1、路漫漫其悠远路漫漫其悠远2022-6-7项目数控机床加工中心项目数控机床加工中心的操作的操作路漫漫其悠远路漫漫其悠远学习目标学习目标掌握操作面板的操作方法掌握操作面板的操作方法掌握对刀方法掌握对刀方法掌握程序调试与运行方法掌握程序调试与运行方法掌握程序的输入与编辑方法掌握程序的输入与编辑方法掌握参数的输入方法掌握参数的输入方法路漫漫其悠远路漫漫其悠远常见数控铣床与加工中心常见数控铣床与加工中心 路漫漫其悠远路漫漫其悠远常见数控铣床与加工中心常见数控铣床与加工中心 4 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务实施任务实施知识准备知识准备技能目标技能目标任务描述任务描述5拓展训练拓展训练任务一任务一 认识数控
2、机床认识数控机床 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务描述】【任务描述】6 数控机床是现代机械工业的重要技术装备，在我国几乎所有的机床品种都有了数控机床，并且还发展了一些新的品种。通过本任务的实施掌握数控机床的有关知识。 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【技能目标】【技能目标】7掌握数控机床的分类掌握数控机床的分类 掌握数控铣床坐标系的确定掌握数控铣床坐标系的确定 掌握数控机床有关点的确定 掌握数控铣床掌握数控铣床/加工中心的组成加工中心的组成 掌握数控铣床/加工中心的维护 掌握数控铣床/加工中心常见故障的处理方法 路漫漫其悠远路漫漫其悠远8 基本概念 一数控加工与传统加工的比较
3、 二数控机床的产生 三数控机床的特点四常用数控系统的简介五任务一任务一 【知识准备【知识准备 】数控铣床/加工中心安全操作规程 六路漫漫其悠远路漫漫其悠远9任任务一【知识准备】务一【知识准备】 一、基本概念 数字控制(Numerical Control)简称数控(NC)，是一种借助数字、字符或其他符号对某一工作过程(如加工、测量、装配等)进行可编程控制的自动化方法。二、数控加工与传统加工的比较路漫漫其悠远路漫漫其悠远10任任务一【知识准备】务一【知识准备】三、数控机床的产生 1949年美国空军后勤司令部为了在短时间内造出经常变更设计的火箭零件与帕森斯(John C.Parson)公司合作，并选
4、择麻省理工学院伺服机构研究所为协作单位，于1952年研制成功了世界上第一台数控机床。1958年，美国的克耐杜列克公司(Keaney&Treeker corp-K&T公司)在一台数控镗铣床上增加了自动换刀装置，第一台加工中心问世了，现代意义上的加工中心是1959年由该公司开发出来的。我国是从1958年开始研制数控机床的。路漫漫其悠远路漫漫其悠远11任任务一【知识准备】务一【知识准备】四、数控机床的特点1.适应性强2.适合加工复杂型面的零件3.加工精度高、加工质量稳定4.自动化程度高5.加工生产率高6.一机多用7.减轻操作者的劳动强度8.有利于生产管理的现代化9.价格较贵10.调试和维修较复杂，需
5、专门的技术人员路漫漫其悠远路漫漫其悠远12任任务一【知识准备】务一【知识准备】五、常用数控系统的简介1.FANUC数控系统2.SIEMENS数控系统3.华中数控系统4.广州数控系统六、数控铣床/加工中心安全操作规程1)操作人员必须熟悉数控铣床/加工中心的组成结构及规定的使用环境，并严格按机床操作手册的要求操作。2)按顺序开、关机；先开机床再开数控系统，先关数控系统，再关机床。操作前应关上防护门，工作台面上不得放置工具、量具。3)开机后进行返回机床参考点的操作，顺序是Z轴再X、Y轴及其他轴，以建立机床坐标系。路漫漫其悠远路漫漫其悠远13任任务一【知识准备】务一【知识准备】4)手动操作沿X、Y轴方
6、向移动工作台时，必须Z轴处于安全高度位置，移动时应注意观察刀具移动是否正常。5)正确对刀确立工作坐标系并核对数据。6)程序调试好后，在正式切削加工前再检查一次程序、刀具、夹具、工件、参数等是否正确。7)刀具补偿值输入后要对刀补号，补偿值，正负号，小数点，进行认真核对；并经老师确认无误后，方可操作。8)按要求使用刀具、夹具、程序、执行正式加工前应仔细核对输入的程序和参数并进行程序试运行，防止加工中刀具与工件碰撞，损坏机床或刀具。9)装夹工件时要检查夹具（如压板）是否妨碍刀具运动。10)试切削进刀时，进给倍率开关必须打到低档，在刀具运行至工作表面3050mm处必须在进给保持下验证Z轴剩余坐标值和X
