1、 焊接结构生产的准备工作中，生产工艺规程的编制占有重要地位。由工焊接结构生产的准备工作中，生产工艺规程的编制占有重要地位。由工艺分析、工艺方案编制形成了焊接生产工艺流程，根据规范进行焊接试验或艺分析、工艺方案编制形成了焊接生产工艺流程，根据规范进行焊接试验或焊接工艺评定，在此基础上进行生产工艺规程设计，编制各种工艺规程文件。焊接工艺评定，在此基础上进行生产工艺规程设计，编制各种工艺规程文件。 在新产品投产之前和对旧产品进行改造时，都要编制工艺规程。焊接工在新产品投产之前和对旧产品进行改造时，都要编制工艺规程。焊接工艺规程是以焊接工艺评定报告为依据，用来指导焊接生产工艺的技术性文件。艺规程是以焊
2、接工艺评定报告为依据，用来指导焊接生产工艺的技术性文件。也可以说它是制造焊接件所有关的加工和实践要求的细则文件，可保证由熟也可以说它是制造焊接件所有关的加工和实践要求的细则文件，可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性。从形式上讲，工艺规程是一种指导性练焊工或操作工操作时质量的再现性。从形式上讲，工艺规程是一种指导性文件，就内容而言，它记载了一个完整的加工工艺过程。文件，就内容而言，它记载了一个完整的加工工艺过程。 一、焊接工艺规程的作用：一、焊接工艺规程的作用：1.1.工艺规程是指导焊接生产的主要技术文件工艺规程是指导焊接生产的主要技术文件焊接结构工艺规程的作用和依据焊接结构工艺规程的作用
3、和依据 工艺规程是在总结技术人员和广大工人实践经验的基础上，根据一定的工艺规程是在总结技术人员和广大工人实践经验的基础上，根据一定的工艺理论和必要的工艺试验制订出来的。按照合理的焊接工艺规程进行生产，工艺理论和必要的工艺试验制订出来的。按照合理的焊接工艺规程进行生产，能保证工件在满足正常工作和安全运行的条件下实现产品质量稳定，可靠地能保证工件在满足正常工作和安全运行的条件下实现产品质量稳定，可靠地达到用户的要求，提高劳动生产率，获得良好的经济效益。达到用户的要求，提高劳动生产率，获得良好的经济效益。2.2.工艺规程是生产、组织和生产管理的基本依据工艺规程是生产、组织和生产管理的基本依据 根据工
4、艺规程，工厂可以进行各方面的生产技术准备工作，如焊根据工艺规程，工厂可以进行各方面的生产技术准备工作，如焊接材料接材料( (焊条、焊丝、气体、焊剂焊条、焊丝、气体、焊剂) )的准备、钢铁材料的准备的准备、钢铁材料的准备( (种类、接头形式、种类、接头形式、坡口加工等坡口加工等) )、设备的调试与检修专用工装设备的设计和制造、生产成本的核、设备的调试与检修专用工装设备的设计和制造、生产成本的核算和人员的安排等等。并及时调度生产任务，调整生产计划。在整个工艺实算和人员的安排等等。并及时调度生产任务，调整生产计划。在整个工艺实施中，还可随时随地监控到整个生产过程，使生产能够有节奏地连续进行下施中，还
5、可随时随地监控到整个生产过程，使生产能够有节奏地连续进行下去，减少废品的产生。去，减少废品的产生。3.3.工艺规程是新建工厂或扩建、改建旧厂的技术基础工艺规程是新建工厂或扩建、改建旧厂的技术基础焊接结构工艺规程的作用和依据焊接结构工艺规程的作用和依据 在新建工厂或扩建、改建旧工厂、车间时，只有根据生产纲领和工艺在新建工厂或扩建、改建旧工厂、车间时，只有根据生产纲领和工艺规程才能真正地确定生产所需的设备的种类、规格、数量和布局，进行车规程才能真正地确定生产所需的设备的种类、规格、数量和布局，进行车间的平面设计、确定生产人员包括焊工的等级和人数及安排辅助部门等。间的平面设计、确定生产人员包括焊工的
6、等级和人数及安排辅助部门等。4.4.工艺规程是交流先进经验的桥梁工艺规程是交流先进经验的桥梁 工艺规程的类型有：工艺规程的类型有：1)1)专用工艺规程。专用工艺规程。2)2)通用工艺规程。通用工艺规程。3)3)标准工艺规程。标准工艺规程。 学习和借鉴先进企业的工艺规程，可以大大地缩短企业研制和开发的学习和借鉴先进企业的工艺规程，可以大大地缩短企业研制和开发的周期。同时企业之间的相互交流，能提高技术人员的专业能力和技术水平。周期。同时企业之间的相互交流，能提高技术人员的专业能力和技术水平。焊接结构工艺规程的作用和依据焊接结构工艺规程的作用和依据 焊接工艺规程必须由生产该焊件的企业自行编制，不得沿
7、用其他企业焊接工艺规程必须由生产该焊件的企业自行编制，不得沿用其他企业的焊接工艺规程，也不得委托其他单位编制用以指导本企业焊接生产的焊的焊接工艺规程，也不得委托其他单位编制用以指导本企业焊接生产的焊接工艺规程。要求规程的内容必须符合本企业的生产实际，同时要经过相接工艺规程。要求规程的内容必须符合本企业的生产实际，同时要经过相应的焊接工艺评定试验，证实其正确性和合理性。因此，焊接工艺规程也应的焊接工艺评定试验，证实其正确性和合理性。因此，焊接工艺规程也是技术监督部门检查企业是否具有按法规要求生产焊接产品资格的证明文是技术监督部门检查企业是否具有按法规要求生产焊接产品资格的证明文件之一。目前已成为
