1、第三章第三章 磁路计算磁路计算3-1 概述概述1磁路计算的目的磁路计算的目的在于确定电机中感应一定电势所对应的主磁场所必需的在于确定电机中感应一定电势所对应的主磁场所必需的磁化力或励磁磁动势，进而计算励磁电流及电机的空载磁化力或励磁磁动势，进而计算励磁电流及电机的空载特性，校核电机各部分磁密选择得是否合适，确定一部特性，校核电机各部分磁密选择得是否合适，确定一部分有关尺寸。分有关尺寸。 )()()4(00000fffdpNmifEifNFiFfNKKEE或， 校核电机各部分磁密选择得是否合适；校核电机各部分磁密选择得是否合适； 确定一部分有关尺寸。确定一部分有关尺寸。2磁路计算所依据的基本原理
2、磁路计算所依据的基本原理 （安培环路定律）全电流定律（安培环路定律）全电流定律 il dH积分路径：积分路径是沿着磁场强度矢量取向（即积分路径：积分路径是沿着磁场强度矢量取向（即沿磁力线）选择通过一对极的中心线沿磁力线）选择通过一对极的中心线 构成闭合回路；构成闭合回路；dlHl dHi是回路所包围的全电流，即每对极的励磁磁势。是回路所包围的全电流，即每对极的励磁磁势。 包围的电流：包围的电流：3电机设计中磁路计算的一般步骤电机设计中磁路计算的一般步骤 为简化计算，通常把电机各部分磁场分成等值的各段磁路。为简化计算，通常把电机各部分磁场分成等值的各段磁路。所谓所谓等值的磁路等值的磁路是指各段磁
3、路上的磁位降等于磁场内对应点是指各段磁路上的磁位降等于磁场内对应点之间的磁位降，并认为各段中磁通沿截面均匀分布，各该段之间的磁位降，并认为各段中磁通沿截面均匀分布，各该段的磁场强度保持为恒值。的磁场强度保持为恒值。2211jjmmjjttLHLHLHLHLHdlHl dH 由于电机中一对极磁路中两个极的磁路情况相似，所以由于电机中一对极磁路中两个极的磁路情况相似，所以只需计算半条回路上的各段磁位降，它们的总和就等于每只需计算半条回路上的各段磁位降，它们的总和就等于每个评级的励磁磁势。以下叙述磁位降或磁势均为每极的。个评级的励磁磁势。以下叙述磁位降或磁势均为每极的。步骤：步骤：0FHLHSBEu
4、4电机中常用的磁性材料电机中常用的磁性材料铸钢直流机极轭锻钢凸极同步机整块磁极低合金钢结构钢低碳钢板极轭磁极涂漆的硅钢片电枢铁心焊接性能好导磁导热价格低以下含硅量无硅钢片平整度高导磁性好比损耗小含硅量冷轧热轧硅钢片,)%5 .(,%)31 (3-2 空气隙磁压降的计算空气隙磁压降的计算计算方法是：计算方法是：LHFHSBEu1.1.每极磁通每极磁通的确定的确定直流电机中：直流电机中： aNpnEnapNEaaaa6060交流电机中：交流电机中：韦韦fNKKEfNKKEdpNmdpNm442确定气隙最大的磁密确定气隙最大的磁密BefpefplBlBSB3确定气隙磁场强度确定气隙磁场强度H（极中心
5、线处的气隙磁场强度）（极中心线处的气隙磁场强度）600108 . 0BBHHB4确定气隙磁位降确定气隙磁位降FHkkHLHFk是单边气隙径向长度（是单边气隙径向长度（m m） 是气隙系数，因槽口影响使气隙磁阻增加而引入的系数。是气隙系数，因槽口影响使气隙磁阻增加而引入的系数。 peflk下面要解决下面要解决、如何确定：如何确定：p的确定的确定一、计算极弧系数一、计算极弧系数p1. 1. 的物理意义的物理意义 efpeflBdxxBl22直流电机沿电枢圆周方向直流电机沿电枢圆周方向的气隙磁密分布的气隙磁密分布B(x) BBBdxxBavp221波幅系数avpsBBF1ppb距距之之比比表表示示极
