1、建筑起重机械设备安全监督管理及检查要点建筑起重机械设备安全监督管理及检查要点建筑起重机械管理措施及安全检查要点建筑起重机械管理措施及安全检查要点高处作业吊篮介绍高处作业吊篮介绍物料提升机介绍物料提升机介绍塔式起重机介绍塔式起重机介绍起重机械设备分类起重机械设备分类施工升降机介绍施工升降机介绍 主要内容 起重机械设备塔式起重机施工升降机物料提升机吊篮整体提升脚手架建筑起重机械设备的种类：建筑起重机械设备的种类：按变幅方式分小车变幅式动臂变幅式折臂变幅式按回转支承位置分上回转塔式起重机下回转塔式起重机按底架固定情况分固定式行走式按升高方式分自升式自升式附着式附着式内爬式固定高度塔式起重机分类塔机型
2、号表示方法塔机型号表示方法为了快速有效地区别各种塔机的品种规格，我们应当了解我国塔机的型号编制方法。根据专业标准ZBJ04008建筑机械与设备产品型号编制方法的规定，我国塔式起重机的型号编制图示如下：塔式起重机是起（Q）重机大类的塔（T）式起重机组，故前两个字母为QT；特征代号看你强调什么特征，如块装式用K，自升式用Z，固定式用G，下回转用X等等。例如：QTK400代表起重力矩400kNm的块装式塔机。QTZ80代表起重力矩800kNm的自升式塔机。尾部回转半径图1-2-1 塔机主要技术参数示例图起升高度最小幅度最大幅度塔机主要技术参数塔机主要技术参数动画演示塔吊运行、顶升过程动画演示塔吊运行
3、、顶升过程钢结构件机构电气线路基础塔机构造塔吊构造塔吊构造基础基础（1）现浇混凝土基础：a) 方形整板基础b) 十字梁基础c) 梁板式基础AAA-A剖面回填土回填土AAAAA-A剖面A-A剖面地脚螺栓塔机底座塔机底座图1-3-1 常见的几种塔机基础型式（2）拼装式混凝土基础：拼装式基础由若干块混凝土预制构件组成，可以多次重复使用。塔机安装前，把拼装基础的各构件吊装到位后，构件之间用钢绞索经张拉连接成整体。 基础基础（3）特殊基础：混凝土灌注桩（ 700）地车库底板钢柱塔身-1.80m-5.80m钢缀条地下车库顶板钢结构或钢筋混凝土结构承台止水钢板止水钢板图1-3-2 格构式塔机基础示意图基础基
4、础钢结构件钢结构件基础节标准节顶升套架回转平台过渡节司机室塔顶平衡臂底座撑杆起重臂拉杆附着装置图1-3-3 自升式塔机各结构件名称位置示意图塔机的机构塔机的机构起升机构回转机构变幅机构运行机构顶升机构（1）起升机构：12345671-电动机；2-联轴器和制动器；3-减速器；4-卷筒；5-导向滑轮；6-滑轮组；7-吊钩图1-3-8 起升机构示意图（2）回转机构：回转机构是实现起重臂绕塔机中心线回转的工作装置，使吊物能够以塔机中心线作水平圆周运动，从而把塔机的作业范围扩大为一个空间。IACM，回转支承三维造型图（3）变幅机构：变幅机构有运行小车式变幅机构和动臂式变幅机构。卷扬机卷筒图1-3-9 小
5、车变幅牵引机构的组成及变幅钢丝绳穿绕方法变幅小车导向滑轮牵引钢丝绳后绳牵引钢丝绳前绳臂根滑轮臂端滑轮行走机构仅用于轨道行走式，由电机、减速器、台车、车轮、夹轨器、终点限位开关、缓冲器等组成。（4）行走机构： （5）液压顶升机构 液压顶升机构由塔身过渡节、套架、顶升液压缸和工作平台等组成。其中套架内装有导向滚轮，滚轮和塔身的间隙可调，套架中部装有工作平台，平台的一侧装有滑道或小车，供塔身待加节水平移动用，套架顶部和塔身过渡节固定连接。安全及保险装置a、 力矩限制器b、 重量限制器c、 高度限位器d、 回转限位器e、幅度限位器f、小车防断绳装置g、小车防坠落装置h、缓冲器（一）安全保护装置（二）安