8、焊接结构生产企业认证检查中的必查项目之一。所以件之一。目前已成为焊接结构生产企业认证检查中的必查项目之一。所以说，焊接工艺规程是企业质量保证体系和产品质量计划中最重要的文件。说，焊接工艺规程是企业质量保证体系和产品质量计划中最重要的文件。焊接结构工艺规程的作用和依据焊接结构工艺规程的作用和依据 工艺规程一经工艺管理部门审定后，即成为生产中的技术法规，任工艺规程一经工艺管理部门审定后，即成为生产中的技术法规，任何人都必须严格遵守，不得随意改动。但是随着时间的推移，新工艺、何人都必须严格遵守，不得随意改动。但是随着时间的推移，新工艺、新技术、新材料、新设备的不断涌现，以及人们对产品质量、数量要求新
9、技术、新材料、新设备的不断涌现，以及人们对产品质量、数量要求的变化，产品性能要求的提高，工艺规程在实施过程中逐渐会出现某些的变化，产品性能要求的提高，工艺规程在实施过程中逐渐会出现某些不适应的问题，可能相对会变得落后，因此，遇到问题和发现缺点应及不适应的问题，可能相对会变得落后，因此，遇到问题和发现缺点应及时对工艺规程进行修订和更新，使其更为合理和先进，不然工艺规程将时对工艺规程进行修订和更新，使其更为合理和先进，不然工艺规程将失去指导意义。失去指导意义。焊接结构工艺规程的作用和依据焊接结构工艺规程的作用和依据二、焊接工艺规程的依据二、焊接工艺规程的依据1 1、产品的技术要求、产品的技术要求产
10、品的技术要求包括以下内容产品的技术要求包括以下内容: : 金属材料的牌号、力学性能；金属材料的牌号、力学性能； 焊件的尺寸与重量；焊件的尺寸与重量； 使用条件使用条件( (工作温度、压力、介质等工作温度、压力、介质等) )； 产品图样和施工图的正确性。产品图样和施工图的正确性。焊接结构工艺规程的作用和依据焊接结构工艺规程的作用和依据2 2、 生产类型与生产期限生产类型与生产期限 单件生产：生产的产品品种多，数量少，各工作点的工作不重复或不定单件生产：生产的产品品种多，数量少，各工作点的工作不重复或不定期重复。多用通用设备和通用工艺装备。期重复。多用通用设备和通用工艺装备。 一般冶金、矿山、重型
11、机器制造厂的焊接车间多属此类。其工艺规程一般冶金、矿山、重型机器制造厂的焊接车间多属此类。其工艺规程的编制应：精而简，简而明，抓住关键，严格把关。的编制应：精而简，简而明，抓住关键，严格把关。 成批生产：产品种类较多，成批生产相同焊件，每隔一定时间又重复生成批生产：产品种类较多，成批生产相同焊件，每隔一定时间又重复生产。根据批量的大小可分为：大、中、小批生产。产。根据批量的大小可分为：大、中、小批生产。 一般使用通用和专用设备和工装。工艺规程编制要求：各工序要求尽一般使用通用和专用设备和工装。工艺规程编制要求：各工序要求尽量详尽，重点工艺交待要清楚。量详尽，重点工艺交待要清楚。 大量生产：产品
12、品种少，数量大，某种产品长期不断地在同一工作地点大量生产：产品品种少，数量大，某种产品长期不断地在同一工作地点进行生产，重复同一道工序。如汽车、拖拉机、铁路车辆厂等的焊接车间进行生产，重复同一道工序。如汽车、拖拉机、铁路车辆厂等的焊接车间多属此类。多属此类。 大量生产型企业多采用专用设备和专用工装。工艺规程要求：详细清大量生产型企业多采用专用设备和专用工装。工艺规程要求：详细清楚，标准规范。楚，标准规范。焊接结构工艺规程的作用和依据焊接结构工艺规程的作用和依据3 3、车间生产条件、车间生产条件车间设备情况车间设备情况加工设备加工能力和使用状态：剪板机、卷加工设备加工能力和使用状态：剪板机、卷板
13、机、刨边机、压力机、气割机等；板机、刨边机、压力机、气割机等；焊接设备种类和运行状态；焊接设备种类和运行状态；起运设备的起运能力；起运设备的起运能力；探伤设备的检测能力；探伤设备的检测能力；厂房建筑高度、大门尺寸等。厂房建筑高度、大门尺寸等。焊接结构工艺规程的作用和依据焊接结构工艺规程的作用和依据车间现有原材料情况及新材料供应的可能性车间现有原材料情况及新材料供应的可能性产品所用钢材产品所用钢材( (或代用材料或代用材料) )品种、规格是否满足品种、规格是否满足产品要求；焊接材料的供应是否及时等均影响生产产品要求；焊接材料的供应是否及时等均影响生产进度和产品质量。进度和产品质量。车间各工步、工