6、极弧弧计计算算长长度度与与极极2. 大小的决定大小的决定p计算极弧系数的大小决定气隙磁密计算极弧系数的大小决定气隙磁密 形状，形状，)(xB因而它决定于励磁磁势分布曲线的形状、气隙的均匀因而它决定于励磁磁势分布曲线的形状、气隙的均匀程度及磁路饱和程度。程度及磁路饱和程度。 pF)(xB637. 02p)(xBavBp如：如：是正弦分布，是正弦分布，均匀，磁路不饱和均匀，磁路不饱和是正弦，是正弦，磁路越饱和，磁路越饱和，越平，越平，越大，越大，越大越大 则则（一）直流电机（一）直流电机p1均匀气隙：均匀气隙： 的确定的确定ppb而而极弧实际长度pppbbb2应计及极靴尖处的边缘效22ppb2不均
7、匀气隙不均匀气隙 削角极弧削角极弧)(两侧边缘效应削弱ppbbpppbb 偏心气隙极弧偏心气隙极弧ppbb 时时3maxFppeqb)(25. 075. 0max等效气隙长但计算但计算时要用：时要用：（二）异步电机（二）异步电机p 一般异步电机气隙较小，由于磁路钢部分的饱和，一般异步电机气隙较小，由于磁路钢部分的饱和，气隙磁场已不是正弦波，而是比较扃平形状。此时气隙磁场已不是正弦波，而是比较扃平形状。此时的确定的确定avB比正弦分布大，比正弦分布大，637. 0pp决定定子齿及转子齿的饱和程度。齿部越饱决定定子齿及转子齿的饱和程度。齿部越饱和，气隙磁场波形愈平，和，气隙磁场波形愈平，p愈大，因
8、异步机由下面决定。愈大，因异步机由下面决定。1确定饱和系数确定饱和系数FFFFKtts21%1)(,45. 115. 121sssttsKKKFFFK初初选选2由由psKp与与关系曲线找到关系曲线找到avsNMsNMpavssppsBKKxBKfKBKKfK,11. 1,)()(,)(正弦分布越大越大磁路越饱和（三）凸极同步电机的（三）凸极同步电机的p凸极同步电机采用集中励磁绕组，励磁磁势在空间分布是凸极同步电机采用集中励磁绕组，励磁磁势在空间分布是矩形。如略去钢中磁位降，矩形。如略去钢中磁位降，F一般力图使一般力图使)(xB为正弦分布，气隙本应做成正弦分布。为正弦分布，气隙本应做成正弦分布。
9、 的空间分布也为矩形。的空间分布也为矩形。xxFBBxFxHxBxBcos)()()(cos)(01001 凸极同步气隙磁密分布曲线凸极同步气隙磁密分布曲线)75. 055(.(5 . 12cos)(,2:maxmaxpppbxbxbx一般选取当一般二、电枢或气隙的轴向计算长度二、电枢或气隙的轴向计算长度efl 在计算空气隙磁密最大值时，用的是电枢或气隙的轴向计在计算空气隙磁密最大值时，用的是电枢或气隙的轴向计算长度算长度efl，而不是铁心的总长度，而不是铁心的总长度 。tlefpefplBlBSB1 1为什么用为什么用efltl而不用而不用：( (沿轴向磁场分布不均匀，为什么？沿轴向磁场分布
10、不均匀，为什么？) ) 边缘效应的影响：主磁通不仅在铁心总长边缘效应的影响：主磁通不仅在铁心总长tl空气隙，而且有一小部分从定、转子端面进入，这种现象空气隙，而且有一小部分从定、转子端面进入，这种现象称为边缘效应。称为边缘效应。的范围穿过的范围穿过 径向通风道的影响径向通风道的影响 在实际上，定、转子都具有径向通风，气隙磁场沿轴向分布在实际上，定、转子都具有径向通风，气隙磁场沿轴向分布不均匀；由于径向通风道没有钢片，磁通较少，因此也不能用不均匀；由于径向通风道没有钢片，磁通较少，因此也不能用tl2. 的物理意义：的物理意义：efl由于边缘效应和径向通风沟的影响，使气隙磁场沿轴向分由于边缘效应和
