1、金属加工与实训金属加工与实训（车工实训）（车工实训）项目1车工实训项目2项目3项目4项目5项目6项目7项目8项目9本课程知识结构图本课程知识结构图知识储备结构图知识储备车工操作规程车床的维护普通车床的操作认识普通车床主要部件传动系统及其计算机动进给传动系统车床润滑方式车床润滑系统车床润滑部位车床保养主轴箱的变速操作刀架的操作车床启动操作进给箱的操作溜板的操作自动进给操作开合螺母的操作尾座的操作项目项目1 1车床基础知识车床基础知识项目项目1 1车床基础知识车床基础知识车工操作规程 对于车工而言，安全生产非常重要。车工必须严格 遵守安全操作规程，一般要求做到： （1）操作前，要戴好防护用品，要穿
2、工作服或紧身衣服，袖口要扎紧。女工要戴工作帽，女工的头发应塞入帽子里。夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋等。操作时严禁戴手套。 （2）工作时，头不能离工件太近，以防切屑飞进眼睛。加工中，背吃刀量不可过大，在高速切削或切屑细而飞散时，必须戴上保护镜。 （3）工作过程中，必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、齿轮等，更不能在这些地方打闹。 （4）工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人。项目项目1 1车床基础知识车床基础知识 （5）凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面以及变换 速度时，须先停车。停车时，不可用手去刹住转动的卡盘。 （6）工件或卡盘太重时，可用起重设备或请他人帮助
3、，不要一人操作。 （7）装夹时，毛坯在主轴孔的尾端伸出不得过长，应使用料架或挡板，防止甩出后伤人，车削偏心件时应加平衡铁平衡。 （8）车床开动时，不得用手去摸工件表面，尤其是加工螺纹工件时，严禁用手摸螺纹面。 （9）应用专用铁钩清除切屑，绝不允许用手直接清除。 （10）不要任意装拆电气设备。 （11）工具、量具摆放在固定位置上；图样、工艺卡片要放在便于使用处；毛坯和成品分开摆放，排列整齐。车工操作规程 CA6140型卧式车床是新中国机床业发展早期自行设计、生产量较大、各种性能良好、多年来一直得到广泛应 用 的 一 种 卧 式 车 床 。CA6140型卧式车床加工精度高，工件表面粗糙度小，操作方
4、便，综合性能好。项目项目1 1车床基础知识车床基础知识认识普通车床项目项目1 1车床基础知识车床基础知识 1.主要部件主要部件 1）主轴箱和主轴部件主轴箱和主轴部件 主轴箱固定在床身的左面，箱内装有主轴，主轴的端部安装有卡盘等主轴箱固定在床身的左面，箱内装有主轴，主轴的端部安装有卡盘等夹具以用来装夹工件。主轴箱的作用是支承并传动主轴，使主轴带动工件夹具以用来装夹工件。主轴箱的作用是支承并传动主轴，使主轴带动工件旋转，以实现主运动，并实现主轴的启动、停止、正转、反转以及各级转旋转，以实现主运动，并实现主轴的启动、停止、正转、反转以及各级转速的变换，因此，可以说主轴箱是车床最重要的部件之一。速的变
5、换，因此，可以说主轴箱是车床最重要的部件之一。认识普通车床 观察CA6140车床是指出主轴箱的位置。项目项目1 1车床基础知识车床基础知识 2）主轴启、停机构 CA6140型卧式车床的主轴箱采用了一套主轴 启、停机构，如下页图所示。为了便于操纵，在操纵杆2上有两操纵手柄，分别位于进给箱和溜板箱的右侧。向上扳动手柄1时，轴4向外移动，通过杠杆5使轴6和扇形齿轮7顺时针方向转动，从而使齿条轴8右移，使主轴正向转动。向下扳动手柄1时，主轴反向转动。当手柄1扳到中间位置时，传动链断开，主轴处于停止状态。认识普通车床项目项目1 1车床基础知识车床基础知识1手柄；2操纵杆； 3、5、9杠杆；4、6轴； 7
6、扇形齿轮；8齿条轴；10制动带主轴启、停机构主轴启、停机构认识普通车床 3）纵、横向机动进给操纵机构 如下页图所示，向左或向右扳动手柄1，使手柄座3 同销钉2摆动时（销钉2装在轴向固定的轴23上），手柄座下端的开口通过球头销4拨动轴5轴向移动，再经杠杆10和连杆11使凸轮12转动，凸轮上的曲线槽又通过销钉13带动轴14以及固定在它上面的拨叉15向前或向后移动。拨叉拨动离合器M9，使之与轴XXV上相应的空套齿轮啮合，于是纵向机动进给运动接通，刀架相应地向左或向右移动。项目项目1 1车床基础知识车床基础知识认识普通车床项目项目1 1车床基础知识车床基础知识1、6手柄； 2、13、18、19销钉；