6、全保险装置a、卷筒、滑轮防钢丝绳脱槽装置b、 吊钩保险装置（1）起重力矩限制器工作原理事示意图a) 拉伸式b) 压缩式图1-4-13 起重力矩限制器示意图行程开关调节螺钉变形板变形板行程开关调节螺钉LLHH底板a、力矩限制器（2）起重量限制器工作原理示意图起升钢丝绳悬挂在塔帽上测力环微动开关转向滑轮调节螺钉撞块行程开关弹簧调节螺母转向滑轮起升钢丝绳锁紧螺母a) 悬挂在塔帽上的b) 安装于起重臂根部图1-4-14 两种起重量限制器结构示意图杠杆支架螺杆b、 重量限制器 起重限制器是一种通过检测起吊重量以防止起重机械处于超载情况下的安全保护装置， 起重量起重量限制器一般安装在起重臂的根部限制器一般
7、安装在起重臂的根部. 当吊物重量达到最大起重量的100-110%时，限制最大起重量开关切断吊钩上升方向的电源，但吊钩可以下降。 当吊物重量达到最大起重量的90%时，90%起重量报警开关动作，声光报警装置发出断续的报警信号，提醒塔机操作人员注意。 安装在起升机构卷扬机安装在起升机构卷扬机端部。作用是当吊钩达到一端部。作用是当吊钩达到一定高度，切断起升电机的动定高度，切断起升电机的动力，让吊钩不再继续上升力，让吊钩不再继续上升。对于小车变幅的起重机，当对于小车变幅的起重机，当吊钩装置顶部升至距离小车吊钩装置顶部升至距离小车架下端的最小距离为架下端的最小距离为800mm处时，起升高度限位器应能处时，
8、起升高度限位器应能立即停止吊钩起升运动，只立即停止吊钩起升运动，只能作下降操作，且动作灵敏能作下降操作，且动作灵敏可靠。可靠。 起升高度限位器无作用起升高度限位器无作用，容易造成吊钩冲顶，拉断，容易造成吊钩冲顶，拉断起升钢丝绳，引发事故。起升钢丝绳，引发事故。c、高度限位器DXZ限位器DXZ多功能行程限位器 d 、 回转限位器小车变幅。利用安装在起重臂变幅机构上的行程开关及缓冲装置，对小车运行位置进行限定。 （2） 动臂变幅。通过装置触点的变化，将灯光信号传递到司机室的指示盘上。并指示仰角度数，当控制起重臂的仰角分别到了上下限位时，则分别压下限位开关切断电源，防止超过仰角造成塔吊失稳。 距离起
9、重臂前后端部不少于1m时，切断小车电源，小车停止运动后与端部距离不大于200mm。 e、幅度限位器 当变幅钢丝绳折断时，安装于变幅小车上的断绳保护装置在重力的作用下，自动翻转成垂直状态，受到起重臂底面缀条的阻挡，使小车不能沿着起重臂轨道向前或向后滑行。f、 小车防断绳装置g、小车防坠落装置： 小车变幅塔机应设置小车防坠落装置，即使小车车轮失效小车也不得脱离臂架坠落。其结构原理是，在小车上焊接4个悬挂装置，小车正常运行时，这4个悬挂装置位于起重臂轨道的上方，当小车轮轴折断时，悬挂装置搁置在起重臂轨道上，使小车不致坠落。 对小车变幅的塔机应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小
10、车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm ，以防止小车冲出臂架。 h、缓冲器(胶圈、止挡板)：a、钢丝绳防脱装置： 滑轮、起升卷筒均应设有钢丝绳防脱装置，该装置表面与滑轮或卷筒侧板边缘间的间隙不应超过钢丝绳直径的20%，装置可能与钢丝绳接触的表面不应有棱角。 防止当塔吊工作时，重物下降被阻碍吊钩仍继续下降而造成的索具脱勾事故。此装置在吊钩开口处装设一弹簧压盖，压盖不能向上开启只能向下压开，防止索具从开口处脱出。 b、吊钩保险装置1.断丝、断股2. 磨损或腐蚀（钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7%时,即使不断丝也应该报废）；3. 笼状畸变或波浪形；4. 钢丝绳股挤出；5. 绳径局
