1、q工作原理工作原理q产品特点产品特点q性能参数性能参数q产品选型产品选型q主要应用主要应用q调试维护调试维护 工作原理工作原理- -泵头部分泵头部分入口单向止回阀出口单向止回阀柱塞工艺物料工艺物料隔膜隔膜工作原理工作原理- -泵体部分泵体部分工作原理工作原理- -泵头和驱动部分泵头和驱动部分q机械隔膜泵头，隔膜与柱机械隔膜泵头，隔膜与柱塞直接相连，柱塞推动隔塞直接相连，柱塞推动隔膜进行物料投加膜进行物料投加q电机通过蜗轮电机通过蜗轮/ /蜗杆减速蜗杆减速, ,与蜗轮同轴的与蜗轮同轴的N N形轴可变形轴可变偏心机构带动与之相连的偏心机构带动与之相连的连杆和隔膜产生直线往复连杆和隔膜产生直线往复运
2、动运动工作原理工作原理- -流量调节方式流量调节方式q 转动调节手柄，使滑动曲转动调节手柄，使滑动曲柄产生线性移动，从而与柄产生线性移动，从而与转轴之间产生偏心距，从转轴之间产生偏心距，从而改变峰值流量，达到调而改变峰值流量，达到调节流量目的。冲程长度为节流量目的。冲程长度为2 2倍偏心距。倍偏心距。可变偏心机构产品特点产品特点-泵头部分泵头部分 机械驱动隔膜计量泵机械驱动隔膜计量泵, ,无物料无物料侧隔膜护盘侧隔膜护盘- -无泄漏无泄漏, ,物料通物料通过性好过性好 泵头密封采用密封槽设计泵头密封采用密封槽设计- -无无需额外密封需额外密封 高精度单向止回阀高精度单向止回阀- -确保在所确保
3、在所有流量状态下的精度有流量状态下的精度 自清洗单向止回阀结构自清洗单向止回阀结构- -确保确保在恶劣条件下正常工作在恶劣条件下正常工作产品特点产品特点-驱动部分驱动部分 可变偏心机构驱动可变偏心机构驱动- -输送脉动输送脉动平缓，投加稳定安全平缓，投加稳定安全 所有运动部件均为油浴润滑所有运动部件均为油浴润滑- -减少机械摩擦，保证整体长减少机械摩擦，保证整体长期运行寿命期运行寿命 采用铸铝壳体，球墨铸铁齿采用铸铝壳体，球墨铸铁齿轮，耐磨球轴承轮，耐磨球轴承- -重量轻，牢重量轻，牢固耐用固耐用冲程调节方式对比冲程调节方式对比柱塞的一部分冲程无效柱塞的一部分冲程无效运行中脉动较大运行中脉动较
4、大噪音较大噪音较大故障率高故障率高运行寿命短运行寿命短其他厂家计量泵图米顿罗米顿罗G系列计量泵系列计量泵偏心调节偏心调节, ,全冲程有效调节全冲程有效调节运行平缓运行平缓噪音小噪音小故障率低故障率低运行寿命较长运行寿命较长到性能参数机械机械“放过放过”式冲程调节式冲程调节运动柱塞凸轮止动面机械式止动调节机构机械机械“放过放过”式冲程调节式冲程调节运动柱塞无效运动Cam止动面机械式止动调节机构性能参数性能参数最大流量最大流量 : 0- : 0-1800 l/h1800 l/h最高压力最高压力 : : 12 bar12 bar10:1 10:1 调节比，调节比，+ + 2% 2% 精度精度允许物料
5、温度允许物料温度40400 0C C吸入提升高度可达吸入提升高度可达4 4米水柱，允许米水柱，允许入口压力入口压力0.2MPa0.2MPa隔膜材质：隔膜材质：PTFEPTFE泵头材质：泵头材质：316SS, PP316SS, PP，PVC, PVC, PVDFPVDF，并可选高粘度，浆料泵头，并可选高粘度，浆料泵头可选双隔膜检漏报警可选双隔膜检漏报警可选多头，可选多头，单独手动，电动，调单独手动，电动，调频调节流量频调节流量主要应用：主要应用： 各种水处理工艺过程各种水处理工艺过程 其它行业低压场合化学品投加其它行业低压场合化学品投加 .性能参数性能参数GB系列系列:流量从82L/H到1800