14、序目前的生产能力与生产状况车间各工步、工序目前的生产能力与生产状况车间内工人的技术水平和经验车间内工人的技术水平和经验4 4、有关工艺标准、有关工艺标准5 5、国内外同类产品的有关工艺资料、国内外同类产品的有关工艺资料焊接结构工艺规程的作用和依据焊接结构工艺规程的作用和依据第一十三条：焊接操作技能考试应从焊第一十三条：焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。形式等方面进行考核。 焊接方法及代号见表焊接方法及代号见表1 1， 焊条类别代号及适用范围见表焊条类别代号及适用范围见表2 2， 试件钢号分类及代号见表试件钢号分类及代号见表
15、3 3， 各种试件形式、位置及代号见表各种试件形式、位置及代号见表4 4， 焊接要素及代号见表焊接要素及代号见表5 5。表表1 1焊接方法及代号焊接方法及代号（一）、（一）、“20022002年考规年考规”对八种焊接方对八种焊接方法的焊工考试作出规定，除此以外的法的焊工考试作出规定，除此以外的焊接方法都按四十三条规定进行考试。焊接方法都按四十三条规定进行考试。n药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极气体保护焊相同，常用半自动与自动气体保护焊相同，常用半自动与自动焊方式焊方式( ( 实质上是手工焊与机械焊）。实质上是手工焊与机械焊）。n堆焊不能称为焊接方法，只是焊接堆焊不能
16、称为焊接方法，只是焊接方法的运用，各种焊接方法焊接操作方法的运用，各种焊接方法焊接操作技能考试规定也适用于堆焊的运用。技能考试规定也适用于堆焊的运用。n对于焊接方法按对于焊接方法按“20022002年考规年考规”分分为手工焊接和机械化焊接两种为手工焊接和机械化焊接两种方法；方法；对焊工操作技能对焊工操作技能“20022002年考规年考规”分分为手工和焊机操作技能两种。为手工和焊机操作技能两种。 对试件对接形式分为板材对接焊缝、对试件对接形式分为板材对接焊缝、管材对接焊缝和管板角接头试件三种。管材对接焊缝和管板角接头试件三种。焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡焊缝的焊工
17、，应取得耐蚀堆焊资格焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格表表2 2焊条类别、代号及范围焊条类别、代号及范围.二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊条所执行的国家标准有三个：条所执行的国家标准有三个：GB/T9831995， GB/T51171995， GB/T51181995，行业标准一个：行业标准一个： JB/T47472002。n表表2焊条代号、类别及适用范围焊条代号、类别及适用范围nF1钛钙型钛钙型EXX03F1（J422、J502) GB/ T5117 n这类焊条为钛钙型，药皮中含这类焊条为钛钙型，药皮中含30%以上的以上的氧化钛和氧化钛和20%以下的钙
18、或镁的碳酸盐以下的钙或镁的碳酸盐矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定熔池适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条熔池适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接，主要焊接较重要的碳钢结构。流正、反接，主要焊接较重要的碳钢结构。F2纤维素型纤维素型EXX10EXX10，EXX11EXX11，（，（GB/T5117GB/T5117）EXX10EXX10X X，EXX11EXX11X X， （GB/T5118GB/T5118） EXX10EXX10、 EXX10EXX10X X型焊条为高纤维素钠型型
19、焊条为高纤维素钠型药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体，时有机物在电弧区分解产生大量的气体，保护熔敷金属，电弧吹力大，熔深较深。保护熔敷金属，电弧吹力大，熔深较深。熔化速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣熔化速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣覆盖较差，通常限制采用大电流焊接。覆盖较差，通常限制采用大电流焊接。这类焊条适用于全位置焊接，特别适这类焊条适用于全位置焊接，特别适用于立焊、仰焊的多道焊和有较高射用于立焊、仰焊的多道焊和有较高射线检测要求的焊缝，也可用于向下立线检测要求的焊缝，也可用于向下立焊，焊接电流为直流反接。焊，焊接电流为