7、、Y轴坐标值与加工程序数字是否一致。路漫漫其悠远路漫漫其悠远14任任务一【知识准备】务一【知识准备】11)刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修补刀补值和刀补号。12)程序修改后要对修改部分计算并认真核对。13)手动连续进给操作时必须检查各种开关所处位置是否正确，确定正、负方向，然后再进行操作。14)开机后要让机床空运转15min以上，以使机床达到热平衡状态。15)加工完毕后将X、Y、Z轴移动到行程的中间位置，并将主轴速度和进给分辨率开关都拨至低档位，防止因误操作而使机床产生错误动作。16)机床运行中一旦发生紧急情况，应立即按下红色急停按钮，终止机床的所有运动和操作，待故障排除后方可重新
8、操作。17)手工卸刀时应先握住刀柄再按换刀开关，装刀时应确认刀柄完全到位后再松开手，换刀过程中禁止运转主轴。18)出现机床报警时，应根据信号查明原因及时排除。19)结束前应清理好工量具及工件，并将工作台面及周围清理干净。路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】15一数控机床的分类数控机床的分类二数控铣床数控铣床/加工中心坐标系加工中心坐标系三数控铣床/加工中心的结构组成四数控铣床数控铣床/加工中心的维护加工中心的维护五数控铣床/加工中心常见故障及其处理路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】16一、数控机床的分类1.按工艺用途分类(l)一般数控机床。
9、 XK5040A型数控铣床1-底座2-强电柜3-变压器箱4-升降进给伺服电动机5-主轴变速手柄和按钮板6-床身立柱7-数控柜8、1l-纵向行程限位保护开关9-纵向参考点设定挡铁10-操纵台 12-横向溜板 13-纵向进给伺服电动机 14-横向进给伺服电动机15-升降台16-纵向工作台路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】17(2)数控加工中心 XH754型卧式加工中心1-工作台2-主轴3-刀库4-数控柜路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】18a) 数控铣床与加工中心路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】19b)数控车床与
10、车削中心路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】20c) 数控剃齿机床 d) 数控磨床 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】21e）数控钻床路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】22 2.按可控制联动的坐标轴分类 (l)两坐标联动 (2)三坐标联动 (3)两坐标半（2-1/2轴）联动 (4)多坐标联动 空间平面和曲面的数控加工空间平面和曲面的数控加工 a)零件沟槽面加工 b)三坐标联动曲面加工 c)两坐标联动加工曲面 d)五轴联动铣床加工曲面路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】23六轴加工中心 路
11、漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】243.按加工方式分类(1)金属切削类数控机床。(2)金属成型类数控机床 数控成型机床a)数控折弯机b)数控弯管机路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】25(3)数控特种加工机床 a)数控电火花线切割机b)数控电火花成形机床路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】26c)数控激光焊接机路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】27(4)广义数控机床。如火焰切割机、数控三坐标测量机、工业机器人等。a)数控测量机 b)工业机器人 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务
12、实施】【任务实施】28二、数控铣床/加工中心坐标系1.坐标系的确定原则(1)刀具相对于静止工件而运动的原则(2)标准坐标(机床坐标)系的规定路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】29 2.运动方向的确定 (1)Z坐标的运动。 立式升降台铣床 卧式升降台铣床 立式转塔镗铣床 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】30(2)X坐标的运动 龙门式轮廓铣床 (3)Y坐标的运动 3.旋转运动4.机床坐标系的原点及附加坐标 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】315.数控铣削类床上的有关点(1)机床原点 数控铣床机床原点 (2)机床
