1、一.绘制零件图的三种方法 1.徒手绘图仅使用铅笔绘图。其基本功包括画直线、圆、圆弧和目测。（p1） 2.尺规绘图使用铅笔、丁字尺、三角板、圆规、手工绘图机等绘图。（p4） 3.计算机绘图。二.绘制零件图的步骤 绘制零件图的工作方式测绘和拆图。 测绘根据零件实物绘制其图样。 拆图根据装配图绘制各零件的零件图。 测绘零件图的步骤：先绘制图形，后测量尺寸，再将尺寸数值填到所绘图上先绘后测。 1.2 零件分析：三个层次零件分析：三个层次 一.零件功能分析和工作状态分析 功能分析零件完成什么任务，起什么作用。 工作状态分析零件是怎样放置、安装和工作的。 二.零件的结构分析主体结构、局部功能结构、局部工艺
2、结构。（p14 图1-28，1-29） 1.主体结构：零件中那些相对较大的主要基本形状及其相对关系。它们是形成零件体的基础。在绘图时多用基本视图如实表达。 2.局部功能结构：为实现传动、连接等特定功能在主体结构上制出的局部结构，如齿轮轴的轮齿、螺纹、键槽等。 3.局部工艺结构：零件上为确保加工和装配质量而构造的较细微的结构，如圆角、倒角、退刀槽、越程槽、起模斜度等 三.零件的加工方法和加工状态分析 零件用什么方法加工，加工步骤怎样，是怎样装夹和固定的、呈何种状态。加工状态是选择视图的主要依据之一。 四.零件的分类（p15） 1.按功能分类：轴套类、轮盘类、叉架类、箱壳类、薄扳弯制件和镶合件。
3、2.按标准化程度分类：标准件和非标准件。如螺钉、螺母、销钉、垫圈、轴承等。 一.视图选择的特点和要求（p16） 视图选择的总目标是便于阅读者迅速地进行空间想象，读懂图样，明确零件的结构形状和理解技术要求。 视图方案的要求是正确、完全、确定、清晰、合理。 二.视图选择的原则（p16） 1.表示零件信息量最多的那个视图应作为主视图。 信息零件的结构形状、尺寸、加工状态、技术要求等。 2.在满足要求的前提下，视图的数量最少。 3.尽量避免使用虚线表达零件结构。 4.避免不必要的细节重复。 三.视图选择的步骤和方法（p16） 1.进行零件分析（三个层次）。 2.选择主视图（表达信息量最多的视图）。 （
4、1）选择适当的零件摆放方式和投射方向。 a.反映零件的工作、加工或安装状态。 b.表达零件的结构形状特征。 （2）确定主视图画法能表达最多的信息量。 3.选择其它基本视图，表达主体结构。 4.添加辅助视图。 5.检查、比较、调整、修改。 四.各类零件的视图选择（p17） 1.轴、套类零件（p18图1-30、1-31） 主视图为轴线水平放置状态，直径大端一般在左。 视图特点：一般只有一个非圆形的基本视图，其它则为一些辅助视图，如断面图、 局部放大图等。 2.轮盘类零件（p19图1-34、1-35） 结构特点：基本是圆柱体；尺寸远远大于轴向尺寸。 视图特点：一般用两个基本视图表达基本形状，主视图取
5、轴线水平放置的非圆视图 并画成全剖视图，左视图用于表达盘上孔的分布情况及其它一些形状。（p20图1-35） 3.叉架类零件 结构特点：用得较多的是支座，如轴承座。（p20图1-36）。 轴承座的零件分析： 功能分析：支撑轴 结构分析：圆筒、支撑板、肋扳、底板 轴承座的视图选择（p21） （1）选择主视图 （2）选择其它基本视图 注意圆筒、支撑扳、肋扳、底板的表达。（p21-22图1-39）。 （3）选择辅助视图。 （4）检查、比较、调整、修改（p22-23图1-39、1-40、1-43、1-44）。 4.箱壳类零件（p23-26图1-46、1-47、1-48）。 步骤同上。 5.薄扳弯制件（p
6、26图1-49）。 6.镶合件（p27图1-50）。 工程制图基础工程制图基础对尺寸标注的表述：对尺寸标注的表述： 一一.平面图形尺寸标注（平面图形尺寸标注（p26） 1.要求：正确（符合标准），完整（不多余，不遗漏）。 2.尺寸分析 （1）尺寸基准；确定尺寸位置的点、线。有X 方向基准和Y方向基准。 （2）定形尺寸：确定形状和大小。 （3）定位尺寸：确定基准间的相对位置 二. 标注尺寸应注意的问题： （1）定形尺寸尽量标注在反映该形体特征的视图上。 （2）同一形体的定形尺寸和定位尺寸应尽可能标注在同一视图上。 （3）尺寸排列要清晰，大尺寸在外，小尺寸在内。 （4）内形尺寸和外形尺寸一般应分别
