1、a120102010年年3 3月月1919日日a2目目 錄錄涂料介紹涂料介紹配色基本常識配色基本常識噴漆介紹噴漆介紹常見噴漆問題及解決方法常見噴漆問題及解決方法a3涂料介紹涂料介紹涂料的定義涂料的定義 黏稠液體或粉末狀物質,用不同的施工工藝涂覆與物體表面,乾燥后能形成黏附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜，賦予被涂物以保護、美化和其它預期的效果，這樣的物質我們稱之為涂料，通常我們說的油漆就是涂料涂料分類涂料分類l油油性涂料性涂料 各類以溶劑為載體的涂料,現下油漆泛指是油 性涂料l水水性涂料性涂料 以水為載體的涂料. a4涂料的組成涂料的組成涂料四大部分組成涂料四大部分組成成膜物質(樹脂)溶劑顏
2、料助劑a5成膜物質成膜物質( (樹脂樹脂) )u成膜物質成膜物質( (樹脂樹脂) )涂料的基礎,它決定了涂料對底材的附著力,涂層的物理化學及機械性能。主要種類主要種類l油脂l天然樹脂l氨基樹脂l硝酸纖維素脂l環氧樹脂l丙烯酸樹脂等a6溶溶 劑劑u溶劑溶劑作用是將油漆中樹脂溶解或分散為液態，以便易於施工成膜，而施工之后又能從膜中揮發至大氣中，從而使涂膜形成固態的涂膜。雖然溶劑不是涂膜的組成部分，但對涂膜的性能好壞（如光澤、流展性、附著力等）影響很大。 a7 按作用按沸點按揮發速度 按極性極性非極性真溶劑助溶劑稀釋劑低沸點溶劑中沸點溶劑高沸點溶劑 快揮發性中揮發性慢揮發性 溶劑的分類溶劑的分類溶劑
3、的分類a8混合溶劑混合溶劑我們日常所說的溶劑其實就是混合溶劑我們日常所說的溶劑其實就是混合溶劑混合溶劑要注意幾點n必需考慮溶解力n必需考慮揮發速率n不同揮發梯度下的溶解能力n其它選擇溶劑時注意所使用的溶劑根據涂料的種類不同而不同a9顏料顏料u顏料顏料 顏料是一種有色的細顆粒粉狀物質，一般不溶於水、油、溶劑 和樹脂等介質中，能分散於各種介質中。它具有遮蓋力、著色 力，高分散度,鮮明的顏色，對光相對穩定，常用於配製涂料、 油墨、以及著色塑膠和橡膠。為著色顏料和體質顏料為著色顏料和體質顏料 l著色顏料是主要是賦予涂料色彩和遮蓋力，因此又可稱是著 色劑。 l體質顏料又稱為填料, 涂料配方設計中，體質顏
4、料通常被當作 低成本的原料添加到涂料中，以提升涂料的固含量。而隨著 涂料技術的發展，體質顏料除了作為填料降低涂料成本外， 還可提升涂料各方面的性能，如光澤、遮蓋力、流動性、流 平性、耐久性、膜牢固性、透氣性和流變性等。 a10助劑助劑u助劑助劑 它不能單獨自己形成涂膜。作用是對涂料或涂膜的某一特定 方面的性能起改進作用。 分類以下四個類型分類以下四個類型 l 對涂料生產過程發生作用的助劑 如消泡劑、潤濕劑、分散劑、乳化劑l 對涂料儲存過程中發生作用的助劑 如防結皮劑，防沈澱劑等 l 對涂料施工過程中發生作用的助劑。 如催干劑，固化劑，流平劑，防流掛等。l 對涂膜性能發生作用的助劑 如增塑劑，平
