1、品质周报品质周报制作：制作：时间：时间：2009-11-23周次周次：W47一、SQE周报1、供应商稽核2、标准、文件的统一及宣导3、重大品质异常处理4、供应商稽核发现点的确认 5、日常品质问题的跟踪6、新样品的认证7、会议8、索赔目录四、客户验货周报四、客户验货周报 1、验货合格率表现、验货合格率表现 2、验货问题点、验货问题点三、三、制程周报制程周报1 1、产品送检批合格率表现产品送检批合格率表现2 2、产品送检异常分布产品送检异常分布3 3、重点问题分析与改善重点问题分析与改善 五、客户投诉周报五、客户投诉周报1、客户投诉问题处理、客户投诉问题处理 二、二、IQCIQC周报周报1 1、进
2、料合格率表现、进料合格率表现 2 2、进料不合格状态分布、进料不合格状态分布 3 3、主要不良物料缺陷分布、主要不良物料缺陷分布4 4、重点供应商、重点供应商 物料问题改善状况（整改通知书发放状物料问题改善状况（整改通知书发放状况）况） 六、其它六、其它1、培训、培训 SQE周报-供应商稽核说明：目前车机较说明：目前车机较PND出的问题更多，由于规格书，图纸，及签样的缺乏，给出的问题更多，由于规格书，图纸，及签样的缺乏，给IQC进料检验带进料检验带来较大困难来较大困难本周审核了六家供应商，本周审核了六家供应商， 如下：如下：主要解决车机项目主要解决车机项目CP7002壳料不良事宜：壳料不良事宜
3、：1：按纽装饰件高低不平；：按纽装饰件高低不平；2：按键卡键；：按键卡键；3：表面丝印移位；：表面丝印移位；富士塑胶富士塑胶主要了解雅路生产制程，要求其改善包装方式主要了解雅路生产制程，要求其改善包装方式 ， 防止盖板表面划防止盖板表面划伤，现包装已有原来的大纸箱包装更改为胶箱，独立刀卡包装伤，现包装已有原来的大纸箱包装更改为胶箱，独立刀卡包装雅路五金雅路五金主要解决车机项目主要解决车机项目CP8009线材不良事宜；线材不良事宜；1 ：电子线断线；：电子线断线；2 ： 两端端子均有退两端端子均有退PIN现象；现象；3 ： 电子线跟部破皮，易短路；电子线跟部破皮，易短路；帝光电子帝光电子主要了解
4、主要了解USB平整度的监控及按键的装配检验事宜；平整度的监控及按键的装配检验事宜；具体内容见附件：具体内容见附件：迪庆实业迪庆实业主要检讨物料短装事宜及现场稽核：主要检讨物料短装事宜及现场稽核：内容见附件：内容见附件：福大福大龙翔顺龙翔顺1：与帝光讨论：与帝光讨论LCD漏白边、胶印事宜；漏白边、胶印事宜；2：现场稽核；：现场稽核；SQE周报-标准、文件的统一及宣导说明：关于说明：关于“来料批次合格率来料批次合格率”、“SCAR回复及时率回复及时率”、“异常处理及时率异常处理及时率”在在IQC日报格式中进日报格式中进行统计行统计 对于对于“上线不良率上线不良率”，由张工和查工根据工厂实际设计出统
5、计表格（进度：，由张工和查工根据工厂实际设计出统计表格（进度：OK)； 对于对于“送样合格率送样合格率”，由小伟设计出统计表格，由小伟设计出统计表格(进度：进度：OK)；主要涉及以下两个方面：主要涉及以下两个方面：供应商绩效考供应商绩效考核、评分事核、评分事宜宜结合公司实际，结合公司实际，11月中旬正式启动对供应商的绩效考评，品质部月中旬正式启动对供应商的绩效考评，品质部需考评的重点分五项：需考评的重点分五项：1：来料批次合格率；：来料批次合格率；2：上线不良率；：上线不良率；3：SCAR回复及时率；回复及时率；4：异常处理及时率；：异常处理及时率；5：送样合格率；：送样合格率；（相关统计表格
