1、汽车钳工汽车钳工2 2任务描述任务描述 本次任务需要你掌握平面锉削的操作方法。学习目标学习目标通过本任务学习，应能：通过本任务学习，应能：1. 1.掌握平面锉削的基本操作方法。掌握平面锉削的基本操作方法。2.掌握平面锉削后平面质量的检查方法学习重难点学习重难点学习重点：学习重点： 1.平面锉削的三种操作方法 2.检查锉削平面质量方法学习难点：学习难点： 1.基本操作方法的应用与控制锉削操作练习-基本用具l1、耗材：钢板料、棒料l2、工具：钳工台、台虎钳、划针、直尺、 宽座直角尺、刀口尺、各型锉刀、钢丝刷一 . 平面锉削的操作方法 平面锉削是最基本的锉削，常用三种方式锉削。1.1.顺向锉法顺向锉
2、法 u锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，即锉刀始终朝一个方向推进。u它具有锉纹清晰、美观和表面粗 糙度较小的特点，顺向锉的锉 纹整齐一 致，这是最基本的一 种锉削方法，u适用于小平面和粗锉后的场合， 以及工件锉光、锉平或锉顺锉纹。技能点1顺向锉法操作示意图顺向锉法操作示意图技能点1点击播放顺向锉法示意图（ZYKC201302_B02_2_4_3 动画方案1） 2.2.交叉锉法交叉锉法 u交叉锉是从两个以上不同方向交替交叉锉削的方法，锉刀运动方向与工件夹持方向成3040角。u交叉锉可使锉刀与工件的接触面积增大，锉刀运动时容易掌握平稳，能及时反应出平面的情况，且锉削效率高，因此它具有锉削平面度好的特
3、点，但表面粗糙度稍差，且锉纹交叉。 u适用平面的粗锉和半精锉。技能点2交叉锉法操作示意图交叉锉法操作示意图技能点2点击播放交叉锉法示意图（ZYKC201302_B02_2_4_3 动画方案2） 3.3.推锉法推锉法 u 推锉是双手横握锉刀往复锉削的方法。u锉纹特点同顺向锉，锉削的效率较低。u适用于狭长平面和修整时余量较小的场合。技能点3推锉法操作示意图推锉法操作示意图技能点3点击播放推锉法示意图（ZYKC201302_B02_2_4_3 动画方案3） 平面锉削操作要领：平面锉削操作要领：u 不论是选用顺向锉还是选用交叉锉，为了保证加工平面的平面度，应尽可能做到锉刀在不同处重复锉削的次数、用力及
4、锉刀的行程保持相同，并且每次的横向移动量均匀、大小适当。技能点4二二.锉削平面质量的检查锉削平面质量的检查1.检查平面的平面度检查平面的平面度 用钢尺或刀口形直尺以透光法来检查，要多检查几个部位并进行对角线检查（8线法）重要提示：重要提示：检查过程中，在不同的检查位置应当将刀口尺提起后再放下，以检查过程中，在不同的检查位置应当将刀口尺提起后再放下，以免刀口磨损，影响检查精度。免刀口磨损，影响检查精度。2. 2. 检查垂直度检查垂直度 用直角尺采用透光法检查，应选择基准面，然后对其它面进行检查。技能点43. 检查尺寸 根据尺寸精度用钢尺和游标尺在不同尺寸位置上多测量几次，或者是用外卡钳间接测量。
5、4. 检查表面粗糙度 一般用眼睛观察即可，也可用表面粗糙度样板进行对照检查。技能点4技能点3三三 . .锉削缺陷分析锉削缺陷分析 锉削平面常见缺陷产生原因见下表锉削平面常见缺陷产生原因见下表缺缺 陷形陷形 式式产产 生生 原原 因因工件表面夹伤或变形工件表面夹伤或变形1 1台虎钳未装软钳口台虎钳未装软钳口2 2夹紧力过大夹紧力过大工件表面粗糙度超差工件表面粗糙度超差1 1锉刀齿纹选用不当锉刀齿纹选用不当2 2锉纹中间嵌有锉屑未及时清除锉纹中间嵌有锉屑未及时清除3 3粗、精锉削加工余量选用不当粗、精锉削加工余量选用不当4 4直角边锉削时未选用光边锉刀直角边锉削时未选用光边锉刀工件尺寸超差工件尺寸超差1 1划线不准确划线不准确2 2未及时测量尺寸或测量不准确未及时测量尺寸或测量不准确工件平面度超差（中凸、工件平面度超差（中凸、塌边或塌角）塌边或塌角）1 1选用锉刀不当或锉刀面中凸选用锉刀不当或锉刀面中凸2 2锉削时双手推力、压力应用不协调锉削时双手推力、压力应用不协调3 3未及时检查平面度就改变锉削方法未及时检查平面度就改变锉削方法 1.按照下图，制定工件锉削工艺，并按工艺操作完成。课后练习、技能训练操作步骤操作步骤操作方法图示或说明操作方法图示或说明自检自检（1）划线用划线工具按图在毛坯上划出加工线（2）锉基准面A锉刀：中粗齿、西齿粗锉、半粗锉、精锉.