11、径向通风沟的影响，使气隙磁场沿轴向分布不均匀，在铁心中磁密大，在通风沟及定、转子端部磁布不均匀，在铁心中磁密大，在通风沟及定、转子端部磁密较小。为了计算方便，从等效磁道的观点出发，引入计密较小。为了计算方便，从等效磁道的观点出发，引入计算长度算长度efl的概念，即在这个长度内它的磁密的概念，即在这个长度内它的磁密B为不变。为不变。无径向通风道电机气隙磁场无径向通风道电机气隙磁场的轴向分布的轴向分布 有径向通风道电机气隙磁场有径向通风道电机气隙磁场的轴向分布的轴向分布3计算方法计算方法边缘效应的影响（无径向通风沟）边缘效应的影响（无径向通风沟）如考虑边缘效应，经过作图和分析证明：如考虑边缘效应，
12、经过作图和分析证明：2tefll如不考虑边缘效应（如直流电机设计），则：如不考虑边缘效应（如直流电机设计），则：tefll通风道的影响通风道的影响计算长度：计算长度：vvtefbNll铁心中径向通风道数vN径向通风道的宽度vb通风道所损失的长度沿铁心长度因一个径向vb52vvvbbb252vvvbbb损失长度：损失长度： （一边开风道）（一边开风道） （二边开风道）（二边开风道） 综上所述：综上所述：vvtefbNll2三、气隙系数三、气隙系数k在计算气隙磁路长时，引入，在计算气隙磁路长时，引入，kkefk就是由于电枢开槽后而引起的气隙系数。就是由于电枢开槽后而引起的气隙系数。1物理意义物理意
13、义为什么引入为什么引入 :k由于电枢开槽后，使气隙磁导分布不均匀，在齿冠处气隙磁由于电枢开槽后，使气隙磁导分布不均匀，在齿冠处气隙磁导较槽口处的磁导大，故较之光滑电枢，磁力线集中于齿冠。导较槽口处的磁导大，故较之光滑电枢，磁力线集中于齿冠。因此，在靠近齿冠处的因此，在靠近齿冠处的maxBB大于光滑电枢中所得到的大于光滑电枢中所得到的。 在同一磁通下，有槽电枢之气隙磁压降大于无槽电枢的气在同一磁通下，有槽电枢之气隙磁压降大于无槽电枢的气隙磁压降。考虑这种有槽电枢气隙磁压降的增大，就把气隙磁压降。考虑这种有槽电枢气隙磁压降的增大，就把气隙由增至隙由增至ef 物理意义：物理意义：kef有槽的电枢看成
14、为一台无槽电枢，后者的气隙长度为有槽的电枢看成为一台无槽电枢，后者的气隙长度为从等效计算气隙磁势的角度上看，把一个从等效计算气隙磁势的角度上看，把一个k，而气隙磁密仍为，而气隙磁密仍为BFFkBBkBBBteftmmt开槽后开槽后无槽有槽开槽后等效磁势maxmax从等效磁势观点出发：从等效磁势观点出发：kBBkkBkHHFBHFefefefmax66maxmax108 . 0108 . 0直流电机转子有槽而定子直流电机转子有槽而定子 表面光滑时气隙磁密的分布表面光滑时气隙磁密的分布一个齿距内的气隙磁通密度一个齿距内的气隙磁通密度分布分布2计算方法计算方法分析法分析法1）开槽后一个齿距开槽后一个
15、齿距t内的磁通：内的磁通：10maxSBtB一个齿距的最大磁通：一个齿距的最大磁通：tBmax由于开槽后减少的磁通：由于开槽后减少的磁通：10SB2）未开槽时一个齿距）未开槽时一个齿距t内的磁通：内的磁通：tB3）保持同一个主磁通不变：）保持同一个主磁通不变：tBSBtB10maxtSBBB10max101max01max0maxmaxmax1SttSBBtttSBBtBBBBk卡卡氏氏系系数：数：max00BB01S0b和和均与均与、槽口宽、槽口宽有关有关又可表示成：又可表示成：2001021ln224bbtgbttk 近似公式近似公式01b2000)75. 04 . 4()75. 04 .