6、见附件）（相关统计表格见附件）返工返修处返工返修处理意见表理意见表的拟制的拟制具体见右附件。具体见右附件。SQE周报-重大品质异常处理序序号号主要问主要问题点题点主要原因主要原因对策对策1其正支架吸盘其正支架吸盘高温实验后变高温实验后变形形支架吸盘用料与首批支架吸盘用料与首批20K用料有差异，强度用料有差异，强度偏弱偏弱1：将现在的吸盘用料与首批：将现在的吸盘用料与首批20K的吸盘用料的吸盘用料发到发到PVC原料厂分析，确认用料差异所在；原料厂分析，确认用料差异所在；2：其正本批采购的：其正本批采购的PVC原料全部退货，切换原料全部退货，切换回与首批一致的用料；回与首批一致的用料；3：其正更改
7、后的原料出的样品经：其正更改后的原料出的样品经YF测试已测试已OK；2天马玻璃有胶天马玻璃有胶印事宜的反馈印事宜的反馈、跟进、跟进天马玻璃的设计规格与我司产品的设计规格天马玻璃的设计规格与我司产品的设计规格公差配合不良导致，天马屏的标准要求为：公差配合不良导致，天马屏的标准要求为：“我司出的为我司出的为FOG,对我司而言对我司而言,只要偏光片只要偏光片贴附超过贴附超过BM区区0.5mm即为良品即为良品, ”而而BM区区的下边缘仅超过的下边缘仅超过0.5mm与我司的背光及外壳与我司的背光及外壳装配后会露出来，而导致工厂所反馈的胶印装配后会露出来，而导致工厂所反馈的胶印不良。不良。1：由天马评估现
8、在背光的规格是否与玻璃存：由天马评估现在背光的规格是否与玻璃存在容差问题；在容差问题；2：天马将偏光片在左右及上面的贴附规格不：天马将偏光片在左右及上面的贴附规格不良的情况下，将下偏光片的下边缘由原来的良的情况下，将下偏光片的下边缘由原来的0.5mm加长到加长到1.2mm.即可解决胶印的问题，即可解决胶印的问题，目前该方案天马正在评估中。目前该方案天马正在评估中。3HR生锈支架生锈支架的处理的处理主要有两个原因：主要有两个原因：1：供应商支架螺母电镀不良；：供应商支架螺母电镀不良；2：在仓库的库存时间过久，生锈的支架分别：在仓库的库存时间过久，生锈的支架分别为为5月月10号，号，5月月27号及
9、号及6月月20号。号。供应商更改螺母，由原来的镀锌材质更改为供应商更改螺母，由原来的镀锌材质更改为不锈钢材质不锈钢材质4U2 USB Doogle外置天外置天线接口与线缆线接口与线缆脱落事宜脱落事宜线缆天线端头接头处的压合设计不合理线缆天线端头接头处的压合设计不合理1：要求供应商更改天线端头压合处的现有卯：要求供应商更改天线端头压合处的现有卯合工艺；合工艺；2：要求供应商增加天线端头拉拔力的测试：要求供应商增加天线端头拉拔力的测试 ；3：增加线缆可靠性的测试；（：增加线缆可靠性的测试；（21号已与供应号已与供应商讨论过相关对策，商讨论过相关对策，23号到供应商现场确认号到供应商现场确认改善效果
10、）改善效果）SQE周报-重大品质异常处理序号序号主要问主要问题点题点主要原因主要原因对策对策5浩力升浩力升TF卡胶卡胶塞材质与样品塞材质与样品不符事宜不符事宜YF结构当时有通知浩力升变更材质，但没有通结构当时有通知浩力升变更材质，但没有通知浩力升重新送样，签新的承认书，导致知浩力升重新送样，签新的承认书，导致IQC还还在使用旧的签样，从而影响判定效果在使用旧的签样，从而影响判定效果1-已通知工厂本批正常收货；已通知工厂本批正常收货； 2.已通知浩力升重新送样，签规格书；已通知浩力升重新送样，签规格书；3.结构部已做内部强调，任何变更需重新签样、结构部已做内部强调，任何变更需重新签样、重新承认。
11、重新承认。6色差事宜色差事宜72C-584A-372C-5主要原因是浩力升喷面壳、底壳和喷按键主要原因是浩力升喷面壳、底壳和喷按键的工艺不一致导致，前者采用自动线喷，后者采的工艺不一致导致，前者采用自动线喷，后者采用手喷；用手喷；84A-3主要是喷涂的前后时间有差异，厚度不同主要是喷涂的前后时间有差异，厚度不同导致导致72C-5，浩力升更改喷涂工艺，工厂内的库存品换，浩力升更改喷涂工艺，工厂内的库存品换货；货；84A-3,其正正在尝试将底壳与电池盖合在一起进其正正在尝试将底壳与电池盖合在一起进行喷涂；行喷涂；另外，对于色差问题另外，对于色差问题SQE于本周（于本周（wk947)已签好已签好色差