5、光劑，防霉劑，阻燃劑，防靜電 劑，紫 外光吸收劑等a11涂料的命名涂料的命名 u涂料命名涂料命名 全名=顏色或顏料名稱+成膜物質名稱+基本名稱l 含顏料的涂料如:白硝基球台磁漆、綠硝基外用磁漆、紅過氯乙烯靜電磁漆。l不含顏料的清漆，一般是由成膜物質名稱加上基本名稱而組成。 l基本名稱表示涂料的基本品種、特性和專業用途，例如清漆、磁漆、底漆、錘紋漆、罐頭漆、甲板漆、汽車修補漆等.如生產現場上說的EVA漆/PU漆/橡膠漆,都是基本名,是以用途命名. a12涂料主要功能涂料主要功能 u保護作用保護作用 在物體表面涂以涂料，形成層保護膜，能夠阻 止或延遲這些破壞現象的發生和發展，使各種 材料的使用壽命
6、延長。 u裝飾作用裝飾作用 不同材料的物體涂上涂料可得五光十色，絢麗 多彩的外觀，起到美化人類生活環境作用。 u特殊功能作用特殊功能作用 現代有一些涂料品種能提供多種不同的特殊功 能，如 電絕緣，導電、耐高溫、防紫外線，降 低噪音u警示標誌警示標誌 a13塗料知識問答塗料知識問答n塗料的主要成分是什麼？決定塗料性能的是哪些成分？n塗料命名規則？我們日常所說的EVA漆/橡膠漆/PU漆是塗料的命名嗎?n塗料有哪些作用?a14處理劑處理劑l涂装前表面处理目的涂装前表面处理目的 是为了有效地解决涂层和基材的结合力和耐候性问题。 1、保證和提升涂層的防護性能 2、增強涂層對物體表面的附著力 3、創造合適
7、的表面粗糙度 4、增強涂層與底材的配套性和相容性 u處理劑處理劑 對要塗裝的物體進行塗刷處理劑,使其表面的極性增加/提高 其表面粗糙度/表面氧化,達到增加附著力。a15u表面處理表面處理l 表面清潔表面清潔 除去塑膠件表面沾有油污、手汗和脫模劑 l表面處理表面處理 增加底材的極性/粗糙度/氧化處理牢記牢記表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及 材料的耐腐蚀性能。因此，要获得高质量的产品，必 须严格涂装前的表面处理作业。表面處理劑步驟表面處理劑步驟a16RBRB處理劑處理劑uRB處理劑處理劑:橡膠處理劑分為2種:l單組分 利用強溶劑(如苯類)對表面進行腐蝕,樹脂進行滲/反應,達到增加
8、附著力l雙組分(A+B) 利用強化氧化性對橡膠表面進行氧化,腐蝕,增加表面極性及粗糙度達到增加表面附著力要注意以下幾點要注意以下幾點: :在A+B雙組分混好后要在4個小時裡用完由於其強氧化性,使用時要帶防護PE,以防眼睛,皮膚受到傷害透明及白色橡膠在使用時,處理劑處理會有表面變黃的現象.處理完表面要烘干才可以進行噴漆a17uEVAEVA處理劑處理劑: : 處理劑可以對EVA表面發生反應,使其表面的極性增加/提高其表面粗糙度/表面氧化,達到增加附著力。lUVUV處理劑處理劑 作用機理-處理劑裡面的光引發劑受UV照射激發產生自由基，引發單體和預聚物聚合交聯,使鞋材極性增加,變得容易附著. l非非U
9、VUV處理劑處理劑 單組分/雙組分作用機理-處理劑含有高溶解性的溶劑,如甲苯等,使表面腐蝕,增加表面粗糙度.現階段非現階段非UVUV處理劑不符合歐美處理劑不符合歐美RSLRSL要求要求, ,請慎用請慎用EVAEVA處理劑處理劑a18各種原素對涂層壽命的影響各種原素對涂層壽命的影響 要保證涂層充分發揮保護和裝飾作用，除涂料本身的質量外，表面預處理是一個最重要的環節，直接關係到涂料的使用壽命。影響原素影響程度/%表面處理質量49.5膜濃（涂裝道數）19.1涂料種類4.9其他原素26.5正確的表面處理方法是保證涂層的根本正確的表面處理方法是保證涂層的根本a19處理劑問答處理劑問答n處理劑起什麼作用?