7、3手柄座；4、9球头销； 5、7、14、17、23、24轴； 8弹簧销；10、20杠杆； 11连杆； 12、22凸轮； 15、16拨叉； 21轴销；M8、M9离合器；Q按钮纵、横向机动进给操纵机构纵、横向机动进给操纵机构认识普通车床项目项目1 1车床基础知识车床基础知识 4）溜板与刀架 如下页图所示，溜板和刀架由床鞍1、中滑板2、小滑板4、转盘5和方刀架3等组成。床鞍1装在床身的菱形导轨和矩形导轨上，由导轨导向，可以使床鞍纵向移动并保证直线度。中滑板2沿床鞍顶面上的燕尾导轨横向移动。小滑板4和下面的转盘5可在中滑板2的T形环槽中回转，并用螺钉固定在所需要的位置上。为了使方刀架3转动，由手柄操纵
8、。手柄逆时针转动，刀架体便被松开。当刀架转到所需的位置时，装入刀具固定。此时，手柄再顺时针转动，直到刀架夹紧为止。认识普通车床项目项目1 1车床基础知识车床基础知识车工操作规程1床鞍； 2中滑板； 3方刀架；4小滑板； 5转盘； 6丝杠； 7、10螺母两部分；8、9、12、14、16螺钉； 11、13楔块； 15镶条CA6140型卧式车床溜板和刀架型卧式车床溜板和刀架项目项目1 1车床基础知识车床基础知识 2.传动系统及其计算传动系统及其计算 CA6140型卧式车床的传动系统如下页图所示。 主运动传动系统可使主轴获得24级正转转速和12级反转转速。传动链的首末端是电动机和主轴。车螺纹传动系统C
9、A6140型卧式车床可车削米制、模数、英制和径节四种螺纹，另外还可加工大导程螺纹、非标准螺纹及较精密螺纹。认识普通车床项目项目1 1车床基础知识车床基础知识车工操作规程CA6140型卧式车床的传动系统型卧式车床的传动系统项目项目1 1车床基础知识车床基础知识 3.自动进给传动系统自动进给传动系统 CA6140型卧式车床做自动进给时，主要是为了加工圆柱面和端面。为了减少螺纹传动系统丝杠及开合螺母磨损，保证螺纹传动系统的精度，自动进给传动系统不用丝杠及开合螺母传动。 自动进给系统包括纵向机动进给传动系统、横向机动进给传动系统和刀架快速机动移动。认识普通车床普通车床的操作项目项目1 1车床基础知识车
10、床基础知识 1.车床起动操作车床起动操作 （1）按下启动按钮（绿色），电动机启动。 （2）操纵杆手柄向上提起，主轴正转。 （3）操纵杆手柄在中间位置，主轴停止转动。 （4）操纵杆手柄向下，主轴反转。 如需较长时如需较长时间停止主轴转动间停止主轴转动或要装卸工件，或要装卸工件，必须按下红色按必须按下红色按钮，停止电动机钮，停止电动机转动，下班时必转动，下班时必须关闭总电源。须关闭总电源。普通车床的操作项目项目1 1车床基础知识车床基础知识 2.主轴箱的变速操作主轴箱的变速操作 变换主轴箱正面的两个手柄，可以得到24级不同的转速。 3.车床起动操作车床起动操作 进给箱的操作内容如下： （1）调整进
11、给箱的手柄位置，接通丝杠、光杠。 （2）变换手柄挡位，调整螺距及纵向进给量或横向进给量。 （3）实际操作时应根据进给箱油标孔里油面的高低来确定各手柄的位置。 变速时必须变速时必须停车。停车。 操作进给箱操作进给箱时必须停车。时必须停车。普通车床的操作项目项目1 1车床基础知识车床基础知识 4.溜板箱的操作溜板箱的操作 溜板箱又称拖板箱，溜板箱的操作内容如下：操作内容手轮转向移动方向拖板刻度大拖板移动顺时针右1格表示1 mm.逆时针左中拖板移动顺时针横向进刀1格表示0.05 mm逆时针横向退刀小拖板移动顺时针右1格表示0.05 mm，锥度在90范围逆时针左普通车床的操作项目项目1 1车床基础知识
12、车床基础知识 5.自动进给操作自动进给操作 大滑板上有一个带槽的手柄，是实现纵向、横向自动进给和快速移动的操纵机构。手柄上有一个按钮，用来控制电动机工作。 6.开合螺母的操作开合螺母的操作 开合螺母用于控制丝杠与溜板箱之间的联系： （1）非螺纹车削时，丝杠与溜板箱无运动联系，开合螺母处于开启状态。 （2）螺纹车削时，丝杠的运动通过开合螺母的闭合传递给溜板箱，并按一定的螺距纵向进给完成螺纹车削。普通车床的操作项目项目1 1车床基础知识车床基础知识 7.尾座的操作尾座的操作 尾座的操作如下：尾座的操作如下： （1）可沿导轨移动。 （2）尾座套筒可移动。 （3）用来钻孔、铰孔、打中心孔。 8.刀架的
13、操作刀架的操作 刀架的操作：刀架的操作： （1）刀架转位锁紧。刀架转位锁紧。 （2）安装刀具。安装刀具。 安装刀具时安装刀具时注意的刀具的定注意的刀具的定位与夹紧。位与夹紧。车床的维护项目项目1 1车床基础知识车床基础知识 1.车床润滑方式车床润滑方式油泵循环润滑润滑方式油绳润滑黄油杯润滑浇油润滑弹子油杯润滑溅油润滑车床的维护项目项目1 1车床基础知识车床基础知识 2.车床润滑系统车床润滑系统 CA6140型卧式车床的润滑型卧式车床的润滑系统包括手工润滑和集中循环润系统包括手工润滑和集中循环润滑等。集中循环润滑是用油泵将滑等。集中循环润滑是用油泵将润滑油经油管输送到各个润滑点，润滑油经油管输送
