1、检验术语检验术语n1.检验:为确定产品或服务的各特性是否合格,通过观察和判断，适量的结合测试和试验而进行符合性评价的活动。n2.初次检验：按照标准对批次或产品的第一次检验。n3.计数检验：按检验产品中的合格与不合格数判断该批次产品合格与否的检验。n4.单位产品：可以单独描述和考察的事物。如一个有形的实物，一定数量的产品，一种服务等等。 n5.不合格：不满足规范的要求。通常按其严重程度分为A类不合格、B类不合格等。n6.缺陷：不满足预期的使用要求。（有问题，达不到要求）n7.不合格品：具有一个或一个以上不合格现象的产品。通常也按其严重程度分为A类、B类等不合格品。 检验术语检验术语n8.批：汇集
2、在一起的一定数量的某种产品、材料、或服务。n9.样本：取自一个批，并且提供该批的信息的一个或一组产品。n10.抽样方案：所使用的样本量和有关批接收准则的组合。n11.抽样计划： 抽样方案和从一个抽样方案改变到另一抽样方案的规则的组合。n12.接收质量限（AQL）：当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。n13.过程平均：在规定的时段或生产量内平均的过程水平（可以用不合格品百分数）n14.极限质量：对一个被认为处于孤立状态的批，为了抽样检验，限制在某一低度接收的质量水平。符号和省略语符号和省略语nAc接收数。nRe拒收数。nPa接收概率（用百分数表示）nPx接收概率为X的
3、质量水平，此处的X为一个分数。nP过程平均。nN批量。nn样本量。nLQ极限质量（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示)。nD批中的不合格品数或不合格数。nAOQ平均检出质量上限(以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示)。nAQL接收质量限(以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示)。nASN平均样本大小。nIL检验水平,批时与样本大小之间的等级对应关系。不合格分类不合格分类nA类不合格（致命缺陷）：极重要质量特性不符合规定。产品性能缺陷或结构缺陷导致产品无法使用。 例如：缺针、断针、短路、开路、插头无法插入等nB类不合格（主要缺陷）：比A类稍低的一种类型的不合格。降低产品使用性能
4、但不完全丧失使用性能。 例如：镀层不够、尺寸偏差、针脚严重歪斜等nC类不合格（次要缺陷）：与规定不符但不影响产品使用。 例如：色泽、花纹、污点、划伤等不合格品不合格品nA类：包含一个或一个以上A类不合格，同时还可能包含B类或C类不合格的产品。nB类：包含一个或一个以上B类不合格，同时还可能包含C类不合格，但不包含A类不合格的产品。nC类：包含一个或一个以上C类不合格，但不包含A类或B类不合格的产品。GB/T2828.1GB/T2828.120032003标准标准 为按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2828GB/T2828（计数抽样检验程序）的第一部分 对应ISO2859-
5、1:1999ISO2859-1:1999;代替GB/T2828-GB/T2828-19871987GB/T2828.1GB/T2828.120032003标准标准o 目的：1.通过批不接收使供方产生压力，以促使其改善达到接收质量限；2、同时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上限。o 使用范围：最终检验 库存品 零部件和原材料 维修操作 操作 数据或记录 在制品 管理程序 GB/T2828.1GB/T2828.120032003标准标准o 检索方法 o 实施程序 o 判断规则 检索方法检索方法l确定抽样方案的要素 l确定抽样方案的步骤 抽样方案的要素抽样方案的要素l1、批量 （N是多少，从送检
6、单上查出）l2、检验水平IL: 特殊水平:S-1、S-2、S-3、S-4. 一般检验水平：、 注：S-1低于S-2低于S-3低于S-4 低于低于. 3、AQL（接收质量限） 方案类型：一、二、五次。 严格度：正常、加严、放宽三种模式。正常、加严、放宽检验正常、加严、放宽检验l正常检验：过程平均优于接收质量限l加严检验：过程平均劣于接收质量限l放宽检验：连续批数表明过程平均优于接收质量限，特点为样品量小但接收标准接近正常注：除非另有规定,开始应使用正常检验方案,并按转移规则进行检验。抽样方案的步骤抽样方案的步骤l查字码表，由N 所在行与IL所在列的相交处，查出样本大小字码。l由查出的样本大小字码
7、和AQL值，在抽样主表中可以查得满足指定要求的方案 注：遇使用箭头下面的第一个方案；遇使用箭头上面的第一个方案。遇,使用对应的一次方案或下面适用的多次方案。转移规则转移规则-当前的转移得分至 少是30分（连续10批） -且生产稳定 -且负责部门认为放宽检验可取-一批不被接收 -或生产不稳定/延迟 -或认为恢复正常检验正当的其他情况接连5批被接收供应方改进了质量-连续5批或少于5批中有2批是不接收的加严控制时，累计5批不被接收实施程序实施程序 规定单位产品质量特性。 将不合格分类,通常分A、B、C三类。 确定AQL,原则上按不合格的分类分别确定。 规定IL(检验水平),除另有规定外,通常使用一般
8、检验水平。原则上按不合格分类规定检验水平。 检验开始与转移规则。判断规则判断规则 一次方案：n:、Ac、Re -重点重点 若 d（不良数）AC=接收 d（不良数）Re=拒收 二次方案：n1;A1,R1 n2;A2,R2 -只做参考只做参考 若d1A1=接收,若d1R1=拒收 若A1d1接收 d1+d2R2=拒收 五次方案（或多次抽样） 略.实例讲解实例讲解-一次抽样方案的检索方法一次抽样方案的检索方法(1) v【例1】某机械零件的出厂检验中采用GB/T2828.1.规定AQL=1.5 ,求N=2000时,正常检验一次抽样方案. 解.(1)查字码表6.11,由N=2000所在行,与IL=所在列的
9、相交处,读出样本量字码K; (2)在抽样主表6.12中,由样本量字码K所在行,与AQL=1.5所在列的相交处,读出判定数组5，6。同时，在样本量栏内读出n=125. 所求的正常检验一次抽样方案为125；5，6 实例讲解实例讲解-一次抽样方案的检索方法一次抽样方案的检索方法(2)v【例2】已知AQL=0.65,IL=I,N=1000,求正常检验一次抽样方案.解.(1)查字码表6.11,由N=1000,IL=I查得样本量字码为G； (2)查主表6.12中,由样本量字码G所在行,与AQL=0.65所在列的所在列的交点处查得,这表明应使用箭头上面的第一个判定组0,1,此判定数组所在行对应的样本大小n=20,故所求方案20；0，1。这种作法，可称为“同行原则”。