10、n塗裝前處理的目的?a20橡塑涂裝的目的橡塑涂裝的目的 u涂裝涂裝 通過表面涂裝,極大的提升製品的商品價值和附加價值 改進製品的觀賞性改進製品的觀賞性q表面著色或改變底材的顏色 q賦予藝術性(型式/效果等)q與組裝的部件外觀達到一致q底材表面光澤度的調整(上光或消光)q掩蔽底材的缺陷.表面改性表面改性 q增加耐候性/耐光性 q防水性/防吐霜q提升表面硬度(改進耐刮傷性/耐擦傷性等)q賦予表面特殊功能(導電性/吸收電磁波) q透過表面涂裝, a21基礎色彩學基礎色彩學 u色的構成三要素色的構成三要素l有被觀察的物質l光的存在l觀測者的感受l物體與色物體與色 當光投射在物體上時，依物體的種類、構造
11、，而將可視光線 中的一部份或全部呈反射、吸收、透過等現象而展現出物體 的顏色。物體的顏色受反射、吸收、透過三基因所左右。 l光源與色光源與色 色的存在中，光的照射扮演著重要的角色。由於分光特性的 不同，而呈現不相同的顏色。導致同一物體在不同光源下， 色相有所差異，此差異性質謂之演色性（ Colour Rendering ）。l人與色人與色 光經光傳至視神經,刺激腦部而產生色我感覺。 不同的觀測者對顏 色的感受有差別,如色盲者,對一些顏色不敏感。 a22三原色三原色u三原色分為兩類三原色分為兩類 l光的三原色光的三原色 以紅、綠、藍三原色光三原色光混合是白色之故, 稱為加 色法三原色l色的三原色
12、色的三原色 顏料（染料）三原色物體三原色物體之反射或透過可見之 紅、黃、藍三色混合成黑色，稱為減色法三原色a23u三原色定義三原色定義 三種基本色紅、黃、藍,它們是任 何顏色都調不出的，而其它顏色則 可以由三種原色按照不同的比率混 合調出 三原色三原色a24間色間色( (二次色二次色) )u間色間色(二次色二次色) 兩種原色混合即成間色。l間色間色分為三種分為三種 a.紅與藍相調成紫色 b.黃與藍相調成綠色 c.黃與紅相調成橙色a25複色複色( (三次色三次色) )u複色複色 兩間色相混或三原色不 等量相混則成複色a26補補 色色u補色補色 與複色相對應的 另一個色為其補 色,補色加入複色會使
13、顏色變暗a27色彩的三要素色彩的三要素 u色彩三要素色彩三要素 色相、明度、純度它們是評價色彩的主要依據。l色相色相-也稱色別，是指色與色的區別，色別是顏色最基本的特徵，指色彩的種類和名稱,如；紅、橙、黃、綠、青、藍、紫等 l明度明度-是指色彩的亮度或明度。顏色有深淺、明暗的變化。比如，深黃、中黃、淡黃、檸檬黃等黃顏色在明度上就不一樣，紫紅、深紅、玫瑰紅、大紅、朱紅、桔紅等紅顏色在亮度上也不盡相同。 l純度純度-指色彩的鮮豔程度，也叫飽和度。純度取決於某種顏色中含色成分與消色成分的比例。顏色混合的次數越多，純度越低，反之，純度則高。 a28光光 源源u對色光源對色光源 分為自然光(通常自然光不
14、是恆定的)和人造光。A色的構成三要素中哪個是判斷顏色的最重色的構成三要素中哪個是判斷顏色的最重要因素要因素? ?u標準光源標準光源 CIE規定了幾種標準照明體（CIE是國際照明委員會的縮寫）a29常用標準光源常用標準光源lD65D65光源光源 色溫6500K-平均北方日自然日光(或北窗光),代替自然光對色, 適合 普通要求, 大部分客户均指定用對色lTL84 三基色荧光光源三基色荧光光源 色溫4100K-歐洲商店燈光， 歐洲及日本客户通常会指定用對色lCWF 色溫4150K-美國商店或办公光源（或称冷白光），美國客户常用lF 光源光源(亦称亦称A光源光源) 色溫2856K-,為钨丝燈。家居、橱