14、到各个润滑点，并经回油管流回油箱。并经回油管流回油箱。CA6140型卧式车床主轴箱及进给箱采用型卧式车床主轴箱及进给箱采用集中循环润滑。集中循环润滑。1网式滤油器；2回油管；3油泵； 4、6、7、9、10油管； 5精滤油器； 8分油器； 11油标车床的维护项目项目1 1车床基础知识车床基础知识 3.车床润滑部位车床润滑部位 车床上所有的摩擦部位都要进行润滑。如下页图所示为CA6140型卧式车床的润滑部位示意图。车床的各部件的润滑方式如下。 主轴箱车床主轴箱中除了主轴后轴承以油绳润滑外，其余均用齿轮溅油法和往复式油泵进行润滑。挂轮箱挂轮箱内的机构主要是靠齿轮溅油法进行润滑，油面高低可通过油标孔观
15、察，换油期是每三个月一次。进给箱进给箱内的轴承和齿轮，除了用齿轮溅油法进行润滑外，还可以用进给箱上部的储油槽内的油绳进行润滑。床身和中、小滑板导轨面床身和中、小滑板导轨面可以用油壶在导轨上浇油润滑。每班前后都需要擦净加油一次，但不要浇得太多。项目项目1 1车床基础知识车床基础知识车工操作规程123车床的润滑部位； 24油面指示牌； 25油标孔； 26放油孔； 27往复式油泵； 28多片式滤油器CA6140型卧式车型卧式车床的润滑部位床的润滑部位车床尾座、中滑板和小滑板手柄的转动部位该部位用弹子油杯润滑，每班一次。交换齿轮打开挂轮箱盖，在中间齿轮上的油脂杯内加满工业润滑脂，然后将杯盖旋进半圈。每
16、周需将油脂杯装满，每班必须将杯盖旋紧一次。日保养每班车床工作结束后应擦净车床的导轨面，要求无油污、无铁屑，并加注润滑油润滑，使车床外表清洁并保持场地整齐。周保养每周要对车床的三个导轨面及转动部位进行清洁、润滑，保证油眼畅通，油标、油窗清晰；清洗油毛毡，并保持车床外表面清洁，场地整齐。一级保养当车床运转500 h后，需进行一级保养。保养时，必须首先切断电源，然后进行保养工作。车床保养项目项目1 1车床基础知识车床基础知识知识储备结构图知识储备车刀的安装车刀的刃磨车刀的简介车刀种类及其用途车刀的组成常用的车刀材料车刀的装夹麻花钻的装夹镗刀的装夹刀具磨损形式刀具磨损原因刀具磨损限度、刀具忍耐用度和刀
17、具寿命高速钢车刀的刃磨刀具磨损过程麻花钻的刃磨和修呢哦项目项目2 2车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀的简介 1.车刀种类及其用途车刀种类及其用途 在车削过程中，由于零在车削过程中，由于零件的形状、大小和加工要求件的形状、大小和加工要求不同，采用的车刀也不相同。不同，采用的车刀也不相同。车刀的种类很多，用途各异车刀的种类很多，用途各异。常用车刀如下页图所示。常用车刀如下页图所示。螺纹车刀常用车刀车断刀扩孔刀外圆车刀切槽刀偏刀项目项目2 2车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀简介、车刀的刃磨与安装项目项目1 1车床基础知识车床基础知识车工操作规程常用车刀常用车刀车刀的简介 2.车
18、刀的组成车刀的组成 车刀由刀柄和切削部分车刀由刀柄和切削部分组成，刀柄是指车刀上的夹组成，刀柄是指车刀上的夹持部分，切削部分是车刀直持部分，切削部分是车刀直接参与切削的工作部分。车接参与切削的工作部分。车刀的切削部分是车刀上最重刀的切削部分是车刀上最重要的部分，外圆车刀切削部要的部分，外圆车刀切削部分的结构如图所示分的结构如图所示。项目项目2 2车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀的简介 3.常用的车刀常用的车刀材料材料 性能要求性能要求车刀车刀材料应具备的性能要材料应具备的性能要求如右图所示。求如右图所示。 高硬度和耐磨性良好的耐热性和导热性一定的抗黏结性良好的化学稳定性
19、良好的工艺性和经济性足够的强度和韧性车刀材料性能要求项目项目2 2车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀的简介 材料种类材料种类常用的车刀材料有高速钢和硬质合金等，常用的车刀材料有高速钢和硬质合金等，如下图所示。如下图所示。 车刀材料硬质合金高速钢通用型高性能钨钴类钨钴钛类新型项目项目2 2车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀的刃磨 1.刀具磨损形刀具磨损形式式 因加工材料和切因加工材料和切削条件的不同，刀具削条件的不同，刀具磨损有时发生在前刀磨损有时发生在前刀面，有时发生在后刀面，有时发生在后刀面，有时在前后刀面面，有时在前后刀面同时发生。刀具的磨同时发