11、部增大或减小;6. 钢丝绳被压扁；7. 扭结、弯折钢丝绳报废情况：施工升降机概述施工升降机概述 施工升降机是一种采用齿轮齿条啮合方式或钢丝绳提升方式，使吊笼作垂直或倾斜运动，用以输送人员和物料的机械。 施工升降机的分类施工升降机的分类采用齿轮齿条传动的升降机。采用钢丝绳提升的升降机。两者皆有齿轮齿轮齿条式齿条式钢丝钢丝绳式绳式混合式混合式施工施工电梯电梯结构特点： 传动装置驱动齿轮，迫使吊笼沿导轨架上的齿条上下运动； 导轨架多为单根，由标准节拼接组成。截面形式可分为矩形和三角形两种。导轨架多由附墙架与建筑物相连，刚性较好，导轨架加节接高多由自身辅助系统完成。 吊笼布置分为双笼和单笼。吊笼上一般
12、系有对重来平衡吊笼重量，提高运行平衡性。齿轮齿条式升降机齿轮齿条式升降机钢丝绳式升降机采用钢丝绳提升的升降机。 混合式升降机 一个吊笼采用齿轮齿条传动，另一吊笼采用钢丝绳提升的升降机。 升降机的型号升降机的型号由组、型、特性、主参数和变型更新等代号组成。施工升降机结构施工升降机结构升降机结构底笼导架吊笼对重吊杆基础（导架：导轨架和附墙架）底底 笼笼p 主要用于支撑施工升降机导轨架，防止无关人员进入施工升降机工作区域。p 主要由底架、基础节和防护围栏组成，底笼入口处装有门，吊笼运行时不能开启以保证人员安全。p 在基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏，地面防护围栏的高度不应低于1.8m。导轨
13、架及附墙架导轨架及附墙架p导轨架导轨架底部与底笼连接并通过附墙架与建筑物固定，作为吊笼上下运行的导轨架，由每节1508毫米的标准节通过螺栓联结而成，标准节主要由钢管和型钢焊接而成，各标准节之间可以任意互换。标准节标准节 按一定间隔将导轨架与建筑物或其他固定结构相互联结，以保证导轨架不断架设升高的稳定性，并可以通过其来调整导轨架的垂直度，附墙架的间隔一般为3-10米。附墙架附墙架吊吊 笼笼p 吊笼是施工升降机的核心部分，是运输物料和人员的承载结构，通过传动系统使之沿轨道上下运行。p 吊笼为焊接结构体，四周为钢丝网或钢板网组成封闭式结构，由笼架、笼门、天窗盖、安全防护栏、吊杆安装孔、导向滚轮等组成
14、。p 吊笼与导轨架的主弦杆一般有四组导向滚轮联结。导向轮保证吊笼不脱离导轨及沿导轨架平稳升降。前后导向轮和两侧导向轮承受吊笼自重及载荷重力，对导轨架产生偏心弯矩。导向轮槽与导轨架主弦杆相匹配。 对重对重p 具有一定质量，悬挂在绕过天轮的钢丝绳上，沿导轨架运行，对吊笼起平衡作用的重物。p 在齿轮齿条传动的施工升降机中，一般设计有对重，用来平衡吊笼的重量，以减少主电机输出功率节省能源。同时改善了导轨架的受力状态，提高了升降机的运行平稳性。吊杆吊杆p吊杆的作用是安装和拆卸导轨架时用来起吊标准节及附墙架使用。当进行作业时将其安装在吊笼顶部的专用安装孔内。 施工升降机安全装置包括：防坠安全器断绳保护装置
15、连锁控制开关（外门机械连锁开关、进出料门限位开关）行程和极限控制开关（上下限位开关、极限开关)缓冲器急停开关及安全钩施工升降机安全装置施工升降机安全装置p 安全装置指非电气、气动和手动控制的防止吊笼坠落的机械式安全保护装置。防坠安全器是施工升降机最重要的安全装置，其作用是限制吊笼的运行速度，防止吊笼坠落，保证人员设备安全。1、每、每1年都要求年都要求有检验合格报告有检验合格报告2、牌上标定的、牌上标定的日期应在有效期日期应在有效期内内3、出厂、出厂5年必须年必须报废报废安全防坠器安全防坠器 断绳保护装置断绳保护装置p 断绳保护装置是因提升钢丝绳断裂而瞬时制动的一种安全装置。此装置须动作迅速灵活
16、、准确可靠 ，且复位和维修容易，不可自动或电动复位。它是SS型、 SCD型施工升降机和非常重要的安全设施，其是否可靠直接关系到使用中机械及人员的安全。 连锁控制开关连锁控制开关p吊笼进出门均设有连锁开关，只有当吊笼门完全关闭后，吊笼才能启动。在运行过程中如果吊笼门开启，吊笼停止运行。p基础防护围栏门（底笼门）上设有连锁开关，只有当吊笼位于底部规定位置时，基础围栏门才能开启。p吊笼顶部的安全出口设有连锁开关，当安全门开启时，吊笼不能启动。p各层站层门设有连锁开关。护栏门机械连锁开关护栏门机械连锁开关进、出料门限位开关进、出料门限位开关顶门限位开关顶门限位开关双开门安全锁连锁控制开关示意图连锁控制
