MgAl MnMn2 26.08121.78 0.5014.61428.35 26.6136.4 9.0 135.0 MnFe 6.19 Si2Mn 0.94 (FC值的特点,即 使改变配料矿石, FC值也是不变的 。) 抛开矿石,FC值可以单独变 更,但是作为原则,FC值应该 以0.25的单位去增减(相当

11、于 3kg的增减) 242.0 17.1929 1.4 15.00 0.691744 0.12.988 2.4 =(CaMgO)Si 二、配料计算Mn+1 步骤一、按目标成分计算所需入炉成分量粗体栏输入数字 MnFeSiPC 目标成分65.20%14.72%17.80%1.55% 回收率78%95%42% 物料平衡 单耗MnFeSiSiO2C 矿石835.90154.95906.95 合金1000652.00147.20178.00380.92 渣 損失 渣成分 结果要满足使用比例计为100%,Mn/Fe为5.39SiO2/Mn为1.09 矿石名称 使用比例批料MnFeP SiO2 平台块矿1

12、9.0019.00570.00570.0025.33%3.20%0.180%3.86% 3#缅矿 3.003.0090.0090.0031.91%6.10%0.156%24.61% 缅块矿 0.000.000.000.0032.34%4.82%0.130%22.31% 碳锰球团9.009.00270.00270.0027.94%5.17%0.120%18.32% 富锰渣外高11.0011.00330.00330.0028.79%3.10%0.053%35.15% 南非低锰12.0012.00360.00360.0037.30%5.34%0.083%7.94% 南非高锰10.0010.00300

13、.00300.0045.30%10.40%0.050%5.67% 澳矿高锰8.008.00240.00240.0048.73%4.87%0.050%11.45% 0.000.000.000.0029.10%1.35%29.73%0.15% 铁矿5.005.00150.00150.001.32%52%0.11%6.53% 硅石17.0017.00510.00510.0096.14% 94.0094.002820.002820.000.2440.0630.1640.136 贵焦95180.00180.008023.57%0.15%38.41% 冶金焦5.005.00778.00%0.16%49.8

14、5% 理论FC:0.030.03理论配碳0.951 实际FC5.10638298 实际配碳 r : 是间接还原率、0.3 (r):是未还原率 配碳计算 被间接还原的Mn 量 被直接还原 的Mn量 被还原的Fe 量 被还原的 SiO2量 合金渗C固定碳合计 反应的量467.204-460.6842.0381.103 所需C203.871-100.5130.4370.946 没有白云石调整的碱度 单耗MnFeSiSiO2P 矿石342273.7835.90214.53562.14465.45 焦炭123.410.107.400.05 石炭 白云石 铁棒 电极 合計835.9214.6569.546

15、5.50 铁10006.51.51.83.81.50 渣2122.6808.5560.0 损失20.92.15.7 0.155104.895 MnO 渣成分2122.649.126.4 渣成分MnO+SiO2+CaO+MgO+Al2O3=0.95 焦炭0.860.046 CaOMgAl2O3Mn2料比理论控制值 (下表红色字) CaOMgOAl2O3H2OCMnFeSiOMnMn2C 25.41%2.08%0.58%7.86%7.920.01 6.21%1.19%13.78%0.61%5.230.00 0.74%1.67%13.50%7.83%6.710.00 6.81%1.48%4.00%3

16、.06%4.30%5.400.00 6.46%1.41%13.02%0.64%9.290.00 9.42%2.54%0.30%2.77%6.990.21 4.97%1.25%0.30%1.70%4.360.00 0.87%1.50%0.60%1.00%10.010.00 1.37%1.84%26.24% 3.83%1.98%1.13%5.20% 0.68% 0.0820.0140.0253.900.6725 3.73%2.32%18.34%7.80%85.00%22.62%3.60%0.85 8.69%2.77%28.02%8.60%83.00%18.77%3.32% 灰分挥发分 BR=BR=