15、窗燈光, 主要是与其他光源配合使用来鉴别產品是否存在同色異异谱現象lUV 荧光或紫外光荧光或紫外光 用于檢測使用熒光及增白染料的物品；控制物品白度 （比較特白織物之效果） 色溫色溫人們用黑體加熱到不同溫度時所發出的不同色光來表達一個光源的顏色a30確定調色內容確定調色內容色相明度彩度光澤粒子輝度手感紅、黃、藍、綠等的顏色顏色深淺程度顏色鮮艷程度在塗膜表面上反射光的程度銀粉和珠粉粒徑的大小銀粉和珠粉閃爍的程度光滑感，粗糙感，濕潤感對色時，需採用觀測不到色樣的鏡面反射光之角度，方能正確判對色時，需採用觀測不到色樣的鏡面反射光之角度，方能正確判斷色彩之差異及外觀斷色彩之差異及外觀 a31選擇材料（色
16、漿）的方法選擇材料（色漿）的方法l確認樣板所在的色相，再選用相應位置的色漿l若沒有該樣板所在色相的色漿，則選擇靠近兩端色相的色漿來調整l使用白色和黑色調整彩度和明度（調整金屬漆則選用銀粉和黑色漿）a32顏色的稱量及確認法顏色的稱量及確認法用少量的色漿確認後再逐步加量當顏色接近樣板時，用色棒刮板確認。如上圖所示，需稍微提升明度後噴板比較噴板和刮板顏色異同點，確認顏色的變化，變化的程度作為下次調色的參考邊調色邊投料，最後計算投入總量調配原則調配原則先主料，後輔料先主料，後輔料, ,由由 淺淺 到到 深深, ,由由 鮮鮮 到到 暗暗a33對色注意事項對色注意事項光源亮度必须足够的亮光源亮度必须足够的
17、亮 光源不足时，会影响调色效率，特别是深暗色 材质和纹路必须同一方向材质和纹路必须同一方向 对色时材质纹路方向不同时，色浓度及色光可能会误判 背景色必须一致背景色必须一致 背景色不一致时会影响配色人员判色，所以在对色时， 色样应该放在同一背景色的中央且背景最好是白灰黑之 无色彩系列 比较样与样品的温度要一致比较样与样品的温度要一致 当颜色色样温度不一致时，会影响判色，如果色样出缸 烘干后，需要冷却到与样品同样温度才能对色 连续判色时连续判色时 必须注意残像的影响必须注意残像的影响 配色完成确认后，必须以确认样为标准样品，以避免因 色变引起无谓的重大损失 a34色彩認識的思考色彩認識的思考n色構
18、成的三要素?n光的三原色與色的三原色是一樣嗎?n色彩的三要素是哪些?n常用標準光源有哪些及都有哪些用途?n調色時要確定的有哪些內容?n調色的主要原則是什麼?a35噴涂方法噴涂方法(1)(1)l槍距槍距槍距拉遠，輻射面積變大，涂膜變薄，涂料消耗大。槍距過近，會造成流掛。一般是保持在20-25cm。l槍速槍速槍的營運速度通常是以 2-3秒/米勻速噴涂，禁止在同一個地方不規則的噴涂。大概一個手掌開幅（）a36噴涂方法噴涂方法(2)(2)正確的移動錯誤的移動l噴槍的移動方法噴槍的移動方法噴槍必須和底材成直角，且平行移動（最重要），若只移動手腕，則會導致涂膜不均勻，要求整個手臂移動。a37噴漆設備介紹噴
