1、机械设备危险分类与安全防护讲座主讲单位：福建建华主讲单位：福建建华主主 讲讲 人：人： 刘刘 洪洪 亮亮电电 话：话：目录1、机械安全简介、机械安全简介2、机械设备危险与有害、机械设备危险与有害因素分类因素分类3、机械伤害的基本类型、机械伤害的基本类型4、实现机械安全的措施、实现机械安全的措施 一、机械安全简介 安全问题伴随人类的生产活动而产生，是人类生存和生产的基本要求和前提，机械作为人类进行生产活动的主要工具，在人类的发展史上自始至终都占有极其重要的地位。从人类科学技术发展史看，人类对机械安全的认识经历了四个阶段。人类对机械安全认识四个阶段 1安全的自发认识阶段安全的自发认识阶段人类对机械
2、安全认识四个阶段2安全的局部认识阶段安全的局部认识阶段人类对机械安全认识四个阶段 3系统安全的认识阶段系统安全的认识阶段人类对机械安全认识四个阶段 4安全系统的认识阶段安全系统的认识阶段河南某煤矿安全调度系统 安全系统理论简介安全系统是由人、物和物安全系统是由人、物和物人关系三个基本要素组成人关系三个基本要素组成的系统集合体。的系统集合体。安全系统理论简介 1、人、物是安全系统过程中的直接要素，人离不开物，得益于物，受害于物； 2、物、人关系是安全的第三要素，关系是安全的本质与核心，安全的实质是关系问题。 3、安全系统的三个要素互相制约，并在一定条件下互相转化，系统的突变或某一要素的恶化，往往
3、会引起系统的安全劣化，甚至导致伤害事故的发生。 4、安全系统的主要目的就是通过要素之间的相互配合、弥补、协调，实现系统的动态平衡，使安全整体得到优化，实现可接受的最高安全水平。安全系统理论简介 1 1、安全是系统与过程的统一。、安全是系统与过程的统一。 2 2、安全系统的功能涉及到该系统与其他事物关系、安全系统的功能涉及到该系统与其他事物关系的外部层次，即安全问题与其他事物之间的相互的外部层次，即安全问题与其他事物之间的相互联系和作用。联系和作用。 3 3、安全系统从过程上讲，表现为对生产系统的危、安全系统从过程上讲，表现为对生产系统的危险因素识别，安全风险评价与预测，提出安全要险因素识别，安
4、全风险评价与预测，提出安全要求及对策建议求及对策建议直至实现安全效果的全过程。直至实现安全效果的全过程。这个过程的特征是过程的执行者不是安全工程专这个过程的特征是过程的执行者不是安全工程专业技术人员本人，而是包括生产系统各个环节的业技术人员本人，而是包括生产系统各个环节的全体成员。全体成员。机械安全简介 机械安全是指从人的安全需要出发，在使用机械安全是指从人的安全需要出发，在使用机械的全过程的各种状态下，达到使人的身心免机械的全过程的各种状态下，达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。受外界因素危害的存在状态和保障条件。机械安全简介 机械安全是由组成机械的各部分及整机的安机械安全是
5、由组成机械的各部分及整机的安全状态来保证，是由使用机械的人的安全行为来全状态来保证，是由使用机械的人的安全行为来保证，是由机械和人的和协关系来保证的，简而保证，是由机械和人的和协关系来保证的，简而言之，就是要用安全系统的观点和方法，从几物言之，就是要用安全系统的观点和方法，从几物和物人关系这三方面来解决机械系统的安全问题和物人关系这三方面来解决机械系统的安全问题。机械安全简介 机械的安全性是指机器在按预定使用条件下机械的安全性是指机器在按预定使用条件下，执行其预定功能，或在运输、安装、调整、维，执行其预定功能，或在运输、安装、调整、维修、拆卸以及报废处理时不产生损伤或危害健康修、拆卸以及报废处