17、0.58160.5816 0.7 所需焦炭量FC值 CaOMgOAl2O3CMnOMnO2 281.5646.8285.10 0.490.123.58104.90 282.146.988.7 9.0 87.8 0.9 MnFe 5.39 Si2Mn 1.09 (FC值的特点,即使改变配料矿石,FC值 也是不变的。) 抛开矿石,FC值可以单独变 更,但是作为原则,FC值应该 以0.25的单位去增减(相当于 3kg的增减) 325.7 3.3 123.4060.031 15.34.10 0.581585 0.40.12.988 =(CaMgO)Si 一、输入目标成分 SiFe若有输入中有问题,通知

18、杨亮 151-4977-1062 目標成分666618181.81.813.2刘海龙 151-4952-9553 回収率8585535395 二、求配料中MnFe、Si2Mn值。 根据物质收支要求目标要求的Mn/Fe ,SiO2/Mn 単耗MnFeSiSiO2C 鉱石776.47138.95726.79 合計776.47138.95726.79 鉄1000660.00132.00180.00385.20 渣 損失 渣成分 鉱石配合 MnFe5.59Si2Mn0.94 三、配料 结果要满足使用比例计为100%, Mn/Fe为5.59 ,5.59 ,Mn/SiO2为0.94 。0.94 。(下表红

19、色字)组合矿石,计算下面表中MnFe、Si2Mn值,使其达到上面红色字体表示的比 矿石名称 使用比例 配料段MnFeSiCaOMg 中錳渣8.008.00606021.570.534.941.3331.510.2 中鉄南非0.000.000 043.7610.38.730.059.051.6 低铁南非31.4031.4023623638.226.26.820.03812.983.36 高铁籽矿38.8220.358.780.1332.780.5 巴西烧结0.000.000 050.9650.966.836.839.179.170.120.120.170.170.550.55 高铁烧结矿4.80

20、4.80363640.8420.610.540.1842.520.6 加蓬烧结35.1035.1026326348.897.738.440.1220.680.18 低铁烧结0.000.000 043.296.310.050.04214.443.66 硅石20.7020.7015515595 29.11.3529.730.1481.371.84 100.00100.00750.00750.0032.855.6928.070.176.961.96 焦炭-809696195195 焦炭-834.004.008 8理论FC:16.4216.42理论配炭164.75164.75实际FC:21.6121.

21、61 设定:设定:20.220.2 设定配炭设定配炭202.63202.63 料批数:料批数:594.75594.75 四、求焦炭 4.1设定反应比例 r : 是间接还原率、30Mn(00-) (r):是未还原率70全部Mn-Mn(00-) 4.2求焦炭量: Mn (1)MnO2265.81 1000kg合金需要的 氧化物量 Mn (2)MnO394.19 FeO + C = Fe + CO(3)Fe127.74 SiO2 + 2C = Si + 2CO(4)SiO2164.32 反应合计 合金含C 焦炭8080 4.3设定固定焦的值:焦炭8383合计 焦炭量总合計(83) 以1000kg合金

22、为基准的FC值 五、理论物料平衡単耗MnFeiSiCaO 2363.7776.47134.47663.494.02164.40 矿石485.270.0030.880.212.06 焦炭 石炭 白云石 钢材134.5 电极776.5132.0694.44.22166.5 合计1000660.0180.0385.21.50 铁813.897.11.3302.2 渣19.46.9 损失MnO 813.815.437.126.0 渣成分 渣成分MnO+SiO2+CaO+MgO+Al2O3=0.95 211.2 2.1 若有输入中有问题,通知杨亮 151-4977-1062 刘海龙 151-4952-9

