1、项目五 直角凹模的电火花线切割加工 项目五 直角凹模的电火花线切割加工【任务实施任务实施】一、安全操作规程 1、操作人员须熟悉设备的性能和技术规范，掌握操作方法和润滑保养知识，按要求穿好工作服方可操作使用线切割机床设备。 2、开机前须认真检查设备是否正常，查看电源总开关、急停开关是否正常有效，按要求加注润滑油。 3、初次操作机床者，必须仔细阅读数控电火花线切割加工机床操作说明书，并在实训教师指导下操作。 4、实训时，衣着要符合安全要求：要穿绝缘的工作鞋，女工要戴安全帽，长辫要盘起。项目五 直角凹模的电火花线切割加工 5、手摇上丝完毕后，必须及时取下手柄，防止储丝筒转动时将手柄甩出伤人。 6、工
2、件及装夹工件的夹具高度必须低于机床线架高度，否则，加工过程中会发生工件或夹具撞上线架而损坏机床。 7、支撑工件的工装位置必须在工件加工区域之外，否则，加工时会连同工件一起割掉。 8、重量大的工件，在搬移、安放的过程中要注意安全，在工作台上要轻放轻移。 9、加工之前应该安装好机床的防护罩，并尽量消除工件的残余应力，防止切割过程中工件爆裂伤人。 10、加工时打开安全开关，将导轮安装好后方可进行放电加工；选择好适当冲液流量，防止水流溅射。 项目五 直角凹模的电火花线切割加工 11、禁止用湿手按开关或接触电气部分，防止导电物进入电气部分。 12、防止工作液等导电物进入机床的电器部分。 13、机床运行时
3、，不要把身体靠在机床上。不要把工具和量具放在移动的工件或部件上。 14、滚珠丝杠、导轨和工作台面须保持干净，无灰尘及杂物，从而避免非正常磨损。并按规定对各润滑部位进行加油润滑。 15、禁止随意拆卸机床的零部件，以免影响、降低机床的精度。 16、设备运转时，操作人员须随时关注运行情况，发现异常，立即关机；检查异常原因，在无把握自检、自修的情形下，应及时上报，停机待修，避免故障的扩大。项目五 直角凹模的电火花线切割加工17、线切割在加工过程中，操作者不能离岗或远离机床，要随时监控加工状态，对加工中的异常现象及时采取相应的处理措施。18、线切割在加工中发生紧急问题时，可按紧急停止按钮来停机机床的运行
4、。 19、机床附近不得放置易燃易爆物品，以防因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。20、换下来的废丝要放在规定的容器内，以防混入电路和走丝系统中造成电气短路、触电和断丝等事故。21、工作结束后，要擦净工作台及夹具，加油润滑机床、清洁现场，关掉总电源。22、机床、电柜外表油漆面不能用汽油、煤油等有机溶剂擦拭，只宜用中性清洁剂或水擦拭。 项目五 直角凹模的电火花线切割加工二、线切割机床的二、线切割机床的操作步骤操作步骤 见右表开机操作表序号序号操作步骤操作步骤图例图例1检查机床各部件状态及各控制开关位置 2打开电源空气开关 3拉起急停旋钮，按下启动按钮 4调整机床各部件到达合适位置 5按下急
5、停旋钮 6关闭电源空气开关 项目五 直角凹模的电火花线切割加工二、手控盒的操作二、手控盒的操作 手控盒可控制电极丝的启停、工作液的开关、工作台的移动等项目。图5-9所示为线切割机床手控盒，手控盒的操作见表5-1。图 5-9 线切割机床手控盒Y方向往复移动按钮 X方向往复移动按钮 电极丝开工作液开电极丝关工作液关U方向往复移动按钮 V方向往复移动按钮 项目五 直角凹模的电火花线切割加工三、储丝筒的调节三、储丝筒的调节 储丝筒是储存电极丝的部件，工作时由电动机带动储丝筒旋转实现电极丝的运转。储丝筒的运作受储丝筒启停按钮、行程开关、速度调节器和手控盒上的电极丝启停开关控制。图5-10所示为储丝筒和行
6、程开关，图5-11所示为储丝筒启停按钮，图5-12所示为储丝筒速度调节器。储丝筒的调节器操作见表5-2。 储丝筒电动机行程挡块行程开关图5-10 储丝筒和行程开关项目五 直角凹模的电火花线切割加工启动按钮停止按钮速度调节旋钮图5-11 储丝筒启停开关 图5-12 储丝筒速度调节器 项目五 直角凹模的电火花线切割加工四、加工工件四、加工工件1、将工件装夹到工作台上并找正，如下图所示。工件的装夹项目五 直角凹模的电火花线切割加工2、将丝架移动到穿丝孔上方，电极丝从穿丝孔中穿过，如图所示。 项目五 直角凹模的电火花线切割加工 3、调入程序输入间隙补偿量 4、选择加工类别和加工路径方向 输入间隙补偿值
7、 选择加工类别与加工方向 项目五 直角凹模的电火花线切割加工 5、找正后进行加工。 6、加工完毕，关机后清理机床。加工工件 零件照片 项目五 直角凹模的电火花线切割加工五、线切割机床的维护与保养五、线切割机床的维护与保养 1）建立完善的日常维护制度。对制度应严格执行，确保日常维护能正常进行。 2）应定期清洁机床。经常使用含有中性清洁剂的软布擦洗积聚在电柜和机床表面的灰尘，用工作液清洗工作液槽及该部位所有部件，擦拭电缆上得线托，用细砂纸或金刚石布擦掉锈斑或残渣，保持夹具干净。 3）定期检查安全保护装置。如急停按钮、操作停止按钮等装置的工作是否正常。 4）按机床操作说明书所规定的润滑部位及润滑要求
8、，定式注入规定的润滑油或者润滑脂，以保证机床运转灵活。 5）经常检查导轮、排丝轮、轴承、钼丝、工作液等易损、易耗件（品）、发现损坏及时更换。 项目五 直角凹模的电火花线切割加工 6）保持散热通风系统的正常工作，这事日常检查中必须检查的部位，主要检查数控电柜的冷却风扇是否正常工作，定期清洁电气柜的散热通风系统。 7）机床电气设备要防止受潮，以免降低绝缘强度而影响机床的正常工作。 8）数控慢走丝电火花线切割机床一般加工50-100h后就必须检查导电块的磨损情况，考虑变更导电块的位置或予以更换。有脏污时需要洗涤清洗。必须注意：当变更导电块的位置或更换导电块时，必须重新校正电极丝的垂直度，以保证加工工件的精度和表面质量。 9）定期检查上、下喷嘴的损伤和脏污程度，有赃物时需要洗涤液清除，有损伤时应及时更换。 项目五 直角凹模的电火花线切割加工 10）加工前检查工作液箱中得工作液是否足够，管道和喷嘴是否通畅。当工作液从污液槽逆向流动时，则需要更换过滤器。 11）定期更换装在电柜后板上得空气过滤器。过滤器太脏将引起电柜过热和元器件损坏。 12）定期更换工作液，保证加工正常进行。 13）定期检查机床导轨的清洁、润滑及磨损情况 14）间隔半年重新校验与调整机床，以保证机床的加工精度。