20、生。刀具的磨损形式如右图所示。损形式如右图所示。 项目项目2 2车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀的刃磨 2.刀具磨损过刀具磨损过程程 刀具磨损的过程刀具磨损的过程一般可分为初期磨损、一般可分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损正常磨损和急剧磨损三个阶段。刀具的磨三个阶段。刀具的磨损过程如右图所示。损过程如右图所示。 项目项目2 2车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀的刃磨 3.刀具磨损原因刀具磨损原因 刀具磨损存在着机械、热刀具磨损存在着机械、热和化学的作用，既有工件材料和化学的作用，既有工件材料硬质点的刻划作用而引起的磨硬质点的刻划作用而引起的磨损，也有
21、黏结、扩散、氧化等损，也有黏结、扩散、氧化等引起的磨损。刀具磨损的原因引起的磨损。刀具磨损的原因如右图所示。如右图所示。 磨损原因磨料磨损黏结磨损扩散磨损氧化磨损项目项目2 2车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀的刃磨 4.刀具磨损限度、刀具耐用度和刀具寿命刀具磨损限度、刀具耐用度和刀具寿命 刀具磨损限度刀具磨损限度刀具磨损限度是指从刀具开始切削刀具磨损限度是指从刀具开始切削到不能继续使用为止的磨损量。到不能继续使用为止的磨损量。刀具耐用度刀具耐用度刀具刃磨后，从开始切削到达磨损限度所经过的切削时刀具刃磨后，从开始切削到达磨损限度所经过的切削时间称为刀具耐用度，也就是刀具两
22、次刃磨之间的纯切削时间的总和。间称为刀具耐用度，也就是刀具两次刃磨之间的纯切削时间的总和。刀具寿命刀具寿命刀具寿命是指一把新刀具用到报废为止的实际切削时间的刀具寿命是指一把新刀具用到报废为止的实际切削时间的总和。总和。项目项目2 2车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀的刃磨 5.高速钢车刀的刃磨高速钢车刀的刃磨 高速钢车刀刃磨的一般步骤如下图所示。高速钢车刀刃磨的一般步骤如下图所示。刃磨后刀面刃磨副后刀面刃磨前刀面刃磨过渡刃精磨研磨后刀面副后刀面前刀面过渡刃项目项目2 2车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀的刃磨 6.硬质合金车刀的刃磨硬质合金车刀的刃磨
23、 硬质合金车刀刃磨的一般步骤如下图所示。硬质合金车刀刃磨的一般步骤如下图所示。研磨 刃磨过渡刃标题标题 刃磨负倒棱 刃磨断屑槽 刃磨后角和 副后刀面刃磨前准备项目项目2 2车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀简介、车刀的刃磨与安装 按照上面的步骤刃磨硬质合金车刀。车刀的刃磨 7.麻花钻的刃磨和修磨麻花钻的刃磨和修磨 麻花钻的刃磨麻花钻的刃磨刃磨前，钻头切削刃应放置在砂轮刃磨前，钻头切削刃应放置在砂轮中心水平面上，或稍高些。钻头中心线与砂轮外圆柱面母线在水平面内的中心水平面上，或稍高些。钻头中心线与砂轮外圆柱面母线在水平面内的夹角等于顶角的一半，同时钻尾向下倾斜，如下页图夹角等于顶角的一半，同时钻尾向
24、下倾斜，如下页图（a）所示。钻头刃所示。钻头刃磨时用右手握住钻头前端作为支点，左手握钻尾，以钻头前端支点为圆心，磨时用右手握住钻头前端作为支点，左手握钻尾，以钻头前端支点为圆心，钻尾上下摆动，并略带旋转，但不能转动过多或上下摆动过大，以防磨出钻尾上下摆动，并略带旋转，但不能转动过多或上下摆动过大，以防磨出的后角为负值，或把另一面主切削刃磨掉，如下页图的后角为负值，或把另一面主切削刃磨掉，如下页图（b）所示所示。项目项目2 2车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀简介、车刀的刃磨与安装项目项目1 1车床基础知识车床基础知识车工操作规程麻花钻的刃磨麻花钻的刃磨车刀的刃磨 麻花钻的修磨麻花钻的修磨麻花钻的修
25、磨修磨横刃修磨主切削刃修磨棱边修磨前刀面修磨分屑槽项目项目2 2车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀的安装 车外圆时车外圆时车刀安装在刀架上，其伸出长度不宜太长，在不影响观察车刀安装在刀架上，其伸出长度不宜太长，在不影响观察的前提下，应尽量短些。车刀伸出的长度一般以不超过刀柄厚度的的前提下，应尽量短些。车刀伸出的长度一般以不超过刀柄厚度的1.5倍为倍为宜。车刀下面的垫片要平整，垫片应与刀架侧面对齐，如图（宜。车刀下面的垫片要平整，垫片应与刀架侧面对齐，如图（a）所示。）所示。车刀刀尖与工件中心线的关系如图（车刀刀尖与工件中心线的关系如图（b）、）、（c）、（）、（d）所示。