17、开关示意图行程和极限控制开关行程和极限控制开关p 行程限位开关：吊笼等装置到达行程终点时自动切断控制电路的安全开关。行程限位开关由上下限位开关组成。如果强制减速开关未能使吊笼减速停止，限位开关动作，迫使吊笼停止。p 极限控制开关：吊笼等装置超越行程终点时自动切断电源电路的安全开关。极限开关由上下极限开关组成，其作用是当吊笼运行超过限位开关和越程后，极限开关将切断总电源使吊笼停止运行。极限开关是非自动复位的，动作后只能通过手动复位才能使吊笼重新启动。施工升降机防坠器、上下限位器、交流极限开关实物图：吊笼安全钩吊笼安全钩 下极限限位下极限限位下限位下限位上下限位碰块、安全钩实物图：上下限位碰块、安
18、全钩实物图：急停开关及安全钩急停开关及安全钩p 急停开关：供司机在紧急情况下制动吊笼用的手动开关。急停开关安全钩安全钩 防止导轮脱落或脱离导轨时吊笼倾翻的防倾安全钩。防倾安全钩的设置位置必须保证吊笼上部导轮（或最下一个驱动齿轮）越出齿条最顶端时还有效，且必须在安全器齿轮以上。 物料提升机，是一种采用钢丝绳提升方式，使吊笼作垂直用以输送物料的机械。 目前镇江市市场主要有南京黔东南京黔东、江阴东升、浙江义机、江阴东升、浙江义机等三种品牌物料提升机，有双笼、单笼。物料提升机概述物料提升机概述 物料提升机底层吊笼进料口处需搭设进料口防护棚，采用483.5钢管搭设，长度不小于3m（根据建筑物高度确定坠落
19、半径）。 物料提升机架体应单独搭设，不能与外脚手架相连。架体应采用附墙件与建筑物结构连接。物料提升机额定起重量不宜超过物料提升机额定起重量不宜超过160kN；安装；安装高度不宜超过高度不宜超过30m，物料提升机自由端高度不宜大于6m；附墙架间距不宜 大于6m。 钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连接牢固。当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈。 至少绕至少绕3圈圈物料提升机概述物料提升机概述 料提升机上、下限位开关上、下限位开关的作用：吊篮上升或下降达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机) 。上部越程距离不应小于3米。 物料提
20、升机断绳保护装置断绳保护装置作用：当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。 当荷载达到额定起重量的90%时，起重量限制器应发出警示信号；当荷载达到额定起重量的110%时，起重量限制器应切断上升主电路电源。 各卸料平台口必须悬挂安全警示标志（严禁探头、超载、各卸料平台口必须悬挂安全警示标志（严禁探头、超载、乘人）、限定荷载牌和楼层数标牌。乘人）、限定荷载牌和楼层数标牌。 物料提升机概述物料提升机概述物料提升机概述物料提升机概述 技术要求：技术要求：（1）四周安全护栏，工作面）四周安全护栏，工作面护栏不低于护栏不低于80cm，其余三，其
21、余三面不低于面不低于110cm；平台四周；平台四周不小于不小于15cm的踢脚挡板；的踢脚挡板；底板为防滑。底板为防滑。（2）应醒目的注明额定载重）应醒目的注明额定载重量及注意事项。（悬挂限载量及注意事项。（悬挂限载牌）牌）（3）应设靠墙轮或导向装置）应设靠墙轮或导向装置或缓冲装置。或缓冲装置。（4）平台长度不得超过）平台长度不得超过6m ，一般一般2人进行操作，严禁超人进行操作，严禁超过过2人。人。操作平台操作平台吊篮介绍吊篮介绍悬挂机构（配重防丢失、后播悬挂机构（配重防丢失、后播杆与后支架用两个螺栓连接杆与后支架用两个螺栓连接）一般每块为一般每块为25kg，2*20*25kg 安全绳吊篮介绍