6、L/H压力最高可达10BarGM系列系列:流量从2.25L/H到500L/H压力最高可达12BarGB系列系列GM系列系列 询价参数表询价参数表 选型概要选型概要 系列参数简表系列参数简表 技术要点一览技术要点一览 代码示意代码示意选型概要选型概要 1流量，压力流量，压力介质腐蚀性介质腐蚀性泵头材料：PVC，316L，PVDF， ALLOY20，哈氏合金等介质温度介质温度40oC以上其他系列参见后附G系列参数简表选型概要选型概要 2制药食品业制药食品业自控要求自控要求选用VS高粘度泵头，最高粘度参见“选型技术要点一览表”选用KS浆料泵头，固含量可达120g/l，颗粒直径300微米选用浓硫酸专用
7、泵头选用保温夹套选用其他系列电动冲程控制，气动冲程控制，变频控制，等介质特性：介质特性：粘度？含颗粘度？含颗粒？浓硫酸？粒？浓硫酸？保温夹套？保温夹套？选型概要选型概要 3特殊电机特殊电机双隔膜双隔膜进出口连接进出口连接防爆电机，变频电机（功率放大一挡） ，等双隔膜破裂检测：压力开关式等各种形式水平或垂直，螺纹或法兰等各种配合形式流量压力校正流量压力校正流量随出口压力增高略有衰减，参照性能曲线图，加电动冲程控后流量有衰减G系列技术要点一览表型号型号进口进口出口出口流量衰减流量衰减粘度粘度( (CPS)CPS)温度温度o oC C备注备注吸程吸程( (米水柱米水柱) )最大压力最大压力( (Ba
8、r)Bar)最低背压最低背压（进口压力）（进口压力）+ (+ (Bar)Bar)ECCECC双隔膜双隔膜GMGM4 41 12.52.5N/AN/AN/AN/A200020003636spmspm4040GBGB2.52.51 12.52.5N/AN/AN/AN/A200020003636spmspm4040产品选型选型举例：G1PP0210MMDN系列流量材质接口电机调整底版选项GM,GB两大系列见性能参数最大流量从2.25L/H到1800L/H共23个系列可选见流量压力表316SS,PVC,PVDF,20合金，浆料，高粘度泵头等不同材质可选见泵头材料选择表提供NPT螺纹或法兰连接见 进出口
9、连接方式不同规格电机可选手动,电动,气动调节可选见流量调节方式可选底座多种选项可选见常用其他配置选项超出编码范围请与我们联系超出编码范围请与我们联系! !到系统典型安装图流量压力表GM GM 系列系列GB GB 系列系列型号型号流量流量压力压力型号型号流量流量压力压力(升升/小时）小时）(MPa)(升升/小时小时)(MPa)GM00022.251.2 GB0080821.0 GM00054.51.2 GB01801671.0 GM001091.2 GB02502371.0 GM0025221.2 GB03503371.0 GM0050441.0 GB04504161.0 GM0090850.7
10、 GB05004640.7 GM01201200.7 GB06005830.7 GM01701700.7 GB07006560.35 GM02402400.7 GB10009460.35 GM03303300.5 GB120011810.35 GM04004000.5 GM05005000.5 泵头材料选择表型号型号代码代码:P:P代码代码:S:S代码代码:T:T代码代码:V:V代码代码:K:K代码代码:M:MGM GM 系列系列PPPP316 SS316 SSPVDFPVDF高粘度高粘度泵头泵头浆料浆料泵头泵头混合物混合物泵头泵头型号型号代码代码:P:P代码代码:S:S代码代码:T:T代码代