19、漆設備介紹(1)(1)u噴槍噴槍 噴槍的種類和型號很多，各家涂裝設備製造企業的命名方法雖有所不同,按供漆模式分為:a38噴漆設備介紹噴漆設備介紹(2)(2)u涂料黏度測量儀涂料黏度測量儀 在噴漆常用的黏度測量儀有以下幾種l蔡恩杯蔡恩杯/ /岩田杯岩田杯 是幾秒內測量液體流動的基礎上產生的(低黏度)。 l涂涂4 4杯杯 是在一定的溫度條件下,測量定量試樣從規定直徑的孔全部流出的時間(高粘度)。 涂4杯岩田杯蔡恩杯a39噴漆設備介紹噴漆設備介紹(3)(3)uUV照射機照射機設備工作原理設備工作原理 鞋材上烘干的處理劑經UV照射, 光始劑分裂產生游離基,引發聚合 回應,使鞋材極性增加,容易附著。特性
20、特性 數秒內照射完成省空間省能源提升品性,大量生產,降低成 本低溫避免發泡變形。a40a41EVAEVA處理流程處理流程D-11清洗過烘箱50553MIN貼美紋紙 UV-8N 處理烘干50-555MIN冷卻室溫UV0.5-0.6J/cm2用膠刷清潔表面的油污、手汗和脫模劑 烘乾鞋材,注意溫度不要超過60,避免二次發泡注意貼好,防溢漆用乾淨白布滲處理劑均勻擦試待噴漆處烘乾鞋材,注意溫度不要超過60,避免二次發泡冷卻室溫,避免發泡變形照射強度要經試用確認,避免發泡變形a42EVAEVA處理劑照射能量處理劑照射能量材質顏色照射能量 J/ cm 2深色0. 52-0. 58淺色0. 58-0. 62深
21、色0. 58-0. 62淺色0. 62-0. 68C P/ C M PIU / IP萊特UVLT-1014AWD照射機光強度參照表常用各種材料照射能量 (僅供參考):注意注意: :基材在用處理劑處理后，在基材在用處理劑處理后，在2424小時內要經小時內要經UVUV照射，否測重處理照射，否測重處理a43RBRB處理流程處理流程橡膠溶劑清洗過烘箱50553MIN貼美紋紙 1016A+B粉 處理烘干50-555MIN用膠刷清潔表面的油污、手汗和脫模劑 烘乾鞋材,注意溫度不要超過60,避免二次發泡注意貼好,防溢漆用乾淨白布滲處理劑均勻擦試待噴漆處烘乾鞋材注意:B粉添加量是25%a44噴漆注意問題點噴漆
22、注意問題點u油漆黏度油漆黏度l油漆的施工性(太高容易出現桔皮,太低容易流掛)l漆膜的光霧度(黏度高的光度較高,粘底低的光度較低) l漆膜濃度的影響(黏度高,漆膜較濃,粘底低漆膜溥) u噴槍噴槍l噴漆槍與噴漆樣品的距離,一般在20到25,太近易流掛l噴漆氣壓影響漆膜表面的噴漆效果(壓力3.5-4.5kg/m2)l噴漆手法影響漆膜濃度變化u噴漆條件噴漆條件l噴漆柜水廉及抽風系統要開l噴涂時不要一次性濃噴l多次噴涂時,要漆膜干才可以進行二次噴涂 a45噴漆常見問題及分析噴漆常見問題及分析(1)(1)u縮孔現象縮孔現象 涂料表面張力與底材表面張力相差太大時，容易造成涂料對底材的潤濕性不良，接觸角變大，
23、使涂料有保持滴狀傾向而裸露出被涂面.l原因分析原因分析被涂物表面有污染（灰塵、汗跡、油污、臘質等）和潮氣 噴涂的壓縮空氣含油或水 被涂物面過於光滑，表面進行噴砂，打磨預處理 雙組份涂料有時配調不均后進行馬上涂裝 。 配漆后進行充分調勻熟化后，再進行涂刷溶劑揮發速率大幅度提升，導致助劑在漆膜中分散不均產生縮漆。降低施工濕度或添加揮發性慢的強溶劑如環已酮可解決。 油漆不配套，聚酯漆在使用不同廠家的底漆面漆時，由於各廠家使用的助劑不一定是相容體系，有時會產生縮漆現象。 a46噴漆常見問題及分析噴漆常見問題及分析(2)(2)u流掛流掛 油漆在重力的作用下,漆表面產生“窗帘”現象l原因分析原因分析稀釋水