6、理时不产生损伤或危害健康的能力。的能力。二、机械设备危险与有害因素分类危险因素危险因素有害因素有害因素二、机械设备危险与有害因素分类 1、机械的危险与有害因素、机械的危险与有害因素 2、非机械的危险与有害因素、非机械的危险与有害因素1、机械的危险与有害因素、机械的危险与有害因素 一、静止的危险一、静止的危险 1、机械锋利的边角、机械锋利的边角 2、机械设备有未封闭的孔洞。、机械设备有未封闭的孔洞。 3、工具、物件边缘的飞边和粗糙表面。、工具、物件边缘的飞边和粗糙表面。 4、引起滑跌、坠落的工作平台。、引起滑跌、坠落的工作平台。1、机械的危险与有害因素、机械的危险与有害因素 二、直线运动的危险二
7、、直线运动的危险 1、接近式的危险；、接近式的危险； 2、经过式的危险；、经过式的危险；直线伤害形式台前平车轮伤人事故 2010年年12月月7日日&：30，广东建华，广东建华D车车间机修覃德强准备维修台前间机修覃德强准备维修台前2#搅拌机下料搅拌机下料斗。覃德强为图方便，在张拉的斗。覃德强为图方便，在张拉的1#平车轮平车轮子附近将焊机地线焊在路轨上，张拉机手子附近将焊机地线焊在路轨上，张拉机手张刚张拉完毕后移动平车，将覃德强的左张刚张拉完毕后移动平车，将覃德强的左手中指末节压伤。手中指末节压伤。台前平车轮伤人事故1、机械的危险与有害因素、机械的危险与有害因素三、旋转运动的危险三、旋转运动的危险
8、 1、卷进单独旋转机械部件中的危险；、卷进单独旋转机械部件中的危险； 2、卷进旋转运动中两个机械部件间的危险、卷进旋转运动中两个机械部件间的危险 ； 3、卷进旋转机械部件与固定构件间的危险、卷进旋转机械部件与固定构件间的危险 ； 4、卷进旋转机械部件与直线运动件间的危险、卷进旋转机械部件与直线运动件间的危险 ；管桩行业的旋转机械设备管桩行业的旋转机械设备离心工褚红敏事故 2007年2月3日下午18:30左右，中山新建华有限公司二厂的M车间正在交接班，M2班的人已经来到车间开始生产，M2班的离心工褚红敏(女,2005年1月11日入厂，一直为离心工种，负责操作离心机。)接班后开始打扫岗位的卫生，当
9、褚红敏正好打扫到5#离心机的机尾时，褚红敏就进入空转的部位，拿起垫在机座上的麻袋，左手拿着抖动麻袋上的泥土时，麻袋的下方接触到高速转动的轴，麻袋随即缠在高速轴上，褚红敏还没反应过来，左手随同麻袋被缠进高速轴上，左臂被巨大的动力扯断，身体也被扯动而撞击在高速轴上，致左胸剧烈撞伤，伤及心脏。接而，开1#起重机的机手发现5#离心机有异常现象，大声呼叫，另一名离心工听到呼叫后立即停止了该离心机，我公司立即将褚红敏送往中山市西区医院抢救，终因伤势太重，抢救无效死亡。1、机械的危险与有害因素、机械的危险与有害因素 四、振动部件夹住的危险 机构部件的一些结构可以呈现如振动体一样的振动引起被振动体部件夹住的危
10、险。 振动设备机械设备危险与有害因素分类五、飞出物击伤的危险五、飞出物击伤的危险 2、非机械的危险与有害因素分类一、电击伤一、电击伤 1、触电危险。如机械电气设备绝缘不良，错误、触电危险。如机械电气设备绝缘不良，错误地接线或误操作等原因造成触电伤害事故或其他地接线或误操作等原因造成触电伤害事故或其他危害。危害。 2、静电危险。如在机械加工过程中产生的有害、静电危险。如在机械加工过程中产生的有害静电，将引起爆炸、电击伤害事故。静电，将引起爆炸、电击伤害事故。电工杨山东电灼伤事故静电介绍 1、静电的第一种危害来源于带电体的互相作用。 在制药厂里。 由于静电吸引尘埃，会使药品达不到标准的纯度 2、静
11、电的第二大危害，是有可能因静电火花点燃某些易燃物体而发生爆炸。 静电在煤矿，则会引起瓦斯爆炸，会导致工人死伤，矿井报废。 3、静电也可以进行收尘、喷涂等工作用途。2、非机械的危险与有害因素分类二、灼烫和冷冻危害二、灼烫和冷冻危害 如在热加工作业中，有被高温金属体和加工件灼烫的危险；又如在深冷处理时，有被灼伤的危险。可能发生灼烫的设备2、非机械的危险与有害因素分类 三、振动危害 1、局部振动。如在以手接触振动工具的方式进行机械加工时，振动通过振动工具、振动机械或振动工件传向操作者的手和臂，从而绘操作者造成振动危害。 2、全身振动。由振动源通过身体的支持部分将振动传布全身而引起的振动危害。存在振动
