1、1.2.2工艺流程图工艺流程图空气空气气动自洁式气动自洁式空气过滤器空气过滤器过滤后空气过滤后空气原料空压缩机原料空压缩机常温冷却水常温冷却水提压大于提压大于 0.35MPa 的空气的空气凉水塔凉水塔空冷塔空冷塔冷冻水冷冻水 水冷塔水冷塔小于小于16空气空气冲压（压差小于冲压（压差小于0.02Mpa）分子筛纯化器分子筛纯化器测点位号测点作用设定值报警值联锁值备注PIAS-1105空气机出口压力0.47MPaTIA-1102空气出空冷塔温度1820FI-1201空气进分馏塔流量53800Nm3/hFIS-1202再生及冷吹气流量10000Nm3/h8000Nm3/hTICAS-1206（TICA
2、S-1207）再生气出电加热器温度175L:170H:195220FIC-441膨胀机流量5500Nm3/hFIC-442增压机空气流量15500Nm3/hFIRQ-104氧气出分馏塔流量10000Nm3/hFIC-103产品氮气流量6000Nm3/hFI-108氮气出分馏塔流量26300Nm3/hPI-441/442膨胀机进口压力0.591MPaPI-445膨胀机出口压力0.045MPaPI-421/422增压机进口压力0.445MPaPI-445膨胀机出口压力0.045MPaPI-421/422增压机进口压力0.445MPaPI-424/426增压机出口压力0.621MPaPIAS-427
3、/428膨胀机进油压力0.6MPa0.40MPa0.25MPaPIS-432/434膨胀机密封气压力0.35MPa0.2MPaPIS-431/433增压机密封气压力0.40MPa0.2MPaTRC-448膨胀机进口温度-121TI-449A/449B膨胀机出口温度-171TIAS-405/407前轴承温度707075TIAS-404/406后轴承温度707075TI-421/422增压机出口温度53TI-423增压冷却器出口温度40SRAS-401/402膨胀机转速28000r/min30800r/min32200r/minLIC-1下塔液空液位500mmLI-2主冷液氧液位2500mmPdI
4、-1下塔阻力12kPaPdI-2上塔下部阻力1.85kPaPdI-3上塔中部阻力1.95kPaPdI-4上塔上部阻力1.2kPaAIA-1201出纯化系统CO2含量1 ppm2ppmAI-105氧气纯度99.6% O2AI-107氮气纯度10ppm序号故 障 现 象故 障 原 因排 除 方 法11.压缩机排气量不足。2.各级间压力表的读数下降1.一级进气管被污垢严重堵塞。2.一级进气连接管路上的阀门没有全开。3.一级吸入压力偏低1.清洗一级进气连接管路。2.全开一级进气连接管路上的阀门。3.检查贮气囊供气情况。21.一级气缸的进气活门盖发热。2.各级间压力表的读数下降。3.压缩机排气量不足。一
5、级气缸的进气活门不密封。1.将发热活门盖下的一只进气活门拆下检查，如该活门有渗漏，则修复或更换新活门。2.检查该活门和气缸的贴合面，如有破损或垃圾，则去除垃圾并重新研磨。31.一级气缸的排气温度过高。2.各级间压力表的读数均有下降。3.压缩机排气量减少。一级气缸的排气活门不密封。1.拆下一级排气活门，逐只检查，找出活门有渗漏时，则修复或更换新活门。2.检查一级各排气活门和气缸的贴合面，如有破损或垃圾，则去除垃圾并重新研磨。41.压缩机排气量减少。2.各级间压力表的读数均有下降。1.一级活塞环不密封。2.一级气缸密封器严重渗漏。1.检查一级活塞环，如严重磨损，则更换新环。2.检查一级气缸密封器，
6、纠正缺陷。如密封环严重磨损，则更换新密封环。51.某级的进气活门盖发热。2.前一级的压力表的读数升高。3.除末级外，自该级及其后各级压力表的读数有所下降。该级气缸的进气活门不密封。1.就发热活门盖下的一只进气活门拆下检查，如该活门有渗漏，则修复或更换新活门。2.检查该活门与气缸配研面，如果破损，则研磨修复。61.某级气缸的排气温度过高。2.前一级的压力表读数有所升高。1.该级气缸的排气活门不密封。2.该级活塞环不密封。1.拆下该级排气活门，逐只检查，找出活门有渗漏时，则修复或更换新活门。2.检查该活门与气缸配研面，如果破损，则研磨修复。3.检查该级活塞环，如严重磨损，则更换新环。71.压缩机排
7、气量减少。2.除末级外，某级及其后各级压力表的读数均有所下降。该级气缸密封器严重渗漏。检查该级气缸密封器，纠正缺陷。如密封圈严重磨损，则更换密封圈。8压缩机排气量减少，其他无特殊现象。末级气缸密封器严重渗漏。检查末级气缸密封器，纠正缺陷。如密封圈严重磨损，则更换密封圈。9某一级的排气压力升高。1.下一级进气活门破损，或与气缸配研面损坏，有严重渗漏。2.该级冷却器冷却效果因结垢而降低。1.就下一级进气活门盖发热的一只进气活门拆下检查，或更换新活门。2.清洗该级冷却器的冷却水通道。10某一级的进气温度过高。1.上一级冷却器冷却效果因积垢而降低。2.上一级冷却器冷却水进水量过少或进水温度过高。1.清
8、洗上一级冷却器的冷却水通道。2.加大上一级冷却器的冷却水进水量，降低进水温度。11某安全阀后管路较阀前管路温度低。某安全阀渗漏。修复安全阀。12气缸内发生敲击声。1.活门有松动。2.活门零件有碎片掉进气缸。3.活塞连接件松动。4.活塞环严重磨损或断裂。1.紧定活门。2.更换新活门。3.重新紧固活塞连接件。4.更换新活塞环。13曲轴箱内发生撞响声。1.连杆大头轴衬磨损，间隙扩大。2.连杆小头轴衬磨损，间隙扩大。3.连杆螺母松动。4.十字头间隙扩大。1.重新刮研轴衬，按规定调整间隙。2.换用新轴衬，按规定刮研间隙。3.拧紧连杆螺母。4.按规定调整十字头间隙。14油路系统油压表读数下降。1.油温升高。2.网式滤油器阻塞。3.进油管泄漏，管内有空气。4.排油管泄漏。5.齿轮油泵回油阀失效。6.滤片式滤油器阻塞。7.各润滑点摩擦面磨损后，间隙增大。1.调整油冷却器的冷水量。2.清洗网式滤油器。3.捡漏，并消除之。4.修复回油阀。5.旋转滤片式滤油器上的把手以除去滤片积垢。6.需要定时清洗滤芯。7.调整间隙，符合图纸要求。15曲轴箱温度过高1.油冷却器冷却水断水或不通畅。2.运动部件的过度升温。3.循环油量的减少。4.室温过高。1.保证油冷却器冷却水的供应。2.检查运动部件，修复缺陷，或按规定调整间隙。3.按规定加足润滑油。16主轴承温度过高。主轴承间隙太小。调整轴承间隙，符合图纸要求。