24、加入過多 ,黏度低。解決方法是按比例稀釋每次噴漆太多太濃,重噴時間不當。應分兩次噴涂，每道涂刷不宜過濃。 物面不平、不潔、形狀複雜及含有油水。處理好噴涂表面，不得有水和油。 噴嘴過大，噴嘴與物面距離太近 。正確選用噴槍口徑，噴槍應和物體保持20cm-25cm距離為宜。 噴涂速度不均勻，層間間隔時間不夠 。調節好噴涂刷涂黏度，掌握好刷涂和噴涂的速度。 a47u桔皮桔皮 油漆表面不平整，有桔紋狀。l原因分析原因分析q油漆太濃，稀釋劑太多，噴涂壓力過大及距離太近。應按比例比加稀釋劑，配比固化劑，調節噴槍壓力與距離。 q施工場所溫度過高或過低。解決方法調節施工場地的溫度。 q底材不平或稀釋劑揮發過快。
25、底材盡量處理平整。一次涂裝太濃。每次涂裝不宜過濃。 噴漆常見問題及分析噴漆常見問題及分析(3)(3)a48u針孔針孔 涂膜表面被針尖刺過似的小孔，類似皮革毛孔，孔徑大約01mm。l原因分析原因分析n 油漆內部存在雜質。 n溶劑揮發過快，且用量較多。加入揮發性慢的強溶劑如CAC、環己酮等可減少針孔現象。n涂料表面張力過大，黏度高，流動性差，氣泡釋放困難 。加入適量流平劑以降低涂料表面張力減少針孔現象。 n被涂覆塑膠件未冷卻，閃干時間過短，使濕膜中溶劑急劇蒸出。 n涂膜噴涂太濃且表干過快。 n顏料分散不良。 噴漆常見問題及分析噴漆常見問題及分析(4)(4)a49u滲色滲色 底層漆上涂履面漆后，底層
26、漆的顏色由於面漆溶劑的作用滲透於表面。多數面漆色淺，底漆色深時容易出現 l原因分析原因分析n底漆含油溶性顏料或染料 n未干透的底漆上噴涂含強溶劑的面漆 噴漆常見問題及分析噴漆常見問題及分析(5)(5)a50u咬底咬底 面漆中的溶劑很容易地將底漆漆膜軟化，甚至會影響底漆與物面的附著力，這種涂覆面漆后，將底層漆咬起的現象稱為“咬底”，輕微的咬底與漆膜起皺非常相似。 l原因分析原因分析n底漆未干透前就上面漆 。建議延長乾燥時間或選用其它快干底漆。 n底漆、面漆不配套 。底漆本身是不耐強溶劑的漆 ,而面漆為含強極性溶劑 n雙組份漆 固化劑漏氣，造成一定程度的樹脂膠化或油漆配製進間過長后進行涂刷，使油漆
27、的最終成膜質量下降，抗面漆溶劑的滲透，溶脹能力下降，從而引起咬底。 n底層使用了抗強溶劑性能差的油漆 ,而面層使用聚酯與聚氨酯類熱固化性樹脂漆 噴漆常見問題及分析噴漆常見問題及分析(6)(6)a51u干噴干噴 涂料噴涂時經霧化的涂料未到被涂物以前即已乾燥一部分，再附著時形成粗糙的涂面。 l原因分析原因分析n噴槍口與被涂物距離過遠，噴槍氣壓過高等原因造成。 n吐料量設太小,噴槍氣壓大 n油漆黏度過高,噴涂時氣壓大 噴漆常見問題及分析噴漆常見問題及分析(7)(7)a52u附著力問題附著力問題( (剝落現象剝落現象) ) 涂膜附著力或層問結合力很差，造成局部甚至是全部涂膜剝落的現象。l原因分析原因分析q噴涂前底材處理不當，表面殘留油污、水或脫膜劑 底漆涂層含有矽油類助劑、表面張力過於低，影響重涂膜的浸濕結合。 q底、面涂料不配套，造成層間結合力差。q涂料對底材的附著力不好 噴漆常見問題及分析噴漆常見問題及分析(8)(8)a53