26、）所示。项目项目2 2车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀的安装 车端面时车端面时（1）安装时，车刀刀尖要严格对准工件中心，如图安装时，车刀刀尖要严格对准工件中心，如图（a）所示。所示。（2）用用90偏刀车端面时，为了保证车出的端面垂直于工件轴线，装夹后车刀副偏刀车端面时，为了保证车出的端面垂直于工件轴线，装夹后车刀副切削刃与工件轴线的交角要大于切削刃与工件轴线的交角要大于90，如图，如图（b）所示所示。项目项目2 2车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀的安装 车 台 阶 轴 时车 台 阶 轴 时 通 常 使 用通 常 使 用90外圆右偏刀车台阶轴。车外
27、圆右偏刀车台阶轴。车刀的装夹应根据粗、精车和余刀的装夹应根据粗、精车和余量的多少来区别。如粗车时余量的多少来区别。如粗车时余量多，为了增大背吃刀量，减量多，为了增大背吃刀量，减小刀尖压力，车刀装夹取主偏小刀尖压力，车刀装夹取主偏角 小 于角 小 于 9 0 为 宜 ， 一 般 为为 宜 ， 一 般 为8590，如图，如图（a）所示。所示。精车时为了保证台阶平面和轴精车时为了保证台阶平面和轴心线垂直，取主偏角大于心线垂直，取主偏角大于90为宜，一般为为宜，一般为93左右，如图左右，如图（b）所示。所示。项目项目2 2车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀的安装 车断时车断时（1
28、）车断刀伸出不宜太长，主切削刃要平行于主轴轴线，并车断刀伸出不宜太长，主切削刃要平行于主轴轴线，并且对准主轴旋转中心，过高或过低都不能切到工件中心，也容易使刀片崩且对准主轴旋转中心，过高或过低都不能切到工件中心，也容易使刀片崩裂，如图裂，如图（a）所示。所示。（2）装夹时注意检查副偏角，如图装夹时注意检查副偏角，如图（b）所示。所示。项目项目2 2车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀的安装 麻花钻的装夹麻花钻的装夹直柄麻花钻可用钻夹头装夹，再将钻夹头的锥柄插入直柄麻花钻可用钻夹头装夹，再将钻夹头的锥柄插入车床尾座套筒内；莫氏锥柄麻花钻可直接插入车床尾座套筒内，或用莫氏车床尾
29、座套筒内；莫氏锥柄麻花钻可直接插入车床尾座套筒内，或用莫氏锥形钻套过渡。装夹钻头前，应把钻头锥柄、尾座套筒和锥形钻套等的配锥形钻套过渡。装夹钻头前，应把钻头锥柄、尾座套筒和锥形钻套等的配合面擦干净。钻头装入尾座套筒后，应尽可能伸出短些，并把尾座固定在合面擦干净。钻头装入尾座套筒后，应尽可能伸出短些，并把尾座固定在适当位置。适当位置。项目项目2 2车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀的安装 镗刀的装夹镗刀的装夹安装镗刀时，刀尖应与工件中心等高或稍高些，以免由安装镗刀时，刀尖应与工件中心等高或稍高些，以免由于切削力将刀尖扎进工件里面而造成孔径扩大。装刀高低还会使刀具前后于切削力
30、将刀尖扎进工件里面而造成孔径扩大。装刀高低还会使刀具前后角发生变化。安装时，刀柄不宜伸出过长，如果刀柄本身较长，可以在刀角发生变化。安装时，刀柄不宜伸出过长，如果刀柄本身较长，可以在刀柄下面垫一块垫铁以支承刀柄。柄下面垫一块垫铁以支承刀柄。项目项目2 2车刀简介、车刀的刃磨与安装车刀简介、车刀的刃磨与安装知识储备结构图项目项目3 3车床夹具与量具车床夹具与量具知识储备车床量具车床夹具三爪自定心卡盘四爪单动卡盘顶尖中心架跟刀架心轴花盘及弯板钢直尺卡钳游标卡尺百分表千分尺 三爪自定心卡盘三爪自定心卡盘使用时，用卡盘扳手转动使用时，用卡盘扳手转动小锥齿轮，可使与其相啮合的大锥齿轮转动，大小锥齿轮，可
31、使与其相啮合的大锥齿轮转动，大锥齿轮背面的平面螺纹使三个卡爪同时做向心或锥齿轮背面的平面螺纹使三个卡爪同时做向心或离心移动，以夹紧或松开工件。当工件直径较大离心移动，以夹紧或松开工件。当工件直径较大时，可换上反爪进行装夹。时，可换上反爪进行装夹。反爪装夹反爪装夹顺爪装夹顺爪装夹项目项目3 3车床夹具与量具车床夹具与量具车床夹具在四爪卡盘上在四爪卡盘上矫正工件矫正工件 四爪单动卡盘四爪单动卡盘四爪单动卡盘也是常见的四爪单动卡盘也是常见的通用夹具，如右图所示。它的四个卡爪的径向通用夹具，如右图所示。它的四个卡爪的径向位移由四个螺杆单独调整，不能自动定心，因位移由四个螺杆单独调整，不能自动定心，因此
