1、Think Green绿创未来 -工业行业能效管理交流珠海派诺科技股份有限公司刘 斌 目前能源紧缺与环境恶化已经成为全球面临的最大问题。近几年来，全球经济持续高速的增长和对矿产，水资源的过度利用成为过去几年中全球社会发展的特点，但随着经济增长的同时也引发了全球范围内的能源供应紧张并对环境保护造成了巨大的压力，这些问题都要求从个人到公司必须担负起社会环境的责任，采取有力措施来降低能源消耗。 中国政府高度重视节能与环保，已经将节能增效提升为国家战略的一部份。到“十一五”期末，万元国内生产总值(按2005年价格计算)能耗要下降到0.98盹标准煤，比“十五”期末降低20%左右。 作为全国电力及自动化控
2、制行业的先行者，派诺致力于通过更好的能源管理手段及节能降耗技术来帮助用户提升商业竞争力。在楼宇、住宅、基础设施及工业行业，我们全面广泛的节能增效解决方案、服务及产品能够帮助客户有效地实现节能降耗的目标。在能源使用的每个环节上，我们的解决方案能够帮助您平均节省10%到30%的能源。 绪论降低能源消耗 u降低客户在生产运行中各方面、各种能源的消耗 u综合运用技术手段和管理手段降低能源消耗，减少温室气体排放优化能源成本u降低客户的综合能源成本u优化能源配给使用.能源采购及使用时段 提高能源供给使用的有效性和可靠性u保障可靠有效的设备运行，实现可持续的能源节省u通过合理的设计及管理，降低生产中断风险
3、u依靠主动性预防性的维护及服务，保证能源高效平稳的使用节能增效四大举措u工艺改造建立循环经济u技术设备升级u制度建立及能源服务u信息技术提升能源管理水平工艺改造建立循环经济 尽管化工行业污染高、能耗高，但因为化工制造流程工序多、结构复杂，制造流程伴随大量物质和能量排放，其中蕴含着诸多减量化、再利用、再循环的可能性。与其他行业相比，化工行业在实施循环经济上具有巨大潜力。在化工生产过程中，能源的转换很强很快，能源二次循环应用具有很大的空间。n 转炉余热发电n 余热、废气二次能源回收n 煤气替代燃油、替代动力煤技术设备升级n 循环水泵采用变频技术n 电机变频调速(如风机泵)n 高效电机应用n 无功补
4、偿n 输变电变压器降耗技术n 电网谐波治理 n 办公照明和暖通空调系统升级制度建立及能源服务n 节能政策与能源使用审计n 工业流程能耗性能指标制定n 能源管理标准流程n 节能战略制定以及能源规划n 节能服务 (咨询、方案、设备、性能、安装、实施) 信息技术提升能源管理水平利用信息技术建立能源管理系统更可以为各种节能降耗手段的充分实施奠定数据基础，具有非常明显的现实意义。通过信息技术手段建立集中统一的能源管理系统（SmartPM2000）势在必行，对能源数据进行分析、处理和加工，工作人员能实时掌握能源运行的状态：n 全方位监控能源运行、使用与分配n 能源数据采集、能效分析n 能源供给的优化、负荷
5、分配、负载均衡利用SmartPM2000系统，在企业出现用用能高峰或低谷时，从全局角度了解能源使用和变化。通过对能源进行合理调整，确保系统运行在最佳状态。SmartPM2000还有利于工作人员及时采取措施，优化其他能源调度，减少了环境污染，进一步提高了能源的合理利用率。能源管理调度中心n 能源管理调度中心是化工企业负责能源运行、作业实绩、能源计划、平衡预测的职能部门。n 该部门以能源管理系统工作平台完成动力能源运行监控、能源信息管理以及优化调度决策等工作内容。派诺能源管理系统 SmartPM2000n 是集能源过程监控、能源调度、能源管理为一体的能源管控一体化计算机系统。 SmartPM确保能