20、直流反接。 如如J505GX J505GX （GB/T5118GB/T5118） 适用焊件的焊条范围：适用焊件的焊条范围：F1F1、F2F2F3钛型、钛钙型型号钛型、钛钙型型号：（：（GB/T983)GB/T983)EXXXEXXX（X X）1616型焊条型焊条（G202),G202),药皮可药皮可以是碱性的，也可以是钛型或钛钙型。以是碱性的，也可以是钛型或钛钙型。适用于交流或直流焊接，为了在交流适用于交流或直流焊接，为了在交流施焊时获得良好的电弧稳定性，这类施焊时获得良好的电弧稳定性，这类焊条药皮中一般都含有易电离元素如焊条药皮中一般都含有易电离元素如钾，直径不大于钾，直径不大于4.0mm4
21、.0mm的焊条可用于全的焊条可用于全位置焊接位置焊接 。适用焊件的焊条范围：。适用焊件的焊条范围：F1F1、F3F3。 F3J低氢型、碱性低氢型、碱性 GB/T5117 J426 GB/T5117 J426 、J506J506、J507J507 GB/T5118 GB/T5118J427J427、J507J507、J507RHJ507RH GB/T983 GB/T983G207G207EXX15EXX15、EXX15EXX15X X型焊条，这类焊型焊条，这类焊条为低氢钠型。药皮主要组成物是碳酸条为低氢钠型。药皮主要组成物是碳酸盐矿和萤石，碱度较高，熔渣流动性好，盐矿和萤石，碱度较高，熔渣流动性
22、好，焊接工艺性能一般，焊波较粗，角焊缝焊接工艺性能一般，焊波较粗，角焊缝略凸，熔深适中，脱渣性能好，焊接时略凸，熔深适中，脱渣性能好，焊接时要求焊条干燥，并采用短弧焊。这类焊要求焊条干燥，并采用短弧焊。这类焊条可全位置焊接，焊接电流为直流反接。条可全位置焊接，焊接电流为直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。能和力学性能。 EXX16EXX16、EXX18EXX18X X型焊条，这类型焊条，这类焊条为低氢钾型药皮。在与焊条为低氢钾型药皮。在与EXX15EXX15、 EXX15EXX15X X型焊条药皮基本相似的基础型焊条药皮基本相似的基础上添
23、加了稳弧剂，如钾水玻璃等，电弧上添加了稳弧剂，如钾水玻璃等，电弧稳定，工艺性能、焊接位置与稳定，工艺性能、焊接位置与EXX15EXX15型型焊条相似，焊接电流为交流或直流反接。焊条相似，焊接电流为交流或直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。能和力学性能。适用焊件的焊条范围：适用焊件的焊条范围：F1F1、F3F3、F3JF3JF4钛型、钛钙型钛型、钛钙型GB/T983GB/T983EXXXEXXX（X X）1515EXXXEXXX（X X）1717（A132A132、A302A302） GB/T983GB/T983F4J GB/T983GB/
24、T983EXXXEXXX（X X）1515EXXXEXXX（X X）1717（A137A137）（）（A307A307）上述三个焊条国家标准都是等效采用上述三个焊条国家标准都是等效采用美国国家标准，所谓等效采用则是将美国国家标准，所谓等效采用则是将国外标准的技术内容全部照搬，只是国外标准的技术内容全部照搬，只是计量单位从英制改为中国习惯采用的计量单位从英制改为中国习惯采用的公制。当焊工考试时若采用了美国焊公制。当焊工考试时若采用了美国焊条，便可直接按（条，便可直接按（20022002考规）考规）表2的的规定将美国焊条划入相应的类别中。规定将美国焊条划入相应的类别中。GB/T9831995等效A
25、NSI/AWSA5.41992不锈钢手工电弧焊焊条GB/T51171995等效ANSI/AWSA5.11991碳钢药皮电焊条规程 GB/T51181995等效ANSI/AWSA5.51981低合金钢药皮电焊条规程三、试件母材钢号及代号见表三、试件母材钢号及代号见表3 3焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定合格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。合格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接缺陷角度出发，焊工焊接操作技能与从焊接缺陷角度出发，焊工焊接操作技能与母材钢号没有关系，对于焊条电弧焊，焊工母材钢号没有关系，对于焊条电弧焊，焊工焊接操作技能与药皮类别
