1、化学工业化学工业4.04.0大数据时代的挑战大数据时代的挑战友情提示上课时间请勿：-请将您手机改为“震动” 避免在课室里使用手机-交谈其他事宜-随意进出教室请勿在室内吸烟上课时间欢迎：-提问题和积极回答问题-随时指出授课内容的不当之处提 要 1、工业4.0模式的提出2、化学工业发展所面临的挑战3、化学工业4.0 智能工业的新范式4、化学工业4.0 的关键技术5、化学工业4.0 的大数据基础 蒸汽机突破了人类的体能极限，开启了工业化进程。 电气化奠定了规模实践的基础，由此诞生了现代化学工业。 电子与信息技术推动人类进入了自动化文明。 1、工业4.0模式的提出至今，人类已有了三次工业革命： 1、工
2、业4.0模式的提出 企业的信息化建设全面展开 - 数字化、网络化、精细化 互联网被广泛应用，改变的不只是社交与娱乐方式，更是持续迭代衍进的商业模式与价值。 物联网（IoT）出现的意义在于重新定义了人与机器、机器与机器间的交流渠道与模式,也必将丰富人与人之间的交流模式。 智能化成为科技界与工业界的最新命题 进入21世纪以后： 1、工业4.0模式的提出 美国通用电气等提出了工业互联概念（Industrial Internet）。 中国提出“两化融合” （the merge of industrialization and information）。 德国2012年提出了工业4.0（Industry
3、 4.0）。 于是： 虚拟全球（Virtual global）与现实过程（The Real World）相融合，通过计算、自主控制和物联网（互联网），把人、装置、资源和信息融合一体，实现更高的生产效率、更快速的市场反应以及灵活性。全球化 智能化 绿色化 用户中心 快捷便利 专业化 1、工业4.0模式的提出那么，工业4.0是什么呢：关键词：智慧工厂 1、工业4.0模式的提出一种基于物联网、分布式和智能化的生产系统。 产品：能感知和通讯其整个供应链和生命周期中的各种信息 生产：采用数字技术，充分人机互动，生产物流优化集成。 装置：基于生产价值链集成，柔性化，可实现自组织。 管理：根据生产实际需求，
4、灵活组织生产方式和流程。 1、工业4.0模式的提出美国的通用电气、波音；德国的博世、奔驰、SAP；中国的格力、三一、沈阳机床厂等企业开展了各自国家标准下新型工业模式的探索。例如： 1、工业4.0模式的提出特斯拉踢开了传统制造业大门，苹果、小米，谁是下一个？例如： 面对汹涌而至的智能原料、智能制造和智能产品，未来学家开始担心人类能否应对自作聪明所带来的后果： 0和1或许真正无情地颠覆人类5000年文明史以来的社会组织形式、生活方式以及生产方式。 未来，统治世界的是人，还是机器人？ 1、工业4.0模式的提出一直以来，化学工业呈现出两大发展趋势： 一方面是包括石油、天然气、新能源、矿产、生物质、水资
5、源和煤转化等资源导向性的化工产业，集中度越来越高。 另一方面是在市场多样化下，生物、软固体、功能材料、膜、纳米、催化、医药、仿生、基因工程等产品的细分化趋势更加显著。 2、化学工业发展所面临的挑战我们曾经认为： 2、化学工业发展所面临的挑战1）化学工业在全球范围内迁移2）更严格的健康、安全与环境标准3）绿色导向的化学工业新技术4）面向“供应链网”的产业集成然而，工业4.0是一个很有前景的工业新范式 2、化学工业发展所面临的挑战因此： 化学工业 4.0基于物联网、数据网和互联网的无缝连接，将市场终端需求与制造过程在线集成，并在大数据技术、人工智能技术支持下实现生产制造过程的最优化和智能化。过程控
6、制将从嵌入式系统发展到网络物理系统（CPS）。3、化学工业4.0 智能工业的新范式1）由过程集成到“供应链网”整合3、化学工业4.0 智能工业的新范式化学工业4.0的目标与任务2）规模化&柔性化3）制造&服务4）智慧工厂大数据是化学工业4.0的资源基础。4、化学工业4.0 的大数据基础4.1 什么是大数据（BigData） 大数据不能简单理解为数据量很大的数据。大数据指的是所涉及的资料量规模巨大，用目前常规的统计方法和软件工具，无法在合理的时间内完成采集、管理、处理并形成能帮助人们进行决策的资讯信息。 （MB GB TB PB EB ZB YB BB NB DB ） 化工企业的大数据包括： 业
7、务数据、商业数据、环境数据、装置运行实时数据、 大数据技术涵盖企业全业务范围,是实现集成化、智能化、优化重构的重要基础，能识别并帮助处理过程中的异常，实现柔性生产和在线优化。4、化学工业4.0 的大数据基础4.1 什么是大数据（BigData）4、化学工业4.0 的大数据基础 大数据对技术实现最大的改变是: 放弃对因果关系的孜孜以求，取而代之的是关注事务（事件）之间的相关关系，强调知道“是什么”，而不苛求理论层面上的“为什么”大数据把世界拉平了4.1 什么是大数据（BigData）4、化学工业4.0 的大数据基础 （1）新产品、新工艺的开发与优化 借助大数据技术，人们可以从更多侧面刻画物质与能
8、量转换的过程，科学家与工程师们可以更好的规划实验方案，更科学地分析、总结实验结果，并更好地指导生产实践。4.2 大数据能做什么？4、化学工业4.0 的大数据基础 （1）新产品、新工艺的开发与优化 4.2 大数据能做什么？例：数据挖掘技术在某化工企业新产品研究及工艺优化中的应用4、化学工业4.0 的大数据基础 （2）平滑且动态优化的制造过程 工况参数的变化必引起工艺条件调整，调整的程度甚至会偏离设计额定的控制条件，大数据可以帮助建立多种工况条件下满足一定优化目标的平滑且动态优化的模型系统与工艺参数体系。4.2 大数据能做什么？4、化学工业4.0 的大数据基础 （2）平滑且动态优化的制造过程 4.