22、吊篮介绍安全锁安全锁 安全锁安全锁 锁绳状态锁绳状态 工作状态工作状态 防倾斜安全锁（防倾斜安全锁（2把）允许冲击力把）允许冲击力30KN、 锁绳角度调节范围锁绳角度调节范围3 -8、自由坠落锁绳距离、自由坠落锁绳距离100mm、使用钢丝绳直径、使用钢丝绳直径8.3mm工作钢丝绳安全钢丝绳吊篮介绍吊篮介绍钢丝绳钢丝绳、安全绳、安全绳技术要求：技术要求：（1）安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂。（2）在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。（3）另外每一台吊篮必须单独安装一根安全绳）另外每一台吊篮必须单独安装一根安全绳（锦纶材质），安全绳须固定在建筑物可靠承载（锦纶材质），安全绳须固定在建筑
23、物可靠承载位置上，吊篮作业人员佩戴的安全带扣于安全绳位置上，吊篮作业人员佩戴的安全带扣于安全绳上，防止吊篮发生意外坠落时，不会跟吊篮一起上，防止吊篮发生意外坠落时，不会跟吊篮一起坠落于地面。坠落于地面。建筑起重机械安全监督管理规定 建设部令第166号建筑施工特种作业人员管理规定 建质【2008】75号建筑起重机械备案登记办法 建质【2008】76号塔式起重机安全规程（GB5144-2006）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸规程（JGJ196-2010）建筑施工施工升降机安装、使用、拆卸规程（JGJ215-2010）龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-2010)高处作业吊篮（GB/
24、T19155-2017）高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程（JB/T11699-2013）起重机械的管理规定规范起重机械的管理规定规范1、 两个登记两个登记【设备备案登记和设备使用登记设备备案登记和设备使用登记】；（备案登记，设备（备案登记，设备“户口户口”，使用到设备报废；使用登记，每安拆，使用到设备报废；使用登记，每安拆一次，办理一次。）一次，办理一次。）2、两个告知、两个告知【设备安装前告知和设备拆除前告知设备安装前告知和设备拆除前告知】；3、两个注销、两个注销【设备备案登记注销和设备使用登记注销设备备案登记注销和设备使用登记注销】）；）；4、多塔作业方案的编制： 同一个现场，同一单位
25、施工；（由使用单位组织、制定并实施防止相互碰撞的安全措施） 同一个现场。多个单位施工。（由建设单位协调组织制定防止相互碰撞的安全措施）5、强调设备的档案建立和管理 （各方应建立的档案要求）6、设备的标准节、附着装置应是原厂生产 （禁止用语）起重机械设备手续起重机械设备手续1、起重机械设备租赁、起重机械设备租赁必须签订书面租赁合同，合同中双方必须加盖单位公章，不允许向私人和个体户租用； 设备机况必须良好，无任何私自改装行为，安全装置应齐全，使用期未超过规定使用年限；1、塔式起重机整机年限应符合以下规定： 400kNm630kNm（不含（不含630kNm）的，使用年限不应超过）的，使用年限不应超过
26、10年；年； 630kNm1250kNm（不含（不含1250kNm）的，使用年限不应超过）的，使用年限不应超过15年年 1250kNm（含（含1250kNm）以上的，使用年限不应超过）以上的，使用年限不应超过20年年2、施工升降机整机使用年限应符合以下规定： SS型施工升降机使用年限不应超过型施工升降机使用年限不应超过5年；年； SC型施工升降机使用年限不应超过型施工升降机使用年限不应超过8年。年。起重机械安装单位必须具有建设行政主管部门核发的相应起重设备安装工程专业承包资质证书及建筑施工企业安全生产许可证。并在资质范围内承揽安装业务。鼓励使用单位选择由安装资质的制造单位，提供制造、安拆、维保