32、，在安装工件时找正时间较长，要求操作人此，在安装工件时找正时间较长，要求操作人员技术水平高。用四爪单动卡盘安装工件时夹员技术水平高。用四爪单动卡盘安装工件时夹紧力大，既适于装夹圆形工件，还可装夹方形、紧力大，既适于装夹圆形工件，还可装夹方形、长方形、椭圆形、内外圆偏心工件或其他形状长方形、椭圆形、内外圆偏心工件或其他形状不规则的工件。四爪单动卡盘只适用于单件小不规则的工件。四爪单动卡盘只适用于单件小批量生产。批量生产。 用四爪单动卡盘安装工件时，一般用划线用四爪单动卡盘安装工件时，一般用划线盘按工件外圆或内孔进行找正，也可按事先划盘按工件外圆或内孔进行找正，也可按事先划出的加工界线用划线盘进行
33、划线找正。出的加工界线用划线盘进行划线找正。项目项目3 3车床夹具与量具车床夹具与量具车床夹具 顶 尖顶 尖 顶 尖顶 尖的作用是定中心的作用是定中心和承受工件的质和承受工件的质量以及刀具作用量以及刀具作用在工件上的切削在工件上的切削力。顶尖有前顶力。顶尖有前顶尖和后顶尖两种。尖和后顶尖两种。插在主轴锥孔内插在主轴锥孔内跟主轴一起旋转跟主轴一起旋转的称为前顶尖。的称为前顶尖。插入车床尾座套插入车床尾座套筒内的称为后顶筒内的称为后顶尖。后顶尖又分尖。后顶尖又分为固定顶尖和回为固定顶尖和回转顶尖两种。转顶尖两种。项目项目3 3车床夹具与量具车床夹具与量具顶尖前顶尖后顶尖回转顶尖固定顶尖车床夹具 中
34、心架中心架中心架安装在车床的中心架安装在车床的导轨面上并固定在适当的位置，卡导轨面上并固定在适当的位置，卡爪和工件外表面接触。使用时要首爪和工件外表面接触。使用时要首先调整各个卡爪，使其与工件接触，先调整各个卡爪，使其与工件接触，并保证工件轴线和主轴轴线同轴，并保证工件轴线和主轴轴线同轴，还要注意保证卡爪和工件间的充分还要注意保证卡爪和工件间的充分润滑。必要时可用带过渡套简装夹，润滑。必要时可用带过渡套简装夹，也可使用带滚动轴承的中心架装夹。也可使用带滚动轴承的中心架装夹。项目项目3 3车床夹具与量具车床夹具与量具车床夹具 跟刀架跟刀架跟刀架一般有两个或三个卡爪，主要用于精车或半精车细长跟刀架
35、一般有两个或三个卡爪，主要用于精车或半精车细长光轴类工件，如丝杠和光杠等。跟刀架被固定在车床床鞍上，与刀架一起光轴类工件，如丝杠和光杠等。跟刀架被固定在车床床鞍上，与刀架一起移动。使用时，先在工件上靠后顶尖的一端车出一小段外圆，根据车出的移动。使用时，先在工件上靠后顶尖的一端车出一小段外圆，根据车出的这段外圆调节跟刀架的两支承，然后再车出全轴长。这段外圆调节跟刀架的两支承，然后再车出全轴长。项目项目3 3车床夹具与量具车床夹具与量具车床夹具 心轴心轴心轴形状复杂或同轴度要求心轴形状复杂或同轴度要求较高的盘套类工件，常用心轴安装加工，较高的盘套类工件，常用心轴安装加工，以保证工件外圆与内孔的同轴
36、度及端面以保证工件外圆与内孔的同轴度及端面与内孔轴线的垂直度要求。根据工件的与内孔轴线的垂直度要求。根据工件的形状、尺寸、精度要求和加工数量的不形状、尺寸、精度要求和加工数量的不同，可以采用不同结构的心轴。当工件同，可以采用不同结构的心轴。当工件长径比小于长径比小于1 1时，应使用带螺母压紧的圆时，应使用带螺母压紧的圆柱心轴；当工件长径比大于柱心轴；当工件长径比大于1时，可采用时，可采用带有小锥度带有小锥度（1/5 0001/1 000）的心轴。的心轴。心轴还有胀力心轴和螺纹伞形心轴等。心轴还有胀力心轴和螺纹伞形心轴等。项目项目3 3车床夹具与量具车床夹具与量具车床夹具车床夹具 花盘及弯板花盘
37、及弯板当车削形状不当车削形状不规则或形状复杂的工件时，三爪规则或形状复杂的工件时，三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘或顶自定心卡盘、四爪单动卡盘或顶尖都无法装夹，必须用花盘装夹尖都无法装夹，必须用花盘装夹工件，如图工件，如图（a）所示。当要求所示。当要求待加工的孔（或外圆）的轴线与待加工的孔（或外圆）的轴线与安装平面平行或要求两孔的中心安装平面平行或要求两孔的中心线相互垂直时，可用花盘与弯板线相互垂直时，可用花盘与弯板配合安装工件，如图配合安装工件，如图（b）所示。所示。弯板多为弯板多为90角铁，两平面上开角铁，两平面上开有槽形孔，用于穿紧固螺钉。有槽形孔，用于穿紧固螺钉。项目项目3 3车床夹具与量