9、2 大数据能做什么？例：基于实时数据的动态流程模拟 在线模拟优化4、化学工业4.0 的大数据基础 （3）设备保全与更新 大数据帮助建立综合设备机械性能、工艺参数、操作规范、润滑保养、生产能力、维护成本等因素的设备可靠性以及经济性评价模型，使设备管理到达一个科学化、经济化的高度4.2 大数据能做什么？4、化学工业4.0 的大数据基础 （3）设备保全与更新4.2 大数据能做什么？例：基于知识的设备集成管理平台额定生产运行参数生产计划市场需求承诺能力（APC）评价知识库设备运行机电、工艺指标设备运行功能可靠性评价成本效益评价工艺参数机电参数过程设备产品故障诊断4、化学工业4.0 的大数据基础 （4）
10、异常诊断与消除 装置或质量出现异常后，大数据帮助快速完成异常的定位、评估、分类，并提出适当的解决方案，因而异常消除过程从单纯的经验判断、仪器监测，发展到智能化、程序化和自动化。4.2 大数据能做什么？4、化学工业4.0 的大数据基础 （4）异常诊断与消除4.2 大数据能做什么？例：人工神经网络在华新水泥质量管理中的应用4、化学工业4.0 的大数据基础 （5）健康、安全、环境评价体系 大数据帮助建立基于HSE标准和企业效益最优化的评价模型和过程技术经济评价模型，在线完成生产系统运行的可靠性状态和安全等级评价，提出适当、可靠、经济的应急措施规划，形成优化控制策略。4.2 大数据能做什么？4、化学工
11、业4.0 的大数据基础 （5）HSE评价体系4.2 大数据能做什么？例：面向过程的危险源辨识及可操作性评价系统（HAZOP）4、化学工业4.0 的大数据基础 （6）市场营销与客户关系 大数据模拟产品的市场供需平衡，掌握用户的行为准则与价值体系，实现商业智能化，在市场的竞争中取得主动的地位。4.2 大数据能做什么？4、化学工业4.0 的大数据基础 （6）市场营销与客户关系4.2 大数据能做什么？例：某化工企业基于知识管理的CRM4、化学工业4.0 的大数据基础 （7）基于BI的过程决策 化工生产过程对于装置及外供条件的依赖度较大，同时生产过程的稳定性、均衡性、满负荷性又是影响其经营效果的重要因素
12、，这是一对结构性矛盾，大数据帮助决策者在诸多约束下实现最优化生产调度，将决策者的经验与智慧模型化是关键。4.2 大数据能做什么？4、化学工业4.0 的大数据基础 （7）基于BI的过程决策4.2 大数据能做什么？例：大数据条件下BI对业务的在线支持客户询价客户报价最低成本核算报价控制模型过程模型调用销售合同最低成本核算工程单BOM、工艺选择过程模型调用模型库算法库模型库算法库成本核算模型校验、优化利润核算模型校验、优化客户5、大数据应用基础5.1 大数据处理的基本流程数据抽取与集成数据分析系统应用 数据集成范围 数据校正与压缩 数据存储 数据仓库 CPS平台1）数据抽取 化学工业的CPS架构5、
13、大数据应用基础1）数据抽取 化学工业的CPS架构5、大数据应用基础 工业代谢平衡（Industrial metabolism balance） 敏捷&平滑（agile & smooth） 柔性&精良（flexible &lean） 基于云计算（Cloud Computing）1）数据抽取 化学工业的CPS架构5、大数据应用基础化学工业CPS平台的特点 大数据技术。 数据监测技术。 过程模型化和模拟技术。 异常识别和诊断技术 人工智能技术2）数据分析 - 基于CPS的数字化技术5、大数据应用基础 柔性化化工过程系统(FCMS，Flexible Chemical Manufacturing Sys
14、tem) ) 强调以客户为中心，由多个柔性制造单元构成，能根据产品任务或生产环境的变化迅速进行调整，解决多品种批量生产模式中的效率瓶颈问题 工艺系统柔性化 工艺条件柔性化 产品品种柔性化3）系统应用 - 柔性化制造系统5、大数据应用基础 网络物理系统（CPS）以其集成、协调、敏捷、智能等特性，是实现多品种、灵活组批、异常侦破与消除，以及生产单元柔性重构的重要平台。当然实现化工生产系统柔性仍然是一个复杂的问题。 数字化技术。 柔性化设计理论和技术。 生产组织及控制模式的理论和技术。5、大数据应用基础3）系统应用 - 柔性化制造系统4）系统应用-知识管理体系 知识管理体系综合过程模拟技术与数字仿真技术，建立多目标融合下的关联规则，完成知识建模，降低决策的非结构化程度，帮助解决化学工业企业经营决策和生产控制中诸如复杂控制策略、过程扰动、设备可靠性以及技术经济评价等问题。5、大数据应用基础5、对兰州石化相关工作的讨论谢 谢敬请各位领导、专家指正