26、密切相关。焊接操作技能与药皮类别密切相关。但因钢材合金成分不同造成焊接性能不同，但因钢材合金成分不同造成焊接性能不同，施焊时所采取的焊接工艺措施施焊时所采取的焊接工艺措施n不一样，从焊接工艺复杂程度出发而不一样，从焊接工艺复杂程度出发而将试件母材钢号进行分类，并制定出将试件母材钢号进行分类，并制定出替代规则，手工焊焊工焊接操作技能替代规则，手工焊焊工焊接操作技能也相应分成四个等级。也相应分成四个等级。表表3 3试件钢号分类及代号表试件钢号分类及代号表表3中钢号都是锅炉、压力容器、压中钢号都是锅炉、压力容器、压力管道和气瓶现行标准中所列钢号。力管道和气瓶现行标准中所列钢号。GB6653GB665
27、319941994焊接气瓶用钢板焊接气瓶用钢板中所列气瓶用钢的牌号都用中所列气瓶用钢的牌号都用“HP”HP”打打头，例如头，例如HP245HP245、HP365HP365。“245”245”表示表示钢材屈服点钢材屈服点s s 下限值。气瓶用钢的化下限值。气瓶用钢的化学成分学成分都有控制范围。都有控制范围。SY5297SY529719911991石油天然气输送石油天然气输送管道用直缝电阻焊钢管管道用直缝电阻焊钢管中所列的钢中所列的钢种等级都用种等级都用“S”S”打头，例如打头，例如S240S240、S480S480。“240240表示该等级钢种的表示该等级钢种的t0.5t0.5下限下限值，值，
28、（规定总伸长应力即试样标距长（规定总伸长应力即试样标距长度上产生度上产生0.5%0.5%的总伸长所需的拉应力）的总伸长所需的拉应力）对于每个等级钢种化学成分都有控制对于每个等级钢种化学成分都有控制范围。范围。“GB/T97111999石油天然气石油天然气输送钢管交货技术条件输送钢管交货技术条件中所列的钢中所列的钢种等级都用种等级都用“L”打头，例如打头，例如L175、L155。155”155”表示该等级钢种的表示该等级钢种的R Rt0.5t0.5下下限值，限值，对于每个等级钢种化学成分都有对于每个等级钢种化学成分都有控制范围。控制范围。碳素钢（碳素钢（类）：焊接性能良好，类）：焊接性能良好，大
29、多数情况下焊前不要求预热，焊后不大多数情况下焊前不要求预热，焊后不要求后热，部分钢号因为没有冲击要求，要求后热，部分钢号因为没有冲击要求，因而也不需要控制线能量。因而也不需要控制线能量。低合金钢（低合金钢（类）：这类钢号焊前类）：这类钢号焊前要求预热，焊后要求后热，而且有冲击要求预热，焊后要求后热，而且有冲击试验试验要求，因而要求控制线能量上限。要求，因而要求控制线能量上限。马氏体钢、铁素体不锈钢（马氏体钢、铁素体不锈钢（类）：类）：这类钢焊接裂纹倾向较大，焊前不要求预这类钢焊接裂纹倾向较大，焊前不要求预热，焊后要进行热处理，焊接工艺要求严热，焊后要进行热处理，焊接工艺要求严格，要求控制焊接线
30、能量范围。格，要求控制焊接线能量范围。1Co5Mo与与1Co9Mo1是代表这一类是代表这一类别钢号，别钢号， 1Co5Mo钢供货状态的金相组钢供货状态的金相组织与热处理状态有关。即便退火供货时为织与热处理状态有关。即便退火供货时为珠光体，在焊后其焊缝与热影响区将出现珠光体，在焊后其焊缝与热影响区将出现马氏体组织，所以将它列入马氏体组织，所以将它列入类。类。n奥氏体不锈钢、双相不锈钢（奥氏体不锈钢、双相不锈钢（类）：类）：n这类钢材用相应的焊条施焊时熔池不易这类钢材用相应的焊条施焊时熔池不易摊开，熔滴过渡不暢特点与碳钢、低合金摊开，熔滴过渡不暢特点与碳钢、低合金钢很不同，故另列一类。钢很不同，故
31、另列一类。n表表3内所列钢号只是典型钢号示例，包含内所列钢号只是典型钢号示例，包含了锅炉、压力容器、压力管道标准中所列了锅炉、压力容器、压力管道标准中所列钢号。对于没有列入表钢号。对于没有列入表3的钢号（例如新钢的钢号（例如新钢号、国外钢号）可根据第号、国外钢号）可根据第四十四条规定由规定由焊工考委会将其列入相应类别中。焊工考委会将其列入相应类别中。n对焊机操作工来讲，焊接操作技能考试对焊机操作工来讲，焊接操作技能考试是考核焊工掌握焊机能力，焊接过程是考核焊工掌握焊机能力，焊接过程“自自动动”n完成与钢号无关，焊机操作工用某一钢号完成与钢号无关，焊机操作工用某一钢号经焊接操作技能考试合格后，则
32、焊接所有经焊接操作技能考试合格后，则焊接所有钢号都可免除考试。钢号都可免除考试。n表4试件形式、位置及代号见图：试件形式、位置及代号见图：n 表表4 4试件形式、位置及代号试件形式、位置及代号n第十四条第十四条焊接操作技能考试合格的焊接操作技能考试合格的焊工，当试件钢号或焊材变化时，属焊工，当试件钢号或焊材变化时，属下列情况之一的不需重新进行焊接操下列情况之一的不需重新进行焊接操作技能考试：作技能考试：n（一）手工焊焊工采用某类别钢号（一）手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技能考试合格后，焊接该经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别其它钢号时；类别其它钢号时；n（二）手工焊焊工采用任一钢号，（二
