1、 1.定义与权责 2.工作技巧与方法 3.案例分析 IPQC：一般就是制程巡回检查，指的是在产品制造过程中，使用巡回的凡是定期检查和确认过程参数、作业变更内容、使用的标准等是否符合要求，并记录检测状态，加以必要的控制和督促，其中： 巡回检查：指定时的按指定的项目实施轮流检查。 制程：专指产品的制造过程。 技巧：用适当的方法应用或对方法使用的条件进行改良而达到最佳的效果。 IPQC在实施制程巡回检查时，既会发现问题，也需处理问题，因此，要赋予其足够的权力，以便保持工作的热情和效果。 （1）IPQC的权力与责任的关系示意图：授权认可IPQC资格通报反馈立即停止制程责任权力要求立即改正要求限期改正警
2、 告制程异常发出改善报告监督跟踪验证确认 （2）IPQC的主要权责解释：IPQC人员：必须由授予权力且有资格的人员担任要求立即改正：发现违反作业指导书或操作工艺的情况时就地要求改正立即停止制程：发生的错误导致连续生产不良品时先关机，后通报要求限期改正：过程参数不良，控制图显示有问题时要求限期改正通报反馈：将错误事项向上级或关联部门反馈和通报发出改善报告：对于前面3种情况，要发出改善报告监督追踪：于暴露问题后适当时间确认问题场所的反应与变化验证确认：验证责任部门采取措施的状况，并确认措施的效果警告：偶尔违反操作规定，但未造成不良时发出警告 1.IPQC常用的工具：（1）检查表：产品监控计划产品监
3、控计划产品标准产品标准指导书、作业规程指导书、作业规程上级指定的项目上级指定的项目容易出问题的项目容易出问题的项目选定检查选定检查项目项目报上级审报上级审批批制定检查表制定检查表 （2）检查表的格式）检查表的格式广州葆妍生物科技有限公司广州葆妍生物科技有限公司半成品灌装巡检表半成品灌装巡检表BY生产日期品牌产品名称规格生产批号检验项目检验项目检验人备注质量状态灌装设备卫生 净含量 抽查 密封性配套性对板检验结果备注：备注：1 1、如半成品料体发现有黑点、杂质或与样板不相符等异常；、如半成品料体发现有黑点、杂质或与样板不相符等异常；2 2、如生产计划单及半成品标示不清晰或不相符；、如生产计划单及
4、半成品标示不清晰或不相符；3 3、如包材有不配套、混淆配、如包材有不配套、混淆配件或其他异常情况；件或其他异常情况；4 4、操作员工违反工艺或要求操作的；应立即停止生产，并反馈到上级处理。、操作员工违反工艺或要求操作的；应立即停止生产，并反馈到上级处理。备注/异常记录： 确认人： 日期：处理结果： 确认人： 日期： （3）因果分析图 用于寻找问题产生的原因，即分析原因与结果之间的关系的一种方法。 注意要点： A.充分组织人员全面观察，从人、机、料、法、环、测方面寻找(5M1E分析法）。 B.针对初步原因，展开深层的挖掘。 C.记下制图部门和人员、制图日期、参加人员。 因果关系图示例：产品不良产
5、品不良方法制度方法制度人员方面材料方面机器设备检测方面环境场所aaaaaacbbbbbbccccc 2.IPQC的工作特点 （1）当即立断制止制程异常：IPQC制程异常制程异常果断处理果断处理杜绝继续制造杜绝继续制造不良品，浪费不良品，浪费资源资源反馈通报反馈通报先关机，再通报先关机，再通报先纠正，再作业先纠正，再作业先符合，再完成先符合，再完成先制止，再操作先制止，再操作 （2）实事求是反馈不符合事项 IPQC应站在独立、公正的立场上，客观地监察、通报不符合事项，这些内容包括：独立独立客观客观公正公正工作过程中不受外界因素的干扰，独立开展工作工作过程中不受外界因素的干扰，独立开展工作 以制度