13、参考点(3)装夹原点 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】32三、数控铣床/加工中心的结构组成1.基础部件2.主轴组件3.控制系统4.伺服系统5.自动换刀装置6.辅助系统7.自动托盘更换系统路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】33自动托盘更换系统 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】34四、数控铣床/加工中心的维护1.清理机床2.电器部分维护清理部位 数控机床门开关 空气过滤器 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】353.冷却润滑装置维护路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任
14、务实施】36数控铣床数控铣床/加工中心维护保养内容加工中心维护保养内容序号检查同期检查部位检查要求1每天导轨润滑泵检查油标、油量，及时添加润滑油，润滑泵能定时启动打油及停止2每天X、Y、Z轴及各回转轴导轨清除切屑及脏物，检查润滑油是否充分，导轨面有无划伤损坏3每天压缩空气气源检查气动控制系统压力，应在正常范围内4每天机床进气口的空气干燥器及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器工作正常5每天气液转换器和增压器检查油标高度，不够时及时补足油6每天主轴润滑恒温油箱工作正常，油量充足7每天机床液压系统油箱、液压泵无异常噪声，压力表指示正常，管路及各接头无泄漏，油面高度正常8每天主轴箱液压平衡系
15、统平衡压力指示正常，快速移动时平衡工作正常9每天数控系统的输入输出单元机械结构润滑良好10每天电气柜通风散热装置电气柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞11每天各种防护装置导轨、机床防护罩等应无松动、漏水12一周电气柜进气过滤网清洗电气柜进气过滤网13半年滚珠丝杠螺母副清洗丝杠上旧的润滑脂，涂上新油脂14半年液压油路清洗溢流阀、减压阀、滤油器，清洗油箱，更换或过滤液压油15半年主轴润滑恒温油路清洗过滤器，更换润滑脂16每年检查、更换直流伺服电动机碳刷检查换向器表面，吹净碳粉，去除毛刺，更换长度过短的碳刷，并应跑合后才能使用17每年润滑油泵、滤油器等清理润滑油池，更换滤油器路漫漫其悠远路漫漫其悠
16、远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】37五、数控铣床/加工中心常见故障及其处理1.常见故障的分类(1)系统故障和随机故障 (2)有诊断显示故障和无诊断显示故障。 (3)破坏性故障和非破坏性故障。 (4)机床运动特性质量故障。 (5)硬件故障和软件故障。 2.故障常规处理方法(1)充分调查故障现场。(2)将可能造成故障的原因全部列出。 (3)逐步选择确定故障产生的原因。 (4)故障的排除。 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务一任务一 【任务实施】【任务实施】383.常见机械故障的排除(1)进给传动链故障(2)机床回零故障 (3)自动换刀装置故障(4)机床不能运动或加工精度差 路漫漫其悠远路漫漫其悠
17、远任务一任务一 【拓展训练【拓展训练 】39 1.通过工厂参观认识各种数控机床2.解释以下名词(1)数字控制(2)数控系统(3)数控机床3.简述数控机床的特点。4.简述数控机床的分类。5.画出数控立式铣床、卧式铣床的机床坐标系。6.会维护数控铣床/加工中心路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务实施任务实施知识准备知识准备技能目标技能目标任务描述任务描述40拓展训练拓展训练任务二任务二 数控铣床数控铣床/ /加工中心的程序编辑加工中心的程序编辑 路漫漫其悠远路漫漫其悠远 任务二任务二 【任务描述】【任务描述】41 SIEMENS(802D)数控铣床/加工中心的程序编辑 通过查阅资料和在参观数控铣床/加工中
18、心时与指导教师的交流，了解SIEMENS数控铣床/加工中心主要按钮的功能并完成下表：数控铣床/加工中心组成机床型号按钮功能数控系统SIEMENS(802D)路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务二任务二 【技能目标】【技能目标】42掌握SIEMENS(802D)数控铣床/加工中心操作面板上各功能按钮的含义与用途 掌握新程序的创立方法 掌握程序的编辑方法 掌握程序的复制方法 掌握程序的删除方法 路漫漫其悠远路漫漫其悠远一、系统控制面板一、系统控制面板43任务二任务二 【知识准备】【知识准备】二、二、SIEMEN S802D数控系统屏幕的划数控系统屏幕的划分分三、三、SIEMENS 802D机床控制面板机床