33、）手工焊焊工采用任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接该经焊接操作技能考试合格后，焊接该n类别钢号与类别代号较低钢号所组成类别钢号与类别代号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时；的异种钢号焊接接头时；n（三）除（三）除类外，手工焊焊工采用类外，手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接较低类别钢号时；试合格后，焊接较低类别钢号时；n（四）焊机操作工采用某类别任一（四）焊机操作工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接其它类别钢号时；焊接其它类别钢号时；n（五）变更焊丝钢号（或型号）、（五）变更焊丝钢号（
34、或型号）、n药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类和钨极种类时；种类和钨极种类时；n第十五条第十五条经焊接操作技能考试合格经焊接操作技能考试合格的焊工，属下列情况之一的，需重新的焊工，属下列情况之一的，需重新进行焊接操作技能考试：进行焊接操作技能考试：n、改变焊接方法；、改变焊接方法；n、在同一焊接方法中，手工焊考试、在同一焊接方法中，手工焊考试合格，从事焊机操作工时；合格，从事焊机操作工时；n、在同一种焊接方法中，焊机操作、在同一种焊接方法中，焊机操作n考试合格，从事手工焊工作时；考试合格，从事手工焊工作时；n、表五中焊接要素（代号）、表五中焊接要素（代号）01
35、、02、03、04、06和和08之一改变时；之一改变时；n、焊件焊接位置超出表、焊件焊接位置超出表11规定的适规定的适用范围时。用范围时。表表5 5焊接要素及代号焊接要素及代号焊接要素实际上是影响焊工焊接操作技能焊接要素实际上是影响焊工焊接操作技能的工艺因素和条件，增加表的工艺因素和条件，增加表5 5焊接要素及代号是焊接要素及代号是“20022002年考规年考规”特点，从表特点，从表5 5可见，分两种情况：可见，分两种情况：一是手工焊，只对钨极气体保护焊填充金属规一是手工焊，只对钨极气体保护焊填充金属规定了三种情况（无焊丝、实芯、药芯焊丝）；定了三种情况（无焊丝、实芯、药芯焊丝）；二是机械化焊
36、对钨极气体保护焊的自动稳压系二是机械化焊对钨极气体保护焊的自动稳压系统和其他焊接方法的自动跟踪系统及单道焊、统和其他焊接方法的自动跟踪系统及单道焊、多道焊重新考试规定。多道焊重新考试规定。“表表5 5中焊接要素（代号）中焊接要素（代号）0101、0202、0303、0404、0606和和0808之一改变时之一改变时”这一句话中说明这一句话中说明n 表表5 5中共有中共有9 9个焊接要素，只有上述个焊接要素，只有上述6 6个焊个焊接要素改变时，需要重新进行焊接操作技接要素改变时，需要重新进行焊接操作技能考试，要素改变的含义是：能考试，要素改变的含义是：0101改变含义：手工钨极气体保护焊增加改变
37、含义：手工钨极气体保护焊增加或取消填充金属焊丝。或取消填充金属焊丝。0202改变含义：手工钨极气体保护焊从实改变含义：手工钨极气体保护焊从实芯填充金属焊丝变为药芯填充金属焊丝，芯填充金属焊丝变为药芯填充金属焊丝，或取消填充金属焊丝。或取消填充金属焊丝。 0303改变含义：手工钨极气体保护焊从药改变含义：手工钨极气体保护焊从药芯填充金属焊丝变为实芯填充金属焊丝，芯填充金属焊丝变为实芯填充金属焊丝，或取消填充金属焊丝。或取消填充金属焊丝。 n n04改变含义：自动钨极气体保护焊取消改变含义：自动钨极气体保护焊取消自动稳压系统；自动稳压系统；n0606改变含义：所有机械化焊接方法取消改变含义：所有机
38、械化焊接方法取消自动跟踪系统。自动跟踪系统。n0808改变含义：所有机械化焊接方法在每改变含义：所有机械化焊接方法在每面坡口内从单道焊变为多道焊。面坡口内从单道焊变为多道焊。n焊缝金属中的焊层与焊道是两个概念，焊缝金属中的焊层与焊道是两个概念，其定义可看其定义可看GB/T3375GB/T337519941994焊接术语焊接术语，在图在图A A所示焊缝中有所示焊缝中有四个焊层四个焊层6条焊道，在条焊道，在图图B所示焊缝中有两个焊层所示焊缝中有两个焊层2个焊道。个焊道。n 图图B n表表5中中“08”和和“09”是指是指“每面坡口内每面坡口内焊道焊道”。如图。如图C所示双面坡口的焊缝内，所示双面坡