12、限度样板给到工厂和供应商。色差限度样板给到工厂和供应商。7最小包装无料最小包装无料号统计事宜号统计事宜1：前期：前期YF没有提出过类似的包装要求；没有提出过类似的包装要求；2：供应商的追溯意识不强，没有建立起相应的：供应商的追溯意识不强，没有建立起相应的追溯机制；追溯机制；目前绝大部分供应商已标识到了最小包装，仅有目前绝大部分供应商已标识到了最小包装，仅有5家还未做到位，已分别与暂未执行最小包装标识家还未做到位，已分别与暂未执行最小包装标识的几家供应商联络，下批出货时，可以标识到最的几家供应商联络，下批出货时，可以标识到最小包装。这几家供应商分别为：美拜电子，卓凯小包装。这几家供应商分别为：美
13、拜电子，卓凯，德普特，其正，建邦。，德普特，其正，建邦。8三和盈动三和盈动QC PASS标签及车标签及车充贴纸翘起事充贴纸翘起事宜宜1.QC PASS贴贴10月月30号之前的物料是旧材质物料号之前的物料是旧材质物料，不符合要求；，不符合要求；2.车充贴纸现在使用的材质过硬，故易于翘起。车充贴纸现在使用的材质过硬，故易于翘起。1.QC PASS贴，贴，10月月30号之前的全部退货，换新号之前的全部退货，换新的材质，补货。的材质，补货。2.车充贴纸在车充贴纸在11月月21号已重新送样，确认号已重新送样，确认OK，后，后续按新样做货，之前的不良品退回，换货。续按新样做货，之前的不良品退回，换货。说明
14、：本周发生的重大异常除说明：本周发生的重大异常除2，3项需继续跟进外，其它均已处理完毕。项需继续跟进外，其它均已处理完毕。SQE周报-供应商稽核发现点的确认本周对以下供应商稽核发现点进行了跟踪确认：供应商供应商提供产品提供产品不符合项回复率不符合项回复率当前改善完成率当前改善完成率北泰北泰TP，PET膜膜100%18/20瑞视光电瑞视光电新开发的新开发的TP供应商供应商100%8/21其正其正壳料壳料100%16/20浩力升浩力升壳料壳料100%30/36勤兴勤兴包材包材100%17/18耀安耀安电池电池100%27/27美拜电子美拜电子电池电池100%23/27松鼎松鼎电池电池100%20/
15、21福大电子福大电子USB座座100%8/8海盈海盈电池电池100%27/30万鑫辉万鑫辉线材线材PendingPending隆利科技隆利科技背光背光100%7/7博敏电子博敏电子PCB100%5/5百思特百思特标签，辅料标签，辅料Pendingpending宇顺电子宇顺电子LCD模组模组100%5/5兆纪光电兆纪光电背光背光100%10/10帝光帝光背光背光ongoingongoing龙翔顺龙翔顺包材包材ongoingongoingSQE周报-日常品质问题的跟踪上述不良均已及时联系并处理。上述不良均已及时联系并处理。本周主要跟踪的日常品质问题如下：本周主要跟踪的日常品质问题如下：SQE周报-
16、样品认证序号序号认证物品认证物品实验内容实验内容结果结果1海盈电池海盈电池653446 1000MAH0.2C 3个周期，个周期，0.5C4个周期，个周期，1C5个个周期测试周期测试PASS2其正面壳其正面壳84A-54耐醇测试，百格测试，耐磨测试耐醇测试，百格测试，耐磨测试NG，测试表面丝印掉，测试表面丝印掉3其正面壳其正面壳3503壳料测试壳料测试耐醇测试，百格测试，耐磨测试耐醇测试，百格测试，耐磨测试PASS4海盈电池海盈电池BL5C 920Mah0.2C 3个周期，个周期，0.5C4个周期，个周期，1C5个个周期测试周期测试NG样品不符合要求样品不符合要求5德普特德普特TP（D35A0
