1、第八章第八章 常用结合件的互换性及其检测常用结合件的互换性及其检测包括：包括：键结合键结合、圆锥结合和螺纹、圆锥结合和螺纹8.1.1 键联结键联结8.1.2 花键联结花键联结8.1.1 键联结键联结1.概述概述u键联结键联结是一种可拆式连接，广泛应用于轴和轴上是一种可拆式连接，广泛应用于轴和轴上传动件之间的连接，以传递扭矩，也可用作轴上传动件之间的连接，以传递扭矩，也可用作轴上传动件的导向，传动件的导向，如如变速箱中变速齿轮键孔与键轴变速箱中变速齿轮键孔与键轴的连接。如图所示：的连接。如图所示：8.1.1 键联结键联结1.概述概述u键又称单键，可分为平键、半圆键、楔形键等键又称单键，可分为平键
2、、半圆键、楔形键等几种。如图所示几种。如图所示 8.1.1 键联结键联结1.概述概述u平键平键:普通平键、导向平键和滑键。 8.1.1 键联结键联结1.概述概述u半圆键半圆键。 8.1.1 键联结键联结1.概述概述u楔形键楔形键。 8.1.1 键联结键联结1.概述概述u切向键切向键 。 8.1.1 键联结键联结2.平键的公差与配合平键的公差与配合u平键联结：是平键联结：是键、轴、轮毂键、轴、轮毂三个零件的结合。三个零件的结合。u平键主要参数是平键主要参数是键和键槽宽键和键槽宽b 平键联结是通过键的侧面和轴槽，轮毂槽侧面平键联结是通过键的侧面和轴槽，轮毂槽侧面接触来传递扭矩，接触来传递扭矩，键与
3、键槽宽为配合尺寸键与键槽宽为配合尺寸，其，其它为非配合尺寸。它为非配合尺寸。8.1.1 键联结键联结2.平键的公差与配合平键的公差与配合u键是标准件，故键是标准件，故平键联结时采用基轴制平键联结时采用基轴制配合。配合。u国标规定，对键宽规定一种公差带国标规定，对键宽规定一种公差带h8 ，对键槽对键槽配合规定三种公差带。配合规定三种公差带。联结联结类型类型尺寸尺寸b b的公差带的公差带应用应用键键轴槽轴槽轮毂槽轮毂槽较松较松h8h8H9H9D10D10用于导向平键、轮毂可在轴上移用于导向平键、轮毂可在轴上移动动一般一般N9N9Js9Js9用于载荷不大的场合用于载荷不大的场合较紧较紧P9P9P9P
4、9用于承受大载荷，冲击载荷及双用于承受大载荷，冲击载荷及双向传递扭矩的场合向传递扭矩的场合8.1.1 键联结键联结2.平键的公差与配合平键的公差与配合u国标对键、键槽的宽度规定了三种联结类型。国标对键、键槽的宽度规定了三种联结类型。8.1.1 键联结键联结2.平键的公差与配合平键的公差与配合u平键联结的非配合尺寸中，轴槽深平键联结的非配合尺寸中，轴槽深t1和轮毂深和轮毂深t2的公差带由国标规定，见的公差带由国标规定，见GB/T 10951096-2003；键高键高h的公差带为的公差带为h11；键长；键长L的公差带为的公差带为h14；轴槽长度的公差带为轴槽长度的公差带为H14。8.1.1 键联结
5、键联结3.平键的形位公差和表面粗糙度平键的形位公差和表面粗糙度u规定了轴槽和轮毂槽对轴线的对称度公差。对称规定了轴槽和轮毂槽对轴线的对称度公差。对称度公差等级按国家标准度公差等级按国家标准GB/T 11841996选取，选取，一般取一般取79级。级。u键槽配合面的表面粗糙度键槽配合面的表面粗糙度Ra值一般取值一般取1.66.3m，非配合表面取，非配合表面取6.310m。 8.1.1 键联结键联结5.图样标注图样标注8.1.2 花键联结花键联结花键联结花键联结：是由在轴上加工出的：是由在轴上加工出的外花键外花键和在轮毂和在轮毂孔加工出的孔加工出的内花键内花键所构成的联结。所构成的联结。 8.1.