39、口的焊缝内，正面为单道，而背面为多道。正面为单道，而背面为多道。n 图A图Cn第十六条第十六条n焊接操作技能考试可以由一名焊工焊接操作技能考试可以由一名焊工在同一试件上采用一种焊接方法进行，在同一试件上采用一种焊接方法进行，也可以由一名焊工在同一试件上采用也可以由一名焊工在同一试件上采用不同焊接方法进行组合考试；或不同焊接方法进行组合考试；或由两由两名（或以上）焊工在同一试件上采用名（或以上）焊工在同一试件上采用相同或不同焊接方法进行组合考试。相同或不同焊接方法进行组合考试。由三名（含三名）以上焊工的组合由三名（含三名）以上焊工的组合考试试件，厚度不得小于考试试件，厚度不得小于20mm20mm
40、。n例一、如例一、如16MnR16MnR，板厚，板厚12mm12mm，平焊对，平焊对接、一焊工用实芯焊丝，钨极气体保接、一焊工用实芯焊丝，钨极气体保护焊打底护焊打底2mm2mm，焊条电弧焊用低氢型焊，焊条电弧焊用低氢型焊条盖面条盖面10mm10mm。考试合格后，他即具有。考试合格后，他即具有两个项目：两个项目：nGTAWGTAW1G-2-021G-2-02nSMAWSMAW1G1G（K K）1010F3JF3Jnn例二、一管板角接头试件，管外径例二、一管板角接头试件，管外径为为57，材质为，材质为20号钢，壁厚号钢，壁厚4mm；板厚板厚12mm，材质为，材质为16MnR，垂直，垂直固定，一焊工
41、用实芯焊丝钨极气体保固定，一焊工用实芯焊丝钨极气体保护焊打底护焊打底2mm，再用低氢型焊条电，再用低氢型焊条电弧焊焊完，考试合格后，他即具有两弧焊焊完，考试合格后，他即具有两个项目：个项目：nGTAW/2FG2/5702nSMAW/2FG（K）10/57F3J n手工焊焊工进行焊接操作技能考试合格时，手工焊焊工进行焊接操作技能考试合格时，焊条熔敷金属成分和组织应与试件母材类焊条熔敷金属成分和组织应与试件母材类同，不得用奥氏体不锈钢焊条或双相钢焊同，不得用奥氏体不锈钢焊条或双相钢焊条焊接条焊接、类钢号。类钢号。n当使用当使用GB/T983GB/T983中的焊条进行耐蚀堆焊时，中的焊条进行耐蚀堆焊
42、时，手工焊焊工采用某类别任一钢号作基层经手工焊焊工采用某类别任一钢号作基层经操作技能考试合格后，在较低类别钢号上操作技能考试合格后，在较低类别钢号上堆焊时不需重新进行焊接操作技能考试。堆焊时不需重新进行焊接操作技能考试。n手工焊焊工采用手工焊焊工采用类中任一钢号经焊接操类中任一钢号经焊接操作技能考试合格后，当使用奥氏体不锈钢作技能考试合格后，当使用奥氏体不锈钢焊条或双相钢焊条焊接焊条或双相钢焊条焊接、类钢焊类钢焊件时不需重新进行焊接操作技能考试件时不需重新进行焊接操作技能考试。n第十七条考试试件考试试件n试件形式试件形式n各种试件形式如图所示，包括：对各种试件形式如图所示，包括：对接焊缝试件、
43、管板角接头试件、堆焊接焊缝试件、管板角接头试件、堆焊试件。管板角接头形式见图试件。管板角接头形式见图4。对接焊。对接焊缝试件、管板角接头试件分带衬垫和缝试件、管板角接头试件分带衬垫和不带衬垫两种。不带衬垫两种。n双面焊、部分焊透的对接焊缝和部双面焊、部分焊透的对接焊缝和部分焊透的管板角接头均视为带衬垫。分焊透的管板角接头均视为带衬垫。nnnn焊接操作技能考试试件分为：对接焊接操作技能考试试件分为：对接焊缝试件（下分板材对接焊缝试件和焊缝试件（下分板材对接焊缝试件和管材对接焊缝试件），管板角接头试管材对接焊缝试件），管板角接头试件，和堆焊试件。件，和堆焊试件。n对接焊缝是锅炉、压力容器、压力对接
44、焊缝是锅炉、压力容器、压力管道中最大量使用的焊缝形式，可将管道中最大量使用的焊缝形式，可将角焊缝看作坡口角度为角焊缝看作坡口角度为90的对接焊的对接焊缝，从焊工熔敷焊缝金属过程而言，缝，从焊工熔敷焊缝金属过程而言，角焊缝与对接焊缝是极其相似的，焊角焊缝与对接焊缝是极其相似的，焊工采用对接焊缝试件经焊接操作技能工采用对接焊缝试件经焊接操作技能考试合格后在一定条件下适用于焊接考试合格后在一定条件下适用于焊接n角焊缝，角焊缝，“2002考规考规”中不再设角中不再设角焊缝试件。焊缝试件。n第十八条第十八条n手工焊焊工采用对接焊缝试件，经手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊焊接