17、425U）3.5通用通用强度测试，压力测试强度测试，压力测试NG，强度测试，强度测试TP出现出现破裂现象破裂现象6其正高光其正高光UV3501耐醇测试，百格测试，耐磨测试耐醇测试，百格测试，耐磨测试PASS7其正其正84A-54耐醇测试，百格测试，耐磨测试耐醇测试，百格测试，耐磨测试耐醇测试耐醇测试70次会出现掉次会出现掉漆漆8其正哑光其正哑光UV84A-6耐醇测试，百格测试，耐磨测试耐醇测试，百格测试，耐磨测试PASS说明：以上测试的物料，均为新的样品。说明：以上测试的物料，均为新的样品。SQE周报会议 本周重点进行了二次会议，分别如下：会议一：与创启讨论会议一：与创启讨论6-10月份返工返
18、修费用事宜；月份返工返修费用事宜；参会人员：参会人员：YF：郑总（工程）、张凤超（供应链）、章林浪、王根富（品质）：郑总（工程）、张凤超（供应链）、章林浪、王根富（品质） CQ: 刘东明、薛斌、王林涛、谭超、张永华刘东明、薛斌、王林涛、谭超、张永华会议结论：分三个部分：会议结论：分三个部分：1：部分：部分charge给供应商，给供应商，2：YF与与CQ老板讨论一部分，老板讨论一部分，3：双方达成谅：双方达成谅解一部分；具体见附件。解一部分；具体见附件。会议二：与雅路讨论包装事宜会议二：与雅路讨论包装事宜参会人员：参会人员：YF：王根富、黄秋文、万红、张超、姚奥飞、黄欢：王根富、黄秋文、万红、张
19、超、姚奥飞、黄欢 雅路：林少忠（董事长）、黄雪球（总经理）、倪辉（品质经理）雅路：林少忠（董事长）、黄雪球（总经理）、倪辉（品质经理）会议结论：会议结论：1：更改包装方式，每一五金料之间用独立的刀卡分开；：更改包装方式，每一五金料之间用独立的刀卡分开； 2：更改原来的纸箱包装为胶箱包装，防止运输过程中撞伤。：更改原来的纸箱包装为胶箱包装，防止运输过程中撞伤。会议三：会议三：V60 PET膜事宜；膜事宜；参会人员：参会人员：YF：代纪元、吴国亮、文志远、王根富：代纪元、吴国亮、文志远、王根富 正康达：莫副总，江经理；正康达：莫副总，江经理；会议结论：会议结论：1：供应商送的：供应商送的10PCS
20、样品符合要求，即雾面防牛，电镀枪色，字为镜面银；样品符合要求，即雾面防牛，电镀枪色，字为镜面银； 2：新的样品已经封样，并承认；：新的样品已经封样，并承认；SQE周报索赔 目前跟进的索赔事宜，如下：索赔一：至联达索赔一：至联达USB座扣款事宜；座扣款事宜； 从从4月份到月份到9月份，公司使用至联达的月份，公司使用至联达的USB，由于其，由于其PIN变形，导致过炉后假焊，平变形，导致过炉后假焊，平均不良率为均不良率为2.38%，不良数量累计为，不良数量累计为12608PCS，平均的单板维修工时为，平均的单板维修工时为90s,结合人工的维修结合人工的维修费用费用20元元/人人/小时，共需处罚至联达
21、小时，共需处罚至联达6300RMB，经与至联达最终协调，同意其以以货抵款的方，经与至联达最终协调，同意其以以货抵款的方式来支付，目前该项本周已完成，相关资料已递交到财务。式来支付，目前该项本周已完成，相关资料已递交到财务。索赔二：创森电阻扣款事宜；索赔二：创森电阻扣款事宜； wk941周，创森的电阻在周，创森的电阻在IQC来料时发现来料时发现6K04的电阻，实测阻值偏小，具体实测值的电阻，实测阻值偏小，具体实测值为：为：5.88K，不良数量为，不良数量为40K，依据，依据供货质量与责任追溯协议供货质量与责任追溯协议，对其进行，对其进行10倍处罚，经与倍处罚，经与创森沟通，已达成创森沟通，已达成
22、10倍货款处罚协议。目前处罚货款在执行中。倍货款处罚协议。目前处罚货款在执行中。说明：后续所有物料异常，都将依照说明：后续所有物料异常，都将依照供货质量与责任追溯协议供货质量与责任追溯协议进行进行索赔三：德普特扣款事宜；索赔三：德普特扣款事宜； 德普特因以下三个原因进行扣款：德普特因以下三个原因进行扣款：1：包装：包装FPC折断，连续已发生四次；折断，连续已发生四次； 2：FPC材质变更未通知远峰；材质变更未通知远峰；3：转厂生产未知会远峰；：转厂生产未知会远峰； 该项扣款事宜已于本周三签回，并递交到财务。该项扣款事宜已于本周三签回，并递交到财务。IQC周报一、进料批合格率表现一、进料批合格率