11、码:V:V代码代码:K:KGB GB 系列系列PVCPVC316 SS316 SSPVDFPVDF高粘度高粘度泵头泵头浆料浆料泵头泵头进出口连接方式编码编码描述描述GB80-GB450GB80-GB450GB500GB1200GM 02GM170GM240-GM500GM240-GM500PVCPVDF/ 316LPVCPVDF/ 316LPP/ PVDF316LPPPVDF/ 316LPNPT内螺纹接口1/2F1/2F1F1F-NBSP内螺纹接口-1/2F-1F-1/2F-1/2FQ内管口硬管插管接口DN15-DN25-DN 15-R插接6X12软管- -DN8 - - - +硬管插管接口H
12、GM高粘度应用专用软管,入口管/出口管-PP 15X23 9X12 -PP 15X 23 9X12-流量调节方式GBGB部分部分代码代码描述描述M M手动调节冲程长度手动调节冲程长度标准配标准配置置N N电动冲程调节器，输入信号电动冲程调节器，输入信号4-20mA, NEMA4, 4-20mA, NEMA4, 230VAC230VACE E防爆型电动冲程调节器，输入信号防爆型电动冲程调节器，输入信号4-20, NEMA7, 230VAC4-20, NEMA7, 230VACF F变频控制器，变频控制器，1.5KW- 1.5KW- 380V-50Hz-3380V-50Hz-3相相, , 输入信号
13、输入信号4-20m(4-20m(施耐施耐德或富士德或富士) )GMGM部分部分M M手动调节冲程长度手动调节冲程长度标准配标准配置置N N电动冲程调节器，输入信号电动冲程调节器，输入信号4-20mA4-20mAF F变频控制器，变频控制器，220/380V-50Hz-3220/380V-50Hz-3相相, , 输入信号输入信号4-4-20mA20mAP P马达开马达开/ /关控制器，关控制器，220V-50Hz-220V-50Hz-单相单相常用其他配置选项GBGB部分部分代码代码描述描述N N无其他选项标准配置A A冲程计数器B B双隔膜(GB0250GB0450)双隔膜(GB0500GB06
14、00)GMGM部分部分N N无其他选项标准配置A A冲程计数器 (PNP输出, 10-30VDC)B B双隔膜带压力表(GM0002GM0050) 双隔膜带压力表(GM0090GM0170) C C双头泵D D三头泵系统典型安装图系统提升安装图提升距离参见G系列技术要点一览表初始启动仔细核对产品铭牌，确认产品正确打开驱动箱注油盖，将润滑油加入驱动箱，油位至油标两根刻度之间 仔细检查管路系统安装，确认系统安装的合理性 进口管路建议采用自灌式安装，无法采用自灌式安装，必须满足NPSH要求初始启动 管径选择必须考虑流量峰值、管路长度、过程物料特性等方面的要求 进口管路中必须安装过滤器，以便管路清洗
15、进口管路中安装必要的截止阀和管路活接等附件出口管路中必须安装脉动缓冲器、安全阀等附件以及必要的管路截止阀、管路活接以便日后维修初始启动在计量泵出口附近保留一个排放口，以便设备调试和维修如出口管路中未安装脉动缓冲器，管径选择必须考虑流量峰值、管路长度、过程物料特性等方面的要求如出口压力低于进口压力, 需安装背压阀，防止虹吸现象初始启动检查电机铭牌，确认电机功率、供电电源符合要求电机接线必须参照电机接线图瞬间点动电机，确认电机转向将计量泵冲程调至0%，打开泵出口排放阀启动计量泵，辨别是否有不正常噪音逐渐调大冲程，观察流量变化是否正常切入系统运行设备维护记录计量泵的型号和系列号定期检查油位，和更换润滑油定期确认流量是否正常定期更换易损件备件包初试启动250小时后需更换润滑油，以后每4000小时或半年更换润滑油环境温度不同，需采用不同润滑油定期确认管路“释放压力”设备维护备件包- 隔膜- 油封- 阀球/阀座- O形圈设备维护定期检查计量泵进、出口单向止回阀根据实际使用情况对进、出口单向止回阀进行更换同时更换进、出口单向止回阀垫圈如泵头后侧泄漏检测口出现过程物料泄漏，需更换隔膜如泵头后侧泄漏检测口出现润滑油泄漏，需更换油封