19、控制面板路漫漫其悠远路漫漫其悠远44 任务二任务二 【知识准备】【知识准备】一、系统控制面板路漫漫其悠远路漫漫其悠远45 任务二任务二 【知识准备】【知识准备】二、SIEMEN S802D数控系统屏幕的划分1.状态区域2.应用区域3.说明及软键区域4.操作区域键路漫漫其悠远路漫漫其悠远46 三、SIEMENS 802D机床控制面板任务二任务二 【知识准备】【知识准备】路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务二任务二 【任务实施】【任务实施】47一 程序编辑二通过RS232接口进行数据传送三 插入固定循环路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务二任务二 【任务实施】【任务实施】48一、程序编辑1.程序管理器2.新程序的
20、建立3.编辑程序4.搜索程序5.程序复制6.删除程序7.重命名程序路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务二任务二 【任务实施】【任务实施】49二、通过RS232接口进行数据传送1.程序的读出2.程序的读入三、插入固定循环路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务二任务二 【拓展训练【拓展训练 】50 1.数控铣床/加工中心上各按钮(键)的作用是什么？2.在数控机床或仿真软件上反复练习各按钮(键)的应用。3.对下列程序进行编辑。路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务实施任务实施知识准备知识准备技能目标技能目标任务描述任务描述51拓展训练拓展训练任务三任务三 对刀与参数设置对刀与参数设置 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务三任务三 【任
21、务描述】【任务描述】52 一般来说，零件的数控编程和上机床加工是分开进行的。数控编程员根据零件的设计图样，选定一个方便编程的坐标系及其原点，我们称之为程序坐标系和程序原点。程序原点一般与零件的工艺基准或设计基准重合，因此又称作工件原点。 对刀的目的是通过刀具或对刀工具确定工件坐标系与机床坐标系之间的空间位置关系，并将对刀数据输入到相应的存储位置。它是数控加工中最重要的一个环节，其准确性将直接影响零件的加工精度 对刀操作的目的就是确定工件在数控机床中的位置，保证自动加工的准确定位。本次任务主要介绍，常用对刀操作的方法及常用对刀工具的使用方法。通过本任务的学习能够进行对刀操作并确定相关工件坐标系，
22、同时还应能对加工所需要的刀具参数进行设置。路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务三【技能目标】任务三【技能目标】53掌握工件坐标系的确定方法掌握工件坐标系的确定方法 掌握对刀的步骤掌握对刀的步骤 掌握参数的设置方法 掌握对刀工具的应用方法掌握对刀工具的应用方法 路漫漫其悠远路漫漫其悠远54常用数控刀具系统 一 刀具的安装 二 对刀 四任务三任务三 【知识准备【知识准备 】三加工中心的自动换刀 路漫漫其悠远路漫漫其悠远55任任务三【知识准备】务三【知识准备】一、常用数控刀具系统1.刀柄路漫漫其悠远路漫漫其悠远56任任务三【知识准备】务三【知识准备】路漫漫其悠远路漫漫其悠远57任任务三【知识准备】务三【知识
23、准备】(a)A型拉钉结构；(b)B型拉钉结构 GBT 109451989规定的刀柄拉钉结构 路漫漫其悠远路漫漫其悠远58任任务三【知识准备】务三【知识准备】2.典型数控铣削刀具系统加工中心刀柄的种类 路漫漫其悠远路漫漫其悠远59任任务三【知识准备】务三【知识准备】3.弹簧夹头及中间模块中间模块a) 精镗刀中间模块 b) 攻螺纹夹套 c) 钻夹头接柄弹簧夹头 a) ER弹簧夹头 b)KM弹簧夹头路漫漫其悠远路漫漫其悠远60任任务三【知识准备】务三【知识准备】二、刀具的安装1.数控刀具在刀柄中的安装常用拆装刀工具 a)立式 b)立卧两用式卸刀器路漫漫其悠远路漫漫其悠远61任任务三【知识准备】务三【