23、553 CaOMgAl2O3Mn2 (下表红色字)组合矿石,计算下面表中MnFe、Si2Mn值,使其达到上面红色字体表示的比 AlMnFeSiOMn Mn2 1.2843.141.6210 1.864.250.2045 1.416.160.1850 1.421.910.2345 10.410.47.467.460.1830 2.811.980.2650 12.636.320.17 2.476.870.2330 26.2421.56 5.115.775.770.850.8518.90 BR=BR=0.700.70 反应需量 115.99386.2836 168.5601 86.01263.021

24、957.3866 27.37118.198625.32827 140.85163.9099140.4942 370.22反応分計391.7692 18.0020 388.22総合計411.7692 485.27 16.42 MgAl MnMn2 46.40120.86 0.5114.93388.22 46.9135.8 18.0 134.4 1.4 16.50 0.70 211.2 2.1 =(CaMgO)Si 一、输入目标成分 SiFe若有输入中有问题,通知杨亮 151-4977-1062 目標成分666618181.81.813.2刘海龙 151-4952-9553 回収率85855353

25、95 二、求配料中MnFe、Si2Mn值。 根据物质收支要求目标要求的Mn/Fe ,SiO2/Mn 单耗MnFeSiSiO2C 矿石776.47138.95726.79 焦炭 合計776.47138.95726.79 合金成分1000660.00132.00180.00385.20 渣 損失 渣成分 鉱石配合MnFe5.59Si2Mn0.94 三、配料 结果要满足使用比例计为100%, Mn/Fe为5.59 ,5.59 ,Mn/SiO2为0.94 。0.94 。(下表红色字)组合矿石,计算下面表中MnFe、Si2Mn值,使其达到上面红色字体表示的比 矿石名称 使用比例 配料段MnFeSiCaO

26、Mg 中錳渣8.008.00606021.570.534.941.3331.510.2 中鉄南非0.000.000 043.7610.38.730.059.051.6 低铁南非29.3029.3022022038.226.26.820.03812.983.36 高铁籽矿38.8220.358.780.1332.780.5 巴西烧结0.000.000 050.9650.966.836.839.179.170.120.120.170.170.550.55 高铁烧结矿6.506.50494940.8420.610.540.1842.520.6 加蓬烧结35.1035.1026326348.897.7

27、38.440.1220.680.18 低铁烧结0.000.000 043.296.310.050.04214.443.66 硅石21.1021.1015815895 29.11.3529.730.1481.371.84 100.00100.00750.00750.0032.745.9128.490.176.731.90 焦炭-8096961901908080 焦炭-834.004.008 88383 14.0814.08理论配炭141.25141.25实际FC:21.0821.08 设定:设定:19.719.7 设定配炭设定配炭197.62197.62 料批数:料批数:591.75591.75

28、 五、理论物料平衡 单耗MnFeiSiCaO 矿石2371.6776.47140.14675.584.09159.51 焦炭417.430.3330.880.212.06 钢材 电极140.5 合计776.5132.0706.54.29161.6 合金1000660.0180.0385.21.50 渣820.897.11.4314.2 损失19.47.1 MnO 渣成分820.815.338.325.0 渣成分MnO+SiO2+CaO+MgO+Al2O3=0.95 焦炭0.860.0460.4 理论1000KG合金FC: 205.1 2.1 若有输入中有问题,通知杨亮 151-4977-106

29、2 刘海龙 151-4952-9553 CaOMgAl2O3Mn2 (下表红色字)组合矿石,计算下面表中MnFe、Si2Mn值,使其达到上面红色字体表示的比 AlMnFeSiOMn Mn2 1.2843.141.6210 1.864.250.2045 1.416.160.1850 1.421.910.2345 10.410.47.467.460.1830 2.811.980.2650 12.636.320.17 2.476.870.2330 26.2421.56 5.135.545.540.870.8718.70 BR=BR=0.650.65 MgAl MnMn2 45.12121.70 0.5114.93333.94 45.6136.6 18.0 135.3 1.4 16.50 0.65 0.12.988 205.1 2.1 =(CaMgO)Si

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