6、源调度的科学性、及时性和合理性，从而提高能源利用水平，实现生产工序用能的优化分配及供应，保证生产及动力工艺系统的稳定性和经济性，并最终实现提高整体能源利用效率的目的。n 派诺SmartPM2000系统实现对各种能源介质（风、水、电、气等）进行集中监控、统一调度；通过监控台对各类供能用能环节（供配电、电站、水厂等）进行监控管理；对无人值守站所设备进行远程操作和控制；提供能源调度高级决策支持信息等。集动力能源过程监控、能源信息管理、能源调度为一体综合信息化管控平台。能源管理系统n 集动力能源过程监控、信息管理、调度一体化管控平台n 保障能源调度的科学性、及时性和合理性n 优化能源利用、保障生产稳定
7、经济运行n 提高整体能源利用效率p 生产能源(风、水、电、气、等)监控与调度p 供能用能环节(供配电、电站、水厂等)监控管理p 无人值守站所设备进行远程操作和控制p 提供能源调度高级决策支持信息等。能源管理系统目标能源应用可视化 ：派诺能源管理系统平台解决方案从能源使用的全生命周期角度实现灵活可靠的工业能源过程监控。通过对重要的能源运行数据的集成，建立透明度更高的能源调度与管理平台，在更低能耗、更低排放的水平下获取运行优化和最大化生产力： n 图形化的能源运行 (变配电、发电、锅炉房、给排水、泵站等)n 实时能源介质测量 (电、蒸汽、压缩空气、煤气、天然气、水等)n 直观历史和实时趋势 (压力
8、、温度、功率、质量等) n 丰富的能源管理报表 (班组、批次、产品、设备能耗报表)n 强大的分析工具 (时间、批次、电能质量分析、功率因数等)n 跨企业的能源使用消耗可视化界面 (设备、车间、分厂、企业、集团等)n 动态实时能源使用消耗状况 (秒、分钟、小时、班组、日、月、年等)能源预测与追溯 针对化工行业对节能增效的需求，通过动态灵活地定制报表、管理和可视化功能，对各部门用电以及其它能耗趋势、增长情况、节能情况实绩进行自动或手工操作进行记录。为节能增效提供全方位多样性的追溯手段以及各种分析工具。派诺能源管理系统解决方案从系统上改善了化工企业能源使用的跟踪与追溯能力。通过对能源使用的可视化改善
9、，提供各单位对能源消耗过程以及记录的可追溯性，降低满足政府环保法规和国际标准遵从的时间成本和资金成本。 从企业管理角度而言，派诺能源管理系统解决方案为企业管理者提供高可视化的能源使用和消耗状况， 辅助企业决策层对节能增效管理策略的制定和实施。 n 能源使用问题以及影响的快速诊断， 加速节能增效工作的推进 n 设备运行以及能源消耗信息的高度集成n 能源管理实现远程闭环，优化工作流，最大化生产效率 建立高质量的、可扩展的能源管理系统，为企业应对发展挑战、环保挑战、建立数字化管理奠定良好基础；从而在竞争激烈的市场利于不败之地。节能降耗创造价值 n 优化能源以及电力资产提高运行能力 n 提高能源维护以
10、及能耗事件快速响应能力 n 扩大节能降耗的改善空间n 实现对能源应用的全方位可视化以及可追溯性n 提高能源供应的可靠性和有效性n 降低吨钢能耗以及环保成本功能应用系统定位面向化工行业能源管理系统SmartPM2000是集能源管理、能源调度为一体的厂级管控一体化计算机系统。随着化工企业规模的扩大、技术不断进步、信息产业的高速发展， SmartPM2000面向生产运行的能源介质实现能源预测、降低能耗，实时监控的综合能源信息管理平台。 能源监视与调度能源监视调度台 n 总调台对各个专业信息进行监控n 燃气、电力、水和供气调度台n部门、车间、班次能消耗存储、查询、分析、统计n 横纵对比分析各二级单位部
11、门或各班次的大耗能设备的能源利用效率和节能潜力n 自定义各种生产上的能耗报表，提供单位的能耗汇总情况动力调度台管理内容电力系统 电力系统发电监视 余热发电 干熄焦发电机组监视 高低压配电分路计量 关键用能设备电能计量供气监控与管理换热站、蒸汽管网、空压站、制氧站、鼓风机站给排水系统 给排水监控与管理 给排水检测与分路计量 泵站以及设备监视能源监视与调度燃气系统调度 n 焦气、高气转气的生产指挥、协调、平衡调度及故障情况下应急处理n 燃气系统数据的记录、分析、报表n 监控高炉、焦炉煤气的发生量、转炉煤气回收量，炼铁高炉生产情况、炼钢转炉的冶炼状况n 煤气柜、加压站、混合站以及管网监视n 含尘量、