16、 4(bbtbtk2000)55()5(bbtbtk 半闭口槽和半开口槽：半闭口槽和半开口槽：开口槽：开口槽： 经验公式经验公式):(10101111定子齿宽ZZbbtk 定、转子都开槽的话，则定、转子都开槽的话，则21kkk四、四、极轭间残余气隙磁位降的计算极轭间残余气隙磁位降的计算1引入：由于工艺上的原因及旋转时的离心力作用，引入：由于工艺上的原因及旋转时的离心力作用，凸极同步电机转子磁极与磁轭的接触面间不可能形成凸极同步电机转子磁极与磁轭的接触面间不可能形成处处密合，而在局部出现残隙，在磁路计算时可把它处处密合，而在局部出现残隙，在磁路计算时可把它看成磁路中附加一均匀等值气隙。看成磁路中
17、附加一均匀等值气隙。2计算方法：计算方法：小型凸极同步机：小型凸极同步机：42108 . 0310mjl米米2108 . 03mjlml残余气隙：残余气隙： 厘米厘米( ( 不包括压板的极身长度）不包括压板的极身长度）mmmjblB：磁极磁通m：极身宽mb残隙的磁密：残隙的磁密： GS GS 6108 . 0jjjBFmjBF500残隙引起的磁位降：残隙引起的磁位降： 有的直接用经验公式：有的直接用经验公式： 安安3-3 3-3 齿部磁压降的计算齿部磁压降的计算齿齿部部磁磁路路计计算算长长度度每每极极齿齿部部磁磁压压降降ttttttLBHLHtF:一、齿磁密一、齿磁密tB的计算的计算 齿磁密齿
18、磁密tBtBtB18000GS：齿部磁路比较饱和，磁导小，主：齿部磁路比较饱和，磁导小，主磁通大部分由齿通过，但有小部分则经过槽进磁通大部分由齿通过，但有小部分则经过槽进入轭部。入轭部。因此分析时必须分两种情况来讨论。因此分析时必须分两种情况来讨论。（一）齿磁密小于（一）齿磁密小于1.8T的场合的场合1通过齿部的磁通通过齿部的磁通因为齿磁密小于因为齿磁密小于1.8T，齿磁路饱和程度不高，齿部导磁，齿磁路饱和程度不高，齿部导磁率率 槽部导磁率，齿部槽部导磁率，齿部 槽部槽部 。因此可认为在一。因此可认为在一个齿距范围内的主磁通从空气隙进入铁心表面后，几乎全个齿距范围内的主磁通从空气隙进入铁心表面
19、后，几乎全部从齿通过。又因为选择的积分路径是通过磁极的中心线，部从齿通过。又因为选择的积分路径是通过磁极的中心线，因此要计算处于主极中心线上的那个齿内磁密因此要计算处于主极中心线上的那个齿内磁密 。显然。显然这个齿所在地区的空气隙刚好是最大值这个齿所在地区的空气隙刚好是最大值 该处一个齿距该处一个齿距的范围内的空气隙磁通为的范围内的空气隙磁通为 tBmRmRtBBtlBef slRslRTBmmt08 . 1槽齿槽齿一个齿下的气隙磁通全部由齿通过。一个齿下的气隙磁通全部由齿通过。tlBBBefttlBeft2. 齿中的磁密齿中的磁密tBtlBSBeftttt)()3/1;(不不含含通通风风道道
20、铁铁心心长长度度处处齿齿宽宽平平行行槽槽取取靠靠近近最最狭狭的的如如平平行行齿齿取取齿齿宽宽计计算算齿齿宽宽ttttFetlbblKS)93. 092. 05 . 0(FetFevvttttFeeftKmmKbNllblKtlBB涂漆硅钢片涂漆硅钢片对对铁心叠压系数铁心叠压系数1.1.每极齿部磁压降每极齿部磁压降ttttLHHBtF 平行槽：平行槽： 平行齿：平行齿：shtBtHtttttLHHHBtF平均的平均的1 1 沿槽高沿槽高上各点齿宽度是变化的，因此齿磁密上各点齿宽度是变化的，因此齿磁密与与也相应变化。也相应变化。因此我们取三个位置计算因此我们取三个位置计算tttttttrttttt