27、一条龙制造、安拆、维保一条龙服务。必须签订书面装拆合同、装拆安全生产协议签订书面装拆合同、装拆安全生产协议，明确双方责任；装拆单位必须提供装拆人员的上岗证原件提供装拆人员的上岗证原件;起重机械设备安装和拆卸前，安装单位必须编制施工方案施工方案和安全技术措施，并制订应急救援预案，应急救援预案，方案应有安装单位技术负责人安装单位技术负责人签字、安装单位盖章，经使用单位（总承包单位）技术负责人及签字、安装单位盖章，经使用单位（总承包单位）技术负责人及现场监理现场监理审核签字后实施；安装、拆卸作业前，编制施工方案的专业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行书面安全技术交底，并履行签字手续。起重机械
28、的安装（拆卸）单位在起重机械安装（拆卸）前向当地起重机械的安装（拆卸）单位在起重机械安装（拆卸）前向当地建设行政主管部门办理安装（拆卸）告知手续，办理告知手续后建设行政主管部门办理安装（拆卸）告知手续，办理告知手续后方可进行设备的安装（拆卸）。方可进行设备的安装（拆卸）。未检测或检测不合格的起重机械不得投入使用！未检测或检测不合格的起重机械不得投入使用！2、起重机械设备安拆、起重机械设备安拆施工总承包单位应当自建筑起重机械安装验收（检测）合格之日起30日内日内到当地建设行主管政部门办理起重机械使用登记起重机械使用登记，领取使用登记牌。登记牌置于或者附着于该设备的显著位置。起重司机、起重信号工、
29、司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书，严禁无证上岗。在用起重机械设备必须做到每月至少进行一次每月至少进行一次专业的维护保养和检修，并做好详细的设备保养维护记录。必须签定维护保养协议，明确双方责任。每次顶升加节及附着安装后应组织相关单位验收，并作记录安装后停用半年以上停用半年以上的起重机械设备在重新启用前,或连续使用或连续使用超过一年的超过一年的起重机械设备必须经建筑起重机械检测机构重新进行检测。检测合格后,方可继续使用。3、起重机械设备使用注意事项：、起重机械设备使用注意事项：塔吊常见事故：倾覆事故 原因：1、场地支承基础松软；2、起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵，塔身整体倾倒或造
30、成塔机起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地； 3、塔机安装、顶升和拆卸过程中，由于操作不符合规程也容易引发倾翻事故。 2007年 5月23日四川某市，一座约30米高的塔吊突然倾倒，塔吊上的5名安装人员从高空坠落，1人死亡4人重伤塔吊常见事故：断臂事故 塔式起重机断臂事故一般由于制造质量问题或长期缺乏维护，臂节出现裂纹，超载或由于紧急制动而产生振动时致使销轴脱落发生此类事故；或由于起重臂、平衡臂在外力作用下严重弯扭变形甚至折断。2007年 5月23日四川某市，一座约30米高的塔吊突然倾倒，塔吊上的5名安装人员从高空坠落，1人死亡4人重伤塔吊常见事故：折塔事故 当塔机严重超载时，由于塔机整体不能倾覆，载荷
31、重力产生的弯矩大于塔身金属结构的刚度，使塔身屈服变形，于是造成折塔。 塔身在使用过程中，由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用，导致斜杆破坏，造成塔身失稳而倾覆折塔。 2007年6月20日下午，一职工楼工地发生一起安全事故，工人升高塔吊时，塔身突然拦腰倒下，40多米长的吊臂从高空砸落，当场砸死1人、砸伤5人。塔吊常见事故：塔式起重机重物坠落事故指起吊重物自空中坠落。 其原因较多，如钢丝绳拉断、过卷扬造成吊钩冲顶撞翻，起重钢丝绳接头固定卡扣拉脱，卷扬机制动器突然失灵以及三相动力突然缺一相等电气故障均可造成重物坠落。 由于吊钩缺少防脱绳装置，钩口变形或者防脱绳装置失效等原因，造成钢丝