38、具车床夹具与量具1垫铁；2压板；3压板螺钉； 4T形槽；5工件；6可调螺钉； 7平衡块；8花盘；9弯板车床量具 钢直尺钢直尺具有一组或多组有序的标尺标记及标尺数码的钢制板状的测具有一组或多组有序的标尺标记及标尺数码的钢制板状的测量器具，称为钢直尺。钢直尺的左端为直的工作端边，右端为圆弧形尺尾，量器具，称为钢直尺。钢直尺的左端为直的工作端边，右端为圆弧形尺尾，还有一个悬挂孔。钢直尺是最简单的长度量具，它的量程有还有一个悬挂孔。钢直尺是最简单的长度量具，它的量程有150 mm、300 mm、500 mm和和1 000 mm四种规格。钢直尺用于测量工件的长度尺寸。四种规格。钢直尺用于测量工件的长度尺
39、寸。项目项目3 3车床夹具与量具车床夹具与量具车床量具 卡钳的结构卡钳的结构卡钳包括内卡钳和外卡钳两类。内、外卡钳是最简单的卡钳包括内卡钳和外卡钳两类。内、外卡钳是最简单的比较量具。内卡钳是用来测量内径和凹槽的，而外卡钳是用来测量外径和比较量具。内卡钳是用来测量内径和凹槽的，而外卡钳是用来测量外径和平面的。它们本身都不能直接读出测量结果，而是把测得的尺寸在钢直尺平面的。它们本身都不能直接读出测量结果，而是把测得的尺寸在钢直尺上进行读数，或在钢直尺上先取下所需尺寸，再去检验工件的直径是否合上进行读数，或在钢直尺上先取下所需尺寸，再去检验工件的直径是否合格。格。项目项目3 3车床夹具与量具车床夹具
40、与量具车床量具 卡钳的适用范围卡钳的适用范围卡钳是一种简单的量具，由于它具有结构简单、制卡钳是一种简单的量具，由于它具有结构简单、制造方便、价格低廉、维护和使用方便等特点，因此广泛应用于要求不高的造方便、价格低廉、维护和使用方便等特点，因此广泛应用于要求不高的工件尺寸的测量和检验，尤其是对于锻铸件毛坯尺寸的测量和检验来说，工件尺寸的测量和检验，尤其是对于锻铸件毛坯尺寸的测量和检验来说，卡钳是最合适的测量工具。卡钳是最合适的测量工具。项目项目3 3车床夹具与量具车床夹具与量具 卡钳的开度调节卡钳的开度调节调节卡钳的开度时，应轻轻敲击卡钳脚的两侧面，调节卡钳的开度时，应轻轻敲击卡钳脚的两侧面，先用
41、两手把卡钳调整到和工件尺寸相近的开口，然后轻敲卡钳的外侧来减先用两手把卡钳调整到和工件尺寸相近的开口，然后轻敲卡钳的外侧来减小卡钳的开口，或敲击卡钳内侧来增大卡钳的开口，但不能直接敲击钳口。小卡钳的开口，或敲击卡钳内侧来增大卡钳的开口，但不能直接敲击钳口。这会因卡钳的钳口测量面损伤而引起测量误差，更不能在车床的导轨上敲这会因卡钳的钳口测量面损伤而引起测量误差，更不能在车床的导轨上敲击卡钳。击卡钳。车床量具 内卡钳的使用内卡钳的使用使用内卡钳测量工件尺寸的方法如图（使用内卡钳测量工件尺寸的方法如图（a）、（）、（b）所）所示。内卡钳测量得到的尺寸，可以从钢直尺上读出。先将钢直尺的一端垂示。内卡钳
42、测量得到的尺寸，可以从钢直尺上读出。先将钢直尺的一端垂直地放在精确的平面上，然后把卡钳的一个卡脚放在平面上，观察另一卡直地放在精确的平面上，然后把卡钳的一个卡脚放在平面上，观察另一卡脚在钢直尺刻线上的位置，读出尺寸，如图（脚在钢直尺刻线上的位置，读出尺寸，如图（c）所示。）所示。项目项目3 3车床夹具与量具车床夹具与量具车床量具 外卡钳的使用外卡钳的使用外卡钳在钢直尺上读取尺寸时，一个卡脚的测量面靠外卡钳在钢直尺上读取尺寸时，一个卡脚的测量面靠在钢直尺的刻度面上，另一个卡脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间，且在钢直尺的刻度面上，另一个卡脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间，且两个测量面的连线应与钢直
43、尺平行，视线要垂直于钢直尺。两个测量面的连线应与钢直尺平行，视线要垂直于钢直尺。 用已在钢直尺上取好尺寸的外卡钳去测量外径时，要使两个测量面的用已在钢直尺上取好尺寸的外卡钳去测量外径时，要使两个测量面的连线垂直于工件的轴线。靠外卡钳的自重滑过工件外圆时，手中的感觉应连线垂直于工件的轴线。靠外卡钳的自重滑过工件外圆时，手中的感觉应该是外卡钳与工件外圆正好是点接触，此时外卡钳两个测量面之间的距离，该是外卡钳与工件外圆正好是点接触，此时外卡钳两个测量面之间的距离，就是被测工件的外径。切不可将卡钳歪斜地放在工件上测量，以免造成误就是被测工件的外径。切不可将卡钳歪斜地放在工件上测量，以免造成误差。由于卡