6、为准绳，不偏不倚，实事求是以制度为准绳，不偏不倚，实事求是 眼见为实，论事必须要有证据眼见为实，论事必须要有证据 （3）彻底追踪发生的不良事项： 对发生的问题穷追不舍，直到满意解决为止。 3.IPQC巡查内容： （1）灌装巡检项目： 半成品对版：检查料体外观、香味、色泽与样板是否一致。 包材配套性：核查半成品与内包材、灌装包装计划、半成品批号相符合。 配合性：产品内包材要配合良好，无歪头、滑牙、缝隙大现象，料体无渗漏。（1）灌装巡检项目： 卫生：确认灌装机是否清洗消毒彻底、包材是否消毒、生产线及人员卫生是否合乎要求。 灌装量：严格按灌装包装计划执行，偏差控制参照公司标准。 外观：巡查内包材外观
7、是否合乎要求。 （2）包装巡检项目： 包材配套性：核查半成品与包材、灌装包装计划、半成品批号相符合。 配合性：产品内包材要配合良好，无歪头、滑牙、缝隙大现象，料体无渗漏。 卫生：核查生产线、工作台面是否清洁。 贴标：位置与样板一致，无明显歪斜、翘边、起泡现象。（2）包装巡检项目： 装盒：端正、美观，合盖到位，无漏装。 收膜：皱折、破洞、露边参照公司标准执行。 装箱：封箱牢固，无翘起、皱折现象，堆码整齐，不得超过卡板边缘。 外观：巡查外包材外观是否符合要求。 IPQC巡查重点： （1）首件确认必须准确，尤其对版要仔细、认真，在人员、设备、物料、工艺等发生变更时，必须重新首件确认。 （2）巡查频率
8、为1小时/次。 （3）重点 确认最终产品是否合乎要求。 （4）5S检查 4、IPQC身份： （1）监督者：不定时的监督各工序按流程作业 （2）管理者：产品、方法、文件、团队的相关管理 （3）辅导者：工作方法和工作技能的辅导。 5、发现问题和解决问题 什么是问题意识？ 把问题当做问题提起的态度就是问题意识。 如何提高问题意识？ 正确把握目标和现状，用否定现状的思考方法培养问题意识，提高敏感度。 发现问题和解决问题- a.是指偏离标准之事实 b.是指现状与目标之差距 c.是指实际状态与预测状态之差距 d.是不符合预期需求而必须解决的事项 6、沟通方式： 沟通是一种信息的双向甚至多向的交流，将信息传
9、送给对方，并期望得到对方作出相应反应的过程。 6.1 四大步骤 A.发现：要有问题意识，不可忽视任何细节问题，当发现问题是，需细心、耐心地与员工讲解错误在哪 B. 反馈：具体、客观的描述 C. 指正：要记住指正的目的是错误在哪里、具体告诉员工什么地方错了，一定要表示出自己的着急与诚恳，要对事不对人 D.要求改善：指导并跟进异常情况，直到改善结果可以接收。 6.2 三大核心 共同的目标 要让员工明确保证生产品质是我们共同的目标。 协作的意愿 要让员工明确我们所做的一系列工作都是为了满足客户的要求，协助生产顺利进行。 信息的分享 对于新的要求和相关信息要及时与一线员工分享。 6.3 五个要点 维护
10、自尊 寻求参与 程序建议 同理倾听 确认理解 7、巡查的目的和注意要点 （1）确认过程控制结果 （2）把握真实情况； （3）及时发现问题 （4）解决与预防 8. 注意要点： A.注意要点 B.以身作则 C.要有问题意识 D.要有敏阅的洞察力 E.要真实的记录一切 F.责任感和原则性 9.工作态度： (1)六大意识: 顾客意识、问题意识、团队意识、目标意识、时间意识、成果意识 (2)四不放过:找不到具体责任人不放过；找不到问题的真正原因不放过；找不到最佳解决方案不放过；落实不到位不放过。 案例分析 1.在灌装车间生产时，巡检发现有一些瓶未拧紧盖，比例高达30%。正确处理方式为：（1）灌装巡检马上反馈给灌装组长，要求按要求拧紧，同时通知包装巡检对前面生产的产品进行隔离返工。（2）跟进返工状态，记录巡检报表要求责任部门进行原因分析并制定预防措施。（3）跟进根本原因，作业前一定要告诉员工产品是否有注意事项和特别要求，后续巡查时继续跟进员工的执行力。 2.在包装生产时，巡检发现有包装产品混料的情况。正确处理方式为：（1）马上反馈组长要求停止生产，对错料问题进行分析和处理（2）跟进错料根本原因，跟进错料站位更正状态是否OK（3）跟进产线隔离状态：标识隔离（4）记录巡检报表，并让责任部门回复根本原因并制定纠正预防措施。（5）跟进后续生产线对自检互检的要求是否做到位。指导员工树立良好的品质观念。