32、绳脱落。吊钩由于钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝，当荷载过大或紧急制动时，吊钩断裂，发生断钩事故。2005年6月7号，河南郑州一工地上的塔吊在操作时吊钩突然断裂，当场将工地上一18岁民工砸死。塔吊常见事故：碰撞事故 碰撞事故是指塔机与塔机或塔机与周围建筑物及输电线碰撞引发的事故。 塔机与周围建筑物、任何部位与输电线的安全距离、两台塔机之间的最小架设距离应符合规范要求。2009年5月21日，上海市崇明区附近一工地发生塔吊相撞坠落事故，坠落的塔吊将工地工棚砸塌，事故导致工人1死5伤。建筑起重机械检查要点主要依据JGJ59-2011塔吊现场检查点塔式起重机多塔吊距离检查塔式起重机0201塔吊与外电线距离塔
33、式起重机基础积水塔机因基础长期浸泡在水中致使材料和焊缝严重锈蚀，再或因焊缝表面因油漆覆盖，从而导致工作中不能及时发现，最终致使主材断裂及焊缝撕裂造成塔吊倒塌事故。塔式起重机塔式起重机金属结构件 1.主要金属结构件应无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀焊缝，无明显外观缺陷。2.对无计算条件的当腐蚀深度达原厚度的10%时，则应予报废3.主要受力构件产生了永久变形而又不能修复时，应予报废4.主要受力构件如塔身、臂架等，整体失稳后不得修复，必须报废。5.结构件及其焊缝发生裂纹，应分析产生裂纹的原因，可采取加强或重新施焊的措施，阻止裂纹发展。由于材质不符合设计要求的，应予报废。容易发生疲劳的部位主要有：平衡臂架
34、、起重臂架、塔身标准件、拉杆、转台、小车架和底架等。吊臂主弦杆变形吊臂主弦杆变形吊吊臂斜支撑变形臂斜支撑变形爬梯变形爬梯变形 标准节严重锈蚀标准节严重锈蚀标准节与楼层的过人通道无围护塔身标准节主要检查部位1.严禁采用标准节代替基础节或加强节。2. 严禁在标准节、加强节及基础节主弦杆上施焊3. 标准节与楼层的过人通道必须牢固安全。两侧防护栏杆不得低于1.2m，并加设脚手板或密目网围护。塔尖主肢结构开裂 主弦杆连接套焊缝塔式起重机主要承载结构（塔尖主弦杆）开裂（违反塔式起重机安全规程GB5144-2006中第4.7条的规定要求） 塔式起重机2019 / 2018 如此裂纹的塔机还在使用中，说明出现
35、初始裂纹到扩展到近一半，尚有较长一段时间，只要平时认真检查，因裂纹原因倒塔完全可以避免。建筑起重机械检查要点在主弦杆严禁随意施焊建筑起重机械检查要点塔式起重机l 标准节螺栓主要检查部位l 1.高强度螺栓应使用双螺母、螺栓高于螺母平面3牙以上。l 2.根据JG/T5057.40-1995建筑机械与设备高强度紧固件标准：高强螺栓、螺母，使用后拆卸下再次使用，一般不得超过二次。塔身标准节连接螺栓缺失塔身标准节连接螺栓缺失塔身标准节连接螺栓松动塔身标准节连接螺栓松动顶顶升工作平台固定螺栓缺失、松动升工作平台固定螺栓缺失、松动标准节与小回转连接螺栓不到位、遗漏或松动标准节与小回转连接螺栓不到位、遗漏或松
36、动塔机上重要销轴有：起重臂、平衡臂、标准件间、前后拉杆间和拉杆与臂架间等联接销轴。销轴脱落的主要原因：销轴窜动剪断开口销引发销轴脱落；安装时未装或用铁丝（焊条）代替开口销；不装压板或开口销，将销轴与结构焊接；轴端挡板紧固螺栓不用弹簧垫或紧固不牢长期震动而脱落，压板不起作用导致销轴脱落。销轴主要检查部位正确的拉杆销轴连接方式正确的拉杆销轴连接方式吊臂拉杆开口吊臂拉杆开口销未开口销未开口开口销用电焊条代替开口销用电焊条代替塔吊限制器检查调整螺钉未固定调整螺钉未固定行程开关未接线行程开关未接线缺少限位开关碰撞杆缺少限位开关碰撞杆力矩弓形板人为捆绑 起重机应安装起重量限制起重机应安装起重量限制器，当载