45、操作技能考试合格后，适用于焊件金属厚度范围见表件金属厚度范围见表7。t为每名焊工、为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度（余高不计），当某焊工用一属厚度（余高不计），当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件母材与试件母材T相等。相等。表表7手工焊对接焊缝适用于对接焊手工焊对接焊缝适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围缝焊件焊缝金属厚度范围mmn注：注：t不得小于不得小于12mm，且焊缝不得少于，且焊缝不得少于3层层n例例SMAW1G8F3Jn焊条电弧焊，材质焊条电弧焊，材质、类，水平类，水平位置，焊缝金属厚
46、度位置，焊缝金属厚度16mm ,低氢型低氢型焊条施焊。（如果为焊条施焊。（如果为T16则）则）nGTAW 1G302n手工钨极气体保护焊，实芯焊丝，手工钨极气体保护焊，实芯焊丝，材质材质、类，水平位置，焊缝金属类，水平位置，焊缝金属厚度厚度6mm。 （如果为（如果为T6则）则） n、手工焊焊工采用管材对接焊缝试、手工焊焊工采用管材对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径范围见表用于管材对接焊缝焊件外径范围见表8；适用于焊缝金属厚度范围见表；适用于焊缝金属厚度范围见表7。 表表8手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围手工焊管材对
47、接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围mmn注：管材向下焊试件注：管材向下焊试件n例：例：SMAW1G2/25F3Jn焊条电弧焊，材质焊条电弧焊，材质、类，水平类，水平转动，焊缝金属厚度转动，焊缝金属厚度4mm ,管外径管外径25mmn。（对。（对244.5的的管？）管？）nGTAW1G2/2502n手工钨极气体保护焊，实芯焊丝，手工钨极气体保护焊，实芯焊丝，材质材质、类，水平转动，焊缝金属类，水平转动，焊缝金属厚度厚度4mm ,管外径管外径25mmn。n 、手工焊焊工采用管板角接头试件，、手工焊焊工采用管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊
48、件范围见表管板角接头焊件范围见表9 9，当某焊工，当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，透时，t t与试件板材厚度与试件板材厚度S S0 0相等。相等。表表9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围范围mmn注：当注：当S S0 01212时，时，t t应不小于应不小于12mm12mm，且焊缝不得少于，且焊缝不得少于3 3层层n例例SMAWSMAW/-2FG/-2FG8/578/57F3JF3Jn焊条电弧焊，焊条电弧焊，类和类和类材料相焊，类材料相焊，管管57574 4，管板角焊缝，焊缝金属厚，管板角焊缝，焊缝
49、金属厚度度t16mmt16mm，焊条为低氢型。，焊条为低氢型。n如果如果，或板厚，或板厚18mm18mm以上？以上？n 例例GTAWGTAW/-2FG-3/57-02/-2FG-3/57-02n 手工钨极气体保护焊，实芯焊丝，手工钨极气体保护焊，实芯焊丝， 类和类和类材料相焊，管板角焊缝，类材料相焊，管板角焊缝，焊缝金属厚度焊缝金属厚度6mm6mm。（如果。（如果？）？）n、焊机操作工采用对接焊缝试件或、焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，母材厚度管板角接头试件考试时，母材厚度T或或S0自定，经焊接操作技能考试合格自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度不限。后，适
50、用于焊件焊缝金属厚度不限。n例例SAW1G（K）07/08n例例 SAW1G（K）07/09n例例GTAW5FG（K）04/06/091.例 例 G T A W 5 F G （ K ） ） 05/07/09n焊机操作工采用对接焊缝试件或管焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，管外径自定，板角接头试件考试时，管外径自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件或管板角接头焊件管材对接焊缝焊件或管板角接头焊件管外径的最小值为试件外径，最大值管外径的最小值为试件外径，最大值不限。不限。n例例GTAW5FG（K）04/06/09此时已看不出管径最小值