24、知识准备】卸刀器的应用 弹簧夹头刀柄的装刀方法 路漫漫其悠远路漫漫其悠远62任任务三【知识准备】务三【知识准备】2.数控刀柄在数控机床上的安装3.将主轴刀具装入刀库 路漫漫其悠远路漫漫其悠远63任任务三【知识准备】务三【知识准备】三、加工中心的自动换刀 用T指令编程可以选择刀具。有两种方法来执行：一种是用T指令直接更换刀具；另一种是仅用T指令进行刀具的预选，换刀还必须由M06来执行。具体用哪一种，在机床参数中确定。四、对刀1.X、Y方向的对刀2.Z向对刀 采用杠杆百分表(或千分表)对刀 Z向设定器操作示意图 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务三任务三 【任务实施】【任务实施】64 一输入刀具参数及刀
25、具补偿参数 二输入/修改零点偏置值三设定编程数据设定编程数据四设定设定R参数值参数值路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务三任务三 【任务实施】【任务实施】65一、输入刀具参数及刀具补偿参数1.刀具参数输入 (1)对刀仪对刀 (2)无对刀仪对刀2.创建新刀具3.确定工件坐标系原点 (1)采用寻边器对刀 (2)采用刀具直接对刀计算钻头的长度补偿：长度1(Z轴) 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务三任务三 【任务实施】【任务实施】66二、输入/修改零点偏置值1.直接输入/修改零点偏置值2.计算零点偏置值计算零点偏置值 三、设定编程数据三、设定编程数据1.操作步骤2.设定数据窗口中的参数说明3.设定数据窗口中的软键
26、说明路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务三任务三 【任务实施】【任务实施】67四、设定R参数值路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务三任务三 【拓展训练】【拓展训练】681.应用数控机床或仿真软件反复练习参数的输入。2.在数控机床上反复练习各种方法的对刀。3.反复练习工件坐标系的确定。路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务实施任务实施知识准备知识准备技能目标技能目标任务描述任务描述69拓展训练拓展训练任务四任务四 数控铣床数控铣床/ /加工中心的操作加工中心的操作 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务四任务四 【任务描述】【任务描述】70 手动完成如图1.87所示134104凸台的加工；应用该零件的加工程序，完成7454型腔的加
27、工 。路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务四任务四 【技能目标】【技能目标】71掌握数控机床开机与关机操作掌握数控机床开机与关机操作 掌握手动回参考点操作掌握手动回参考点操作 掌握手轮进给操作和手动进给操作 完成零件所示工件的手动铣削加工完成零件所示工件的手动铣削加工 了解数控程序校验与数控机床绘图功能操作 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务四任务四 【知识准备】【知识准备】72一 开机与关机二 回参考点三 手动控制进给运动 四 手动控制进给运动 五 自动加工 六 停止与中断零件程序 七 程序段搜索八 执行外部程序(由RS232接口输入) 九 坐标系切换路漫漫其悠远路漫漫其悠远73任任务四【知识准备】务四【
28、知识准备】1.开机 1)检查机床各组成部份是否正常，是否有损坏的现象，检查交接班设备运行记录，看是否有问题存在。2)打开电源总开关，电源指示灯亮。3)打开数控柜开关。2.关机1)取下加工好的零件；清理数控机床工作台面上夹具及沟槽中的切屑，启动排屑装置把切屑排出。2)取下刀库及主轴上的刀柄(预防机床在不用时由于刀库中刀柄等的重力作用而使刀库变形)。3)在方式，使工作台处在比较中间的位置；主轴尽量处于较高的位置。4)按下按钮。5)关闭后面的机床电源开关。一、开机与关机路漫漫其悠远路漫漫其悠远74任任务四【知识准备】务四【知识准备】二、回参考点 1.进入回参考点模式 2.Z轴方向回参考点 3.X轴方
29、向回参考点 4.Y轴方向回参考点 路漫漫其悠远路漫漫其悠远75任任务四【知识准备】务四【知识准备】三、手动控制进给运动 1.JOG运行方式2.手轮的方式路漫漫其悠远路漫漫其悠远76任任务四【知识准备】务四【知识准备】四、MDA运行方式(手动输入)1.MDA基本运行方式2.端面铣削路漫漫其悠远路漫漫其悠远77任任务四【知识准备】务四【知识准备】五、自动加工1.选择待执行的程序2.模拟功能3.自动/单段方式4.启动零件程序路漫漫其悠远路漫漫其悠远78任任务四【知识准备】务四【知识准备】六、停止与中断零件程序1.程序暂停2.程序中断七、程序段搜索路漫漫其悠远路漫漫其悠远79任任务四【知识准备】务四【