21、tFeeftttttFeefttrtttFeeftrLHFHHHHHblKtlBBHblKtlBBHblKtlBB)(6121212121齿顶处齿顶处齿中部齿中部齿根处齿根处sattssatstrtrsatrbZDbbZhDbbtbZhDt)()2(21 在齿不太饱和以及齿宽沿其高度上的变化不大时，可采用在齿不太饱和以及齿宽沿其高度上的变化不大时，可采用近似的公式计算。近似的公式计算。 求出离齿最狭部分求出离齿最狭部分1/3处齿高处的处齿高处的ttttLHHB31t3131F ttttttFeeftLHFHblKtlBB31313131注意：注意：1131)312(ssatbZhDb矩形槽尺寸
22、及齿部磁场强度分布矩形槽尺寸及齿部磁场强度分布用图解法求取实际齿磁密用图解法求取实际齿磁密和相应磁场强度和相应磁场强度（二）齿磁密大于（二）齿磁密大于1.8T的场合（对于热轧钢片）的场合（对于热轧钢片）1为什么不行？为什么不行？ 当齿磁密超过当齿磁密超过1.8T，这时齿部磁路比较饱和，铁的导磁率，这时齿部磁路比较饱和，铁的导磁率下降，此时齿部磁阻与槽的磁阻相差不大，磁通大部分将由下降，此时齿部磁阻与槽的磁阻相差不大，磁通大部分将由齿通过，小部分则经过槽部进入轭部。因此按上面方法来算齿通过，小部分则经过槽部进入轭部。因此按上面方法来算的比实际齿的磁密大，算出的齿部磁密及磁压降都会大一些。的比实际
23、齿的磁密大，算出的齿部磁密及磁压降都会大一些。2实际齿磁密计算方法实际齿磁密计算方法 一个齿距范围内磁通一个齿距范围内磁通 :sxtxtt 磁密磁密 :tB部部磁磁通通通通过过齿齿假假想想一一个个齿齿距距范范围围内内全全齿齿视视在在磁磁密密,txtxsxtxtxtxtBSSS齿齿实实际际磁磁密密txtxsxttxBSBBssxssxtxsxsxsxtxsxkHkBSSSS0ttxsxssxtxtxHHHkHBB故故等磁位面等磁位面近似假设圆柱形表面为近似假设圆柱形表面为,0sttxtxstttstxtxtxkHBBkHBBkHBB257. 100stttkHBB257. 1 磁场强度磁场强度
24、:tHsttkHB257. 1sk257. 1)257. 1(skarctgttttLHHBtF是下倾的直线方程，直线斜率为是下倾的直线方程，直线斜率为可用可用作图求得作图求得，或：或：skttttLHHB tF查查曲曲线线，sk如何求：如何求：由图直接查得由图直接查得tH，在不同，在不同sk情况下，情况下，)(tHfB 曲线曲线tH值。值。 查出查出二、齿的磁路长度二、齿的磁路长度tL对每一极的磁路而言，定子或转子电枢齿的磁路计算长度，对每一极的磁路而言，定子或转子电枢齿的磁路计算长度，按工厂习惯。按工厂习惯。 直流电机电枢梨形槽（或类似槽）直流电机电枢梨形槽（或类似槽）),()(32122