37、荷大于相应工况下额器，当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的定值并小于额定值的110%时，时，起重量限制器应切断上升方向起重量限制器应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向的电源，但机构可做下降方向的运动。的运动。错误图例：起重量限制器控制线未接错误图例：起重量限制器销轴轴承损坏回转限制器错误图例：回转限位控制线未接错误图例：星形轮未与回转轴承啮合对回转部分不设集电器的塔式起重机，应安装回转限制器，起重机回转部分在非工作状态下必须保证可自由旋转。被铁丝固定的变幅钢丝绳防断绳保护装置。断绳保护起重臂距离已有建筑物较近，易造成与吊篮碰撞，塔吊在非工作状态下不能360自转。错误图例：自制附墙杆端部
38、与楼板焊接错误图例：自制附墙杆端部与建筑物墙上预埋件垂直焊，焊接质量得不到保证。又给日后拆卸附墙杆带来安全隐患。附着变形附着变形附着杆变形附着杆变形附着的接长附着的接长缺少计算和焊缺少计算和焊接检验。不符接检验。不符合合166号令第号令第20条条附着杆的结附着杆的结构形式不同构形式不同主卷扬钢丝绳排绳混乱，与损坏的钢丝绳放脱槽装置干涉，造成钢丝绳寿命的急剧减少。钢丝绳吊钩保险（自重式、弹簧式）吊钩保险（自重式、弹簧式）滑轮错误图例：钢丝绳逃出，防脱槽装置无作用塔机的滑轮主要安装部位有：塔顶、起重小车及吊钩等。 滑轮应设有钢丝绳防脱装置，且可靠有效。 滑轮应转动良好，轴承完好无损坏。出现下列情况
39、应报废：1. 裂纹或轮缘破损；2. 滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；3. 滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的25%；4. 轮槽不均匀磨损达3mm；紧急断电开关急停按钮未安装。违反塔式起重机安全规程5144-2006中8.3.2条规定（塔机应设置非自动复位的，能切断塔机总控制电源的紧急断电开关）。人货电梯常见事故：轨道断裂主要原因：1、标准节老化锈蚀严重；2、标准的材质不符合要求；3、未采用标准的高强度螺栓连接，致使连接螺栓断裂或高强度螺栓螺帽松动脱落。4、人货梯附着连接不稳定或不牢固。2008年10月30日，福建省宁德市霞浦县，正在建的迪鑫阳光城楼盘的人工电 梯，由于电梯标准节尾部断裂，在送工人
40、上楼施工时吊笼从20多楼坠下2楼，导 致12名工人死亡。人货电梯常见事故：吊笼冲顶脱轨坠落事故1、限位失效（上限、限位失效（上限位、极限限位）；位、极限限位）；2、保险钩失效。、保险钩失效。3、超载、超载20082008年年1212月月2727日，湖南长沙市井湾子项日，湖南长沙市井湾子项目部发生一起建筑施工升降机吊笼坠落目部发生一起建筑施工升降机吊笼坠落事故，造成事故，造成1818死死1 1重伤。施工升降机名重伤。施工升降机名牌上标注的牌上标注的1212人。人。人货电梯常见事故：对重钢丝绳断裂致使梯笼和对重坠落1、防松绳开关失效；2、防坠器失效。2009年02月18日 ，合肥常青街道拆迁恢复楼工地，发生施工电梯坠落事故。事发人货电梯在下行过程中，配重铁上的钢丝绳突然断裂，电梯坠至二楼，随后2吨多重的配重铁将电梯砸通，导致正在电梯里作业的4名工人中2人当场身亡，另两人身受重伤。 人货电梯常见事故：造成人货梯对重与吊笼挤切 检修时未按规定停机； 检修人员安全意识差，站位不当。