23、表现二、二、进料不合格状态分布进料不合格状态分布说明：结合在线反馈信息显示屏需要重点跟进改善。说明：结合在线反馈信息显示屏需要重点跟进改善。IQC周报三、三、主要不良物料缺陷分布主要不良物料缺陷分布说明：壳体类需说明：壳体类需SQE持续跟进。持续跟进。数量14108332百分比35.025.020.07.57.55.0累积 %35.060.080.087.595.0100.0不良现象其他露底划伤边缘缺口凸凹点黑白点403020100100806040200数数量量百百分分比比面面壳壳来来料料不不良良项项目目数量13121033百分比31.729.324.47.37.3累积 %31.761.08
24、5.492.7100.0不良现象喷漆不良划伤露底黑白点凸凹点403020100100806040200数数量量百百分分比比底底壳壳来来料料不不良良项项目目IQC周报四、四、重点供应商重点供应商物料问题改善状况（整改通知书发放状况）物料问题改善状况（整改通知书发放状况）说明：说明：SCAR回复较慢，需要回复较慢，需要SQE推动落实。推动落实。制程周报一、产品送检批合格率表现一、产品送检批合格率表现说明：推动老化尾数机器的改善，已经开会讨论说明：推动老化尾数机器的改善，已经开会讨论整机老化PCBA90.00%80.00%70.00%60.00%50.00%40.00%30.00%20.00%10.
25、00%0.00%制制程程批批合合格格率率批批合合格格率率对对比比图图制程周报二、产品送检异常分布二、产品送检异常分布说明：说明：CQ合格率目标为合格率目标为97%。制程周报二、产品送检异常分布二、产品送检异常分布数量1132111111百分比7.77.723.1 15.47.77.77.77.77.77.7累积 %92.3 100.023.1 38.5 46.2 53.8 61.5 69.2 76.9 84.6不良现象漏贴导热硅胶空焊盘连熄耳机单音电阻立碑地图未删除不开机版本错误FM模块裂开电解电容浮高USB座PIN脚变形14121086420100806040200数数量量百百分分比比P P
26、C CB BA A不不良良现现象象分分布布制程周报二、产品送检异常分布二、产品送检异常分布说明：已经开会讨论尾数机报检的问题。说明：已经开会讨论尾数机报检的问题。制程周报二、产品送检异常分布二、产品送检异常分布数量11111111143322211百分比44444444415 11 1177744累积 %70 74 78 81 85 89 93 96 10015 26 37 44 52 59 63 67不良现象其他收星低缺行蓝牙无音复位键歪斜充电灯不亮不开机背光功能无效报检单号不符MP3记录未删GSM版本错误泡棉外露、夹异物USB默认错误USB接口PIN针变形外壳喷漆不良、划伤透光开机图片上移
27、302520151050100806040200数数量量百百分分比比老老化化不不良良现现象象分分布布制程周报二、产品送检异常分布二、产品送检异常分布说明：跟线检验，按数量追溯返工。说明：跟线检验，按数量追溯返工。制程周报二、产品送检异常分布二、产品送检异常分布推动进料进行改善推动进料进行改善制程周报三三、重重点点问问题题分分析析与与改改善善三三、重重点点问问题题分分析析与与改改善善三三、重重点点问问题题分分析析与与改改善善三、重点问题分析与改善三、重点问题分析与改善说明：说明：PCBA清尾机器的送检问题需推动完善。清尾机器的送检问题需推动完善。客户验货周报一、验货合格率表现一、验货合格率表现二、验货问题点二、验货问题点说明：无说明：无无无无无客户投诉周报客户投诉问题处理客户投诉问题处理 培训本周：无本周：无