25、222少少算算一一部部分分齿齿高高磁磁密密低低处处齿齿宽宽大大rrrhLt 异步机梨形槽（或类似槽）异步机梨形槽（或类似槽）),(21212111少少算算一一部部分分齿齿高高磁磁密密低低处处齿齿宽宽大大rrhhLt 对半开口槽：对半开口槽：)(21忽略槽口处磁压降忽略槽口处磁压降hhLt 对开口槽：对开口槽：sthL 3-4 轭部磁压降的计算轭部磁压降的计算同步机、直流机电枢轭同步机、直流机电枢轭 极联轭（磁轭）：直流电机定子轭、转场式极联轭（磁轭）：直流电机定子轭、转场式凸极同步电机转子轭凸极同步电机转子轭齿联轭（心轭）：异步电齿联轭（心轭）：异步电机定转子轭、机定转子轭、 轭的类型轭的类型
26、交流电机齿联轭交流电机齿联轭 直流电机齿联轭直流电机齿联轭少极少极 轭的磁路长度较长，轭磁位降较大；轭的磁路长度较长，轭磁位降较大；多极多极 轭的磁路长度较矩，轭磁位降较小。轭的磁路长度较矩，轭磁位降较小。一、极联轭磁压降的计算一、极联轭磁压降的计算1、轭部的磁通、轭部的磁通 磁极的磁通：磁极的磁通：10135. 1:2 . 115. 1:)1 (同步机同步机直流机直流机m磁轭的磁通：磁轭的磁通：2mjm经过磁极分成两路分别进入左右两边轭，经过极联经过磁极分成两路分别进入左右两边轭，经过极联轭每个截面之磁通数认为都是轭每个截面之磁通数认为都是2m2、轭部的磁密、轭部的磁密jjmjjjLhSB2
27、jjFejjjhLkSLh则则如如用用薄薄钢钢片片冲冲叠叠轭轭的的轴轴向向长长度度轭轭高高,3、由、由)(查查磁磁化化曲曲线线jjHB 4、轭磁路长度、轭磁路长度是轭的平均直径是轭的平均直径一个极磁路长一个极磁路长javjavjDpDL)(2125、轭部的磁压降、轭部的磁压降2)212minmaxjjjavjavjjjDDDpDLLHF二、齿联轭磁压降的计算二、齿联轭磁压降的计算（一）交流电机的齿联轭的磁压降（一）交流电机的齿联轭的磁压降1、与前面有何不同、与前面有何不同交流电机的齿联轭在一个极距的气隙磁通分散地进入齿部交流电机的齿联轭在一个极距的气隙磁通分散地进入齿部及轭部，所以经过由齿磁轭
28、各个截面穿过的磁通是不同的，及轭部，所以经过由齿磁轭各个截面穿过的磁通是不同的，即沿轭部积分路径上的磁密分布不均匀；并在每一处的截即沿轭部积分路径上的磁密分布不均匀；并在每一处的截面中沿径向上的磁密分布也是不均匀的。面中沿径向上的磁密分布也是不均匀的。磁极中心线上：磁极中心线上：00jB极间中心线上：极间中心线上：jmBB 2靠近内径磁路短，磁通多，磁密高；靠近内径磁路短，磁通多，磁密高；靠近外径磁路长，磁通少，磁密低。靠近外径磁路长，磁通少，磁密低。2、假设、假设 假设以轭部平均弧长（每极）作为轭的磁路计算长度假设以轭部平均弧长（每极）作为轭的磁路计算长度jL 假设轭部截面上各点磁密沿半径方
29、向均匀分布假设轭部截面上各点磁密沿半径方向均匀分布jB如异步机负载时的磁路，忽略槽漏磁的影响。如异步机负载时的磁路，忽略槽漏磁的影响。3、计算、计算轭部的磁通轭部的磁通j2x处（相邻两极中性线上）：磁通为处（相邻两极中性线上）：磁通为2，磁密为最大；，磁密为最大；0 x处处 （磁极中心线上）：磁通接近于（磁极中心线上）：磁通接近于 0，磁密为，磁密为0。0)()(:)2(0 xefjxdxxBlxS 的的磁磁通通中中任任意意轭轭截截面面 轭部的磁密轭部的磁密 轭部切向磁密与轭截面垂直轭部切向磁密与轭截面垂直jFejFeefjxjFeefjFejjlhkdxxBlhklBxdxxBlhkllhk