12、含水及混合煤气热值、压力n 用户的煤气用量、煤气放散塔状态等水系统调度实现 n 外购水、循环水、除盐水、生活水、外排水及污水处理的指挥、协调、平衡，及故障情况下应急处理n 水系统数据的记录、分析、报表n 监控各水处理系统运行情况、废水处理量、新水生产量、补水量、外排废水量、各工序循环水用量、消耗水量等供气调度 n 气体产、供、用量生产的指挥、协调、平衡n 鼓风量、压缩空气用量n 动力锅炉运行(蒸汽产量、压力等)n 各种余热资源产量n 供气系统数据的记录、分析、报表n 快速响应供气故障情况下应急处理电力调度实现 n 全厂供配电、自发电的指挥、协调、平衡，及故障情况下应急处理n 电力系统数据的记录
13、、分析、报表；负责供电系统的对外协调联系n 变电站所、厂内各二级变电站所n 发电设备运行情况 (柴油发电机、余热机组、热电厂等)n 全厂电的整体情况及单线负荷情况n 电网监视n 保护设置功能n 动态着色功能n 统计分析及预测性维护n 事件管理n 报警管理n 趋势和曲线n 历史数据管理n 报表和打印n 用户权限管理n 在线帮助功能n 高级管理功能p 自诊断功能、电能质量分析p 智能负荷卸载管理p 供配电网络电气拓扑p 电气运行和预防性维护管理电力监视调度功能能源信息管理能源管理系统建模n 能耗模型n 现场运行状态和停机识别n 实时追溯能耗变化数据n 设备运行与能耗关系定义动力生产以及能耗分析n
14、能源消耗总貌图n 能源消耗比例图n 能源消耗累计图n 介质消耗图n 动力运行以及生产事件n 用能趋势以及计量动力生产管理n 根据能源消耗指标，由系统对主要指标进行实时计算对比n 捕获能源的超标事件，超标事件记录、分析n 动力生产事件发生的时间、原因、位置等因素n 能耗超标、供给不足、设备故障事件等综合管理动力介质质量管理n 对水、电、气等采样指标进行质量统计n 标准质量图表：均值极差图、直方图、质量规格趋势、n 能源质量报告、交互式的质量数据查询工作能流数据分析n 生产区域和工序能流分析n 总系统分析、厂内分析、工序分析等n 动力介质分析p 水能流分析p 蒸汽能流分析p 氧气能流分析能源计划管
15、理n 能源计划定义和检查n 对比计划量统计分析实际使用量工序名称n 计划时间n 计划能源介质类型n 计划单位n 实际消耗量n 本月计划n 下月计划n 目标能耗能源决策支持能源实绩分析管理n 二次挖掘能源信息平台、丰富的计算方式n 建立面向管理部门的能源决策支持功能n 帮助进行能源决策的调整n 能耗指标实绩分析与比较n 灵活的分析查询n 总耗、单耗、以及交互式的分析报告能源对标管理n 能耗标杆数据的采集管理n 能耗对标历史数据维护n 工序能耗情况对标分析p产值综合能耗p 产值可比能耗p 万元产值能耗能源平衡计算报告n 系统在多层面提供能源数据的各种计算能力，同时通过物料模块对给定的工序或区域进行
16、自动或手工的能流平衡，使能源的输入和输出一致。n 能流数据经过计算和平衡调整之后以记录形式存储于数据库n 系统提供大量交互式平衡报表以供查询或打印能源预测分析n 海量数据的存储与数据挖掘n 能耗短期、中期、长期预测n 能耗基准线以及生产用能模型能源成本管理n 能源消耗分介质工序进行成本核算p 将按照当月、生产单位、介质类型分析统计介质消耗，计算吨产量消耗，折算成吨产量能耗成本p 可与去年同期相比，又可计算在总成本中的比例，发掘能耗指标在成本考核中的影响力n 计算分析项存储到历史数据库，系统提供不同选定时间段的能源成本管理的可视化能源优化调度n 静态调度 p 根据生产和检修计划，预测一段时间内的