6、2 花键联结花键联结1.花键联结的特点花键联结的特点 u花键联结花键联结是通过花键孔和花键轴作为联结件以传是通过花键孔和花键轴作为联结件以传递扭矩和轴向移动的，与平键联结相比，具有递扭矩和轴向移动的，与平键联结相比，具有承承载分布均匀、导向性好、定心精度高载分布均匀、导向性好、定心精度高等等优点。优点。因此可以传递较大的扭矩，联结强度高，联结也因此可以传递较大的扭矩，联结强度高，联结也更可靠。更可靠。u使用场合使用场合：定心精度要求高、传递转矩大或经：定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联结。常滑移的联结。 8.1.2 花键联结花键联结2.矩形花键的配合尺寸及定心方式矩形花键的配合尺寸及定心
7、方式 u为了便于加工和测量，键数规定为偶数，有为了便于加工和测量，键数规定为偶数，有6、8、10三种。三种。u按承载能力不同，矩形花键可分为按承载能力不同，矩形花键可分为 中系列：键高尺寸较大，承载能力强；中系列：键高尺寸较大，承载能力强； 轻系列：键高尺寸较小，承载能力较低。轻系列：键高尺寸较小，承载能力较低。 8.1.2 花键联结花键联结2.矩形花键的配合尺寸及定心方式矩形花键的配合尺寸及定心方式 1）国标规定矩形花键的主要参数为国标规定矩形花键的主要参数为大径大径D、小径小径d、键宽和键槽宽键宽和键槽宽B ，如图所示如图所示8.1.2 花键联结花键联结2.矩形花键的配合尺寸及定心方式矩形
8、花键的配合尺寸及定心方式 2）矩形花键联结的结合面矩形花键联结的结合面：大径结合面、小径结：大径结合面、小径结合面和键侧结合面。合面和键侧结合面。 确定内、外花键的配合性质的确定内、外花键的配合性质的主要结合面主要结合面称为称为定定心表面心表面。 8.1.2 花键联结花键联结2.矩形花键的配合尺寸及定心方式矩形花键的配合尺寸及定心方式 3）三种定心方式）三种定心方式：大径定心大径定心、键宽定心键宽定心和和小径定小径定心心 GB/T1144-2001规定矩形花键采用规定矩形花键采用小径定心小径定心。8.1.2 花键联结花键联结3.矩形花键的公差与配合矩形花键的公差与配合 u矩形花键的配合采用基孔
9、制矩形花键的配合采用基孔制。即内花键。即内花键d、D和和B的基本偏差不变，依靠改变外花键的基本偏差不变，依靠改变外花键d、D和和B的基的基本偏差，获得不同松紧的配合。本偏差，获得不同松紧的配合。u精度等级精度等级主要根据定心精度和传递扭矩的大小来主要根据定心精度和传递扭矩的大小来决定，定心精度要求高，传递扭矩大的应选高精决定，定心精度要求高，传递扭矩大的应选高精度等级度等级。u配合种类的选择配合种类的选择：参见：参见GB/T1144-2001u选择配合种类时选择配合种类时，首先要根据内、外花键之间是，首先要根据内、外花键之间是否有轴向移动，确定否有轴向移动，确定固定联接固定联接和和非固定联接非
10、固定联接。1）对于内、外花键之间要求有相对移动，而且移）对于内、外花键之间要求有相对移动，而且移动距离长、移动频率高的情况，应选用配合间隙较动距离长、移动频率高的情况，应选用配合间隙较大的大的滑动联接滑动联接。2）对于内、外花键间无需在轴向移动，只用来传）对于内、外花键间无需在轴向移动，只用来传递扭矩，则选用递扭矩，则选用固定联接固定联接。8.1.2 花键联结花键联结4.矩形花键的形位公差和表面粗糙度矩形花键的形位公差和表面粗糙度 （1）国家标准对矩形花键的形位公差作了以下规）国家标准对矩形花键的形位公差作了以下规定定： u 为了保证定心表面的配合性质，为了保证定心表面的配合性质，内、外花键小
11、径内、外花键小径（定心直径）的尺寸公差和形位公差的关系必须（定心直径）的尺寸公差和形位公差的关系必须采用包容要求（采用包容要求（参见参见GB/T1144-2001 ）。u 大批量生产时，对键槽只规定位置度公差大批量生产时，对键槽只规定位置度公差,并采并采用最大实体要求。见表用最大实体要求。见表8-2。u单件、小批量生产时，规定键（键槽）的中心平单件、小批量生产时，规定键（键槽）的中心平面对定心轴线的对称度公差，并采用独立原则。面对定心轴线的对称度公差，并采用独立原则。对称度公差如表对称度公差如表8-3。4.矩形花键的形位公差和表面粗糙度矩形花键的形位公差和表面粗糙度 u大批量生产时，对键槽只规
12、定位置度公差大批量生产时，对键槽只规定位置度公差,并采用最大实并采用最大实体要求。见表体要求。见表8-2。4.矩形花键的形位公差和表面粗糙度矩形花键的形位公差和表面粗糙度u单件、小批量生产时，规定键（键槽）的中心平面对定心单件、小批量生产时，规定键（键槽）的中心平面对定心轴线的对称度公差，并采用独立原则。对称度公差如表轴线的对称度公差，并采用独立原则。对称度公差如表8-3。4.矩形花键的形位公差和表面粗糙度矩形花键的形位公差和表面粗糙度u对于较大的花键，国家标准未作规定，可根据产对于较大的花键，国家标准未作规定，可根据产品性能，自行规定键侧对小径品性能，自行规定键侧对小径d轴线的平行度公轴线的
13、平行度公差。差。（2）矩形花键的表面粗糙度）矩形花键的表面粗糙度Ra允许值允许值 对于内花键：对于内花键：小径表面小径表面Ra1.6m1.6m，大径表面，大径表面 Ra6.3m6.3m，键槽侧面，键槽侧面Ra 3.2 m 3.2 m。 对于外花键：对于外花键：小径表面小径表面Ra0.8m0.8m，大径表面，大径表面 Ra3.2m3.2m，键槽侧面，键槽侧面Ra 1.6 m 1.6 m。8.1.2 花键联结花键联结5.图样标注图样标注u规格按规格按Nd dD DB B的方法表示，即的方法表示，即键齿数、小径键齿数、小径d、大径、大径D、键宽、键宽bu标注按规格所规定的顺序输写，另需加上配合或标注按规格所规定的顺序输写，另需加上配合或公差带代号公差带代号