44、钳有弹性，在测量工件时，卡钳要放正，不可用力压卡钳，只差。由于卡钳有弹性，在测量工件时，卡钳要放正，不可用力压卡钳，只要手感觉到钳口与被测表面接触即可。另外，不能把卡钳横着卡上去。对要手感觉到钳口与被测表面接触即可。另外，不能把卡钳横着卡上去。对于大尺寸的外卡钳，靠自重滑过工件外圆的测量压力太大，此时应托住卡于大尺寸的外卡钳，靠自重滑过工件外圆的测量压力太大，此时应托住卡钳进行测量。钳进行测量。项目项目3 3车床夹具与量具车床夹具与量具车床量具 游标卡尺的结构游标卡尺的结构游标卡游标卡尺的种类很多，但其主要结构尺的种类很多，但其主要结构大同小异。如图所示的游标卡大同小异。如图所示的游标卡尺是由
45、主尺、副尺（游标）、尺是由主尺、副尺（游标）、内量爪、外量爪、深度尺杆、内量爪、外量爪、深度尺杆、紧固螺钉组成的。主尺与左面紧固螺钉组成的。主尺与左面固定的内、外量爪制成一个整固定的内、外量爪制成一个整体，副尺与右面活动的内、外体，副尺与右面活动的内、外量爪制成另一个整体套装在主量爪制成另一个整体套装在主尺上，并可沿主尺滑动。尺上，并可沿主尺滑动。项目项目3 3车床夹具与量具车床夹具与量具车床量具 游标卡尺的读数原理游标卡尺的读数原理如图（如图（a）所示，主尺刻线间距（每格）为）所示，主尺刻线间距（每格）为1 mm，当游标零线与主尺零线对准（两爪合并）时，游标上的第，当游标零线与主尺零线对准（
46、两爪合并）时，游标上的第10刻线正刻线正好指向主尺上的好指向主尺上的9 mm，而游标上的其他刻线都不会与主尺上任何一条刻，而游标上的其他刻线都不会与主尺上任何一条刻线对准。可知游标每格间距线对准。可知游标每格间距0.9 mm，主尺每格间距与游标每格间距相差，主尺每格间距与游标每格间距相差0.1 mm，而，而0.1 mm即为此游标卡尺上游标所读出的最小数值。由此可知，即为此游标卡尺上游标所读出的最小数值。由此可知，游标向右移动不足游标向右移动不足1 mm的距离，虽不能直接从主尺读出，但可以由游标的距离，虽不能直接从主尺读出，但可以由游标的某一根刻线与主尺刻线对准时，该游标刻线的次序数乘以其读数值
47、而得的某一根刻线与主尺刻线对准时，该游标刻线的次序数乘以其读数值而得出其小数值。如图（出其小数值。如图（b）所示的尺寸即为）所示的尺寸即为50.1 mm=0.5 mm。项目项目3 3车床夹具与量具车床夹具与量具车床量具 游标卡尺的使用游标卡尺的使用游标卡游标卡尺的使用方法如下：尺的使用方法如下：项目项目3 3车床夹具与量具车床夹具与量具车床量具项目项目3 3车床夹具与量具车床夹具与量具 游标卡尺的使用游标卡尺的使用游标卡尺的游标卡尺的使用方法如下：使用方法如下：车床量具 带表卡尺和数显尺带表卡尺和数显尺为使读数准确，提高测量精度，有的游标卡尺装为使读数准确，提高测量精度，有的游标卡尺装有测微表
48、，称为带表卡尺，如图（有测微表，称为带表卡尺，如图（a）所示。还有一种带有数字显示装置）所示。还有一种带有数字显示装置的游标卡尺，称为数显尺。这种游标卡尺在工件表面上量得尺寸时，就直的游标卡尺，称为数显尺。这种游标卡尺在工件表面上量得尺寸时，就直接用数字显示出来，使用极为方便，如图（接用数字显示出来，使用极为方便，如图（b）所示。）所示。项目项目3 3车床夹具与量具车床夹具与量具车床量具 百分表结构百分表结构表盘上刻有表盘上刻有100个等分格，其读数值为个等分格，其读数值为0.01 mm。当长指。当长指针转一圈时，转数指示盘内的短指针即转动一个小格，转数指示盘的读数针转一圈时，转数指示盘内的短
49、指针即转动一个小格，转数指示盘的读数值为值为1 mm。用手转动表圈时，表盘也跟着转动，可使长指针对准任一刻。用手转动表圈时，表盘也跟着转动，可使长指针对准任一刻线。测量杆是沿着套筒上下移动的，套筒可用于安装百分表。测量时，触线。测量杆是沿着套筒上下移动的，套筒可用于安装百分表。测量时，触头用螺纹旋入测量杆的下端。测量杆的上端有齿。当测量杆上升时，带动头用螺纹旋入测量杆的下端。测量杆的上端有齿。当测量杆上升时，带动齿数为齿数为16的小齿轮，与小齿轮同轴装有一个齿数为的小齿轮，与小齿轮同轴装有一个齿数为100的左端大齿轮，再的左端大齿轮，再由这个齿轮带动齿数为由这个齿轮带动齿数为10的中间小齿轮，
50、与中间小齿轮同轴装有长指针。的中间小齿轮，与中间小齿轮同轴装有长指针。当中间小齿轮转动时，长指针就一起转动。在中间小齿轮的另一边装有右当中间小齿轮转动时，长指针就一起转动。在中间小齿轮的另一边装有右端大齿轮，右端大齿轮的轴下端有游丝，用来消除齿轮间的间隙，以保证端大齿轮，右端大齿轮的轴下端有游丝，用来消除齿轮间的间隙，以保证其精度。该轴上端有短指针，用来记录长指针的转数（长指针转一周时，其精度。该轴上端有短指针，用来记录长指针的转数（长指针转一周时，短指针转一格）。拉簧的作用是使测量杆回到原位。短指针转一格）。拉簧的作用是使测量杆回到原位。项目项目3 3车床夹具与量具车床夹具与量具车床量具 百