7、标注在视图的两侧。 （5）同轴回转体的直径，一般标注在非圆的视图上。 三. 装配图的尺寸标注：说明部件的性能、工作原理、装配关系和安装要求。 1.规格尺寸；表示部件的性能和规格。 2.装配尺寸：表示零件间的装配关系和重要的相对位置。 3.外形尺寸：表示零部件总长、总宽、总高的尺寸。 4.安装尺寸：表示零部件装配到整机上或安装在基地所需要的尺寸。 5.其它重要尺寸。 （1）装配时需要现场加工的尺寸。 （2）保证设计性能的尺寸。 （3）运动零件的活动范围。 （4）设计时经计算确定的重要尺寸。 （5）某些重要的结构尺寸等等。 本书注重零件尺寸标注的合理性。所谓合理性是指所标注的尺寸在加工零件时便于度
8、量，便于控制和检测其精度，实现其功能。 一.合理标注尺寸的基本原则 1.合理选择尺寸基准 （1）设计基准：零件上主要定形、定位尺寸和重要性能尺寸的起点。在零件的长度、宽度、高度方向必须各有一个设计基准。（p28图1-51） （2）工艺基准：为加工和测量零件所设的辅助基准。（p28图1-51） 2.重要尺寸必须直接标注 重要尺寸：重要的定形尺寸（p29图1-52）；重要的定位尺寸（p28图1-51）。 3.一般尺寸的标注应尽量符合制造加工工艺，便于加工和测量。 （1）数个平行的非加工面中，只能有一个与加工面有尺寸联系（p30图1-54）。 （2）标注的尺寸应尽量符合加工顺序（p30图1-55，1
9、-56，1-57，1-58）。 4.标注尺寸时要考虑便于检验和测量（p31图1-59，p32图1-60）。 5.避免出现封闭的尺寸链（p32图1-61）。 在尺寸链中挑选一个最次要尺寸不标注，不作要求，以此来容纳尺寸链中各环的累计误差。 6.有直接装配关系的零件相关尺寸注法应一致（p33图1-62，1-63）。 二.尽量使用国家标准规定的简化画法和习惯画法。（工程制图基础第八章8.5节。） 一.表面粗糙度（p35表1-1） 二.尺寸极限偏差（p38-39图1-65，1-66，1-67） （1）尺寸偏差标注方法及其四点细则。 （2）同一基本尺寸的表面具有不同的极限偏差要求的标注细实线分开，分段标
10、注。 （3）滚动轴承与孔、轴配合的标注。 三.形状与位置公差（p39-41） 1.被测要素的标注 2.基准要素的标注 四.其它技术要求（p42） （1）零件毛坯 （2）热处理 （3）表面处理 （4）检测、试验条件与方法 拆图工作两大步：1.拆画零件草图，2.根据草图整理、绘制正规图。 拆画零件草图的步骤 一.分离图形 二.检查、补图（p43图1-84、1-85、1-86） 三.确定表达方案（p45图1-87） 四.标注尺寸（p45图1-87） 五.标注技术要求 六.填写零件图标题栏 学习目标： 1.掌握销、键、圆柱齿轮、滚动轴承、弹簧的画法。 2.了解直齿圆锥齿轮和蜗轮蜗杆的画法。 2.1 销
11、（p49表2-1） 1.圆柱销：常用于传动，公差配合有 m6和h8两种。 2.圆锥销；常用于定位。 3.开口销：常用于较小功率传动。 2.2 键和花键 一.键及其连接 1.键的型式 最常用的是普通平键，尤其是A型。 2.键连接的画法（p50表2-2）。 3.轴和轮毂上的键槽的画法和注法。 二.花键及其连接 1.矩形花键的画法（p52图2-4、2-5、2-6、2-7、2-8）。 2.矩形花键的尺寸标注（p52图2-4、2-5、2-6、2-7、2-8）。2.3 2.3 齿齿 轮轮 齿轮分类 圆柱齿轮用于传递两平行轴之间的运动。 圆锥齿轮用于传递两相交轴之间的运动。 蜗轮蜗杆用于传递两交叉轴之间的运