12、影响的设备2、非机械的危险与有害因素分类 四、噪声危害四、噪声危害 1机械性噪声，由于机械的撞击、摩擦、转动而机械性噪声，由于机械的撞击、摩擦、转动而产生的，如球磨机、电锯、切削机床在加工过程产生的，如球磨机、电锯、切削机床在加工过程中发出的噪声。中发出的噪声。 2流体动力性噪声。由于气体压力突变或流体流流体动力性噪声。由于气体压力突变或流体流动而产生的，如液压机械、气压机械设备等在运动而产生的，如液压机械、气压机械设备等在运转过程中发出的噪声。转过程中发出的噪声。 3电磁性噪声。由于电机申交变力相互作用而产电磁性噪声。由于电机申交变力相互作用而产生的，如电动机、变压器等在运转过程中发生的生的
13、，如电动机、变压器等在运转过程中发生的嗡嗡声。嗡嗡声。产生噪音的设备2、非机械的危险与有害因素分类五、电离辐射危害五、电离辐射危害2、非机械的危险与有害因素分类八、粉尘危害八、粉尘危害 1、固态物质的机械加工或粉碎，如金属的抛光、固态物质的机械加工或粉碎，如金属的抛光、石墨电极的加工。、石墨电极的加工。 2、有机物质的不完全燃烧，如木材、焦油、煤、有机物质的不完全燃烧，如木材、焦油、煤炭等燃烧时所产生的烟。炭等燃烧时所产生的烟。 3、有机物质的不完全燃烧，如木材、焦油、煤、有机物质的不完全燃烧，如木材、焦油、煤炭等燃烧时所产生的烟。炭等燃烧时所产生的烟。三、机械伤害的基本类型 1、卷统和绞缠。
14、、卷统和绞缠。 三、机械伤害的基本类型 2、卷入和碾压、卷入和碾压三、机械伤害的基本类型 3、挤压、剪切和、挤压、剪切和冲撞冲撞 机械防护安全距离机械防护安全距离 1、防止受挤压的安全距离包括防止人体七个部、防止受挤压的安全距离包括防止人体七个部位。位。 2、（躯体、头、腿、足、臂、拳、食指）受挤、（躯体、头、腿、足、臂、拳、食指）受挤压的安全距离。压的安全距离。机械防护安全距离机械防护安全距离机械防护安全距离机械防护安全距离机械防护安全距离机械防护安全距离三、机械伤害的基本类型 4、飞出物打击、飞出物打击三、机械伤害的基本类型 5、物体坠落打击、物体坠落打击 三、机械伤害的基本类型 6、切割
15、和擦伤、切割和擦伤 三、机械伤害的基本类型 7、碰撞和刮蹭、碰撞和刮蹭 三、机械伤害的基本类型 8、跌倒、坠落、跌倒、坠落 四、实现机械安全的措施 1、实现机械安全的设计措施 在机械的设计阶段就应加以考虑，不是为了在机械的设计阶段就应加以考虑，不是为了加强机器预定生产功能，而是从人的安全需要出加强机器预定生产功能，而是从人的安全需要出发，针对防止危险导致的伤害而采用一些技术措发，针对防止危险导致的伤害而采用一些技术措施或增加配套设施。特别是对一些危险性较大的施或增加配套设施。特别是对一些危险性较大的机械设备以及事故频繁发生的机器部位，更要进机械设备以及事故频繁发生的机器部位，更要进行专门的安全
16、防护研究。行专门的安全防护研究。 1、实现机械安全的设计措施 1、安全防护是通过采用安全装置、防护装置或、安全防护是通过采用安全装置、防护装置或其他手段，对一些机械危险进行预防的安全技术其他手段，对一些机械危险进行预防的安全技术措施，其目的是防止机器在运行时产生各种对人措施，其目的是防止机器在运行时产生各种对人员的接触伤害。员的接触伤害。 2、安全防护的重点是机械的传动部分、操作区、安全防护的重点是机械的传动部分、操作区、高处作业区、机械的其他运动部分、移动机械、高处作业区、机械的其他运动部分、移动机械的移动区域，以及某些机器由于特殊危险形式需的移动区域，以及某些机器由于特殊危险形式需要采取的
17、特殊防护等。要采取的特殊防护等。 1、实现机械安全的设计措施安全防护措施的类别安全防护措施的类别 1、防护装置。这是通过设置物体障碍方式将人、防护装置。这是通过设置物体障碍方式将人与危险隔离的专门用于安全防护的装置。与危险隔离的专门用于安全防护的装置。2、安全装置。这是用于消除或减小机械伤害风、安全装置。这是用于消除或减小机械伤害风险的单一装置或与防护装置联用的保护装置。险的单一装置或与防护装置联用的保护装置。 3、其他装置、其他装置 1、实现机械安全的设计措施 安全防护装置的安全技术要求：安全防护装置的安全技术要求：1、结构形式和布局设计合理，具有切实的保护功能。、结构形式和布局设计合理，具