17、能源供应需求量，并制定相应的能源生产供应计划，从而达到预测性平衡并实现手工静态调度n 动态调度p 在短期时间内，结合生产过程各种因素的影响，各能源参数的动态变化，通过动态平衡和优化调度模型，采取及时平衡策略将能耗变化限制在允许范围内，求解能源供应和需求量最佳解动力能源数据采集给排水数据集成n 动力厂及各二级用水单位n 生活水、深井水、工业水n 软水、除盐水、化学水n 水处理、管网和排污水n 压力、流量n 水泵、出口阀状态n 送水质量指标n 泵站自动以及远程控制给排水泵站自动化煤气数据采集n煤气柜、放散塔、加压站、混合站、管网、高炉、转炉、焦炉等的回用用户n自备发电机组的锅炉等用户n出口、入口温
18、度、压力、流量、n阀门状态及开度、热值、CO组分等供气系统数据采集n 动力厂及各二级用气单位n 低压蒸汽锅炉房、蒸汽管网及用户n 中压蒸汽n 空气压缩站设备状态集成环境保护数据范围n 风向、风速、气温、相对湿度n 雨量、日照、尘量等数据n 环保设备的运行情况信号n 主要污染物的浓度、流量n 废气排放点污染因子指标n 污染物排放总量、大气质量指标n 厂区视频检测、厂界噪音n 单位产量消耗和单位产量排放供配电数据采集n 中央变电站所n 二级单位变电站所n 三级配电室以及配电柜n 出入口电能计量及设备状态n 电压、电流、有功无功功率n 频率、开关状态、功率因数等n 供配电智能计量装置能源管理系统网络
19、结构图项目实施与服务派诺能源管理项目实施方法论n 调研阶段 ： Engage了解客户需求与机遇n 分析阶段 ： Discover确认目标与战略n 定义阶段 ： Define建立具体的项目可交付内容n 设计阶段 ： Design技术和业务流程设计n 开发阶段 ： Develop配置、客户化、系统测试n 实施阶段 ： Implement培训并执行解决方案n 优化阶段 ： Optimize投运后持续改进项目实施与服务善用其效，尽享其能以派诺成熟的商品软件和完善的实施服务构建工业能源管理系统，其卓越性为我们的客户不断创造着价值：完善能源信息的采集与存储管理有效利用SmartPM2000对能源数据进行分
20、析、处理和加工，能源调度人员和专业能源管理人员能实时掌握系统状态。通过系统的实时调整，确保能源系统运行在最佳状态。实现企业级全局能源管理通过SmartPM2000，管理者在公司层面对能源系统采用分散控制和集中管理。实现从公司全局的角度审视能源的基本管理需求，以适应化工厂的战略发展需要。减少管理漏洞，优化管理流程建立能源消耗评价体系，实现在数据基础上的能源监控和能源管理的流程优化再造，从而不断地向管理要效益。同时也满足能源设备管理、运行管理等的自动化。降低能源系统运行成本SmartPM2000在能源管理体制的改革将发挥重要作用。通过简化能源运行管理，减少日常管理的人力投入，节约人力资源成本，提高
21、管理效率。能源故障快速响应SmartPM2000能迅速从全局的角度了解系统的运行状况、故障的影响程度等， 从而及时采取系统的措施。限制故障范围的进一步扩大，并有效恢复系统的正常运行。优化调度节能降耗通过SmartPM2000进一步对数据进行挖掘、分析、加工和处理，寻找改善能源平衡的空间。结合SmartPM2000和工艺创新以减少提高熔炼设备的利用率。采用综合平衡和燃料转换使用的系统方法，使能源合理利用达到一个新高度。 先进性派诺SmartPM2000核心的平台在以下方面体现非常卓越的先进性：n 支持B/S架构n 开放的调用，可以帮助用户实现系统功能扩展和集成 n 面向系统的大规模应用扩展，派诺