30、知识准备】八、执行外部程序(由RS232接口输入)路漫漫其悠远路漫漫其悠远80任任务四【知识准备】务四【知识准备】九、坐标系切换路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务四任务四 【任务实施】【任务实施】81一 工件与刀具安装工件与刀具安装 二刀长与工件零位的测量与输入 三手动加工 四程序输入 五自动加工 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务四任务四 【任务实施】【任务实施】82一、工件与刀具安装 1)将如图毛坯安装在机床工作台面上； 2)将18的键铣刀正确装夹在刀柄上并安装在1号刀位上。二、刀长与工件零位的测量与输入 工件零位设定在工件上表面中心位置。路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务四任务四 【任务实施】【任务实施】
31、831)使界面切换至工件坐标系。2)采用手动连续进给(JOG)方式使刀具快速按近工件；3)采用手摇方式使刀具进给至X-76.0 Y-72.0处；4)采用手摇方式使刀具进给至Z-5.0处；5)采用手摇方式使刀具进给至X-76.0 Y61.0处；6)采用手摇方式使刀具进给至X76.0 Y61.0处；7)采用手摇方式使刀具进给至X76.0 Y-61.0处；8)采用手摇方式使刀具进给至X-76.0 Y-61.0处；9)采用手动连续进给方式使刀具进给至约Z100.0处。10)按下复位键(RESET)。三、手动加工路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务四任务四 【任务实施】【任务实施】84四、程序输入 参见任务二。
32、五、自动加工 1)打开程序MAIN001； 2)选择自动加工 方式。 3)按下循环启动按钮 。路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务四任务四 【拓展训练【拓展训练 】85 1.反复练习手动加工。2.反复练习自动加工。3.如图所示轮廓，毛坯尺寸130mm90mm23mm，用手动加工铣削平面。输入其加工程序，应用自动加工加工轮廓。路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务实施任务实施知识准备知识准备技能目标技能目标任务描述任务描述86拓展训练拓展训练任务五任务五 数控铣削加工仿真数控铣削加工仿真 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务五任务五 【任务描述】【任务描述】87 在VNUC数控仿真系统中仿真加工完成图示零件中74mm54
33、mm型腔的加工。在数控编程与操作的传统培训过程中，所有的培训与操作都在实际机床上进行，这样做要求实训场所有相当数量的数控设备，然而很多学校由于设备少，培训人数多，人均占用机床时间少，导致实训效果及培训质量不佳。另外初学者常会因为对机床及各种数控系统不熟悉，误操作导致的设备和人身事故时有发生。 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务五任务五 【技能目标】【技能目标】88数控加工仿真软件的操作方法数控加工仿真软件的操作方法 数控程序校验与数控机床绘图功能数控程序校验与数控机床绘图功能操作操作 路漫漫其悠远路漫漫其悠远89数控仿真软件的种类 一仿真加工与实际加工的联系 二任务五任务五 【知识准备【知识准备 】
34、路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务五任务五 【任务实施】【任务实施】90一进入仿真软件进入仿真软件 二选择机床与数控系统 三返回参考点 四安装毛坯 五选择刀具六确定刀长与工件坐标零点 七工件坐标系零点及刀具补偿的设定 八程序编辑与加工 路漫漫其悠远路漫漫其悠远任务五任务五 【拓展训练【拓展训练 】91 1.常用的仿真软件有哪几种？2.反复练习仿真软件的操作。路漫漫其悠远路漫漫其悠远92 本项目主要介绍了数控机床的基本知识、数控铣床/加工中心的手动操作、对刀与参数设置、程序编辑与自动加工、 数控铣削加工仿真等内容。 通过本项目的学习，学生能够按照操作规程启动及停止机床，能使用操作面板上的常用功能键；能够通过各种途径输入加工程序，能够通过操作面板输入和编辑加工程序；能进行对刀并确定相关坐标系，能设置刀具参数；能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切；能够通过操作面板输入有关参数。能够根据说明书完成数控铣床的定期及不定期维护保养；能读懂数控系统的报警信息，能发现数控铣床的一般故障。 通过本项目的学习，学生能够熟练的掌握一种数控仿真软件的操作。项目小结项目小结路漫漫其悠远路漫漫其悠远感谢您的关注！项目一项目一 数控铣床数控铣床/加工中心的操作加工中心的操作