30、xxB2)(:2)()()(020当当222222211113232:32:dvrhDDhrhDDhhsijsijj转转子子圆圆底底槽槽定定子子圆圆底底槽槽轭轭计计算算长长度度其其中中0,22dvdvbNlllvvtjj如如无无通通风风道道转转子子轴轴向向通通风风道道直直径径轭轭轴轴向向长长度度若转子铁心直接套在轴上的两极异步机，转子电流频率低，若转子铁心直接套在轴上的两极异步机，转子电流频率低，部分磁通渗入转轴，此时部分磁通渗入转轴，此时222222323231dvrhDDhsij 轭部磁压降轭部磁压降 由于齿联轭中磁密分布不均匀，全长的轭磁路的磁压由于齿联轭中磁密分布不均匀，全长的轭磁路的
31、磁压降需各段相加，太麻烦。从等效磁压降出发，用等效磁降需各段相加，太麻烦。从等效磁压降出发，用等效磁场强度来计算。场强度来计算。jjjjjavBHHCH由曲线查取由曲线查取轭部磁压降校正系数轭部磁压降校正系数,212jjavjjjjjCpDLLHCF磁密大磁密大靠槽底处路径短靠槽底处路径短均匀均匀轭部磁密沿径向分布不轭部磁密沿径向分布不计算计算最大值最大值轭部磁密用的是轭部磁密用的是,.)(jjBC因此从等效磁势观点引入因此从等效磁势观点引入javH.,.,;,jjjjjjjjCBBChhCChChhC越会走小圆走越会走小圆走磁路分布越不均匀磁路分布越不均匀轭部磁路越饱和轭部磁路越饱和有关有关
32、与与比值有关比值有关与与的影响就相应小的影响就相应小大大但但走小圆磁通多走小圆磁通多分布越不均匀分布越不均匀有关有关与与（二）直流电机的齿联轭的磁压降（二）直流电机的齿联轭的磁压降1、与交流电机的齿联轭有何不同？、与交流电机的齿联轭有何不同？直流电机齿联轭中的磁通分布与交流电机分布是相同的，也直流电机齿联轭中的磁通分布与交流电机分布是相同的，也不是处在轭截面中穿过的磁通是不是处在轭截面中穿过的磁通是2之间的那段电枢轭中穿过了之间的那段电枢轭中穿过了2，只有在两主极极尖，只有在两主极极尖电枢轭中，穿过每个截面的磁通均小于电枢轭中，穿过每个截面的磁通均小于2；在极弧下的那段；在极弧下的那段是计算方
33、法不一样。是计算方法不一样。所不同的。所不同的交流机：交流机：jjjjjjjjjFemjLHCFCHBlhk影影响响修修正正磁磁场场分分布布不不均均匀匀的的采采用用系系最最大大22、直流机计算方法、直流机计算方法二极小型直流电机二极小型直流电机 由于轭部磁路较长，且极数少，每极磁通量大，为使轭由于轭部磁路较长，且极数少，每极磁通量大，为使轭的高度不超过，一般选用较高的轭部磁密。轭部常用二段的高度不超过，一般选用较高的轭部磁密。轭部常用二段来计算。来计算。 轭部的磁通：轭部的磁通： 2mj 轭部最大磁密：轭部最大磁密：)(2同同交交流流jjjFejjFejjhTlhklhkB极极弧弧范范围围两两极极尖尖之之间间1111222232jjjjjjjjjjLHHBBLHHBB 总的磁压降：总的磁压降：jpjjpjjjjjjLHLHLHLHF)1 (212211jpjjpjLLLL)1 (21其其中中四极和四极以上的直流电机四极和四极以上的直流电机 极数多的电机，由于轭部磁压降在整个磁路磁压降中极数多的电机，由于轭部磁压降在整个磁路磁压降中占的比例不大，可采用近似方法进行计算。占的比例不大，可采用近似方法进行计算。jjjjjjFejjLHFHlhkB由图直接查得由图直接查得tH，在不同，在不同sk情况下，情况下，)(tHfB 曲线曲线查出查出tH值值