12、动。 一.圆柱齿轮 1.标准直齿圆柱齿轮各部分的名称和尺寸关系。（p54图2-10） (1) 齿顶圆直径 da. (2) 齿根圆直径 df （3）分度圆直径 d (4) 齿距 p （5）齿厚 s、齿槽宽 e 标准齿轮 se pse （6）齿高 h、齿顶高 ha、齿根高 hf h ha hf (7)模数m m=p/, d=mz, d=zp 圆柱齿轮标准模数（p54表2-3） 直齿圆柱齿轮各部分参数计算公式（p55表2-4） 2.圆柱齿轮的规定画法 （1）单个直齿圆柱齿轮的画法（p55图2-11） （2）直齿圆柱齿轮啮合的画法（p56图 2-12，2-13）。 （3）圆柱齿轮的零件图（p57图2-
13、14） 二.圆锥齿轮 单个直齿圆锥齿轮的画法（p58图2-15） 直齿圆锥齿轮啮合图（p58图2-16） 三.蜗轮、蜗杆 蜗杆画法（p58图2-17） 蜗轮画法（p59图2-18） 蜗轮蜗杆啮合图（p59图2-19、2-20） 四.齿轮传动展开图（p60图2-21） 2.4 2.4 滚滚 动动 轴轴 承承 深沟球轴承、推力球轴承、圆锥滚子轴承 一.滚动轴承的结构、分类和代号（p61） 二.滚动轴承的画法（p62表2-5） 2.5 2.5 弹弹 簧簧 一.弹簧的用途和种类 用途：减震、测力、储能 类型：压缩弹簧、拉伸弹簧、涡卷弹簧 二.圆锥螺旋压缩弹簧的术语和尺寸关系（p64，p65图2-25）
14、 三.圆锥螺旋压缩弹簧规定画法 四.圆锥螺旋压缩弹簧的画图步骤（p66-67 图2-27、2-28） 学习目标：掌握部件装配图的绘制方法。 注意：工程制图基础讲装配图时，重点是掌握装配图的阅读，本章重点是部件装配图的绘制。 3.13.1 装配图的视图选择装配图的视图选择 一.对装配图视图的要求 1.对以下5条要表达得完全、确定、清楚： （1）零件组成； （2）相互位置、连接配合关系； （3）工作原理； （4）连接安装关系； （5）重要零件的结构形状。 2.图样和标注符合国家标准规定。 3.清晰、合理。 4.便于绘图和尺寸标注。 二.视图选择原则 （一）视图选择的特点和要求 视图选择的总目标是便
15、于阅读者迅速地进行空间想象，读懂图样，明确部件的结构形状和理解技术要求。 视图方案的要求是正确、完全、确定、清晰、合理。 （二）视图选择的原则 1.表示部件信息量最多的那个视图应作为主视图。 信息部件的结构形状、尺寸、加工状态、技术要求等。 2.在满足要求的前提下，视图的数量最少。 3.尽量避免使用虚线表达部件结构。 4.避免不必要的细节重复。 三.视图选择的步骤和方法（p69） 1.进行部件分析。 （1）各装配线的组成。 （2）装配线上各零件的装配关系。 （3）部件功能和工作原理。 2.选择主视图（表达信息量最多的视图）。 （1）反映部件的工作或安装状态。 （2）反映部件的整体形状特征。 （
16、3）表示主装配线零件的装配关系。 （4）表示部件的工作原理。 （5）表示较多零件的装配关系。 首先要保证（1）、（2）两条。其目的是为形成其它视图奠定基础和便于与总装配图对照阅读。 3.选择其它视图。 4.检查、比较、调整、修改 。 （1）有无其它方案； （2）每种零（组）件在全图中至少露面一次； （3）主要装配线用基本视图表达； （4）次要装配线和零散装配点用辅助视图表达。 （装配线和零散装配点见p69 ） 一.画装配图的两种方法 1.由内向外，从各装配线的核心零件开始，按装配关系画出各个零件，最后画壳体、箱体。 2.由外向内，先画壳体、箱体或支架，再按装配线和装配关系逐次画出其它零件。 二
17、.画装配图的步骤8条（p73） 先主后次，先内后外，先定位置后画结构形状，先粗后细，按装配次序画。 三.注意事项（p73）5条 3.3 3.3 装配结构的合理设计装配结构的合理设计 装配结构的合理性： 1.装配到位确保功能实现。 2.能装能拆易于装配、调整和拆卸，拆卸后再装配能确保工作精度。 常见结构（p75-78） （1）轴与孔的端面贴合。（p75图3-5） （2）避免在同一方向由多组面同时接触。（P76图3-6） （3）螺纹紧固件安装方便。（p76图3-7、3-8） 即留有扳手活动空间和螺钉装卸空间。 （4）螺纹的拧紧结构。（p77图3-10） （5）便于维修时拆卸零（组）件。（p77图3-11、3-12、3-13、3-14）