22、SmartPM2000平台支持分布式服务和负载平衡，可以将模块级应用服务分布在不同的服务器上，进而获得更高的系统整体性能和可用性 n 利用了最新的公共通讯平台架构使得异构应用程系统提供的客户应用接口采用Web 服务形式， 更方便了基于Web 网络的应用客户的操作。开放性派诺SmartPM2000平台非常容易地实现规模扩张以及功能扩展。系统的内部结构设计可以最大限度满足用户的扩展需求：n 广泛的系统集成能力： 整个平台通过不同的层面和方法可以通过组态方式直接连接支持工业标准接口的控制系统、各种基于关系数据库的应用系统， 同时具备各种数据和信息采集器。n 开放的应用集成手段：平台提供多种方式非常方
23、便集成用户方程序和算法，易于从外部和内部均能将先进应用模块嵌入平台之中。n 满足能源实时数据采集系统的扩展：从100点到20万I/O点能源数据轻易获取。n 支持几百种控制协议、近千种控制器通过实时数据服务器，可以支持几乎所有标准接口的国际通用控制系统，可以自由连接各类广泛应用于化工行业的PLC、DCS、综保系统等。n 管理应用任意扩展：当客户端的数量有所变化，其管理也在服务器端，对访问用户数限度进行更新， 对使用的操作客户端无任何影响。易用性作为商业化系统解决方案，派诺SmartPM2000采取组态方式建立其操作画面以及设备模型，其极高可维护性让客户无论是二次开发还是直接应用都变得轻而易举。n
24、 通过组态的方式，将最大限度降低系统维护的难度。点击拖拽以及配置工具使得应用修改迅速适应系统变化的需求。n 系统的操作端同时支持C/S 和B/S 结构，这样即可满足现场操作的要求，又可以在管理层通过浏览器方式进行，不同的客户可以组态不同的画面和操作能力，客户端实现零维护。 n 区别于其它国外的同类软件， 本平台从设计上支持多种语言的同时操作， 所有客户端界面均实现完全的中文化， 方便本地操作人员使用。 应用实施n 完整全面地咨询服务p 实施系统评估与诊断的专家团队 p 深入了解系统功用p 系统性能评估p 运行可靠性分析p 维护服务指导原则的定义n 系统设计和项目管理p 完善的解决方案、针对性的
25、系统结构设计p 丰富的产品、设备和关键元器件p ISO9001保障的项目执行能力 p 设备管理和电能监控的专家系统n 系统维护和运行服务作为解决方案供应商，我们的设计出专门的维护操作流程，协助用户提升系统可靠性和可用性。同时使用专家工具定期检查，预测可能的故障并减少能源故障时间p 我们为您提供7天/24小时全天候快速响应服务，快速恢复系统运行p 改变以往被动的故障维修服务，向主动的预防、预测性维护转变p 通过专业维护帮您控制维护成本p 设备调试和协助服务和升级改造服务p 监控和维护计划制定n 实施条件p 定义管理模式：其关系到企业今后的发展规划和发展规模。对老企业，管理模式不仅要适应其已有的管
26、理方式，而且熔入现代化的管理手段。管理模式要具有一定的灵活性，以适应企业的可持续发展要求。p 划分管理范围：能源系统设备牵涉到全厂的各个方面，合理划分属能源中心的调度管理范围，牵涉到今后的设计、施工、管理等方方面面。 p 定义接口责任：接口责任分工明确将有利于今后的设计、施工、设备维护和管理，并能节省一定的投资。 选择派诺n 充分理解化工生产管理p 规模高效、精细管理、持续改善、绿色环保n 极具价值、完整的解决方案p 提高能源利用率、能源调度能力、性能开动率p 降低铸件电耗、煤耗、故障影响率、能耗成本p 减少能源事故、调度相应时间、排放水平成熟的解决方案n 充分考虑了用户的业务实际、管理现状和技术现状n 明确的短、中、长期建设目标以及具体实现路线p 强大的能源管理系统架构p 详实的动力能源数据中心规划p 完整的动力计量数据集成p 精细化的能源管理信息系统派诺与化工企业节能战略高度一致n 把节能增效及能源管理作为未来企业发展战略n 业界领先的技术资源以及持续有效的服务能力n 高度一致的战略构想以及业务匹配n 成熟的项目管理方法以及健康的财务能力n 派诺信息化、供配电、自动化、能效管理等专业人才准备就绪派诺将不断努力，热情欢迎： 各位专家和朋友到派诺科技园考察指导！ 多谢大家！