18、有切实的保护功能。 2、结构要坚固耐用，不易损坏；安装可靠，不易拆卸。、结构要坚固耐用，不易损坏；安装可靠，不易拆卸。3、装置表面应光滑、无尖棱利角，不增加任何附加危险、装置表面应光滑、无尖棱利角，不增加任何附加危险，不应成为新的危险源。，不应成为新的危险源。4、装置不容易被绕过或避开，不应出现漏保护区。、装置不容易被绕过或避开，不应出现漏保护区。5、满足安全距离的要求，使人体各部位（特别是手或脚、满足安全距离的要求，使人体各部位（特别是手或脚）无法接触危险。）无法接触危险。6、不影响正常操作，不得与机械的任何可动零部件接触、不影响正常操作，不得与机械的任何可动零部件接触；对人的视线障碍最小。
19、；对人的视线障碍最小。7、便于检查和修理。、便于检查和修理。1、实现机械安全的设计措施采用安全防护装置可能带来的附加危险采用安全防护装置可能带来的附加危险 在设计防护装置时，应注意以下因素带来的附在设计防护装置时，应注意以下因素带来的附加危险并采取措施予以避免：加危险并采取措施予以避免： （1）安全防护装置的自身结构，如尖角、锐）安全防护装置的自身结构，如尖角、锐边、凸出部分、材料等的危险；边、凸出部分、材料等的危险； （2）由动力驱动的安全防护装置的运动零部）由动力驱动的安全防护装置的运动零部件产生的危险；件产生的危险； （3）由于安全防护装置与机器运动部分安全）由于安全防护装置与机器运动部
20、分安全距离不符合要求导致的危险。距离不符合要求导致的危险。2、实现机械安全的用户措施 1、个人劳动防护用品。个人防护用品是保护劳个人劳动防护用品。个人防护用品是保护劳动者在机器的使用过程中的人身安全与健康所必动者在机器的使用过程中的人身安全与健康所必备的一种防御性装备，在意外事故发生时对避免备的一种防御性装备，在意外事故发生时对避免伤害或减轻伤害程度能起到一定的作用。伤害或减轻伤害程度能起到一定的作用。 2、按防护部位不同，劳动防护用品可分为九大、按防护部位不同，劳动防护用品可分为九大类：安全帽、呼吸护具、眼防护具、听力护具、类：安全帽、呼吸护具、眼防护具、听力护具、防护鞋、防护手套、防护服、
21、防坠落护具和护肤防护鞋、防护手套、防护服、防坠落护具和护肤用品。用品。2、实现机械安全的用户措施 2、作业场地与工作环境的安全性。、作业场地与工作环境的安全性。 A、机器布局应方便操作，应保持安全距离；、机器布局应方便操作，应保持安全距离； B、地面平整，无坑凹，无油垢水污，废屑应及、地面平整，无坑凹，无油垢水污，废屑应及时清理；时清理； C、保证足够的作业照明度，满足通风、温度、保证足够的作业照明度，满足通风、温度、湿度要求，严格控制尘、毒、噪声、振动、辐射湿度要求，严格控制尘、毒、噪声、振动、辐射等有害物。等有害物。2、实现机械安全的用户措施 3、安全管理措施：、安全管理措施： A、对人员
22、的安全教育和培训；、对人员的安全教育和培训； B、建立安全规章制度；、建立安全规章制度； C、对设备（特别是重大、危险设备）的安全监、对设备（特别是重大、危险设备）的安全监察等。察等。第二篇 行业安全管理5、制造行业管理达标（184）第二篇 行业安全管理5、制造行业管理达标（184）第二篇 行业安全管理5、制造行业管理达标（184）第二篇 行业安全管理5、制造行业管理达标（184）第二篇 行业安全管理5、制造行业管理达标（184）第二篇 行业安全管理5、制造行业管理达标（184）第二篇 行业安全管理5、制造行业管理达标（184）第二篇 行业安全管理5、制造行业管理达标（184）安全生产年年好， 职工生活步步高 !
